WO1999015425A1 - Spenderpumpe, spender und spender-baukastensystem - Google Patents

Spenderpumpe, spender und spender-baukastensystem Download PDF

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WO1999015425A1
WO1999015425A1 PCT/EP1998/006062 EP9806062W WO9915425A1 WO 1999015425 A1 WO1999015425 A1 WO 1999015425A1 EP 9806062 W EP9806062 W EP 9806062W WO 9915425 A1 WO9915425 A1 WO 9915425A1
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dispenser
pump
storage container
piston
section
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PCT/EP1998/006062
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Inventor
Willi Lorscheidt
Matthias Prox
Original Assignee
Josef Wischerath Gmbh & Co. Kg
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1042—Components or details
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    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • Dispenser pump Dispenser pump, dispenser and modular dispenser system
  • the invention relates to dispensers that work on the pumping principle. Furthermore, the invention relates to a dispenser pump itself and a modular dispenser system.
  • Dispensers that work according to the pumping principle are generally known from the prior art. Such dispensers have a pump head and a storage container connected to it. So far, however, storage containers and pump heads have been individually coordinated with one another in such dispensers, so that a pump head only ever fits to a specific storage container. The design and manufacturing effort for such dispensers is correspondingly high.
  • the invention is therefore based on the object of creating a versatile dispenser pump. Furthermore, the invention is based on the object of specifying a corresponding dispenser and a modular dispenser system.
  • a dispenser pump designed as a modular functional unit, with a piston body with a piston section and a cylinder body with a cylinder section, the piston section being slidably received in the cylinder section and both together delimiting a pumping chamber, and with an input and an output channel, which via the pump chamber are connected to one another, a check valve being arranged in each of the two channels, with a reset device arranged between the piston body and the cylinder body, and with limiting devices provided on the piston body and the cylinder body, which can be brought into engagement with one another.
  • a particularly compact dispenser pump which can be used with a large number of dispensers which can be freely designed in their head piece and storage container.
  • the limiting devices preferably come into contact with one another at maximum pump chamber volume, in order to limit the relative movement between the piston body and the cylinder body beyond a maximum pump chamber volume.
  • the design of the limiting devices on the piston and the cylinder body means that additional holding parts, as are often used in the prior art, can be avoided. This reduces the number of parts of the dispenser pump, so that less parts stock and more efficient assembly is possible.
  • the limiting devices also serve to prevent the pump from falling apart.
  • the piston body and the cylinder body are preferably designed to interlock with one another in a bell-shaped manner and form the modular dispenser pump.
  • the limiting projections limit the maximum pump chamber volume.
  • the bell-shaped design results in a capsule-like structure of the dispenser pump, which contributes to a reduction in the construction volume.
  • the dispenser pump designed in this way can be used with a variety of different dispensers.
  • the total length of the dispenser pump is shorter in the axial direction in the compressed state than in the extended state with the maximum pump chamber volume.
  • the two check valves are preferably designed as annular gap valves with a ring-like valve body. This enables a uniform inflow of medium into the pumping chamber or an outlet channel, so that asymmetrical dead areas in the flow path do not occur, particularly in the case of pasty media.
  • the limiting devices on the piston body and cylinder body are designed as projections on opposite walls which are in sliding engagement with the opposite wall in order to improve the guidance and to prevent the piston-cylinder arrangement from tilting. This enables the reusable dispenser pump to be used for a long time.
  • a dispenser for dispensing flowable for example liquid and / or pasty media
  • a storage container with a storage chamber for receiving the medium to be dispensed
  • a head piece with a dispensing mouth
  • a pump device with an inlet and an outlet pump chamber delimited by check valves
  • the pump device being designed as a modular dispenser pump and being connectable to the head piece and / or the storage container via snap or screw connections.
  • the dispenser pump Due to the limitation in the axial direction of the storage chamber provided in the storage container by an outer wall of the dispenser pump, a corresponding wall on the storage container can be dispensed with. This simplifies the manufacture of the storage container. Due to the modularization of the storage container, the dispenser pump and the head piece, the dispenser pump can be assembled separately from the other parts, so that it can subsequently be assembled in an efficient manner with the dispenser container and the head piece.
  • the dispenser container is preferably designed as a cylinder-like body, the head-side, upper opening of which extends over the entire cross-section of the storage chamber.
  • a follow-up piston that delimits the storage chamber or an insert container with a follow-up piston can be inserted into the storage container from the top side. Subsequent filling can then also be carried out from this side, so that all assembly steps can be carried out from the same side of the storage container.
  • the head piece is attached directly to the storage container in the assembled state. In this way it can be avoided that forces acting on the head piece from the outside are transmitted directly to the dispenser pump.
  • a greater fastening force can be realized between the head piece and the storage container than if the head piece were attached directly to the dispenser pump, since there is no risk of damage when the dispenser is reused, i.e. when the storage container is replaced or refilled and when the head piece is loosened the donor pump.
  • the fastening force between the head piece and the storage container can therefore be chosen to be larger, so that there is a high degree of security against the head piece being lost.
  • the separate dispenser pump preferably has at least one fastening projection, which comes into contact with the storage container and the head piece in the assembled state.
  • the dispenser pump is fixed in its position in the dispenser without being firmly connected to the head piece or the storage container. This leads to a considerable simplification during assembly, since the dispenser pump only has to be inserted between the storage container and the head piece, but the position is determined by fastening the head piece to the storage container.
  • the part of the dispenser pump arranged on the storage chamber side can also be fastened to the storage container itself.
  • a bellows surrounding the medium to be dispensed is arranged in the storage container.
  • the medium to be dispensed is no longer in direct contact with the inner wall of the storage container. Rather, the storage chamber is provided in the bellows. This enables simple and clean filling and, in particular, refilling of the storage container.
  • a modular dispenser system consisting of head pieces, storage containers and at least one pump device or dispenser pump, a headpiece, a storage container and a dispenser pump each forming a dispenser in which different headpieces can be combined with the same pumping device.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a dispenser in the assembled state
  • FIG. 2 shows a sectional illustration of the dispenser pump from FIG.
  • FIG. 4 shows a side view of the dispenser pump from FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a sectional illustration of the bellows of FIG. 3 in the filled and emptied state
  • FIG. 6 shows a first head piece for the dispenser shown in FIG. 3,
  • FIG. 7 shows a second head piece for the dispenser shown in FIG.
  • FIG. 8 shows a modular system of dispensers with various head pieces, dispenser pumps and storage containers.
  • the dispenser in FIG. 1 is composed of a storage container 1, a head piece 2 and a pump device or dispenser pump 3.
  • the storage container 1 is designed as an essentially cylindrical body, in which a storage chamber O
  • This storage chamber is delimited at the bottom by a trailing piston 4.
  • an upper opening 6 is provided, into which the dispenser pump 3 can be inserted.
  • the trailing piston 4 can be inserted through the upper opening 6 into the storage container.
  • the storage container shown is also filled through the upper opening 6.
  • the storage container is closed at the bottom by a wall in which only one ventilation opening is provided. This is particularly advantageous if, as shown in the second exemplary embodiment described later, a bellows with the medium to be dispensed is inserted into the storage container 1.
  • the bottom wall also serves to protect the bellows.
  • the storage container can be constructed in a conventional manner without a bottom wall, in which case the filling of the storage container and the insertion of the trailing piston 4 take place from the bottom side.
  • the interior of the storage container 1 is delimited in the axial direction at the head end by an outer wall of the dispenser pump 3.
  • This dispenser pump is shown in detail in Fig.2. It has a piston body 10 with a piston section 11 and a cylinder body 20 with a cylinder section 21.
  • the piston section 11 is slidably received in the cylinder section 21, a pump chamber 30 being formed between the two.
  • This pump chamber connects an inlet channel 24 and an outlet channel 14.
  • a check valve 31, 32 is arranged in each of the two channels. Both check valves are installed so that they face in the same direction, i.e. open in the direction of dispensing.
  • a resetting device preferably a cylinder spring, which acts on the piston body 10 and the cylinder body 20 in the direction of an enlargement of the pump chamber in order to pump the pump chamber after a pumping stroke in which the pump chamber volume is reduced 30 refill.
  • a cylindrical spring 40 instead of a cylindrical spring 40, other elastic elements can also be used as the resetting device.
  • limiting devices are provided on the piston body 10 and the cylinder body 20, which come into contact with one another at the maximum pumping chamber volume.
  • the limiting devices are designed as projections 12, 22 on opposite walls 13, 23 of the piston body 10 and of the cylinder body 20. These projections 12, 22 are each in sliding engagement with the opposite wall in order to stabilize the guidance of the piston section 11 on the cylinder section 21.
  • the projections 12, 22, which can also be formed, for example, as an annular projection, prevent the dispenser pump 3 from falling apart.
  • Their ramp-like design enables the piston body 10 and the cylinder body 20 to be assembled simply by simply plugging them together, the ramps snapping one behind the other.
  • the piston body 10 and the cylinder body 20 are each bell-shaped. They are in engagement with one another and together limit the dispenser pump to the outside, so that a capsule-like housing is formed.
  • a relative displacement of the piston body against the cylinder body leads to a shortening of the axial length of the pump in the compressed state, i.e. with minimal pump chamber volume.
  • At least one fastening projection 25 is also provided, which can also be designed, for example, as an annular projection. This fastening projection serves to fix the position of the dispenser pump 3 in the installed state between the head piece 2 and the storage container 1.
  • the check valves (31, 32) are designed as annular gap valves with an annular valve body 35, 35 ', each of which covers an annular gap 36, 36' of the input and output channels 14, 24.
  • the check valve 32 arranged in the inlet channel 24 is fixed to the cylinder body 20 by a retaining ring 34.
  • the check valve 31 on the side of the outlet channel 14 is supported on the piston section 11, which is designed here as a separate piston 11 'which is plugged onto an outlet channel section. Due to the radially symmetrical design of the dispenser pump 3, a homogeneous dispensing behavior is achieved.
  • the dispenser pump is not limited to radially symmetrical designs, but can also have a cross-section of any ge, for example square or polygonal shape.
  • the annular gap valves shown instead of the annular gap valves shown, other known non-return valves, for example flap valves, can also be used.
  • piston 11 ′ can be formed in one piece with the piston body 10.
  • a kinematic reversal of the dispenser pump 3 with a reversal of the opening direction of the check valves is also possible.
  • the fastening projections 25 are then to be attached to the fixed part. All parts to be connected to one another are preferably designed as a snap connection, so that simple assembly by axial plugging is made possible, which can also be done automatically.
  • the dispenser pump 3 is connected to the head piece 2, which has a movable part 7, a holding element 8 and a cap 9.
  • the movable part 7 has a dispensing channel which leads to an opening.
  • an automatically closing sealing lip valve is provided at the mouth opening, which prevents foreign particles from penetrating into the dispensing channel.
  • the movable part 7 is arranged on the holding element 8 so as to be movable in the axial direction of the dispenser, which runs parallel to the axial direction of the dispenser pump, and is secured against being pulled out upwards in FIG.
  • the holding element 8 has at its end on the storage container side a fastening section by means of which it can be fastened to a fastening section in the region of the upper opening 6 of the storage container 1.
  • the fastening projection 25 of the dispenser pump is fixed between the holding element of the head piece 2 and the upper edge of the storage container 1.
  • the dispenser pump 3 can therefore be placed loosely on the storage container 1.
  • the attachment then takes place simultaneously with the attachment of the head piece 2 to the storage container 1, for which purpose a snap connection is preferably used which allows the head piece to be simply pressed onto the storage container.
  • the fastening device can be designed to be detachable in order to enable the dispenser head, ie dispenser pump 3 and head piece 2, to be reused. In the showed first embodiment, no positive fastening devices between the dispenser pump 3 and the storage container 1 and the dispenser pump 3 and the head piece 2 are required.
  • the attachment of the head piece 2 to the storage container 1 means that forces applied to the head piece from outside are dissipated via the storage container 1.
  • FIGS. 3 to 7 Another exemplary embodiment is shown in FIGS. 3 to 7, the head pieces shown in FIGS. 6 and 7 being interchangeable.
  • the dispenser in FIG. 3 is basically constructed in the same way as the dispenser in FIG. 1, so that only the differences from the dispenser shown in FIG.
  • the dispenser pump 3 of the second exemplary embodiment has a bell-like fastening flange 125 on the cylinder body 120, which radially surrounds the actual pump capsule.
  • the fastening flange 125 has a stop 126 and a fastening section 127 on its periphery, via which the dispenser pump 3 can be fastened in the region of the upper opening 106 of the storage container.
  • a further fastening section 128 is provided, via which a cap 109 surrounding the actual head piece 102 can be detachably attached to the dispenser pump 3.
  • An annular gap is formed between the actual pump capsule 129, which can be designed in the same way as the dispenser pump shown in FIG. 2, and the fastening flange 125, into which a radial peripheral section 102d of the head piece 102 extends.
  • a first head piece 102 that can be used with the dispenser pump is shown in FIG. This has an essentially cap-like shape, on the end face 102a of which a A mouth opening 102d is provided, which is protected against the ingress of foreign bodies by an automatically closing valve.
  • a dispensing channel 102c leads to the mouth opening 102b and is coupled to the outlet channel 114 of the dispenser pump when the head piece is attached.
  • a second header 202 is shown in FIG.
  • This head piece 202 which is also cap-shaped, has an applicator 202a which is inclined with respect to the axial direction of the dispenser. At one end of the applicator 202a there is an opening 202b which is connected to the outlet channel 114 of the dispenser pump via a dispensing channel 202c.
  • the head piece also serves as a dispenser button.
  • the dispenser pump shown in FIG. 4 can, however, be coupled to any coupling of a known type, as long as the connecting dimensions between the one dispensing channel of the header and the output channel 114 match.
  • the storage container 101 can be designed with a trailing piston 104, the medium to be dispensed being filled directly into the storage chamber.
  • a bellows 150 is inserted into the storage chamber, which receives the medium to be dispensed.
  • the storage container 101 serves primarily to protect the bellows 150, which is preferably designed as a bellows.
  • the bellows 150 can be inserted into the storage container through the upper opening 106 and furthermore has a holding section 151 with which the bellows can be fixed on the storage container 101.
  • the retaining section 151 is preferably designed as a separate retaining ring, which is attached to a connecting piece 152 of the bellows 150 via a snap connection and is detachably fastened in the storage container 101 via a further snap connection.
  • connection piece 152 of the bellows 150 seals against the inlet channel 124 of the dispenser pump.
  • the bellows On the side opposite the connecting piece, the bellows has a bottom flange 154, which here takes over the function of the trailing piston.
  • the bottom flange 154 has one flexible, radially outer ring portion 155 to which the radial boundary wall of the bellows connects.
  • this radial wall is folded up.
  • Pre-embossed folds 156 are provided on the radial wall to enable orderly folding. This prevents the radial wall from closing the connecting piece 152 prematurely under unfavorable circumstances.
  • the ring section 155 is designed to be flexible, so that it can deform towards the bottom in the emptied state of the bellows, while a rigid part 157 of the bottom wall can be sucked up to the connecting piece 152.
  • a storage container 101 with bellows 150 can be used instead of a storage container 1 with a follower piston.
  • This modular structure shown in FIG. 8, in the form of a modular dispenser system enables the dispensers to be individually adapted to different products without having to develop a completely new dispenser. This makes it easy to adapt a dispenser to the medium to be dispensed, the desired delivery rate per dispensing stroke or the storage volume in the storage container.
  • the head piece can be individually adapted to the need with regard to the direction of the dispensing mouth and the use of muzzle valves.
  • the headers are not limited to those in which the donation mouth is moved with a donation button, but also include those in which the donation mouth is fixed.
  • the dispenser system consisting of head pieces, storage containers and at least one dispenser pump therefore makes it possible to combine several head pieces 2, 102, 202 with the same dispenser pump. In the same way, different storage containers can be combined with the dispenser pump. As shown in the first exemplary embodiment, the head pieces can be designed so that they can be attached directly to the storage container.
  • the individual modules of the dispenser system can be designed in accordance with the dispenser pumps or dispensers and their components claimed by this application, but are not limited to these.
  • the dispenser pump 3 of the modular dispenser system is adaptable, depending on the size or diameter of the storage container. For this purpose, it is only necessary, as required, to replace one cylinder body 20 with another cylinder body 120 with a fastening flange 125. All other components of the dispenser pump 3 can be used with one as with the other cylinder body.
  • All components of the dispenser pump, the dispenser and the modular dispenser system can preferably be produced as injection molded parts, also from recyclable plastic.
  • the reset device can also be selected from a different material.

Landscapes

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Abstract

Eine Spenderpumpe als modulare Funktionseinheit umfasst einen Kolbenkörper (10) mit Kolbenabschnitt (11) und einen Zylinderkörper (20) mit Zylinderabschnitt (21). Der Kolbenabschnitt (11) ist gleitbeweglich in dem Zylinderabschnitt (21) aufgenommen. Beide zusammen begrenzen eine Pumpkammer (30). Ein Eingangs- und ein Ausgangskanal (14, 24) sind über die Pumpkammer (30) miteinander verbunden. In beiden Kanälen (14, 24) ist jeweils ein Rückschlagventil (31, 32) angeordnet. An dem Kolbenkörper (10) und dem Zylinderkörper (20) sind Begrenzungsvorrichtungen (12, 229) angebracht, die miteinander in Eingriff bringbar sind. Weiterhin wird ein Spender sowie ein Spender-Baukastensystem vorgeschlagen.

Description

Spenderpumpe, Spender und Spender-Baukastensystem
Die Erfindung betrifft Spender, die nach dem Pumpprinzip arbeiten. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Spenderpumpe selbst sowie ein Spender-Baukastensystem.
Spender, die nach dem Pumpprinzip arbeiten, sind generell aus dem Stand der Technik bekannt. Derartige Spender weisen einen Pumpkopf und einen daran angeschlossenen Speicherbehälter auf. Bisher werden jedoch bei derartigen Spendern Speicherbehälter und Pumpkopf individuell aufeinander abgestimmt, so daß ein Pumpkopf immer nur zu einem bestimmten Speicherbehälter paßt. Der Konstruktionsund Fertigungsaufwand für solche Spender ist dementsprechend hoch.
Angesichts der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Spendern besteht jedoch ein Interesse daran, diesen Aufwand zu verringern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vielseitig einsetzbare Spenderpumpe zu schaffen. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen entsprechenden Spender sowie ein Spender-Baukastensystem anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch eine als modulare Funktionseinheit ausgebildete Spenderpumpe gelöst, mit einem Kolbenkörper mit Kolbenabschnitt und einem Zylinderkörper mit Zylinderabschnitt, wobei der Kolbenabschnitt gleitbeweglich in dem Zylinderabschnitt aufgenommen ist und beide zusammen eine Pumpkammer begrenzen, und mit einem Eingangs- und einem Ausgangskanal, die über die Pumpkammer miteinander verbunden sind, wobei in beiden Kanälen jeweils ein Rückschlagventil angeordnet ist, mit einer zwischen dem Kolbenkörper und dem Zylinderkörper angeordneten Rückstellvorrichtung, und mit an dem Kolbenkörper und dem Zylinderkörper vorgesehenen Begrenzungsvorrichtungen, die miteinander in Eingriff bringbar sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders kompakte Spenderpumpe, die bei einer Vielzahl von in ihrem Kopfstück und Speicherbehälter frei gestaltbaren Spendern einsetzbar ist.
Vorzugsweise kommen die Begrenzungsvorrichtungen bei maximalem Pumpkammervolumen gegeneinander zur Anlage, zur Beschränkung der Relativbewegung zwischen dem Kolbenkörper und dem Zylinderkörper über ein maximales Pumpkammervolumen hinaus. Durch die Ausbildung der Begrenzungsvorrichtungen am Kolben und Zylinderkörper können zusätzliche Halteteile, wie sie im Stand der Technik vielfach verwendet werden, vermieden werden. Dadurch wird die Teilevielfalt der Spenderpumpe reduziert, so daß eine geringere Teilebevorratung und eine effizientere Montage ermöglicht wird. Die Begrenzungsvorrichtungen dienen weiterhin auch dazu, ein Auseinanderfallen der Pumpe zu verhindern.
Vorzugsweise sind der Kolbenkörper und der Zylinderkörper glockenförmig ineinandergreifend ausgebildet und bilden die modulare Spenderpumpe. Die Begrenzungsvorsprünge beschränken dabei das maximale Pumpkammervolumen. Durch die glok- kenförmige Ausbildung ergibt sich nach außen eine kapselartige Struktur der Spenderpumpe, die zu einer Verringerung des Bauvolumens beiträgt. Die so ausgebildete Spenderpumpe kann bei einer Vielzahl verschiedenartiger Spender eingesetzt werden.
Die Gesamtlänge der Spenderpumpe ist in Axialrichtung in zusammengedrücktem Zustand kürzer als im ausgefahrenen Zustand bei maximalem Pumpkammervolumen. Die Spenderpumpe kann hierdurch sowohl bei Spendern eingesetzt werden, bei denen die Mündungsöffnung beim Niederdrücken einer Spendetaste mitbewegt wird, sowie bei solchen Spendern, bei denen die Mündungsöffnung nicht bewegbar ist.
Vorzugsweise sind bei der Spenderpumpe die beiden Rückschlagventile als Ringspaltventile mit ringartigem Ventilkörper ausgebildet. Dies ermöglicht ein gleichmäßiges Einströmen von Medium in die Pumpkammer bzw. einen Ausgabekanal, so daß es insbesondere bei pastösen Medien nicht zu asymmetrischen Totbereichen im Strömungsweg kommt. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Begrenzungsvorrichtungen an dem Kolbenkörper und Zylinderkörper als Vorsprünge an einander gegenüberliegenden Wänden ausgebildet, die zur Verbesserung der Führung und zur Vermeidung eines Kippens der Kolben-Zylinderanordnung mit der jeweils gegenüberliegenden Wand in Gleiteingriff stehen. Hierdurch wird eine lange Gebrauchsfähigkeit der wieder-verwendbaren Spenderpumpe ermöglicht.
Weiterhin wird die obengenannte Aufgabe durch einen Spender zur Abgabe von fließfähigen, beispielsweise flüssigen und/oder pastösen Medien gelöst, mit einem Speicherbehälter mit einer Speicherkammer zur Aufnahme des zu spendenden Mediums, einem Kopfstück mit einer Spendemündung, und einer Pumpeinrichtung mit einer eingangs- und ausgangsseitig durch Rückschlagventile begrenzten Pumpkammer, wobei die Pumpeinrichtung als modulare Spenderpumpe ausgebildet und mit dem Kopfstück und/oder dem Speicherbehälter über Rast- oder Schraubverbindungen verbindbar ist.
Aufgrund der Begrenzung der in dem Speicherbehälter vorgesehenen Speicherkammer in Axialrichtung durch eine Außenwand der Spenderpumpe kann auf eine entsprechende Wandung an dem Speicherbehälter verzichtet werden. Hierdurch wird die Herstellbarkeit des Speicherbehälters vereinfacht. Durch die Modularisierung des Speicherbehälters, der Spenderpumpe und des Kopfstückes ist die Spenderpumpe von den anderen Teilen getrennt montierbar, so daß diese anschließend in effizienter Weise mit dem Spenderbehälter und dem Kopfstück zusammengebaut werden kann.
Bei dem obengenannten Spender ist vorzugsweise der Spenderbehälter als zylinderartiger Körper ausgebildet, dessen kopfseitige, obere Öffnung sich über den gesamten Speicherkammerquerschnitt erstreckt. Hierdurch kann beispielsweise ein die Speicherkammer begrenzender N achlauf kolben bzw. ein Einsatzbehälter mit Nachlaufkolben von der Kopfseite in den Speicherbehälter eingesetzt werden. Auch eine anschließende Befüllung kann dann von dieser Seite aus vorgenommen werden, so daß sämtliche Montageschritte von der gleichen Seite des Speicherbehälters erfolgen können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Spenders ist im zusammengebauten Zustand das Kopfstück unmittelbar an dem Speicherbehälter befestigt. Hierdurch kann vermieden werden, daß von außen auf das Kopfstück einwirkende Kräfte unmittelbar auf die Spenderpumpe übertragen werden. Zudem läßt sich zwischen dem Kopfstück und dem Speicherbehälter eine größere Befestigungskraft realisieren als wenn das Kopfstück direkt an der Spenderpumpe befestigt wäre, da bei einer Wiederverwendung des Spenders, d.h. beim Austausch des Speicherbehälters bzw. dessen erneuten Befüllen und beim Lösen des Kopfstückes keine Gefahr der Beschädigung der Spenderpumpe besteht. Die Befestigungskraft zwischen Kopfstück und Speicherbehälter kann daher größer gewählt werden, so daß eine hohe Sicherheit gegen das Verlieren des Kopfstückes besteht.
Vorzugsweise weist die separate Spenderpumpe mindestens einen Befestigungsvorsprung auf, der im zusammengebauten Zustand gegen den Speicherbehälter und das Kopfstück zur Anlage kommt. Hierdurch wird die Spenderpumpe, ohne mit dem Kopfstück oder dem Speicherbehälter fest verbunden zu sein, in ihrer Lage im Spender festgelegt. Dies führt zu einer erheblichen Vereinfachung bei der Montage, da die Spenderpumpe lediglich zwischen den Speicherbehälter und das Kopfstück eingelegt werden muß, die Lagefestlegung jedoch durch die Befestigung des Kopfstückes an dem Speicherbehälter erfolgt. Alternativ hierzu kann das speicherkammerseitig angeordnete Teil der Spenderpumpe auch an dem Speicherbehälter selbst befestigt werden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung des Spenders ist in dem Speicherbehälter ein das zu spendende Medium umgebender Balg angeordnet. Damit steht das zu spendende Medium nicht mehr unmittelbar mit der Innenwand des Speicherbehälters in Berührung. Vielmehr ist die Speicherkammer in dem Balg vorgesehen. Dies ermöglicht ein einfaches und sauberes Befüllen und insbesondere Wiederbefüllen des Speicherbehälters.
Weiterhin wird die obengenannte Aufgabe durch ein Spender-Baukastensystem gelöst, das aus Kopfstücken, Speicherbehältern und mindestens einer Pumpeinrichtung bzw. Spenderpumpe besteht, wobei jeweils ein Kopfstück, ein Speicherbehälter und eine Spenderpumpe gemeinsam einen Spender bilden, bei dem verschiedene Kopfstücke mit der gleichen Pumpeinrichtung kombinierbar sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.
Im folgenden wird nun die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Diese zeigt in:
FigJ ein erstes Ausführungsbeispiel eines Spenders im zusammengebauten Zustand,
Fig.2 eine Schnittdarstellung der Spenderpumpe von FigJ ,
Fig.3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Spenders im zusammengebauten Zustand,
Fig.4 eine Seitenansicht der Spenderpumpe von Fig.3,
Fig.5 eine Schnittdarstellung des Balges von Fig.3 im befüllten und im entleerten Zustand,
Fig.6 ein erstes Kopfstück für den in Fig.3 dargestellten Spender, und
Fig.7 ein zweites Kopfstück für den in Fig.3 dargestellten Spender.
Fig.8 ein Spender-Baukastensystem mit verschiedenen Kopfstücken, Spenderpumpen und Speicherbehältern.
Der Spender in Fig.1 setzt sich aus einem Speicherbehälter 1 , einem Kopfstück 2 und einer Pumpeinrichtung bzw. Spenderpumpe 3 zusammen. Der Speicherbehälter 1 ist als im wesentlichen zylinderartiger Körper ausgebildet, in dem eine Speicherkammer o
5 vorgesehen ist. Diese Speicherkammer wird bodenseitig durch einen Nachlaufkolben 4 begrenzt. Am kopfseitigen Ende des Speicherbehälters ist eine obere Öffnung 6 vorgesehen, in die die Spenderpumpe 3 einsetzbar ist. Der Nachlaufkolben 4 kann durch die obere Öffnung 6 in den Speicherbehälter eingesetzt werden. Die Befüllung des gezeigten Speicherbehälters erfolgt ebenfalls durch die obere Öffnung 6. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Speicherbehälter bodenseitig durch eine Wand verschlossen, in der lediglich eine Entlüftungsöffnung vorgesehen ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn, wie in dem später beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt, in den Speicherbehälter 1 ein Balg mit dem zu spendenden Medium eingesetzt wird. Die Bodenwand dient dann auch dem Schutz das Balges. Alternativ kann jedoch der Speicherbehälter in herkömmlicher Weise ohne Bodenwand ausgebildet werden, wobei dann die Befüllung des Speicherbehälters und das Einsetzen des Nachlaufkolbens 4 von der Bodenseite erfolgt.
Der Innenraum des Speicherbehälters 1 wird in Axialrichtung kopfseitig durch eine Außenwand der Spenderpumpe 3 begrenzt. Diese Spenderpumpe ist im Detail in Fig.2 dargestellt. Sie weist einen Kolbenkörper 10 mit einem Kolbenabschnitt 11 und einen Zylinderkörper 20 mit einem Zylinderabschnitt 21 auf. Dabei ist der Kolbenabschnitt 11 gleitbeweglich in dem Zylinderabschnitt 21 aufgenommen, wobei zwischen beiden eine Pumpkammer 30 gebildet wird. Diese Pumpkammer verbindet einen Eingangskanal 24 und einen Ausgangskanal 14. In beiden Kanälen ist jeweils ein Rückschlagventil 31 ,32 angeordnet. Beide Rückschlagventile sind so eingebaut, daß sie in die gleiche Richtung, d.h. in die Spenderichtung öffnen. Zwischen dem Kolbenkörper 10 und dem Zylinderkörper 20 ist weiterhin eine Rückstellvorrichtung, vorzugsweise eine Zylinderfeder, so angeordnet, die den Kolbenkörper 10 und die den Zylinderkörper 20 in Richtung einer Pumpkammervergrößerung beaufschlagt, um nach einem erfolgten Pumphub, bei dem das Pumpkammervolumen verkleinert wird, die Pumpkammer 30 wieder zu befüllen. Anstelle einer Zylinderfeder 40 können auch andere elastische Elemente als Rückstellvorrichtung verwendet werden.
Zur Begrenzung des maximalen Pumpkammervolumens sind an dem Kolbenkörper 10 und dem Zylinderkörper 20 Begrenzungsvorrichtungen vorgesehen, die bei maximalem Pumpkammervolumen gegeneinander zur Anlage kommen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Begrenzungsvorrichtungen als Vorsprünge 12,22 an gegenüberliegenden Wänden 13,23 des Kolbenkörpers 10 und des Zylinderkörpers 20 ausgebildet. Diese Vorsprünge 12,22, stehen jeweils mit der gegenüberliegenden Wand in Gleiteingriff, um die Führung des Kolbenabschnites 11 an dem Zylinderabschnitt 21 zu stabilisieren. Die Vorsprünge 12,22, die beispielsweise auch als Ringvorsprung ausgebildet werden können, verhindern ein Auseinanderfallen der Spenderpumpe 3. Ihre rampenartige Ausbildung ermöglicht einen einfachen Zusammenbau des Kolbenkörpers 10 und des Zylinderkörpers 20 durch ein einfaches Aufeinanderstecken, wobei die Rampen hintereinander einschnappen.
Der Kolbenkörper 10 und der Zylinderkörper 20 sind jeweils glockenförmig ausgebildet. Sie stehen miteinander in Eingriff und begrenzen zusammen die Spenderpumpe nach außen, so daß ein kapselartiges Gehäuse gebildet wird. Durch das Vorsehen der Vorsprünge 12,22 an radialen Wänden 13,23 führt eine Relativverschiebung des Kolbenkörpers gegen den Zylinderkörper zu einer Verkürzung der .Axiallänge der Pumpe im zusammengedrückten Zustand, d.h. bei minimalem Pumpkammervolumen.
An einer radialen Außenwand 26 des Zylinderkörpers 20 ist weiterhin mindestens ein Befestigungsvorsprung 25 vorgesehen, der beispielsweise auch als Ringvorsprung ausgebildet sein kann. Dieser Befestigungsvorsprung dient der Lagefestlegung der Spenderpumpe 3 im eingebauten Zustand zwischen dem Kopfstück 2 und dem Speicherbehälter 1.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach FigJ sind die Rückschlagventile (31 ,32) als Ringspaltventile mit ringartigem Ventilkörper 35,35' ausgebildet, der jeweils einen Ringspalt 36,36' des Eingangs- bzw. Ausgangskanals 14,24 überdeckt. Das in dem Eingangskanal 24 angeordnete Rückschlagventil 32 ist durch einen Haltering 34 an dem Zylinderkörper 20 festgelegt. Das Rückschlagventil 31 auf der Seite des Ausgangskanals 14 ist an dem Kolbenabschnitt 11 , der hier als separater, auf einen Ausgangskanalabschnitt aufgesteckter Kolben 11' ausgebildet ist, abgestützt. Durch die radialsymmetrische Ausbildung der Spenderpumpe 3 wird ein homogenes Spendeverhalten erzielt. Allerdings ist die Spenderpumpe nicht auf radialsymmetrische Ausführungen beschränkt, sondern kann im Querschnitt beispielsweise auch eine beliebi- ge, beispielsweise quadratische oder mehreckige Form aufweisen. Anstelle der gezeigten Ringspaltventile können auch andere bekannte Rückschlagventile, beispielsweise Klappenventile, verwendet werden.
Weiterhin kann der Kolben 11' einstückig mit dem Kolbenkörper 10 ausgebildet werden. Auch eine kinematische Umkehr der Spenderpumpe 3 mit einer Umkehrungung der Öffnungsrichtung der Rückschlagventile ist möglich. Die Befestigungsvorsprünge 25 sind dann an dem feststehenden Teil anzubringen. Alle miteinander zu verbindenden Teile werden vorzugsweise als Schnappverbindung ausgeführt, so daß eine einfache Montage durch axiales Zusammenstecken ermöglicht wird, das auch automatisiert erfolgen kann.
An die Spenderpumpe 3 schließt das Kopfstück 2 an, das ein bewegbares Teil 7, ein Halteelement 8 und eine Kappe 9 aufweist. Das bewegbare Teil 7 weist einen Spendekanal auf, der zu einer Mündungsöffnung führt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Mündungsöffnung zusätzlich ein selbstätig schließendes Dichtlippenventil vorgesehen, das ein Eindringen von Fremdpartikeln in den Spendekanal verhindert. Das bewegbare Teil 7 ist an dem Halteelement 8 in Axialrichtung des Spenders, die parallel zu der Axialrichtung der Spenderpumpe verläuft, bewegbar angeordnet und gegen ein Herausziehen in FigJ nach oben gesichert. Das Halteelement 8 besitzt an seinem speicherbehälterseitigen Ende einen Befestigungsabschnitt, über den dieses an einem Befestigungsabschnitt im Bereich der oberen Öffnung 6 des Speicherbehälters 1 befestigt werden kann.
Im zusammengebauten Zustand des Spenders wird der Befestigungsvorsprung 25 der Spenderpumpe zwischen dem Halteelement des Kopfstückes 2 und der Oberkante des Speicherbehälters 1 festgelegt. Beim Zusammenbau des Spenders kann daher die Spenderpumpe 3 lose auf den Speicherbehälter 1 aufgesetzt werden. Die Befestigung erfolgt dann gleichzeitig mit der Befestigung des Kopfstückes 2 an dem Speicherbehälter 1 , wozu vorzugsweise eine Schnappverbindung verwendet wird, die ein einfaches Aufpressen des Kopfstückes auf den Speicherbehälter erlaubt. Die Befestigungsvorrichtung kann lösbar ausgebildet werden, um eine Wiederverwendung des Spenderkopfes, d.h. Spenderpumpe 3 und Kopfstück 2 zu ermöglichen. In dem ge- zeigten ersten Ausführungsbeispiel sind keine formschlüssigen Befestigungsvorrichtungen zwischen der Spenderpumpe 3 und dem Speicherbehälter 1 und der Spenderpumpe 3 und dem Kopfstück 2 erforderlich.
Zwar ist der Spendekanal des bewegbaren Teils mit dem Ausgabekanal 14 der Spenderpumpe 3 verbunden, durch die Befestigung des Kopfstückes 2 an dem Speicherbehälter 1 werden jedoch von außen auf das Kopfstück aufgebrachte Kräfte über den Speicherbehälter 1 abgeführt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Figuren 3 bis 7 gezeigt, wobei die in den Figuren 6 und 7 gezeigten Kopfstücke gegeneinander austauschbar sind.
Der Spender in Fig.3 ist grundsätzlich in gleicher Weise wie der Spender in FigJ aufgebaut, so daß im folgenden nur auf die Unterschiede zu dem in FigJ gezeigten Spender eingegangen wird.
Die Spenderpumpe 3 des zweiten Ausführungsbeispiels weist anstelle des Befestigungsvorsprunges 25 des Zylinderkörpers 20 einen glockenartigen Befestigungsflansch 125 an dem Zyiinderkörper 120 auf, der die eigentliche Pumpkapsel radial umgibt. Der Befestigungsflansch 125 weist an seinem Umfang einen Anschlag 126 sowie einen Befestigungsabschnitt 127 auf, über den die Spenderpumpe 3 im Bereich der oberen Öffnung 106 des Speicherbehälters befestigbar ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Anschlages 126 ist ein weiterer Befestigungsabschnitt 128 vorgesehen, über den eine das eigentliche Kopfstück 102 umgebende Kappe 109 lösbar an der Spenderpumpe 3 angebracht werden kann.
Zwischen der eigentlichen Pumpenkapsel 129, die in gleicher weise wie die in Fig.2 gezeigte Spenderpumpe ausgebildet werden kann, und dem Befestigungsflansch 125 wird ein Ringspalt gebildet, in den sich ein radialer Umfangsabschnitt 102d des Kopfstückes 102 hinein erstreckt.
Ein erstes, mit der Spenderpumpe verwendbares Kopfstück 102 ist in Fig.6 gezeigt. Dieses besitzt eine im wesentlichen kappenartige Form, an dessen Stirnseite 102a ei- ne Mündungsöffnung 102d vorgesehen ist, die durch ein selbsttätig schließendes Ventil gegen das Eindringen von Fremdkörpern geschützt ist. Zu der Mündungsöffnung 102b führt ein Spendekanal 102c, der bei aufgesetztem Kopfstück mit dem Ausgangskanal 114 der Spenderpumpe gekoppelt ist.
Ein zweites Kopfstück 202 ist in FigJ gezeigt. Dieses ebenfalls kappenartig ausgebildete Kopfstück 202 weist einen Applikator 202a auf, der gegenüber der Axialrichtung des Spenders geneigt ist. An einem Ende des Applikators 202a ist eine Mündungsöffnung 202b vorgesehen, die über einen Spendekanal 202c mit dem Ausgangskanal 114 der Spenderpumpe verbunden ist.
In den in Fig.6 und 7 gezeigten Ausführungsformen dient das Kopfstück gleichzeitig als Spendertaste. Die in Fig.4 gezeigte Spenderpumpe kann jedoch mit jedem Kop- stück bekannter Bauart gekoppelt werden, solange die Anschlußmaße zwischen dem einen Spendekanal des Kopfstückes und dem Ausgabekanal 114 zusammenpassen.
Der Speicherbehälter 101 kann, wie in dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt, mit einem Nachlaufkolben 104 ausgeführt werden, wobei das zu spendende Medium direkt in die Speicherkammer gefüllt wird.
Bei dem in den Fig.3 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel wird in die Speicherkammer ein Balg 150 eingesetzt, der das zu spendende Medium aufnimmt. Der Speicherbehälter 101 dient vor allem dem Schutz des Balges 150, der vorzugsweise als Faltenbalg ausgeführt wird. Der Balg 150 ist durch die obere Öffnung 106 in den Speicherbehälter einsetzbar und weist weiterhin einen Halteabschnitt 151 auf, mit dem der Balg an dem Speicherbehälter 101 festlegbar ist. Vorzugsweise ist der Haltebab- schnitt 151 als separater Haltering ausgebildet, der über eine Schnappverbindung an einem Anschlußstutzen 152 des Balges 150 angebracht und über eine weitere Schnappverbindung lösbar in dem Speicherbehälter 101 befestigt ist. Der Anschlußstutzen 152 des Balges 150 schließt im zusammengebauten Zustand des Spenders dichtend an den Eingangskanal 124 der Spenderpumpe an. Auf der dem Anschlußstutzen gegenüberliegenden Seite weist der Balg einen Bodenflansch 154 auf, der hier die Funktion des Nachlaufkolbens übernimmt. Der Bodenflansch 154 weist einen flexiblen, radial außenliegenden Ringabschnitt 155 auf, an den die radiale Begrenzungswand des Balges anschließt. Bei der Entleerung des Balges 150 wird diese radiale Wand zusammengefaltet. Zur Ermöglichung eines geordneten Zusammenfaltens sind an der radialen Wand vorgeprägte Falten 156 vorgesehen. Hierdurch wird verhindert, daß unter ungünstigen Umständen die radiale Wand den Anschlußstutzen 152 vorzeitig verschließt. Um ein möglichst vollständiges Entleeren des Faltenbalges zu gewährleisten, ist der Ringabschnitt 155 flexibel ausgebildet, so daß dieser sich im entleerten Zustand des Balges zur Bodenseite hin verformen kann, während ein starrer Teil 157 der Bodenwand bis an den Anschlußstutzen 152 gesaugt werden kann.
Wie bereits oben ausgeführt, können verschiedene Kopfstücke mit der Spenderpumpe 3 kombiniert werden. Gleichfalls kann anstelle eines Speicherbehälters 1 mit Nachlaufkolben ein Speicherbehälter 101 mit Faltenbalg 150 eingesetzt werden.
Dieser in Fig. 8 dargestellte, modulare Aufbau ermöglicht in Form eines Spender- Baukastensystems eine individuelle Anpassung der Spender an verschiedene Produkte, ohne daß hierzu ein gänzlich neuer Spender entwickelt werden müßte. So ist es problemlos möglich, einen Spender ohne weiteres an das zu spendende Medium, die gewünschte Fördermenge per Spendehub oder das Vorratsvolumen im Speicherbehälter anzupassen.
Insbesondere das Kopfstück kann hinsichtlich der Richtung der Spendemündung sowie des Einsatzes von Mündungsventilen individuell an den Bedarf angepaßt werden. Die Kopfstücke sind dabei nicht auf solche beschränkt, bei denen die Spendemündung mit einer Spendetaste mitbewegt wird, sondern schließen auch solche ein, bei denen die Spendemündung feststeht.
Das aus Kopfstücken, Speicherbehältern und mindestens einer Spenderpumpe bestehende Spendersystem ermöglicht es daher, mehrere Kopfstücke 2,102,202 mit derselben Spenderpumpe zu kombinieren. Genauso können verschiedene Speicherbehälter mit der Spenderpumpe kombiniert werden. Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt, können die Kopfstücke direkt am Speicherbehälter befestigbar ausgebildet werden. Die einzelnen Module des Spendersystems können entsprechend den mit dieser Anmeldung beanspruchten Spenderpumpen bzw. Spendern und deren Bauteilen ausgebildet werden, sind jedoch nicht auf diese beschränkt.
Die Spenderpumpe 3 des Spender-Baukastensystems ist, je nach Größe bzw. Durchmesser des Speicherbehälters, anpaßbar. Hierzu muß lediglich, je nach Bedarf, der eine Zylinderkörper 20 durch einen anderen Zylinderkörper 120 mit Befestigungsflansch 125 ausgetauscht werden. Alle anderen Bauteile der Spenderpumpe 3 können mit dem einen wie mit dem anderen Zylinderkörper verwendet werden.
Vorzugsweise sind alle Bauteile der Spenderpumpe, des Spenders sowie des Spender-Baukastensystems als Spritzgußteile, auch aus recyclebarem Kunststoff, herstellbar. Die Rückstellvorrichtung kann auch aus einem anderen Material gewählt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Spenderpumpe als modulare Funktionseinheit mit einem Kolbenkörper (10) mit Kolbenabschnitt (11) und einem Zylinderkörper (20) mit Zylinderabschnitt (21 ), wobei der Kolbenabschnitt (11) gleitbeweglich in dem Zylinderabschnitt (21) aufgenommen ist und beide zusammen eine Pumpkammer (30) begrenzen, und mit einem Eingangs- und einem Ausgangskanal (14,24), die über die Pumpkammer (30) miteinander verbunden sind, wobei in beiden Kanälen (14,24) jeweils ein Rückschlagventil (31 ,32) angeordnet ist, mit einer zwischen dem Kolbenkörper (10) und dem Zylinderkörper (20) angeordneten Rückstellvorrichtung (40), und mit an dem Kolbenkörper (10) und dem Zylinderkörper (20) vorgesehenen Begrenzungsvorrichtungen (12,22), die miteinander in Eingriff bringbar sind.
2. Spenderpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsvorrichtungen (12,22) bei maximalem Pumpkammervolumen gegeneinander zur Anlage kommen, zur Beschränkung der Relativbewegung zwischen dem Kolbenkörper (10) und dem Zylinderkörper (20) über ein maximales Pumpkammervolumen hinaus.
3. Spenderpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kolbenkörper (10) und der Zylinderkörper (20) jeweils glockenartig ineinandergreifend ausgebildet sind und die modulare Spenderpumpe bilden.
4. Spenderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsvorrichtungen als Vorsprünge (12,22) an gegenüberliegenden Wänden (13,23) des Kolbenkörpers (10) und des Zylinderkörpers (20) vorgesehen sind, und mit der jeweils gegenüberliegenden Wand (23,13) in Gleiteingriff stehen.
5. Spenderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rückschlagventil (31 ,32) als Ringspaltventil mit ringartigem Ventilkör- per (35,35') ausgebildet ist, der jeweils einen Ringspalt (36,36') des Eingangs- bzw. Ausgangskanals (14,24) überdeckt.
6. Spenderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenabschnitt (11) des Kolbenkörpers (10) als aufsetzbarer Kolben (11') ausgebildet ist.
7. Spenderpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (11') koaxial auf einen rohrförmigen Ausgangskanalabschnitt des Kolbenkörpers (10) aufgesteckt und durch eine Schnappverbindung gesichert ist.
8. Spender zur Abgabe von fließfähigen, beispielsweise flüssigen und/oder pa- stösen Medien mit einem Speicherbehälter (1 ,101) mit einer Speicherkammer zur Aufnahme des zu spendenden Mediums, einem Kopfstück (2,102,202) mit einer Spendemündung, und einer Pumpeinrichtung mit einer eingangs- und ausgangsseitig durch Rückschlagventile begrenzten Pumpkammer, wobei die Pumpeinrichtung als modulare Spenderpumpe ausgebildet ist und mit dem Kopfstück und/oder dem Speicherbehälter über Rast- oder Schraubverbindungen verbindbar ist.
9. Spender nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (3) zwischen dem Speicherbehälter (1 ) und dem Kopfstück (2) gehalten ist.
10. Spender nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (3) mindestens einen Befestigungsvorsprung (25) aufweist, der mit einer Seite gegen den Speicherbehälter (1) und mit der anderen Seite gegen das Kopfstück (2) anliegt, zur Lagefestlegung der Pumpeinrichtung (3) im zusammengebauten Zustand des Spenders.
11. Spender nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherbehälter (1 ) zylinderartig ausgebildet ist, ein entsprechend ausgeformter Nachlaufkolben (4) in der Speicherkammer (5) des Speicherbehälters (4) angeordnet ist, und der Speicherbehälter (1) kopfseitig eine obere Öffnung (6) aufweist, die sich über den gesamten Speicherkammerquerschnitt erstreckt.
12. Spender nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist, wobei jeder Befestigungsvorsprung (25) der Pumpeinrichtung (3) an einer radialen Außenwand eines speicherbehälterseitig angeordneten Teils der Spenderpumpe (3) vorgesehen ist.
13. Spender nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (2) im zusammengebauten Zustand des Spenders unter Einschluß der Pumpeinrichtung (3) unmittelbar an dem Speicherbehälter (1 ) angebracht ist.
14. Spender nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist, wobei das speicherkammerseitig angeordnete Teil der Pumpeinrichtung (3) im zusammengebauten Zustand des Spenders an dem Speicherbehälter (101) befestigt ist.
15. Spender nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherbehälter (1 ,101 ) zylinderartig ausgebildet ist und kopfseitig eine sich über den gesamten Speicherkammerquerschnitt erstreckende, obere Öffnung (6J06) aufweist, und daß in dem Speicherbehälter ein das zu spendende Medium umgebener Balg (150) angeordnet ist.
16. Spender nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (150) durch die obere Öffnung (106) in den Speicherbehälter (101) einsetzbar und mit einem Halteabschnitt (151) an dem Speicherbehälter (101) festlegbar ist.
17. Spender nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (150) an seinem kopfseitigen Ende einen Anschlußstutzen (152) zum Anschluß des Balges (150) an einen Eingangskanal (124) der Pumpeinrichtung (3) aufweist.
18. Spender nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (150) einen Bodenflansch (154) mit einem flexiblen, radial außenliegenden Ringabschnitt (155) aufweist, an den Falten (156) des Balges (150) anschließen, und der flexible Ringabschnitt (155) im entleerten Zustand des Faltenbalges (150) durch die aneinandergelegten Falten (156) entgegen der Entleerungsrichtung verformt ist.
19. Spender-Baukastensystem, bestehend aus Kopfstücken (2,102,202), Speicherbehältern (1 ,101) und mindestens einer Pumpeinrichtung (3), wobei jeweils ein Kopfstück, ein Speicherbehälter und eine Spenderpumpe gemeinsam einen Spender bilden, bei dem verschiedene Kopfstücke mit der gleichen Pumpeinrichtung (3) kombinierbar sind.
20. Spender-Baukastensystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedene Speicherbehälter mit der gleichen Pumpeinrichtung (3) kombinierbar sind.
21. Spender-Baukastensystem, nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (3) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgebildet ist.
22. Spender-Baukastensystem nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, daß der gleiche Kolbenkörper (10) mit verschiedenen Zylinderkörpern (20J20) kombinierbar ist.
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