WO2004073902A2 - Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen - Google Patents

Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen Download PDF

Info

Publication number
WO2004073902A2
WO2004073902A2 PCT/DE2004/000205 DE2004000205W WO2004073902A2 WO 2004073902 A2 WO2004073902 A2 WO 2004073902A2 DE 2004000205 W DE2004000205 W DE 2004000205W WO 2004073902 A2 WO2004073902 A2 WO 2004073902A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
belt
conveyor belt
band
tape
upper run
Prior art date
Application number
PCT/DE2004/000205
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2004073902A3 (de
Inventor
Bernd Zilkenat
Heiko Zetzsche
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Priority to EP04707488A priority Critical patent/EP1590107B1/de
Priority to DE502004000985T priority patent/DE502004000985D1/de
Priority to JP2006501491A priority patent/JP4440254B2/ja
Priority to US10/541,931 priority patent/US20060037989A1/en
Publication of WO2004073902A2 publication Critical patent/WO2004073902A2/de
Publication of WO2004073902A3 publication Critical patent/WO2004073902A3/de
Priority to US11/830,050 priority patent/US20080047998A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/04—Lifting or lowering work for conveying purposes, e.g. tilting tables arranged immediately in front of or behind the pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522—Threading web into machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring or threading tape catches, in particular of vapor tapes, from a tape or tape processing arrangement to or into a further processing system or decoiler.
  • Such a device is disclosed in DE 40 18 950 A1, with a band threading device being provided here, which is arranged downstream of a reel.
  • the Bandeinfädeiwage ⁇ has a pivotable clamping device which is provided with a chisel at the front end. This can be used to open the coil of a belt located on the reel and immediately afterwards the beginning of the belt is recorded hydraulically or magnetically and transferred by the longitudinally movable carriage to a subsequent belt processing or belt processing system, for example threaded there.
  • a longitudinally movable carriage is also known from DE-AS 26 04 909, which also detects and transfers the beginning of the banana running off the collar by clamping.
  • Corresponding devices are also used to transfer the tape emerging from a roll stand to a take-up reel or to thread it into the latter.
  • the object of the invention is therefore to create a device with which in particular the handling of vapor bands during transfer or threading is possible, preferably automatically.
  • a device for transferring or threading tape starts, in particular of steam tapes, from a tape processing or tape processing system to or into a further processing system or take-up reel, consisting of a transfer table, the width of which corresponds at least to the width of a tape to be transported, and the table surface of which has a longitudinal slot in the transport direction of the belt, which is narrower than the minimum width of a belt to be transported, through which the upper run of a conveyor belt rotating in the transport direction of the belt can be swung forward over the surface of the transfer table and can be connected non-positively to the belt to be transported is.
  • the belt is therefore not gripped, but instead engages temporarily on an endlessly rotating conveyor belt. Such an application is much gentler than the gripping previously used.
  • the width of the conveyor belt is smaller than the minimum width of the belt to be transported, so that in principle only a very narrow area of the belt is covered for transport.
  • the tapes to be handled can have different properties, namely they can be magnetic or non-magnetic.
  • magnets are arranged below the upper run of the endlessly rotating conveyor belt, which pull the beginning of the belt against the conveyor belt, namely the top of the upper run of the conveyor belt. If permanent magnets are used for this purpose, their effect only occurs as long as the conveyor belt is in the swung-out state, i.e. above the table surface. If electromagnets are used, the effect only occurs if the electromagnets are activated. It is important that the effect only occurs temporarily. After transfer and / or threading into a subsequent system, the conveyor belt is separated from the belt so that the belt then runs freely between the preceding outlet and the subsequent inlet.
  • suction nozzles are arranged below the upper run of the conveyor belt and the conveyor belt itself is provided with passages or holes.
  • the vacuum belt is temporarily placed non-positively on the top of the upper run of the conveyor belt due to the negative pressure. So that a quick conversion or change between these types of conveyance can take place, electromagnets and suction nozzles can also be installed together below the upper run of the conveyor belt.
  • the entire device is expediently pivoted, i.e. for use, the conveyor belt is moved into the transport level and swung out of it when not in use, so that it does not interfere with the subsequent movement.
  • Fig. 1 is a plan view of the transfer table shown in simplified form and Fig. 2 is a schematic side view of the pivotable conveyor belt.
  • the transfer table which has a slot 8.
  • the maximum X and the minimum bandwidth Y are indicated in FIG. 1, so that it can be seen that the slot is narrower than the minimum bandwidth of a belt to be transported.
  • a roll stand (or a last stand of a rolling mill) is indicated by 3.
  • the dash-dotted line 4 indicates the center of the roll and also the transport plane of the emerging strip.
  • the device according to the invention for transferring or threading a vapor belt has an endlessly rotating conveyor belt, designated by 7.
  • This conveyor belt is pivotally arranged, which has been indicated by the reference numerals 2.
  • the two position representations show that in this way the conveyor belt can be moved into or out of the transport plane, that is to say it protrudes or is recessed above the surface or table surface of the transfer table 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Bandanfängen, insbesondere von Dünstbändern, von einer Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage zu einer oder in eine Weiterbearbeitungsanlage oder Auflaufhaspel, bestehend aus einem Überleittisch (1), dessen Breite mindestens der Breite eines zu transportierenden Bandes entspricht, und dessen Tischfläche in Transportrichtung des Bandes einen Längsschlitz (8) aufweist, der schmaler ist als die minimale Breite eines zu transportierenden Bandes, durch den der obere Trum eines in Transportrichtung des Bandes umlaufenden Förderbandes (7) über die Oberfläche des Überleittisches vorschwenkbar und mit dem zu transportierenden Band zeitweise kraftschlüssig verbindbar ist.

Description

Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Baπdanfängeπ
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Bandaπfängen, insbesondere von Dünstbändern, von einer Bandbe- oder Bandverarbeituπgsaniage zu einer oder in eine Weiterbearbeitungsanlage oder Auflaufhaspel. •
Vorrichtungen dieser Art sind in verschiedensten Ausführungen bekannt.
So ist in der DE 40 18 950 A1 eine derartige Vorrichtung offenbart, wobei hier ein Bandeinfädeiwageπ vorgesehen ist, der einer Haspel nachgeordπet ist. Der Bandeinfädeiwageπ weist eine schwenkbare Klemmvorrichtung auf, die am vorderen Ende mit einem Meisel versehen ist. Mit diesem kann das auf der Haspel befindliche Bund eines Bandes geöffnet werden und unmittelbar anschließend wird der Bandanfang hydraulisch oder magnetisch erfasst und durch den längsbeweglichen Wagen an eine nachfolgende Bandbe- oder Bandverarbeitungsanlage überführt, dort also beispielsweise eingefädelt.
Ebenfalls ein läπgsbeweglicher Wagen ist aus der DE - AS 26 04 909 bekannt, wobei dieser den vom Bund ablaufenden Banäanfang auch durch Einklemmen erfasst und überführt. Entsprechende Einrichtungen werden auch dazu verwendet, das aus einem Walzgerüst austretende Band an eine Auflaufhaspel zu überführen bzw. in diese einzufädeln.
Für normafe Banddicken sind diese Vorrichtungen geeigne Nicht handhaben lassen sich damit aber sogenannte Dünstbänder. Hierunter werden Bänder mit einer Dicke kleiner als 0,2 mm verstanden. Zum Überführen oder Einfädeln dieser Bänder ist bisher eine manuelle Handhabung notwendig, da das Vortreiben des dünnen Bandes über eine längere Distanz, wie sie beispielsweise zwischen zwei Walzgerüsten oder dem Austritt aus einem Walzgerüst und der nachfolgenden Haspel vorkommen kann, nicht möglich ist. In der Praxis musste das Band geschoben oder vorsichtig gezogen werden, wobei nicht verhindert werden konnte, dass das Band dabei unkontrolliert aus der Mitte der Bewegungslinie verschoben wurde. Dabei spielt natürlich auch eine Rolle, dass häufig der Platz zwischen zwei Anlageteilen so beengt ist, dass ein Zugriff nur bedingt möglich ist,
Eine derartige Verschiebung kann aber dazu führen, dass das Band beim Aπwickeln schräg auf die Haspel aufläuft. Dies führt wiederum dazu, dass entweder Falten beim Haspeln auftreten, die das Band zwangsläufig beschädigen oder aber es kommt zum Teleskopieren des Bandes.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Vorrichtung, mit der insbesondere die Handhabung von Dünstbändem beim Überführen oder Einfädeln möglich ist, und zwar vorzugsweise automatisch.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Baπdanfängen, insbesondere von Dünstbändern, von einer Bandbe - oder Bandverarbeitungsanlage zu einer oder in eine Weiterbearbeitungsanlage oder Auflaufhaspel, bestehend aus einem Überleittisch, dessen Breite mindestens der Breite eines zu transportierenden Bandes entspricht, und dessen Tischfläche in Transportrichtung des Bandes einen Längsschlitz aufweist, der schmaler ist als die minimale Breite eines zu transportierenden Bandes, durch den der obere Trum eines in Transportrichtung des Bandes umlaufenden Förderbandes über die Oberfläche des Überleittisches vorschwenkbar und mit dem zu transportierende Band zeitweise kraftschlüssig verbindbar ist.
Im Unterschied zu dem eingangs geschilderten Stand der Technik wird das Band somit nicht ergriffen, sondern es legt sich kraftschlüssig an ein endlos umlaufendes Förderband zeitweise an. Ein derartiges Anlegen ist wesentlich schonender durchzuführen als das bisher angewandte Greifen.
Außerdem ist es wesentlich, dass die Breite des Förderbandes kleiner ist, als die die minimale Breite des zu transportierenden Bandes, so dass im Prinzip nur ein sehr schmaler Bereich des Bandes für den Transport erfasst wird. Man uss nun unterscheiden, dass die zu handhabenden Bänder verschiedene Eigenschaften aufweisen können, und zwar können sie magnetisch oder nicht magnetisch sein.
Handelt es sich um magnetisches Bandmaterial, so sind unterhalb des oberen Trums des endlos umlaufenden Förderbandes Magneten angeordnet, die den Baπdanfang gegen das Förderband, und zwar die Oberseite des oberen Trums des Förderbandes, ziehen. Werden hierzu Permanentmagnete eingesetzt, tritt deren Wirkung nur solange auf, wie sich das Förderband im ausgeschwenkten Zustand, also oberhalb der Tischfläche befindet. Werden Elektromagneten verwendet, so tritt die Wirkung nur ein, wenn die Elektromagneten aktiviert sind. Wichtig ist, dass die Wirkung nur zeitweise eintritt. Nach dem Überführen und / oder Einfädeln in eine nachfolgende Anlage erfofgt die Trennung des Förderbandes vom Band, so dass das Band dann frei zwischen dem vorausgehenden Auslauf und dem nachfolgenden Einlauf verläuft.
Ist das Band aus nicht magnetischem Material, so sind unterhalb des oberen Trums des Förderbandes Saugdüseπ angeordnet und das Förderband selbst ist mit Durchlässen oder Löchern versehen. In diesem Fall wird das Dünstband durch den Unterdruck zeitweise kraftschlüssig auf die Oberseite des oberen Trums des Förderbandes aufgelegt. Damit ein schneller Umbau oder Wechsel zwischen diesen Förderarten erfolgen kann, können Elektromagneten und Saugdüsen auch zusammen unterhalb des oberen Trums des Förderbandes installiert sein.
Zweckmäßig ist die gesamte Vorrichtung schwenkbar angeordnet, d.h. für den Einsatz wird das Förderband in die Transportebene bewegt und bei Nichtbedarf aus dieser herausgeschwenkt, so dass sie nicht den anschließenden Bewegungsabiauf stört.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden, wobei in der Zeichnung schematisch nur das Grundprinzip wiedergegeben ist, und zwar zeigt
Fig. 1 eine Aufsicht auf den in vereinfachter Form dargestellten Überleittisch und Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des schwenkbaren Förderbandes.
Mit 1 ist in den Figuren der Uberleittisch bezeichnet, der einen Schlitz 8 aufweist. Angedeutet ist in der Figur 1 die maximale X und die minimale Bandbreite Y, so dass ersichtlich ist, dass der Schlitz schmaler ist als die minimale Bandbreite eines zu transportierenden Bandes.
Mit 3 ist ein Walzgerüst ( oder ein letztes Gerüst einer Walzstrasse) angedeutet. Die strichpunktierte Linie 4 deutet die Walzmitte und auch die Transportebene des austretenden Bandes an. Die erfiπdungsgemäße Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln eines Dünstbandes weist ein mit 7 bezeichnetes endlos umlaufendes Förderband auf.
Dieses Förderband ist schwenkbar angeordnet, was durch die Bezugsziffern 2 angedeutet worden ist. Die beiden Positioπsdarstellungen zeigen, dass auf diese Weise das Förderband in oder aus der Transportebene bewegt werden kann, also über die Oberfläche oder Tischfiäche des Überleittisches 1 hinausragt oder versenkt ist. Unterhalb des oberen Trums des Förderbandes 7 befinden sich entweder Magneten oder Saugdüsen 6, mit deren Hilfe das aus dem Gerüst austretende Band - oder genauer gesagt dessen Bandanfang - an die Oberseite des oberen Trums des Förderbandes 7 zeitweise kraftschlüssig anlegbar ist, d.h. solange sich der obere Trum des Förderbandes in seiner Position oberhalb der Tischfläche befindet, so dass durch die Bewegung des Förderbandes das zu transportierende Band, insbesondere der Bandanfang, mitgenommen wird.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Bandanfängen, insbesondere von Dünstbändern, von einer Bandbe - oder Baπdverarbeituπgsaπlage zu einer oder in eine Weiterbearbeitungsanlage oder Auflaufhaspel, bestehend aus einem Überleittisch (1), dessen Breite mindestens der Breite eines zu transportierenden Bandes entspricht, und dessen Tϊschfläche in Transportrichtung des Bandes einen Längsschlitz (8) aufweist, der schmaler ist als die minimale Breite eines zu transportierenden Bandes, durch den der obere Trum eines in Transportrichtung des Bandes umlaufenden Förderbandes (7) über die Oberfläche des Überleittisches vorschwenkbar und mit dem zu transportierende Band zeitweise kraftschlüssig verbindbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des oberen Trums des Förderbandes (7) Magnete angeordnet sind, die das zu transportierende Band gegen die Oberseite des oberen Trums ziehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnete Elektromagnetβ sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (7)gelocht ist und dass unterhalb es oberen Trums Saugdüsen angeordnet sind, die das zu transportierende Band gegen die Oberseite des oberen Trums ziehen.
PCT/DE2004/000205 2003-02-06 2004-02-03 Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen WO2004073902A2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04707488A EP1590107B1 (de) 2003-02-06 2004-02-03 Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen
DE502004000985T DE502004000985D1 (de) 2003-02-06 2004-02-03 Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen
JP2006501491A JP4440254B2 (ja) 2003-02-06 2004-02-03 帯板初端を移送しまたは引き入れるための装置
US10/541,931 US20060037989A1 (en) 2003-02-06 2004-02-03 Device for transferring or threading beginnings of bands
US11/830,050 US20080047998A1 (en) 2003-02-06 2007-07-30 Device for transferring or threading beginnings of a band

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10305414.6 2003-02-06
DE10305414A DE10305414B3 (de) 2003-02-06 2003-02-06 Vorrichtung zum Überleiten oder Einfädeln von Bandanfängen

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/830,050 Continuation-In-Part US20080047998A1 (en) 2003-02-06 2007-07-30 Device for transferring or threading beginnings of a band

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004073902A2 true WO2004073902A2 (de) 2004-09-02
WO2004073902A3 WO2004073902A3 (de) 2004-10-28

Family

ID=32863793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2004/000205 WO2004073902A2 (de) 2003-02-06 2004-02-03 Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20060037989A1 (de)
EP (1) EP1590107B1 (de)
JP (1) JP4440254B2 (de)
CN (1) CN1325184C (de)
AT (1) ATE333329T1 (de)
DE (2) DE10305414B3 (de)
RU (1) RU2333065C2 (de)
WO (1) WO2004073902A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2260955A1 (de) * 2009-06-09 2010-12-15 Siemens VAI Metals Technologies Ltd. Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bandmaterial

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101693B9 (de) * 2013-02-20 2015-11-12 Notion Systems GmbH Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
CN104162558B (zh) * 2013-05-17 2016-04-27 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性穿带导板台装置
EP3393692B1 (de) 2016-09-27 2019-12-04 Novelis, Inc. System und verfahren zum einziehen eines metallischen substrats auf einem walzwerk
CN114269033A (zh) 2016-09-27 2022-04-01 诺维尔里斯公司 旋转磁体热感应
CN110560491B (zh) * 2019-08-22 2024-05-14 中冶赛迪工程技术股份有限公司 摆动跟随式穿带导板

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283980A (en) * 1964-11-19 1966-11-08 Bucciconi Eng Co Apparatus for handling metal sheeting
DE2604909B1 (de) * 1976-02-07 1976-09-09 Sundwiger Eisen Maschinen Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfaengen aufzuwickelnder Metallbaender zu einer Haspeltrommel
DE4018950A1 (de) * 1990-06-13 1991-12-19 Schloemann Siemag Ag Ueberleitvorrichtung fuer metallbaender in eine bandbe- oder bandverarbeitungsanlage
US5762253A (en) * 1994-09-20 1998-06-09 Sca Molnlycke Ab Belt conveyor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE718496A (de) * 1967-08-10 1968-12-31
BE793551A (fr) * 1971-12-29 1973-06-29 Xerox Corp Dispositif de transport de feuilles minces
DE2602606A1 (de) * 1976-01-24 1977-07-28 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum fuehren eines bandanfangs von einem auf einem haspel aufgenommenen bandwickel bis zu den einlaufrollen eines walzwerks
US4660752A (en) * 1985-08-29 1987-04-28 Compak/Webcor Manufacturing Packaging Co. Vacuum feeder for continuous web
JPH05131217A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ダウンコイラ前の通板ガイド装置
DE19546445C2 (de) * 1995-12-13 2000-11-23 Voith Sulzer Finishing Gmbh Einführungshilfseinrichtung für eine Walzenmaschine
US6387220B1 (en) * 1999-08-13 2002-05-14 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Vacuum conveyor
EP1605098A1 (de) * 2000-02-26 2005-12-14 Voith Paper Patent GmbH Unterdruck-Bandförderer
US20030024858A1 (en) * 2001-07-16 2003-02-06 Stibbard James Spenser Automatic transfer table for a woodworking machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283980A (en) * 1964-11-19 1966-11-08 Bucciconi Eng Co Apparatus for handling metal sheeting
DE2604909B1 (de) * 1976-02-07 1976-09-09 Sundwiger Eisen Maschinen Vorrichtung zum lagerichtigen Transport von Bandanfaengen aufzuwickelnder Metallbaender zu einer Haspeltrommel
DE4018950A1 (de) * 1990-06-13 1991-12-19 Schloemann Siemag Ag Ueberleitvorrichtung fuer metallbaender in eine bandbe- oder bandverarbeitungsanlage
US5762253A (en) * 1994-09-20 1998-06-09 Sca Molnlycke Ab Belt conveyor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN Bd. 017, Nr. 503 (M-1478), 10. September 1993 (1993-09-10) -& JP 05 131217 A (ISHIKAWAJIMA HARIMA HEAVY IND CO LTD), 28. Mai 1993 (1993-05-28) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2260955A1 (de) * 2009-06-09 2010-12-15 Siemens VAI Metals Technologies Ltd. Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bandmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
CN1325184C (zh) 2007-07-11
JP2006516483A (ja) 2006-07-06
RU2005127780A (ru) 2006-02-10
CN1738688A (zh) 2006-02-22
WO2004073902A3 (de) 2004-10-28
EP1590107A2 (de) 2005-11-02
DE502004000985D1 (de) 2006-08-31
US20060037989A1 (en) 2006-02-23
ATE333329T1 (de) 2006-08-15
JP4440254B2 (ja) 2010-03-24
RU2333065C2 (ru) 2008-09-10
DE10305414B3 (de) 2004-09-16
US20080047998A1 (en) 2008-02-28
EP1590107B1 (de) 2006-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3737504C2 (de)
DE3150575C2 (de)
EP0498962B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels
CH654554A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
DE3004470A1 (de) Vorrichtung zum einwickeln grosser papierrollen o.dgl.
DE3111781A1 (de) Metallband-spannvorrichtung
CH656861A5 (de) Vorrichtung zum lagern von papierbogen.
EP1590107B1 (de) Vorrichtung zum überleiten oder einfädeln von bandanfängen
EP0790084A2 (de) Haspelanlage für Bänder
DE19835110A1 (de) Umlenkverfahren und Umlenkeinrichtung für ein Band, insbesondere ein Metallband
WO2021052834A1 (de) Automatisierte entfernung von bindebändern von einem coil
EP1572389B1 (de) Umlenkvorrichtung einer haspelanlage zum aufhaspeln von bändern
DE3001230C2 (de) Verfahren zum Spalten eines Bandes und Spaltanlage für Bänder
DE3216399A1 (de) Vorrichtung zum austauschen eines mit wickelgut bewickelten wickelkerns
DE2836480B2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Drehen eines Bandbundes
EP0934895B1 (de) Verfahren zum Überleiten einer Materialbahn von einer Wickelrolle auf eine Wickelhülse und Wickelvorrichtung
DE2111160B2 (de) Vorrichtung zum foerdern von metallisierten baendern in einer folienmaterial bearbeitenden plattenpresse
WO2016177634A1 (de) Bundtransportpalette, bundtransportfahrzeug, verfahren zum austragen eines an einer wickelanlage gewickelten bundes
EP0930261B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Teilbahnen zu Teilbahnrollen
DE3224009A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben fuer rauchbare artikel
DE19533984A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Umreifung von Spaltbandringen
DE69826026T2 (de) Bahneinzugsvorrichtung für wickelmaschine
EP1151946B1 (de) Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Wickelvorrichtung
DE1962161A1 (de) Vorrichtung zur Handhabung duenner Baender
DE102004012120A1 (de) Einfädelförderband

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2006037989

Country of ref document: US

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10541931

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004802191X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004707488

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006501491

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005127780

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004707488

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10541931

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2004707488

Country of ref document: EP