TWI830132B - 衣物處理裝置及其控制方法 - Google Patents

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陳東鉉
李萬石
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Abstract

本發明揭露一種衣物處理裝置，包括：機體；滾筒，可旋轉地設置以收納衣物；基座，設置在滾筒下方，以提供配置成使得滾筒中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的空間；馬達，配置以提供動力用以旋轉滾筒；熱交換單元，位於基座上，並設置以凝結空氣中的水氣或加熱空氣；蒸汽產生器，配置以產生供應給滾筒的蒸汽。該馬達設置在滾筒後方，以與基座間隔開，並且該基座包含：循環流路部件，配置以在滾筒中循環空氣；以及蒸汽產生器安裝部件，配置以提供配置成使得蒸汽產生器安裝在其中的空間。

Description

衣物處理裝置及其控制方法
本發明係關於一種衣物處理裝置，更具體而言，係關於一種包含驅動單元的衣物處理裝置，該驅動單元直接連接至配置以收納衣物的滾筒，以旋轉滾筒。
一般而言，衣物處理裝置是配置以藉由對衣物施加物理力來移除衣物上的灰塵和異物的裝置，並包含洗衣機、烘衣機、衣物清淨機（如衣物護理機）等。
洗衣機配置以執行清洗步驟，其中藉由提供水和洗衣劑，來分離和去除衣物的異物。
烘衣機分為排氣式烘衣機和循環型烘衣機，兩種烘衣機均配置以執行烘衣步驟，其中藉由透過加熱器產生具有高溫的熱氣並將衣物曝露在熱氣中，來從衣物中去除水氣。
最近，烘衣機可以配置以藉由省略配置以供水給衣物或排水的組件及省略機體中用於接收水的槽，來密集地執行烘衣步驟。因此，可以簡化烘衣機的內部結構，並可以藉由直接向配置以收納衣物的滾筒提供熱氣來提升烘衣效率。
這類烘衣機可以包括：滾筒，配置以收納衣物；熱氣供應器，配置以提供熱氣給滾筒；以及驅動單元，配置以旋轉滾筒。該烘衣機可以藉由提供熱氣給滾筒內部，來將收納在滾筒中的衣物烘乾，並可以藉由旋轉滾筒，來將衣物的表面均勻地曝露於熱氣中。因此，烘衣可以透過使衣物整體表面與熱氣均勻接觸來完成。
為了旋轉滾筒，驅動單元需要固定到機體內部。此外，當驅動單元設置以旋轉耦合至滾筒的旋轉軸時，驅動單元需要設置平行於旋轉軸。但是，烘衣機不包括固定在機體內部的槽，因此難以用與洗衣機相同的方式將驅動單元固定在槽上。
為了解決此缺點，市面上已出現配置成使驅動單元固定到機體的後表面的烘衣機（請參照日本專利公開第JP S55-081914A號、日本專利公開第JP S55-115455A號、日本專利公開第JP S57-063724A號、以及日本專利公開第JP S57-124674A號）。
圖1顯示傳統烘衣機的結構，配置成使驅動單元固定到機體的後表面。
上述烘衣機可以包括：機體1，配置以形成烘衣機的外觀；滾筒2，可旋轉地設置在機體1中，以收納衣物；以及驅動單元3，設置以旋轉滾筒2。
驅動單元3 可以設置在滾筒2的後表面上，以旋轉滾筒2，並可以固定地耦接至形成機體1後表面的後板11。因此，驅動單元3可以固定到機體1，並從而可以旋轉滾筒2。
上述傳統烘衣機的驅動單元3通常可以包含：定子31，固定到後板11；轉子32，由定子31旋轉；以及旋轉軸33，耦接至轉子32以旋轉滾筒2，並可以進一步包含減速器37，設置以在降低旋轉軸33的每分鐘轉數時增加扭矩，以旋轉滾筒2。
而且，傳統烘衣機通常可以進一步包括固定單元4，配置以將驅動單元3固定到後板11。固定單元4可以包含第一固定構件41和第二固定構件42中的至少一個，第一固定構件41配置以將定子31固定到後板11，第二固定構件42配置以將旋轉軸33固定到後面板11。因此，在傳統烘衣機中，驅動單元3設置平行於耦接至滾筒2的旋轉軸33，並因而可以旋轉滾筒2。
然而，機體1的後板11設置為薄鋼板，並因此即時透過極小的外力也可以輕易使其變形或振動。而且，後板11透過旋轉軸33不僅接收驅動單元3的負載，也接收滾筒2的負載，並因而很難維持後板11的形狀。
此外，當衣物在滾筒2旋轉過程中，偏心地放置在滾筒2中或重複地落在滾筒2中時，外力會重複地傳輸至後板11，並因此可能會使後板11振動。
當後板11因振動或向其傳遞的外力而暫時彎曲或變形時，配置以將驅動單元3連接到滾筒2的旋轉軸33可能會扭曲。因此，驅動單元3可能產生不必要的振動和聲音，嚴重的話可能損及旋轉軸33。而且，後板11的彎曲或變形可能導致不必要的噪音。
進一步地，在後板11振動的過程中，轉子32與定子31之間的距離會暫時改變，並因此可能導致轉子32與定子31之間的碰撞，或產生不必要的振動和噪音。
再者，當驅動單元3進一步包含減速器37時，耦接至減速器37的旋轉軸33以及配置以將減速器37連接到滾筒2的減速軸33a會彼此隔開。在本文中，由於減速器37由後板11透過定子31或旋轉軸33支撐，因此當後板11即使只有稍微變形時，減速軸33a和旋轉軸33也可能彼此扭曲或錯位。
換句話說，由於滾筒2的負載，連接到滾筒2的減速軸33a比耦接至驅動單元3的旋轉軸33具有較小的位置變化。因此，當後板11暫時彎曲或變形時，旋轉軸33和減速軸33a的傾斜角度不同，並因此旋轉軸33和減速軸33a無法彼此對齊。
因此，在上述傳統衣物處理裝置中，不論驅動單元3何時啟動，旋轉軸33和減速軸33a都不會彼此對齊，並因此無法確保減速器37的可靠性，且減速器37可能會受損。
因此，上述烘衣機揭露在專利文獻中，但可能不作為實際產品推出。
此外，這類傳統烘衣機並沒有提出其中滾筒的空氣在位於滾筒下方的基座流動的流動路徑，或者也沒有提出如何處理在流動路徑中凝結的水的明確做法或結構。因此，傳統烘衣機沒有提供當驅動單元3的位置改變時，如何改變基座結構的做法。
市面上的另一款傳統烘衣機配置成使驅動單元3固定到機體1的底面（參照韓國專利待審公開第10-2019-0121656號）。
圖2（a）和圖2（b）是顯示其中驅動單元3固定到機體1的底面或基座5的烘衣機 。
該烘衣機包括：機體1；以及滾筒2，並可以進一步包括：循環流路，配置以將滾筒2中的空氣循環至外部；以及熱幫浦6，收納在循環流路中，並配置以凝結和重新加熱空氣。因熱幫浦6而凝結的水可以用幫浦8收集在儲水箱 9中。
即使當驅動單元3振動或是外力短暫地透過驅動單元3傳輸至機體1時，機體1的底面可能不會變形或傾斜。
因此，這類傳統烘衣機設置成使得驅動單元3固定到機體1的底面或基座5，該基座5固定到滾筒2下方的機體1的底面。在烘衣機中，驅動單元3不設置平行於滾筒2的旋轉軸線，因此，滾筒2使用額外元件來旋轉。
具體而言，驅動單元3可以包含：馬達34，固定至機體1的底面；旋轉軸37，由馬達34旋轉；滑輪35，由旋轉軸37旋轉：以及帶36，設置以將滾筒2的外圓周表面連接到滑輪35的外圓周表面。
因此，當馬達34使旋轉軸37旋轉時，滑輪35可以旋轉帶36，並且帶36可以旋轉滾筒2。在本文中，由於滑輪35的直徑遠小於滾筒2的直徑，因此烘衣機可以省略減速器。
然而，在上述烘衣機中，由於滑輪35的直徑遠小於滾筒2的直徑，所以當馬達34快速旋轉時，帶36會從滾筒2或滑輪35脫落。因此，烘衣機的問題在於，馬達34的旋轉加速應限制在指定範圍或更低，而且馬達34應緩慢加速或減速，以防止帶36在滾筒2旋轉時脫落。
因此，傳統烘衣機可能不會快速改變滾筒2的旋轉方向，因此無法控制滾筒2的旋轉或變更滾筒2的旋轉方向。因此，在烘衣步驟中，烘衣機不能控制滾筒2的旋轉方向和旋轉速度，並從而無法將烘衣效率提升至最高。
參照圖2（b），傳統烘衣機的基座5包括：馬達安裝部件531，配置成使得馬達34安裝在其上；循環流路部件520，配置成使得滾筒2中的空氣在其中流動；壓縮機安裝部件532，設置在循環流路部件520外部，使得壓縮機安裝在壓縮機安裝部件532上；以及集水部件534，配置以收集在循環流路部件520中凝結的水。配置以固定蒸發器的蒸發器固定部件524以及配置以固定凝結器的凝結器固定部件523可以設置在循環流路部件520中。凝結在蒸發器固定部件524中的水可以透過連通孔551收集在集水部件534中。
此外，壓縮機安裝部件532可以安裝成盡可能靠近循環流路部件520，以減少冷媒的熱量損失。而且，集水部件534需要安裝成盡可能靠近循環流路部件520，以容納凝結的水。
在本文中，馬達34設置以具有大體積，以便產生電力以旋轉滾筒2，且在馬達34的安裝位置中的變化會受到限制，以透過帶36旋轉滾筒2。因此，馬達安裝部件531需要在循環流路部件520的一側，佔據特定區域或基座5的一大部分，並且馬達安裝部件531的配置需要在壓縮機安裝部件532和集水部件534之前確定。
因此，需安裝壓縮機安裝部件532和集水部件534，以便避開馬達安裝部件531，並且需安裝在基座5的區域中，而不是在循環流路部件520和馬達安裝部件531的區域中。
壓縮機61亦應具有大體積，因此壓縮機安裝部件532和集水部件534可以不設置在循環流路部件520的延伸方向（如前後方向）上。
在本文中，集水部件534應設置緊鄰於循環流路部件520，並因此集水部件534需設置在壓縮機安裝部件532與循環流路部件520之間。
而且，在傳統烘衣機中，具有一種設有配置以循環滾筒中的空氣的熱幫浦的烘衣機，以便烘乾收納在滾筒中的衣物（韓國專利待審公開第10-2019-0128468號）。配置以讓空氣循環通過的循環流路形成在衣物處理裝置的基座的一側上，該衣物處理裝置設有熱幫浦，並且蒸發器和凝結器在前後方向上設置在該循環流路上。配置以在循環流路中產生氣流的風扇設置在凝結器後方。凝結器用於加熱空氣，並從而可以在烘衣步驟中維持高溫。
在本文中，不足以確保蒸發器與凝結器之間的距離。換句話說，蒸發器與凝結器之間的距離小於凝結器與風扇之間的距離。
因此，由蒸發器產生的凝結水無法被收集，並可能被位於蒸發器旁的凝結器再次蒸發。當凝結水被蒸發時，可能導致凝結器的熱流失，並可能再次產生濕蒸汽且因此供應給滾筒，從而降低烘衣效率。
而且，在傳統烘衣機之中，有一種烘衣機，具有蒸汽注入裝置，配置以產生蒸汽，並將產生的蒸汽注入滾筒中，以便移除衣物的汙垢，並將衣物消毒（韓國專利待審公開第10-2015-0027492號）。具有設置在其中的集水器的抽屜安裝在烘衣機前表面的上部，容納在集水器中的水會轉移到透過幫浦設置在烘衣機後部的蒸汽注入裝置，如蒸汽產生器，並且由蒸汽產生器產生的蒸汽會透過噴嘴等注入滾筒的後部區域中。
亦即，諸如幫浦等的個別元件需要轉移產生蒸汽所需的水，並且配置以將集水器連接到位於烘衣機後部的蒸汽產生器的流動路徑需具有指定長度或更長長度。因此，流動路徑中不流動的水冬天可能會在流動路徑中結凍，且不流動的水可能會受到汙染，從而產生臭味。
此外，最近已開發出具有獨立的蒸汽產生器並能使用烘乾衣物時產生的凝結水或是從外部水源供應的水來產生蒸汽的烘衣機，從而多樣化並改進衣物處理效能。
大多數的上述傳統烘衣機在安裝在地面上的狀態下使用，因此，配置以接收從外部水源傳送來的水以供應蒸汽的供水單元一般位於烘衣機後表面的上部，以讓使用者方便使用。
而且，最近，上述傳統烘衣機和常見的滾筒式洗衣機均沿垂直方向設置，從而得以改善烘衣機和洗衣機的安裝空間效率。亦即，相對較重的洗衣機設置在地面上，比洗衣機輕的烘衣機設置在洗衣機上，從而可以增加洗衣機和烘衣機安裝在其中的空間利用率以及使用方便性。
在本文中，設置在烘衣機後表面的上部的供水單元位於地面上較高處，因此可能會讓工人或使用者將供水單元連接到外部水源時感到不便。
此外，由於烘衣機堆疊在洗衣機上，烘衣機的供水單元與外部水源之間的距離會增加，因此配置以將供水單元連接到外部水源的供水管長度可能會不必要地增加。
本發明根據上述問題而發明，且本發明之目的是提供一種包含驅動單元的衣物處理裝置，該驅動單元配置以降低轉子的旋轉速度，然後將已降低的旋轉速度傳輸至滾筒，並允許轉子的旋轉中心和滾筒的旋轉中心形成同心軸線。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以確保蒸發器與凝結器的空間，從而防止由蒸發器產生的凝結水在凝結器中散開。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以確保凝結器與循環風扇之間的空間，以促進循環風扇在流動路徑中氣流的平穩產生。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以增加流動路徑中空氣的循環速率。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其中配置以產生被注入滾筒中的蒸汽的蒸汽產生器可以安裝在基座上。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以將由蒸汽產生器產生的蒸汽供應給滾筒的前部。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以藉由設置供水單元和蒸汽產生器彼此相鄰，來縮短配置以將水供應給蒸汽產生器的流動路徑的長度，該供水單元配置以儲存產生蒸汽所需的水。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置，其可以將蒸汽產生器安裝在基座上，以增加空間使用的效率。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置及其控制方法，該方法可以改善供水結構，以簡化蒸汽供水流路，該供水結構配置以產生蒸汽。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置及其控制方法，該方法可以在衣物處理裝置堆疊在另一衣物處理裝置上時，改善用於蒸汽產生的供水位置，從而提供便利性給工人或使用者。
本發明之另一目的是提供一種衣物處理裝置及其控制方法，該方法可以在衣物處理裝置堆疊在另一衣物處理裝置上時，改善用於蒸汽產生的供水位置，從而避免供水管不必要地延伸，該供水管配置以將供水單元連接到外部水源。
本發明不限於上述目的，且所屬技術領域中具有通常知識者均能根據下文描述，理解本文未敘述的其他目的。
為了完成上述和其他目的，提供根據本發明一態樣的衣物處理裝置，使得蒸發器與凝結器之間的距離大於凝結器與循環流路風扇之間的距離。
循環流路風扇的直徑可以大於凝結器的高度。
衣物處理裝置可以包括蒸汽產生器，設置以供應蒸汽給滾筒，並且基座可以包含蒸汽產生器安裝部件，其中安裝有蒸汽產生器。
蒸汽產生器安裝部件可以設置相鄰於基座的前部而不是基座的後部，並且蒸汽產生器亦可以設置相鄰於基座的前部而不是基座的後部。
蒸汽產生器可以包含蒸汽噴嘴，配置以注入蒸汽，並且蒸汽噴嘴可以設置在滾筒前方，以將蒸汽注入滾筒的前部中。
為了完成上述和其他目的，根據本發明一態樣的衣物處理裝置包括：機體，具有開口，形成為通過機體前部；滾筒，可旋轉地設置在機體中，並具有入口，形成為通過滾筒的前部，使得衣物通過入口進入滾筒；基座，設置在滾筒下方，以提供配置成使得滾筒中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的空間；馬達，配置以提供動力，以旋轉滾筒；熱交換單元，包含第一熱交換器、第二熱交換器和壓縮機，第一熱交換器位於基座上，以凝結空氣中的水氣，第二熱交換器位於基座上，以加熱空氣，壓縮機配置以將用於熱氣與空氣進行交換的冷媒供應給第一熱交換器或第二熱交換器；以及蒸汽產生器，配置以產生供應給滾筒的蒸汽，其中，馬達設置在滾筒後方，以與基座間隔開，並且基座包含循環流路部件和蒸汽產生器安裝部件，循環流路部件設置有設在其中的第一熱交換器和第二熱交換器，並配置以循環滾筒中的空氣，蒸汽產生器安裝部件與循環流路部件間隔開，以提供配置成使得蒸汽產生器安裝在其中的空間。
衣物處理裝置可以進一步包括集水部件，與蒸汽產生器安裝部件間隔開，並配置以與循環流路部件連通，以收集在循環流路部件中凝結的水，並且蒸汽產生器安裝部件可以在前後方向上設置以與集水部件重疊。
蒸汽產生器安裝部件可以設置在集水部件前方。
集水部件可以在左右方向上設置以與第一熱交換器重疊。
基座可以進一步包含收集引導部件，以將凝結的水引導至集水部件，該收集引導部件自循環流路部件面對第一熱交換器的底面的一部分凹陷，並可以包含集水連通孔，形成為穿過循環流路部件面對集水部件的一個表面，以使收集引導部件和集水部件彼此連通，並且蒸汽產生器安裝部件可以設置在集水連通孔前方。
蒸汽產生器安裝部件可以設置在第一熱交換器前方。
基座還可以包括壓縮機安裝部件，與循環流路部件間隔開，使得壓縮機置於其中，並且蒸汽產生器安裝部件可以在前後方向上設置以與壓縮機安裝部件重疊。
蒸汽產生器安裝部件可以設置在壓縮機安裝部件前方。
集水部件可以設置在蒸汽產生器安裝部件與壓縮機安裝部件之間。
循環流路部件可以包含：流入管，位於循環流路部件的一側上，使得從滾筒排出的空氣進入流入管；排出管，位於循環流路部件的另一側上，以將空氣朝滾筒排出；以及轉移管，配置以將流入管連接到排出管，並且蒸汽產生器安裝部件可以在左右方向上設置以與流入管重疊。
衣物處理裝置可以進一步包括前板，具有入口連通孔，配置以與開口連通，並位於機體與滾筒之間以支撐滾筒的上表面，並將自滾筒排出的空氣引導至流入管，並且蒸汽產生器安裝部件可以位於基座面對前板的一個表面上。
蒸汽產生器可以安裝在基座與前板之間。
衣物處理裝置還可以包括後板，安裝在基座上，並位於滾筒與馬達之間，以將自循環流路部件排出的空氣引導至滾筒。
衣物處理裝置可以進一步包括減速器，固定到後板的後表面，位於滾筒與馬達之間，並配置以降低由馬達供應的旋轉力，以旋轉滾筒。
馬達可以固定到減速器，以與後板間隔開。
衣物處理裝置可以進一步包括循環流路風扇，可旋轉地設置在排出管中，以產生氣流，以便朝滾筒排出轉移管中的空氣，並且第一熱交換器與第二熱交換器之間的距離可以大於第二熱交換器與循環流路風扇之間的距離。
第一熱交換器與第二熱交換器之間的距離在前後方向上可以大於第二熱交換器的長度。
衣物處理裝置可以進一步包括：蒸汽供水單元，配置以將儲存的水供應給蒸汽產生器；以及供水單元，配置以從外部水源供水，蒸汽供水單元可以包含供應管，位於機體前部的上部區域中，並配置以朝蒸汽產生器延伸，供水單元可以包含供水管，位於機體後部的下部區域中，並連接到供應管。
蒸汽供水單元可以進一步包括：蒸汽水匣，配置以儲水；以及供應單元殼體，配置成使得蒸汽水匣可拆卸地附接至其上，並設有蒸汽供水幫浦，其配置以透過供應管轉移儲存在蒸汽水匣中的水，並且供應管可以包含T型連接管，連接到蒸汽供水幫浦和供水管。
機體可以包含後板，設置以形成機體的後表面，並配置成使得馬達安裝在後板上，並且供水單元可以位於後板的後表面的下部。
供水單元可以進一步包含供水閥，安裝在後板的後表面的下部，並且供水管可以將供水閥連接到T型連接管。
供應管可以進一步包括蒸汽水控制閥，設置在T型連接管的前端，以限制沿供應管轉移的水流。
供應單元殼體可以包含：匣安裝部件，配置成使得蒸汽水匣可拆卸地安裝在其中；以及幫1浦安裝部件，形成相鄰於匣安裝部件，使得蒸汽供水幫浦設置在其中。
機體可以進一步包含：上面板，配置以形成機體的上表面，並可以包含匣入口，形成在匣安裝部件上方，並配置成使得蒸汽水匣透過匣入口取出；以及入口門，可旋轉地鉸接至匣入口，以遮蓋匣入口。
為了達到上述和其他目的，根據本發明的一態樣，提供一種控制衣物處理裝置的方法，該衣物處理裝置包括：蒸汽產生器，包含蒸汽產生空間和水位感測器，蒸汽產生空間配置成使蒸汽產生在其中，水位感測器配置以感測蒸汽產生空間中的水位；蒸汽供應單元，包含供應管和蒸汽水控制閥，供應管配置以將儲存在蒸汽水匣中的水供應給蒸汽產生器，蒸汽水控制閥設置在供應管中，以控制供應管的流動路徑；以及供水單元，包含供水管和供水閥，供水管配置以將自外部水源供應的水供應給供應管，供水閥設置在供水管中，以控制供水管的流動路徑，該控制衣物處理裝置的方法包括：藉由關閉蒸汽水控制閥和開啟供水閥，來開啟供水管的流動路徑；藉由關閉供水閥和開啟蒸汽水控制閥，來開啟供應管的流動路徑；以及透過水位感測器，在開啟供水管的流動路徑和開啟供應管的流動路徑時，感測蒸汽產生空間中的水位，其中，根據水位感測器是否感測到水位達標，來選擇從蒸汽供水單元和供水單元中的一個供水。
該方法可以進一步包括在感測水位之前，等待一段指定時間。
蒸汽供水單元進一步包括蒸汽供水幫浦，配置以將儲存在蒸汽水匣中的水供應給供應管，並可以在蒸汽水控制閥開啟時，透過供應管將水供應給蒸汽產生器。
可以依序執行開啟供水管的流動路徑和開啟供應管的流動路徑，在分別開啟供水管的流動路徑和開啟供應管的流動路徑之後，可以執行感測水位。
該方法可以進一步包括在感測水位中未感測到水位時，透過顯示器顯示未感測到水位。
為了完成上述和其他目的，根據本發明一態樣的衣物處理裝置包括：機體，具有開口，形成為通過機體的前部；滾筒，可旋轉地設置在機體中，並具有入口，形成為通過滾筒的前部，使得衣物通過入口進入滾筒；基座，設置在滾筒下方，以提供配置成使得滾筒中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的空間；馬達，配置以提供動力以旋轉滾筒，以及熱交換單元，包含第一熱交換器、第二熱交換器和壓縮機，第一熱交換器位於基座上，以凝結空氣中的水氣，第二熱交換器與第一熱交換器間隔開，以加熱空氣，壓縮機配置以將用於空氣與熱進行交換的冷媒供應給第一熱交換器或第二熱交換器，其中，基座包含循環流路部件，其設置有設在其中的第一熱交換器和第二熱交換器，並配置以循環滾筒中的空氣，馬達設置在滾筒後方，以與基座間隔開；衣物處理裝置進一步包括循環流路風扇，設置在循環流路部件中、配置成相對於第一熱交換器與第二熱交換器間隔開，並配置以產生氣流，以便朝滾筒排出循環流路部件中的空氣，而且第一熱交換器與第二熱交換器之間的距離大於第二熱交換器與循環流路風扇之間的距離。
循環流路部件可以包含：流入管，位於循環流路部件的一側上，使得從滾筒排出的空氣進入流入管；排出管，位於循環流路部件的另一側上，以將空氣朝滾筒排出；以及轉移管，配置以將流入管連接到排出管。
第一熱交換器和第二熱交換器可以設置在轉移管中，並且循環流路風扇可以設置在排出管中。
排出管可以包含吹氣部件，位於排出管的後部以將空氣排到循環流路部件外部，並且循環流路風扇可以設置在吹氣部件中。
循環流路風扇的直徑可以等於或大於第二熱交換器的高度。
循環流路風扇的外圓周表面可以在前後方向與轉移管重疊。
循環流路風扇的旋轉中心可以在寬度方向上設置平行於轉移管的中心。
循環流路風扇的旋轉中心可以在寬度方向上設置平行於第一熱交換器和第二熱交換器中的任一個的中心。
基座可以進一步包括：集水部件，設置在循環流路部件外部，並配置以與循環流路部件連通，以收集在循環流路部件中產生的凝結水；以及收集引導部件，設置在循環流路部件面對第一熱交換器的底面，以將凝結水引導至集水部件。
衣物處理裝置可以進一步包括水蓋，位於第一熱交換器與收集引導部件之間，並配置以支撐第一熱交換器，且防止沿收集引導部件轉移的凝結水與第一熱交換器接觸，而且水蓋可以位於與第二熱交換器間隔開的位置。
收集引導部件可以包括延伸階部，配置以防止凝結水朝第二熱交換器溢出，而且延伸階部可以位於第一熱交換器與第二熱交換器之間的位置。
本文將詳細闡述本發明內容的示例性實施例，其示例在附圖中示出，以清楚描述本發明的內容，並將本發明範圍充分傳達給所屬技術領域中具有通常知識者。
然而，本發明不受限於本文所揭露的各態樣，並可以用各種不同形式實施。在附圖中，為了清楚描述本發明內容，省略了與本發明無關的元件描述，且即使不同的附圖中有相同或相似的元件，也用相同的元件符號表示。
在下文對本發明實施例的描述中，將省略對相同元件的多餘描述。
當元件或層表示為與另一元件或層「接合」、「連接」或「耦接」時，表示該元件或層可以直接接合、連接或耦接至其他元件或層，或者可以存在其他中間元件或層。相反地，當一個元件表示為「直接接合」、「直接連接」或「直接耦合」到另一個元件或層時，則可以不存在中間的元件或層。
本文所用術語的目的僅在於描述特定實施例，而不在於加以限制。
如本文所用術語，單數形式可以意在包含複數形式，如非上下文另有清楚指示。
此外，在本發明實施例的以下描述中，術語「包含」、「包括」及/或「具有」是具包容性的，因此指定所述特徵、功能、步驟、操作、元件、組件及/或其組合，但不排除還有一個或多個其它特徵、功能、步驟、操作、元件、組件及/或其組合。
而且，如本文使用方式，術語「及/或」包含一個或多個相關所列項目的任意或所有組合。在本發明實施例的下列描述中，「A或B」可以包含「A」、「B」或「A和B」。
而且，本文中可以使用「第一」、「第二」、「A」、「B」、「（a）」、「（b）」等術語，以描述本發明實施例中的各種元件。這些術語只能用於將一個元件與其他元件區分開來，相應元件的性質、次序或順序不受這些術語限制。
此外，在本發明實施例的下列描述中，若確定相關已知技術的詳細描述會不必要地模糊本發明要點，可以省略該詳細描述。而且，附圖用於對本發明中所揭露的實施例提供進一步理解，並且對所屬技術領域中具有通常知識者來說，本發明的精神和範圍應明顯不受附圖限制。
下文將參照附圖，詳細描述根據本發明一實施例的衣物處理裝置。
圖3顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的外觀。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以包括機體100，配置以形成衣物處理裝置的外觀。
機體100可以包含：前面板110，配置以形成衣物處理裝置的前表面；上面板150，配置以形成衣物處理裝置的上表面；以及側面板140，配置以形成衣物處理裝置的側表面。側面板140可以包含左側面板141，配置以形成衣物處理裝置的左側表面。前面板110可以設置有：開口111，設置以與機體100內部連通；以及門130，可旋轉地耦接至機體100，以開啟和關閉門130。
控制面板117可以安裝在前面板110上。控制面板117可以包含：輸入單元118，配置以接收來自使用者的控制指令；以及顯示器119，配置以輸出資訊，如可由使用者選取的控制指令。控制指令可以包含用於選取烘衣模式的控制指令，該烘衣模式配置以執行烘衣步驟或選取烘衣選項。控制箱（請參照圖14）可以安裝在機體100中，該控制箱配置以控制衣物處理裝置的內部元件，以便執行透過輸入單元118輸入的控制指令。該控制箱可以連接至衣物處理裝置的內部元件，並因此可以控制對應元件，從而執行輸入控制指令。
輸入單元118可以包含：供電請求單元，配置以要求衣物處理裝置供電；模式輸入單元，配置以允許使用者選取複數個模式中所想要的一個；以及執行請求單元，配置以要求開始進行由使用者選取的模式。
顯示器119可以包含：至少一個顯示板，配置以輸出文字和影像；或是揚聲器，配置以輸出語音訊號和聲音。
而且，根據本發明的衣物處理裝置可以包括儲水箱120，配置以獨立儲存在烘衣過程中產生的水氣。儲水箱120可以包含把手，設置在前面板110的一側上，以供使用者將儲水箱120拉到外部。儲水箱120可以設置以收集在烘衣步驟中產生的凝結水。因此，使用者可以從機體100拉出儲水箱120、可以移除凝結水、然後可以再次將儲水箱120放回機體100中。因此，根據本發明的衣物處理裝置甚至可以安裝在沒有排水管的地方。
儲水箱120可以設置在門130的上方。因此，當使用者從前面板110拉出儲水箱120時，可以只要稍微彎腰即可，從而增加使用便利性。
圖4是示意性地顯示根據本發明的衣物處理裝置的內部。根據本發明的衣物處理裝置可以包括：滾筒200，設置在機體100中以收納衣物；驅動單元，配置以旋轉滾筒200；熱交換單元900，設置以供應熱氣給滾筒200 ；以及基座800，設置有形成在其中的循環流路部件820。循環流路部件820設置以與滾筒200連通。從滾筒200排出的空氣可以供應給循環流路部件820。而且，從循環流路部件820排出的空氣可以再次供應給滾筒200。
驅動單元可以包含馬達500，配置以提供動力來旋轉滾筒200。該驅動單元可以直接連接到滾筒200，以旋轉滾筒200。舉例來說，該驅動單元可以設置為直接驅動單元（DD）類型。因此，該驅動單元可以直接旋轉滾筒200，而無需帶、滑輪等組件，從而能夠控制滾筒200的旋轉方向或滾筒200的旋轉速率。
馬達500可以高速旋轉。舉例來說，馬達500的每分鐘旋轉次數可能遠高於滾筒200在衣物附著在滾筒200內壁的情況下的每分鐘旋轉次數。
然而，當滾筒200持續在衣物附著在滾筒200內壁的情況下旋轉時，附著於滾筒200內壁的衣物的部分便不會接觸到熱氣，從而降低烘衣效率。
當轉子520以低轉速旋轉來滾落或攪動滾筒200中的衣物而不使衣物附著在滾筒200內壁時，就無法適當使用可由驅動單元產生的輸出或扭矩。
因此，根據本發明的衣物處理裝置的驅動單元可以進一步包括減速器600，配置以在每分鐘旋轉速率降低時部分增加扭矩，從而善用馬達500的最大輸出。
而且，驅動單元可以包含滾筒旋轉軸6341，連接到滾筒200以旋轉滾筒200。
滾筒200設置為圓筒形，以收納衣物。而且，與在清洗步驟中使用的滾筒相比，在滾筒200僅在烘衣步驟中使用的情況下，沒有必要將水放入滾筒200中並將凝結的液態水從滾筒200排放到滾筒200的外部。因此，可以省略形成為穿過滾筒200的圓周表面的通孔。換句話說，僅用於烘衣步驟的滾筒200的構造可以形成為不同於用於清洗步驟的滾筒。
滾筒200可以形成為一體的圓柱形，並可以配置成使得包含圓周表面的滾筒本體210與形成滾筒200後表面的滾筒後表面220彼此耦接。
衣物進入或離開滾筒200時所通過的入口211可以設置在滾筒本體210的前表面上。配置以旋轉滾筒200的驅動單元可以連接至滾筒後表面220。滾筒本體210和滾筒後表面220可以透過諸如螺栓等的固定構件來彼此耦接，但本發明不受此限，並且滾筒本體210和滾筒後表面220可以使用各種方法來彼此耦接，只要滾筒本體210和滾筒後表面220可以彼此耦接以一起旋轉即可。
升降器213可以設置在滾筒本體210上，該升降器213配置以在滾筒本體210中向上移動衣物，以依據滾筒200的旋轉來混合衣物。當滾筒200旋轉時，收納在滾筒200中的衣物可以重複升降，從而可以使衣物平均地接觸熱氣。因此，可以增加烘衣效率，並可以縮短烘衣時間。
強化圈212可以形成在滾筒本體210的圓周表面上。強化圈212可以設置成從滾筒200的內圓周表面或外圓周表面凹陷或突出。強化圈212可以設置複數個，並可以彼此間隔開。強化圈212可以用特定模式設置在滾筒200的內圓周表面或外圓周表面上。
強化圈212可以增加滾筒本體210的剛性。因此，即使是在滾筒本體210收納大量衣物，或是旋轉力突然透過驅動單元傳輸至滾筒本體210時，亦可以防止滾筒本體210扭轉。而且，相較於滾筒本體210的圓周表面是平坦的情況下，強化圈212可以增加滾筒本體210的內圓周表面與衣物之間的距離，因而使供應給滾筒200的熱氣更有效地流至衣物與滾筒200之間的縫隙。強化圈212可以增加滾筒200的耐用性，並增加衣物處理裝置的烘衣效率。
一般而言，在傳統的DDT型洗衣機中，驅動單元可以固定地耦接至配置以接收滾筒的槽，而滾筒可以耦接至驅動單元，以由槽支撐。然而，根據本發明的衣物處理裝置設置以集中執行烘衣步驟，因此省略固定至機體100的槽，以收納滾筒200。
因此，根據本發明的衣物處理裝置可以進一步包括支撐單元400，設置以將滾筒200或驅動單元支撐或固定至機體100內部。
支撐單元400可以包含：前板410，設置在滾筒200前方；以及後板420，設置在滾筒200後方。前板410和後板420設置為板狀，並可以設置以面對滾筒200的前端和後端。前板410與後板420之間的距離可以設定為等於滾筒200的長度，或者大於滾筒200的長度。前板410和後板420可以由機體100的底面或基座800固定地支撐。
前板410可以設置在前面板110與滾筒200之間，該前面板110配置以形成機體100的前表面。而且，配置以與入口211連通的入口連通孔412可以設置在前板410中。由於入口連通孔412設置在前板410中，因此滾筒200的前表面可以被支撐，並且衣物可以放到滾筒200中，或可以從滾筒200中拿出。
前板410可以包含管連接器416，設置在入口連通孔412下方。管連接器416可以形成前板410的下部。
前板410可以包含管連通孔417，形成為穿過管連接器416。管連通孔417可以設置為中空狀，並可以將從滾筒200的入口211排出的空氣引導至滾筒200下方的區域。而且，管連通孔417可以將從滾筒200排出的空氣引導至滾筒200下方的循環流路部件820。
過濾器(圖未顯示)可以安裝在管連通孔417中，以過濾從衣物產生之較大尺寸的棉絮或異物。該過濾器可以過濾從滾筒200排出的空氣，並因此可以防止異物堆積在衣物處理裝置中以及因異物堆積所致的空氣循環混亂。
由於入口211設置在衣物處理裝置的前部，因此驅動單元可以安裝在後板420上而不是在前板410上。驅動單元可以安裝在後板420上以便由其支撐。因此，在驅動單元的位置被後板420穩定地固定的狀態下，驅動單元可以旋轉滾筒200。
前板410或後板420中的至少一個可以可旋轉地支撐滾筒200。前板410或後板420中的至少一個可以可旋轉地收納滾筒200的前端或後端。
舉例來說，滾筒200的前部可以可旋轉地由前板410支撐，而滾筒200的後部可以與後板420間隔開，以連接到安裝在後板420上的馬達500，並因此可以間接由後板420支撐。因此，可以將滾筒200與支撐單元400之間的接觸或摩擦面積減到最小，並可以避免產生不必要的噪音和振動。
當然，滾筒200可以設置成由前板410和後板420兩者可旋轉地支撐。
配置以支撐滾筒200前部的一個或多個支撐輪415可以設置在前板410的下部。支撐輪415可以可旋轉地設置在前板410的後表面上。支撐輪415可以在支撐輪415與滾筒200的下表面接觸的情況下旋轉。
當滾筒200被驅動單元旋轉時，滾筒200可以由連接至滾筒200後表面的滾筒旋轉軸6341支撐。當衣物收納在滾筒200中時，施加至滾筒旋轉軸6341的負載可能由於衣物而增加。因此，滾筒旋轉軸6341可能因負載而彎曲。
當支撐輪415支撐滾筒200前部的下表面時，支撐輪415可以減輕施加至滾筒旋轉軸6341的負載。因此，支撐輪415可以避免滾筒旋轉軸6341彎曲，並可以防止因振動而產生噪音。
支撐輪415可以設置在相對於滾筒200的旋轉中心彼此對稱的位置，以支撐滾筒200的負載。支撐輪415可以設置在滾筒200左側和右側的下部，以支撐滾筒200。然而，本發明不受此限，並可以根據滾筒200的操作環境設置更多支撐輪415。
設置在基座800上的循環流路部件820可以形成流動路徑，滾筒200中的空氣沿該流動路徑循環，然後返回滾筒200內部。
循環流路部件820可以包含：流入管821，配置成使得從滾筒200排出的空氣流入其中；排出管823，配置以供應空氣給滾筒200；以及轉移管822，配置以將流入管821連接到排出管823。
當空氣從滾筒200的前部排出時，流入管821可以位於循環流路部件820的前部。而且，排出管823可以位於循環流路部件820的後部。
排出管823可以包含吹氣部件8231，配置以將空氣排出至循環流路部件820外部。吹氣部件8231可以設置在排出管823的後部。通過吹氣部件8231排出的空氣可以朝滾筒200流動。
管蓋830可以耦接至循環流路部件820的上部，以遮蔽循環流路部件820的開啟上表面的一部分。管蓋830可以防止空氣洩漏至循環流路部件820外部。亦即，管蓋830可以形成流動路徑的一個表面，空氣在該流動路徑中循環。
而且，設置在基座800上的熱交換單元900可以包含：第一熱交換器910，設置在循環流路部件820內部，以冷卻空氣；以及第二熱交換器920，設置在循環流路部件820內部，以加熱被第一熱交換器910冷卻的空氣。
第一熱交換器910可以將從滾筒200排出的空氣除濕，而第二熱交換器920可以加熱已除濕的空氣。熱氣可以再次供應給滾筒200，以烘乾收納在滾筒200中的衣物。
第一熱交換器910和第二熱交換器920可以設置為冷媒在其中流動的熱交換器。當第一熱交換器910和第二熱交換器920設置為冷媒在其中流動的熱交換器時，第一熱交換器910可以設置為蒸發器，而第二熱交換器920可以設置為凝結器。第一熱交換器910和第二熱交換器920可以設置成使得沿第一熱交換器910和第二熱交換器920流動的冷媒與從滾筒200排出的空氣交換熱。
熱交換單元900可以包含循環流路風扇950，安裝在循環流路部件820中，以在循環流路部件820中產生氣流。而且，熱交換單元900可以進一步包含循環流路風扇馬達951，配置以旋轉循環流路風扇950。循環流路風扇950可以透過循環流路風扇馬達951供應的旋轉力來旋轉。當循環流路風扇950操作時，由第一熱交換器910除濕並由第二熱交換器920加熱的空氣可以朝滾筒200的後部流動。
循環流路風扇950可以安裝在流入管821、轉移管822和排出管823的任一個中。循環流路風扇950設置以旋轉，並因此當循環流路風扇950旋轉時可能產生噪音。因此，循環流路風扇950可以設置在循環流路部件820的後部。
循環流路風扇950可以安裝在吹氣部件8231。而且，循環流路風扇馬達951可以位於吹氣部件8231後方。當循環流路風扇馬達951被循環流路風扇950旋轉時，循環流路部件820內部的空氣可以透過吹氣部件8231排出至循環流路部件820外部。
滾筒200的入口211可以設置在相對高的位置，以允許使用者輕鬆從滾筒200中拿出衣物，並且因此，循環流路部件820和熱交換單元900可以設置在滾筒200下方。
配置以將從循環流路部件820排出的空氣引導至滾筒200的後板420可以設置在滾筒200後方。後板420可以與滾筒後表面220間隔開。循環流路部件820可以透過前板410接收來自滾筒200內部的空氣，並可以透過後板420將空氣供應給滾筒200。從循環流路部件820排出的空氣可以通過後板420，然後被引導至滾筒200。
基座800可以進一步包含連接器850，配置以將從循環流路部件820排出的空氣引導至後板420。連接器850可以將從循環流路部件820排出的空氣均勻地分散至整個後板420。
連接器850可以安裝在吹氣部件8231。亦即，連接器850可以將從循環流路部件820排出的空氣引導至後板420。供應至後板420的熱氣可以透過滾筒後表面220流至滾筒200中。
根據本發明之衣物處理裝置的滾筒200不會耦接至帶等以間接旋轉，並可以直接連接到滾筒200後方的驅動單元以旋轉。因此，相較於設置為具有開啟前端和後端之圓筒形的傳統烘衣機的滾筒，根據本發明的衣物處理裝置的滾筒200後端可以關閉，以直接連接到驅動單元。
如上所述，滾筒200可以包含：滾筒本體210，設置為圓筒形以收納衣物；以及滾筒後表面220，耦接至滾筒本體210後端，以形成滾筒200的後表面。
滾筒後表面220可以提供耦接表面，設置以關閉滾筒本體210的後部，並直接耦接至驅動單元。亦即，滾筒後表面220可以連接至驅動單元，並可以透過驅動單元提供的旋轉力旋轉整個滾筒200。因此，配置以在使用者將衣物放置到滾筒200中時所通過的入口211可以形成為穿過滾筒本體210的前部，而滾筒本體210的後部可以由滾筒後表面220關閉。
配置以將驅動單元連接至滾筒後表面220的軸套300可以設置在滾筒後表面220上。設置在滾筒後表面220上的軸套300可以形成滾筒200的旋轉中心。軸套300可以與滾筒後表面220一體設置，或者可以由剛性和耐用性大於滾筒後表面220的材料形成，以穩定地耦接至配置以傳輸力的旋轉軸。軸套300可以安置在滾筒後表面220上，並耦接至滾筒後表面220，以便與滾筒後表面220的旋轉中心形成同心軸。
滾筒後表面220可以包含：凸緣部件221，耦接至滾筒本體210的外圓周表面；以及安裝板222，設置在凸緣部件221內部，以耦接至驅動單元。軸套300可以放置在安裝板222上。配置以旋轉滾筒200的旋轉軸透過軸套300耦接至安裝板222，從而能夠更穩定地耦接至安裝板222。而且，軸套300可以防止滾筒後表面220變形。
滾筒後表面220可以包含進氣通孔224，在凸緣部件221與安裝板222之間穿過其中而形成，因此滾筒後表面220前後的區域透過進氣通孔224彼此連通。通過循環流路部件820供應的熱氣可以通過進氣通孔224流至滾筒本體210中。進氣通孔224可以設置為通過滾筒後表面220而形成的複數個孔，或者可以設置為篩孔型網。
配置以旋轉滾筒200的驅動單元可以位於後板420後方。該驅動單元可以包含：馬達500，配置以產生旋轉力；以及減速器600，配置以降低馬達500的旋轉力，並將降低的旋轉力傳輸給滾筒200。
馬達500可以設置在後板420後方。而且，馬達500可以透過減速器600連接至後板420的後表面。
減速器600可以固定至後板420的後表面，而馬達500可以耦接至減速器600的後表面。亦即，後板420可以設置支撐板，配置以支撐減速器600和馬達500。然而，本發明不受此限，並且馬達500可以耦接至後板420。
圖5是顯示衣物處理裝置的內部元件的分解立體圖。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以包括：滾筒200，配置以收納衣物；前板410，配置以支撐滾筒200的前表面；後板420，位於滾筒200後方；基座800，設置在滾筒200下方並配置以提供滾筒200中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的空間；馬達500，位於滾筒200後方，以提供旋轉力給滾筒200；減速器600，配置以降低馬達500的旋轉力，並將降低的旋轉力傳輸給滾筒200；以及後蓋430，耦接至後板420，以防止馬達500外露。
基座800可以包含循環流路部件820，配置以與滾筒200連通，以便接收從滾筒200供應的空氣，或將空氣排出至滾筒200。
前板410可以包含：前面板411，配置以形成前板410；以及入口連通孔412，形成為穿過前面板411，以與滾筒200連通。前板410可以進一步包含前墊片413，設置在前面板411的後表面上，並配置以圍繞入口連通孔412的徑向外表面，以收納滾筒本體210的一部分。
前墊片413可以可旋轉地支撐滾筒本體210，並可以設置以接觸入口211的外圓周表面或內圓周表面。前墊片413可以防止滾筒200中的熱氣透過滾筒本體210與前板410之間的縫隙洩漏。前墊片413可以由塑膠樹脂或合成橡膠形成，而獨立的密封組件可以另外耦接至前墊片413，以防止衣物或熱氣從滾筒本體210流出至前板410。
前板410可以包含管連通孔417，形成為穿過入口連通孔412的內圓周表面。而且，前板410可以包含管連接器416，配置以從管連通孔417的下部延伸，以形成流動路徑，滾筒本體210和循環流路部件820通過該流動路徑彼此連通。
管連接器416可以透過管連通孔417與滾筒本體210連通，而從滾筒本體210排出的空氣可以透過管連通孔417流至管連接器416中，並引導至循環流路部件820。從滾筒本體210排出的空氣可以由管連接器416引導至循環流路部件820，因此可以避免滾筒200中的空氣外洩。
過濾構件（圖未顯示）可以安裝管連接器416中，該過濾構件配置以過濾從滾筒200排出的空氣中的棉絮或異物，以防止異物進入循環流路部件820。
支撐輪415可以安裝在前板410上，該支撐輪415可旋轉地安裝在前面板411的後表面上以支撐滾筒200的下部。支撐輪415可以支撐滾筒200的前部，從而能夠防止連接至滾筒200的旋轉軸彎曲。
儲水箱支撐孔414可以設置在前板410上，該儲水箱支撐孔414設置以穿過前面板411，使得配置以儲存烘衣步驟中產生的凝結水的儲水箱120（參照圖3）可以從中拉出，或者得到儲水箱支撐孔414支撐。當儲水箱支撐孔414設置在前板410的上部時，使用者不需要彎腰就能將儲水箱120拉出，從而可以增加便利性。
配置以收納衣物的滾筒200可以包含滾筒本體210，設置有：入口211，形成為穿過滾筒本體210的前表面，使得衣物通過入口211進出滾筒200；以及滾筒後表面220，配置以形成滾筒200的後表面。
滾筒後表面220可以包含：凸緣部件221，耦接至滾筒本體210；進氣通孔224，形成為在凸緣部件221內部穿過滾筒後表面220；以及安裝板222，設置在滾筒後表面220的旋轉中心，以耦接至旋轉軸。空氣可以通過進氣通孔224流至滾筒200內部的後區域中。
滾筒後表面220可以進一步包含強化肋225，配置以從凸緣部件221延伸至滾筒後表面220的旋轉中心。強化肋225可以延伸，同時避開進氣通孔224。強化肋225可以防止因進氣通孔224而降低滾筒後表面220的剛性。強化肋225可以設置以從安裝板222的外圓周表面朝凸緣部件221的內圓周表面徑向延伸。
另外，滾筒後表面220還可以包含圓周肋227，配置以沿滾筒後表面220的圓周方向延伸，以將強化肋225彼此連接。進氣通孔224可以設置在強化肋225、圓周肋227和凸緣部件221之間。即使馬達500的旋轉力傳輸至滾筒後表面220，強化肋225和圓周肋227亦可以防止滾筒後表面220變形。
流入管821可以設置以與前板410的管連通孔417連通，以便與形成在前板410中的流動路徑連通。轉移管822可以設置以從流入管821的一端朝滾筒200的後部延伸，且排出管823可以設置在轉移管822的一端，以將空氣引導至滾筒200。
吹氣部件8231可以位於排出管823的下游部，並可以提供將循環流路風扇950安裝於其中的空間。當循環流路風扇950操作時，流至流入管821的空氣可以從吹氣部件8231向上排出。
配置以冷卻和加熱從滾筒200循環的空氣的熱交換單元900可以安裝在基座800上。熱交換單元900可以包含壓縮機930，連接至第一熱交換器910和第二熱交換器920，以便供應已壓縮的冷媒。壓縮機930可以設置以不直接與循環空氣交換熱，並可以位於循環流路部件820外部。
而且，熱交換單元900可以包含循環流路風扇馬達951，由吹氣部件8231的後部支撐，以旋轉循環流路風扇950。循環流路風扇馬達951可以耦接至吹氣部件8231的後部。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以進一步包括連接器850，耦接至循環流路部件820，以將從循環流路部件820排出的熱氣引導至滾筒200後部或後板420。
連接器850設置在排出管823上方，並因此可以將透過第二熱交換器920取得的熱氣引導至排出管823上方的區域。而且，連接器850可以耦接至設置在吹氣部件8231上部中的開口。
連接器850可以設置以在其中形成流動路徑。連接器850可以設置以將循環流路風扇950產生的氣流均勻地引導至後板420。亦即，連接器850可以設置為使得連接器850中的流動路徑面積隨著與吹氣部件8231的距離增加而增加。
後板420可以耦接至基座800或由基座800支撐，並可以位於滾筒200後方。後板420可以包含：後面板421，位於面對前板410的位置；以及管423，設置成從後面板421凹陷，以形成空氣在其中循環的流動路徑，並將從循環流路部件820排出的空氣引導至滾筒200。
後板420可以包含安裝部件425，配置為使得驅動單元耦接至後板420或由後板420支撐。安裝部件425可以設置以穿過後面板421，並可以設置在管423的內圓周表面內。安裝部件425可以設置成向內與管423的內圓周表面徑向間隔開。
在本文中，驅動單元可以指減速器600和馬達500的組合，如上所述。否則，驅動單元可以僅指馬達500。亦即，配置以產生旋轉力並傳輸旋轉力至滾筒200的元件可以稱為驅動單元。
該驅動單元可以安裝在安裝部件425上。安裝部件425可以支撐驅動單元的負載。該驅動單元可以在驅動單元由安裝部件425支撐的狀態下連接至滾筒200。
管423可以設置以收納滾筒後表面220的一部分。管423可以與滾筒後表面220一起形成流動路徑，空氣沿該流動路徑流動。
該驅動單元可以安裝在安裝部件425中，以防止干擾管423。亦即，該驅動單元可以設置成向內與管423的內圓周表面徑向間隔開。該驅動單元可以安裝在安裝部件425中，使得驅動單元的後部曝露於外部，從而能夠由外部空氣冷卻。
該驅動單元可以包含馬達500，配置以產生動力以旋轉滾筒200。馬達500可以包含：定子510，配置以產生旋轉磁場；以及轉子520，由定子510旋轉。
轉子520可以設置為外轉子類型，配置以收納定子510並沿定子510的圓周旋轉。在本文中，驅動軸530可以耦接至轉子520，以穿過定子510和安裝部件425，並因此轉子520可以直接連接至滾筒200。在這種情況下，轉子520可以直接將旋轉滾筒200的力傳輸給滾筒200。
轉子520可以透過墊圈540耦接至驅動軸530。墊圈540可以執行將驅動軸530連接至轉子520的功能。轉子520與驅動軸530之間的接觸面積可以因墊圈540而增加，並因此，轉子520的旋轉可以更有效率地傳輸給滾筒200。
減速器600可以設置以將馬達500連接到滾筒200。減速器600可轉換馬達500的力，以旋轉滾筒200。減速器600可以設置在馬達500與滾筒200之間、可以接受來自馬達500的力、可以轉換該力、然後可以將轉換的力傳輸給滾筒200。減速器600可以設置以在轉子520的每分鐘旋轉速率降低時，增加轉子520的扭矩值，然後將轉換的力傳輸給滾筒200。
具體而言，減速器600可以耦接至耦合至轉子520的驅動軸530，並與轉子520一起旋轉。減速器600可以包含齒輪配件，與驅動軸530接合並旋轉以增加驅動軸530的扭矩，同時轉換驅動軸530的每分鐘旋轉速率，而且齒輪配件可以連接到耦接至滾筒200的滾筒旋轉軸6341，以旋轉滾筒200。因此，當驅動軸530旋轉時，滾筒旋轉軸6341可以以每分鐘旋轉速率低於驅動軸530的每分鐘旋轉速率且扭矩大於驅動軸530的扭矩來旋轉。
減速器600的效能取決於驅動軸530和滾筒旋轉軸6341彼此是否保持同軸。亦即，當驅動軸530和滾筒旋轉軸6341彼此未對齊時，可能會鬆動或鬆開在減速器600中形成齒輪配件的組件到驅動軸530和滾筒旋轉軸6341中的至少一個的耦接。因此，驅動軸530的力可能無法好好地傳輸至滾筒旋轉軸6341，或者驅動軸530可能會空轉。
而且，當驅動軸530和滾筒旋轉軸6341即使彼此僅暫時未對齊，減速器600中的齒輪可能位於錯誤的位置，並因此可能彼此碰撞，因而，可能導致不必要的振動或噪音。
而且，當驅動軸530與滾筒旋轉軸6341之間的角度即使僅暫時嚴重未對齊，減速器600亦可能完全從其原本的位置偏離或是可能受損。
為了防止這類問題，包含減速器的衣物處理裝置一般可以配置為使得減速器和馬達固定至支撐件，該支撐件可以維持其原本狀態，即使在受到外力時也不會變形。
舉例來說，在洗衣機中，配置以收納滾筒的槽主要可以固定到機體，並且馬達和減速器可以次要地固定至軸承殼體，該軸承殼體製成為透過注射成型嵌入於槽中之堅固的殼體。因此，即使當槽產生較大的振動，減速器和馬達即驅動單元可能會與軸承殼體或固定鋼板一起傾斜或振動。因此，減速器與驅動單元之間的耦接狀態可能一直維持，且驅動軸與旋轉軸之間的同軸狀態亦可能維持。
然而，根據本發明的衣物處理裝置設置為烘衣機，並因此省略了固定於機體100的槽。而且，機體100的後面板421設置為相對薄的薄板，並因此，縱然定子510被固定住，當轉子520旋轉時，後面板421亦可能因排斥力而輕易地振動或彎曲。當後面板421即使僅暫時振動或彎曲，耦接至滾筒200的減速器600和馬達500的旋轉中心也可能會彼此不對齊。
而且，後面板421設置為薄鋼板，並因此，後面板421很難支撐減速器600和馬達500。舉例來說，在減速器600和馬達500彼此平行耦接至後面板421的情況下，由於減速器600和馬達500的總長度和重力，可能會產生轉動慣量，並因此減速器600可能下垂。因此，滾筒200的滾筒旋轉軸6341會因為減速器600而偏離原本的位置，並因而無法與驅動軸530維持同軸。
馬達500可以藉由將定子510耦接至後板420來支撐。當大量衣物收納在滾筒200中或者滾筒200中的衣物不平衡時，滾筒旋轉軸6341可以每當滾筒200旋轉時依據衣物的配置而偏離其原本的位置。在本文中，由於定子510與滾筒200分開，並固定於後板420，所以驅動軸530可以以不同於定子510的振幅振動，或者以與定子510不同的角度傾斜。因此，滾筒旋轉軸6341和驅動軸530可以彼此不維持同軸。
從另一個角度來看，在一定程度上，由前板410和後板420支撐的滾筒200的位置可以固定。因此，耦接至滾筒200之滾筒旋轉軸6341的位置在一定程度上是可以固定的。於是，即使當滾筒200振動時，滾筒200的振動亦可以被前板410或後板420中的至少一個減弱。
然而，在滾筒200的振動傳輸到馬達500的情況下，即使減速器600和馬達500固定至後板420，馬達500和後板420的振動幅度可以大於滾筒旋轉軸6341的振動幅度。在此，滾筒旋轉軸6341和驅動軸530也可以彼此不維持同軸。
為了解決上述問題，在根據本發明的衣物處理裝置中，馬達500可以耦接至減速器600以固定住。換句話說，減速器600可以作為驅動單元整體的控制點。亦即，減速器600可以作為判定驅動單元的振動和傾斜角度量的一個依據。
由於馬達500僅固定到減速器600而不固定到衣物處理裝置的其他元件，所以當振動或外力傳輸給驅動單元時，馬達500可以總是與減速器600的傾斜或振動一起傾斜或振動。
因此，減速器600和馬達500可以形成一個振動系統，並且減速器600和馬達500可以彼此維持固定，而不相對於彼此移動。
馬達500的定子510可以直接耦接至減速器600以固定住。因此，驅動軸530的安裝位置可以不相對於減速器600而變化。驅動軸530和減速器600可以設置為使得驅動軸530的中心和減速器600的中心彼此重合，並且驅動軸530可以在滾筒旋轉軸6341和驅動軸530彼此維持同軸的情況下旋轉。
第一軸M1可以指沿滾筒200的旋轉中心在前後方向上延伸的虛擬線。亦即，第一軸M1 可以設置平行於X軸。
第二軸M2和第三軸M3可以指從衣物處理裝置的前部延伸至衣物處理裝置後部的上部區域的虛擬線。亦即，第二軸M2和第三軸M3可以設置平行於XZ平面，或可以設置垂直於Y軸。
第一軸M1和第二軸M2可以在減速器600中彼此交叉。而且，第一軸M1和第三軸M3可以在安裝部件425中彼此交叉。
當滾筒200中沒有負載或是馬達500未運作時，減速器600和馬達500可以設計成沿平行於地面的第一軸M1設置。
然而，當滾筒200或馬達500振動時，滾筒200或馬達500的振動傳輸給減速器600，並因此使減速器600傾斜，且從而減速器600可以暫時沿第二軸M2傾斜。
在本文中，馬達500耦接至減速器600，並因而可以與減速器600一起振動或傾斜。因此，馬達500可以在第二軸M2上設置平行於減速器600。從而，驅動軸530和滾筒旋轉軸6341可以沿第二軸M2平行設置。
於是，即使當減速器600傾斜時，馬達500仍可以與減速器600一體移動，而驅動軸530和滾筒旋轉軸6341則可以彼此維持同軸。
減速器600可以耦接至後板420以固定住。由於減速器600在耦接至後板420的狀態下會傾斜或振動，所以可以考慮將後板420當成包含減速器600、馬達500和滾筒200的振動系統的中心。在這種情況下，馬達500不會直接耦接至後板420，而只耦接至減速器600以固定住。
減速器600、馬達500和滾筒200沿第一軸M1平行設置，然後減速器600可能因滾筒200或馬達500的振動而平行於第三軸M3傾斜。第三軸M3可以穿過耦接至後板420的減速器600。在本文中，由於減速器600和馬達500彼此耦接，馬達500可以用與減速器600相同的方式平行於第三軸M3而傾斜。
因此，馬達500和滾筒200耦接至減速器600，並因而，馬達500和滾筒200可以平行於減速器600而傾斜，或與減速器600同時振動。
上述術語「同軸」和「重合」不代表兩個元件會物理上完美地彼此同軸或同合，但概念上表示所述元件處於機械允許的誤差範圍內，或是所屬技術領域中具有通常知識者認為是同軸或重合狀態的範圍內。舉例來說，驅動軸530和滾筒旋轉軸6341的誤差在5度內的狀態可以界定為同軸狀態或重合狀態。然而，這類角度值僅是一示例，且設計所允許的誤差可能有所不同。
由於驅動軸530相對於減速器600旋轉但固定住所以不會傾斜，且定子510也固定到減速器600，所以定子510與轉子520之間的距離可以一直維持。因此，可以防止定子510與轉子520之間的碰撞，並可以從根本上阻絕定子510 周圍的轉子520的旋轉中心的變化所引起的噪音或振動。
滾筒旋轉軸6341可以設置以在減速器600內朝滾筒200延伸，並可以與減速器600一起振動和傾斜。亦即，滾筒旋轉軸6341可以設置以在減速器600中旋轉，但滾筒旋轉軸6341的安裝位置可以固定。因此，滾筒旋轉軸6341和驅動軸530可以總是彼此平行設置，並因此可以形成同心軸。換句話說，滾筒旋轉軸6341和驅動軸530可以維持滾筒旋轉軸6341的中心與驅動軸530的中心彼此重合的狀態。
密封單元450可以設置在滾筒後表面220與後板420之間。密封單元450可以密封滾筒後表面220與後板420之間的縫隙，使得流至後板420的管423中的空氣流到進氣通孔224中，而不會外洩。
密封單元450可以設置在管423的外表面和內表面上。第一密封構件451可以徑向設置在管423的外部，而第二密封構件452可以徑向設置在管423的內部。第一密封構件451可以防止滾筒後表面220與管423之間的熱氣徑向外洩，而第二密封構件452可以防止滾筒後表面220與管423之間的熱氣徑向往內洩漏。
也就是說，密封單元450可以徑向設置在進氣通孔224的外部和內部。第一密封構件451可以徑向設置在進氣通孔224的外部，而第二密封構件452可以徑向設置在進氣通孔224的內部。
為了防止熱氣洩漏，密封單元450可以設置以與滾筒後表面220和後板420兩者接觸。在衣物處理裝置的操作過程中，滾筒200會旋轉，並因此滾筒後表面220會持續對密封單元450施加摩擦力。從而，密封單元450可以由能密封滾筒後表面220與管423之間的縫隙的材料組成，即使因旋轉而產生摩擦力或摩擦熱，也不會效能劣化。
由於馬達500或減速器600可以耦接至後板420的後表面，而且後板420可以由薄鋼板形成，因此後板420可能會因為減速器600的負載或是滾筒200傳輸至減速器600的負載而彎曲或變形。亦即，為了將減速器600和馬達500安裝在後板420上，後板420需要確保剛性。
為了這個目的，後板420可以進一步包含托架700，配置以增加後板420的剛性。托架700可以另外耦接至後板420，且減速器600和馬達500可以透過托架700耦接至後板420。
減速器600可以同時耦接至托架700和後板420。減速器600、後板420和托架700可以使用穿過這三個組件的固定構件來彼此耦接。後板420可以藉由耦接托架700至其上來確保剛性。減速器600和馬達500可以耦接至已確保剛性的後板420。
減速器600可以先耦接至托架700，然後托架700可以再耦接至後板420。亦即，減速器600不會直接耦接至後板420，並可以透過托架700耦接至後板420。
當馬達500或減速器600耦接至後板420的後表面時，馬達500或減速器600可以曝露至外部。因此，有必要防止耦接至後板420後表面的馬達500 曝露至外部。而且，管423可以由熱氣加熱。
因此，有必要將管423的後表面與熱隔絕開。後蓋430可以耦接至後板420的後表面，以防止管423和馬達500或減速器600曝露於外部。後蓋430可以與管423和驅動單元間隔開。
後蓋430可以防止馬達500因外力干擾而受損，或防止管423產生熱損失，從而能夠防止烘衣效率降低。
圖6（a）和圖6（b）是顯示根據本發明一實施例之減速器的外觀。
減速器600可以包含減速器殼體單元，配置以形成減速器600的外觀。減速器殼體單元可以包含：第一殼體610，設置以面對滾筒200；以及第二殼體620，設置以面對馬達500。
減速器600可以包含齒輪箱。該齒輪箱可以設置以接收從馬達500傳輸的力，以增加馬達500的扭矩值，同時降低馬達500的每分鐘旋轉速率，然後將轉換的力傳輸至滾筒200。該齒輪箱的很大一部份可以收納在第二殼體620中，而第一殼體610可以設置以遮蓋減速器600的內部。因此，減速器600的整體厚度可能會減少。該齒輪箱的詳細實施方式將於下文描述。
第一殼體610可以包含：第一殼體遮蓋本體611，設置以遮蓋第二殼體620；以及第一殼體軸接收器612，配置以沿遠離第二殼體620的方向從第一殼體遮蓋本體611延伸。第一殼體軸接收器612可以收納滾筒旋轉軸6341，並可以可旋轉地支撐滾筒旋轉軸6341。
第一殼體610可以包含定子耦接器613。定子耦接器613可以設置以沿遠離第一殼體軸接收器612的方向從第一殼體遮蓋本體611的圓周表面延伸。
定子耦接器613中的每一個均可以包含定子緊固孔615，馬達500緊固到該定子緊固孔615。定子緊固孔615可以從定子耦接器613凹陷。一個獨立的緊固構件可以***定子緊固孔615中。定子耦接器613可以使用緊固構件耦接至馬達500。
第一殼體610可以進一步包括耦接導件614，配置以將馬達500的耦接引導至第一殼體610。耦接導件614可以設置以沿遠離第一殼體軸接收器612的方向從第一殼體遮蓋本體611的圓周表面延伸。耦接導件614可以從第一殼體遮蓋本體611延伸，以連接至定子耦接器613。當定子510耦接至定子耦接器613時，耦接導件614可以引導定子510的位置。因此，可以改善可裝配性。
參照圖6（a）和圖6（b），第二殼體620可以收納齒輪配件於其中。一般而言，耦接至減速器600的齒輪箱可以包含太陽齒輪、繞著太陽齒輪旋轉的行星齒輪、以及配置以收納行星齒輪的環形齒輪，以引導行星齒輪的旋轉。第二殼體620可以包含：第二殼體耦接本體621，耦接至第一殼體610；第二殼體遮蓋本體622，配置以沿遠離第一殼體610的方向從第二殼體耦接本體621延伸，以形成用於收納齒輪箱的空間；以及第二殼體軸接收器623，配置以沿遠離第一殼體610的方向從第二殼體遮蓋本體622的內圓周表面延伸，以支撐驅動軸530。
第一殼體610和第二殼體620可以設計為使得第一殼體610的中心和第二殼體620的中心彼此同軸。驅動軸530和滾筒旋轉軸6341的同軸位置有利於傳輸動力。因此，配置以可旋轉地支撐滾筒旋轉軸6341的第一殼體軸接收器612和配置以可旋轉地支撐驅動軸530的第二殼體軸接收器623可以彼此同軸耦接。
驅動軸530可以***第二殼體620中，以可旋轉地在第二殼體620中被支撐。配置以可旋轉地支撐轉子520的墊圈540可以耦接至驅動軸530。墊圈540可以包含：收納本體542，設有形成為穿過其中心的軸支撐孔543，以收納驅動軸530；以及墊圈耦接本體541，配置以從收納本體542的外圓周表面延伸，以形成轉子520耦接到的面板。軸支撐孔543可以設置以具有凹陷形狀，該形狀對應於形成在驅動軸530的外圓周表面上的突起的形狀。
墊圈540可以包含一個或多個墊圈耦接突出件5411，配置以沿遠離減速器600的方向從墊圈耦接本體541突出。而且，墊圈540可以包含一個或多個墊圈耦接孔5412，形成為穿過墊圈耦接本體541。
墊圈耦接突出件5411可以耦接至形成在轉子520中的接收凹槽。穿過轉子520的緊固構件可以***墊圈耦接孔5412中，並從而可以用於耦接轉子520和墊圈540。
墊圈耦接突出件5411和墊圈耦接孔5412可以設置複數個，以沿圓周方向交替地佈置在墊圈耦接本體541的表面上。
圖7是更詳細地顯示圖4中簡要所示之驅動單元的放大剖面圖。
驅動單元可以包含：馬達500，配置以產生旋轉力；以及減速器600，配置以減少馬達500的旋轉力，然後將已減少的旋轉速率傳輸至滾筒200。減速器600可以包含滾筒旋轉軸6341，配置以旋轉滾筒200。
馬達500可以包含：定子510，配置以產生由外力產生的磁場；以及轉子520，設置以圍繞定子510的外圓周表面。永久磁鐵可以佈置在轉子520的內圓周表面上。
位於轉子520內圓周表面上的永久磁鐵可以透過由定子510產生的旋轉磁場沿特定方向移動，並且該些永久磁鐵可以固定至轉子520的內圓周表面。因此，轉子520可以透過定子510的旋轉磁場來旋轉。
與轉子520一起旋轉的驅動軸530以傳輸轉子520的旋轉力可以耦接至轉子520的旋轉中心。驅動軸530可以設置以與轉子520一起旋轉。驅動軸530可以透過墊圈540耦接至轉子520。
儘管驅動軸530可以直接耦接至轉子520，驅動軸530可以更牢固地透過墊圈540耦接至轉子520，因此，在這種情況下，可以更有效率地傳輸轉子520的旋轉力。而且，在這種情況下，可以防止負載集中施加在驅動軸530上，因此，可以增加驅動軸530的耐用性。
驅動軸530可以直接連接至滾筒200，但驅動軸530會以與轉子520的旋轉速率一樣的速率旋轉，因此有必要降低驅動軸530的旋轉速率。因此，驅動軸530可以連接至減速器600，而減速器600可以連接至滾筒200。亦即，減速器600可以減少驅動軸530的旋轉速率，使得滾筒200以降低的旋轉速率旋轉。
減速器600可以包含：第一殼體610和第二殼體620，兩者配置以形成減速器600的外觀；以及齒輪箱630，配置以減少驅動軸530的力。第二殼體620可以提供用於收納齒輪箱630的空間，而第一殼體610可以遮蓋由第二殼體620提供的空間。
第二殼體620可以包含：第二殼體耦接本體621，耦接至第一殼體610；第二殼體遮蓋本體622，配置以從第二殼體耦接本體621的內圓周表面向後延伸，以形成用於收納齒輪箱630的空間；以及第二殼體軸接收器623，配置以從第二殼體遮蓋本體622向後延伸，以收納驅動軸530。
齒輪箱630可以包含環形齒輪633，沿第二殼體遮蓋本體622的內圓周表面安裝。與環形齒輪633接合的行星齒輪632可以設置在環形齒輪633的內圓周表面上，而與行星齒輪632接合並與驅動軸530一起旋轉的太陽齒輪631可以設置在環形齒輪633內部。
太陽齒輪631可以設置以耦接至驅動軸530以旋轉。太陽齒輪631可以設置為獨立於驅動軸530的元件，但本發明不受此限，並且太陽齒輪631可以與驅動軸530一體成形。
太陽齒輪631、行星齒輪632和環形齒輪633可以設置為螺旋齒輪。當各個太陽齒輪631、行星齒輪632和環形齒輪633設置為螺旋齒輪時，可以減少噪音並增加力傳輸效率。然而，本發明不受此限，並且太陽齒輪631、行星齒輪632和環形齒輪633亦可以設置為正齒輪。
作為齒輪箱630的一操作示例，當驅動軸530和耦接至驅動軸530的太陽齒輪631隨著轉子520旋轉而旋轉時，與太陽齒輪631的外圓周表面接合的行星齒輪632可以透過環形齒輪633與太陽齒輪631之間的接合來旋轉。
行星齒輪632中的每一個可以包含一個行星齒輪軸6323，***行星齒輪632的旋轉中心中。行星齒輪軸6323可以可旋轉地支撐行星齒輪632。
減速器600可以進一步包含：第一支架6342；以及第二支架6343，兩者配置以支撐行星齒輪632的行星齒輪軸6323。行星齒輪軸6323的前部可以由第二支架6343支撐，而行星齒輪軸6323的後部可以由第一支架6342支撐。
滾筒旋轉軸6341可以設置以沿遠離馬達500的方向從第二支架6343的旋轉中心延伸。滾筒旋轉軸6341可以設置為獨立於第二支架6343的元件，並可以耦接至第二支架6343，以與其一起旋轉。相反地，滾筒旋轉軸6341可以與第二支架6343一體成形，以從第二支架6343延伸。
滾筒旋轉軸6341可以耦接至滾筒200，以旋轉滾筒200。如上所述，滾筒旋轉軸6341可以經由連接器，如上述的軸套，耦接至滾筒200，或者可以直接耦接至滾筒200，而無需獨立的連接器。
滾筒旋轉軸6341可以由第一殼體610支撐。第一殼體610可以包含：第一殼體遮蓋本體611，設置以遮蓋第二殼體620的收納空間；以及第一殼體軸接收器612，配置以沿遠離第二殼體620的方向從第一殼體遮蓋本體611延伸，以收納滾筒旋轉軸6341。第一軸承660和第二軸承670可以透過按壓裝配設置在第一殼體軸接收器612的內圓周表面上，從而能夠可旋轉地支撐滾筒旋轉軸6341。
第一殼體610和第二殼體620可以透過減速器緊固構件681彼此耦接。而且，減速器緊固構件681可以同時穿過第一殼體610和第二殼體620兩者，以將第一殼體610和第二殼體620彼此耦接。另外，減速器緊固構件681可以同時穿過第一殼體610、第二殼體620和後板420，以將減速器600固定至後板420，同時將第一殼體610和第二殼體620耦接。
後板420可以形成為厚度很薄的鋼板。因此，可能很難確保後板420的剛性，以支撐減速器600、耦接至減速器600的馬達500、以及連接至減速器600的滾筒200。因此，為了在減速器600耦接至後板420時確保後板420的剛性，可以使用托架700。托架700可以由剛性比後板420高的材料形成，並可以耦接至後板420的前表面或後表面。
托架700可以耦接至後板420的前表面，以確保後板420的剛性，以將減速器600耦接至後板420，並且減速器600可以同時耦接至後板420和托架700兩者。為了耦接後板420、托架700和減速器600，可以使用緊固構件，如螺栓。
而且，為了將減速器600固定至後板420，可以使用用於耦接第一殼體610和第二殼體620的減速器緊固構件681。亦即，減速器緊固構件681可以立即穿過第二殼體620、第一殼體610、後板420和托架700，從而能夠耦接上述元件。在這種情況下，後板420的前表面可以由托架700支撐，而後板420的後表面可以由第一殼體610支撐，並因此即使當減速器600耦接至後板420時，後板420亦可以確保剛性。然而，本發明不受此限，並且第一殼體610和第二殼體620可以使用減速器緊固構件681來耦接，然後減速器600可以用獨立的緊固構件耦接至後板420。
此外，定子耦接器613配置為使得馬達500耦接至其上，並可以徑向設置在第一殼體610的外側。定子耦接器613中的每一個均可以包含耦接凹槽。
定子510可以直接耦接至後板420，或可以耦接至定子耦接器613。定子510可以包含固定肋512，設置在定子510的內圓周表面上，以支撐定子510。固定肋512可以耦接至定子耦接器613。固定肋512和定子耦接器613可以透過定子耦接銷617彼此耦接。
馬達500耦接至減速器600，同時與後板420件間隔開，並因此馬達500和減速器600可以形成一個振動器。從而，即使當從外部施加振動時，耦接至轉子520的驅動軸530和連接至減速器600的滾筒旋轉軸6341仍可以輕易地彼此維持同軸。
滾筒旋轉軸6341的軸向因滾筒200的振動而有偏離其原來方向的風險。然而，由於馬達500耦接至配置以支撐滾筒旋轉軸6341的第一殼體610，所以當滾筒旋轉軸6341的軸向可能偏離其原來方向時，驅動軸530的軸向亦可能以與滾筒旋轉軸6341類似的方式偏離其原來方向。亦即，馬達500會與減速器600一體移動，因此即使在受到外部施加的外力時，滾筒旋轉軸6341和驅動軸530仍可以彼此維持同軸。
上述耦接結構可以增加將馬達500產生的力傳輸至滾筒200的效率和可靠性，並可以防止由於滾筒旋轉軸6341與驅動軸530之間未對齊而導致齒輪箱630磨損、動力傳輸效率降低、以及耐用性和可靠性降低。
圖8是顯示根據本發明一實施例的基座和後板。
參照圖8，後板420可以位於滾筒後方。後板420可以將從循環流路部件820排出的熱氣引導至滾筒200。亦即，後板420可以位於滾筒200後方，並可以形成流路部件，以均勻地將熱氣引導至滾筒200整體。
後板420可以包含：後面板421，設置以面對滾筒後表面220；以及管423，從後面板421向後凹陷，以形成流動路徑。管423可以藉由向後擠壓後面板421來設置。管423可以設置以收納滾筒後表面220的一部分。
管423可以包含：入口部件4233，位於循環流路部件820後方；以及流動部件4231，位於滾筒200後方。流動部件4231可以設置以收納滾筒200的一部分。流動部件4231可以收納滾筒200的一部分，並可以形成一條設置在滾筒200後方的流動路徑。
流動部件4231可以設置為環狀，以面對形成在滾筒後表面220中的進氣通孔224。流動部件4231可以從後面板421凹陷。亦即，流動部件4231可以設有開啟的前表面，而且流動部件4231和滾筒200的後表面可以形成流動路徑。
當流動部件4231的前表面開啟，移動至流動部件4231的熱氣可以不穿過任何獨立的元件而直接移動至滾筒200。因此，可以避免當熱氣穿過其他元件時所導致的熱流失。亦即，可以透過降低熱氣的熱流失來增加烘衣效率。
後板420可以包含安裝部件425，沿徑向設置在流動部件4231的內部。安裝部件425可以提供減速器600或馬達500耦接到的空間。亦即，後板420可以包含：安裝部件425，設置在後板420的內部；以及流動部件4231，以環形沿徑向設置在安裝部件425的外部。
具體而言，流動部件4231可以包含外圓周表面4231a，配置以圍繞熱氣流動於其中的內部空間。而且，流動部件4231可以包含內圓周表面4231b，配置以圍繞熱氣流動於其中的內部空間。亦即，外圓周表面4231a可以形成流動部件4231的外圓周，而內圓周表面4231b 可以形成流動部件4231的內圓周。
而且，流動部件4231可以包含凹陷表面4232，配置以形成流動路徑的後表面，熱氣沿該流動路徑移動。凹陷表面4232可以設置以連接外圓周表面4231a和內圓周表面4231b。亦即，外圓周表面4231a、內圓周表面4231b和凹陷表面4232可以形成從循環流路部件820排出的熱氣在其中流動的空間。
此外，凹陷表面4232可以防止熱氣向後外洩，並因此可以將熱氣引導至滾筒200。亦即，凹陷表面4232可以指流動部件4231的凹陷表面。
入口部件4233可以位於面對循環流路部件820的位置。入口部件4233可以位於面對吹氣部件8231的位置。入口部件4233可以從後面板421向後凹陷，以防止干擾吹氣部件8231。入口部件4233的上部可以連接至流動部件4231。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以包括連接至吹氣部件8231的連接器850。連接器850可以將從吹氣部件8231排出的熱氣引導至流動部件4231。連接器850可以於其中形成一條流動路徑，並因此可以將從吹氣部件8231排出的熱氣引導至流動部件4231。亦即，連接器850可以形成用於將吹氣部件8231連接至流動部件4231的流動路徑。連接器850可以設置為使得連接器850中流動路徑的截面積隨著與吹氣部件8231的距離增加而增加。
連接器850可以位於面對入口部件4233的位置。入口部件4233可以向後凹陷，以防止干擾連接器850。而且，連接器850的上端可以將流動部件4231和入口部件4233彼此分開。亦即，從連接器850排出的熱氣可以流至流動部件4231中，並可以防止熱氣流進入口部件4233中。
連接器850可以設置以均勻地將熱氣供應給流動部件4231。連接器850可以設置為使得其寬度隨著與吹氣部件8231的距離增加而增加。連接器850的上端可以在圓周方向上沿外圓周表面4231a的延伸線來定位。
因此，從連接器850排出的熱氣不會朝入口部件4233流動，並可以均勻地供應給流動部件4231。連接器850防止熱氣集中在流動部件4231的一側上，從而能夠均勻地將熱氣供應給滾筒200內部。因此，可以增加烘衣效率。
連接器850可以設置為使得其寬度沿上游方向增加，並因此，熱氣沿連接器850移動的速率可以沿熱氣的流動方向降低。亦即，連接器850可以作用為擴散器，配置以控制熱氣的速率。連接器850可以減少熱氣的速率，以防止熱氣集中地供應給特定區域。
由於連接器850的上述形狀，設置以面對連接器850並防止干擾連接器850的入口部件4233可以設置為使得其寬度隨著與吹氣部件8231的距離增加而增加。管423因入口部件4233的形狀當從前方觀看時一般的形狀可以像是數字9。
由於滾筒200設置以在烘衣步驟中旋轉，因此滾筒200可以與流動部件4231間隔開一段指定距離。熱氣可以透過這樣的空間洩漏。
因此，衣物處理裝置可以進一步包括密封單元450，配置以防止熱氣透過滾筒與流動部件4231之間的空間洩漏。密封單元450可以沿流動部件4231的圓周定位。
密封單元450可以包含第一密封構件451，沿流動部件4231的外圓周設置。第一密封構件451可以設置在滾筒200與流動部件4231的外圓周之間。而且，第一密封構件451可以設置以與滾筒後表面220和後板420接觸，以更有效地防止熱氣洩漏。
第一密封構件451可以設置以與連接器850的前表面接觸。而且，第一密封構件451可以設置以與連接器850的上端接觸。連接器850與流動部件4231一起可以形成熱氣在其中流動的流動路徑。因此，第一密封構件451可以設置以與連接器850接觸，以防止熱氣透過滾筒200與連接器850之間的縫隙洩漏。
密封單元450可以包含第二密封構件452，沿流動部件4231的內圓周設置。第二密封構件452可以設置在滾筒200與流動部件4231的內圓周之間。而且，第二密封構件452可以設置以與滾筒後表面220和後板420接觸。第二密封構件452可以防止沿流動部件4231流動的熱氣朝安裝部件425洩漏。
滾筒200在衣物處理裝置的操作流程中旋轉，並因此滾筒後表面220會持續施加摩擦力至密封單元450。從而，密封單元450可以由可密封滾筒後表面220與流動部件4231之間的縫隙的材料製成，即使透過因旋轉所產生的摩擦力或摩擦熱也不會效能劣化。
圖9是顯示根據本發明一實施例之後板與減速器和馬達之間的耦接結構。
參照圖9，減速器600可以由後板420支撐，而馬達500可以耦接至減速器600。亦即，後板420可以設置以支撐減速器600和馬達500。
馬達500和減速器600可以位於後板420後方，馬達500配置以提供旋轉力，而減速器600配置以減少馬達500的力，然後將已減少的力傳輸至滾筒。
減速器600可以安裝在後板420上，以位於管423內部。減速器600可以沿徑向位於流動部件4231內部，以防止干擾流動部件4231。
減速器600中的齒輪配件可能因沿流動部件4231移動的熱氣的熱而損毀。因此，流動部件4231和減速器600可以設置成彼此間隔開一段指定距離。
減速器600可以耦接至後板420，以穿過後板420。因此，減速器600可以連接至位於後板420前方的滾筒200。
定子510可以耦接至減速器600。定子510可以耦接至減速器600，以與後板420間隔開。在本文中，減速器600可以位於滾筒200與馬達500之間，並可以支撐滾筒200和馬達500，以與後板420間隔開。亦即，減速器600可以成為滾筒200和馬達500的支撐中心。
定子510可以包含：主體511，設置為環形；固定肋512，配置以從主體511的內圓周表面延伸，並耦接至減速器600的定子耦接器613；齒514，配置以沿主體511的圓周從其外圓周表面延伸，並設置為使得線圈纏繞在齒514上；以及極靴515，設置在齒514的自由端，以防止線圈從齒514鬆脫。
轉子520可以包含轉子本體521，設置為中空圓筒狀。轉子520可以包含安裝本體522，從轉子本體521的後表面向前凹陷。永久磁鐵可以沿轉子本體521的內圓周表面佈置。
轉子520可以耦接至驅動軸530，以透過驅動軸530將轉子520的旋轉力傳輸至外部。驅動軸530可以透過墊圈540連接至轉子520。
而且，馬達500可以包含墊圈540，配置以支撐驅動軸530。墊圈540可以包含墊圈耦接本體541，耦接至轉子520。墊圈耦接本體541可以設置為碟狀。
墊圈540可以包含收納本體542，收納在轉子520中。收納本體542可以設置以從墊圈耦接本體541向後突出。墊圈540可以包含軸支撐孔543，形成為穿過收納本體542的中心。驅動軸530可以***軸支撐孔543中，以由墊圈540支撐。
此外，墊圈540可以包含墊圈耦接孔5412，形成為穿過墊圈耦接本體541。而且，安裝本體522可以包含轉子耦接孔526，設置在其對應於墊圈耦接孔5412的位置。亦即，墊圈540和轉子520可以透過將耦接構件同時穿過墊圈耦接孔5412和轉子耦接孔526兩者來彼此耦接。墊圈540和轉子520可以彼此耦接，以一起旋轉。
而且，墊圈540可以包含墊圈耦接突出件5411，從墊圈耦接本體541向後突出。並且，安裝本體522可以包含墊圈突出收納孔525，設置以對應於墊圈耦接突出件5411。墊圈耦接突出件5411可以***墊圈突出收納孔525中，以支撐墊圈540與轉子520之間的耦接。
另外，轉子520可以包含轉子安裝孔524，形成為穿過安裝本體522的中心。轉子安裝孔524可以容納收納本體542。因此，墊圈540可以透過轉子520與驅動軸530一起旋轉，並可以牢固地支撐驅動軸530與轉子520之間的耦接。因此，可以確保馬達500整體的耐用性和可靠性。
圖10是顯示本發明一實施例之減速器與定子之間的耦接結構的後視圖。
定子510可以包含：主體511，固定至減速器600並設置為環形；固定肋512，配置以從主體511的內圓周表面延伸，並耦接至減速器600的定子緊固孔615；齒514，配置以沿主體511的圓周從其外圓周表面延伸，並設置為使得線圈纏繞在齒514上；極靴515，設置在齒514的自由端，以防止線圈從齒514鬆脫；以及終端（圖未顯示），控制以供應電流給線圈。
定子510可以包含收納空間513，形成為穿過主體511，並設置在主體511內部。複數個固定肋512可以設置在主體511內部，以在收納空間513中以指定角度彼此間隔開，固定肋孔5121可以設置在固定肋512中，使得固定構件安裝在固定肋孔5121中，並因此，固定肋孔5121和減速器600的定子緊固孔615可以使用諸如銷等固定構件來耦接。
當定子510直接耦接至減速器600時，減速器600的一部分可以收納在定子510中。具體而言，當減速器600收納在定子510中時，包含減速器600和馬達500的驅動單元的總厚度便可以減少，並從而可以增加滾筒200的容量。
為了這個目的，減速器600的直徑可以小於主體511的直徑。亦即，第一殼體610和第二殼體620的直徑的最大直徑可以小於主體511的直徑。因此，減速器600的至少一部份可以收納在主體511中。然而，定子耦接器613可以延伸以將固定肋512重疊於減速器600的殼體單元中。因此，定子耦接器613可以耦接至固定肋512，而第一殼體610和第二殼體620的一部分可以位於主體511中。
圖11是顯示根據本發明一實施例之減速器與馬達之間的耦接。
定子510可以耦接至減速器600。減速器600的至少一部分藉由將定子510耦接至從減速器600的殼體單元向外突出的定子耦接器613可以收納在主體511中。因此，主體511的中心、驅動軸530和減速器600的中心可以彼此一直維持同軸。
轉子520可以設置以在轉子520與極靴515間隔一段指定距離的情況下，收納定子510。由於轉子520固定至減速器600，其中驅動軸530收納在主體511中，因此可以一直維持轉子520與定子510之間的距離G1。
因此，可以防止轉子520與定子510之間的碰撞，或者可以防止轉子520在定子510上暫時扭轉，從而可以杜絕噪音和不必要的振動。
穿過減速器600中心和驅動軸530中心的第一虛擬直徑K1、穿過主體511中心的第二虛擬直徑K2、以及穿過轉子520中心的第三虛擬直徑K3全都可以設置在減速器600的旋轉中心。
因此，由於減速器600變成驅動軸530的旋轉中心，且定子510直接固定至減速器600，因此可以防止驅動軸530與減速器600未對齊。因此，可以確保減速器600的可靠性。
圖12是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的基座的立體圖。
參照圖12，基座800可以包含循環流路部件820，設置在基座800的一側上，以循環滾筒200中的空氣。而且，配置以提供其中安裝操作烘衣機所需元件的空間的裝置安裝部件810可以設置在基座800的另一側上。裝置安裝部件810可以設置在循環流路部件820的外部。
在傳統烘衣機的情況下，循環流路部件820設置在基座800上，且配置以驅動滾筒200的驅動單元亦安裝在基座800上。由於驅動單元佔據基座800上的大部分安裝空間，所以形成在基座800上而非在循環流路部件820上的空間中的裝置安裝部件810具有狹窄的空間，並因此，不容易將衣物處理裝置的其他元件安裝在裝置安裝部件810上。
然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，配置以旋轉滾筒200的馬達500可以與基座800間隔開，並設置在滾筒200後方，並因此，基座800上的空間可以用於各種用途中，在該空間中傳統上安裝有驅動單元。
配置以壓縮用於熱交換所需的冷媒的壓縮機930可以安裝在裝置安裝部件810。而且，基座800可以包含集水部件860，設置以與壓縮機930間隔開，並配置以收集在循環流路部件820中產生的凝結水。配置以控制壓縮機930、馬達500等的控制箱190可以安裝在裝置安裝部件810。
控制箱190可以安裝在基座800上，以牢固地被支撐住。而且，用於將控制箱190連接至由控制箱190控制的元件的連接電線亦可以牢固地由基座800支撐。
如另一示例，集水部件860可以不設置在壓縮機930與循環流路部件820之間，並可以設置以在前後方向上與壓縮機930重疊。集水部件860位於其中傳統上設置有馬達的空間中，並因此可以擴大集水部件860的容量。當集水部件860的容量增加時，可以減少排放收集的凝結水的頻率，從而可以提高使用者便利性。
配置以形成機體側表面的側面板140可以耦接至基座800的側表面。側面板140可以包含左側面板141和右側面板（圖未顯示）。控制箱190可以安裝在靠近任一個側面板的裝置安裝部件810上。
控制箱190可以控制衣物處理裝置的整體操作。因此，可以經常檢查或維修控制箱190。
當控制箱190設置靠近左側面板141時，使用者可以藉由移除左側面板141來靠近控制箱190。因此，可以增加維修的簡易性。
當移除左側面板141後，可以輕易取得各種元件，如壓縮機930和控制箱190，並因此左側面板141可以稱為維修面板。
圖12是顯裝置安裝部件810位於基座800左側的狀態，因此在左側面板141遭移除的情況下，使用者可以靠近控制箱190。然而，本發明不受此限，且在循環流路部件820形成在基座800左側及裝置安裝部件810形成在基座800右側的情況下，可以藉由移除右側面板（圖未顯示）來修理或檢查控制箱190或壓縮機930。
循環流路部件820可以進一步包含管蓋830，位於循環流路部件820上方，以形成流動路徑，從滾筒200排出的空氣在該流動路徑中流動。管蓋830可以耦接至循環流路部件820的開啟上表面。
流入管821和轉移管822的上表面開啟，並因此，空氣可以透過流入管821和轉移管822的開啟上表面進出。管蓋830可以遮蓋轉移管822的開啟上表面。因此，管蓋830可以讓滾筒200的空氣進入流入管821，並可以防止已進入流入管821的空氣透過轉移管822的開啟上表面外洩。亦即，管蓋830可以形成流動路徑的一個表面，該流動路徑將已進入流入管821的空氣引導至排出管823。
排出管823可以包含吹氣部件8231，配置以將空氣排出至排出管823外部。吹氣部件8231可以將已流經流入管821和轉移管822的空氣排出至排出管823外部。
吹氣部件8231可以提供其中安裝有配置以循環滾筒200中的空氣的循環流路風扇950的空間。循環流路風扇950可以強制循環空氣，以增加空氣循環速度，從而可以增加烘衣速度並減少烘衣所需時間。
當循環流路風扇950旋轉時，空氣可以透過形成在吹氣部件8231上部的開口排出。從吹氣部件8231排出的空氣可以再次進入滾筒200，以用於烘乾滾筒200中的衣物。
各種風扇均可以應用為循環流路風扇950。舉例來說，多翼式送風機可以用於使空氣朝旋轉軸的方向進入，然後沿徑向排出空氣。然而，本發明不受此限，根據設計目的，各種風扇都可以用於產生氣流。
管蓋830可以包含：連通蓋本體8312，耦接至流入管821的上部；以及遮罩本體8311，耦接至轉移管822的上部。遮罩本體8311可以從連通蓋本體8312延伸，且遮罩本體8311可以與連通蓋本體8312一體設置。
連通蓋本體8312可以包含流入連通孔8314，配置為使得滾筒200與流入管821彼此連通。即使當連通蓋本體8312耦接至流入管821時，流入連通孔8314亦可以將從滾筒200排出的空氣引導至流入管821。
而且，遮罩本體8311可以遮蓋轉移管822的上表面，因此已進入流入管821的空氣可以引導至排出管823，而不透過轉移管822外洩至循環流路部件820外部。
遮罩本體8311可以包含清洗流動路徑部件833，設置在遮罩本體8311的上表面，使得水可以沿清洗流動路徑部件833流動。清洗流動路徑部件833可以接收水，並可以朝位於管蓋830下方的第一熱交換器灑水。
垂直形成為穿過遮罩本體8311的蓋通孔8313可以設置在清洗流動路徑部件833中的每一個的下游區域。沿清洗流動路徑部件833移動的水可以透過蓋通孔8313灑到遮罩本體8311下方。
配置以將從滾筒200排出的空氣除濕的第一熱交換器可以設置在蓋通孔8313下方。因此，已通過蓋通孔8313的水可以朝第一熱交換器灑出，以清洗第一熱交換器。
噴嘴蓋可以耦接至清洗流動路徑部件833的上部。噴嘴蓋可以遮蓋清洗流動路徑部件833的開啟上表面。噴嘴蓋可以防止沿轉移管822移動的空氣透過蓋通孔8313外洩。而且，噴嘴蓋可以遮蓋清洗流動路徑部件833的上表面，以防止沿清洗流動路徑部件833移動的水散布至外部。
相反地，循環流路部件820可以進一步包含管過濾器（圖未顯示），配置在第一熱交換器的前方，並配置以從已通過流入管821的空氣中過濾出異物。管過濾器（圖未顯示）可以設置在流入管821與第一熱交換器之間，以防止異物累積在第一熱交換器的前表面上，並因此可以改善第一熱交換器的烘衣效率和熱交換效率。
當異物累積在管過濾器（圖未顯示）時，可能干擾流經流入管821和轉移管822的空氣循環。為了解決這類問題，清洗流動路徑部件833可以朝管過濾器（圖未顯示）灑水，以透過水壓移除累積在管過濾器（圖未顯示）上的異物。
然而，為了方便描述，下文將描述省略管過濾器（圖未顯示）的衣物處理裝置。
可以進一步設置流動路徑開關閥870，耦接至清洗流動路徑部件833以將清潔所需的水供應給清洗流動路徑部件833。流動路徑開關閥870可以連接至水源，並因此可以選擇性地供水給清洗流動路徑部件833。水源可以包含集水部件860。
流動路徑開關閥870可以透過水管連接至集水部件860，並可以將收集在集水部件860的水引導至清洗流動路徑部件833。流動路徑開關閥870可以將收集在集水部件860中的水引導至儲水箱120（參照圖3）。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以包括蒸汽產生器170或180，設置以供應蒸汽給衣物或滾筒200內部（參照圖27或圖29）。蒸汽產生器170或180可以指對水加熱以產生蒸汽，然後將所產生的蒸汽注入的裝置。然而，蒸汽產生器170或180不受此限，並可以使用超音波來產生蒸汽。
蒸汽產生器170或180可以設置以在乾燥步驟之前、乾燥過程中或乾燥之後提供蒸汽。蒸汽產生器170或180產生蒸汽並將所產生的蒸汽灑到衣物上，從而能輕鬆清除衣物表面的髒污。並可以噴灑蒸汽以消毒衣物。
基座800可以包含蒸汽產生器安裝部件812，與循環流路部件820間隔開，以提供將蒸汽產生器180安裝於其中的空間。蒸汽產生器安裝部件812可以設置在基座800上，並可以支撐蒸汽產生器180。
蒸汽產生器安裝部件812可以設置為托架，從基座800向上突出。托架可以設置以在前後方向上支撐蒸汽產生器180。蒸汽產生器180可以安裝在托架之間，並因此可以由托架支撐。
蒸汽產生器安裝部件812可以設置相鄰於基座800的前部，而不是相鄰於後部。因此，蒸汽產生器安裝部件812可以將蒸汽產生器180定位相鄰於基座800的前部，而不是相鄰於後部。
如上所述，滾筒200可以包含滾筒後表面220。因此，當蒸汽產生器180透過其後部將所產生的蒸汽供應至滾筒200內部時，滾筒後表面220可能會干擾蒸汽的供應。然而，入口形成為穿通過滾筒200的前表面，並因此可以防止干擾透過滾筒後表面220供應蒸汽。因此，期望的是蒸汽產生器180透過滾筒200的前表面供應蒸汽至滾筒200的內部。
因此，當蒸汽產生器180設置相鄰於基座800的前部時，蒸汽產生器180與滾筒200前部之間的距離可能縮短。因此，蒸汽產生器180可以更輕鬆地供應蒸汽。
為了產生蒸汽，有必要供水至蒸汽產生器180。稍後將描述供水至蒸汽產生器180的結構或元件。
圖13是顯示與圖12的基座分開的管蓋和集水蓋的分解立體圖。
參照圖13，配置以依序與滾筒200中的空氣交換熱的第一熱交換器910和第二熱交換器920可以安裝在管蓋830下方，以沿前後方向彼此間隔開。已進入流入管821的滾筒200中的空氣可以由第一熱交換器910透過交換熱來除濕，且已除濕的空氣可以由第二熱交換器920透過交換熱來加熱。已加熱的空氣可以流經排出管823，並可以再供應給滾筒200內部。
循環流路部件820可以進一步包含水蓋826，設置在第一熱交換器910與轉移管822的底面之間。水蓋826可以設置以由轉移管822支撐。
水蓋826可以位於第一熱交換器910下方，並可以設置以支撐第一熱交換器910的下表面。水蓋826可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與轉移管822的底面間隔開。
第一熱交換器910可以透過從滾筒200排出的濕蒸汽的凝結來產生凝結水。當凝結水留在衣物處理裝置中而沒有排出至外部時，可能會產生臭味或降低烘衣效率。因此，有必要將凝結水收集起來，以與第一熱交換器910和第二熱交換器920間隔開，並將收集的凝結水排出。
水蓋826可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與轉移管822的底面間隔開，並從而可以在轉移管822的底面與水蓋826之間形成一個空間。凝結水可以沿由水蓋826形成的空間流至集水部件860中。
被第一熱交換器910除濕的空氣由第二熱交換器920加熱，且已流經第二熱交換器920的空氣具有濕度，並根據加熱情況具有增加之飽和水蒸汽的量，並因而很難產生凝結水。因此，水蓋826可以位於相鄰於第一熱交換器910之轉移管822的底面，並可以與第二熱交換器920間隔開。
圖13是顯示水蓋826上表面的一部分，因此下文將描述由水蓋826形成的流動路徑的形狀以及水蓋826的詳細結構。
基座800可以包含集水部件860，設置以與循環流路部件820間隔開，以收集產生在循環流路部件820中的凝結水。集水部件860可以包含集水本體862，配置以形成其中用於收集凝結水的空間。
集水部件860可以進一步包含集水蓋863，配置以遮蓋集水本體862的開啟上表面。易於受潮的元件可以安裝在集水部件860周圍。因此，有必要防止收集在集水本體862中的凝結水散布到外部。集水蓋863可以耦接至集水本體862，並因此可以防止凝結水透過集水本體862的上表面溢出。
此外，集水部件860可以包含幫浦，配置以將收集在集水本體862中的凝結水移動至外部。為了使該幫浦正常運作，應充分地密封集水本體862的內部。集水蓋863可以密封集水本體862的內部，以增加該幫浦的可靠性。
集水蓋863可以包含集水蓋本體8631，配置以形成集水本體862的遮蓋表面。而且，集水蓋863可以包含：至少一個支撐體8635，設置以支撐集水蓋本體8631；以及緊固鉤8636，設置以將集水蓋本體8631耦接至集水本體862。
支撐體8635可以從集水蓋本體8631的圓周突出，並可以安置在基座上。緊固鉤8636可以從集水蓋本體8631突出。緊固鉤8636可以牢固地將集水蓋本體8631固定至集水本體862。緊固鉤8636可以***稍後將描述的鉤孔中以固定住。
產生在循環流路部件820中的凝結水收集在集水本體862中。集水本體862的上表面是開啟的，並因此凝結水可能會散布到外部。然而，由於集水本體862位於相鄰於控制箱190、壓縮機930等的位置，因此散布到集水本體862外部的凝結水可能會使這些裝置故障。
集水蓋863可以使用集水蓋本體8631遮蓋集水本體862的開啟上表面，以防止凝結水散布出來，而且支撐體8635和緊固鉤8636可以牢固地將集水蓋本體8631固定至集水本體862。因此，可以防止因凝結水的散布而導致裝置故障。
另外，集水蓋863可以包含幫浦安裝部件8634，形成為穿過集水蓋本體8631，並設置為使得幫浦***幫浦安裝部件8634中。而且，集水蓋863可以包含排水流動路徑8637，配置以從集水蓋本體8631向上突出，並設置為管狀，配置以使集水本體862的內部和外部通過排水流動路徑8637彼此連通。
配置以將收集在集水本體862中的凝結水移動至集水本體862外部的幫浦可以安裝在幫浦安裝部件8634。當該幫浦操作時，收集在集水本體862中的凝結水可以透過排水流動路徑8637排出。
水管可以連接至排水流動路徑8637，以將從排水流動路徑8637排出的凝結水引導至集水本體862外部。水管的一端可以耦接至排水流動路徑8637，而水管的另一端可以連接至流動路徑開關閥870。然而，本發明不受此限，且水管的另一端可以位於機體外部，以直接將凝結水排出至機體外部。水管的另一端可以連接至位於機體上部的儲水箱120（參照圖3），以將收集在集水本體862中的凝結水引導至儲水箱120。
集水蓋863可以進一步包含返回流動路徑8638，與排水流動路徑8637間隔開，並配置以使集水本體862的內部和外部通過返回流動路徑8638彼此連通。返回流動路徑8638可以設置為使得集水本體862和儲水箱120透過返回流動路徑8638彼此連通。返回流動路徑8638可以再次將儲水箱120中的水引導至集水本體 862。
返回流動路徑8638可以透過水管連接至形成在機體上部的儲水箱120（參照圖3）。為了防止儲水箱120的水溢出，當儲水箱120裝滿水時，儲存在儲水箱120中的水可以透過配置以將返回流動路徑8638連接至儲水箱120的水管移動至集水本體862。因此，可以減少使用者直接將儲存在儲水箱120中的水排放掉的頻率，並從而改善使用者便利性。
本發明可以進一步提供流動路徑開關閥870，配置以切換流動路徑，收集在集水部件860中的凝結水沿該流動路徑移動。幫浦可以透過水管連接至流動路徑開關閥870。儲存在集水本體862中的水可以透過幫浦移動至流動路徑開關閥870。流動路徑開關閥870可以沿各種路徑引導所移動的水。
流動路徑開關閥870可以連接至清洗流動路徑部件833，以將水引導至清洗流動路徑部件833。引導至清洗流動路徑部件833的水可以用於清洗第一熱交換器910。
此外，流動路徑開關閥870可以透過水管連接至儲水箱120，以將從集水本體862移來的凝結水引導至儲水箱120。使用者可以藉由取出其中儲存凝結水的儲水箱120，來直接將儲水箱120的水排出。
流動路徑開關閥870可以由控制箱190控制，並可以根據衣物處理裝置的操作時間點來進行不同的操作。舉例來說，當第一熱交換器910的操作在烘衣步驟中結束時，控制箱190可以控制流動路徑開關閥870，以將凝結水引導至清洗流動路徑部件833。而且，在第一熱交換器910的清洗結束的時間點，控制箱190可以控制流動路徑開關閥870，以將凝結水引導至儲水箱120。
如上所述，為了正常運作幫浦，可以密封幫浦排水的空間的內部。集水蓋863可以使用支撐體8635和緊固鉤8636牢固地耦接至集水本體862，並因此可以輕易地將儲存凝結水的空間密封起來。藉此，可以改善幫浦操作的可靠性。密封構件可以另外設置在集水蓋863與集水本體862之間的接觸面上，以改善空間密封性。
設置以密封集水本體862內部的集水蓋863可以可拆卸地設置在集水本體862上。包含在由第一熱交換器910產生的凝結水中之諸如棉絮的異物可能會進入集水本體862。當尺寸較大的異物進入集水本體862時，異物會干擾幫浦的操作。
因此，為了根據需求清除已進入集水本體862的異物，有必要將集水蓋863從集水本體862釋出。因此，集水蓋863可以可拆卸地設置在集水本體862上。在本文中，可以使用緊固鉤8636輕易地將集水蓋863從集水本體862釋出。
亦即，在一般服務環境中，集水蓋863可以使用支撐體8635和緊固鉤8636牢固地遮蓋集水本體862的開啟上表面，從而能夠防止凝結水散布到外部。
另一方面，當有必要將集水蓋863從集水本體862釋出以清除累積在集水本體862中的異物時，可以使用緊固鉤8636輕易將集水蓋863從集水本體862釋出。
管蓋830可以包含蓋安裝鉤8391，沿管蓋830的圓周形成，並且循環流路部件820可以包含管突出件824，沿循環流路部件820的圓周突出，並設置以緊固至蓋安裝鉤8391。
管蓋830可以藉由將管突出件824緊固至蓋安裝鉤8391，來耦接至循環流路部件820。亦即，在沿流入管821和轉移管822的圓周放置管蓋830的狀態下，管蓋830可以藉由將管突出件824緊固至蓋安裝鉤8391，來牢固地耦接至循環流路部件820。
密封構件可以另外設置在管蓋830與循環流路部件820之間的接觸面上，以防止循環流路部件820中的空氣外洩。
圖14（a）是基座的俯視圖，上述集水蓋和管蓋耦接至該基座。圖14（b）是基座的俯視圖，上述集水蓋和管蓋自該基座分開。
傳統烘衣機包括馬達，配置以產生動力來旋轉滾筒，且馬達設置在附圖中集水部件860所在的空間中。馬達具有使用滑輪或帶旋轉滾筒的結構。而且，配置以儲存凝結水的集水本體因實際空間的限制設置在壓縮機930與循環流路部件820之間。因此，累積在集水本體中的凝結水量很少，並因此，可能會增加使用者排放配置以儲存凝結水的儲水箱的水的頻率。
而且，在傳統烘衣機中，由於上述馬達的設置，所以無法確保基座800上控制箱190的安裝空間。因此，控制箱190不由基座800支撐，並設置在機體的上部中，因此會增加控制箱190與需要由控制箱190控制的元件之間的距離。
另外，由於用於將控制箱190連接至諸如馬達的其他元件的控制電線增加，因此會增加衣物處理裝置的噪音。而且，控制電線可能會干擾滾筒。
然而，在根據本發明的衣物處理裝置中，馬達500設置在滾筒200後方，以與基座800間隔開，配置以儲存凝結水的集水部件860可以設置在其中安裝傳統馬達500的空間中，並且控制箱190亦可以設置在對應的空間中。
而且，安裝在基座800上的控制箱190可以穩定地連接至其他元件，並可以防止各種問題，如連接至控制箱190的控制電線因干擾而電線短路等。另外，基座800可以包含控制箱安裝部件813（參照圖16），其將於下文描述，因此，基座800可以更牢固地支撐控制箱190。
由於基座800確保用於安裝上述元件的空間，所以可以增加配置以儲存凝結水的集水本體862的容積，並因此，更大量的凝結水可以儲存在集水本體862中。因此，可以用更大量的水來清洗第一熱交換器910，從而能夠更有效率地清洗第一熱交換器910。而且，累積在集水本體862中的凝結水量會增加，並因此，可以減少使用者排放儲水箱120的水以排出凝結水的頻率。亦即，可以增加使用者便利性。
參照圖14（a），管蓋830可以耦接至循環流路部件820的上部，且清洗流動路徑部件833可以形成在管蓋830的上表面上。蓋通孔8313可以形成於每個清洗流動路徑部件833的下游區域，以將沿清洗流動路徑部件833流動的水灑向第一熱交換器910。
儘管圖未顯示，配置以遮蓋清洗流動路徑部件833的開啟上表面以防止水散布的噴嘴蓋可以耦接至清洗流動路徑部件833的上表面。
流動路徑開關閥870可以耦接至清洗流動路徑部件833的上游端。流動路徑開關閥870可以選擇性地將水供應給複數條形成在清洗流動路徑部件833中的流動路徑。流動路徑開關閥870可以接收從外部水源供應的水，然後可以將所接收的水供應給清洗流動路徑部件833。
而且，在烘衣步驟中產生的凝結水可以用於清洗第一熱交換器910。集水蓋863可以耦接至集水本體862的上表面，以防止集水本體862中的水散布到外部。配置以將水移至流動路徑開關閥870的幫浦861可以設置以穿過集水蓋863，並可以安裝在集水本體862中。儘管圖未顯示，幫浦861可以透過諸如水管的連接管連接至流動路徑開關閥870。
當有必要清洗第一熱交換器910時，幫浦861可以將儲存在集水本體862中的凝結水移至流動路徑開關閥870，而且流動路徑開關閥870可以將凝結水供應給清洗流動路徑部件833，以清洗第一熱交換器910。
圖14（b）顯示基座800，其中集水蓋863和管蓋830自基座800分離。集水本體862可以包含蓋支撐面板8625，從基座800的上表面凹陷，使得集水蓋863的支撐體8635位於其上。而且，集水本體862可以包含鉤孔8626，設置為使得集水蓋863的緊固鉤8636***其中。
支撐體8635可以置於蓋支撐面板8625上方，並可以使用獨立的固定構件牢固地固定至蓋支撐面板8625。而且，緊固鉤8636可以***鉤孔8626中。緊固鉤8636可以由塑膠材料製成，並可以***鉤孔8626中，藉以更牢固地支撐住。
配置以控制衣物處理裝置操作的控制箱190可以安裝在集水部件860的左側。而且，壓縮機930可以安裝在集水部件860後方，壓縮機930配置以與第一熱交換器910和第二熱交換器920一起形成熱交換單元900，以壓縮與滾筒200中的空氣進行熱交換的冷媒。
集水蓋863可以牢固地耦接至集水本體862的上表面，並可以防止收集在集水本體862中的凝結水散布到控制箱190、壓縮機930或其他裝置上。因此，可以避免這類元件因凝結水而故障。
第一熱交換器910和第二熱交換器920可以在前後方向上收納和設置在管蓋830被移除的循環流路部件820中。配置以支撐第一熱交換器910的水蓋826可以設置在第一熱交換器910下方。下文將描述水蓋826的詳細安裝結構及其形狀。
在傳統烘衣機中，如上所述，驅動單元安裝在基座上，並佔據基座的一大部分，因而很難將蒸汽產生器安裝在基座上。因此，傳統烘衣機的蒸汽產生器與基座間隔開，並設置在烘衣機的上部中。
然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，驅動單元可以與基座800間隔開，以設置在滾筒200後方。因此，蒸汽產生器180可以安裝在基座800上。蒸汽產生器180可以設置以在前後方向上與集水部件860重疊。而且，蒸汽產生器180可以設置在集水部件860前方。此外，蒸汽產生器180可以設置以與壓縮機安裝部件811重疊。並且，蒸汽產生器180可以設置在壓縮機安裝部件811前方。
當蒸汽產生器180設置以在前後方向上與集水部件860或壓縮機安裝部件811重疊時，可以更有效率地利用基座800的空間。而且，當蒸汽產生器180設置在集水部件860或壓縮機安裝部件811的前方時，可以減少蒸汽產生器180與滾筒前部之間的距離，因此蒸汽產生器180可以輕鬆地蒸汽供應給滾筒前部。
圖15是沿圖14(a)之A-A線所截取從前方觀看的剖面圖。
參照圖15，配置以支撐第一熱交換器910的水蓋826可以位於在右側(Y軸方向上)的第一熱交換器910下方。水蓋826可以置於轉移管822上，並可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與轉移管822的底面間隔開。
基座800可以包含收集引導部件825，配置以將產生在循環流路部件820中的凝結水引導至集水部件860。當滾筒200中的空氣在第一熱交換器910中冷卻時，可以產生水。收集引導部件825可以從循環流路部件820的底面凹陷。
收集引導部件825可以位於水蓋826下方，並可以將由第一熱交換器910產生的凝結水引導至集水部件860。收集引導部件825可以形成以從轉移管822的底面向下形成階梯狀，並從而形成一條流動路徑，凝結水沿該流動路徑流動。收集引導部件825可以將凝結水引導至集水部件860。
循環流路部件820可以包含集水連通孔827，收集引導部件825和集水部件860透過集水連通孔827彼此連通。流經收集引導部件825的凝結水可以流經集水連通孔827，並可以儲存在集水本體862中。
集水連通孔827可以設置以穿過面對集水部件860的循環流路部件820一個表面，並且收集引導部件825和集水部件860可以透過集水連通孔827彼此連通。
在此圖中，集水連通孔827以斜線標記。集水連通孔827可以確實位於本圖所示位置的後方（即X軸負方向）。集水連通孔827可以形成穿過轉移管822的側壁。由第一熱交換器910產生的凝結水可以沿朝集水連通孔827傾斜的收集引導部件825流動、可以穿過集水連通孔827、然後可以儲存在集水本體862中。
收集引導部件825可以包含引導底面8255，配置以形成底面，凝結水在該底面上移動。引導底面8255可以設置以與地面形成指定角度，使得引導底面8255上的凝結水可以朝集水連通孔827自然地移動。引導底面8255的橫向方向（即左右方向）與地面之間的角度可以界定為第三斜角s3。第三斜角s3可以形成為引導底面8255與地面之間的距離隨著與集水連通孔827的距離減少而減少的角度。
凝結水的流動速率可以藉由控制第三斜角s3來調整。當凝結水的流動速率等於或大於特定值時，凝結水便無法將位於引導底面8255上的棉絮或異物掃掉。因此，第三傾斜角s3可以設置為凝結水能將棉絮或異物掃掉的特定角度。
集水本體862可以包含：集水底面8622，配置以形成收集凝結水的空間的底面；以及集水側面8623，配置以形成該空間的側面。集水底面8622可以設置在比收集引導部件825更低的位置。因此，凝結水可以透過重力收集在集水底面8622上。
集水本體862可以包含集水側面8623，配置以形成收集凝結水的空間的側面。集水側面8623可以將集水底面8622連接至基座800，集水底面8622自基座800凹陷。
集水底面8622可以朝其面對幫浦的部分傾斜。集水底面8622可以包含：流入表面86221，配置以面對幫浦；以及引導表面86222，配置以從流入表面86221朝集水側面8623延伸。
流入表面86221可以是平坦的，而引導表面86222可以是傾斜的。在本文中，平坦的特定表面可以顯示特定表面具有一角度，以將特定表面上的液體維持在靜止狀態。
換句話說，流入表面86221可以在集水底面8622的中心形成平行於地面，而配置以將流入表面86221連接至集水側面8623的引導表面86222可以設置為使得引導表面86222與地面之間的距離沿從流入表面86221到集水側面8623的方向增加。
換句話說，流入表面86221和引導表面86222可以設置以具有指定斜角。當從前方觀看時，從流入表面86221向左延伸的引導表面86222可以從流入表面86221傾斜第一斜角s1，而從流入表面86221向右延伸的引導表面86222可以從流入表面86221傾斜第二斜角s2。
第一斜角s1和第二斜角s2的角度可以相同。然而，本發明不受此限，第一斜角s1和第二斜角s2可以設計成可使累積在集水本體862中的水更順暢地流動的不同特定角度。
第三斜角s3可以等於或小於第一斜角s1和第二斜角s2。由於循環流路部件820上的氣流，收集引導部件825上的凝結水可以具有初始流動速率。因此，當第三斜角s3大於或等於特定值時，可以大幅增加凝結水的流動速率，因此，凝結水不會朝集水連通孔827移動，並可以移至第二熱交換器920的側面。亦即，凝結水不會沿收集引導部件825移動，並可能溢出到外部。因此，第三斜角s3可以小於第一斜角s1和第二斜角s2。然而，可以使用控制第三斜角s3以外的各種方法來防止凝結水溢出。
下文將描述收集引導部件825、集水連通孔827和集水本體862之間的關係。
幫浦861可以收納在遮蓋集水本體862的開放上表面的集水蓋863中。參照圖13，幫浦861可以收納在幫浦安裝部件8634中。當凝結水儲存在集水本體862中時，在集水本體862中靜止許久的凝結水可能會被汙染，而受汙染的水可能會產生異味或藻類繁殖。為了防止這類問題，幫浦861可以盡量將收集在集水本體862中的水排出，以最小化殘留水量。
為了正常運行幫浦861，幫浦861應與集水底面8622間隔開一指定距離或更遠距離。然而，當幫浦861與集水底面8622間隔開時，可以留住在幫浦861與集水底面8622之間累積的水。因此，為了最小化幫浦861與集水底面8622之間的殘留水量，同時將幫浦861與集水底面8622間隔開，集水底面8622可以傾斜。
當集水底面8622設置為平坦而沒有任何傾斜時，藉由將集水底面8622的面積乘以集水底面8622與幫浦861之間的距離所得到的等量體積的水可以留在集水本體862中。另一方面，當集水底面8622包含流入表面86221和引導表面86222並設置為斜面時，水可以集中在流入表面86221上，因此，與集水底面8622設置為平面的情況相比，可以留下少量的水。
亦即，當引導表面86222從集水側面8623延伸至流入表面86221，從而減少與地面的距離時，可以防止因留在集水本體862中的水產生臭味或藻類繁殖。
流動路徑開關閥870可以耦接至從管蓋830的側面突出的引導流動路徑8331。引導流動路徑8331可以從清洗流動路徑部件833的上游端延伸。流動路徑開關閥870可以耦接至引導流動路徑8331，並且與將清洗流動路徑部件833透過橡膠軟管耦接至流動路徑開關閥870相比，可以縮短過程，並可以防止流動路徑開關閥870與清洗流動路徑部件833之間的漏水。
圖16和圖17是顯示安裝在基座上的所有元件都移除的基座的立體圖和俯視圖。
參照圖16和圖17，基座800可以包含：循環流路部件820，設置在基座800的一側上，以使滾筒200中的空氣循環通過；以及裝置安裝部件810，設置在基座800的另一側上，以提供安裝操作衣物處理裝置所需的裝置的空間，如上所述。
基座800可以包含集水部件860，設置以與循環流路部件820連通，以收集產生在循環流路部件820中的凝結水。集水部件860可以包含集水本體862，配置以形成儲存水的空間。集水本體862可以從基座800往下凹陷。配置以形成儲存水的集水本體862的集水表面的集水底面8622可以從裝置安裝部件810往下凹陷。配置以形成集水本體862的側壁的集水側面8623可以將自基座800凹陷的集水底面8622連接至基座800。
集水底面8622可以包含：流入表面86221，形成在集水底面8622面對平行於地面的幫浦861的一個表面上；以及引導表面86222，配置以從流入表面86221朝集水側面8623延伸，以向上傾斜。
沿引導表面86222進入集水本體862的凝結水可以沿由這些圖式中所示之箭頭所代表的方向來產生旋轉水流。由於使用引導表面86222產生旋轉水流，因此含在凝結水中諸如棉絮的異物無法透過離心力移至流入表面86221，並可能累積到集水側面8623旁。當異物抵達流入表面86221時，異物進入幫浦861，並可能因此造成幫浦861損壞。因此，引導表面86222可以藉由產生上述凝結水流來防止異物進入幫浦861。
配置以控制衣物處理裝置操作的控制箱190可以安裝在集水部件860遠離循環流路部件820的一側。基座800可以包含控制箱安裝部件813，配置以提供安裝控制箱190的空間。控制箱安裝部件813可以包含形成在裝置安裝部件810中的凹部。控制箱190可以藉由接合設置在控制箱安裝部件813中的凹部，來耦接至基座800。
控制箱安裝部件813可以指與控制箱190接觸之基座800的一個表面整體。而且，控制箱安裝部件813可以指裝置安裝部件810面對控制箱190的一個表面。
亦即，當安裝在基座800上的控制箱190從頂部投射到基座800上時，控制箱190投射到基座800上的平面可以界定為控制箱安裝部件813。
集水部件860可以設置在控制箱安裝部件813與循環流路部件820之間。而且，控制箱安裝部件813可以設置以在左右方向上與集水部件860重疊。
由於集水部件860可以與循環流路部件820間隔開，當集水部件860設置在循環流路部件820與控制箱安裝部件813之間時，可以更有效地利用基座800上的空間，而不是循環流路部件820所設置的空間。
當控制箱190曝露至濕氣高的環境時，控制箱190可能會發生錯誤或故障。因此，控制箱安裝部件813可以設置以與供濕蒸汽流動的循環流路部件820間隔開，並因此可以增加控制箱190的穩定性。
亦即，藉由將集水部件860設置在循環流路部件820和控制箱安裝部件813之間，可以防止控制箱190受到損傷。
此外，控制箱安裝部件813可以定位為使得其一部分在左右方向上與收集引導部件825重疊。而且，控制箱安裝部件813可以定位為使得其一部分在左右方向上與集水連通孔827重疊。
當控制箱安裝部件813定位以在左右方向上與收集引導部件825或集水連通孔827重疊時，控制箱安裝部件813可以位於連接至集水連通孔827的集水部件860旁，以收集水。而且，當控制箱安裝部件813位於集水部件860旁時，控制箱安裝部件813可以位於幫浦861旁。
控制箱190可以透過控制電線連接至幫浦861，並可以從而控制幫浦861。因此，控制箱190可以輕易連接至幫浦861。
控制箱190可以包含從其下端向下突出的耦接突出件，而該些耦接突出件可以固定地***設置在控制箱安裝部件813中的凹部。然而，本發明不受此限，且控制箱190可以用各種方法安裝在控制箱安裝部件813中，透過該些方法，控制箱190可以牢固地固定至控制箱安裝部件813。
蓋支撐面板8625和鉤孔8626可以形成在集水側面8623的圓周周圍，以將集水蓋863耦接至集水本體862。上文已參照圖13描述集水蓋863與集水本體862之間的耦接結構。
基座800可以包含壓縮機安裝部件811，配置以提供壓縮機安裝在其中的空間。裝置安裝部件810可以包含壓縮機安裝部件811。
壓縮機安裝部件811可以設置以在前後方向上與集水蓋863重疊。而且，壓縮機安裝部件811可以位於集水蓋863後方。壓縮機安裝部件811可以從裝置安裝部件810向下凹陷。壓縮機安裝部件811可以設置以支撐壓縮機的底面。
壓縮機安裝部件811可以定位以在前後方向上與集水部件860重疊。在傳統烘衣機中，馬達安裝在基座800上，從而基座800上的空間會很狹小。因此，集水部件860應設置在壓縮機安裝部件811與循環流路部件820之間。然而，壓縮機安裝部件811與循環流路部件820之間的空間很狹小，因此由集水本體862所收集的水量會不足。
然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，馬達500安裝在滾筒200後方，因此可以利用基座800上傳統由馬達佔據的空間。集水部件860和壓縮機安裝部件811可以在前後方向上設置。因此，可以擴充集水本體862的容積，而且集水本體862可以儲存大量的凝結水。因此，可以減少使用者排放凝結水的頻率。因此，可以增加使用者便利性。
而且，壓縮機安裝部件811可以定位以在左右方向上與第二熱交換器920重疊。由壓縮機930壓縮的冷媒可以供應給第二熱交換器920，並可以加熱循環流路部件820。當壓縮機安裝部件811定位以在左右方向上與第二熱交換器920重疊時，會減少兩個元件之間的距離，並可以防止產生從壓縮機930移動到第二熱交換器920的冷媒的熱損失。因此，可以增加熱交換效率。
而且，集水部件860可以定位以在左右方向上與第一熱交換器910重疊。一般而言，凝結水由第一熱交換器910產生。因此，當集水部件860定位以在左右方向上與第一熱交換器910重疊時，可以縮短流動路徑，由第一熱交換器910產生的冷凝水沿該流動路徑移動。因此，可以防止因殘留水而產生臭味或藻類繁殖。
壓縮機安裝部件811可以位於集水部件860後方。壓縮機930在操作過程中可能會有噪音。因此，當壓縮機安裝部件811設置在衣物處理裝置的後部上時，可以防止噪音吵到使用者。亦即，當壓縮機安裝部件811設置在衣物處理裝置的後部上時，可以改善使用者便利性。
而且，當集水部件860設置在衣物處理裝置的前部上時，可以減少集水部件860與第一熱交換器910之間的距離。收集在集水本體862中的凝結水可以用於清洗第一熱交換器910，並且，當第一熱交換器910與集水部件860之間的距離縮小時，可以縮短連接兩個元件的水管的長度。
轉移管822可以包含轉移底面8221，設置以面對第二熱交換器920。轉移底面8221可以設置以支撐第二熱交換器920。
基座800還可以包括收集引導部件825，形成在循環流路部件820面對第一熱交換器910的底面上，以便將凝結水引導至集水部件860，而且壓縮機安裝部件811可以位於收集引導部件825後方。
收集引導部件825可以執行防止由安裝在其上方的第一熱交換器910產生的凝結水殘留在其下部，並將該凝結水引導到集水部件860的功能。收集引導部件825可以從安裝第一熱交換器910的位置向後延伸至位於第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的位置。收集引導部件825可以設置在轉移底面8221前方。
收集引導部件825可以包含凹陷階部8251，設置以防止凝結水朝流入管821溢出。
凹陷階部8251可以階梯式地將流入管821連接至轉移管822的底面。凹陷階部8251可以設置在收集引導部件825的前部。
凹陷階部8251可以指沿流入管821延伸的底面的高度急遽降低的部分。收集引導部件825可以從凹陷階部8251向後延伸。
收集引導部件825可以包含延伸階部8252，配置以防止凝結水朝第二熱交換器920溢出。延伸階部8252可以位於第一熱交換器910與第二熱交換器920之間。延伸階部8252可以指轉移管822的底面的高度逐漸增加的部分。
而且，延伸階部8252可以具有曲面，以便沿一個方向朝集水部件860引導在其中流動的凝結水的水流。
循環流路部件820和集水部件860可以透過集水連通孔827彼此連通。而且，集水連通孔827可以將沿收集引導部件825移動的凝結水引導至集水本體862。亦即，集水連通孔827可以連接循環流路部件820和集水本體862的空間。
集水連通孔827可以位於第二熱交換器920前方。當\集水連通孔827位於第二熱交換器920前方時，可以防止沿收集引導部件825移動的凝結水與第二熱交換器920接觸。而且，凝結水可以引導至集水部件860，同時與第二熱交換器920間隔開。
因此，可以防止因由第二熱交換器920加熱的凝結水的蒸發所導致之第二熱交換器920的熱交換效率降低。因此，可以改善烘衣效率。
參照圖17，延伸階部8252可以設置成傾斜，以自然地將水朝集水連通孔827轉移、沿收集引導部件825移動。而且，延伸階部8252可以具有曲面。
換句話說，延伸階部8252可以設置為使得延伸階部8252與凹陷階部8251之間的距離隨著與集水連通孔827的距離減少而增加。延伸階部8252不受限於圖式所示或上述的形狀，並可以設置為各種形狀。
收集引導部件825可以包含引導底面8255，配置以形成底面，凝結水在該底面上移動。引導底面8255可以將凹陷階部8251和延伸階部8252彼此連接。引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間的距離小於流入管821底面與地面之間的距離。因此，可以防止在引導底面8255上轉移的凝結水朝流入管821溢出。
收集引導部件825可以進一步包含引導分隔件8256，配置以防止凝結水朝第二熱交換器920溢出。引導分隔件8256可以從引導底面8255向上突出。引導分隔件8256可以作為分隔件，其防止在引導底面8255上流動的凝結水因在循環流路部件820中循環的空氣量朝第二熱交換器920溢出。
第二熱交換器920作用以加熱循環空氣，並且當凝結水朝第二熱交換器920溢出時，第二熱交換器920也可以加熱凝結水，從而可以蒸發凝結水。然而，由於由第二熱交換器920加熱的空氣供應至滾筒200以烘乾滾筒200中的衣物，因此當凝結水蒸發且因而供應至滾筒200的空氣的濕度增加時，可能降低烘衣效率。而且，當配置以加熱供應給滾筒200的空氣的第二熱交換器920與凝結水交換熱，也可以降低熱交換效率。
引導分隔件8256可以形成平行於延伸階部8252。亦即，引導分隔件8256可以用於協助由延伸階部8252進行的凝結水溢出防止功能。引導分隔件8256可以設置以從引導底面8255突出，以與延伸階部8252間隔開一段指定距離。然而，為了有助於凝結水溢出防止功能，引導分隔件8256可以設置靠近延伸階部8252防止。
引導分隔件8256和延伸階部8252可以防止凝結水溢出收集引導部件825外部，因此可以改善衣物處理裝置的熱交換效率和烘衣效率。儘管圖式顯示一個引導分隔件8256，但本發明不受此限，並可以設置複數個引導分隔件。
而且，引導分隔件8256和延伸階部8252可以形成一個收納表面。將於下文描述之水蓋826的蓋分隔件8267（參照圖20）可以***該收納表面中。蓋分隔件8267可以***引導分隔件8256與延伸階部8252之間的空間中，並因此可以將水蓋826耦接至收集引導部件825。
收集引導部件825用於將凝結水引導至集水部件860。然而，轉移管822的側壁可以位於集水本體862與收集引導部件825之間。因此，集水連通孔827可以形成為穿過轉移管822側壁的下部，收集引導部件825和集水本體862通過集水連通孔827彼此連通。
引導底面8255可以設置以具有指定的斜角s3和s4（參照圖15和圖18），以使凝結水因重力而朝集水連通孔827流動。引導底面8255可以設置以在前後方向上具有斜度，使得其與地面的高度沿從凹陷階部8251到延伸階部8252的方向減少。而且，如圖式所示，引導底面8255可以設置以在左右方向上具有斜度，使得其與地面的高度沿靠近集水部件860的方向減少。換句話說，引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間在集水連通孔827處的距離最小，而引導底面8255與地面之間的距離會隨著與集水連通孔827之間的距離增加而逐漸增加。
當引導底面8255設置以具有上述斜度時，由第一熱交換器910產生的凝結水可以自然地沿由該些圖式中所示之箭頭所代表的方向朝集水連通孔827流動，從而可以防止因引導底面8255上的殘留水而產生各種問題，諸如臭味和烘衣效率降低。
集水本體862可以包含連接流動路徑8621，配置以將儲水的空間連接至集水連通孔827。連接流動路徑8621可以設置成從集水底面8622向上呈階梯狀。連接流動路徑8621可以將已流經集水連通孔827的水沿其圓周方向引導至集水本體862。
連接流動路徑8621可以設置在集水底面8622的圓周外部。因此，連接流動路徑8621可以階梯式地將集水底面8622與集水連通孔827彼此連接。然而，本發明不受此限，而且連接流動路徑8621可以設置為一個配置以將集水連通孔827連接至集水底面8622的斜面。
連接流動路徑8621可以防止儲存在集水本體862中的凝結水在幫浦861操作時，朝收集引導部件825溢出。連接流動路徑8621可以設置為階狀部，以位於幫浦861上方，並從而可以防止凝結水溢出。
壓縮機安裝部件811可以位於集水連通孔827後方。由於壓縮機安裝部件811位於集水連通孔827後方，可以減少收集引導部件825與集水部件860之間的距離。因此，可以防止因凝結水殘留在收集引導部件825與集水部件860之間而產生臭味或藻類繁殖。
由於集水部件860位於流入管821與壓縮機安裝部件811之間，因此可以減少產生凝結水的轉移管822與集水部件860之間的距離，可以將集水部件860設置在產生凝結水的位置旁，並可以防止因殘留的凝結水而產生問題。
壓縮機安裝部件811可以定位成在左右方向上與轉移管822間隔開，並可以沿轉移管822的延伸方向與集水部件860間隔開。
由於轉移管822沿衣物處理裝置的前後方向延伸，因此當集水部件860設置成在寬度方向上與轉移管822間隔開，且壓縮機安裝部件811設置成在前後方向上與集水部件860間隔開時，可以寬度方向有效利用基座800上的空間。
壓縮機安裝部件811可以定位為使得其至少一部分在左右方向上與排出管823重疊。由於排出管823設置在循環流路部件820的後部，因此當壓縮機安裝部件811在左右方向與排出管823重疊時，壓縮機安裝部件811亦可以位於基座800的後部。因此，集水部件860可以位於壓縮機安裝部件811的前方，因此可以擴大由集水本體862佔據的空間，並因此可以儲存大量的凝結水。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以進一步包括前板410（參照圖5），且集水部件860可以位於前板410與壓縮機安裝部件811之間。
前板410可以位於基座800的前部，而壓縮機安裝部件811可以位於基座800的後部，因此當集水部件860位於前板410與壓縮機安裝部件811之間時，可以增加集水本體862的凝結水容積。
機體100可以進一步包括側面板140中的左側面板141，側面板140配置以形成機體100 的側表面（參照圖12），而且壓縮機安裝部件811可以位於左側面板141與循環流路部件820之間。
而且，配置以控制馬達500的控制箱190可以安裝在基座800上，介於左側面板141與集水部件860之間，而且壓縮機安裝部件811的至少一部分可以位於控制箱190後方。
在傳統衣物處理裝置中，馬達500安裝在基座800上，因此無法確保安裝控制箱190的空間。因此，控制箱190應位於機體100上部中。然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，馬達500位於滾筒200後方，與基座800隔開，並因此控制箱190可以位於基座800上。因此，用於將控制箱190連接至壓縮機930、馬達500等的電線可以固定至基座800，從而，可以防止在衣物處理裝置操作期間發生問題，例如因為其他元件干擾而造成的電線短路。
此外，後板420（參照圖8）可以安裝在基座800上，後板420位於滾筒與馬達500之間，以將從循環流路部件820排出的空氣引導至滾筒200。壓縮機安裝部件811可以設置在集水部件860與後板420之間。
減速器600可以固定至後板420的後表面，減速器600連接至馬達500以降低由馬達500產生的力以旋轉滾筒200，而且馬達500可以固定至減速器600，以與後板420間隔開。
由於馬達500固定至後板420，因此集水部件860和壓縮機安裝部件811可以設置在前後方向上，如上所述，因此可以增加容納在集水本體862中的凝結水的量。
而且，由於壓縮機安裝部件811設置在集水部件860與後板420之間，所以可以增加容納在集水本體862中的凝結水的量。
控制箱安裝部件813可以定位為使得其至少一部分在左右方向上與壓縮機安裝部件811重疊。而且，控制箱安裝部件813可以設置在壓縮機安裝部件811的前方。
當控制箱安裝部件813和壓縮機安裝部件811設置以在左右方向上彼此重疊時，可以更有效率地利用基座800上的空間。
另外，壓縮機930可以連接至控制箱190，從而受到控制。因此，可以縮短用於將控制箱190連接到壓縮機930的控制電線，可以減少噪音，從而改善控制可靠性。
控制箱安裝部件813可以位於左側面板141（參照圖12）與循環流路部件820之間。而且，控制箱安裝部件813可以位於集水部件860與左側面板141之間。
控制箱190（參照圖12）可以安裝在控制箱安裝部件813中，平行於左側面板141。控制箱190可以安裝在控制箱安裝部件813中，以與左側面板141接觸。
當控制箱安裝部件813位於循環流路部件820與左側面板141之間時，可以更有效率地利用基座800上的空間，從而可以改善空間使用效率。而且，當控制箱安裝部件813位於集水本體862與左側面板141之間時，可以使用形成在集水部件860與左側面板141之間的極狹小空間。因此，可以改善空間利用效率。
而且，控制箱190可以設置為具有薄厚度的PCB基板，並且當控制箱190安裝在控制箱安裝部件813中平行於左側面板141時，可以利用位於集水本體862與左側面板141之間的空間。
當控制箱190與左側面板141接觸時，控制箱190可以由左側面板141支撐。因此，可以防止因振動導致控制箱190從控制箱安裝部件813脫落。
水蓋826可以耦接至連接引導部件825的開啟上表面，且水蓋826可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與引導底面8255間隔開。水蓋826也可以耦接至引導部件825的開啟上表面，以與引導底面8255間隔開，而且配置以支撐水蓋826的流入支撐平面8253可以形成在收集引導部件825前部的左右側。流入支撐平面8253可以設置在轉移管822的側壁上並可以凹陷，使得水蓋826牢固地由流入支撐平面8253支撐。
轉移支撐平面8254可以設置在收集引導部件825的後方。轉移支撐平面8254可以從引導分隔件8256的上端向後延伸，而且考量到水蓋826的厚度，可以從安裝第二熱交換器920的轉移管822的底面，向下呈階梯狀。
水蓋826的前後部可以由流入支撐平面8253和轉移支撐平面8254支撐，且水蓋826可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與引導底面8255間隔開。下文將描述耦接至流入支撐平面8253和轉移支撐平面8254的水蓋826的詳細結構。
傳統烘衣機受限於因由驅動單元佔據的空間，導致轉移管的寬度小於基座寬度的一半。然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，驅動單元位於滾筒200後方，由驅動單元佔據的空間可供使用，因此可以擴大轉移管822的寬度W1，其中有空氣流動。因此，轉移管822可以設置為使得其寬度W1大於或等於基座800的寬度W2的一半。
轉移管822的寬度W1可以指轉移管822側壁之間的距離，該些側壁從基座800向上延伸，以形成轉移管822的側表面。轉移管822的寬度W1可以指其側壁之間的距離。
轉移管822的寬度W1可以理解為包含設置在轉移管822兩側的側壁的厚度的轉移管822的寬度。亦即，轉移管822的寬度W1可以指轉移管822右側壁的外表面與左側壁的外表面之間的最大距離。而且，基座800的寬度W2可以指基座800的左側表面與右側表面之間的距離。
轉移管822的寬度W1可以擴大，因此，可以增加每單位時間流經轉移管822的空氣流動速率。因此，滾筒200中的空氣可以用更高的速率循環，並因此可以縮短烘衣時間。
而且，隨著轉移管822的寬度W1擴大，亦可以增加安裝在轉移管822中的第一熱交換器910和第二熱交換器920的寬度。因此，沿轉移管822轉移的空氣可以透過第一熱交換器910更快速地除濕，並可以透過第二熱交換器920更快速地加熱。
換句話說，轉移管822設置為使得其寬度W1大於或等於基座800的寬度W2的一半，因此，第一熱交換器910和第二熱交換器920的寬度亦可以增加，而且可以除濕、加熱更大量的空氣，並可以將更大量的空氣供應給滾筒200。因此，可以縮短乾燥時間，並可以增加烘衣效率。
轉移管822可以設置為使得其寬度W1大於或等於前板410（參照圖5）的寬度W3的一半。而且，轉移管822可以設置為使得其寬度W1大於或等於滾筒200（參照圖5）的直徑W4的一半。
如上所述，由於驅動單元位於滾筒200後方，以與基座800間隔開，轉移管822可以設置為使得其寬度W1大於前板410的寬度W3的一半或滾筒200的直徑W4的一半。
轉移管822的寬度W1如此增加可以增加循環空氣的流動速率，並可以縮短烘衣縮需時間。
如上所述，在傳統烘衣機中，會因為驅動單元所佔據的空間而限制轉移管822寬度的擴展。因此，很難設置轉移管822，以在高度方向上與滾筒200的旋轉中心重疊。
然而，在根據本發明一實施例的衣物處理裝置中，馬達500設置在衣物處理裝置的後部中，以與基座800間隔開，因此轉移管822可以定位以在高度方向（即Z軸方向）上與第一軸M1（參照圖5）上的滾筒200的旋轉中心重疊。
轉移管822在高度方向上與滾筒200的旋轉中心重疊，並從而可以擴大轉移管822的寬度W1。因此，可以增加每單位時間流經轉移管822的空氣流動速率。因此，滾筒200中的空氣可以用更高的速率循環，並因而可以縮短烘衣時間。
而且，轉移管822在高度方向上與滾筒200的旋轉中心重疊，因此，沿循環流路部件820轉移的空氣可以轉移到滾筒200的旋轉中心附近。因此，從循環流路部件820排出的空氣可以排出至滾筒200的旋轉中心附近。因此，相較於從循環流路部件820排出的空氣朝遠離滾筒200的旋轉中心的方向排出的情況，從循環流路部件820排出的熱氣可以更均勻地供應給滾筒200。
此外，第一熱交換器910（參照圖13）或第二熱交換器920（參照圖14）可以定位以在高度方向上與滾筒200的旋轉中心重疊。當轉移管822定位以與第一軸M1上的滾筒200的旋轉中心重疊時，如上所述，位於轉移管822中的第一熱交換器910和第二熱交換器920可以設置以與第一軸M1上的滾筒200的旋轉中心重疊。
第一熱交換器910和第二熱交換器920的寬度可以增加，並因此可以增加每單位時間除濕或加熱的空氣量。從而可以縮短烘衣時間且可以改善烘衣效率。
基座800可以包含蒸汽產生器安裝部件812，配置至安裝蒸汽產生器180的空間。蒸汽產生器安裝部件812可以設置成與循環流路部件820間隔開。蒸汽產生器安裝部件812可以從基座800向上突出。蒸汽產生器安裝部件812可以設置為托架，其可以在前後方向上支撐蒸汽產生器180。蒸汽產生器180***托架之間，並因此可以牢固地固定至蒸汽產生器安裝部件812。
蒸汽產生器安裝部件812可以設置以在前後方向上與集水部件860重疊。而且，蒸汽產生器安裝部件812可以設置在集水部件860前方。
蒸汽產生器安裝部件812可以設置在集水連通孔827前方。而且，蒸汽產生器安裝部件812可以設置在第一熱交換器910前方。
而且，蒸汽產生器安裝部件812可以設置以在前後方向上與壓縮機安裝部件811重疊。蒸汽產生器安裝部件812可以設置在壓縮機安裝部件811前方。
此外，集水部件860可以設置在蒸汽產生器安裝部件812與壓縮機安裝部件811之間。亦即，蒸汽產生器安裝部件812、集水部件860和壓縮機安裝部件811可以依序在前後方向上設置在基座800上。
另外，蒸汽產生器安裝部件812可以設置以在左右方向上與流入管821重疊。此外，蒸汽產生器安裝部件812可以位於基座800面對前板410（參照圖26）的一個表面上。因此，蒸汽產生器180可以安裝在蒸汽產生器安裝部件812中，從而可以安裝在前板410與基座800之間。蒸汽產生器180可以設置在前板410與基座800之間的空間中，從而可以更有效率地利用基座800上的空間。
如上所述，當設置蒸汽產生器安裝部件812時，蒸汽產生器安裝部件812可以設置在基座800的前部附近，而不是在後部附近，從而能夠更有效率地供應蒸汽至基座800的前部。而且，蒸汽產生器安裝部件812可以設置在其他元件之間的剩餘空間中，因此可以更有效地利用基座800上的空間。
而且，可以縮短蒸汽產生器180與配置以控制蒸汽產生器180的控制箱190之間的距離（參照圖12），並可以減少將控制箱190連接至蒸汽產生器180的控制電線。因此，可以減少控制電線的噪音，並可以改善蒸汽產生器180的控制可靠性。
圖18是沿圖17之D-D線所截取從右方觀看的剖面圖。
參照圖18，轉移管822可以包含向下凹陷的引導底面8255，以將凝結水引導至集水部件860。收集引導部件825可以包含凹陷階部8251，配置以形成其前表面。
而且，流入管821的底面和引導底面8255可以透過凹陷階部8251連接。轉移管822底面的一部分可以界定為引導底面8255，該部分向下凹陷使得凝結水可以在其上方轉移。
引導底面8255可以從凹陷階部8251向下延伸，並可以階梯式地連接至轉移管822面對第二熱交換器920的底面。亦即，引導底面8255可以設置在比轉移底面8221更低的位置。收集引導部件825可以包含延伸階部8252，配置以形成收集引導部件825的後部。引導底面8255可以透過延伸階部8252階梯式地連接至轉移底面8221。
換句話說，引導底面8255可以設置在比流入管821的底面和轉移底面8221更低的位置。亦即，在引導底面8255、流入管821的底面、以及轉移底面8221之中，引導底面8255可以位於最靠近地面。
延伸階部8252和凹陷階部8251可以形成收集引導部件825的空間，其中容納凝結水。
引導底面8255可以形成收集引導部件825的底面，收集引導部件825將由第一熱交換器產生的凝結水引導至集水部件860。收集引導部件825可以包含集水連通孔827，形成為穿過轉移管 822的側壁，以使循環流路部件820與集水部件860彼此連通。集水連通孔827可以設置在凹陷階部8251與延伸階部8252之間。
而且，引導分隔件8256配置以從引導底面8255向上突出，以防止在引導底面8255上流動的凝結水朝安裝第二熱交換器920的位置溢出，並可以設置在凹陷階部8251與延伸階部8252之間。
引導分隔件8256可以與延伸階部8252間隔開一段指定距離，因此引導分隔件8256可以首先防止流經收集引導部件825的凝結水朝第二熱交換器920溢出，然後再由延伸階部8252防止凝結水溢出。
引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間的距離沿從凹陷階部8251到延伸階部8252的方向減少，如該圖式所示。亦即，引導底面8255可以朝集水連通孔827向下傾斜。換句話說，引導底面8255可以具有斜度，以透過重力將凝結水朝集水連通孔827引導。形成在引導底面8255與地面之間的斜度在前後方向上可以界定為第四斜角s4。
階梯式地連接至轉移管822面對第二熱交換器920的底面的轉移支撐平面8254可以形成在延伸階部8252的上端。轉移支撐平面8254可以支撐耦接至收集引導部件825上部的水蓋826。
圖19是沿圖17之C-C線所截取從前方觀看的剖面圖。
參照圖19，如上所述，循環流路部件820可以設置在基座800的一側上，並且配置以收集在循環流路部件820中產生的凝結水的集水部件860可以設置在基座800的另一側上。集水部件860和循環流路部件820可以透過形成為穿過循環流路部件820側壁的集水連通孔827彼此連通。
集水本體862可以包含連接流動路徑8621，配置以將集水底面8622連接至集水連通孔827。
配置以將由第一熱交換器910產生的凝結水引導至集水部件860的收集引導部件825可以形成在轉移管822的底面上。形成收集引導部件825底面的引導底面8255可以設置以具有斜度，以透過重力將凝結水轉移至集水連通孔827。
引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間的距離隨著與集水連通孔827之間的距離減少而減少。亦即，引導底面8255與地面之間的距離隨著與集水連通孔827的距離增加而增加。換句話說，引導底面8255可以傾斜，使得其高度隨著與集水連通孔827之間的距離減少而減少，且由於這樣的斜度，引導底面8255上的凝結水可以自然地轉移至集水連通孔827，並且已流經集水連通孔827的凝結水可以儲存在集水本體862中。
在形成於引導底面8255與地面之間的斜度之中，形成在引導底面8255與地面之間沿從收集引導部件825至從集水本體862的斜度可以界定為第五斜角s5。亦即，形成在引導底面8255與地面之間的斜角在寬度方向上可以界定為第五斜角s5。
第四斜角s4即界定在圖18中引導底面8255在前後方向上的斜角和引導底面8255的第五斜角s5可以設置為在引導底面8255上流動的凝結水可以朝集水連通孔827流動而不會使凝結水停留在引導底面8255的特定位置上的角度。舉例來說，第五斜角s5可以等於第四斜角s4，或者可以等於或小於第四斜角s4。
引導底面8255可以透過集水連通孔827平行連接至連接流動路徑8621。連接流動路徑8621可以設置成從形成集水本體862底面的集水底面8622的圓周階梯式地往上，並可以連接至引導底面8255。連接流動路徑8621可以相對於地面以與引導底面8255一樣的方式傾斜。而且，連接流動路徑8621與地面之間的傾斜角度可以等於第五斜角s5。
亦即，引導底面8255和連接流動路徑8621可以透過集水連通孔827連接至一個表面，且集水底面8622可以從該表面向下階梯延伸，以儲存凝結水。集水底面8622可以設置在比引導底面8255更低的位置。
而且，連接流動路徑8621可以設置以與集水側面8623接觸。亦即，連接流動路徑8621可以位於集水側面8623與集水連通孔827之間。因此，連接流動路徑8621可以引導已流經集水連通孔827的凝結水，使得凝結水沿集水側面8623流動。
連接流動路徑8621可以引導已流經集水連通孔827的凝結水，使得凝結水不會直接落到集水底面8622上，並沿集水本體862的圓周流動，同時流經連接流動路徑8621的上表面。當凝結水沿集水本體862的圓周方向加速，同時流經連接流動路徑8621時，凝結水可以流動，同時沿集水本體862的圓周旋轉。
當凝結水流動並同時沿集水本體862的圓周旋轉時，含在凝結水中的異物或棉絮可以自然地累積在集水本體862的側面上。異物不會移動至設置有幫浦861安裝於其中的集水本體862的中心，並會透過旋轉水流而累積在集水本體862的側面上，從而能夠防止幫浦861因異物而操作錯誤。
此外，當幫浦861操作時，儲存在集水本體862中的凝結水可以透過離心力轉移至集水連通孔827，而在這種情況下，連接流動路徑8621從集水底面8622階梯式地延伸，並從而可以防止凝結水流至集水連通孔827。
換句話說，連接流動路徑8621可以引導透過集水連通孔827進入集水本體862的凝結水，使得凝結水沿集水側面8623流動，可以防止儲存在集水本體862的凝結水朝集水連通孔827溢出。
圖20是沿圖14（a）之B-B線所截取從右方觀看的剖面圖。圖20是顯示安裝在基座上的元件，如第一熱交換器、第二熱交換器、水蓋、管蓋和壓縮機等，而且當提出圖20的描述時，將參照圖14（a）、圖14（b）、圖15和圖18。接下來，主要將描述圖20中所增加的元件。
在傳統衣物處理裝置中，水蓋位於第二熱交換器下方，並從而可以支撐第二熱交換器，該水蓋配置以支撐第一熱交換器，使得第一熱交換器與循環流路部件的底面間隔開。因此，由第一熱交換器產生的凝結水可以流至第二熱交換器，或可以與第二熱交換器接觸。從而，凝結水可以再次蒸發，然後可以進入滾筒內部。
然而，有必要維持供應給滾筒內部的空氣的較低含水量，以改善烘衣效率，而且在傳統衣物處理裝置中，以這個角度來看，會降低熱交換單元的熱交換效率，並減少衣物處理裝置整體的烘衣效率。
參照圖20，水蓋826可以安裝在第一熱交換器910下方。第一熱交換器910可以安裝以由水蓋826支撐。水蓋826可以耦接至收集引導部件825的開啟上表面，以防止透過收集引導部件825轉移的凝結水與第一熱交換器910接觸。
根據本發明一實施例的水蓋826可以設置成與第二熱交換器920間隔開。水蓋826可以支撐第一熱交換器910，並可以與第二熱交換器920間隔開，以防止凝結水再次於第二熱交換器920周圍蒸發。
因此，可以有效率地將凝結水收集在集水部件860中，並可以防止第二熱交換器920與凝結水交換熱，從而可以改善第二熱交換器920的熱交換效率。而且，隨著第二熱交換器920的熱交換效率增加，可以改善衣物處理裝置之整體的烘衣效率。
水蓋826可以安裝成由形成在收集引導部件825的流入支撐平面8253和轉移支撐平面8254支撐，並從而可以與引導底面8255間隔開。水蓋826的遮蓋本體8263可以由形成在延伸階部8252的頂端的轉移支撐平面8254支撐。
水蓋826可以包含：輸水本體8261，配置以與第一熱交換器910的下表面接觸，以將由第一熱交換器910產生的凝結水引導至收集引導部件825；以及遮蓋本體8263，配置以從輸水本體8261向後延伸，以遮蓋收集引導部件825的開啟上表面。
輸水本體8261可以包含屏障肋8264，配置以從輸水本體8261沿遠離第一熱交換器910的方向延伸。屏障肋8264可以防止已通過流入管821的空氣進入收集引導部件825，而沒有經過第一熱交換器910。複數個屏障肋8264可以設置成沿前後方向彼此間隔開。亦即，複數個屏障肋8264可以從前至後依序設置，以彼此間隔開。
而且，從遮蓋本體8263向下延伸的蓋分隔件8267可以設置在引導分隔件8256與延伸階部8252之間。蓋分隔件8267可以防止在收集引導部件825上轉移的凝結水流出收集引導部件825，然後因流經轉移管822的循環空氣量朝第二熱交換器920溢出。
蓋分隔件8267與位於其前方的引導分隔件8256和位於其後方的延伸階部8252一起可以防止凝結水的溢出。
轉移管822（參照圖17）的寬度W1可以擴展以大於或等於基座800（參照圖17）的寬度W2的一半，且從而亦可以擴展安裝在轉移管822中的第一熱交換器910和第二熱交換器920的寬度。
隨著第一熱交換器910和第二熱交換器920的寬度擴展，可以大面積地除濕或加熱沿循環流路部件820流動的空氣。因此，相較於傳統熱交換器，儘管第一熱交換器910和第二熱交換器920的長度L1和L2沿前後方向稍微減短，第一熱交換器910和第二熱交換器920仍可以與相同量或更大量的空氣交換熱。
根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以進一步包含循環流路風扇950，其設置在循環流路部件820中以產生氣流，從而將循環流路部件820中的空氣朝滾筒200排出。
循環流路風扇950可以設置以與第二熱交換器920間隔開，其與第一熱交換器910相對。亦即，從滾筒200排出的空氣可以依序流經第一熱交換器910、第二熱交換器920和循環流路風扇950。換句話說，位於循環流路部件820下游區域的循環流路風扇950可以產生氣流，且由於該氣流，循環流路部件820中的空氣可以透過第一熱交換器910和第二熱交換器920朝滾筒200排出。
第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3可以大於第二熱交換器920與循環流路風扇950之間的距離L4。
當無法充足地確保第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3時，會增加由第一熱交換器910凝結的水朝第二熱交換器920散布的可能性。因此，會導致第二熱交換器920熱損失，並可能降低烘衣效率。
然而，當第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3大於第二熱交換器920與循環流路風扇950之間的距離L4時，可以確保第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的空間。因此，可以將由第一熱交換器910產生的凝結水朝第二熱交換器920的散布最小化，因此可以防止烘衣效率降低。
如上所述，循環流路部件820可以包含：流入管821；排出管823；以及轉移管822。第一熱交換器910和第二熱交換器920可以設置在轉移管822中，且循環流路風扇950可以設置在排出管823中。亦即，循環流路風扇950可以設置在循環流路部件820的下游區域。
由於循環流路風扇950可以設置在循環流路部件820的下游區域，因此可順暢地將在循環流路部件820中流動的空氣供應給滾筒200，而不受第一熱交換器910或第二熱交換器920干擾。亦即，可以將氣流損失降到最低。
而且，排出管823可以包含吹氣部件8231，位於排出管823的後部，以將空氣排出至循環流路部件820的外部。吹氣部件8231可以具有開啟上表面，並從而可以將空氣向上排出。循環流路風扇950可以設置在吹氣部件8231中。
當循環流路風扇950可以設置在位於排出管823後部的吹氣部件8231中時，可以確保第二熱交換器920與循環流路風扇950之間的較長距離L4。因此，相較於循環流路風扇950，可以確保上游區域的空間，並因此可以減少氣流損失。
而且，當第二熱交換器920與循環流路風扇950之間的距離L4增加時，大於距離L4之第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3可以增加。因此，可以防止由第一熱交換器910產生的凝結水朝第二熱交換器920散布，並從而可以防止熱交換效率降低。
隨著第二熱交換器920沿前後方向的長度L2減少，第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3可以大於或等於第二熱交換器920沿前後方向的長度L2。
此外，第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3可以等於或大於第一熱交換器910沿前後方向的長度L1。
隨著轉移管822的寬度W1擴大，也可以擴大第二熱交換器920的寬度。而且，隨著第二熱交換器920的寬度擴大，可以減少第二熱交換器920沿前後長方向的長度L2，並從而可以增加第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3。
由於第一熱交換器910與第二熱交換器920之間空間增加，因此可以防止由第一熱交換器910產生的凝結水與第二熱交換器920接觸。當凝結水與第二熱交換器920接觸時，第二熱交換器920與凝結水交換熱，並因此可以降低第二熱交換器920的熱交換效率。然而，由於第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的空間擴大，因此可以防止第二熱交換器920的熱交換效率降低。
而且，第二熱交換器920設置以加熱空氣。由於消耗了許多能量來加熱空氣，因此對增加衣物處理裝置整體的效率而言，提升第二熱交換器920的熱交換效率是很重要的。
然而，隨著第二熱交換器920與元件接觸而不是與空氣接觸的面積增加，可能消耗應用於加熱空氣的熱量。因此，第二熱交換器920可以安裝以將第二熱交換器920與其他元件接觸的面積降到最低。
當第二熱交換器920安裝在轉移管822中時，第二熱交換器920的下表面可以由轉移管822支撐。因此，當第二熱交換器920的下表面面積減少時，可以防止因熱傳導而損失第二熱交換器920的熱量。
因此，第二熱交換器920沿前後方向的長度L2可以小於或等於第一熱交換器910沿前後方向的長度L1。因此，可以減少第二熱交換器920下表面的熱損失。而且，當第二熱交換器920沿前後方向的長度L2減少時，可以增加第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的距離L3，並可以防止凝結水與第二熱交換器920接觸。
循環流路風扇950的直徑H3可以大於或等於第二熱交換器920的高度H2。當轉移管822的寬度W1增加時，沿循環流路部件820流動的空氣量可以增加。接下來，直徑H3已增加的循環流路風扇950可以增加空氣的循環速率。
循環流路風扇950的外圓周表面可以設置以在前後方向上與轉移管822重疊。這可以表示，循環流路風扇950外圓周表面的左端和右端在前後方向上與轉移管822重疊。亦即，循環流路風扇950的外圓周表面在前後方向上與轉移管822重疊可以表示當從前方觀看時，循環流路風扇950不從轉移管822的側壁向外突出，並可以設置在轉移管822內部。
亦即，這可以表示循環流路風扇950位於轉移管822延伸部分的內部。因此，可以縮短由循環流路風扇950產生的氣流路徑。因此，可以防止氣流損失的產生。
而且，循環流路風扇950的旋轉中心可以在寬度方向上設置平行於轉移管822的中心。而且，循環流路風扇950的旋轉中心可以在寬度方向上設置平行於第一熱交換器910或第二熱交換器920的中心。
亦即，循環流路風扇950設置平行於轉移管822、第一熱交換器910和第二熱交換器920的中心，因此流經轉移管822的空氣可以對稱地進入循環流路風扇950。在這種情況下，可以縮短從轉移管822內部至滾筒200的氣流路徑，並從而可以減少氣流損失。
圖21是根據本發明一實施例之水蓋的立體俯視圖；以及圖22是根據本發明一實施例之水蓋的立體仰視圖。
參照圖21，水蓋826可以包含：輸水本體8261，設置以支撐第一熱交換器910，並將由第一熱交換器910產生的凝結水透過水蓋826引導到收集引導部件825；遮蓋本體8263，設置在輸水本體8261的後方，以遮住收集引導部件825的開啟上表面；以及連接本體8262，配置以將輸水本體8261連接至遮蓋本體8263。
第一熱交換器910可以由輸水本體8261的上表面支撐。輸水孔8265可以形成為穿過輸水本體8261。複數個輸水孔8265可以設置為多種形狀，只要其可以輕易傳輸由第一熱交換器910產生的凝集水。輸水孔8265可以設置為連通孔，以將由第一熱交換器910產生的凝結水透過輸水本體8261引導到收集引導部件825。
支撐肋8266可以形成在輸水本體8261的側面上，支撐肋8266配置以從輸水本體8261的側面突出以支撐與引導底面8255間隔開的輸水本體8261。支撐肋8266可以從輸水本體8261的左側面和右側面突出。參照圖16和圖17，支撐肋8266可以由設置在收集引導部件825側面的流入支撐平面8253支撐。
遮蓋本體8263的後部可以由收集引導部件825的轉移支撐平面8254支撐。支撐肋8266由流入支撐平面8253支撐，而遮蓋本體8263由轉移支撐平面8254支撐，因此水蓋826可以承受第一熱交換器910的負載，並可以支撐第一熱交換器910，使得第一熱交換器910與收集引導部件825間隔開。
參照圖22，水蓋826可以進一步包括屏障肋8264，配置以從輸水本體8261的下表面向下延伸。屏障肋8264可以安裝在引導底面8255與輸水本體8261之間的空間中。在烘衣步驟中，從滾筒200向前排出由第一熱交換器910除濕的空氣由第二熱交換器920加熱，接著再供應至滾筒200後部。為了改善熱交換效率和烘衣效率，從滾筒200排出的空氣可以僅流經其中安裝第一熱交換器910和第二熱交換器920的空間。
然而，如上所述，配置以將凝結水引導至集水本體862的收集引導部件825可以形成在轉移管822的底面上，該轉移管822中安裝第一熱交換器910和第二熱交換器920。因此，從滾筒200向前排出的空氣有可能進入位於第一熱交換器910下方的收集引導部件825。當所排出的空氣進入收集引導部件825時，對應的空氣可能無法充分地與第一熱交換器910交換熱，並因此降低了空氣的除濕程度。在這種情況下，可能會因為熱交換效率降低而降低烘衣效能。
因此，期望的是防止空氣進入引導底面8255與支撐第一熱交換器910的輸水本體8261之間的空間中。從輸水本體8261向下延伸的屏障肋8264可以安裝在輸水本體8261與引導底面8255之間的上方空間中，從而可以防止空氣流太多到該空間內。在本文中，複數個屏障肋8264可以設置成沿前後方向彼此間隔開。
屏障肋8264可以設置成與引導底面8255間隔開，以避免干擾在引導底面8255上轉移的凝結水的水流。也就是說，屏障肋8264可以藉由阻擋形成在輸水本體8261與引導底面8255之間的空間的指定部分，來防止循環空氣洩漏到收集引導部件825。
遮蓋本體8263可以進一步包含蓋分隔件8267，配置以從遮蓋本體8263的下表面向下延伸。蓋分隔件8267可以形成為對應於收集引導部件825的延伸階部8252的形狀的結構。在延伸階部8252設置平行於凹陷階部8251的情況下，蓋分隔件8267可以設置平行於延伸階部8252。在延伸階部8252設置以在從左至右的方向上逐漸靠近凹陷階部8251的情況下，蓋分隔件8267可以設置以在從左至右的方向上以與延伸階部8252一樣的方式逐漸靠近輸水本體8261。
當水蓋826安裝在收集引導部件825上方時，蓋分隔件8267可以位於延伸階部8252前方。而且，蓋分隔件8267可以位於延伸階部8252與引導分隔件8256之間。
蓋分隔件8267可以防止當空氣在滾筒200中循環時，收集引導部件825內的凝結水因從前至後移動的空氣量，朝第二熱交換器920溢出。
位於收集引導部件825中的凝結水可以透過朝轉移管822流動的空氣向後轉移。在本文中，引導分隔件8256、蓋分隔件8267和延伸階部8252可以防止凝結水流向收集引導部件825外部，並因此朝第二熱交換器920溢出。
屏障肋8264可以根據屏障肋8264的位置，從輸水本體8261向下延伸不同長度。屏障肋8264可以阻擋水蓋826與引導底面8255之間的空間，同時避免干擾收集引導部件825上的凝結水的水流。由於引導底面8255可以朝集水連通孔827傾斜，如上所述，當屏障肋8264從輸水本體8261延伸相同長度時，引導底面8255與屏障肋8264之間的距離便會隨著與集水連通孔827之間的距離減少而增加。因此，空氣可以進入對應的空間，並從而可以降低熱交換效率。
因此，從輸水本體8261延伸的屏障肋8264的長度會隨著與集水連通孔827的距離減少而增加。如該圖所示，從輸水本體8261延伸之屏障肋8264的長度可以在從右至左的方向上（Y軸方向上）增加。而且，當複數個屏障肋8264在前後方向上（即在X軸方向上）設置在對應的位置時，位於後部的屏障肋8264可以比位於前部的屏障肋8264延伸更長。亦即，屏障肋8264的長度可以設置以對應於引導底面8255面對屏障肋8264端部的斜度。
屏障肋8264可以設置以對應於引導底面8255的斜度，如上所述，因此可以防止因滾筒200中的空氣未流經第一熱交換器910進入收集引導部件825中而減少熱交換效率。
圖23（a）和圖23（b）是顯示根據本發明另一實施例之衣物處理裝置的俯視圖，更具體而言，是其上壓縮機設置在集水部件前方的基座的俯視圖。圖24是沿圖23（a）之F-F線所截取從右方觀看的剖面圖。圖25是沿圖23（a）之E-E線所截取從前方觀看的剖面圖。
將參照圖14（a）和圖14（b）來理解圖23（a）和圖23（b）中所示的說明；將參照圖15來理解圖24中所示的說明；以及將參照圖20中所示來理解圖25的說明 。除本實施例中已修改元件外，其它與先前壓縮機位於集水部件後方之實施例大致相同的元件即使表示於不同圖式中時，也將用相同的標記符號表示。下文主要描述壓縮機安裝部件與集水部件之間的設置關係。
參照圖23（a）和圖23（b），配置以循環滾筒中空氣的循環流路部件820可以設置在基座800的一側上，且壓縮機安裝部件811和集水部件860可以設置在基座800的另一側上，其中壓縮機安裝部件811與循環流路部件820間隔開，以容納安裝在其中的壓縮機930。
壓縮機安裝部件811可以設置為使得其至少一部分在前後方向上與集水部件860重疊。而且，壓縮機安裝部件811可以設置在集水部件860前方。
當集水部件860設置以在前後方向上與壓縮機安裝部件811重疊時，集水部件860容納凝結水的容積可以增加。因此，可以減少使用者排放凝結水的頻率，並從而可以增加使用者便利性。
由於當壓縮機930過熱時壓縮機930的壓縮效率減少，所以最好適當地冷卻壓縮機930。由於第二熱交換器920用於加熱滾筒中的空氣，因此將壓縮機930設置相鄰於第二熱交換器920可能對冷卻壓縮機930較為不利。
相較於壓縮機安裝部件811設置在集水部件860後方的情況，在壓縮機安裝部件811設置在集水部件860前方的情況下，壓縮機930與第二熱交換器920之間的距離可以增加。因此，將壓縮機安裝部件811設置在集水部件860前方對冷卻壓縮機930可能較有利。當壓縮機930的冷卻效率增加時，壓縮機930的壓縮效率可以增加，第二熱交換器920的熱交換效率亦可以增加並因此可以改善衣物處理裝置的烘衣效率。
循環流路部件820可以包含：流入管821，配置為使得從滾筒排出的空氣流入其中；排出管823，配置以將空氣朝滾筒排出；以及轉移管822，配置以將流入管821連接至排出管823。
第一熱交換器910和第二熱交換器920可以安裝在轉移管822中。第一熱交換器910和第二熱交換器920可以依序與從滾筒排出的空氣交換熱，以將空氣除濕和加熱。
集水部件860可以設置為使得其至少一部分在左右方向上與第二熱交換器920重疊。而且壓縮機安裝部件811可以設置為使得其至少一部分在左右方向上與第一熱交換器910重疊。
當集水部件860設置以在左右方向上與第二熱交換器920重疊，且壓縮機安裝部件811設置以使得在左右方向上與第一熱交換器910重疊時，壓縮機安裝部件811與第二熱交換器920之間的距離可以增加，如上所述。因此，可以改善壓縮機930的冷卻效率。
而且，當壓縮機安裝部件811設置以與第一熱交換器910重疊，且集水部件860設置以在前後方向上與壓縮機安裝部件811重疊時，集水部件860可以位於基座800後部。
當集水部件860位於基座800後部時，儲水箱120（參照圖3）與集水部件860之間的距離會減少，該儲水箱配置以儲存凝結水，使得使用者可以將儲存在集水部件860中的凝結水移除，並因此將儲水箱120連接到集水部件860的流動路徑的長度可能會減少，且配置以將水向上移動的幫浦861的耗電可以減少。
而且，一般衣物處理裝置如洗衣機安裝在能夠直接排水的空間（如鍋爐間、浴室等）中，並且使用者不必要特地排放洗衣用水。當根據本實施例的衣物處理裝置用與洗衣機一樣的方法安裝在能夠直接排水的空間時，凝結水可以使用幫浦861直接從集水部件860排出至機體外部。
在水直接從集水部件860排出至機體外部的情況下，當集水部件860位於相鄰於機體的後表面，可以降低幫浦861耗電。
而且，集水部件860可以設置為使得其一部分在左右方向上與排出管823重疊。另外，壓縮機安裝部件811可以設置為使得其至少一部分與流入管821重疊。
排出管823可以位於循環流路部件820的後部。而且，流入管821可以位於循環流路部件820的前部。因此，當集水部件860在左右方向上與排出管823重疊，且壓縮機安裝部件811在左右方向上與流入管821重疊時，壓縮機安裝部件811可以設置在基座800的前部。而且，集水部件860可以設置在基座800的後部。
因此，如上所述，可以增加冷卻效率，並從而可以改善烘衣效率。而且，可以減少幫浦861的耗電。
另外，集水部件860可以設置以在左右方向上與控制箱安裝部件813重疊。當集水部件860設置以與控制箱安裝部件813重疊時，可以縮短連接至幫浦861的控制電線，並因此可以增加控制可靠性。
安裝在壓縮機安裝部件811中的壓縮機930可以產生大量的熱。當對控制箱施加過多的熱時，會產生噪音，並因此可能會降低可靠性。因此，壓縮機安裝部件811可以設置在控制箱安裝部件813前方。可以藉由將壓縮機930和控制箱定位成彼此間隔開來防止控制箱的可靠性降低。
而且，集水部件860可以設置在壓縮機安裝部件811與後板420（參照圖5）之間。當集水部件860設置在壓縮機安裝部件811與後板420之間時，壓縮機安裝部件811、集水部件860和後板420可以依序設置在前後方向上。
因此，壓縮機安裝部件811可以設置在基座800的前部，而集水部件860可以設置在基座800的後部。因此，可以增加壓縮機930的冷卻效率，並可以減少幫浦861的耗電。
參照圖24，基座800可以包含收集引導部件825，配置以將由第一熱交換器910產生的凝結水引導至集水部件860。而且，循環流路部件820可以包含集水連通孔827，配置為使得收集引導部件825和集水部件860通過集水連通孔827彼此連通。
收集引導部件825可以設置以在左右方向上與壓縮機安裝部件811重疊。而且，集水連通孔827可以位於壓縮機安裝部件811後方。
收集引導部件825可以包含引導底面8255，從轉移管822的底面向下凹陷，以引導由第一熱交換器910產生的凝結水。引導底面8255可以設置在比流入管821的底面和轉移底面8221更低的位置。
收集引導部件825可以包含：凹陷階部8251，配置以形成收集引導部件825的前表面；以及延伸階部8252，配置以形成收集引導部件825的後表面。凹陷階部8251可以階梯式地將流入管821和引導底面8255彼此連接。延伸階部8252可以階梯式地將轉移管822的底面與引導底面8255彼此連接。
集水連通孔827可以位於第二熱交換器920下方。當集水連通孔827位於第二熱交換器920下方時，相較於集水連通孔827設置在第一熱交換器910與第二熱交換器920之間的情況下，收集引導部件825在前後方向上的長度可以增加。
因此，可以增加凝結水抵達集水部件860的轉移距離。因此，可以容納更大量的凝結水。使用者排放凝結水的頻率可以減少，從而可以增加使用者便利性。
收集引導部件825可以設置成朝集水連通孔827傾斜。亦即，引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間的距離隨著與集水連通孔827之間的距離減少而減少。由於該斜度，沿收集引導部件825流動的凝結水可能因重力朝集水連通孔827轉移。當凝結水通過集水連通孔827轉移時，凝結水可以穿過第二熱交換器920下方的區域。
參照圖25，集水連通孔827可以允許收集引導部件825和集水部件860在第二熱交換器920下方彼此連通。引導底面8255可以朝集水連通孔827向下傾斜。
亦即，引導底面8255可以設置為使得引導底面8255與地面之間的距離隨著與集水連通孔827之間的距離減少而減少。水蓋826可以耦接至收集引導部件825的開啟上表面。水蓋826可以防止沿收集引導部件825轉移的凝結水與第一熱交換器910和第二熱交換器920接觸。
而且，形成收集引導部件825後端的延伸階部8252可以位於第二熱交換器920下方。由於延伸階部8252位於第二熱交換器920下方，所以從凹陷階部8251延伸到延伸階部8252的收集引導部件825的空間可以擴大，以收集更大量的凝結水。
集水本體862可以包含：集水底面8622，配置以形成收集凝結水的集水本體862的底面；以及集水側面8623，配置以形成集水本體862的側面。集水側面8623可以將集水底面8622階梯式地連接至基座800的上表面。
集水蓋863可以耦接至集水本體862的開啟上表面，以防止收集在集水本體862中的水散布到外部。幫浦861可以安裝以穿過集水蓋863，並可以將收集在集水本體862中的凝結水移動至外部。
集水部件860位於壓縮機930後方時，如上所述，收集引導部件825可以擴大，以收集更大量的凝結水，並可以減少使用者排放凝結水的頻率，從而可以增加使用者的便利性。
圖26是顯示從根據本發明一實施例之從衣物處理裝置移除前面板的狀態的前視圖。圖27是顯示圖26中所示之蒸汽產生器的放大圖。
參照圖26和圖27，蒸汽產生器180可以安裝在蒸汽產生器安裝部件812中，以設置在基座800與前板410之間。而且，蒸汽產生器安裝部件812可以設置以在左右方向上與流入管821重疊。
蒸汽產生器180需要接收水以產生蒸汽。因此，根據本發明一實施例的衣物處理裝置可以包括供水單元160，配置以供水至蒸汽產生器180。
參照圖27，供水單元160可以包含水箱161，設置為使得使用者可以直接供水。水箱161可以包含：水箱入口162，設置在水箱161的上部，使得供水至水箱入口162；以及水箱出口163，配置以將儲存在水箱161中的水通過水箱出口163排出。
水箱入口162可以設置在水箱161的上部，而水箱出口163可以設置在水箱161的下部。
供水單元160可以包含水箱供應流動路徑165，配置以將水箱出口163連接至蒸汽產生器180。從供水單元160排出的水可以透過水箱供應流動路徑165供應給蒸汽產生器180。
供水單元160可以進一步包含水箱閥166，配置以選擇性地開啟及關閉水箱供應流動路徑165。水箱閥166可以由控制箱190（參照圖12）控制。水箱閥166可以開啟水箱供應流動路徑165，以在需要蒸汽時，將水供應給蒸汽產生器180，並可以在不需要蒸汽時，關閉水箱供應流動路徑165。
供水單元160可以設置在蒸汽產生器180上方。在這種情況下，儘管未使用獨立幫浦，儲存在供水單元160中的水亦可以因重力供應給蒸汽產生器180。
而且，供水單元160可以安裝在前板410的前部。前面板110（參照圖3）可以耦接至前板410的前部，以防止供水單元160曝露至使用者。
然而，水箱入口162可以設置以穿透入口連通孔412。亦即，水箱入口162可以穿透入口連通孔412以曝露至使用者。
使用者可以藉由開門來接觸入口連通孔412，並且水箱入口162可以設置以穿透入口連通孔412的內圓周表面。因此，使用者可以藉由打開門，來通過自入口連通孔412的內圓周表面曝露的水箱入口162供水。
水箱罩164可以耦接至水箱入口162。水箱罩164可以防止儲存在水箱161中的水散布到外面。當使用者要供水至水箱161時，使用者可以移除水箱罩164，並可以在供水後將水箱罩164耦接至水箱入口162。
蒸汽產生器180可以包含：蒸汽流動路徑181，配置以將由蒸汽產生器180產生的蒸汽引導至滾筒；以及蒸汽噴嘴182，耦接至蒸汽流動路徑181以注入蒸汽。
蒸汽噴嘴182可以設置以穿透前板410。蒸汽噴嘴182穿透前板410，並可以將蒸汽注入滾筒。
由蒸汽產生器180產生的蒸汽可以沿蒸汽流動路徑181向上移動。已流過蒸汽流動路徑181的蒸汽可以透過蒸汽噴嘴182穿過前板410，並可注入至滾筒中。
下文將參照所附圖式描述根據本發明另一實施例之衣物處理裝置的蒸汽產生器。下文將省略根據本實施例的衣物處理裝置部分的描述，其與根據先前實施例的衣物處理裝置的部分相同。
根據本實施例，為了產生蒸汽，有必要供水給蒸汽產生器170。為了供水至蒸汽產生器170，水可以透過供水管從外部水源A（參照圖31）供應給蒸汽產生器170，水也可以從儲水的獨立蒸汽水匣1601（參照圖28）供應給蒸汽產生器170，或者從滾筒中烘衣所生的凝結水亦可供應給蒸汽產生器170。
而且，本發明的實施例顯示水從儲水的蒸汽水匣1601及從外部水源A供應的示例。然而，蒸汽產生器170可以使用由衣物產生的凝結水來產生蒸汽。
如圖28到圖31所示，根據本發明本實施例的衣物處理裝置可以包括：蒸汽產生器170，位於基座800前表面的一側上，以將蒸汽供應給滾筒200；蒸汽供水單元160，位於滾筒200一側的上方，以接收從儲水的蒸汽水匣1601供應的水，然後將接收的水引導至蒸汽產生器170；以及供水單元180  ，配置以從外部水源A接收水，並沿蒸汽供水單元160的供應流動路徑，將所接收的水供應給蒸汽產生器170。
在本文中，蒸汽產生器170可以位於滾筒200一側的下方上，且其中安裝有蒸汽產生器170的蒸汽產生器安裝部件8001可以形成在基座800中。
蒸汽產生器170可以包含：蒸汽產生空間；加熱器（圖未顯示），設置在蒸汽產生空間中；水位感測器，配置以感測蒸汽產生空間中的水位；以及溫度感測器（圖未顯示），配置以感測蒸汽產生空間中產生的蒸汽的溫度。蒸汽產生器170的各種實施例都是可能的，故可以省略其詳細說明。
蒸汽產生器安裝部件8001可以設置成凹進基座800前部的一側。而且，位於基座800前方的前板410一側的下部可以根據蒸汽產生器170的形狀凹陷，以確保安裝蒸汽產生器170的空間。
蒸汽產生器安裝部件8001可以位於形成在機體100與可旋轉地設置在機體100中的滾筒200之間的下角落空間中。亦即，機體100可以形成具有內部空間的矩形平行六面體狀，而滾筒200可以形成為圓柱狀，具有設置在水平方向上的旋轉軸。因此，可以在滾筒200的外圓周表面與機體100的下角落之間形成一個多餘空間，蒸汽產生器170可以位於該多餘空間中，因此，可以提高機體100內部的空間使用率。
蒸汽供水單元160可以位於形成在機體100與可旋轉地設置在機體100中的滾筒200之間的上角落空間中。亦即，可以在滾筒200的外圓周表面與機體100的上角落之間形成多餘空間，蒸汽供水單元160可以位於該多餘空間中，因此，可以提高機體100內部的空間使用率。
在本文中，配置以可拆卸地將蒸汽供水單元160的蒸汽水匣1601附接至機體100的匣入口1501形成在形成機體100的上表面的上面板150中。匣入口1501可以形成以對應於蒸汽供水單元160的上部，並還可以設置配置以遮蓋匣入口1501的入口門1502。入口門1502可以鉸接至匣入口1501，並因此可以可以選擇性地開啟及關閉匣入口1501。
蒸汽供水單元160可以包含：供應單元殼體1602，位於上面板150下方，使得蒸汽水匣1601安裝在供應單元殼體1602中；以及蒸汽供水幫浦1605，設置在供應單元殼體1602中，並配置以形成壓力，用於轉移儲存在蒸汽水匣1601中的水。
在本文中，由蒸汽供水幫浦1605轉移的水可以沿供應管1606轉移，供應管1606配置以將蒸汽供水幫浦1605連接至蒸汽產生器170。
供應單元殼體1602可以形成為具有開啟上表面的外殼形狀，位於匣入口1501下方，且形成為與蒸汽水匣1601形狀相對應的盒狀匣安裝部件1604可以位於供應單元殼體1602的一側上，並且其中安裝有蒸汽供水幫浦1605的盒狀幫浦安裝部件1603可以形成在匣安裝部件1604的一側上。
與蒸汽水匣1601連通的匣連接器孔1604a可以形成在匣安裝部件1604上，且供匣連接器孔1604a***其中以與其連通的匣***孔（圖未顯示）可以形成在蒸汽水匣1601中。
在本文中，蒸汽水匣1601 可以包含控制閥（圖未顯示），配置以當匣連接器孔1604a***匣***孔中時關閉匣***孔，並當匣連接器孔1604a***匣***孔中時開啟匣***孔。
供應管1606可以延伸以將水引導至蒸汽產生器170，並可以包含：第一供應管1606a，配置以從蒸汽供水幫浦1605延伸，以穿過前板410；第二供應管1606b，配置以從第一供應管1606a沿前板410的入口連通孔412的外圓周表面延伸；蒸汽水控制閥1609，配置以控制沿第二供應管1606b轉移的水；以及第三供應管1606c，配置以將由蒸汽水控制閥1609控制的水引導到蒸汽產生器170。
在本文中，配置以改變第二供應管1606b方向的L型連接管1607可以進一步設置在第一供應管1606a與第二供應管1606b之間。第二供應管1606b可以在平行於前板410前表面的方向上沿入口連通孔412的外圓周延伸，且第二供應管1606b的方向可以變更成垂直於穿過前板410的第一供應管1606a。
而且，下文將描述之連接至供水單元180的供水管1802的T型連接管1608可以設置在第二供應管1606b與第三供應管1606c之間。在本文中，T型連接管1608可以透過第三供應管1606c將透過蒸汽水控制閥1609沿第二供應管1606b轉移的水和沿供水單元180的供水管1802轉移的水供應給蒸汽產生器170。
設置在第二供應管1606b中的蒸汽水控制閥1609可以控制沿第二供應管1606b轉移的供水，並可以防止蒸汽水匣1601透過供應管1606供應太多水。
亦即，供應管1606可以位於比蒸汽產生器170更高的位置，且通過供應管1606供應給蒸汽產生器170的水可以透過虹吸作用通過供應管1606過度地供應給蒸汽產生器170。因此，蒸汽水控制閥1609可以切斷通過供應管1606供應的水，從而能夠防止過度的水量供應給蒸汽產生器170。
供水單元180可以包含：供水閥1801，位於後板420下部的一側上，使得外部水源A連接至供水閥1801；以及供水管1802，從供水閥1801延伸並連接至T型連接管1608。
供水閥1801可以設置在後板420下部的一側上，且在這種情況下，當根據本發明的衣物處理裝置堆疊在另一衣物處理裝置（如滾筒洗衣機等）上時，供水閥1801的高度可能相對較低，因此從外部水源A延伸的連接水管（圖未顯示）可以較輕易地連接至供水閥1801。
上述蒸汽產生器170可以選擇性地從蒸汽供水單元160或供水單元180接收用於產生蒸汽的水，而控制器（圖未顯示）可以選擇性地根據來自蒸汽供水單元160或供水單元180的供水，控制蒸汽供水幫浦1605、蒸汽水控制閥1609和供水閥1801的操作。
接下來，將參照所附圖式，描述根據本發明蒸汽產生器170的供水流程。
圖32是顯示根據本發明另一實施例之供應蒸汽水的過程的流程圖。
一般而言，當開始安裝衣物處理裝置時，可以選擇使用外部水源A的供水單元180或是使用蒸汽水匣1601的蒸汽供水單元160中的至少任一個來設定供水，接下來，在沒有額外設定的情況下，可以從選定的供應單元即供水單元180或是蒸汽供水單元160來持續供水。
然而，除非供水限制為特定供水單元，否則可以透過衣物處理裝置的各種方法來選擇供水單元180或是蒸汽供水單元160，該衣物處理裝置具有根據本發明的供水單元180或是蒸汽供水單元160。
當剛安裝完衣物處理裝置後而變更衣物處理裝置的位置時，可以透過獨立流程來選擇供水單元180或蒸汽供水單元160。
透過工人開始安裝根據本發明的衣物處理裝置時的設定，如上所述，可以設定選擇供水單元180或蒸汽供水單元160來供水的流程。
首先，在衣物處理裝置操作時，控制器會判定要透過供水單元180或蒸汽供水單元160來供水給蒸汽產生器170。
在本文中，控制器可以藉由關閉蒸汽供水單元160的蒸汽水控制閥1609和開啟供水單元180的供水閥1801，來判定外部水源A是否透過供水單元180供水。
具體而言，控制器關閉蒸汽供水單元160的蒸汽水控制閥1609，並開啟供水單元180的供水閥1801（操作步驟S110）。在本文中，藉由開啟供水閥1801，當外部水源A連接至供水單元180時，可以透過供水閥1801和供水管1802供水給蒸汽產生器170。
接下來，控制器會在關閉蒸汽水控制閥1609並開啟供水閥1801（操作步驟S120）時待命一段指定時間。亦即，透過供水單元180供應的水可以由蒸汽產生器170的水位感測器感測，並且控制器可以在指定時間內待命，使得蒸汽產生器170的蒸汽產生空間可以充滿水。在本文中，可以根據蒸汽產生器170的蒸汽產生空間的尺寸來設定該指定時間為變化的。
接下來，控制器判定蒸汽產生器170的水位感測器是否在指定時間結束之後感測到水位（操作S130）。在本文中，當水位感測器感測到水位時，控制器可以判定外部水源連接至供水單元180（操作步驟S300）。
在判定水位感測器是否感測到水位的操作中（操作步驟S130），當水位感測器未感測到水位時，控制器判定外部水源未連接至供水單元180，並關閉供水單元180的供水閥1801（操作步驟S140）。
接下來，控制器可以藉由操作蒸汽供水單元160的蒸汽供水幫浦1605和開啟蒸汽水控制閥1609，來判定是否有透過蒸汽供水單元160的蒸汽水匣1601供水。
具體而言，控制器開啟蒸汽供水單元160的蒸汽水控制閥1609，並操作蒸汽供水幫浦1605（操作步驟S150）。在本文中，隨著蒸汽水控制閥1609開啟且蒸汽供水幫浦1605操作，儲存在蒸汽水匣1601中的水沿供應管1606轉移、穿過蒸汽水控制閥1609、並供應給蒸汽產生器170。
控制器在開啟蒸汽水控制閥1609時待命一段指定時間（操作步驟S160）。亦即，蒸汽產生器170的水位感測器可以感測透過供應管1606供應的水，而控制器會待命一段指定時間，使得蒸汽產生器170的蒸汽產生空間可以裝滿水。在本文中，可以根據蒸汽產生器170的蒸汽產生空間的尺寸來設定該指定時間為變化的。
接下來，控制器判定蒸汽產生器170的水位感測器是否在指定時間結束之後感測到水位（操作步驟S170）。在本文中，當水位感測器感測到水位時，控制器可以判定水透過蒸汽供水單元160供應給蒸汽產生器170（操作步驟S200 ）。
在用於判定水位感測器是否感測到水位的操作中（操作步驟S170），當水位感測器未感測到水位時，控制器判定水未透過蒸汽供水單元160供應給蒸汽產生器170。
當在上述流程過程中未透過供水單元180和蒸汽供水單元160進行供水時，顯示器119可以指示沒有供水給蒸汽產生器170（操作步驟S180）。
如上述描述清楚所示，本發明提供一種包含驅動單元的衣物處理裝置，該驅動單元配置以降低轉子的旋轉速度，然後將已降低的旋轉速度傳輸給滾筒，並允許轉子的旋轉中心和滾筒的旋轉中心形成同心軸線。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以確保蒸發器與凝結器之間的空間，從而防止由蒸發器的產生的凝結水在凝結器中散開。
此外，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以確保凝結器與循環風扇之間的空間，以促進循環風扇在流動路徑中平穩地產生氣流。
並且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以增加流動路徑中的空氣循環速率。
另外，本發明提供一種衣物處理裝置，其中配置以產生要注入滾筒的蒸汽的蒸汽產生器可以安裝在基座上。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以將蒸汽產生器產生的蒸汽供應給滾筒的前部。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以藉由將供水單元和蒸汽產生器設置為彼此相鄰，來縮短供水給蒸汽產生器的流動路徑長度，該供水單元配置以儲存產生蒸汽所需的水。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以將蒸汽產生器安裝在基座上，以增加空間使用的效率。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以改善供水結構，以簡化蒸汽供水流路，該供水結構配置以產生蒸汽。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以在衣物處理裝置堆疊在另一衣物處理裝置上時，改善用於產生蒸氣的供水位置，從而提供便利性給工人或使用者。
而且，本發明提供一種衣物處理裝置，其可以在衣物處理裝置堆疊在另一衣物處理裝置上時，改善用於產生蒸氣的供水位置，從而避免供水管不必要地延伸，該供水管配置以將供水單元連接至外部水源。
本發明不受上述效用所限制，且所屬技術領域中具有通常知識者能從申請專利範圍清楚理解本文未提及之其他效用。
上述描述僅揭示本發明的具體實施例，所屬技術領域中具有通常知識者可以清楚理解，在不違背本發明的精神或範圍的情況下，可以對本發明進行各種修改和變更。因此，本發明的範圍不是由實施方式定義，而是由申請專利範圍及其均等物定義，且申請專利範圍及其均等物範圍內的所有變形均應解釋為包含在本發明中。
1:機體 11:後板 100:機體 110:前面板 111:開口 117:控制面板 118:輸入單元 119:顯示器 120:儲水箱 130:門 140:側面板 141:左側面板 150:上面板 1501:匣入口 1502:入口門 160:供水單元、蒸汽供水單元（圖29、圖31） 1601:蒸汽水匣 1602:供應單元殼體 1603:幫浦安裝部件 1604:匣安裝部件 1604a:匣連接器孔 1605:蒸汽供水幫浦 1606:供應管 1606a:第一供應管 1606b:第二供應管 1606c:第三供應管 1607:L型連接管 1608:T型連接管 1609:蒸汽水控制閥 161:水箱 162:水箱入口 163:水箱出口 164:水箱罩 165:水箱供應流動路徑 166:水箱閥 170:蒸汽產生器 180:蒸汽產生器、供水單元（圖29至圖31） 1801:供水閥 1802:供水管 181:蒸汽流動路徑 182:蒸汽噴嘴 190:控制箱 2:滾筒 200:滾筒 210:滾筒本體 211:入口 212:強化圈 213:升降器 220:滾筒後表面 221:凸緣部件 222:安裝板 224:進氣通孔 225:強化肋 227:圓周肋 3:驅動單元 31:定子 32:轉子 33:旋轉軸 34:馬達 35:滑輪 36:帶 37:旋轉軸 300:軸套 4:固定單元 41:第一固定構件 410:前板 411:前面板 412:入口連通孔 413:前墊片 414:儲水箱支撐孔 415:支撐輪 416:管連接器 417:管連通孔 42:第二固定構件 420:後板 421:後面板 423:管 4231:流動部件 4231a:外圓周表面 4231b:內圓周表面 4232:凹陷表面 4233:入口部件 425:安裝部件 430:後蓋 450:密封單元 451:第一密封構件 452:第二密封構件 5:基座 500:馬達 510:定子 511:主體 512:固定肋 5121:固定肋孔 513:收納空間 514:齒 515:極靴 520:轉子、循環流路部件（圖2） 521:轉子本體 522:安裝本體 523:凝結器固定部件 524:轉子安裝孔、蒸發器固定部件（圖2） 525:墊圈突出收納孔 526:轉子耦接孔 530:驅動軸 531:馬達安裝部件 532:壓縮機安裝部件 534:集水部件 540:墊圈 541:墊圈耦接本體 5411:墊圈耦接突出件 5412:墊圈耦接孔 542:收納本體 543:軸支撐孔 551:連通孔 6:熱幫浦 600:減速器 61:壓縮機 610:第一殼體 611:第一殼體遮蓋本體 612:第一殼體軸接收器 613:定子耦接器 614:耦接導件 615:定子緊固孔 617:定子耦接銷 620:第二殼體 621:第二殼體耦接本體 622:第二殼體遮蓋本體 623:第二殼體軸接收器 630:齒輪箱 631:太陽齒輪 632:行星齒輪 6323:行星齒輪軸 633:環形齒輪 6341:滾筒旋轉軸 6342:第一支架 6343:第二支架 660:第一軸承 670:第二軸承 681:減速器緊固構件 700:托架 800:基座 8001:蒸汽產生器安裝部件 810:裝置安裝部件 811:壓縮機安裝部件 812:蒸汽產生器安裝部件 813:控制箱安裝部件 820:循環流路部件 821:流入管 822:轉移管 8221:轉移底面 823:排出管 8231:吹氣部件 824:管突出件 825:收集引導部件 8251:凹陷階部 8252:延伸階部 8253:流入支撐平面 8254:轉移支撐平面 8255:引導底面 8256:引導分隔件 826:水蓋 8261:輸水本體 8262:連接本體 8263:遮蓋本體 8264:屏障肋 8265:輸水孔 8266:支撐肋 8267:蓋分隔件 827:集水連通孔 830:管蓋 8311:遮罩本體 8312:連通蓋本體 8313:蓋通孔 8314:流入連通孔 833:清洗流動路徑 8331:引導流動路徑 8391:蓋安裝鉤 850:連接器 860:集水部件 861:幫浦 862:集水本體 8621:連接流動路徑 8622:集水底面 86221:流入表面 86222:引導表面 8623:集水側面 8625:蓋支撐面板 8626:鉤孔 863:集水蓋 8631:集水蓋本體 8634:幫浦安裝部件 8635:支撐體 8636:緊固鉤 8637:排水流動路徑 8638:返回流動路徑 870:流動路徑開關閥 9:儲水箱 900:熱交換單元 910:第一熱交換器 920:第二熱交換器 930:壓縮機 950:循環流路風扇 951:循環流路風扇馬達 A:外部水源 G1:距離 H2:高度 H3:直徑 K1:第一虛擬直徑 K2:第二虛擬直徑 K3:第三虛擬直徑 L1,L2:長度 L3,L4:距離 M1:第一軸 M2:第二軸 M3:第三軸 W1,W2,W3:寬度 W4:直徑 s1:第一斜角 s2:第二斜角 s3:第三斜角 s4:第四斜角 s5:第五斜角 S110〜S180,S200,S300:操作步驟
所附圖式讓所屬技術領域中具有通常知識者能清楚理解本發明，且併入並構成本說明書的一部分，顯示本發明之實施例，並搭配圖式說明，用於解釋本發明之原理。在圖式中： 圖1是顯示一示例性傳統烘衣機結構的剖面圖； 圖2（a）和圖2（b）是顯示另一示例性傳統烘衣機結構的視圖； 圖3是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的立體圖； 圖4是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置內部的剖面圖； 圖5是根據本發明一實施例之衣物處理裝置的分解立體圖； 圖6（a）和圖6（b）是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的減速器的立體圖； 圖7是圖4中之虛線圈起來的部分的放大剖面圖； 圖8是顯示根據本發明一實施例在衣物處理裝置的後板和基座之間的耦接結構的前視圖； 圖9是顯示根據本發明一實施例將減速器和馬達耦接至衣物處理裝置的後板的後表面的分解立體圖； 圖10是顯示根據本發明一實施例在衣物處理裝置的減速器和定子之間的耦接結構的視圖； 圖11是顯示根據本發明一實施例在衣物處理裝置的減速器和馬達之間的耦接結構的視圖； 圖12是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的基座的立體圖； 圖13是顯示根據本發明一實施例耦接至衣物處理裝置的基座的集水蓋和管蓋的分解立體圖； 圖14（a）和圖14（b）是根據本發明一實施例之衣物處理裝置的基座的俯視圖； 圖15是沿圖14（a）之A-A線所截取截的剖面圖； 圖16是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的基座的立體圖； 圖17是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的基座的俯視圖； 圖18是沿圖17之D-D線所截取的剖面圖； 圖19是沿圖17之C-C線所截取的剖面圖； 圖20是沿圖14（a）之B-B線所截取的剖面圖； 圖21是根據本發明一實施例之水蓋的立體俯視圖； 圖22是根據本發明一實施例之水蓋的立體仰視圖； 圖23（a）和圖23（b）是根據本發明另一實施例之基座的俯視圖； 圖24是沿圖23（a）之F-F線所截取從右側觀看時的剖面圖； 圖25是沿圖23（a）之E-E線所截取從前方觀看時的剖面圖。 圖26是顯示根據本發明一實施例其中前面板從衣物處理裝置移除的狀態的前視圖； 圖27是顯示根據本發明一實施例之衣物處理裝置的蒸汽產生器的放大圖； 圖28是顯示根據本發明另一實施例之衣物處理裝置的立體圖； 圖29是顯示根據本發明另一實施例之蒸汽產生器的局部分解立體圖； 圖30是顯示根據本發明另一實施例之蒸汽產生器的放大分解立體圖； 圖31是顯示根據本發明另一實施例之蒸汽流動路徑的示意圖；以及 圖32是顯示根據本發明另一實施例之供應蒸汽水的過程的流程圖。
140:側面板
141:左側面板
160:供水單元
161:水箱
162:水箱入口
163:水箱出口
165:水箱供應流動路徑
166:水箱閥
180:蒸汽產生器
181:蒸汽流動路徑
182:蒸汽噴嘴
200:滾筒
410:前板
411:前面板
414:儲水箱支撐孔
416:管連接器
800:基座
812:蒸汽產生器安裝部件
821:流入管
830:管蓋

Claims (32)

  1. 一種衣物處理裝置，包括：一機體，具有一開口，形成為通過該機體的一前部；一滾筒，可旋轉地設置在該機體中，並具有一入口，形成為通過該滾筒的一前部，使得衣物通過該入口進入該滾筒；一基座，設置在該滾筒下方，以提供配置成使得該滾筒中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的一空間；一馬達，配置以提供動力用以旋轉該滾筒；一熱交換單元，包含一第一熱交換器、一第二熱交換器和一壓縮機，該第一熱交換器位於該基座上，以將空氣中的水氣凝結，該第二熱交換器位於該基座上，以加熱空氣，該壓縮機配置以供應一冷媒給該第一熱交換器或該第二熱交換器，該冷媒用於熱氣與空氣進行交換；以及一蒸汽產生器，配置以產生供應給該滾筒的蒸汽，其中，該馬達設置在該滾筒後方，以與該基座間隔開；以及該基座包含：一循環流路部件，設置有設在其中的該第一熱交換器和該第二熱交換器，並配置以循環該滾筒中的空氣；一蒸汽產生器安裝部件，與該循環流路部件間隔開，以提供配置成使得該蒸汽產生器安裝在其中的一空間；以及一壓縮機安裝部件，與該循環流路部件間隔開，使得該壓縮機安置在其中；其中，該蒸汽產生器安裝部件和該壓縮機安裝部件設置在該基座的前後方向上，並與該循環流路部件的一側間隔開，並且其中，該蒸汽產生器安裝部件設置在該第一熱交換器的一側及該壓縮機安裝部件的前方。
  2. 根據請求項1所述的衣物處理裝置，其中，該基座進一步包含一集水部件，與該蒸汽產生器安裝部件間隔開，並配置以與該循環流路部件連通，以便收集在該循環流路部件中凝結的水，其中，該蒸汽產生器安裝部件設置以在前後方向上與該集水部件重疊。
  3. 根據請求項2所述的衣物處理裝置，其中，該蒸汽產生器安裝部件設置在該集水部件的前方。
  4. 根據請求項3所述的衣物處理裝置，其中，該集水部件設置以在左右方向上與該第一熱交換器重疊。
  5. 根據請求項4所述的衣物處理裝置，其中：該基座進一步包括一收集引導部件，從該循環流路部件面對該第一熱交換器的一底面的一部分凹陷，以將所凝結的水引導至該集水部件；該收集引導部件包括一集水連通孔，形成為通過該循環流路部件面對該集水部件的一個表面，以使該收集引導部件和該集水部件彼此連通；以及該蒸汽產生器安裝部件設置在該集水連通孔的前方。
  6. 根據請求項2所述的衣物處理裝置，其中，該集水部件設置在該蒸汽產生器安裝部件與該壓縮機安裝部件之間。
  7. 根據請求項1所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路部件包含：一流入管，位於該循環流路部件的一側上，使得從該滾筒排出的空氣進入該流入管；一排出管，位於該循環流路部件的另一側，以朝該滾筒排出空氣；以及一轉移管，配置以將該流入管連接到該排出管，其中，該蒸汽產生器安裝部件設置以在左右方向上與該流入管重疊。
  8. 根據請求項7所述的衣物處理裝置，進一步包括一前板，具有一入口連通孔，配置以與該開口連通，並位於該機體與該滾筒之間，以支撐該滾筒的一前表面，並將自該滾筒排出的空氣引導至該流入管，其中，該蒸汽產生器安裝部件位於該基座面對該前板的一個表面上。
  9. 根據請求項8所述的衣物處理裝置，其中，該蒸汽產生器安裝在該基座與該前板之間。
  10. 根據請求項1所述的衣物處理裝置，進一步包括一後板，安裝在該基座上，並位於該滾筒與該馬達之間，以將從該循環流路部件排出的空氣引導至該滾筒。
  11. 根據請求項10所述的衣物處理裝置，還包括一減速器，固定到該後板的一後表面，位於該滾筒與該馬達之間，並配置以降低由該馬達供應的旋轉力，以旋轉該滾筒。
  12. 根據請求項11所述的衣物處理裝置，其中，該馬達固定到該減速器，以與該後板間隔開。
  13. 根據請求項7所述的衣物處理裝置，進一步包括一循環流路風扇，可旋轉地設置在該排出管中，以產生氣流，以便將該轉移管中的空氣朝該滾筒排出，其中，該第一熱交換器與該第二熱交換器之間的距離大於該第二熱交換器與該循環流路風扇之間的距離。
  14. 根據請求項13所述的衣物處理裝置，其中，該第一熱交換器與該第二熱交換器之間的距離等於或大於該第一熱交換器或該第二熱交換器在前後方向上的長度。
  15. 根據請求項1所述的衣物處理裝置，還包括：一蒸汽供水單元，配置以將所儲存的水供應給該蒸汽產生器；以及一供水單元，配置以從一外部水源供水，其中：該蒸汽供水單元包含一供應管，位於該機體的該前部的一上部區域中，並配置以朝該蒸汽產生器延伸；以及該供水單元包含一供水管，位於該機體的一後部的一下部區域中，並連接至該供應管。
  16. 根據請求項15所述的衣物處理裝置，其中，該蒸汽供水單元進一步包含：一蒸汽水匣，配置以儲水；以及 一供應單元殼體，配置成使得該蒸汽水匣可拆卸地附接至其上，並設置有一蒸汽供水幫浦，配置以透過該供應管轉移儲存在該蒸汽水匣中的水，其中，該供應管包括一T型連接管，連接到該蒸汽供水幫浦和該供水管。
  17. 根據請求項16所述的衣物處理裝置，其中：該機體包含一後板，設置以形成該機體的一後表面，並配置成使得該馬達安裝在該後板上；以及該供水單元位於該後板的一後表面的一下部。
  18. 根據請求項17所述的衣物處理裝置，其中；該供水單元進一步包括一供水閥，安裝在該後板的該後表面的該下部；以及該供水管將該供水閥連接至該T型連接管。
  19. 根據請求項18所述的衣物處理裝置，其中，該供應管進一步包括一蒸汽水控制閥，設置在該T型連接管的一前端，以限制沿該供應管轉移的水流。
  20. 根據請求項16所述的衣物處理裝置，其中，該供應單元殼體包含：一匣安裝部件，配置成使得該蒸汽水匣可拆卸地安裝在其中；以及一幫浦安裝部件，形成為相鄰於該匣安裝部件，使得該蒸汽供水幫浦設置在其中。
  21. 根據請求項20所述的衣物處理裝置，其中，該機體進一步包含一上板，配置以形成該機體的一上表面，其中，該上板包含：一匣入口，形成在該匣安裝部件的上方，並配置成使得該蒸汽水匣透過該匣入口取出；以及一入口門，可旋轉地鉸接至該匣入口，以遮蓋該匣入口。
  22. 一種衣物處理裝置，包括：一機體，具有一開口，形成為通過該機體的一前部； 一滾筒，可旋轉地設置在該機體中，並具有一入口，形成為通過該滾筒的一前部，使得衣物能通過該入口進入該滾筒；一基座，設置在該滾筒下方，以提供配置成使得該滾筒中的空氣在其中循環或空氣中的水氣在其中凝結的一空間；一馬達，配置以提供動力，以旋轉該滾筒；一蒸汽產生器，配置以產生供應給該滾筒的蒸汽；以及一熱交換單元，包含一第一熱交換器、一第二熱交換器和一壓縮機，該第一熱交換器位於該基座上，以將空氣中的水氣凝結，該第二熱交換器與該第一熱交換器間隔開，以加熱空氣，該壓縮機配置以供應一冷媒給該第一熱交換器或該第二熱交換器，該冷媒用於熱氣與空氣進行交換，其中：該基座包含：一循環流路部件，設置有設在其中的該第一熱交換器和該第二熱交換器，並配置以循環該滾筒中的空氣；一蒸汽產生器安裝部件，與該循環流路部件間隔開，以提供配置成使得該蒸汽產生器安裝在其中的一空間；以及一壓縮機安裝部件，與該循環流路部件間隔開，使得該壓縮機安置在其中；該馬達設置在該滾筒的後方，以與該基座間隔開；該衣物處理裝置進一步包括一循環流路風扇，設置在該循環流路部件中，設置成相對於該第一熱交換器與該第二熱交換器間隔開，並配置以產生氣流，以將該循環流路部件中的空氣朝該滾筒排出；以及該第一熱交換器與該第二熱交換器之間的距離大於該第二熱交換器與該循環流路風扇之間的距離，其中，該蒸汽產生器安裝部件和該壓縮機安裝部件設置在該基座的前後方向上，並與該循環流路部件的一側間隔開，並且其中，該蒸汽產生器安裝部件設置在該第一熱交換器的一側及該壓縮機安裝部件的前方。
  23. 根據請求項22所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路部件包含： 一流入管，位於該循環流路部件的一側上，使得從該滾筒排出的空氣進入該流入管；一排出管，位於該循環流路部件的另一側上，以將空氣朝該滾筒排出；以及一轉移管，配置以將該流入管連接到該排出管。
  24. 根據請求項23所述的衣物處理裝置，其中：該第一熱交換器和該第二熱交換器設置在該轉移管中；以及該循環流路風扇設置在該排出管中。
  25. 根據請求項24所述的衣物處理裝置，其中：該排出管包含一吹氣部件，位於該排出管的一後部，以將空氣排出至該循環流路部件的外部；以及該循環流路風扇設置在該吹氣部件中。
  26. 根據請求項25所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路風扇的直徑等於或大於該第二熱交換器的高度。
  27. 根據請求項24所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路風扇的一外圓周表面在前後方向上與該轉移管重疊。
  28. 根據請求項24所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路風扇的旋轉中心在寬度方向上設置平行於該轉移管的中心。
  29. 根據請求項24所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路風扇的旋轉中心在寬度方向上設置平行於該第一熱交換器和該第二熱交換器中的任一個的中心。
  30. 根據請求項22所述的衣物處理裝置，其中，該基座進一步包含：一集水部件，設置在該循環流路部件的外部，並配置以與該循環流路部件連通，以收集在該循環流路部件中產生的凝結水；以及一收集引導部件，設置在該循環流路部件面對該第一熱交換器的一底面上，以將該凝結水引導至該集水部件。
  31. 根據請求項30所述的衣物處理裝置，其中，該循環流路部件進一步包含一水蓋，位於該第一熱交換器與該收集引導部件之間，並配置以支撐該第一熱交換器，且防止沿該收集引導部件轉移的該凝結水與該第一熱交換器接觸，其中，該水蓋定位成與該第二熱交換器間隔開。
  32. 根據請求項31所述的衣物處理裝置，其中：該收集引導部件包含一延伸階部，配置以防止該凝結水朝該第二熱交換器溢出；以及該延伸階部定位在該第一熱交換器與該第二熱交換器之間。
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