WO1999004077A1 - Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von augen von geschirrelementen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von augen von geschirrelementen Download PDF

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WO1999004077A1
WO1999004077A1 PCT/CH1998/000303 CH9800303W WO9904077A1 WO 1999004077 A1 WO1999004077 A1 WO 1999004077A1 CH 9800303 W CH9800303 W CH 9800303W WO 9904077 A1 WO9904077 A1 WO 9904077A1
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eye
sensor
light
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tableware
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PCT/CH1998/000303
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French (fr)
Inventor
Walter SCHÄPPER
Markus Wolf
Original Assignee
Stäubli Ag Pfäffikon
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for aligning the eyes of tableware elements for weaving machines.
  • Such devices and methods are mainly known for the centering of the eyes of healds used in weaving machines.
  • the centering of the eye is important when a thread is to be drawn in through the eye, because this is done, for example, by pulling devices which shoot a pulling needle with a warp thread through the eye at high speed. If there is contact between the eye and the pull-in needle, the stranded wire can be damaged or the pull-in process can be seriously disturbed.
  • the drawing-in process usually takes place outside the weaving machine.
  • the position of the eye is only determined indirectly via the position of the lateral boundary or the inner edge of the eyelet, the position of the eye in the longitudinal direction nevertheless changes with the degree of wear of the eyelet. An adjustment is not possible with known means.
  • a switchable sensor which passes through the plane of the eye.
  • the sensor can be designed as a mandrel, which is movably arranged on a carriage, transversely to the eye, or as a light barrier, which is arranged transversely to the eye and can be switched on.
  • the sensor is also assigned a switchable mechanical guide for the tableware element and a device for moving the tableware element in its longitudinal direction.
  • FIG. 1 shows a view of a device according to the invention, according to a first embodiment, with mechanical detection of the position of the eye;
  • FIG. 2 shows part of a device according to the invention, corresponding to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a view of a device according to the invention, according to a second embodiment, with optical detection of the position of the eye;
  • FIG. 4 shows a part of a device according to the invention, corresponding to FIG. 3;
  • 5a, b show two spatial views of an integral part, according to a preferred variant of the second embodiment.
  • FIG. 1 shows - in a view of a device according to the invention, according to a first embodiment, with mechanical detection of the position of the eye - a cord 1, partially cut and seen from the side, with eyelets 2, 3 and one eye 4, as a crockery element
  • the strand is in the retracted position in a retraction device as is known for example from EP 0 500 848.
  • Two clamping devices 5, 6 and two clamping devices 7, 8 for moving the tableware element in its longitudinal direction device are arranged along the strand 1, wherein the clamping devices 5, 6 clamp or fasten the strand 1 after it has been positioned by the tensioning devices 7, 8 which engage in the eyelets 2, 3. All of the elements listed above are known per se.
  • a centering device 10 with a sensor 11 is also arranged, which is fastened on a carriage 12, which is movably mounted on an inclined plane 13 by a drive 14.
  • the sensor is designed here as a mandrel and attached to a rocker 15 which is rotatably mounted about an axis 16.
  • the rocker 15 has a contact point 17 for a switch 18 which is fixed in place.
  • the clamping devices 5, 6 and the tensioning device 8 each have a drive 19, 20, 21, which are connected to a control unit 25 via lines 22, 23, 24.
  • the drive 14 is also connected to the control unit 25 via a line 26.
  • FIG. 2 shows a top view of the rocker 15 as part of a device according to the invention, corresponding to FIG. 1, with the contact point 17, the sensor 11, which is shown here as a mandrel, and a side guide 27, 28, which is more visible here for the Strand. From the size relationships shown here it can be seen that in this case the strands should be very narrow in the area of the eye.
  • FIG. 3 shows a view of a device according to the invention, according to a second embodiment, with optical detection of the position of the eye.
  • the known tensioning devices 7, 8 can also be seen.
  • Two light barriers 30, 31 are provided here as sensors, which are represented here essentially by the emitted beams, which are known per se Starting from a source 37 and received by a receiver 38.
  • a switchable mechanical lateral fork-like guide 32 is provided since the sensor does not exert any forces on the strand 1.
  • FIG. 4 shows a part of a device according to the invention, corresponding to FIG. 3, with the guide 32 with the strand 1 and the beams of the light barriers 30, 31 in a view that is rotated by 90 ° compared to the view in FIG. 3 is. It can be seen here that the guide 32 is intended for much wider eyes or braids. It is clear that the guide 32 shown can also be provided in the embodiment according to FIG. 1 with mechanical scanning of the eye, and vice versa.
  • FIGS. 3 and 4 show two spatial views of an integral part 60, according to a preferred variant of a second embodiment. While the sensors in FIGS. 3 and 4 are designed as light barriers, light guides 40, 41 were selected here (not shown). Like the sensors 30, 31 in the first variant shown in FIGS. 3 and 4, the sensors 40, 41 are here arranged in two mutually parallel planes, as shown in the illustration of the bores 42 and 43 which receive these light guides 40, 41. is recognizable. These two light guides are connected to a common or two individual light sources 50 (not shown) and transmit the light emitted by this light source or the light emitted by these light sources.
  • the light source 50 can include laser diodes, incandescent lamps and other light-generating electrical components and does not necessarily have to be arranged in the same plane as the light guides. While the light barriers 30, 31 are preferably arranged in two inclined planes running parallel to one another (FIG. 3), the light guides 40, 41 extend - at least in the region defining the direction of the emitted light beam or light bundle - in two horizontal planes running parallel to each other.
  • the mode of operation of the invention is as follows: The strands 1 or crockery elements are fed to devices such as are known, for example, from EP 0 500 848.
  • Such devices are, for example, part of a drawing-in device and have holding means 34 which are arranged all around and bring the tableware element into a drawing-in position in a manner known per se.
  • This retraction position is also shown in FIGS. 1 and 3 for the strand 1. If the retracted position is reached, the strand 1 is tensioned by lifting the holding means 34 by the tensioning device 8 against the spring force of the tensioning device 7 and clamped by the clamping devices 5, 6, which is caused by the control unit 25, which causes the strand 1 to arrive suitable sensors have been reported.
  • the drive 14 is set in motion via the line 26, so that the slide 12 with the rocker 15, the guides 27, 28 and the mandrel or sensor 11 aligns the eye 4 from the outside and from the inside.
  • the sensor passes through the plane of the eye (here perpendicular to the plane of the drawing) and the mandrel 11 is finally located above the lower edge of the eye 4.
  • the control unit 25 outputs a signal via line 24, which controls the drive 21 in this way that the holding means 34 is shifted further upward in the longitudinal direction of the strand 1.
  • the lower edge of the eye 4 abuts the mandrel 11 and moves it upward, which is possible because of its or the mounting of the rocker 15 about the axis of rotation 16.
  • the contact point 17 moves away from the switch 18, so that the latter reports this to the control unit 25 via a line 35.
  • the upward movement of the strand 1 is limited by the tilted rocker 15.
  • the centering with the device according to FIG. 3 has several steps which proceed exactly as described above. The difference is that when the guide 32 is extended, no mechanical sensor is moved directly into the eye 4.
  • the light barriers 30, 31 are switched on as sensors, which shine transversely through the eye 4 when the guide 32 is extended and the strand 1 is centered on the outside.
  • the two light barriers 30, 31 check the position of the eye 4 in the height or longitudinal direction of the strand 1. If both beams of the two light barriers 30, 31 are present, i.e. are not interrupted, the position of the wire is good and the pulling-in process can begin. If only the upper beam of the upper light barrier 31 is present, the position of the strand 1 is incorrect and must be reset by lowering the strand by the tensioning device 8.
  • the eyelet 2 of the strand 1 is expanded upwards and the eye 4 must be pulled upwards with the strand 1, which in turn is done by the tensioning device 8. If both signals or beams of both light barriers 30, 31 are present again, the position of the eye is good and a thread can be drawn in.
  • the guide 32 can remain extended. After a thread is drawn through the eye 4, it is retracted.
  • the control unit 25, which is also present here, receives signals from the receiver 38 which indicate which light beam is present.
  • control unit 25 is controlled by discrete signals, which consist in that a signal is present or not, as is the case for the switch 17 or light barriers 30, 31.
  • the integral part 60 combines the centering of the pull-in hook and the detection of the position of the thread eye in one part, preferably in a component that can be produced in one piece. This has among other things the following advantages:
  • the defined position of the light guides 40, 41 with the feed channel 46 can e.g. can be ensured by a simple pin 47, 48 (cf. 36 in FIG. 3).
  • the light guides can be installed or exchanged without any adjustment or adjustment work.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten von Augen (4) von Geschirrelementen (1) für Webmaschinen, welche es erlauben, die Stellung eines Auges in einem Geschirrelement genauer zu erfassen und bei Bedarf zu korrigieren. Es wird ein zuschaltbarer Sensor (11; 30, 31; 40, 41) vorgesehen, der durch die Ebene des Auges (4) hindurchtritt und die Stellung des Auges erfasst. Als Folge der erfassten Stellung kann eine Korrektur der Stellung erfolgen, indem das Geschirrelement (1) in seiner Längsrichtung verschoben wird. Gemäss einer bevorzugten Variante einer zweiten Ausführungsform der Erfindung vereint ein Integralteil (60) die Zentrierung des Einziehhakens und die Erfassung der Stellung des Fadenauges.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von Augen von Geschirrelementen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausrichten von Augen von Geschirrelementen für Webmaschinen.
Solche Vorrichtungen und Verfahren sind hauptsächlich für die Zentrierung der Augen von Litzen bekannt, die in Webmaschinen verwendet werden. Die Zentrierung des Auges ist dann von Bedeutung, wenn ein Faden durch das Auge eingezogen werden soll, denn dies geschieht beispielsweise durch Einziehvorrichtungen, die mit grosser Geschwindigkeit eine Ein- ziehnadel mit einem Kettfaden durch das Auge hindurch schiessen. Kommt es zwischen dem Auge und der Einziehnadel zu einer Berührung, so kann die Litze beschädigt, oder der Einziehvorgang empfindlich gestört werden. Der Einziehvorgang findet aber normalerweise ausserhalb der Webmaschine statt.
Es ist bekannt, solche Augen einerseits nur seitlich von au- ssen auszurichten und andererseits die Längsstellung oder die Höhe des Auges über Ösen einzustellen, die an den Enden solcher Geschirrelemente vorgesehen sind. Diese Ösen dienen dazu, die Geschirrelemente wie Litzen zu tragen oder aufzuhängen. Das bedeutet auch, dass in der Webmaschine die Geschirrelemente in ihrer Längsrichtung über solche Ösen bewegt oder angetrieben werden. So wirken in der Webmaschine Kräfte auf die Ösen, die diese deformieren und abnützen kön- nen, und zwar um so stärker, desto häufiger das Geschirrelement bewegt wird.
Da nun aber die Stellung des Auges nur indirekt über die Stellung der seitlichen Begrenzung oder der Innenkante der Öse festgelegt wird, ändert sich die Stellung des Auges in Längsrichtung mit dem Grad der Abnützung der Öse trotzdem. Eine Nachstellung ist dabei mit bekannten Mitteln nicht möglich.
Die Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen gekennzeich- net ist, löst demnach die Aufgabe ein Verfahren und eine
Vorrichtung zu schaffen, die es erlauben, die Stellung eines Auges in einem Geschirrelement genauer zu erfassen und bei Bedarf zu korrigieren.
Dies wird gemäss den Merkmalen des Anspruchs 1 erfüllt. Es wird erreicht, dass die Stellung des Auges an sich erfasst wird und dass als Folge der erfassten Stellung des Auges eine Korrektur der Stellung des Geschirrelementes erfolgt, indem das Geschirrelement in seiner Längsrichtung verschoben wird. Dabei wird die Stellung des Auges quer zu seiner
Längsrichtung durch eine Führung für das Geschirrelement von aussen vorgegeben. Die Stellung des Auges in Längsrichtung des Geschirrelementes gesehen, kann optisch oder mechanisch erfasst oder abgetastet werden. Die Korrektur wird durch diskrete Signale ausgelöst. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung ist ein zuschaltbarer Sensor vorgesehen, der durch die Ebene des Auges hindurchtritt. Der Sensor kann als Dorn ausgebildet sein, der auf einem Schlitten quer zum Auge bewegbar angeordnet ist, oder als Lichtschranke, die quer zum Auge angeordnet und zuschaltbar ausgebildet ist. Dem Sensor ist ferner eine zuschaltbare mechanische Führung für das Geschirrelement und eine Vorrichtung zum Verschieben des Geschirrelementes in seiner Längsrichtung zugeordnet.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, dass allgemein Litzen oder Geschirrelemente, die in schlechtem Zustand sind, so erkannt werden können. Dies auch dann, wenn keine grobe Beschädigung, sondern lediglich ein durch Abnützung erweiterter Querschnitt einer Öse vorliegt. Damit können solche Geschirrelemente frühzeitig und ausser- halb der Webmaschine ausgesondert werden, was Betriebsunter- brüche vermeidet. Da nun die Einziehvorrichtung keine Berührung mit den Augen der Geschirrelemente mehr hat, wird auch diese geschont.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von erläuternden, den Umfang des Schutzbereiches jedoch keineswegs einschränkenden Beispielen und mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, gemäss einer ersten Ausführungsform, mit mechanischer Erfassung der Stellung des Auges;
Fig. 2 einen Teil einer erfindungsgemässen Vorrichtung, entsprechend Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, gemäss einer zweiten Ausführungsform, mit optischer Erfassung der Stellung des Auges;
Fig. 4 einen Teil einer erfindungsgemässen Vorrichtung, entsprechend Fig. 3;
Fig. 5a,b zwei räumliche Ansichten eines Integralteils, ge- mäss einer bevorzugten Variante der zweiten Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt - in einer Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, gemäss einer ersten Ausführungsform, mit mecha- nischer Erfassung der Stellung des Auges - als Geschirrelement hier eine Litze 1 teilweise geschnitten und von der Seite gesehen, mit Ösen 2, 3 und einem Auge 4. Die Litze befindet sich in Einzugsposition in einer Einziehvorrichtung wie sie beispielsweise aus der EP 0 500 848 bekannt ist. Zwei Klemmvorrichtungen 5, 6 und zwei Spannvorrichtungen 7, 8 zum Verschieben des Geschirrelementes in seiner Längsrich- tung sind längs der Litze 1 angeordnet, wobei die Klemmvorrichtungen 5, 6 die Litze 1 klemmen oder befestigen, nachdem sie durch die Spannvorrichtungen 7, 8, die in die Ösen 2, 3 eingreifen, positioniert ist. Alle oben aufgeführten Elemen- te sind an sich bekannt. Neben der Litze 1 ist ferner eine Zentriervorrichtung 10 mit einem Sensor 11 angeordnet, der auf einem Schlitten 12 befestigt ist, der auf einer schiefen Ebene 13 durch einen Antrieb 14 bewegbar gelagert ist. Der Sensor ist hier als Dorn ausgebildet und auf einer Wippe 15 befestigt, die um eine Achse 16 drehbar gelagert ist. Die Wippe 15 weist eine Kontaktstelle 17 für einen Schalter 18 auf, der ortsfest gelagert ist.
Die Klemmvorrichtungen 5, 6 und die Spannvorrichtung 8 wei- sen je einen Antrieb 19, 20, 21 auf, die über Leitungen 22, 23, 24 mit einer Steuereinheit 25 verbunden sind. Auch der Antrieb 14 ist über eine Leitung 26 mit der Steuereinheit 25 verbunden.
Fig. 2 zeigt eine Aufsicht der Wippe 15 als Teil einer er- findungsgemässen Vorrichtung, entsprechend Fig. 1, mit der Kontaktstelle 17, dem Sensor 11, der hier als Dorn abgebildet ist, und einer hier besser sichtbaren seitlichen Führung 27, 28 für die Litze. Aus den hier gezeigten Grössenverhält- nissen geht hervor, dass die Litzen in diesem Fall im Bereiche des Auges sehr schmal ausgebildet sein sollen.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, gemäss einer zweiten Ausführungsform, mit optischer Erfassung der Stellung des Auges. Neben der Litze 1 mit Ösen 2, 3 und dem Auge 4 erkennt man ebenfalls die bekannten Spannvorrichtungen 7, 8. Als Sensor sind hier zwei Lichtschranken 30, 31 vorgesehen, die hier im wesentlichen durch die ausgesendeten Strahlen dargestellt sind, die in an sich bekannter Weise von je einer Quelle 37 ausgehen und von einem Empfänger 38 aufgenommen werden. Zusätzlich ist eine zu- schaltbare mechanische seitliche gabelartige Führung 32 vorgesehen, da der Sensor keine Kräfte auf die Litze 1 ausübt.
Fig. 4 zeigt einen Teil einer erfindungsgemässen Vorrich- tung, entsprechend Fig. 3, mit der Führung 32 mit der Litze 1 und den Strahlen der Lichtschranken 30, 31 in einer Sicht, die verglichen mit der Ansicht in Fig. 3 um 90° gedreht ist. Man erkennt hier, dass die Führung 32 für wesentlich breitere Augen oder Litzen bestimmt ist. Es ist klar, dass die ge- zeigte Führung 32 auch in der Ausführung gemäss Fig. 1 mit mechanischer Abtastung des Auges vorgesehen werden kann, und umgekehrt.
Fig. 5a, b zeigen zwei räumliche Ansichten eines Inte- gralteils 60, gemäss einer bevorzugten Variante einer zweiten Ausführungsform. Während die Sensoren in den Figuren 3 und 4 als Lichtschranken ausgebildet sind, wurden hier Lichtleiter 40, 41 gewählt (nicht dargestellt) . Wie die Sensoren 30, 31 in der in den Figuren 3 und 4 dargestellten, ersten Variante sind hier die Sensoren 40, 41 in zwei zueinander parallelen Ebenen angeordnet, wie aus der Darstellung der Bohrungen 42 und 43, welche diese Lichtleiter 40, 41 aufnehmen, erkennbar ist. Diese zwei Lichtleiter stehen mit einer gemeinsamen oder zwei individuellen Lichtquellen 50 (nicht gezeigt) , in Verbindung und leiten das von dieser Lichtquelle bzw. das von diesen Lichtquellen ausgesandte Licht weiter. Die Lichtquelle 50 kann Laserdioden, Glühlampen und andere Licht erzeugende elektrische Bauteile umfassen und braucht nicht unbedingt in der gleichen Ebene wie die Lichtleiter angeordnet zu sein. Während die Lichtschranken 30, 31 vorzugsweise in zwei parallel zu einander verlaufenden, schiefen Ebenen angeordnet sind (Fig. 3) , erstrecken sich die Lichtleiter 40, 41 - zumindest in dem die Richtung des ausgesendeten Lichtstrahls bzw. Lichtbündels definieren- den Bereich - in zwei parallel zu einander verlaufenden, horizontalen Ebenen. Die Wirkungsweise der Erfindung ist dabei wie folgt: Die Litzen 1 oder Geschirrelemente werden auf Vorrichtungen zugeführt, wie sie beispielsweise aus der EP 0 500 848 bekannt sind. Solche Vorrichtungen sind beispielsweise Teil einer Einziehvorrichtung und haben Haltemittel 34, die umlaufend angeordnet sind und das Geschirrelement in an sich bekannter Weise in eine Einzugsposition bringen. Diese Einzugsposition ist auch in den Fig. 1 und 3 für die Litze 1 dargestellt. Ist die Einzugsposition erreicht, so wird die Litze 1 durch Anheben des Haltemittels 34 durch die Spannvorrichtung 8 gegen die Federkraft der Spannvorrichtung 7 gespannt und durch die Klemmvorrichtungen 5, 6 festgeklemmt, was durch die Steuereinheit 25 veranlasst wird, der das Eintreffen der Litze 1 durch geeignete Sensoren gemeldet wurde. Über die Leitung 26 wird der Antrieb 14 in Bewegung gesetzt, so dass der Schlitten 12 mit der Wippe 15, den Führungen 27, 28 und dem Dorn oder Sensor 11 das Auge 4 von aussen und von innen ausrichtet. Dabei tritt der Sensor durch die Ebene des Auges (hier senkrecht zur Zeichnungsebene) hindurch und der Dorn 11 befindet sich schliesslich oberhalb der unteren Kante des Auges 4. Über die Leitung 24 wird von der Steuereinheit 25 ein Signal ausgegeben, das den Antrieb 21 so ansteuert, dass das Haltemittel 34 weiter nach oben, in Längsrichtung der Litze 1 verschoben wird. Dabei stösst die untere Kante des Auges 4 an dem Dorn 11 an und bewegt diesen nach oben, was wegen seiner, bzw. der Lagerung der Wippe 15 um die Drehachse 16 möglich ist. Dadurch entfernt sich die Kontaktstelle 17 vom Schalter 18, so dass dieser über eine Leitung 35 dies der Steuereinheit 25 meldet. Die Bewegung der Litze 1 nach oben wird aber durch die abgekippte Wippe 15 begrenzt. Schlägt der Dorn 11 auf der unteren Kante des Auges 4 nicht auf, so gibt es auch kein entsprechendes Signal, was bedeutet, dass die Litze 1 zu stark ausgeschlagen, also beschädigt ist. Wird das oben beschriebene Signal aber durch den Schalter 17 abgegeben, so können die Klemmvorrichtungen 5, 6 die vorausgehend gelockert wurden, wieder festgezogen werden und der Schlitten 12 durch den Antrieb 14 zurückgefahren werden. Dann ist das Auge genau ausgerichtet und der Einziehvorgang kann durchgeführt werden. Soweit die Zentrierung des Auges 4 wie es mit der Vorrichtung gemäss Fig. 1 durchgeführt wird.
Die Zentrierung mit der Vorrichtung gemäss Fig. 3 weist mehrere Schritte auf, die genau gleich wie vorgehend beschrieben ablaufen. Der Unterschied besteht darin, dass mit dem Ausfahren der Führung 32 direkt kein mechanischer Sensor in das Auge 4 eingefahren wird. Als Sensoren werden die Lichtschranken 30, 31 zugeschaltet, die bei ausgefahrener, und die Litze 1 aussen zentrierender, Führung 32 quer durch das Auge 4 hindurch leuchten. Die beiden Lichtschranken 30, 31 prüfen die Position des Auges 4 in der Höhe oder Längsrichtung der Litze 1. Wenn beide Strahlen der beiden Lichtschranken 30, 31 vorhanden, d.h. nicht unterbrochen sind, so ist die Position der Litze gut und der Einziehvorgang kann beginnen. Ist nur der obere Strahl der oberen Lichtschranke 31 vorhanden, so ist die Position der Litze 1 falsch und muss neu eingestellt werden, indem die Litze durch die Spannvorrichtung 8 abgesenkt wird. Ist nur der untere Strahl der Lichtschranke 30 vorhanden, so ist die Öse 2 der Litze 1 nach oben erweitert und das Auge 4 muss mit der Litze 1 nach oben gezogen werden, was wiederum durch die Spannvorrichtung 8 geschieht. Sind wieder beide Signale oder Strahlen beider Lichtschranken 30, 31 vorhanden, so ist die Lage des Auges gut und ein Faden kann eingezogen werden. Dabei kann die Führung 32 ausgefahren bleiben. Nach dem Einziehen eines Fa- dens durch das Auge 4 wird sie zurückgefahren. Die auch hier vorhandene Steuereinheit 25 erhält dazu Signale vom Empfänger 38 die angeben welcher Lichtstrahl vorhanden ist.
Für beide Ausführungen gilt, dass die Steuereinheit 25 durch diskrete Signale angesteuert wird, die eben darin bestehen, dass ein Signal vorhanden ist oder nicht, wie dies für den Schalter 17 oder Lichtschranken 30, 31 gilt.
Das Integralteil 60 vereint die Zentrierung des Einziehha- kens und die Erfassung der Stellung des Fadenauges in einem Teil, vorzugsweise in einem einstückig herstellbaren Bauteil. Dies hat u.a. die folgenden Vorteile:
• Die konstruktiven Toleranzketten der Ausführung gemäss der ersten Variante werden eliminiert, dadurch fragen die
Lichtleiter die optimale Position des Einziehhakens ab.
• Weil das Integralteil 60 die Basis der Fadenaugzentrierung bildet, kann die definierte Lage der Lichtleiter 40, 41 mit dem Einzugskanal 46 z.B. durch eine einfache Verstif- tung 47, 48 (vgl. 36 in Fig. 3) gewährleistet werden.
• Das Verwenden von Lichtleiter-Sendern, welche einen Lichtkegel von ca. 30° ausstrahlen und von Lichtleiter-Empfän- gern, welche nur gerade die Signale empfangen, welche dem eigenen Lichtleiterdurchmesser entsprechen, bewirkt, dass der Versatz der Seite mit dem Lichtleiter-Sender gegenüber der Seite mit dem Lichtleiter-Empfänger irrelevant wird, weil die Abfrage bzw. die Erfassung des Fadenauges nur noch von der Blattseite bzw. Lichtleiter-Empfängerseite genau sein muss.
• Die Einstellungen der Lichschranken gemäss der ersten Variante, welche umfassende Kenntnisse der Mechanik erfor- dern, fallen weg.
• Die Lichtleiter sind ohne Einstellungs- bzw. Justierungsarbeiten einbau- bzw. austauschbar.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Ausrichten von Augen (4) von Geschirrelementen (1) für Webmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung eines Auges (4) erfasst wird und dass als Folge der erfassten Stellung eine Korrektur der Stellung erfolgt, indem das Geschirrelement (1) in seiner Längsrichtung verschoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung des Auges (4) quer zu seiner Längsrichtung durch eine Führung (27, 28, 32) vorgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung des Auges optisch erfasst wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung des Auges mechanisch erfasst wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrektur durch diskrete Signale ausgelöst wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein zuschaltbarer Sensor (11, 30, 31) vorgesehen ist, der durch die Ebene des Auges hindurchtritt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor eine Lichtquelle (30, 31; 40, 41; 50) umfasst .
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor zwei Lichtschranken (30, 31) oder Licht- leiter (40, 41) umfasst, welche quer zum Auge angeordnet und zuschaltbar ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich- net, dass die Lichtleiter (30, 31; 40, 41) in zwei zueinander parallelen, schiefen oder horizontalen Ebenen angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Integralteil (60), welches die Zentrierung des Einziehhakens und die Erfassung der Stellung des Fadenauges vereint.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sensor (30, 31; 40, 41) eine zuschaltbare mechanische Führung (32) zugeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor als Dorn (11) ausgebildet ist, der auf einem Schlitten (12) quer zum Auge bewegbar angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sensor eine Vorrichtung (7, 8) zum Verschieben des Geschirrelementes (1) in seiner Längsrichtung zugeordnet ist.
14. Kettfadeneinziehmaschine mit einer Vorrichtung zum Aus- richten von Augen (4) von Geschirrelementen (1) für
Webmaschinen, gekennzeichnet durch einen Sensor (11; 30, 31; 40, 41) zur Erfassung einer ersten Stellung des Auges und Mitteln zur Korrektur der Stellung des Auges als Folge der erfassten ersten Stellung mittels einer Ve- Schiebung des Geschirrelements in seiner Längsrichtung.
PCT/CH1998/000303 1997-07-17 1998-07-10 Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von augen von geschirrelementen WO1999004077A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002296295A CA2296295A1 (en) 1997-07-17 1998-07-10 Method and device for aligning the eyelets of harness elements
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