JP4783125B2

JP4783125B2 - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JP4783125B2
Application number: JP2005333011A
Authority: JP
Inventors: 尚生巽; 弘次鹿島
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2005-11-17
Filing date: 2005-11-17
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2025-11-17
Also published as: JP2007135832A; KR100986910B1; KR20080056007A; CN101310068B; US20090094852A1; TWI352763B; EP1961853A1; WO2007058145A1; TW200720506A; US7866061B2; EP1961853A4; CN101310068A

Description

本発明は、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えた衣類乾燥機に関する。

従来より、衣類乾燥機において、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、衣類を収容して回転する回転槽内の空気を、ヒートポンプの、圧縮機とサイクル接続した蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、回転槽内に逐次送り込み、そして又、衣類から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことにより、衣類を漸次乾燥させるようにしている。

従って、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである。

しかして、このものにおいては、上記通風路を蒸発器と凝縮器との間の部分で遮断し、そして、通風路外の空気を蒸発器（冷却器）に通して機外に吐出させることにより、衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房をすることが考えられている（例えば特許文献１参照）。
特開平９−５６９９２号公報

上述のごとく考えられたものは、一見、衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房ができるように考えられる。しかしながら、その折りの凝縮器の冷却がなされるように考えられておらず、凝縮器は、蒸発器で空気を冷却する際に吸収した熱エネルギーと、圧縮機の仕事によって加わった熱エネルギーとを放出することなく無風の通風路中に存在し続ける。このため、蒸発器での機外空気の冷却も実際にはできず、衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房が実際にはできるものではなかった。

本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、衣類乾燥用のヒートポンプを利用しての、衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房が所望にできる衣類乾燥機を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、水槽の内部に配設された回転槽と、前記水槽の前面部に形成された温風出口と前記水槽の後面部に形成された温風入口とを接続する通風路と、前記回転槽を回転させる駆動装置と、前記水槽内の空気を前記温風出口から前記通風路内に流入させ前記温風入口から前記水槽内に流入させるように循環させる循環用送風機と、前記通風路中に配設された蒸発器及び凝縮器と圧縮機とをサイクル接続することにより構成されたヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行う衣類乾燥機において、前記通風路における前記回転槽と前記蒸発器との間の部分から当該衣類乾燥機の前方へ向けて外部に通じる吐出風路と、前記乾燥運転を行うときには前記通風路における前記回転槽と前記蒸発器との間の部分を開放し、当該衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときには前記吐出風路を開放するように切換えられる風路切換装置と、前記通風路の上壁の前記蒸発器と前記凝縮器との間の部分に設けられた空気導入口と、この空気導入口から前記通風路外の空気を導入して前記蒸発器を通し、開放された前記吐出風路から当該衣類乾燥機の外部に吐出する吐出用送風機と、前記凝縮器を冷却する冷却装置とを具えて構成されていることを特徴とする（請求項１の発明）。

上記手段によれば、風路切換装置を、吐出風路を開放すると共に、通風路の回転槽と蒸発器との間の部分を遮断するように切換え、ヒートポンプと吐出用送風機及び冷却装置を作動させることにより、凝縮器を冷却装置で冷却しつつ、空気導入口から導入した通風路外の空気を蒸発器で冷却して吐出風路から機外に吐出することにより、衣類乾燥用のヒートポンプを利用しての、衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房が所望にできる。

以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、その第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図５を参照して説明する。
まず、図１には、洗濯乾燥機、中でもドラム式（横軸形）洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外殻である外箱１の内部に、水槽２を配設し、水槽２の内部に回転槽（ドラム）３を配設している。

上記水槽２及び回転槽３は、ともに円筒状を成すもので、前側（図中、左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有している。このうち、回転槽３の開口部５は洗濯物（衣類）出し入れ用であり、それを水槽２の開口部４が囲繞している。又、水槽２の開口部４は、外箱１の前面部に形成した洗濯物出し入れ用の開口部６にベローズ７で連ねており、外箱１の開口部６には扉８を開閉可能に設けている。

回転槽３には又、周側部（胴部）のほゞ全域に孔９を形成しており（一部のみ図示）、この孔９は、洗濯時及び脱水時における通水孔として機能すると共に乾燥時における通風孔としても機能するようになっている。水槽２には、前側の端面部の上部（前記開口部４より上方の部分）に温風出口１０を形成し、後側の端面部の上部に温風入口１１を形成している。このほか、水槽２の底部の最後部には、排水口１２を形成しており、この排水口１２に水槽２外で排水弁１３を接続し、更に、排水弁１３に排水ホース１４を接続して、これらにより水槽２内の水を機外に排出するようにしている。

回転槽３の後側の端面部の後面（背面）には、補強部材１５を取付けており、この補強部材１５を介して、回転槽３の後側の端面部の中心部に回転軸１６を取付け、該回転軸１６を補強部材１５から後方へ突出させている。回転槽３の後側の端面部の中心部周りには、多数の小孔から成る温風導入口１７を形成している。

これに対して、水槽２の後側の端面部の後面の中心部には、軸受ハウジング１８を取付けており、この軸受ハウジング１８の中心部に上記回転軸１６を挿通して軸受１９，２０により回転可能に支承している。又、それにより、回転槽３を水槽２に同軸状で回転可能に支持している。なお、水槽２は、図示しないサスペンションにより前記外箱１に弾性支持しており、その支持形態は、水槽２の軸方向が前後となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状であり、従って、この水槽２に上述のように支持された回転槽３も、同形態となっている。

前記軸受ハウジング１８には、外周に、モータ２１のステータ２２を取付けており、このステータ２２に、回転軸１６の後端部に取付けたロータ２３を外側から対向させている。従って、モータ２１はアウターロータ形であり、更に、この場合、ブラシレスＤＣモータであって、回転槽３を回転軸１６を中心に回転させる駆動装置として機能するようになっている。

水槽２の後側の端面部の内側には、温風カバー２４を装着している。この温風カバー２４は、下部に開口部２５を有し、この開口部２５によって前記回転軸１６を囲繞している。又、温風カバー２４は、開口部２５の部分より上方の部分にて前記温風入口１１に対向し、該温風入口１１を覆っている。更に、温風カバー２４の全体として、水槽２の後側の端面部との間に、前記回転槽３の後側の端面部と水槽２の後側の端面部との間の空間の例えば１／３程度の空間を隔てており、その空間によって、上記温風入口１１から回転軸１６の周囲部分へと通じる温風通路２６を構成している。なお、温風カバー２４の開口部２５は回転軸１６より充分径大で、温風通路２６の出口部に相当するようになっている。

前記補強部材１５には、前記回転軸１６を取付けた中心部の周囲部分に複数の比較的大きな孔２７を形成しており、これが上記温風カバー２４の開口部２５（温風通路２６の出口部）と前記回転槽３の温風導入口１７との間にあって、それらを連通させることにより、温風導入路２８を構成している。

前記補強部材１５には又、上記温風導入路２８を構成した部分の周囲部のうちの後側にシール部材２９を装着している。シール部材２９は、合成ゴム等の弾性材から成っており、前記温風カバー２４の開口部２５周囲の部分に当接し、摺接するようになっている。この結果、シール部材２９は、回転槽３と水槽２との間において、温風導入路２８と温風通路２６との間をシールするようになっている。

水槽２の下方（外箱１の底面上）には、複数個のクッション３０を介して台板３１を配置し、この台板３１上に通風ダクト３２を配置している。この通風ダクト３２は、前端部の上部に吸風口３３を有しており、この吸風口３３に、前記水槽２の温風出口１０を還風ダクト３４及び接続ホース３５を介して接続している。なお、還風ダクト３４は前記ベローズ７の左側を迂回するように配管している。

一方、通風ダクト３２の後端部には循環用送風機３６のケーシング３７を接続しており、このケーシング３７の出口部３８を、接続ホース３９及び給風ダクト４０を介して、前記水槽２の温風入口１１に接続している。なお、給風ダクト４０は前記モータ２１の左側を迂回するように配管している。

これらの結果、還風ダクト３４、接続ホース３５、通風ダクト３２、ケーシング３７、接続ホース３９、給風ダクト４０により、前記水槽２の温風出口１０と温風入口１１とを接続して通風路４１が設けられている。
なお、前記循環用送風機３６は、ケーシング３７の内部に送風ファン４２を有しており、この送風ファン４２を回転させるモータ４３をケーシング３７の外部に有している。

しかして、通風路４１中、通風ダクト３２の内部には、前部に蒸発器４４を配置しており、従って、洗濯乾燥機全体の前側に蒸発器４４を配置していて、後部に凝縮器４５を配置している。凝縮器４５は、詳細には図３に示すように、蛇行状に曲成した冷媒流通パイプ４５ａに伝熱フィン４５ｂを多数取着して成るもので、蒸発器４４も、図示はしないが同様の構成である。又、それらの伝熱フィンの向きは通風ダクト３２を後述のように通る風の流れと平行で、要するにそのフィン間を通風させるようになっている。

そして更に、それらの蒸発器４４及び凝縮器４５は、図２に示す圧縮機４６及び絞り弁（特には電子式の絞り弁）４７と共にヒートポンプ４８を構成するもので、このヒートポンプ４８においては、冷媒流通パイプ４９によって、圧縮機４６、凝縮器４５、絞り弁４７、蒸発器４４の順にこれらをサイクル接続しており（冷凍サイクル）、圧縮機４６が作動することによって冷媒を循環させるようになっている。なお、圧縮機４６は、図１に示すように、通風ダクト３２外に並設している。

通風ダクト３２の側面部中、前記吸風口３３と蒸発器４４との間における通風ダクト３２底面部の最低部３２ａに臨む部分には、除湿水排出口５０を形成している。この除湿水排出口５０は、前記外箱１の側面下部に形成した排水口５１に接続パイプ５２によって接続しており、排水口５１には又、通風ダクト３２の底面部中、凝縮器４５の直前部分に形成した冷却水排出口５３を、接続パイプ５４によって接続している。なお、通風ダクト３２は、底面部中の、蒸発器４４の直下に位置する部分３２ｂを上記除湿水排出口５０に向け下降する傾斜面とし、蒸発器４４の直後に位置する部分３２ｃを冷却水排出口５３に向け下降する傾斜面としている。

更に、前記通風路４１における前記回転槽３と前記蒸発器４４との間の部分である通風ダクト３２の前端部から、機外である前方へは、吐出風路５５を設けている。この吐出風路５５は通風ダクト３２と連通しており、その連通部分には、ダンパ５６を設けている。このダンパ５６は、図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力にて吐出風路５５側の一端部である上端部を中心に回動することにより、上記通風ダクト３２の前端部（通風路４１における前記回転槽３と前記蒸発器４４との間の部分）の遮断、開放の切換えをし、同時に吐出風路５５の開放、遮断の切換えをする風路切換装置として機能するようになっている。

又、吐出風路５５の内部には、吐出用送風機５７を設けており、それより前方の吐出風路５５の出口部は斜め上方を指向していて、内部に同方向に傾斜するルーバ５８を有している。

一方、通風路４１における蒸発器４４と凝縮器４５との間の部分である通風ダクト３２の中間部上壁には、空気導入口５９を形成しており、凝縮器４５に対しては、冷却装置６０を設けている。この冷却装置６０は、この場合、図３に示すように、凝縮器４５上に載置した四角形の扁平容器から成っており、凝縮器４５と接する側の下壁部に図４に示す散水孔６１をほゞ全面にわたり多数有しており、上壁部の一端部に注水受口６２を有していて、この注水受口６２に図２に示す注水チューブ６３の先端部を接続している。

しかして、注水チューブ６３の基端部は、前記外箱１内の後上部に取付けた給水弁６４の出口部の一つに接続している。なお、給水弁６４は、注水チューブ６３の基端部を接続した出口部のほかにも、出口部を複数有するもので、それらは前記外箱１内の前側の上部に配置した給水ボックス６５に接続パイプ６６によって接続している。更に、給水ボックス６５は、詳しくは図示しないが、洗剤投入部並びに柔軟仕上剤投入部を有していて、上記給水弁６４は、出口部の開放の選択により、洗い時に給水ボックス６５の洗剤投入部を経て前記水槽２内に給水し、最終すすぎ時に給水ボックス６５の柔軟仕上剤投入部を経て同じく水槽２内に給水し、そして、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房をするときに、注水チューブ６３を経て冷却装置６０に注水するようにしている。
このほか、外箱１の背面部の下部には、外気吸込口６７を形成している。

次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗濯（洗い及びすすぎ）運転が開始される。この洗濯運転では、給水弁６４にて水槽２内に給水する動作が行われ、続いて、モータ２１が作動されることにより、回転槽３が低速で正逆両方向に交互に回転される。
洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽２内の水を排出した後、回転槽３を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、回転槽３内の洗濯物（衣類）は遠心脱水される。

脱水運転が終了すると、次に、乾燥運転が実行される。この乾燥運転では、ダンパ５６が、通風ダクト３２の前端部（通風路４１における回転槽３と蒸発器４４との間の部分）の開放をし、吐出風路５５の遮断をするようにセットされる。この状態で、回転槽３を低速で正逆両方向に回転させつつ、循環用送風機３６のモータ４３を作動させる。すると、送風ファン４２の送風作用で、図１に矢印で示すように、水槽２内の空気が温風出口１０から通風路４１の還風ダクト３４及び接続ホース３５を経て通風ダクト３２内に流入される。

又、このときには、ヒートポンプ４８の圧縮機４６の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ４８に封入した冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器４５に流れて、通風ダクト３２内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト３２内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁４７を通過して減圧された後、蒸発器４４に流入し、気化する。それにより、蒸発器４４は通風ダクト３２内の空気を冷却する。なお、蒸発器４４を通過した冷媒は圧縮機４６に戻る。

これらにより、前記水槽２内から通風ダクト３２内に流入した空気は、蒸発器４４で冷却されて除湿され、その後に凝縮器４５で加熱されて温風化される。そして、その温風が接続ホース３９、給風ダクト４０を経て、温風入口１１から水槽２内に供給され、更に、温風通路２６、温風導入路２８を経て、温風導入口１７から回転槽３内に供給される。
回転槽３内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、前記温風出口１０から還風ダクト３４及び接続ホース３５を経て通風ダクト３２内に流入する。

かくして、蒸発器４４と凝縮器４５を有する通風ダクト３２と回転槽３との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物が乾燥される。なお、この乾燥運転中、蒸発器４４では、前述の通風ダクト３２内を通る空気の冷却除湿が行われることに伴い、表面に結露が生じ、その露が蒸発器４４から滴下して直下の通風ダクト３２における傾斜面３２ｂを流下し、除湿水排出口５０から接続パイプ５２及び排水口５１を通って機外に排出される。

以上に対して、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときには、図５に示すように、ダンパ５６が、通風ダクト３２の前端部（通風路４１における回転槽３と蒸発器４４との間の部分）の遮断をし、吐出風路５５の開放をするように切換えられ、この状態で、ヒートポンプ４８の圧縮機４６の作動が開始されると共に、吐出用送風機５７が作動される。

これらにより、図５に実線矢印で示すように、通風ダクト３２外の空気が空気導入口５９から通風ダクト３２内に吸入されて蒸発器４４を通り冷却される。そして、その冷却された空気が吐出風路５５を通って機外の前方に吐出され、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行う。なお、これに伴って、外箱１の外気吸込口６７からは、機外の空気が外箱１内（通風ダクト３２外）に吸い込まれる。

又、このときには、図５に破線矢印で示すように、給水弁６４から注水チューブ６３を経て凝縮器４５上の冷却装置６０に注水がなされるものであり、従って、冷却装置６０の散水孔６１からは、凝縮器４５に散水がなされ、かくして凝縮器４５が冷却、特には水によって冷却される。すなわち、凝縮器４５からは、蒸発器４４で空気を冷却する際に吸収した熱エネルギーと、圧縮機４６の仕事によって加わった熱エネルギーとが、冷却媒体（この場合、水）に放出されるものであり、もって、冷房システムとして実際に稼動し、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が所望にできる。

実験では、このときの凝縮器４５の冷却に１〜１．５リットルの水を使用することで、床面積が４〔ｍ²〕のスペースを約１時間で約１０〔ｄｅｇ〕冷却することができており、冷房装置としての機能が確認できた。
なお、凝縮器４５から上述の熱エネルギーを奪った水は、冷却水排出口５３から接続パイプ５４及び排水口５１を通って機外に排出される。

又、このとき、凝縮器４５は上述のように冷却されるが、それを通る空気の流れを積極的に遮断してはいない。しかし、乾燥運転時に凝縮器４５を通る風路は、給風ダクト４０等を介して回転槽３に繋がり、更に回転槽３から還風ダクト３４に繋がっており、このような構成では、風路はほゞ密閉に近い。従って、冷房時に、還風ダクト３４（通風路４１における回転槽３と蒸発器４４との間の部分）をダンパ５６で塞ぐことにより、凝縮器４５側の風路は実質的に塞がれることになり、蒸発器４４と凝縮器４５との間に空気導入口５９が存していても、凝縮器４５を通る空気流が実際には生じない。よって、ダンパ５６はそれ１つを要するのみで冷房ができるという効果を有する。

又、通風ダクト３２の空気導入口５９を形成した部分は、循環用送風機３６が生成する循環風の流れの風下側に位置するもので、負圧となる場所であり、そこで若干の圧力逃がしができることにより、むしろ乾燥運転時の蒸発器４４における除湿をしやすくできるという効果がある。

このように本構成のものでは、ダンパ（風路切換装置）５６を、吐出風路５５を開放すると共に、通風路４１における回転槽３と蒸発器４４との間の部分を遮断するように切換え、ヒートポンプ４８と吐出用送風機５７及び冷却装置６０を作動させることにより、凝縮器４５を冷却装置６０で冷却しつつ、空気導入口５９から導入した通風路４１外の空気を蒸発器４４で冷却して吐出風路５５から機外に吐出することにより、洗濯物（衣類）乾燥用のヒートポンプ４８を利用しての、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が所望にできる。

加えて、本構成のものの場合、冷却装置６０は凝縮器４５を水により冷却するものとしており、要するに水冷方式で、冷却効果に優れるから、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房もより効果的にできる。又、この場合、凝縮器４５には冷却装置６０に多数存する散水孔６１から散水、すなわちシャワー状に散水するものであり、それによって、凝縮器４５に広く水をかけて効果的に冷却することができ、従って、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房も一段と効果的にできる。

そして、更に本構成のものの場合、蒸発器４４を、機全体の前側に配設している。これに対して、既述の特許文献１に記載のものでは、蒸発器が、凝縮器より後方で、機全体の後側に配置されている。このため、洗濯乾燥機が設置されたスペースを冷房する際の風路を、凝縮器を迂回して機外に連なる第２の風路（バイパス）として設ける必要がある。しかしながら、そのような第２の風路を設けることは、製品の容積などの理由から困難である。又、第２の風路を設け得たとしても、全体の風路が複雑になってしまう。特に本構成の方式で乾燥及び冷房を行うものにおいては、蒸発器４４や凝縮器４５は構造上空気の流れに対する抵抗が大きく、これに風路が複雑になることが加わると、風量を充分に出すことができなくなる。

それに対して、本構成では、上述のように、蒸発器４４を機全体の前側に配置しており、蒸発器４４は凝縮器４５に対してもそれの前方に位置するから、凝縮器４５を迂回して機外に連なる上記第２の風路を設ける必要がない。従って、製品の容積面で有利であるばかりでなく、風の流れとしても、通風ダクト３２外の空気が通風ダクト３２の蒸発器４４と凝縮器４５との間に設けた空気導入口５９から入り、蒸発器４４を通って前方の吹出風路５５から機外に放出されることにより、風路の抵抗もなくなり、よって、風量を充分に確保し得、冷房性能を充分に出すことができる。

又、本構成のものの場合、吐出用送風機５７を蒸発器４４より前方に配置している。これに対して、既述の特許文献１に記載のものでは、吐出用送風機を蒸発器より後方に配置しており、空気循環路外の空気を上述の第２の風路に送り込む方式となっている。この方式では、多数のダンパを配置して風路を切換える必要が生じる。又、蒸発器が、ヒートポンプに一般的に用いられるフィン式のものにおいては、本来空気抵抗が大きく、ダンパによる密閉度を高めないと、所期の風の流れは作りにくい。それに対して、本構成では、上述のように、吐出用送風機５７を蒸発器４４より前方に配置しており、蒸発器４４より効率良く空気を吸い込むことができる。又、ダンパ５６も、前述のように、それ１つだけあれば、乾燥運転状態から冷房運転状態への切換えが可能になる。よって、非常に簡単な構造で、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房ができる。

以上に対して、図６ないし図１０は本発明の第２ないし第６実施例（第２ないし第６の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

［第２実施例］
図６に示す第２実施例においては、凝縮器４５を冷却する冷却装置７１を、前述の冷却装置６０に代えて、凝縮器４５、特にはそれの冷媒流通パイプ４５ａの左右並び列の各間に、通水パイプ７２を冷媒流通パイプ４５ａと並行に通して配設することで構成している。そして、その通水パイプ７２の基端部には、前述の注水チューブ６３の先端部を接続し、この構成で、通水パイプ７２に水を流して先端部から排出することにより、凝縮器４５を、通水パイプ７２に流す水によって、伝熱フィン４５ｂを媒体として伝熱させ、冷却するようにしている。

このようにしても、凝縮器４５を効果的に冷却することができて、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が効果的にできる。
なお、この場合、通水パイプ７２は、先端部を排水口５１に直接接続して排水するようにしても良い。

［第３実施例］
図７に示す第３実施例においては、凝縮器４５を空気で冷却するようにしている。具体的には、この場合、通風ダクト３２の出口部３８から空冷排気口８１を分岐させて設け、これの先端部を外箱１の背面部から後方の機外に臨ませている。又、その空冷排気口８１と通風ダクト３２の出口部３８との連通部分には、ダンパ８２を設けており、このダンパ８２は、図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力にて空冷排気口８１側の一端部を中心に回動することにより、上記通風ダクト３２の出口部３８先端（通風路４１における凝縮器４５と回転槽３との間の部分）の遮断、開放の切換えをし、同時に空冷排気口８１の開放、遮断の切換えをする第２の風路切換装置として機能するようになっている（この場合、前記ダンパ５６は第１の風路切換装置として機能する）。

この構成で、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときには、図示のごとく、ダンパ５６が前述のように切換えられ、ヒートポンプ４８の圧縮機４６と、吐出用送風機５７とが作動されると共に、ダンパ８２が通風ダクト３２の出口部３８先端の遮断をし、空冷排気口８１の開放をするように切換えられ、そして、循環用送風機３６が作動される。

すると、前述のように、通風ダクト３２外の空気が空気導入口５９から通風ダクト３２内に吸入されて蒸発器４４を通り、冷却されて吐出風路５５から機外の前方に吐出されると共に、通風ダクト３２外の空気が空気導入口５９から凝縮器４５を通り、それの熱を奪って、すなわち凝縮器４５の冷却をして、空冷排気口８１から機外に放出される。従って、このものの場合には、循環用送風機３６が凝縮器４５を冷却、特には空気により冷却（空冷）する冷却装置として機能する。

又、この場合、循環用送風機３６は、モータ４３に電子制御モータを採用しており、その発生風量は回転速度を制御することで変化させ得るものであって、この冷房を行うには、乾燥運転を行うときの約半分程度の風量を発生することで、凝縮器４５を冷却する目的を達することができる。

更に、この場合、空冷排気口８１から機外に放出される空気は温風化しており、その温風は、圧縮機４６を駆動した分、冷房の冷やす能力よりエネルギー的に大きくなる。このため、洗濯乾燥機が設置されたスペースの全体としては、徐々に加熱される方向にある。しかし、吐出風路５５からは、洗濯乾燥機が設置されたスペースの室温よりも約１０〔ｄｅｇ〕程度低い冷風が出るので、使用者はそれを浴びて爽快感を感じることができる。

かくして、この場合も、洗濯物乾燥用のヒートポンプ４８を利用しての、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房が所望にできる。
なお、このように凝縮器４５を空気で冷却するには、循環用送風機３６を利用するものに限られず、別にそれ専用の送風機を設けても良い。

［第４実施例］
図８に示す第４実施例においては、上記第３実施例のものおいて、更に、通風ダクト３２内の空気導入口５９下方の位置に、仕切ダンパ９１を起伏可能に設け、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときに、その仕切ダンパ９１を起立させることにより、空気導入口５９から導入された通風ダクト３２外の空気を、蒸発器４４側と凝縮器４５側とに振り分けるようにしている。
このようにすることで、蒸発器４４による機外空気の冷却、並びに機外空気による凝縮機の冷却がそれぞれ効果にできるようになる。

［第５実施例］
図９に示す第５実施例においては、空気導入口５９から導入された通風ダクト３２外の空気が蒸発器４４を経てから機外に放出するまでの部分である吐出風路５５内に、ヒータ（特には電気ヒータ）１０１を設けている。

ヒートポンプ４８は、冷媒の流路を切換えることにより、冷媒が蒸発器４４から絞り弁４７を経て凝縮器４５に流れるようにすれば、蒸発器４４を凝縮器とし、凝縮器４５を蒸発器として、洗濯乾燥機が設置されたスペースに温風を放出し、暖房することが基本的に可能である。しかしながら、その場合、凝縮器（蒸発器４４）で加熱をするためのエネルギーを蒸発器（凝縮器４５）に外部から与える必要がある。本構成のもので、凝縮器４５がそれに外部より与えられる水からエネルギーを吸収することは可能であるが、洗濯乾燥機が設置されたスペースを暖房するほどのエネルギーを吸収することは困難である。

冷房については、例えば床面積が４〔ｍ²〕程度のスペースを１０〔ｄｅｇ〕程度冷房する場合、圧縮機４６の能力は１．２〔ｋＷｈ〕程度必要である。これは、床面積１〔ｍ²〕について２００Ｗ程度を要するとして、上記４〔ｍ²〕程度の面積では、８００〔Ｗｈ〕程度必要であるものの、圧縮機が機外に設置されるエアコンディショナーと違い、本構成のものの圧縮機４６は室内にあり、その分のエネルギーを余分に吸収する必要があるためである。このため、圧縮機４６の駆動入力を４００Ｗｈとして、１．２〔ｋＷｈ〕程度の冷凍能力が必要になるのである。このエネルギーを毎分１．０リットル程度の水で放出するためには、理論的に１７〔ｄｅｇ〕程度の温度上昇をすることになる。従って、夏場の水温が２０〔℃〕程度として、約４０〔℃〕弱の温水を排出することで冷房が可能となる。

一方、暖房については、室温が５〔℃〕程度のスペースを２０〔℃〕程度に昇温する必要があり、その１５〔ｄｅｇ〕を温度上昇させるためには、上記８００〔Ｗｈ〕の１．５倍の１．２〔ｋＷｈ〕程度の能力が必要になる。しかし、この場合、冷房とは逆に、圧縮機４６の駆動入力は、圧縮機４６が室内に存する分を差し引き、８００〔Ｗｈ〕程度のエネルギーを必要とするに留め得る。上述と同じく、毎分１．０リットルの水からこのエネルギーを吸収するためには、理論的に１４．５〔ｄｅｇ〕程度水温を下げる必要があるが、冬場の水温は５℃程度と考えられるので、−１０〔℃〕程度の温度の水が必要となってしまう。水は０〔℃〕で凍ってしまうため、それ以上はエネルギーを吸収することができない。従って、本構成のものでヒートポンプ４８を使用しての暖房は実際上できない。

それに対して、この第５実施例では、空気導入口５９から導入された通風ダクト３２外の空気が蒸発器４４を経てから機外に放出するまでの部分である吐出風路５５内に、ヒータ（特には電気ヒータ）１０１を設けている。この場合、特には、吐出用送風機５７への熱影響を考慮し、該吐出用送風機５７より機外側にヒータ１０１を設けることが望ましい。

このようにすることで、暖房時には、吐出用送風機５７とヒータ１０１を作動させるのみで、空気導入口５９から導入した通風ダクト３２外の空気をヒータ１０１で温風化して機外に放出し、ヒートポンプ４８を作動させずに、洗濯乾燥機が設置されたスペースの暖房が可能となる。
なお、この場合、凝縮器４５の冷却は第１実施例の冷却装置６０でするようにしているが、それに代え、第２実施例の冷却装置７１でするようにしても良く、更には第３、第４実施例方式にて循環用送風機３６でするようにしても良い。

［第６実施例］
図１０に示す第６実施例においては、吐出風路１１１を、前述の吐出風路５５に代えて、機全体の上部に設けている。具体的には、水槽２の温風出口１０と対向する還風ダクト３４の上部から機外である前方に、吐出風路１１１を設けている。従って、この吐出風路１１１は、還風ダクト３４と連通しており、その連通部分に、ダンパ１１２を設けている。このダンパ１１２、図示を省略したモータや電磁石など駆動源の動力にて吐出風路１１１側の一端部である上端部を中心に回動することにより、上記還風ダクト３４の上部（通風路４１における回転槽３と蒸発器４４との間の部分）の遮断、開放の切換えをし、同時に吐出風路１１１の開放、遮断の切換えをする風路切換装置として機能するようになっており、要するに前述のダンパ５６と同様に機能するものである。

又、この場合、吐出用送風機５７は、ヒータ１０１とともに、吐出風路１１１の内部に設けており、それらより前方の吐出風路１１１の出口部に、斜め上方に傾斜するルーバ１１３を設けている。

従って、この場合、冷房時の冷風及び暖房時の温風は、機全体の上部から放出されることになり、使用者が冷風による爽快感や温風による暖かさを、スペースの温度の変化以上に直接的に感じることができると共に、それらの効果を出すのに必要な時間も大幅に短縮することができる。
なお、この場合も、凝縮器４５の冷却は第１実施例の冷却装置６０でするようにしているが、それに代え、第２実施例の冷却装置７１でするようにしても良く、更には第３、第４実施例方式にて循環用送風機３６でするようにしても良い。

このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を横軸状に有する横軸形であっても良いし、又、本来的には洗濯と乾燥の両機能を有する洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機にも適用できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

本発明の第１実施例を示す洗濯乾燥機全体の乾燥運転時状態の縦断側面図ヒートポンプのサイクル構成図凝縮器と冷却装置との分解斜視図冷却装置単体の下面図洗濯乾燥機全体の冷房運転時状態の縦断側面図本発明の第２実施例を示す冷却装置を含む凝縮器の斜視図本発明の第３実施例を示す図５相当図本発明の第４実施例を示す図５相当図本発明の第５実施例を示す図５相当図本発明の第６実施例を示す図５相当図

符号の説明

図面中、３は回転槽、２１はモータ（駆動装置）、３６は循環用送風機（冷却装置）、４１は通風路、４４は蒸発器、４５は凝縮器、４６は圧縮機、４８はヒートポンプ、５５は吐出風路、５６はダンパ（風路切換装置）、５７は吐出用送風機、５９は空気導入口、６０，７１は冷却装置、７２は通水パイプ、１１１は吐出風路、１１２はダンパ（風路切換装置）を示す。

Claims

水槽の内部に配設された回転槽と、前記水槽の前面部に形成された温風出口と前記水槽の後面部に形成された温風入口とを接続する通風路と、前記回転槽を回転させる駆動装置と、前記水槽内の空気を前記温風出口から前記通風路内に流入させ前記温風入口から前記水槽内に流入させるように循環させる循環用送風機と、前記通風路中に配設された蒸発器及び凝縮器と圧縮機とをサイクル接続することにより構成されたヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行う衣類乾燥機において、
前記通風路における前記回転槽と前記蒸発器との間の部分から当該衣類乾燥機の前方へ向けて外部に通じる吐出風路と、
前記乾燥運転を行うときには前記通風路における前記回転槽と前記蒸発器との間の部分を開放し、当該衣類乾燥機が設置されたスペースの冷房を行うときには前記吐出風路を開放するように切換えられる風路切換装置と、
前記通風路の上壁の前記蒸発器と前記凝縮器との間の部分に設けられた空気導入口と、
この空気導入口から前記通風路外の空気を導入して前記蒸発器を通し、開放された前記吐出風路から当該衣類乾燥機の外部に吐出する吐出用送風機と、
前記凝縮器を冷却する冷却装置とを具えて構成されていることを特徴とする衣類乾燥機。
冷却装置が、凝縮器を水により冷却することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
冷却装置が、凝縮器に通した通水パイプに流す水によって凝縮器を冷却することを特徴とする請求項２記載の衣類乾燥機。
蒸発器を、機全体の前側に配設したことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
吐出風路を、機全体の上部に設けたことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。