KR101632013B1

KR101632013B1 - 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법

Info

Publication number: KR101632013B1
Application number: KR1020140175163A
Authority: KR
Inventors: 이용주; 박대윤; 류병조
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2014-12-08
Filing date: 2014-12-08
Publication date: 2016-06-21
Also published as: US10793995B2; CN105671902A; CN105671902B; US10196772B2; US20190003108A1; EP3031974B1; US20160160427A1; EP3031974A1; KR20160069333A

Abstract

피건조물이 수용되는 드럼; 공기가 상기 드럼을 경유하여 순환되는 순환 덕트; 상기 공기를 유동시키는 순환팬; 상기 순환 덕트에 이격 배치되는 증발기 및 응축기를 구비하고, 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기의 열을 흡수하여 상기 드럼으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클; 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기 중 일부 공기가 상기 증발기를 우회하여 상기 응축기의 상류 측에서 상기 증발기를 통과한 공기와 합류하도록 상기 순환 덕트에 형성되는 바이패스 유로; 및 상기 바이패스 유로에 설치되어, 상기 바이패스 유로를 선택적으로 개폐하는 개폐유닛을 포함하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기가 개시된다.

Description

히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법{CONDENSING TYPE CLOTHES DRYER HAVING A HEAT PUMP CYCLE AND CONTROL METHOD FOR THE SAME}

본 발명은 히트펌프를 이용하여 의류를 건조시키는 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 의류 건조기는 히터에 의해 생성된 열풍을 드럼 내부로 송풍하여 세탁물에 함유된 수분을 증발시킴에 따라 세탁물을 건조시키는 장치이다.

의류 건조기는 세탁물을 건조시킨 후 드럼을 통과한 습한 공기의 처리방식에 따라 배기식 의류 건조기와 응축식 의류 건조기로 구분될 수 있다.

배기식 의류 건조기는 드럼을 통과하고 나오는 다습한 상태의 공기를 건조기 외부로 배기시키고, 응축식 의류 건조기는 드럼을 통과하고 나오는 다습한 공기를 건조기 외부로 배기시키지 않고 순환시키면서 응축기를 통해 다습한 공기를 이슬점 온도 이하로 냉각하여 다습한 공기 중에 포함된 수분을 응축시킨다.

응축식 의류 건조기는 응축기에서 응축된 응축수를 드럼에 재공급하기 전에 히터에 의해 가열한 후 가열 공기를 드럼으로 유입시킨다. 여기서, 다습한 공기가 응축되는 과정에서 냉각되어 공기가 갖는 열에너지의 손실이 발생하고, 이를 건조에 필요한 온도로 가열하기 위해 별도의 히터 등이 필요하다.

배기식 건조기도 고온다습한 공기를 외부로 배출하고 상온의 외기를 유입하여 히터 등을 통해 요구되는 온도 수준까지 가열할 필요가 있다. 특히, 건조가 진행됨에 따라 드럼 출구에서 배출되는 공기의 습도가 낮아져서 드럼에서 피건조물의 건조에 사용되지 않고 외부로 배출되는 공기의 열량이 손실되므로, 열효율이 떨어진다.

따라서, 최근에는 드럼에서 배출되는 에너지를 회수하여 드럼으로 유입되는 공기를 가열하는데 사용함에 따라 에너지 효율을 높일 수 있는 히트펌프 사이클을 갖는 의류 건조기가 소개되고 있다.

도 1은 히트펌프 사이클이 적용되는 응축식 의류 건조기의 일례를 보여주는 개략도이다.

도 1을 참조하여 설명하면, 응축식 의류 건조기는 피건조물이 투입되는 드럼(1)과, 공기가 드럼(1)을 경유하여 순환되도록 유로를 제공하는 순환 덕트(2)와, 순환 덕트(2)를 따라 순환 공기를 유동시키는 순환팬(3)과, 순환 덕트(2)를 따라 순환하는 상기 공기가 통과하도록 순환 덕트(2)에 직렬로 설치된 증발기(5) 및 응축기(6)를 구비하는 히트펌프 사이클(4)을 포함한다.

히트펌프 사이클(4)은 냉매가 증발기(5)와 응축기(6)를 경유하여 순환하도록 순환 유로를 형성하는 순환배관과, 증발기(5)와 응축기(6) 사이의 순환배관에 설치되는 압축기(7) 및 팽창밸브(8)를 구비할 수 있다.

상기와 같이 구성된 히트펌프 사이클(4)은 증발기(5)를 통해서 드럼(1)을 통과한 공기의 열에너지를 냉매로 전달한 후, 응축기(6)를 통해서 냉매가 갖는 열에너지를 드럼(1)으로 유입되는 공기로 전달한다. 이에 의해 기존의 배기식 의류 건조기에서 버려지거나 응축식 의류 건조기에서 손실되는 열에너지를 이용하여 열풍을 생성할 수 있다.

한편, 도 2는 히트펌프 사이클(4)이 적용된 응축식 의류 건조기에서 증발기(5) 및 응축기(6)를 지나는 공기의 흐름을 보여주는 개략도이다.

도 2를 참조하면, 드럼(1)을 빠져나온 공기는 순환 덕트(2)를 따라 증발기(5)와 응축기(6) 순서로 통과한다.

여기서, 최대한 많은 양의 공기가 증발기(5) 및 응축기(6)를 관통하도록 순환 덕트(2)와 증발기(5)(응축기(6)도 동일)가 서로 틈이 없는 구조로 형성되어 있다. 이는 증발기(5) 및 응축기(6)의 통과 풍속 및 열전달 계수를 증대시켜 열교환 효율을 높임에 따라 건조 시간 및 에너지 절감에 이점이 있다.

그러나, 상기 순환 덕트(2) 및 열교환기(증발기(5) 및 응축기(6) 포함) 사이의 틈새 없는 구조는 다음과 같은 문제가 있다.

일반적으로 건조기에서 건조가 진행되면서 드럼(1)의 출구 온도가 상승함에 따라, 증발기(5)에서 증발되는 냉매의 증발압력 및 응축기(6)에서 응축되는 냉매의 응축압력이 상승한다.

또한, 건조 부하의 양이 많거나 최초에 피건조물이 가지고 있는 물의 양이 높을 때 건조 시간이 늘어남에 따라 압축기(7)의 신뢰성 보증 압력 이상으로 응축압력이 높아질 수 있다. 이로 인해 응축기(6)의 응축온도 및 압축기(7)의 토출온도를 상승시키는 원인이 되어 여러 가지 문제를 유발할 수 있으므로, 이 경우 응축기(6)의 응축 온도 및 압축기(7)의 토출온도를 일정 온도 이하로 제어한다.

이와 같은 현상을 해결하기 위해 다음과 같은 방법들이 제시되고 있다.

예를 들어, 인버터 컴프레서(INVERTER COMPRESSOR)는 회전수 변경이 가능하여, 응축기의 응축압력이 상승하는 경우에 컴프레서의 회전수를 낮추어 기준 응축압력 이하로 제어할 수 있다.

하지만, 상기 인버터 컴프레서는 DC 전원를 동력원으로 사용함에 따라, AC 전원을 DC 전원으로 변환하고 요구되는 주파수로 변환하는 드라이버가 필요하다. 이로 인해 비용이 증가하는 단점이 있다.

또한, 도 3은 응축식 의류 건조기에 적용된 히트펌프 사이클에 2차 응축기 및 냉각팬이 추가로 장착된 모습을 보여준다.

히트펌프 사이클(14)의 1차 응축기(16)에 2차 응축기(26;CONDENSER) 및 냉각팬(23)이 장착되고, 2차 응축기(26) 및 냉각팬(23)은 1차 응축기(16)의 온도가 일정 온도 이상으로 상승하면 건조기 외부의 공기를 이용하여 1차 응축기(16)를 냉각하고 사이클 내부의 추가 열량을 방출한다.

하지만, 상기 2차 응축기(26) 및 냉각팬(23) 장착을 위한 비용이 상승하게 되는 단점이 있다.

또한, 도 4는 정속형 컴프레서의 온/오프 운전 시 시간에 따른 압력 선도를 보여주는 그래프이다.

도 4에 도시된 정속형 컴프레서의 운전제어방법에 의하면, 응축기의 응축압력이 기준 응축압에 도달할 경우, 컴프레서를 일시적으로 정지시킨 후 재가동하여, 응축압을 기준 응축압 미만으로 유지하도록 관리할 수 있다.

하지만, 상기 정속형 컴프레서의 운전제어방법에 의하면 운전 정지 및 재가동이 반복적으로 발생하므로, 건조 시간이 연장되고, 이로 인해 순환팬 및 드럼의 구동을 위한 에너지가 낭비된다.

따라서, 본 발명의 일 목적은, 히트펌프 사이클이 적용된 응축식 의류 건조기에서 건조가 진행됨에 따라 상승하는 증발압력 및 응축압력을 요구되는 압력 수준 이하로 낮추어 순환덕트와 열교환기 사이의 틈새 없는 구조의 문제점들을 해소할 수 있는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법을 제공하는 것이다.

이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기는, 피건조물이 수용되는 드럼; 공기가 상기 드럼을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트; 상기 공기가 상기 순환 덕트를 따라 순환하도록 유동시키는 순환팬; 상기 순환 덕트의 내부에 이격 배치되는 증발기 및 응축기를 구비하고, 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기의 열을 상기 증발기에서 흡수하고 상기 응축기를 통해 상기 드럼으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클; 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기 중 일부 공기가 상기 증발기를 우회하여 상기 응축기의 상류 측에서 상기 증발기를 통과한 공기와 합류하도록 상기 순환 덕트에 형성되는 바이패스 유로; 및 상기 바이패스 유로에 설치되어, 상기 바이패스 유로를 선택적으로 개폐하는 개폐유닛을 포함할 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 바이패스 유로는 상기 순환 덕트의 내부에 형성될 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 바이패스 유로는 상기 증발기의 상부에 형성될 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 바이패스 유로는, 상기 증발기가 위치한 순환 덕트에서 상기 공기의 진행방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 순환 덕트의 일부가 상기 증발기의 단면적보다 넓게 확장되고 상기 응축기의 입구에서 다시 좁아지는 구조로 이루어질 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 개폐유닛은, 상기 바이패스 유로에 힌지로 결합되어, 상기 바이패스 유로를 개폐하는 댐퍼; 및 상기 댐퍼를 회전가능하게 구동시키는 액츄에이터를 포함할 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 액츄에이터는 솔레노이드로 구성되고, 상기 솔레노이드는, 코일이 내장된 하우징; 및 상기 댐퍼의 이면에 연결되고, 상기 하우징에서 이동가능하게 설치되는 플런저를 구비하고, 상기 코일의 전원이 온 되면 상기 플런저가 작동되어 상기 댐퍼의 닫힘 상태를 유지하고, 상기 코일의 전원이 오프 되면 상기 댐퍼가 공기 유동에 의해 개방될 수 있다.

본 발명과 관련하여 일 예에 따르면, 상기 히트펌프 사이클은, 상기 작동유체가 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 배관; 상기 순환 배관에 설치되어, 상기 증발기에서 빠져나온 작동유체를 압축시켜 상기 응축기로 전달하는 압축기; 및 상기 순환 배관에 설치되어, 상기 응축기에서 빠져나온 작동유체의 압력을 떨어뜨려 상기 증발기로 전달하는 팽창유닛을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 응축식 의류 건조기의 제어방법은, 공기가 드럼을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트와, 상기 순환 덕트에 서로 이격 배치되어 상기 공기가 통과하는 증발기 및 응축기와, 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기의 열을 상기 증발기에서 흡수하여 상기 응축기를 통해 상기 드럼으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클을 구비하는 응축식 의류 건조기를 제어하되, 상기 증발기의 증발압력 및 상기 응축기의 응축압력 중 적어도 하나의 압력을 검출하는 단계; 및 상기 검출된 압력과 기준압력값을 비교하여, 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기를 상기 증발기 및 상기 응축기로 통과시키거나, 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기 중 적어도 일부가 상기 순환 덕트에 형성된 바이패스 유로를 통해 상기 증발기를 우회하여 상기 응축기의 상류 측에서 상기 증발기를 통과한 공기와 합류하도록 상기 순환 덕트 내부의 공기를 상기 바이패스 유로와 상기 증발기로 분배하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 제어방법과 관련된 일 예에 따르면, 상기 분배하는 단계는 상기 증발압력 및 상기 응축압력의 상승에 따라 상기 바이패스 유로의 개방 정도를 조절하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 제어방법과 관련된 일 예에 따르면, 상기 분배하는 단계는 상기 증발압력 및 상기 응축압력 중 적어도 하나의 압력이 기준압력값 이상인 경우 바이패스 유로의 개방 정도를 증가시킬 수 있다.

본 발명의 제어방법과 관련된 일 예에 따르면, 상기 바이패스 유로의 개방 정도는 상기 바이패스 유로를 개폐하도록 회전가능하게 설치된 댐퍼와, 상기 댐퍼를 구동시키는 액츄에이터에 의해 조절될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 증발기 입구의 습증기 일부를 우회(BYPASS)시킴으로써, 증발기의 증발압력을 낮출 수 있다. 또한 증발기를 통과해야 하는 공기가 상대적으로 유로 저항이 작은 바이패스 유로를 통과함으로써, 전체의 공기 측 유로 저항이 감소하여 풍량이 증가하는 효과를 얻을 수 있다.

이에 의해, 응축기를 통과하는 공기의 질량 유량을 증가시켜 방열성능을 향상시킬 수 있다.

이러한 복합적인 효과를 이용하여 응축압력을 기준 압력 이하로 유지시킬 수 있고, 사이클의 연속 운전을 가능하게 하여 건조 시간 단축 및 에너지 절감에 기여할 수 있다.

또한, 인버터 컴프레서를 사용하거나 2차 응축기 등을 추가로 장착하지 않아도 증발압력 및 응축압력의 상승을 막을 수 있으므로, 비용이 절감된다.

도 1은 히트펌프 사이클이 적용된 응축식 의류 건조기의 일례를 보여주는 개략도이다.
도 2는 히트펌프 사이클이 적용된 응축식 의류 건조기에서 증발기 및 응축기를 지나는 공기의 흐름을 보여주는 개략도이다.
도 3은 응축식 의류 건조기에 적용된 히트펌프 사이클에 2차 응축기 및 냉각팬이 추가로 장착된 모습을 보여준다.
도 4는 정속형 컴프레서의 온/오프 운전 시 시간에 따른 압력 선도를 보여주는 그래프이다.
도 5는 본 발명의 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기의 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 순환 덕트에 바이패스 유로가 닫힌 모습을 보여준다.
도 7은 도 6의 바이패스 유로가 개방된 모습을 보여준다.
도 8은 본 발명에 따른 바이패스 유로 개폐 유닛의 구성을 보여주는 개략도이다.
도 9는 바이패스 유로가 없는 경우와 배이패스 유로가 있는 경우의 PH 선도의 변화를 보여주는 그래프이다.
도 10은 본 발명에 따른 응축식 의류 건조기 제어방법을 보여주는 순서도이다.

이하, 본 발명에 관련된 히트펌프를 구비한 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 발명은 건조가 진행됨에 따라 상승하는 증발압력 및 응축압력을 일정 압력 이하로 제어할 수 있는 응축식 의류 건조기 및 이의 제어방법에 관한 것이다.

도 5는 본 발명의 히트펌프 사이클(140)을 구비한 응축식 의류 건조기의 개략도이다.

응축식 의류 건조기는 피건조물이 수용되는 드럼(110)을 포함한다.

케이스는 건조기의 외형을 형성하고, 케이스의 전방면에 피건조물이 투입될 수 있도록 원형의 개구부가 형성되고, 케이스의 전방면 일측에 도어가 힌지로 결합되어 상기 개구부를 개폐할 수 있다.

케이스는 사용자가 용이하게 조작할 수 있도록 앞쪽 상단부에 제어패널을 구비하고, 제어패널에 건조기의 다양한 기능 등을 입력할 수 있는 입력부 및 건조 시 작동 상태 등을 표시하는 표시부를 구비할 수 있다.

드럼(110)은 원통 형태로 이루어질 수 있다. 드럼(110)은 케이스 내부에 수평방향으로 눕혀진 상태로 배치되어 회전가능하게 설치될 수 있다. 드럼(110)은 구동모터의 회전력을 동력원으로 하여 구동될 수 있다. 드럼(110)의 외주면에 벨트(도면번호 미부여)가 감겨지고, 벨트의 일부가 구동모터의 출력축과 연결될 수 있다. 이에 의해 구동모터가 가동되면 벨트를 통해 드럼(110)으로 동력이 전달되어, 드럼(110)이 회전될 수 있다.

드럼(110)의 내부에 복수의 리프터가 설치되고, 드럼(110)의 회전 시 리프터에 의해 세탁이 완료된 젖은 의류 등('포'라고도 함)의 피건조물이 드럼(110)을 따라 회전하고, 회전 궤적의 정점에서 중력에 의해 드럼(110) 내부로 떨어지는 동작(텀블링(TUBLING)이라고 함)을 반복함에 따라 드럼(110) 내부에서 피건조물의 건조가 수행되어, 건조 시간 단축 및 건조 효율을 높일 수 있다.

응축식 의류 건조기는 공기가 상기 드럼(110)을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트(120)를 포함한다.

순환 덕트(120)는 제1덕트 내지 제3덕트로 구성될 수 있다. 제1덕트는 응축기(142)의 출구와 드럼(110)의 후방면(공기이동방향을 기준으로 하면 드럼(110)의 입구)을 연결하여, 응축기(142)에서 배출되는 공기가 드럼(110) 내부로 유입된다. 제2덕트는 드럼(110)의 전방면(드럼(110)의 출구)과 증발기(141)의 입구를 연결하여 드럼(110)에서 배출되는 공기가 증발기(141)의 입구로 유입될 수 있다. 제3덕트는 증발기(141)의 출구와 응축기(142)의 입구를 연결하여, 증발기(141)에서 배출되는 공기가 응축기(142)의 입구로 유입된다. 이와 같이 제1덕트 내지 제3덕트로 구성된 순환 덕트(120)를 통해 공기가 응축기(142), 드럼(110), 증발기(141)를 순환할 수 있다.

응축식 의류 건조기는 공기가 상기 순환 덕트(120)를 따라 순환하도록 유동시키는 순환팬(130)을 포함할 수 있다.

순환팬(130)은 구동모터와 연결되어 구동될 수 있다. 이 경우 구동모터의 출력축의 일측에 벨트가 연결되고, 상기 출력축의 타측에 순환팬(130)이 연결될 수 있다.

응축식 의류 건조기는 히트펌프 사이클(140)을 구비할 수 있다.

히트펌프 사이클(140)은 드럼(110)의 출구에서 배출되는 공기 등의 저온 열원으로부터 열을 흡수하여 고온 열원을 작동유체(냉매)에 저장해 두었다가 드럼(110)의 입구로 유입되는 공기로 열을 방출하도록 구성된다. 이에 의해, 드럼(110)에서 배출되는 공기를 통해 버려지는 열을 회수하여 드럼(110)으로 유입되는 공기를 가열하는데 사용할 수 있다.

히트펌프 사이클(140)은 증발기(141), 응축기(142), 압축기(143) 및 팽창유닛(144)으로 구성될 수 있다. 히트펌프 사이클(140)은 작동유체인 냉매가 순환하는 순환 배관을 구비한다. 순환 배관은 상기 순환 덕트(120)와 별개로 형성되고, 증발기(141), 압축기(143), 응축기(142) 및 팽창유닛(144)은 순환 배관에 의해 연결됨에 따라 냉매가 증발기(141), 압축기(143), 응축기(142) 및 팽창유닛(144)을 경유하여 순환한다. 여기서, 순환 덕트(120)와 순환 배관이 증발기(141)와 응축기(142)를 공동으로 경유한다. 즉, 순환 덕트(120)의 공기와 순환 배관의 냉매가 증발기(141)를 공동으로 지나간다. 이에 의해 증발기(141)에서 상기 공기와 냉매가 서로 열교환가능하다.

증발기(141)는 복수의 열전달판과 냉매유로를 가지는 열전달관으로 이루어진 핀 앤 튜브형(fin & tube type) 열교환기일 수 있다. 열전달판은 공기이동방향과 교차하는 방향으로 이격되며 수직하게 배치되어, 공기가 증발기를 통과할 때 열전달판 사이에 형성된 공기유로로 통과할 수 있다. 열전달관은 내부에 냉매가 흐르도록 형성된 냉매유로를 가진다. 또한 열전달관은 열전달판을 관통하여 결합되고, 각 열전달관은 상하방향으로 이격 배치될 수 있다. 이격 배치된 열전달관은 반원형으로 굴곡 형성된 연결관에 의해 서로 연결될 수 있다. 이렇게 연결된 열전달관은 복수의 열전달판을 여러 번 관통하며, 열전달판 및 공기와의 접촉면적을 늘릴 수 있다. 복수의 열전달판은 열전달관의 냉매와 공기 사이의 열전달 면적을 확장시키며, 열전달관과 접촉되어 열전달관으로부터 전달된 열과 공기의 열을 교환시킨다. 공기는 증발기(141)를 통과할 때 증발기(141)의 공기입구로 유입되고 공기유로를 따라 이동하고 증발기(141)의 공기출구로 유출된다. 그리고 냉매는 증발기(141)를 통과할 때 냉매유로의 입구로 유입되고 냉매유로를 따라 이동하며 냉매유로의 출구로 유출된다. 열전달판 사이의 공기유로는 열전달관에 의해 냉매유로와 서로 분리되어 있어서, 공기와 냉매가 혼합되지 않고 서로 간에 열전달이 이루어진다.

응축기(142)도 증발기(141)와 동일한 구성으로 이루어질 수 있다. 다만, 증발기(141)와 응축기(142)는 서로 작용이 다를 뿐이며, 공기와 냉매 사이에 열 전달 및 열 교환이 이루어지는 열교환기이다. 또한 증발기(141) 또는 응축기(142)는 공기유로를 가지는 제1열전달판과 냉매유로를 가지는 제2열전달판이 서로 교대로 적층 결합된 플레이트형 열교환기 일 수 있다.

응축식 의류 건조기에서 드럼(110)의 출구에서 빠져나온 공기의 온도는 드럼(110)의 입구로 유입되는 공기의 온도보다 상대적으로 낮지만 증발기(141)가 드럼(110) 출구로부터 배출되는 공기의 열을 흡수하기에 충분하다.

증발기(141)는 순환 덕트(120)의 내부에 설치된다. 또한, 증발기(141)는 순환 덕트(120)(제2덕트)에 의해 드럼(110)의 출구 측과 연결되어, 드럼(110) 출구의 공기로부터 열을 흡수할 수 있다. 즉, 증발기(141)에서 공기의 열이 냉매로 전달된다. 이에 의해, 드럼(110) 출구의 공기는 증발기(141)에서 열량을 빼앗기므로 냉각된 후 증발기(141)의 출구에서 빠져나온다. 이때 드럼(110) 출구에서 빠져나온 공기는 다습한 상태이므로, 증발기(141)는 드럼(110) 출구의 공기를 냉각시킴에 따라 제습 기능을 수행할 수 있다. 반면에 냉매는 증발기(141)에서 열량을 흡수하므로 가열된 후 증발기(141)의 출구에서 빠져나온다.

응축기(142)는 순환 덕트(120)의 내부에 설치된다. 응축기(142)는 순환 덕트(120)의 내부에 상기 증발기(141)와 이격되게 배치될 수 있다. 응축기(142)는 순환 덕트(120)(제3덕트)에 의해 증발기(141)의 출구와 연결되어 증발기(141)를 빠져나온 공기는 응축기(142)의 입구로 유입된다. 응축기(142)를 지나는 냉매는 드럼(110) 출구의 공기로부터 열을 전달받아 응축기(142)에서 공기로 열 전달한다. 이에 의해, 응축기(142)에 유입된 공기는 응축기(142)에서 가열된 후, 응축기(142)의 출구에서 빠져나와 드럼(110)의 입구로 유입될 수 있다. 반면에 냉매는 응축기(142)에서 열량을 방출하고 액체 상태로 응축되어 응축기(142)의 출구에서 빠져나온다. 냉매는 고온, 고압의 기체에서 고온, 고압의 액체로 변화하며 상변화가 일어나므로 이때 발생하는 냉매의 응축잠열이 드럼(110)으로 유입되는 공기로 방출되고, 방출된 열은 드럼(110)으로 유입되는 공기를 가열시키는데 사용된다.

상기와 같이 열을 받는 저온부인 증발기(141)에서 열을 방출하는 고온부인 응축기(142)로 열을 이동시키기 위해서는 구동에너지가 필요하다. 본 발명에서 구동에너지로 전기 에너지가 사용될 수 있다. 상기 전기 에너지는 히트펌프 사이클의 작동유체인 냉매를 압축하기 위한 압축기(143)의 구동에 사용된다. 전기에너지 이외에도 열에너지를 이용한 구동을 들 수 있다. 증기, 고온수, 연소가스 등을 이용하는 흡수식 히트펌프가 대표적인 예이다. 또한 연료를 직접 연소시키는 엔진을 이용하여 동력을 얻고, 이를 냉매의 압축을 위한 압축기(143)의 구동에 이용하는 방식도 있고, 가스를 연소시키는 엔진을 이용하여 히트펌프를 작동시킬 수 있다. 또한 열원으로 구동되는 엔진을 이용하는 스털링 엔진으로부터 동력을 얻을 수 있다.

상기 히트펌프 시스템은 구동에 필요한 에너지보다 더 많은 양의 에너지를 열에너지의 형태로 공급할 수 있는 가장 큰 장점을 가지므로, 에너지 효율을 증대시킬 수 있다.

전기에너지로 구동되는 증기 압축식 히트펌프 사이클(140)은 압축기(143), 응축기(142), 팽창유닛(144) 및 증발기(141)로 구성된다.

압축기(143)는 순환 배관에 의해 증발기(141)와 응축기(142)에 각각 연결될 수 있다.

순환 배관은 제1 내지 제4배관으로 구성될 수 있다. 제1배관은 증발기(141)와 압축기(143)를 연결하여 증발기(141)에서 증발된 저온, 저압의 기상 냉매가 증발기(141)의 출구에서 빠져나온다.

압축기(143)는 저온, 저압의 기상 냉매를 압축하여 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기의 온도보다 높은 온도의 고압 기체로 만들며, 고온, 고압의 냉매에서 드럼(110)으로 유입되는 공기로 열을 방출할 수 있다. 이와 같은 열의 방출은 응축기(142)에서 일어나며, 동시에 냉매는 냉각되어 고압상태의 액체가 된다. 이를 팽창밸브 또는 모세관 등의 팽창유닛(144)을 이용하여 압력을 떨어뜨리면, 냉매의 온도는 급격히 하강하고, 저온, 저압인 포화상태의 냉매가 된다. 저온 상태의 냉매는 외부로부터 열을 흡수할 수 있으므로 증발기(141)를 이용하여 드럼(110) 출구의 공기로부터 열을 흡수하면 저온, 저압의 기체가 되며, 이를 다시 압축기(143)로 보내면 결과적으로 증발기(141)에서 흡수한 열을 응축기(142)에서 방열하는 히트펌프 사이클(140)을 이루게 된다.

여기서, 본 발명에 따른 응축식 의류 건조기는 히트펌프 사이클(140)의 기본적인 특성을 이용하여 증발압력과 응축압력을 동시에 일정한 압력 이하로 제어하기 위해 바이패스 유로(150)를 포함한다.

도 6은 본 발명에 따른 순환 덕트(120)에 바이패스 유로(150)가 닫힌 모습을 보여주고, 도 7은 도 6의 바이패스 유로(150)가 개방된 모습을 보여준다. 또한, 도 8은 본 발명에 따른 바이패스 유로(150) 개폐 유닛의 구성을 보여주는 개략도이고, 도 9는 바이패스 유로(150)가 없는 경우와 배이패스 유로가 있는 경우의 PH 선도의 변화를 보여주는 그래프이다.

바이패스 유로(150)는 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기 중 일부 공기가 상기 증발기(141)를 우회하여 상기 응축기(142)의 상류 측에서 상기 증발기(141)를 통과한 공기와 합류하도록 상기 순환 덕트(120)에 형성된다.

상기 드럼(110)의 출구로부터 빠져나온 공기는 증발기(141) 및 응축기(142)를 거쳐서 드럼(110) 입구로 다시 유입되므로, 응축기(142)의 상류 측은 순환 덕트(120)의 내부에서 증발기(141)와 응축기(142) 사이를 의미한다.

바이패스 유로(150)는 순환 덕트(120)의 일 부분일 수 있다.

바이패스 유로(150)는 순환 덕트(120)의 내부 또는 외부에 형성될 수 있다.

도 6에 도시된 바이패스 유로(150)는 순환 덕트(120) 내부에 형성되어 있다.

바이패스 유로(150)는, 상기 증발기(141)가 위치한 순환 덕트(120)에서 상기 공기의 진행방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 순환 덕트(120)의 일부가 상기 증발기(141)의 단면적보다 넓게 확장되고 상기 응축기(142)의 입구에서 다시 좁아지는 구조로 이루어질 수 있다.

순환 덕트(120)의 내부에 바이패스 유로(150)를 형성하기 위해, 증발기(141)가 위치하는 순환 덕트(120)의 단면적(공기흐름방향과 교차하는 방향, 보다 정확하게는 공기흐름방향에 대하여 수직인 방향)이 증발기(141)의 크기(또는 단면적)보다 더 넓게 형성되어, 순환 덕트(120)와 증발기(141) 사이에 틈새(GAP)가 형성될 수 있다. 예를 들어 순환 덕트(120)의 일부(증발기(141)가 설치된 부분)의 직경(순환 덕트(120)의 단면적 형태가 사각형인 경우 가로 또는 높이)이 확장된 형태로 이루어질 수 있다. 순환 덕트(120)의 단면적 형태가 사각형인 경우 높이가 증발기(141)보다 더 높아서, 증발기(141)가 순환 덕트(120)의 저면에 닿고 증발기(141) 위쪽으로 틈새가 형성될 수 있다. 이에 의해 바이패스 유로(150)가 중력방향을 기준으로 증발기(141) 상부에 형성되어, 바이패스 유로(150)가 개방되면 공기의 일부가 증발기(141)를 우회할 수 있다. 이때, 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기의 온도가 예를 들어 약 40℃ 안팎인 경우에 공기의 밀도가 작아서 공기가 가벼워져서 순환 덕트(120)의 내부에서 상승하게 되므로, 바이패스 유로(150)를 증발기(141)의 상부에 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 확장된 순환 덕트(120)의 일부, 즉 바이패스 유로(150)는 증발기(141)의 하류 측으로 갈수록 단면적의 크기가 작아지도록 형성되어, 증발기(141)를 우회한 공기가 증발기(141)를 통과한 공기와 합류할 수 있다.

도 6에 도시된 바이패스 유로(150)는 증발기(141)의 상부에 형성되어 있지만, 다음과 같이 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 바이패스 유로(150)가 증발기(141)의 하부에 형성되거나, 증발기(141)의 상부와 하부에 모두 형성될 수 있다. 또한 바이패스 유로(150)는 증발기(141)의 측면과 순환 덕트(120) 사이에 형성될 수 있다. 또한 바이패스 유로(150)는 증발기(141)의 내부를 관통하도록 형성될 수 있다.

도 5에 도시된 바이패스 유로(150)는 순환 덕트(120)에서 분기되어 순환 덕트(120) 외부로 연장되며 다시 순환 덕트(120)로 합쳐지도록 형성될 수 있다.

예를 들어, 바이패스 유로(150)는 공기가 증발기(141)를 우회하여 응축기(142)에서 합류하도록 순환 덕트(120)의 증발기(141) 상류 측에서 분기되고 증발기(141)의 하류 측에서 합쳐질 수 있다. 이때 바이패스 유로(150)의 일측은 증발기(141)의 상류 측과 연통되고, 바이패스 유로(150)의 타측은 증발기(141)의 하류 측과 응축기(142)의 상류 측 사이에 연통된다. 상기 증발기(141)의 상류 측은 증발기(141)의 입구 측일 수 있고, 증발기(141)의 하류 측은 증발기(141)의 출구 측일 수 있다.

응축식 의류 건조기는 바이패스 유로(150)를 선택적으로 개폐하기 위한 개폐 유닛을 포함한다.

개폐 유닛은 바이패스 유로(150)에 힌지에 의해 결합된 댐퍼(151)와, 댐퍼(151)를 구동시키는 액츄에이터를 포함하여 구성될 수 있다.

댐퍼(151)는 일정한 크기의 플레이트 형태일 수 있다. 댐퍼(151)의 일단부가 바이패스 유로(150)에 힌지 결합되어 댐퍼(151)의 타단부가 회전되어 바이패스 유로(150)를 개폐할 수 있다. 또한, 댐퍼(151)의 타단부에 탄성이 있는 실링부재(152)가 구비되어, 댐퍼(151)가 닫힐 때 공기가 바이패스 유로(150)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

액츄에이터는 솔레노이드(160) 혹은 솔레노이드 밸브일 수 있다. 솔레노이드(160)는 하우징(161), 코일(162) 및 플런저(163)로 구성될 수 있다.

코일(162)은 하우징(161) 내부에 설치되고, 전원이 코일(162)에 인가되면 코일(162)을 둘러싸고 있는 자기 회로에 자성이 발생하고 자기 회로의 자기장은 플런저(163)에 자기력을 발생시켜 플런저(163)를 순간 이동시킨다.

댐퍼(151)의 이면에 솔레노이드(160)와 연결하기 위한 연결부(151a)가 형성될 수 있다. 연결부(151a)에 솔레노이드(160)의 플런저(163)가 힌지 결합되어, 솔레노이드(160)에서 발생된 동력을 댐퍼(151)에 전달함에 따라 댐퍼(151)의 회전 작동이 원활하게 이루어질 수 있다.

액츄에이터는 솔레노이드(160) 이외에 모터 혹은 실린더 기구로 구성될 수 있다.

상기 모터 및 실린더 기구에 의해 댐퍼(151)를 개폐시킬 경우 댐퍼(151)의 개방각도를 정밀하게 제어할 수 있다.

도 6에 도시된 댐퍼(151)는 솔레노이드(160)에 의해 작동되도록 구성된다.

바이패스 유로(150)를 닫고자 할 경우에는 도 6과 같이 바이패스 유로(150)에 설치된 솔레노이드(160)를 온(ON)시켜 증발기(141) 위쪽의 바이패스 유로(150)를 폐쇄시킨다. 이 경우 드럼(110)에서 빠져나온 공기는 증발기(141)와 응축기(142)를 순서대로 통과한다. 이때 증발기(141)를 통과한 공기 유량과 응축기(142)를 통과하는 공기 유량은 서로 동일하다.

바이패스 유로(150)를 개방하고자 할 경우에는 도 7과 같이 솔레노이드(160)를 오프(OFF)시키면 공기의 유동에 의해 자연스럽게 댐퍼(151)가 열리는 방향으로 밀려 올라가게 된다. 이 경우 드럼(110)에서 빠져나온 공기의 일부는 유로 저항이 적은 바이패스 유로(150)로 유입되고, 나머지 공기는 증발기(141)를 통과한다. 이때 증발기(141)를 통과한 공기 유량은 응축기(142)를 통과하는 공기 유량보다 적을 수 있다. 왜냐하면 바이패스 유로(150)를 따라 이동하는 공기는 증발기(141)를 우회하여 응축기(142)의 상류 측에서 합류되므로, 바이패스 유로(150)를 따라 흐르는 공기 유량과 증발기(141)를 통과한 공기 유량의 합이 응축기(142)를 통과하는 공기 유량과 같기 때문이다.

상기와 같이 댐퍼(151)가 개방됨에 따라, 증발기(141) 입구의 습증기 일부를 우회(BYPASS)시킴으로써, 증발기(141)가 얻는 열량을 줄여 증발압력을 낮출 수 있다. 또한 증발기(141)를 통과해야 하는 공기가 상대적으로 유로 저항이 작은 바이패스 유로(150)를 통과함에 따라 전체 공기 측의 유로저항이 감소하여 풍량이 증가하는 효과를 얻을 수 있다. 이를 통해 응축기(142)를 통과하는 공기의 질량유량을 증가시켜 방열 성능을 향상시킬 수 있다. 이러한 복합적인 효과에 따라 도 9와 같이 응축압력을 기준 압력 이하로 유지시킬 수 있다. 또한, 정속형 압축기(143)를 사용하더라도 사이클의 연속 운전이 가능하며, 제습 효율의 급격한 감소를 미연에 방지할 수 있다.

도 10은 본 발명에 따른 응축식 의류 건조기 제어방법을 보여주는 순서도이다.

본 발명에 따른 응축식 의류 건조기의 제어방법은 바이패스 유로(150)의 개방정도를 조절하여 증발기(141)의 증발압력을 일정 압력 이하로 제어하는 방법이다.

상기 응축식 의류 건조기는 공기가 드럼(110)을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트(120)와, 상기 순환 덕트(120)에 서로 이격 배치되어 상기 공기가 통과하는 증발기(141) 및 응축기(142)와, 상기 증발기(141) 및 상기 응축기(142)를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기의 열을 상기 증발기(141)에서 흡수하여 상기 응축기(142)를 통해 상기 드럼(110)으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클(140)을 구비한다.

상기 응축식 의류 건조기는 건조 과정에서 필요한 제어인자들, 예를 들어 드럼(110) 입구 및 출구에서 온도 및 습도를 감지하기 위한 온도센서 및 습도센서를 포함할 수 있다. 또한 증발기(141)의 증발압력 및 응축기(142)의 응축압력을 측정하기 위한 압력센서를 포함할 수 있다. 또한, 증발기(141), 응축기(142) 및 압축기(143)의 출구 온도를 측정하기 위한 온도센서도 포함할 수 있다.

특히, 증발기(141) 및 응축기(142)에 각각 압력센서가 설치되어, 증발압력 및 응축압력을 검출할 수 있다.

본 발명의 의류 건조기는 제어 유닛을 포함하고, 제어 유닛은 상기 압력 센서로부터 감지신호를 입력받아 바이패스 유로(150)의 개방정도를 제어할 수 있다.

응축식 의류 건조기의 제어방법을 살펴보면, 건조기 작동 후 일정 시간이 경과함에 따라 드럼(110) 출구에서 빠져나온 공기의 온도가 점차 증가하면서 증발기(141)의 증발압력 및 응축기(142)의 응축압력이 상승할 수 있다.

압력센서는 상기 증발압력 및 응축압력 중 적어도 하나의 압력을 검출할 수 있다.

다음, 제어 유닛은 상기 검출된 압력과 기준압력값을 비교한다. 비교 결과 검출된 압력이 기준압력값보다 작거나 같으면, 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기가 증발기(141)의 입구로 유입되도록 솔레노이드(160)에 제어신호(온 신호)를 보내어 댐퍼(151)를 닫는다.

댐퍼(151)가 닫힌 경우에 드럼(110)에서 빠져나온 공기가 증발기(141)를 통과하면서 증발기(141)의 공기유로로 유입된 공기의 열이 증발기(141)의 냉매유로로 유입된 냉매로 전달된다. 이에 의해, 드럼(110)에서 빠져나온 습증기는 증발기(141)에서 냉각되므로 제습된다. 증발기(141)에서 냉각된 공기는 공기유로를 빠져나와 응축기(142)로 유입된다. 이때, 증발기(141)에서 빠져나온 공기 유량 전부가 응축기(142)로 유입된다. 응축기(142)의 공기유로로 유입된 공기는 응축기(142)의 냉매유로로 유입된 냉매로부터 열을 전달받아 가열된 후, 드럼(110) 입구로 유입된다.

또한, 검출된 압력이 기준압력값보다 크면, 드럼(110)으로부터 빠져나온 공기를 순환 덕트(120)에 형성된 바이패스 유로(150)와 증발기(141)로 분배한다. 이에 의해, 바이패스 유로(150)를 통해 유입된 공기는 증발기(141)를 우회하여 응축기(142)의 상류 측에서 상기 증발기(141)를 통과한 공기와 합류한다.

이와 같은 제어방법에 의하면, 드럼(110)으로부터 빠져나온 습증기의 일부가 증발기(141)의 상류 측에서 바이패스 유로(150)로 유입되어 증발기(141)를 우회함에 따라, 증발압력을 일정 압력 이하로 낮출 수 있다. 또한 유로 저항이 작은 바이패스 유로(150)의 공기 유량이 증발기(141)를 통과하는 공기 유량보다 더 증가하므로, 응축기(142)를 통과하는 공기의 질량 유량을 증가시켜 방열 성능이 향상된다. 이에 의해 응축압력 또한 기준 압력 이하로 유지할 수 있는 것이다.

이상에서 설명된 히트펌프를 구비한 응축식 의류 건조기는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

110 : 드럼
120 : 순환 덕트
130 : 순환팬
140 : 히트펌프 사이클
141 : 증발기
142 : 응축기
143 : 압축기
144 : 팽창유닛
150 : 바이패스 유로
151 : 댐퍼
151a : 연결부
152 : 실링부재
160 : 솔레노이드
161 : 하우징
162 : 코일
163 : 플런저

Claims

피건조물이 수용되는 드럼;
공기가 상기 드럼을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트;
상기 공기가 상기 순환 덕트를 따라 순환하도록 유동시키는 순환팬;
상기 순환 덕트의 내부에 이격 배치되는 증발기 및 응축기를 구비하고, 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기의 열을 상기 증발기에서 흡수하고 상기 응축기를 통해 상기 드럼으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클;
상기 드럼으로부터 빠져나온 공기 중 일부 공기가 상기 증발기를 우회하여 상기 응축기의 상류 측에서 상기 증발기를 통과한 공기와 합류하도록 상기 순환 덕트에 형성되는 바이패스 유로;
일단부가 상기 순환덕트의 상단부에 힌지로 결합되고, 타단부가 상기 증발기의 상단부를 향해 회전되어, 상기 바이패스유로를 선택적으로 개폐하는 댐퍼; 및;
상기 순환덕트의 상단부에 설치되어, 전원이 온 될 경우에 상기 댐퍼를 증발기의 상단부 방향으로 가압하여 바이패스유로를 폐쇄하는 솔레노이드를 포함하고,
상기 솔레노이드의 전원이 오프되면 상기 바이패스 유로로 유입되는 공기의 압력에 의해 상기 댐퍼가 회전하여 바이패스 유로가 개방되고,
상기 댐퍼의 닫힘 시 댐퍼와 증발기 사이의 기밀이 유지되도록 상기 댐퍼의 타단부에 구비되는 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 바이패스 유로는 상기 순환 덕트의 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
제2항에 있어서,
상기 바이패스 유로는, 상기 증발기가 위치한 순환 덕트에서 상기 공기의 진행방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 순환 덕트의 일부가 상기 증발기의 단면적보다 넓게 확장되고 상기 응축기의 입구에서 다시 좁아지는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 바이패스 유로는 상기 증발기의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 솔레노이드는,
코일이 내장된 하우징; 및
상기 댐퍼의 이면에 연결되고, 상기 하우징에서 이동가능하게 설치되는 플런저를 구비하고, 상기 코일의 전원이 온 되면 상기 플런저가 작동되어 상기 댐퍼의 닫힘 상태를 유지하고, 상기 코일의 전원이 오프 되면 상기 댐퍼가 공기 유동에 의해 개방되는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 히트펌프 사이클은,
상기 작동유체가 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 배관;
상기 순환 배관에 설치되어, 상기 증발기에서 빠져나온 작동유체를 압축시켜 상기 응축기로 전달하는 압축기; 및
상기 순환 배관에 설치되어, 상기 응축기에서 빠져나온 작동유체의 압력을 떨어뜨려 상기 증발기로 전달하는 팽창유닛;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 히트펌프 사이클을 구비한 응축식 의류 건조기.
공기가 드럼을 경유하여 순환되도록 순환 유로를 형성하는 순환 덕트와, 상기 순환 덕트에 서로 이격 배치되어 상기 공기가 통과하는 증발기 및 응축기와, 상기 증발기 및 상기 응축기를 경유하며 순환되는 작동유체를 이용하여 상기 드럼으로부터 빠져나온 공기의 열을 상기 증발기에서 흡수하여 상기 응축기를 통해 상기 드럼으로 유입되는 공기로 전달하는 히트펌프 사이클을 구비하는 응축식 의류 건조기의 제어방법에 있어서,
상기 증발기의 냉매의 증발압력 및 상기 응축기의 냉매의 응축압력 중 적어도 하나의 압력을 검출하는 단계; 및
상기 검출된 압력과 기준압력값을 비교함에 따라, 일단부가 상기 순환덕트의 상단부에 힌지로 결합되고, 타단부가 상기 증발기의 상단부에 접촉가능하도록 실링부재를 구비하는 댐퍼와, 상기 순환덕트의 상단부에 설치되는 솔레노이드를 이용하여, 상기 드럼에서 빠져나온 공기의 일부가 상기 증발기를 우회하도록 상기 순환덕트에 형성되는 바이패스 유로를 선택적으로 개폐함으로, 상기 바이패스 유로와 상기 증발기로 분배하는 단계;를 포함하고,
상기 바이패스 유로를 선택적으로 개폐하는 단계에서, 상기 솔레노이드는 전원이 온 될 경우에 상기 댐퍼를 증발기의 상단부 방향으로 가압하여 바이패스유로를 폐쇄하고, 상기 솔레노이드의 전원이 오프 되면 상기 바이패스 유로로 유입되는 공기의 압력에 의해 상기 댐퍼가 회전하여 상기 바이패스 유로가 개방되는 것을 특징으로 하는 응축식 의류 건조기의 제어방법.
제8항에 있어서,
상기 분배하는 단계는 상기 증발압력 및 상기 응축압력의 상승에 따라 상기 바이패스 유로의 개방 정도를 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 응축식 의류 건조기의 제어방법.
제9항에 있어서,
상기 분배하는 단계는 상기 증발압력 및 상기 응축압력 중 적어도 하나의 압력이 기준압력값 이상인 경우 바이패스 유로의 개방 정도를 증가시키는 것을 특징으로 하는 응축식 의류 건조기의 제어방법.
제8항에 있어서,
상기 바이패스 유로의 개방 정도는 상기 바이패스 유로를 개폐하도록 회전가능하게 설치된 댐퍼와, 상기 댐퍼를 구동시키는 액츄에이터에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 응축식 의류 건조기의 제어방법.