WO2005072969A1

WO2005072969A1 - 孔版印刷装置およびインク容器

Info

Publication number: WO2005072969A1
Application number: PCT/JP2005/001441
Authority: WO
Inventors: Manabu Iwamoto
Original assignee: Riso Kagaku Corporation
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2005-01-26
Publication date: 2005-08-11
Also published as: JP2005212262A

Abstract

孔版印刷動作前にアイドリング動作を行う孔版印刷装置において、そのアイドリング動作における印刷ドラムの適切な回転数を設定し、作業効率を低下させることなくヤレ紙の発生を減少させる。インク容器(2)に設置された記憶手段(4)に記憶されたインクの種類を示す情報を情報取得手段(70)により取得し、その取得されたインクの種類を示す情報に基づいてアイドリング制御手段(71)によりアイドリング動作における印刷ドラム(31)の回転数を制御する。

Description

明細書孔版印刷装置およびィンク容器

[技術分野]

本発明は、孔版印装置およびその孔版印刷装置に使用されるインク容器に関するものであり、特に孔版印刷前にアイドリング動作を行う孔版印刷装置およびその孔版印刷装置に使用されるィンク容器に関するものである。

[背景技術]

従来、スキャナなどにより原稿を読み取った画像データに基づいてサーマルヘッドなどを駆動し、孔版原紙を溶融穿孔することにより製版し、その製版済孔版原紙を印刷ドラムに卷着して印刷ドラムの内側よりインクを供給し、印刷ドラムの内側から外側へ滲み出したインクをプレスローラなどにより印刷用紙に転移させて印刷を行う孔版印刷装置が種々提案されている。

そして、上記のような孔版印刷装置においては、孔版印刷動作の開始時において、印刷ドラム内のインクが印刷ドラムの外側に均一に滲みでないためャレ紙が発生する場合がある。したがって、上記のようなャレ紙の発生を回避するため、孔版印刷動作開始時のプレスローラの印刷圧力や印刷ドラムの回転速度を定常時とは別の大きさに設定する方法が提案されている。また、一旦印刷動作を行った後、長い時間が経過してから再び印刷動作を開始する際には、印刷ドラム内のインクの粘度が高くなつていたり、印刷ドラム内のィンクが印刷ドラムの内側に乾燥して付着していたりして、さらにャレ紙が発生する確率が高くなるため、孔版印刷動作の開始前にアイドリング動作を行うことが提案されている。アイドリング動作は、たとえば、印刷ドラムの内側からインクが出ない状態にし、印刷ドラムにプレスローラを押し当てた状態で印刷ドラムを回転させることにより行われる（特開平 8— 1 5 0 7 6 9号公報参照）。

しかしながら、上記のような孔版印刷装置においては、アイドリング動作をする際の印刷ドラムの回転数は一定値に設定されており、たとえば、揮発性や粘度の高いィンクを使用する場合には、上記のように設定された印刷ドラムの回転数では十分でなく、やはりャレ紙が多く発生してしまう場合がある。また、逆に揮発性や粘度の低いインクを使用する場合には、必要以上の印刷ドラムを回転させてしまうことになるため時間の無駄である。また、ァィドリング動作における印刷ドラムの回転数を操作者により設定させる方法も考えられるが、やはり適切な回転数を設定するのは困難であり、上記と同様の問題を生じてしまう。

本発明は、上記のような事情に鑑み、上記のような孔版印刷動作前にアイドリング動作を行う孔版印刷装置において、そのアイドリング動作における印刷ドラムの適切な回転数を設定し、作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させることができる孔版印刷装置およびその孔版印刷装置に使用されるインク容器を提供することを目的とするものである。

[発明の開示]

本発明の第 1の孔版印刷装置は、製版された孔版原紙が卷着されて回転する印刷ドラムを有し、その印刷ドラム内にインクを供給し、印刷ドラムを回転させてィンクによる孔版印刷を行う孔版印刷装置であって、孔版印刷を行う前に印刷ドラムを回転させてアイドリング動作を行うよう印刷ドラムを制御するアイドリング制御手段を備えた孔版印刷装置において、ィンクの種類を示す情報またはィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得する情報取得手段を有し、アイドリング制御手段が、情報取得手段により取得されたィンクの種類を示す情報またはィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するものであることを特徴とする。本発明の第 2の孔版印刷装置は、上記第 1の孔版印刷装置において、情報取得手段を、孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間またはその休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得するものとし、アイドリング制御手段を、情報取得手段により取得された休止時間およびィンクの種類を示す情報または情報取得手段により取得された休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するものとしたものである。

本発明の第 1のインク容器は、上第 1の孔版印刷装置に使用されるインク容器であって、そのィンク容器内のィンクの種類を示す情報またはィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記憶手段を有することを特徴とするものである。

本発明の第 2のインク容器は、上記第 2の孔版印刷装置に使用されるインク容器であって、そのインク容器内のインクの種類を示す情報または上記休止時間おょぴィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記憶手段を有することを特徴とするものである。

ここで、上記「インクの種類」としては、印刷ドラムにおけるインクの透過性に影響を及ぼすものであれば如何なるものでもよく、たとえば、インクの揮発性、インクの粘度、または粘度変化特性などがあるが、これらのうち少なくとも 1つを含むことが望ましい。

また、上記「インクの種類を示す情報」としては、たとえば、インクの種類をィンクの揮発性とした場合には、ィンクの揮発性を評価した場合におけるその評価値でもよいし、その評価値を数値、文字または記号などに置き換えたものでもよいし、所定の評価値の大きさの範囲毎にインクを分類した場合におけるその分類値でもよい。また、たとえば、インクの種類をインクの粘度を示すものとした場合には、未使用状態におけるィンクの粘度を示す情報を意味し、たとえば、粘度そのものでもよいし、粘度を数値、文字または記号などに置き換えたものでもよいし、所定の粘度の大きさの範囲毎にインクを分類した場合におけるその分類値でもよい。また、たとえば、インクの種類を粘度変化特性を示すものとした場合には、たとえば、インクの粘度変化特性を評価した場合における所定の評価値でもよいし、その評価値を数値、文字または記号などに置き換えたものでもよいし、所定の評価値の大きさの範囲毎にインクを分類した場合におけるその分類値でよい。また、たとえば、インクの種類を揮発性、粘度、粘度変化特性のうちの複数を組み合せたものとした場合には、それら複数の性質が近似しているィンク同志で分類した場合におけるその分類値を利用することができる。

また、上記「インクの種類を示す情報またはインクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御する」とは、たとえば、インクの粘度や揮発性が大きい程アイドリング動作における印刷ドラムの回転数を增やすように制御するようにすればよい。

また、アイドリング制御手段が、情報取得手段により取得されたインクの種類を示す情報に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御する場合には、たとえば、アイドリング制御手段にインクの種類を示す情報とアイドリング動作における印刷ドラムの回転数とを対応させたテープノレを設定しておき、そのテーブルを参照してアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにすればよい。

また、上記「孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間」とは、過去に孔版印刷を行ったときから再び孔版印刷を行うまでの時間を意味するが、たとえば、印刷ドラムの動作が停止してから再び動作を開始するまでの時間を休止時間としてもよいし、孔版印刷装置におけるその他の部分の動作が停止してから再ぴ動作を開始するまでの時間を休止時間としてもよいし、孔版印刷装置の電源を O F Fにしてから再び O Nにするまでの時間を休止時間としてもよい。

また、上記「休止時間おょぴインクの種類を示す情報または情報取得手段により取得された休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御する」とは、たとえば、インクの種類が同じである場合には、上記休止時間が長い程アイドリング動作における印刷ドラムの回転数を増やすようにし、上記休止時間が同じである場合には、インクの粘度や揮発性が大きい程アイドリング動作における印刷ドラムの回転数を増やすように制御するようにすればよい。

また、アイドリング制御手段が、情報取得手段により取得された休止時間およびインクの種類を示す情報に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御する場合には、たとえば、アイドリング制御手段に休止時間およびィンクの種類を示す情報とアイドリング動作における印刷ドラムの回転数とを対応させたテーブルを設定しておき、そのテーブルを参照してアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにすればよい。また、アイドリング制御手段が、休止時間およびインクの種類に応じたァィドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御する場合には、たとえば、上記インク容器の記憶手段に休止時間およびィンクの種類とアイドリング動作における印刷ドラムの回転数とを対応させたテーブルを記憶させておき、情報取得手段が、休止時間を取得するとともに上記記憶手段におけるテーブルを参照して休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得するようにしてもよい。

本発明の第 1 の孔版印刷装置およびィンク容器によれば、インクの種類を示す情報またはィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得し、その取得されたインクの種類を示す情報またはインクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにしたので、アイドリング動作においてィンクの粘度などに応じた適切な印刷ドラムの回転数を設定することができ、作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させることができる。

本発明の第 2の孔版印刷装置およびィンク容器によれば、上記第 1 の孔版印刷装置において、孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間またはその休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得し、その取得された休止時間およびィンクの種類を示す情報または休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにしたので、アイドリング動作において休止時間に応じた適切な印刷ドラムの回転数を設定することができ、作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させることができる。

[図面の簡単な説明]

図 1 は、本発明の孔版印刷装置の一実施形態の概略構成図。

図 2は、図 1 に示す孔版印刷装置の一部および本発明のィンク容器の一実施形態を示す図。

図 3は、図 2に示すアイドリング制御手段が有する回転数可変テーブル。図 4は、本発明の孔版印刷装置およびインク容器のその他の実施形態を示す図。

図 5は、図 4に示すアイドリング制御手段が有する回転数可変テーブル。図 6は、図 4に示す記憶手段 4に記憶される回転数可変テーブル。

[発明を実施するための好ましい形態]

以下、図面を参照しながら本発明の孔版印刷装置およびインク容器の一実施形態について説明する。図 1は本孔版印刷装置の概略構成図である。

本孔版印刷装置 1は、図 1に示すように、原稿の画像を読み取る読取部 1 0、読取部 1 0で読み取られた画像情報に基づいて孔版原紙 Mに製版処理を施す製版部 2 0、製版部 2 0において製版された孔版原紙 Mを用いて印刷用紙に印刷を施す印刷部 3 0、印刷部 3 0に印刷用紙を給紙する給紙部 4 0、印刷済みの印刷用紙を排出する排紙部 5 0、および使用済みの孔版原紙 Mを廃棄する排版部 6 0を備えている。

読取部 1 0は、イメージスキャナであり、搬送される原稿の画像の読み取りを行うラインイメージセンサ 1 2と原稿送りローラ 1 4 とを有している。製版部 2 0は、原紙ロール部 2 1 と、複数個の発熱体が一列配列されてなるサーマルへッドを有する製版ュニット 2 2 と、原紙送りローラ 2 3、 2 4 と、原紙案内ローラ 2 5 , 2 6 , 2 7 と、原紙カツタ 2 8 とを有している。印刷部 3 0は、多孔金属板、メッシュ構造体などのインク通過性の円筒状の印刷ドラム 3 1、印刷ドラム 3 1 の内部に配置されたスキージローラ 3 2 とドクターローラ 3 3 とインク供給ポンプ 3 5 (図 2参照）とを有するインク供給装置 3 4、およびプレスローラ 3 6を有している。ドラムの外周には製版済孔版原紙 Mが巻き付けられて装着されるようになつている。

印刷部 3 0において使用されるインクが収容されたインク容器 2は、図 2 に示すように、その先端部にィンクが吐出される開口部 3が設けられており、この開口部 3が印刷ドラム 2 0内に設置されたインク供給ポンプ 3 5に接続される。また、インク容器 2には、その先端部にインク容器 2内に収容されたインクの種類を示す情報を記憶する記憶手段 4が設けられている。この記憶手段 4は電源を供給しなくても一定期間データを記憶できる不揮発性メモリー（E E P R O Mなど）を構成するメモリー I C 4 1 を備え、このメモリ一 I C 4 1が取り付けられた基板 4 2の先端に接点 4 3が設けられている。なお、インクの種類を示す情報としては、印刷ドラム 3 1におけるインクの透過性に影響を及ぼす情報であれば如何なるものでもよいが、たとえば、ィンクの揮発性を示す情報ゃィンクの粘度を示す情報や粘度変化特性を示す情報などを利用するようにすればよい。

また、図 2に示すように、本孔版印刷装置 1のインク供給ポンプ 3 5の近傍には、ィンク容器 2の記憶手段 4の接点 4 3 と電気的に接続するコネクタ

5が設置されている。そして、記憶手段 4に記憶されたインクの種類を示す情報が後述する情報取得手段 7 0により読み出されるようコネクタ 5と情報取得手段 7 0とが接続されている。

給紙部 4 0は、印刷用紙 Pが載置される給紙台 4 1 と、給紙台 4 1より印刷用紙 Pを一枚ずつ取り出すピックアップローラ 4 2と、印刷用紙 Pを印刷ドラム 3 1 とプレスローラ 3 5 との間に送り出すタイミングローラ 4 3 とを有している。

排紙部 5 0は、印刷用紙 Pを印刷ドラム 3 1 より剥ぎ取る剥取爪 5 1 と、排紙送りベルト部 5 2と、印刷済みの印刷用紙 Pが積載される排紙台 5 3とを有している。

排版部 6 0は、印刷部 3 0の一方の側に設けられ、印刷ドラム 3 1から引き剥がされた使用済みの孔版原紙 Mが送り込まれる排版ボックス 6 1 と、印刷ドラム 3 1から使用済み孔版原紙 Mを引き剥がして排版ボックス 6 1内へ送り込む排版ローラ 6 2とを有している。

また、本孔版印刷装置 1は、図 2に示すように、インク容器 2に設けられた記憶手段 4からィンクの種類を示す情報を取得する情報取得手段 7 0および情報取得手段 7 0により取得されたィンクの種類を示す情報に基づいてァィドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するアイドリング制御手段 7 1が備えられている。アイドリング動作とは、孔版印刷前に、印刷ドラム 3 1 を回転させる動作であり、たとえば、印刷ドラム 3 1の内側からインクが出ない状態にし、印刷ドラム 3 1にプレスローラ 3 5を押し当てた状態で印刷ドラム 3 1を回転させることにより行われる。

アイドリング制御手段 7 1には、図 3に示すような回転数可変テーブルが記憶されている。回転数可変テーブルは、図 3に示すように、記憶手段 4から読み出されたインクの種類を示す情報（インク A〜インク D ) からアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数（回転数 1〜回転数 4 ) を求めることができるものである。なお、インクの種類を示す情報、インク A〜ィンク Dとは、予め実験により求められたインクの粘度や揮発性などに基づいて分類されたパラメータであり、インク容器 2の記憶手段 4にはインク A ~ インク Dのいずれか 1つが記憶されている。回転数可変テーブルにおける回転数は、たとえば、インクの揮発性およびインクの粘度が高い分類のパラメータほど多い回転数を設定するようにすればよい。

次に、本孔版印刷装置の作用について説明する。

まず、ィンク容器 2がィンク供給ポンプ 3 5に接続されると、ィンク容器 2に設けられた記憶手段 4の接点 4 3と孔版印刷装置 1のィンク供給ポンプ 3 5の近傍に設けられたコネクタ 5が接続され、記憶手段 4に記憶されたィンクの種類を示す情報が情報取得手段 7 0により読み出される。情報取得手段 7 0により読み出されたィンクの種類を示す情報はアイドリング制御手段 7 1に出力され、アイドリング制御手段 7 1は、その情報に基づいて回転数可変テーブルにより回転数を求め、その回転数だけ印刷ドラム 3 1が回転するように制御信号を出力する。そして、上記のようにして求められた回転数によってアイドリング動作が行われた後、孔版印刷の動作が開始される。孔版印刷動作は、まず、孔版原紙ロール 2 1から所定の長さの孔版原紙 M が繰り出され、製版部 2 0において、サーマルヘッド 2 2の複数個の発熱体が各々個別に選択的に発熱することにより感熱穿孔製版される。そして、その製版済孔版原紙は原紙力ッタ 2 8により切断された後、印刷ドラム 3 1に巻着される。

そして、ィンク供給装置 3 4により印刷ドラム 3 1の内側に所定の色のィンクが供給され、印刷ドラム 3 1が図 1における反時計回りの方向へ回転駆動されると印刷ドラム 3 1の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙 Pがタイミングローラ 4 3により図 1における左から右へ移動して印刷ドラム 3 1 とプレスローラ 3 5 との間に供給される。そして、印刷用紙 Pがドラムの外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙に対し、プレスローラ 3 6 によって所定の印刷圧力で圧接されることにより、印刷用紙 Pに対して孔版印刷が行われる。

上記実施形態の孔版印刷装置 1およびィンク容器 2によれば、ィンクの種類を示す情報を取得し、その取得されたインクの種類を示す情報に基づいてアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしたので、アイドリング動作においてインクの粘度などに応じた適切な印刷ドラムの回転数を設定することができ、作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させることができる。

また、上記実施形態においては、インク容器 2の記憶手段 4にインクの種類を示す情報を記億するようにしたが、ィンク容器 2の記憶手段 4にそのィンク容器 2内に収容されたィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を記憶するようにしてもよい。そして、上記のように記憶手段 4に記憶された回転数を情報取得手段 7 0により読み出し、その読み出された回転数に基づいてアイドリング制御手段 7 1がアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、インクの種類に応じてアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしたが、孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測する休止時間も考慮してアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにしてもよい。具体的には、図 4に示すように、孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測する休止時間計測手段 7 2を設けるとともに、図 5に示すような、上記休止時間および上記インクの種類を示す情報に応じた回転数可変テーブルをアイドリング制御手段 7 1 に記憶するようにし、アイドリング制御手段 7 1において、上記休止時間計測手段 7 2により計測された休止時間および上記記憶手段 4から読み出されたインクの種類を示す情報から回転数可変テーブルを用いて回転数を求め、その回転数でアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するようにすればよい。なお、上記インクの種類を示す情報が同じである場合には、休止時間がより長い方がインクの粘度が高くなるため、上記回転数可変テーブルにおいては、休止時間が長いほど回転数が多くなるようにすればよい。上記のように休止時間を取得し、その取得された休止時間に基づいてアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を制御するようにすれば、アイドリング動作において休止時間に応じた適切な印刷ドラムの回転数を設定することができ、作業効率を低下させることなくャレ紙の発生を減少させることができる。

また、上記のようにィンクの種類を示す情報と休止時間との両方に基づいてアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を制御するものではなく、休止時間のみに基づいて上記回転数を制御するようにしてもよい。

また、上記のように孔版印刷装置 1に、図 5に示すような回転数可変テ一プルを記憶させるのではなく、インク容器 2の記憶手段 4に、図 6に示すような回転数可変テーブルを記憶させるようにしてもよい。図 6に示す回転数可変テーブルは、休止時間からアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を求めることができるものである。そして、たとえば、孔版印刷装置 1の休止時間計測手段 7 2において休止時間を計測し、情報取得手段 7 0またはアイドリング制御手段 7 1がその計測された休止時間に基づいてインク容器 2の記憶手段 4に記憶された上記回転数可変テーブルを参照して上記休止時間に応じた回転数を読み出すようにしてもよい。

また、上記実施形態の孔版印刷装置 1およびインク容器 2において、回転数可変テーブルに設定される印刷ドラム 3 1の回転数や記憶手段 4に記憶される印刷ドラム 3 1の回転数は、アイドリング動作における印刷ドラム 3 1 の回転数そのものを設定するようにしてもよいし、予め標準的なインクの種類や休止時間についての回転数を孔版印刷装置 1または記憶手段 4に設定しておき、この標準的な回転数に対する比や加減値を回転数可変テーブルに設定したり、記憶手段 4に記憶したりするようにし、上記標準的な回転数と比または加減値とからアイドリング動作における印刷ドラム 3 1の回転数を求めるようにしてもよい。

また、上記のように休止時間計測手段 7 2を設けるようにした場合には、その計測された休止時間が所定の閾値以上の場合には、上記のようにしてその休止時間に応じた回転数でアイドリング動作をするようにし、上記計測された休止時間が所定の閾値未満である場合には、アイドリング動作を行わずにそのまま孔版印刷の動作を行うようにしてもよい。

また、上記実施形態の孔版印刷装置 1においては、インクの種類を示す情報を記憶手段 4のメモリー I C 4 1に記憶するようにしたが、これに限らず、インクの種類を示す情報をバーコ一ドとして記録するようにしてもよいし、その他文字、記号などにより記録するようにしてもよい。

Claims

請求の範囲

1 . 製版された孔版原紙が卷着されて回転する印刷ドラムを有し、該印刷ドラム内にインクを供給し、前記印刷ドラムを回転させて前記ィンクによる孔版印刷を行う孔版印刷装置であって、前記孔版印刷を行う前に前記印刷ドラムを回転させてアイドリング動作を行うよう前記印刷ドラムを制御するァィドリング制御手段を備えた孔版印刷装置において、

前記ィンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じた前記アイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得する情報取得手段を有し、前記アイドリング制御手段が、前記情報取得手段により取得された前記ィンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいて前記アイドリング動作における前記印刷ドラムの回転数を制御するものであることを特徴とする孔版印刷装置。

2 . 前記情報取得手段が、前記孔版印刷の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間または該休止時間および前記ィンクの種類に応じた前記アイドリング動作における印刷ドラムの回転数を取得するものであり、

前記アイドリング制御手段が、前記情報取得手段により取得された休止時間および前記ィンクの種類を示す情報または前記情報取得手段により取得された休止時間およびインクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数に基づいて前記アイドリング動作における前記印刷ドラムの回転数を制御するものであることを特徴とする請求項 1記載の孔版印刷装置。

3 . 請求項 1記載の孔版印刷装置に使用されるインク容器であって、該ィンク容器内のィンクの種類を示す情報または前記ィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記億手段を有することを特徴とするィンク容器。

4 . 請求項 2記載の孔版印刷装置に使用されるインク容器であって、該ィンク容器内のィンクの種類を示す情報または前記休止時間およびィンクの種類に応じたアイドリング動作における印刷ドラムの回転数を記憶する記憶手段を有することを特徴とするインク容器。