WO2003004746A1 - Verfahren und vorrichtung zum öffnen einer greiferklemme eines greifers einer webmaschine - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum öffnen einer greiferklemme eines greifers einer webmaschine Download PDF

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WO2003004746A1
WO2003004746A1 PCT/EP2002/006998 EP0206998W WO03004746A1 WO 2003004746 A1 WO2003004746 A1 WO 2003004746A1 EP 0206998 W EP0206998 W EP 0206998W WO 03004746 A1 WO03004746 A1 WO 03004746A1
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gripper
stop element
clamp
stop
opening
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PCT/EP2002/006998
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Inventor
Patrick Strubbe
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Picanol N.V.
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23—Thread grippers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters

Definitions

  • the opening and closing of the shed as well as the position of the gripper outside of the shed change significantly with respect to the angular position of the main drive shaft during slow speed and normal weaving.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, which allows early opening in weaving machines operating in normal operation at high speeds and a very late opening of the gripper clamp in operation with slow speed. This object is achieved in that during a slow running of the weaving machine the stop element is brought into the path of movement of the stop part of the rapier clamp and is delivered to this stop part while the stop part is already in the area of the stop element.
  • the position of the stop element with respect to the direction of the movement path of the rapier is no longer decisive during the slow running of the weaving machine, but rather the point in time at which the stop element is delivered to the stop part of the rapier clamp. At this point, the stop part may have moved a relatively large distance in the longitudinal direction of the stop element.
  • Such positive opening of the gripper clamp in the manner of actuating a switch is known in principle.
  • a pivotable stop element fastened at a predetermined point is actuated by a drive at a predetermined opening time in order to determine the opening time individually for each weft thread inserted.
  • a drive with an electric motor is provided.
  • this method creates difficulties for weaving machines that work very quickly in normal operation.
  • the position of the gripper is detected during slow speed and the stop element is delivered to the stop part of the gripper clamp at a predetermined position of the gripper.
  • the position of the gripper can be detected in particular via the angular position of the main drive shaft of the weaving machine or via the angular position of a drive wheel for a gripper belt carrying the gripper.
  • a device for opening a gripper clamp of a gripper of a weaving machine in order to achieve the object, in which means for detecting the position of the gripper are provided, which are connected to a control unit which, during the slow running of the weaving machine, the stop element brings a predetermined position of the gripper into the path of movement of the stop part of the gripper clamp and delivers the stop part. It is furthermore expediently provided that separate electromotive drives are provided for positioning the stop element in the longitudinal direction of the movement path of the gripper and for delivery transverse to the movement path.
  • the weaving machine can be operated in such a way that during slow speed the opening is controlled exclusively by the electromotive drive that moves the stop element transversely to the movement path of the gripper, while during normal operation the stop element is positioned in the longitudinal direction of the movement path of the gripper in such a way that due to the position is opened at a suitable time, which depends on the speed and other web parameters.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a perspective view of a rapier weaving machine
  • Fig. 3 is a view of a device for opening the gripper in a position before performing the opening of the gripper and
  • Fig. 4 shows the device according to Fig. 3 during the opening of the gripper.
  • the rapier weaving machine shown in FIGS. 1 and 2 contains two rapier belts 1 which each carry a rapier 2 and 3 at their free ends.
  • the gripper 2 is the so-called master gripper or bringer gripper, while the gripper 3 is a slave gripper.
  • the donor gripper 2 takes over a weft thread 4 on the entry side of the shed formed from warp threads 12, which is presented to it by means of a presentation device 19.
  • the weft thread 4 is located on a supply spool 17, from which a weft thread to be inserted is drawn off and wound onto a prewinder 18 before it is inserted into the shed.
  • a plurality of bobbins 17 and a plurality of prewinding devices 18 are usually provided, the weft threads of which are presented to the gripper 2 by the device for presenting 19 in a preselectable pattern.
  • the gripper belts 1 are driven by means of drive wheels 6, around which they are guided by means of guides 7.
  • the gripper belts 1 move in and out of the shed so that the master gripper 2 and the slave gripper 3 meet in the middle of the shed.
  • the taker gripper 3 then takes over the weft thread and pulls it to the opposite side.
  • the inserted weft thread is then attached to the fabric 13 by means of a reed 11.
  • the reed 11 is arranged on a sley 10 and moves back and forth.
  • the warp threads 12 are alternately raised and lowered by means of so-called heald frames 9.
  • the shed is changed.
  • the slave gripper 3 also has a thread clamp with which the weft thread is held during transport and which is opened when the slave gripper 3 has reached the opposite side.
  • the closing of the donor gripper 2 when picking up a weft thread and when entering the shed can be controlled by means of a device 5.
  • the opening of the gripper 3 is controlled in the area outside the shed on the side opposite the entry side by means of a device 5.
  • the device 5 is explained in more detail for a slave gripper 3 with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the slave gripper 3 shown schematically in FIGS. 3 and 4 is attached to the end of a gripper belt 1. It has a hook-shaped end, in the area of which a gripper clamp 20 is provided for a weft thread 4.
  • the gripper clamp 20 is formed by one leg of the hook and an arm of a two-armed stop part 21 which can be pivoted about an axis 22.
  • the stop part 21 protrudes from the slave gripper 3 with an angled extension. If this approach is pressed into the slave gripper 3, the gripper clamp 20 is opened. This opening takes place by means of the device 5.
  • the device 5 contains a strip-shaped stop element 24, which forms a stop for the stop part 21 of the slave gripper 3.
  • the stop element 24 is guided in a cross-slide-like guide 25, which is fixedly attached to the weaving machine, in two directions aligned perpendicular to one another.
  • One direction extends in the direction of the double arrow B, ie parallel to the movement path of the slave gripper 3 and its gripper belt 1.
  • the other direction extends in the direction of device of the double arrow C, ie transverse to the path of movement of the slave gripper 3 and the gripper belt 1.
  • the stop element 24 is adjustable in the direction of the double arrow B by means of a drive 26 which contains an electric motor, for example a servomotor or stepper motor, of which only the motor shaft 27 is shown.
  • This motor shaft 27 is connected via a crank mechanism 28, 29 to the stop element 24, which can be moved back and forth by means of the drive 26 in the direction of the double arrow B, i.e. is adjustable in the longitudinal direction of the movement path of the slave gripper 3.
  • the stop element 24 is also adjustable in the direction of the double arrow C by means of an electric motor drive 30.
  • the drive 30 contains an electric motor, for example a servomotor or stepper motor, of which only the motor shaft 31 is shown.
  • the motor shaft 30 is articulated by means of a crank mechanism 32, 33 to a holder 34, in which the stop element 24 is slidably mounted in the direction of the double arrow B.
  • the stop element 24 is thus adjustable in the direction of the double arrow B by means of the electromotive drive 26 and in the direction of the double arrow C by means of the electromotive drive 30.
  • the stop element When the weaving machine is operating at normal speed, the stop element is in the position shown in FIG. 4, ie it lies in the path of movement of the stop part 21, so that the gripper clamp 20 of the slave gripper is opened when the stop part 21 approaches the stop element 24 starts.
  • the position of the stop element 24 in the longitudinal direction of the movement path of the gripper 3 and the gripper belt 1 and thus the distance to the end of the shed is set by a controller 14 via the drive 26 (FIG. 1).
  • the position depends on weaving parameters such as weaving speed, material and thickness of the weft threads or the like.
  • the position on shot f be adapted to the different properties and also to different speeds for the different weft threads.
  • the values for this are entered into the control unit 14 by means of an input unit, not shown, which, for example, selects the suitable positions in accordance with a program stored in a memory.
  • the drive 30 is only actuated in normal operation when the slave gripper 3 reverses its movement again after reaching its extreme end position and is inserted into the shed. So that the stop part 21 does not run against the stop element 24 in this direction, the stop element 24 can be brought briefly into the position according to FIG. 3 by means of the drive 30.
  • the position of the stop element 24 in the direction of the double arrow B is not changed.
  • the opening of the gripper clamp 20, which in this case should take place as late as possible, ie if the slave gripper 3 has already moved far out of the shed, is "switched" by means of the drive 30, which brings about a positive opening.
  • the stop element 24 is brought into the position shown in FIG. 3 and only then moved into the position according to FIG. 4 by means of the drive 30 when it is desired to open the gripper clamp 20.
  • This opening then takes place as a function of the position of the slave gripper 3.
  • means are provided for detecting the position of the slave gripper 3 and entering it into the control unit 14, which then opens the gripper clamp 20 at a suitable time.
  • the opening is designed for a predetermined angular position of the main shaft.
  • an angle sensor can be attached to the main shaft in a manner not shown, which is connected to the control unit. Since the gripper belts 1 and thus also their drive wheels 6 run synchronously with the main shaft, it is also possible to position the grippers 2, 3 in relation to the angular position of the main shaft by means of winches. to detect kelgebern 35, which are arranged on the drive wheels 6 and connected to the control unit 14. An angle encoder 35 on one of the drive wheels 6 is usually sufficient.
  • stop element 24 which can be pivoted about its articulation point on the crank drive 26 in order to carry out a “switching” in order to open the gripper clamp 20.

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Abstract

Zum Öffnen einer Greiferklemme (20) eines Greifers (3) einer Webmaschine wird ein Anschlagelement (24) vorgesehen, das einem Anschlagteil (21) der Greiferklemme zugeordnet ist und das während des Langsamlaufs der Webmaschine zum Öffnen der Greiferklemme in Querrichtung in die Bewegungsbahn des Anschlagteils (21) der Greiferklemme gebracht wird, während diese sich bereits im Bereich des Anschlagelementes (24) befindet.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen einer Greiferklemme eines Greifers einer Webmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Öffnen einer Greiferklemme eines Greifers einer Webmaschine, bei welchem ein Anschlagteil der Greiferklemme gegen ein Anschlagelement anläuft, das mittels eines motorischen Antriebs verstellbar ist, und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Es ist bekannt (WO 97/40218), ein Anschlagelement für das Anschlagteil einer Greiferklemme mittels eines elektromotorischen Antriebs in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Greifers auf vorgegebene Positionen einzustellen. Die Positionen werden von einer Steuereinheit in Abhängigkeit von Webparametern vorgegeben, beispielsweise abhängig davon, ob mit normaler Geschwindigkeit oder langsamer Geschwindigkeit gewoben wird. Beim normalen Weben wird das Anschlagelement näher am Webfach positioniert als bei einem langsamen Weben. Das Anschlagelement muss umso dichter am Webfach angeordnet sein, je höher die Webgeschwindigkeit ist.
Aufgrund von elastischen Verformungen der einzelnen Bauteile ändern sich das Öffnen und Schließen des Webfaches sowie die Position des Greifers außerhalb des Webfaches bezüglich der Winkelposition der Hauptantriebswelle während des Langsamlaufs und des normalen Webens erheblich.
Wenn die Webmaschine im Normalbetrieb mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und zusätzlich vorgesehen ist, dass ein Langsambetrieb (Kriechgang) möglich ist, um Einstellungen vorzunehmen, so kann es vorkommen, dass der Verstellweg des Anschlagelementes in Richtung der Bewegungsbahn des Greifers nicht ausreicht.
Beim Langsamlauf wird angestrebt, das Öffnen der Greiferklemme so spät wie möglich vorzunehmen, da das die Probleme verringert. Sogar ein verspätetes Öffnen führt nicht zu einem ernsthaften Problem, da es nur in ei-' nem zu langen Abfallstück an Schussgarn führt. Da das Weben im Langsamlauf nur für relativ wenig Schusseinträge durchgeführt wird, ist auch ein größerer Abfall an Schussgarn kein ernsthaftes Problem. Bei schnell laufenden Webmaschinen besteht jedoch die Gefahr, dass der Verstellweg des Anschlagelementes nicht ausreicht, um dem Langsamlauf ein möglichst spätes Öffnen der Greiferklemme zu verwirklichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei im Normalbetrieb mit hohen Geschwindigkeiten arbeitenden Webmaschinen ein frühes Öffnen und bei Betrieb mit Langsamlauf ein sehr spätes Öffnen der Greiferklemme erlaubt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass während eines Langsamlaufes der Webmaschine das Anschlagelement in die Bewegungsbahn des Anschlagteils der Greiferklemme gebracht und diesem Anschlagteil zugestellt wird, während sich das Anschlagteil bereits im Bereich des Anschlagelementes befindet.
Bei diesem Verfahren ist während des Langsamlaufs der Webmaschine nicht mehr die Position des Anschlagelementes bezüglich der Richtung der Bewegungsbahn des Greifers maßgebend, sondern vielmehr der Zeitpunkt, zu welchem das Anschlagelement dem Anschlagteil der Greiferklemme zugestellt wird. Zu diesem Zeitpunkt kann sich das Anschlagteil über einen relativ großen Weg in Längsrichtung des Anschlagelementes bewegt haben.
Ein derartiges positives Öffnen der Greiferklemme in der Art einer Betätigung eines Schalters ist prinzipiell bekannt. Bei dieser Bauart wird ein an einer vorgegebenen Stelle befestigtes, schwenkbares Anschlagelement mittels eines Antriebes zu einem vorgegebenen Öffnungszeitpunkt betätigt, um für jeden eingebrachten Schussfaden individuell den Öffnungszeitpunkt zu bestimmen. Dabei ist ein Antrieb mit einem elektrischen Motor vorgesehen. Dieses Verfahren bereitet jedoch Schwierigkeiten bei im Normalbetrieb sehr schnell arbeitenden Webmaschinen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird während des Langsamlaufs die Position des Greifers erfasst und das Anschlagelement dem Anschlagteil der Greiferklemme bei einer vorbestimmten Position des Greifers zugestellt. Die Position des Greifers kann insbesondere über die Winkelstellung der Hauptantriebswelle der Webmaschine oder über die Winkelstellung eines Antriebsrades für ein den Greifer tragendes Greiferband erfasst werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird zur Lösung der Aufgabe eine Vorrichtung zum Öffnen einer Greiferklemme eines Greifers einer Webmaschine vorgesehen, bei welcher Mittel zum Erfassen der Position des Greifers vorgesehen sind, die mit einer Steuerung verbunden sind, die während des Langsamlaufs der Webmaschine das Anschlagelement bei einer vorbestimmten Position des Greifers in die Bewegungsbahn des Anschlagteils der Greiferklemme bringt und dem Anschlagteil zustellt. Zweckmäßig wird dabei weiter vorgesehen, dass zum Positionieren des Anschlagelementes in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Greifers und zum Zustellen quer zur Bewegungsbahn jeweils eigene elektromotorische Antriebe vorgesehen sind. In diesem Fall kann die Webmaschine so betrieben werden, dass während des Langsamlaufs das Öffnen ausschließlich von dem das Anschlagelement quer zur Bewegungsbahn des Greifers bewegenden elektromotorischen Antrieb gesteuert wird, während beim normalen Betrieb das Anschlagelement in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Greifers so positioniert wird, dass aufgrund der Position das Öffnen zu einer geeigneten Zeit erfolgt, die von der Geschwindigkeit und sonstigen Webparametern abhängig ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels und den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine perspektivische Ansicht einer Greiferbandwebmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 , Fig. 3 eine Ansicht einer Vorrichtung zum öffnen des Greifers in einer Position vor dem Durchführen eines Öffnens des Greifers und
Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 3 während des Öffnens des Greifers.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Greiferwebmaschine enthält zwei Greiferbänder 1 , die an ihren freien Enden jeweils einen Greifer 2 und 3 tragen. Der Greifer 2 ist der sogenannte Gebergreifer oder Bringergreifer, während der Greifer 3 ein Nehmergreifer ist. Der Gebergreifer 2 übernimmt auf der Eintragsseite des aus Kettfäden 12 gebildeten Webfachs einen Schussfaden 4, der ihm mittels einer Präsentiereinrichtung 19 dargeboten wird. Der Schussfaden 4 befindet sich auf einer Vorratsspule 17, von der ein einzutragenden Schussfaden abgezogen und auf ein Vorspulgerät 18 aufgewickelt wird, bevor er in das Webfach eingetragen wird. Es sind üblicherweise mehrere Spulen 17 und mehrere Vorspulgeräte 18 vorgesehen, deren Schussfäden in einem vorwählbaren Muster von der Einrichtung zum Präsentieren 19 dem Gebergreifer 2 dargeboten werden. Die Greiferbänder 1 werden mittels Antriebsrädern 6 angetrieben, um die sie mittels Führungen 7 herumgeführt werden. Die Greiferbänder 1 bewegen sich in das Webfach hinein und wieder heraus, so dass sich der Gebergreifer 2 und der Nehmergreifer 3 in der Mitte des Webfaches treffen. Der Nehmergreifer 3 ü- bernimmt dann den Schussfaden und zieht ihn auf die gegenüberliegende Seite. Der eingetragene Schussfaden wird, anschließend mittels eines Webblattes 11 an das Gewebe 13 angeschlagen. Das Webblatt 11 ist auf einer Weblade 10 angeordnet und bewegt sich vor und zurück.
Um ein Webfach zu bilden, werden die Kettfäden 12 wechselweise mittels sogenannter Webschäfte 9 angehoben und abgesenkt. Nach dem Eintragen eines Schussfadens 4 wird das Webfach gewechselt. Wenn der Gebergreifer 2 einen ihm dargebotenen Schussfaden 4 übernimmt, so muss an ihm eine Fadenklemme geschlossen werden. Auch der Nehmergreifer 3 besitzt eine Fadenklemme, mit der der Schussfaden während des Transports gehalten wird und die geöffnet wird, wenn der Nehmergreifer 3 die gegenüberliegende Seite erreicht hat. Das Schließen des Gebergreifers 2 beim Aufnehmen einer Schussfadens und beim Eintreten in das Webfach kann mittels einer Vorrichtung 5 gesteuert werden. Das Öffnen des Nehmergreifers 3 wird im Bereich außerhalb des Webfaches auf der der Eintragseite gegenüberliegenden Seite mittels einer Vorrichtung 5 gesteuert. Die Vorrichtung 5 ist für einen Nehmergreifer 3 an hand von Fig. 3 und 4 näher erläutert.
Der in Fig. 3 und 4 schematisch dargestellte Nehmergreifer 3 ist an dem Ende eines Greiferbandes 1 befestigt. Er besitzt ein hakenförmiges Ende, in dessen Bereich eine Greiferklemme 20 für einen Schussfaden 4 vorgesehen ist. Die Greiferklemme 20 wird von einem Schenkel des Hakens und einem Arm eines zweiarmigen Anschlagteils 21 gebildet, das um eine Achse 22 verschwenkbar ist. Das Anschlagteil 21 ragt mit einem abgewinkelten Ansatz aus dem Nehmergreifer 3 heraus. Wenn dieser Ansatz in den Nehmergreifer 3 hineingedrückt wird, so wird die Greiferklemme 20 geöffnet. Dieses Öffnen erfolgt mittels der Vorrichtung 5.
Die Vorrichtung 5 enthält ein leistenförmiges Anschlagelement 24, das einen Anschlag für das Anschlagteil 21 des Nehmergreifers 3 bildet. Das Anschlagelement 24 ist in einer stationär an der Webmaschine angebrachten, kreuzschlittenartigen Führung 25 in zwei lotrecht zueinander ausgerichteten Richtungen geführt. Die eine Richtung erstreckt sich in Richtung des Doppelpfeils B, d.h. parallel zu Bewegungsbahn des Nehmergreifers 3 und seines Greiferbandes 1. Die andere Richtung erstreckt sich in Rieh- tung des Doppelpfeils C, d.h. quer zur Bewegungsbahn des Nehmergreifers 3 und des Greiferbandes 1.
Das Anschlagelement 24 ist in Richtung des Doppelpfeils B mittels eines Antriebes 26 verstellbar, der einen Elektromotor, beispielsweise einen Stellmotor oder Schrittmotor enthält, von welchem nur die Motorwelle 27 dargestellt ist. Diese Motorwelle 27 ist über einen Kurbeltrieb 28, 29 mit dem Anschlagelement 24 verbunden, das mittels des Antriebes 26 in Richtung des Doppelpfeils B hin- und herbewegbar, d.h. in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Nehmergreifers 3 einstellbar ist.
Das Anschlagelement 24 ist in Richtung des Doppelpfeiles C ebenfalls mittels eines elektromotorischen Antriebs 30 verstellbar. Der Antrieb 30 enthält einen Elektromotor, beispielsweise einen Stellmotor oder Schrittmotor, von welchem nur die Motorwelle 31 dargestellt ist. Die Motorwelle 30 ist mittels eines Kurbeltriebes 32, 33 an einen Halter 34 angelenkt, in welchem das Anschlagelement 24 in Richtung des Doppelpfeiles B verschiebbar gelagert ist. Das Anschlagelement 24 ist somit in Richtung des Doppelpfeiles B mittels des elektromotorischen Antriebes 26 und in Richtung des Doppelpfeils C mittels des elektromotorischen Antriebes 30 verstellbar.
Wenn die Webmaschine mit Normalgeschwindigkeit arbeitet, befindet sich das Anschlagelement in der in Fig. 4 dargestellten Position, d.h. es liegt in der Bewegungsbahn des Anschlagteils 21 , so dass die Greiferklemme 20 des Nehmergreifers geöffnet wird, wenn der Ansatz des Anschlagteils 21 gegen das Anschlagelement 24 anläuft. Die Position des Anschlagelementes 24 in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Nehmergreifers 3 und des Greiferbandes 1 und damit der Abstand zu dem Ende des Webfaches wird über den Antrieb 26 von einer Steuerung 14 eingestellt (Fig. 1). Die Position ist abhängig von Webparametern, wie Webgeschwindigkeit, Material und Stärke der Schussfäden o.dgl. Dabei kann die Position an Schuss- f den unterschiedlicher Eigenschaften und auch an unterschiedliche Geschwindigkeiten für die unterschiedlichen Schussfäden angepasst werden. Die Werte hierzu werden mittels einer nicht dargestellten Eingabeeinheit in die Steuereinheit 14 eingegeben, die beispielsweise die geeigneten Positionen entsprechend einem in einem Speicher abgelegten Programm auswählt. Der Antrieb 30 wird im Normalbetrieb nur dann betätigt, wenn der Nehmergreifer 3 nach Erreichen seiner äußersten Endstellung wieder seine Bewegung umkehrt und in das Webfach eingeführt wird. Damit in dieser Richtung das Anschlagteil 21 nicht an dem Anschlagelement 24 anläuft, kann das Anschlagelement 24 mittels des Antriebs 30 kurzzeitig in die Position nach Fig. 3 gebracht werden.
Wenn die Webmaschine im Langsamlauf betrieben wird, so wird die Position des Anschlagelementes 24 in Richtung des Doppelpfeils B nicht verändert. Das Öffnen der Greiferklemme 20, das in diesem Fall möglichst spät erfolgen soll, d.h. wenn der Nehmergreifer 3 sich bereits weit aus dem Webfach herausbewegt hat, wird mittels des Antriebes 30 "geschaltet" der ein positives Öffnen bewirkt. Das Anschlagelement 24 wird in die in Fig. 3 dargestellte Position gebracht und erst dann mittels des Antriebes 30 in die Position nach Fig. 4 verschoben, wenn positiv das Öffnen der Greiferklemme 20 gewünscht wird. Dieses Öffnen erfolgt dann positionsabhängig von dem Nehmergreifer 3. Hierzu sind Mittel vorgesehen, um die Position des Nehmergreifers 3 zu erfassen und in die Steuereinheit 14 einzugeben, die dann zu einem geeigneten Zeitpunkt die Greiferklemme 20 öffnet. Da die Greiferbänder 1 und somit auch der Gebergreifer 2 und der Nehmergreifer 3 sich synchron mit der Hauptantriebswelle der Webmaschine bewegen, wird das Öffnen auf eine vorgegebene Winkelposition der Hauptwelle ausgelegt. Hierzu kann an der Hauptwelle in nicht näher dargestellter Weise ein Winkelgeber angebracht werden, der mit der Steuereinheit verbunden ist. Da die Greiferbänder 1 und somit auch deren Antriebsräder 6 synchron mit der Hauptwelle laufen, ist es auch möglich, die Position der Greifer 2, 3 in Relation zu der Winkelposition der Hauptwelle mittels Win- kelgebern 35 zu erfassen, die an den Antriebsrädern 6 angeordnet und an die Steuereinheit 14 angeschlossen sind. Dabei genügt in der Regel ein Winkelgeber 35 an einem der Antriebsräder 6.
Grundsätzlich ist es möglich, auch das Öffnen der Greiferklemme 20 des Nehmergreifers 3 während des Webens mit Normalgeschwindigkeit mittels des Antriebs 30 zu steuern. In den meisten Fällen ist es jedoch einfacher, hierfür nur die Position des Anschlagelementes 24 in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Nehmergreifers 3 einzustellen.
Es ist ohne weiteres möglich, eine Vorrichtung ähnlich der Vorrichtung 5 auch für einen Gebergreifer 2 einzusetzen, wobei dann allerdings nicht das Öffnen des Gebergreifers 2, sondern das Schließen des Gebergreifers 2 beim Erfassen eines Schussfadens 4 gesteuert wird.
In Abwandlung der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 sind auch andere Möglichkeiten zum Führen des Anschlagelementes 24 anwendbar. Insbesondere ist es möglich, ein Anschlagelement 24 vorzusehen, das um seine Anlenkstelle an den Kurbelantrieb 26 verschwenkbar ist, um ein "Schalten" zum Öffnen der Greiferklemme 20 durchzuführen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Öffnen einer Greiferklemme (20) eines Greifers (2, 3) einer Webmaschine, bei welchem ein Anschlagteil (21) der Greiferklemme gegen ein Anschlagelement (24) anläuft, das mittels eines motorischen Antriebs (26, 30) verstellbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s während eines Langsamlaufs der Webmaschine das Anschlagelement (24) in die Bewegungsbahn des Anschlagteils (21) der Greiferklemme (20) gebracht und dem Anschlagteil (21) zugestellt wird, während sich das Anschlagteil (21) bereits im Bereich des Anschlagelementes (24) befindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass während des Langsamlaufs der Webmaschine die Position des Greifers (2, 3) erfasst wird und dass das Anschlagelement (24) dem Anschlagteil (21) der Greiferklemme (20) bei einer vorbestimmten Position des Greifers (2, 3) zugestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (24) dem Anschlagteil (21) der Greiferklemme (20) mittels eines eigenen Antriebs (30) zugestellt wird.
4. Vorrichtung zum Öffnen einer Greiferklemme (20) eines Greifers (2, 3) einer Webmaschine mit einem Anschlagelement (24), das einem Anschlagteil (21) der Greiferklemme (20) zugeordnet ist, und dass mittels eines elektromotorischen Antriebs (26, 30) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (35) zum Erfassen der Position des Greifers (2, 3) vorgesehen sind, die mit einer Steuerung (14) verbunden sind, die während eines Langsamlaufs der Webmaschine das Anschlagelement (24) bei einer vorbestimmten Position des Greifers (2, 3) in die Bewegungsbahn des Anschlagteils (21) der Greiferklemme (20) bringt und dem Anschlagteil (21) zustellt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Positionieren des Anschlagelementes (24) in Längsrichtung der Bewegungsbahn des Greifers (2, 3) und zum Zustellen quer zur Bewegungsbahn jeweils eigene elektromotorische Antriebe (26, 30) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (24) in einer kreuzschlittenartigen Führung (25) in Längsrichtung (B) der Bewegungsbahn des Greifers (20) und quer dazu (C) geführt und mittels Kurbelantrieben (28, 29; 32, 33) verstellbar ist, die jeweils einen Antriebsmotor enthalten.
PCT/EP2002/006998 2001-07-05 2002-06-25 Verfahren und vorrichtung zum öffnen einer greiferklemme eines greifers einer webmaschine WO2003004746A1 (de)

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