JP3294364B2 - 製版機能付き孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版機能付き孔版印刷
装置に関し、特にインキ通過構造の版胴を含む製版機能
付き孔版印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製版機能付き孔版印刷装置として、孔版
原紙に製版を行う製版手段と、前記製版手段により製版
された孔版原紙を外周面に巻き付け装着され内筒部にイ
ンキスキージング機構を有し自身の中心軸線周りに回転
駆動されるインキ通過構造の版胴と、前記インキスキー
ジング機構に印刷インキを計量供給する印刷インキ供給
手段と、前記版胴の外周面に巻き付け装着された孔版原
紙に印刷用紙を押し付けるプレスローラと、前記版胴と
前記プレスローラとの間に印刷用紙を一枚ずつ供給する
給紙手段とを有し、操作パネルに設けられた製版印刷ス
タートボタンがユーザ操作されることにより、前記製版
手段により孔版原紙に製版を行なって製版済みの孔版原
紙を外周面に巻き付け装着し、版胴を回転駆動して前記
印刷インキ供給手段、前記プレスローラ、前記給紙手段
を各々動作させて印刷用紙に孔版印刷を自動的に行う構
成された製版機能付き孔版印刷装置が既に知られてお
り、これは、例えば特公昭６２−３０１１７号公報に示
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の如き製版機能付
き孔版印刷装置においては、版胴の内周側よりインキス
キージング機構により印刷インキがインキ通過性の多孔
構造部に押し込まれ、この多孔構造部に版胴が所要容量
の印刷インキを含浸保有して版胴外周面、即ち孔版原紙
装着面に印刷インキが滲み出ることにより孔版印刷が行
われるから、新品の版胴の使用に際しては、版胴が多孔
構造部に所要容量の印刷インキを含浸保有すべく版胴に
印刷インキを馴染ませるブレークインを行う必要があ
る。

【０００４】このブレークインは製版印刷スタートボタ
ンが操作されたことにより開始される上述の如き通常の
印刷モードにて、白紙原稿による製版により無穿孔の孔
版原紙を外周面に巻き付け装着し、版胴を回転駆動して
前記印刷インキ供給手段、前記プレスローラ、前記給紙
手段を各々所定時間に亘って動作させることにより行わ
れ得るが、しかしこの場合は、給紙手段も通常通り動作
して必ず給紙が行われるため、印刷用紙が無駄になるこ
とがあり、またこれらの特殊な作業をユーザに強いるこ
とはユーザ負担を大きくし、製版機能付き孔版印刷装置
の操作性を低減することになる。

【０００５】このため、従来一般には版胴のブレークイ
ンはメーカの工場にて専用機などにより行われている。
しかし、版胴のブレークインがメーカにて行われてこれ
が在庫品として長期間に亘って放置状態にあると、印刷
インキの経時変化により印刷インキが劣化し、出荷、販
売時には版胴が含んでいる印刷インキの性能が低下して
いる場合がある。

【０００６】特に、色変えなどのために各色毎に専用の
版胴が準備され、これが、特公昭６２−２８７５８号公
報に示されている如く、カートリッジ式に印刷装置本体
に対して交換可能に装着される場合、販売店が各色の版
胴を即納できるよう、ブレークイン済みの各色の版胴を
在庫として保有している場合には、売れ残りにより版胴
が長期間に亘って放置状態に置かれる可能性が高くな
り、出荷、販売時には版胴が含んでいる印刷インキの性
能が既に低下していると云う問題が大きくなる。

【０００７】本発明は、上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、専用機や面倒な操作、印刷用紙の無
駄な消費を必要とすることがなく版胴のブレークインが
ユーザに対する納品段階で簡便に行われ得るよう改良さ
れ、販売店などにおける版胴の放置期間に拘らず早期の
ブレークインによる弊害を解消する製版機能付き孔版印
刷装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、孔版原紙に製版を行う製版手段と、前記製
版手段により製版された孔版原紙を外周面に巻き付け装
着され内筒部にインキスキージング機構を有し自身の中
心軸線周りに回転駆動されるインキ通過構造の版胴と、
前記インキスキージング機構のインキ溜まり部に印刷イ
ンキを計量供給する印刷インキ供給手段と、前記インキ
溜まり部の印刷インキ容量が所定値以上であるか否かを
検出し、その印刷インキ容量が所定値以下のときはオフ
信号を出力するインキ量センサと、前記版胴の外周面に
巻き付け装着された孔版原紙に印刷用紙を押し付けるプ
レスローラと、前記版胴と前記プレスローラとの間に印
刷用紙を一枚ずつ供給する供給手段とを有する製版機能
付き孔版印刷装置において、通常の印刷モードとブレー
クインモードとを選択設定するモード設定操作手段と、
通常の印刷モードが設定されているときには、前記製版
手段により孔版原紙に製版を行って製版済みの孔版原紙
を外周面に巻き付け装着し、版胴を回転駆動して前記印
刷インキ供給手段、前記プレスローラ、前記供給手段を
各々動作させて印刷用紙に孔版印刷を行う一連の制御を
行い、ブレークインモードが設定されているときであっ
て、かつ、前記インキ量センサの出力がオフ信号のとき
は、未製版の孔版原紙を版胴の外周面に巻き付け装着
し、版胴を回転駆動して前記印刷インキ供給手段および
前記プレスローラを動作させ印刷インキを版胴に馴染ま
せる制御を行う制御手段とを有していることを特徴とす
る製版機能付き孔版印刷装置によって達成される。

【０００９】

【作用】上述の如き構成によれば、通常の印刷モードが
設定されると、従来と同様の通常の孔版印刷が行われ
る。これに対し、ブレークインモードが設定されると、
未製版の孔版原紙が版胴の外周面に巻き付け装着され、
版胴を回転駆動して前記印刷インキ供給手段および前記
プレスローラを動作させて印刷インキを版胴に馴染ませ
る動作、即ち版胴のブレークインが通常使用機にて自動
的に行われる。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

【００１１】図１は本発明による製版機能付き孔版印刷
装置の一実施例を示している。製版機能付き孔版印刷装
置は、原稿読み取り部１１と、製版部１３と、印刷部１
５とを有している。

【００１２】原稿読み取り部１１は、イメージスキャナ
ーであり、副走査方向に搬送される原稿の画像の読み取
りを行うラインイメージセンサ１７と、原稿を副走査方
向に搬送する原稿送りローラ（プラテンローラ）１９と
を有している。

【００１３】製版部１３は、原紙ロール部２１と、横一
列に配置された複数個の点状発熱体により構成されたサ
ーマルヘッド２３と、原紙送りローラ（プラテンロー
ラ）２５および原紙送りローラ２７と、原紙案内ローラ
２９、３１、３３と、原紙カッタ３５とを有し、サーマ
ルヘッド２３の複数個の点状発熱体が各々個別に選択的
に発熱することにより、感熱性の孔版原紙Ｍにドットマ
トリックス式に感熱穿孔製版を行い、原紙カッタ３５に
より製版後の孔版原紙Ｍの切断を行うようになってい
る。

【００１４】印刷部１５は自身の中心軸線周りに図にて
反時計廻り方向へ回転駆動される多孔構造のインキ通過
性の版胴３７を有し、版胴３７は、外周部に原紙クラン
プ装置３９を有し、原紙クランプ装置３９により孔版原
紙Ｍの先端をクランプして孔版原紙Ｍを巻き付け装着さ
れる。尚、従来と同様に版胴３７は原紙クランプ装置３
９の配置部分などを除いた印刷有効領域のみを多孔構造
とされている。

【００１５】版胴３７内には、自身の中心軸線周りに回
転可能に配置され版胴３７の内周面に摺接するスキージ
ローラ４１と、スキージローラ４１に微少間隔をおいて
固定配置されスキージローラ４１と共にインキ溜まり部
４３を形成するドクタローラ４５とによるインキスキー
ジング機構が設けられている。

【００１６】版胴３７内にはインキ供給源であるインキ
ボトル４７が交換可能に配置されており、インキボトル
４７の印刷インキは、インキ供給ポンプ４９により吸い
出され、デリバリパイプ５１によりインキ溜まり部４３
へ送り出される。

【００１７】インキ溜まり部４３にはインキ溜まり部４
３における印刷インキの容量が所定値以上であるか否か
を検出するインキ量センサ５３が設けられており、イン
キ量センサ５３は後述の制御系に検出結果を示す信号を
出力する。このインキ量センサ５３は実公平３−２８３
４２号公報に示されている如き静電容量型のものであっ
てよい。

【００１８】版胴３７の下方にはプレスローラ５５が設
けられており、プレスローラ５５は、図示されていない
カム機構により版胴３７の回転に同期して実質的に上下
動し、版胴３７の多孔構造領域に対応する範囲で版胴３
７の外周面に巻き付け装着されている孔版原紙Ｍに印刷
用紙Ｐを押し付ける作用を行う。

【００１９】印刷部１５の一方の側には給紙部５７が、
印刷部１５の他方の側には排紙部６５が各々設けられて
いる。

【００２０】給紙部５７は、印刷用紙Ｐを積み重ね載置
される給紙台５９と、給紙台５９より印刷用紙Ｐを一枚
ずつ取り出すピックアップローラ６１と、印刷用紙Ｐを
版胴３７とプレスローラ５５との間に所定のタイミング
にて送り出すタイミングローラ６３とを有している。

【００２１】排紙部６５は、印刷用紙Ｐを版胴３７より
はぎ取るはぎ取り爪６７と、排紙送りベルト部６９と、
印刷済みの印刷用紙を積層される排紙台７１とを有して
いる。

【００２２】また印刷部１５の一方の側には使用済みの
孔版原紙Ｍを版胴３７より引き剥してこれを排版ボック
ス７３内へ送り込む排版ローラ７５を含む排版部７７が
設けられている。

【００２３】図２は上述の如き構成よりなる製版機能付
き孔版印刷装置の制御系の一実施例を示している。この
制御系は、マイクロプロセッサなどにより構成されたＣ
ＰＵ８１と、制御プログラムを格納したＲＯＭ８３と、
入力情報などを随時記憶するＲＡＭ８５とを有し、イン
キ量センサ５３、その他、図示されていない各種セン
サ、スイッチが出力する信号および操作パネル８７のキ
ー操作による信号を入力し、原稿読み取り部１１、製版
部１３、印刷部１５、給紙部５７、排紙部６５、排版部
７７の各々へ動作指令を出力する。

【００２４】ＣＰＵ８１は、インキ量センサ５３よりイ
ンキ溜まり部４３における印刷インキの容量が所定値以
上であるか否かに関する情報を入力し、インキ溜まり部
４３における印刷インキの容量が所定値以上でない場合
にはインキ供給ポンプ４９の駆動モータ４９ｍを駆動す
る指令を出力し、インキ溜まり部４３における印刷イン
キの容量が所定値以上である場合にはインキ供給ポンプ
４９の駆動モータ４９ｍを駆動を停止する指令を出力す
る。これによりインキ供給ポンプ４９の運転がインキ溜
まり部４３における印刷インキの容量に応じて制御さ
れ、インキ供給ポンプ４９により印刷インキがインキ溜
まり部４３へ計量供給される。尚、このインキ供給制御
は、版胴３７が回転駆動され、これに伴いスキージロー
ラ４１が回転している時にのみ有効に行われる。

【００２５】操作パネル８７には、製版印刷スタートキ
ー８９、印刷枚数設定キー９１以外に、通常の印刷モー
ドとブレークインモードとを選択設定するモード設定キ
ー９３が設けられており、この操作パネル８７はユーザ
により操作されるモード設定操作手段をなしている。

【００２６】ＣＰＵ８１は、制御プログラムを実行し、
基本的には、モード設定キー９３により通常の印刷モー
ドが設定されているときには、原稿読み取り部１１によ
り原稿画像を読み取り、この原稿画像に基づいて製版部
１３により孔版原紙Ｍに製版を行い、製版済みの孔版原
紙Ｍを外周面に巻き付け装着し、版胴３７をメインモー
タ３７ｍにより回転駆動してプレスローラ５５、給紙部
５７、排紙部６５を各々動作させて印刷用紙Ｐに孔版印
刷を行う一連の制御を行い、ブレークインモードが設定
されているときには、製版部１３の原紙送りローラ２
５、２７を動作させて未製版の孔版原紙Ｍを版胴３７の
外周面に巻き付け装着し、版胴３７をメインモータ３７
ｍにより回転駆動してインキ供給ポンプ４９、プレスロ
ーラ５５を動作させて印刷インキを版胴３７に馴染ませ
る制御を行う。

【００２７】図３は本発明による製版機能付き孔版印刷
装置の動作フローを示している。この動作フローにおい
ては、先ずモード設定キー９３によりブレークインモー
ドが設されているか否かを判別する（ステップ１０）。
ブレークインモードでない場合はモード設定キー９３に
より通常の印刷モードが設定されているか否かを判別す
る（ステップ２０）。

【００２８】通常の印刷モードが設定されていれば、次
に製版印刷スタートキー８９が操作されることを監視し
（ステップ３０）、製版印刷スタートキー８９が操作さ
れれば、排版部７７を動作させて版胴３７に装着されて
いる使用済みの孔版原紙Ｍを版胴３７より剥ぎ取り、こ
れを排版ボックス７３内に廃棄搬送する排版処理を行い
（ステップ４０）、原稿読み取り部１１により原稿画像
を読み取り、この原稿画像に基づいて製版部１３により
孔版原紙Ｍに製版を行う原稿読み取り・製版処理を実行
する（ステップ５０）。

【００２９】次に製版された孔版原紙Ｍを原紙送りロー
ラ２５、２７により版胴３７へ送り、孔版原紙Ｍの先端
を原紙クランプ装置３９によりクランプし、この孔版原
紙Ｍのクランプ完了後にメインモータ３７ｍにより版胴
３７の回転を開始し、孔版原紙Ｍを版胴３７の外周面に
巻き付け装着する着版処理を行う（ステップ６０）。な
お、この着版過程において孔版原紙Ｍは所定長さにて原
紙カッタ３５により切断される。

【００３０】着版が完了すると、メインモータ３７ｍに
よる版胴３７の回転駆動のもとにプレスローラ５５、給
紙部５７、排紙部６５を各々所定の要領にて動作させて
印刷用紙Ｐに孔版印刷を行う通常印刷処理を従来と同様
に行う（ステップ７０）。この通常印刷処理は印刷枚数
設定キー９１により設定された印刷枚数の印刷が完了す
るまで続けられ、印刷枚数の印刷が完了すると、印刷動
作を停止する（ステップ８０、９０）。

【００３１】尚、この通常印刷過程においては、従来と
同様に、インキ量センサ５３がインキ溜まり部４３の印
刷インキの容量を監視しており、インキ量センサ５３が
検出するインキ溜まり部４３の印刷インキの容量に応じ
て駆動モータ４９ｍによるインキ供給ポンプ４９の駆動
が制御され、インキ溜まり部４３の印刷インキの容量が
適正値に保たれる。

【００３２】ブレークインモードが設定されれば、先ず
インキ量センサ５３の出力信号がオンであるか否か、即
ちインキ溜まり部４３における印刷インキの容量が所定
値以上であるか否かを判別する（ステップ１００）。イ
ンキ量センサ５３の出力信号がオンであるとき、即ちイ
ンキ溜まり部４３における印刷インキの容量が所定値以
上あるときは、既にブレークインが行われ、改めてブレ
ークインを行う必要がないので、このブレークインモー
ドの設定をキャンセルする。

【００３３】これに対しインキ量センサ５３の出力信号
がオンでない場合は、次に製版印刷スタートキー８９が
操作されることを監視し（ステップ１１０）、製版印刷
スタートキー８９が操作されれば、サーマルヘッド２３
を動作停止状態に保って未製版の孔版原紙Ｍを原紙送り
ローラ２５、２７により版胴３７へ送り、孔版原紙Ｍの
先端を原紙クランプ装置３９によりクランプし、この孔
版原紙Ｍのクランプ完了後にメインモータ３７ｍにより
版胴３７の回転を開始し、孔版原紙Ｍを版胴３７の外周
面に巻き付け装着する着版処理を行う（ステップ１２
０）。なお、この着版過程においても孔版原紙Ｍは所定
長さにて原紙カッタ３５により切断される。

【００３４】着版が完了すると、メインモータ３７ｍに
よる版胴３７の回転駆動のもとにプレスローラ５５を動
作させる。このときには給紙部５７、排紙部６５は動作
されず、給紙は行われない。従ってプレスローラ５５は
版胴３７の外周面に巻き付け装着された未製版の孔版原
紙Ｍに圧接する。また未製版の孔版原紙Ｍを版胴３７の
外周面に巻き付け装着するために版胴３７が回転駆動さ
れている時からインキ量センサ５３がインキ溜まり部４
３の印刷インキの容量を監視しており、このブレークイ
ン開始時にはインキ溜まり部４３に印刷インキがないの
で、インキ量センサ５３はオフ信号を出力する。これに
よりブレークイン開始時には駆動モータ４９ｍによりイ
ンキ供給ポンプ４９が駆動され、インキボトル４７の印
刷インキがインキ溜まり部４３へ供給される（ステップ
１３０）。

【００３５】インキ溜まり部４３に供給された印刷イン
キは、スキージローラ４１により版胴３７の内周面に送
られ、プレスローラ５５が動作している状態にて版胴３
７の多孔構造部にスキージングによって押し込まれる。

【００３６】インキ量センサ５３は引き続きインキ溜ま
り部４３の印刷インキの容量を監視おり（ステップ１４
０）、版胴３７の多孔構造部に所要容量の印刷インキが
含浸すると、これより以降、インキ溜まり部４３のイン
キ容量が増大するようになり、インキ溜まり部４３のイ
ンキ容量が所定値まで増大すると、駆動モータ４９ｍに
よるインキ供給ポンプ４９の駆動を停止し、またメイン
モータ３７ｍによる版胴３７の回転駆動を停止する共に
プレスローラ５５の動作を停止させ、ブレークインを完
了する（ステップ１５０）。

【００３７】

【００３８】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による製版機能付き孔版印刷装置によれば、ブレークイ
ンモードが設定されると、未製版の孔版原紙が版胴の外
周面に巻き付け装着され、版胴を回転駆動して前記印刷
インキ供給手段および前記プレスローラを動作させて印
刷インキを版胴に馴染ませるブレークインが通常使用機
にて自動的に行われるから、専用機や面倒な操作、印刷
用紙の無駄な消費を必要とすることがなく版胴のブレー
クインがユーザ先において実際の使用開始直前に簡便に
行われ得るようになる。このこにより販売店などにおけ
る版胴の放置期間に拘らず早期のブレークインによる弊
害が発生するが回避される。またこの版胴のブレークイ
ンは通常の印刷を行う通常の製版機能付き孔版印刷装置
において特別な部品、装置を追加することなく行われ、
便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による製版機能付き孔版印刷装置の一実
施例を示す概略構成図。

【図２】本発明による製版機能付き孔版印刷装置の制御
系の一実施例を示す概略構成図。

【図３】本発明による製版機能付き孔版印刷装置の動作
フローを示すフローチャート。

【符号の説明】

１１ 原稿読み取り部 １３ 製版部 １５ 印刷部 ２３ サーマルヘッド ３５ 原紙カッタ ３７ 版胴 ４１ スキージローラ ４７ インキボトル ４９ インキ供給ポンプ ５３ インキ量センサ ５５ プレスローラ ５７ 給紙部 ６５ 排紙部 ７７ 排版部 ８１ ＣＰＵ ８７ 操作パネル ９３ モード設定キー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版原紙に製版を行う製版手段と、前記
   製版手段により製版された孔版原紙を外周面に巻き付け
   装着され内筒部にインキスキージング機構を有し自身の
   中心軸線周りに回転駆動されるインキ通過構造の版胴
   と、前記インキスキージング機構のインキ溜まり部に印
   刷インキを計量供給する印刷インキ供給手段と、前記イ
   ンキ溜まり部の印刷インキ容量が所定値以上であるか否
   かを検出し、その印刷インキ容量が所定値以下のときは
   オフ信号を出力するインキ量センサと、前記版胴の外周
   面に巻き付け装着された孔版原紙に印刷用紙を押し付け
   るプレスローラと、前記版胴と前記プレスローラとの間
   に印刷用紙を一枚ずつ供給する供給手段とを有する製版
   機能付き孔版印刷装置において、 通常の印刷モードとブレークインモードとを選択設定す
   るモード設定操作手段と、 通常の印刷モードが設定されているときには、前記製版
   手段により孔版原紙に製版を行って製版済みの孔版原紙
   を外周面に巻き付け装着し、版胴を回転駆動して前記印
   刷インキ供給手段、前記プレスローラ、前記供給手段を
   各々動作させて印刷用紙に孔版印刷を行う一連の制御を
   行い、 ブレークインモードが設定されているときであって、か
   つ、前記インキ量センサの出力がオフ信号のときは、未
   製版の孔版原紙を版胴の外周面に巻き付け装着し、版胴
   を回転駆動して前記印刷インキ供給手段および前記プレ
   スローラを動作させ印刷インキを版胴に馴染ませる制御
   を行う制御手段とを有していることを特徴とする製版機
   能付き孔版印刷装置。