TWI716636B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本發明的冰箱，其包括：隔熱箱體，具有內箱及外箱，還有設置於內箱和外箱之間的空間之隔熱材；機械室，由隔熱箱體的背面下部向內側凹陷所形成，配置壓縮機；冷卻器室，形成在機械室上方的隔熱箱體內，配置產生冷氣的冷卻器；接水部，設置在冷卻器室中的冷卻器之下方，承接來自冷卻器的水；排水路徑，在接水部設置入口，貫穿介於冷卻器室和機械室之間的隔熱壁，以將冷卻器室和機械室連通，出口突出於機械室；路徑加熱器，設置於排水路徑的上述入口側；排水路徑的入口的剖面形狀為橢圓形狀或長圓形狀；排水路徑的入口側的形狀為，越往下游側其剖面積越小，且剖面的中心位置越靠近背面側；排水路徑，從入口到出口係為一體構成。
Description
本發明係關於具備排水路徑的冰箱。
過去的冰箱中，有產品是在冷卻器的下方設置接水部(接水盤)，在接水盤之下設置貫穿隔熱壁的排水路徑(例如參照專利文獻1及專利文獻2)。在專利文獻1中揭露的排水路徑係設置為相對於冷卻器，在鉛直線上的下方，而在專利文獻2中揭露之構成為，排水路徑出口從設置在冷卻器室下方的機械室的頂面突出。在想要確保排水路徑是最短距離的情況下，適用上述專利文獻的各種構成。
但是，冰箱要省空間且大容量，而且還要有節能性。因此，也有例如在隔熱壁的一部分使用具有優良隔熱性的真空隔熱材的冰箱。
專利文獻1：日本特開2003-56972號公報
專利文獻2：日本特開2003-83668號公報
尤其，專利文獻2的冰箱，在背面下部設有機械室，在機械室的正上方配置冷卻器室，因此，在分隔溫度差最大的空間的隔熱壁中，會因為排水路徑而使得隔熱性能顯著劣化，並降低冷卻能力。相對於此，雖然考慮到在隔熱材的一部分使用上述真空隔熱材以確保隔熱性能，但在此情況下，始自接水盤的排水路徑為了要避開真空隔熱材而大幅彎曲。因此，排水路徑必須要在填充於真空隔熱材的周圍的發泡隔熱材的內部設置連接部。另外，例如專利文獻1那樣，在確保排水路徑為最短距離的構成中，基於成型容易性等的理由，排水路徑有時會構成為連接複數零件。像這樣，在排水路徑途中設置連接部的構成中，在長期使用時，附著在排水路徑內部的連接部的融解水，藉由毛細管現象而漸漸滲透到發泡隔熱材內。然後，隨著時間，發泡隔熱材會變成內部保持了水分的膨潤狀態。隔熱材內部的水分不會自己蒸發，結果會因為水分而使已膨潤的發泡隔熱材的熱容量變大。因此，已膨潤的發泡隔熱材，變成和冷凍溫度同等的溫度，使得附著在排水路徑的連接部的水分結冰，已結冰的冰塊變成核而漸漸成長，而使得排水路徑閉塞。其結果為，因為除霜動作而產生的融解水不會排出到機械室，而會排出到冰箱內而發生庫內漏水。
像這樣，在隔熱材內設置連接部的排水路徑中，除霜時發生的融解水從連接部滲透到隔熱材內，在排水路徑內發生結冰。另外，在冷卻器下部的接水盤和冰箱背面下部的機械室之間有排水路徑的情況下，無法在隔熱材內部設置真空隔熱材，使得最需要隔熱的冷卻器室和機械室間的邊界處的隔熱 性能降低。其結果為造成，冰箱的節能性惡化，或者機械室頂面的結露等。
本發明係為了解決如上述的課題，其目的在於提供兼顧性能和品質的冰箱。
本發明的冰箱，其包括：隔熱箱體，具有內箱及外箱，還有設置於上述內箱和上述外箱之間的空間之隔熱材；機械室，形成為上述隔熱箱體的背面下部向內側凹陷，配置壓縮機；冷卻器室，在上述機械室的上方形成於上述隔熱箱體內，配置產生冷氣的冷卻器；接水部，設置在上述冷卻器室中的上述冷卻器之下方，承接來自上述冷卻器的水；排水路徑，在上述接水部設置入口，貫穿介於上述冷卻器室和上述機械室之間的隔熱壁，以將上述冷卻器室和上述機械室連通，出口突出於上述機械室；路徑加熱器，設置於上述排水路徑的上述入口側； 上述排水路徑的上述入口的剖面形狀為橢圓形狀或長圓形狀；上述排水路徑的上述入口側的形狀為，越往下游側其剖面積越小，且，剖面的中心位置靠近背面側；上述排水路徑，從上述入口到上述出口係為一體構成。
依據本發明的冰箱，排水路徑，從入口越向出口，內徑一邊縮小的同時中心位置越靠近冰箱的背面側，因此，在冷卻器室和機械室之間的隔熱壁中，確保較排水路徑前方的區域廣闊，而能夠在已確保地區域中設置真空隔熱材。因此，能夠使得冰箱的真空隔熱材的設置面積變大，並提高其隔熱性能。另外，排水路徑從入口到出口係為一體構成，所以能夠抑制水分從排水路徑向隔熱材滲透，並能夠降低發生排出路徑閉塞的可能性。像這樣，冰箱能夠維持隔熱性，並能具有良好排水性。
1‧‧‧冰箱
2‧‧‧冷藏室
3‧‧‧製冰室
4‧‧‧溫度切換室
5‧‧‧蔬菜室
6‧‧‧冷凍室
7‧‧‧冷媒回路
8‧‧‧壓縮機
9‧‧‧空冷凝縮器
10‧‧‧放熱管
11‧‧‧結露防止管
12‧‧‧乾燥器
13‧‧‧減壓裝置
14‧‧‧冷卻器
14a‧‧‧下端
15‧‧‧送風機
16(16a,16b,16c,16d)‧‧‧溫度感測器
17‧‧‧控制基板
18(18a,18b,18c)‧‧‧風量調整裝置
19‧‧‧隔熱箱體
19a‧‧‧壁部
21‧‧‧外箱
22‧‧‧內箱
23‧‧‧隔熱材
23a‧‧‧聚氨基甲酸酯發泡材
23b‧‧‧真空隔熱材
25a‧‧‧框構造
25b‧‧‧軌道構造
25c‧‧‧支撐物
26‧‧‧墊片
27‧‧‧冷卻器室
28‧‧‧風路
29a,29b,29c,29d,29e‧‧‧吹出風路
30a,30b,30c,30e‧‧‧返回風路
31‧‧‧背面壁
32‧‧‧頂面壁
33a,33b‧‧‧風路加熱器
34‧‧‧壁部
34a‧‧‧上面
34b‧‧‧下面
34c‧‧‧隔熱材
35‧‧‧底壁
35a‧‧‧聚氨基甲酸酯發泡材
35b‧‧‧真空隔熱材
36‧‧‧空氣循環路徑
38‧‧‧隔熱壁外廓
39‧‧‧真空隔熱材
40‧‧‧發泡隔熱材
42‧‧‧隔熱壁外廓
44‧‧‧吹出口
45‧‧‧返回口
46‧‧‧保溫加熱器
47‧‧‧放熱管
48‧‧‧流路切換三向閥
49,50‧‧‧出口管
51a,51b‧‧‧毛細管
53‧‧‧閥本體
54‧‧‧磁轉子
55‧‧‧中心齒輪
56‧‧‧回轉齒輪
57‧‧‧回轉墊
58‧‧‧閥座
59‧‧‧外廓殼體
60‧‧‧床
61‧‧‧小孔
62‧‧‧小孔
63‧‧‧小孔
64‧‧‧出口小孔
67‧‧‧除霜裝置
70‧‧‧吹出口
71‧‧‧製冰機構
72‧‧‧返回口
74‧‧‧冷氣返回口
75‧‧‧冷藏返回口
76‧‧‧返回風路
77‧‧‧孔
78‧‧‧滑塊
80‧‧‧接水盤
81‧‧‧接水部
82,182‧‧‧排水路徑
82a,182a‧‧‧上流部
82b,182b‧‧‧下游部
83,183‧‧‧入口
84,184‧‧‧出口
85‧‧‧路徑加熱器
89‧‧‧金屬盤
90‧‧‧機械室
91‧‧‧排水盤
92‧‧‧加熱用配管
95‧‧‧機械室風扇
99‧‧‧隔熱壁
Oa,Ob‧‧‧剖面中心
θ‧‧‧角度
【圖1】顯示本發明的實施形態1的冰箱的外觀立體圖。
【圖2】顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷媒回路和空氣循環路徑的模式圖。
【圖3】顯示本發明的實施形態1的冰箱的側面剖面圖。
【圖4】本發明的實施形態1的冰箱之背面的機械室的概略構成圖。
【圖5】顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之部分剖面圖。
【圖6】顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構件被固定之狀態的部分剖面圖。
【圖7】顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第1例的部分剖面圖。
【圖8】顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第2例的部分剖面圖。
【圖9】顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第3例的部分剖面圖。
【圖10】顯示本發明的實施形態1的冰箱的下部周邊之說明圖。
【圖11】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊的構成之側面剖面圖。
【圖12】顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁的正面剖面圖。
【圖13】顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷藏室吹出風路和冷藏室2的返回風路的說明圖。
【圖14A】顯示本發明的實施形態1的冰箱的風路加熱器的設置例之正面圖。
【圖14B】顯示本發明的實施形態1的冰箱的風路加熱器另一設置例的正面圖。
【圖15】顯示本發明的實施形態1的冰箱的製冰室吹出風路及製冰室返回風路的說明圖。
【圖16】顯示本發明的實施形態1的冰箱的切換室吹出風路及切換室返回風路的說明圖。
【圖17】顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷凍室吹出風路及冷凍室6的返回風路的說明圖。
【圖18】顯示本發明的實施形態1的貯藏室分隔構成的第1例之概略剖面圖。
【圖19】顯示本發明的實施形態1的貯藏室分隔構成的第2例之概略剖面圖。
【圖20】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第1例的側面剖面圖。
【圖21】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第2例的側面剖面圖。
【圖22】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第3例的側面剖面圖。
【圖23A】顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁的第1例的正面剖面圖。
【圖23B】顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁的第2例的正面剖面圖。
【圖24】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之保溫加熱器的配置的模式圖。
【圖25】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之放熱管的配置的模式圖。
【圖26】顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之放熱管和冷媒回路的連接關係的模式圖。
【圖27】顯示本發明的實施形態1的流路切換三向閥中，未與朝向蔬菜室的放熱管連接的出口管側的流量特性之圖。
【圖28】本發明的實施形態1的流路切換三向閥的概略構成圖。
【圖29】顯示本發明的實施形態1的流路切換三向閥中，對於回轉齒輪的STEP的流路形成狀態之說明圖。
【圖30】顯示本發明的實施形態1的冷卻器室之一部分和機械室的構成的部分側面剖面圖。
【圖31A】顯示本發明的實施形態1的接水盤之構成的第1例的概略平面圖。
【圖31B】顯示本發明的實施形態1的接水盤之構成的第2例的概略平面圖。
【圖32】顯示本發明的實施形態1的機械室之內部構成的背面圖。
【圖33】顯示從本發明的實施形態1的冰箱的蔬菜室內觀看之背面壁的另一構成例的正面圖。
【圖34】顯示本發明的實施形態2的冷卻器室之一部分和機械室的構成的部分側面剖面圖。
實施形態1
基於圖1~圖4，說明冰箱1的構成。圖1為顯示本發明的實施形態1的冰箱的外觀立體圖。圖2為顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷媒回路和空氣循環路徑的模式圖。圖3為顯示本發明的實施形態1的冰箱的側面剖面圖。圖4為本發明的實施形態1的冰箱之背面的機械室的概略構成圖。
如圖1及圖3所示，冰箱1具有構成為縱長的直方體形狀的隔熱箱體19，在隔熱箱體19內形成複數貯藏室。冰箱1，由上而下按照冷藏室2、左側的製冰室3及製冰室3的右側溫度切換室4、蔬菜室5、冷凍室6的順序配置貯藏室，在各貯藏室之間分別設有分隔。
隔熱箱體19由下列構成：上面部、底面部、右側面部、左側面部、背面部、還有分別設置在各貯藏室的正面側的門片。另外，如圖3所示，在隔熱箱體19內形成冷卻器室27，冷卻器室27位於製冰室3、溫度切換室4、及蔬菜室5的背面。另外，冰箱1具備機械室90，其係在背面下部，隔熱箱體19的一部分的壁部19a向內部凹陷而形成於隔熱箱體19外側。機械 室90位於冷凍室6的背面，在機械室90的背面側設有未圖示的機械室外蓋。
如圖2所示，冰箱1具有：冷媒循環的冷媒回路7、以及空氣循環的空氣循環路徑36，使冷媒和空氣進行熱交換，藉此使冰箱1內冷卻。在圖2中，實線的箭頭表示流經冷媒回路7的冷媒的流動方向，虛線的箭頭表示流經空氣循環路徑的冷氣的流動方向。
圖4中，顯示將機械室外蓋取下，從後方觀看時的機械室90的內部。如圖2及圖4所示，冷媒回路7係藉由配管連接下列裝置所構成：壓縮機8、空冷凝縮器9、放熱管10、結露防止管11、乾燥器12、減壓裝置13、冷卻器14等。壓縮機8為，將冷媒壓縮並使其在冷媒回路7內循環的裝置，其設置在機械室90。機械室90中設置了機械室風扇95，其將外部空氣吸入機械室90內，使機械室90內的空氣循環以使壓縮機8等冷卻。空冷凝縮器9，配置在機械室90，其係為使冷媒的熱放熱到機械室風扇95所吹送的空氣之空冷的熱交換器。放熱管10為設置在冰箱1本體的聚氨基甲酸酯內部的配管，其使得冷媒的熱自然放熱到冰箱1外的空氣。結露防止管11，圍在冰箱1前面的各貯藏室周圍，防止在前面的結露。如此一來，空冷凝縮器9、放熱管10及結露防止管11，具有在冷媒回路7中使得冷媒凝縮的功能。另外，乾燥器12，除去冷媒內的水分，防止因為水分而造成凍結。減壓裝置13係構成為具有例如毛細管等，以使得冷媒減壓。冷卻器14配置在冷卻器室27，在冷卻器室27中，還配置了使得冰箱1內的空氣循環的送風機15。冷卻器14為，吸熱 從送風機15所吹送的空氣中冷媒的熱之熱交換器。亦即，冷卻器14具有使冷媒蒸發的功能。
另外，冰箱1具有：用以將冷卻器室27所冷卻的冷氣導入各貯藏室的風路；及設置於風路，調整流向各貯藏室的冷氣的量的風量調整裝置18a,18b,18c(以下，亦總稱為風量調整裝置18)等。風量調整裝置18係由例如開度可變的氣閘等構成。另外，如圖3所示，冰箱1具有控制基板17及複數個溫度感測器等。溫度感測器16a,16b,16c,16d(以下，亦總稱為溫度感測器16)係由例如熱敏電阻等構成，分別設置在各貯藏室，檢知其設置所在的貯藏室內的空氣溫度、或者貯藏食品的溫度。在圖3中，溫度感測器16a設置在冷藏室2中、溫度感測器16b設置在溫度切換室4中、溫度感測器16c設置在蔬菜室5中、而溫度感測器16d設置在冷凍室6中。控制基板17內建於冰箱1的背面上部。控制基板17具有例如微電腦及電子零件等，進行冰箱1的各種控制。例如，控制基板17，因應從溫度感測器16輸入的溫度資訊，控制設置在風路的風量調整裝置18的開度、壓縮機8的驅動頻率、及送風機15的送風量等。
在冷媒回路7中，從壓縮機8吐出的冷媒，依序通過空冷凝縮器9、放熱管10、及結露防止管11，在通過的期間放熱而凝縮。流出結露防止管11的冷媒，流入乾燥器12以除去水分，再流入減壓裝置13。流入減壓裝置13的冷媒被減壓，再流入冷卻器14。在冷卻器14中，冷媒，從藉由送風機15而在冰箱1內循環的空氣吸熱而蒸發。此時，冷卻器14周邊的空氣被冷卻。在冷卻器14中蒸發了的冷媒，通過將冷卻器14和壓縮機 8連接的吸入管時，和流過減壓裝置13的冷媒進行熱交換的同時溫度上升，再回到壓縮機8。
另一方面，冰箱1內的空氣和流過冷卻器室27內的冷媒熱交換所產生的冷氣，藉由送風機15，通過風路向各貯藏室吹送，將各貯藏室冷卻。由設置在各貯藏室的溫度感測器16檢測各貯藏室的溫度，控制基板17使風量調整裝置18等動作，以使得檢測到的溫度達到預設的溫度，保持適當的溫度。冷卻了各貯藏室的冷氣，藉由送風機15，通過風路再回到冷卻器室27。
圖3所示，冷卻器14的位置可以設定為，在冷卻器室27內，下端14a位於較蔬菜室5的底面的位置F更靠下方。如此構成的情況下，確保在冷卻器14的上部有更大的空間，因此，使得將冷氣吹送到各貯藏室的送風機15的尺寸的自由度增加，另外，確保了用以配置風量調整裝置18的空間。
繼之，基於圖5~圖9，說明冰箱1的隔熱箱體19的構成。圖5為顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之部分剖面圖。圖6為顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構件被固定之狀態的部分剖面圖。圖7為顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第1例的部分剖面圖。圖8為顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第2例的部分剖面圖。圖9為顯示本發明的實施形態1的隔熱箱體的構成之第3例的部分剖面圖。
圖5所示，隔熱箱體19由下列構成：構成外廓的外箱21及內箱22、配置在外箱21和內箱22之間的隔熱材23等，抑制來自外部的熱侵入。內箱22，為隔熱箱體19的外廓的一部分， 構成各貯藏室的內壁。隔熱材23係使用例如聚氨基甲酸酯發泡材23a等。
另外，圖6所示，在設置了具有框構造25a的抽屜式的貯藏室門片的情況下，在隔熱箱體19的內箱22側，設置了承接框構造25a的軌道構造25b。隔熱箱體19，在設置軌道構造25b的支撐物25c的位置，其形狀對應於支撐物25c的形狀，支撐物25c藉由周圍的內箱22及聚氨基甲酸酯發泡材23a而固定。藉由聚氨基甲酸酯發泡材23a，將矯正冰箱1的扭曲的補強構件、上述冷媒回路7的零件、及電氣配線零件等的各種內設構件固定在隔熱箱體19的其他部位。
圖7所示，隔熱箱體19的隔熱材23，可以由聚氨基甲酸酯發泡材23a和真空隔熱材23b構成。在此情況下，在形成於外箱21和內箱22之間的空間的一部分配置真空隔熱材23b，在剩餘的空間中填充聚氨基甲酸酯發泡材23a。在圖7中，真空隔熱材23b貼附在外箱21的壁面。如此一來，隔熱材23的一部分使用真空隔熱材23b，藉此，隔熱箱體19能夠更進一步減少向冰箱1內的熱侵入量。
另外，圖8所示，真空隔熱材23b可以構成為，對應於在隔熱箱體19內部設置的位置，藉由墊片26配置在外箱21的壁面和內箱22的壁面的中間位置。或者，如圖9所示，真空隔熱材23b亦可貼附於內箱22的壁面。圖9的構成中，真空隔熱材23b設置為不會干擾上述內設構件即可。再者，隔熱箱體19中設置真空隔熱材23b的位置及範圍不限於上述構成，只要設置為能夠確保冰箱1的殼體強度即可。冰箱1，藉由搭載真空隔 熱材23b，能夠使外箱21和內箱22之間的距離(隔熱厚)變窄，內容積增加。
繼之，說明形成於冰箱1內的風路。風路由下列構成：與冷卻器室27和一部分貯藏室風路連接的風路、將冷氣向各貯藏室吹出的吹出風路、冷氣從各貯藏室回流的返回風路等。
圖10為顯示本發明的實施形態1的冰箱的下部周邊的說明圖。(a)為將門片卸下時的正面剖面圖、(b)為側面剖面圖。如圖10所示，在冷卻器14的右側形成始自冷藏室2的返回風路30a，在返回風路30a的前方，形成始自溫度切換室4的返回風路30c及向蔬菜室5的吹出風路29d。冷卻器14，在返回風路30c及吹出風路29d的前方，形成作為與蔬菜室5內的空間之分隔的背面壁31。
圖11為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊的構成之側面剖面圖。在蔬菜室5的背面，形成將蔬菜室5與冷卻器室27隔開的背面壁31。背面壁31為隔熱壁，由下列構成：蔬菜室5側的隔熱壁外廓38及冷卻器室27側的隔熱壁外廓42、真空隔熱材39、配置在真空隔熱材39周圍的發泡隔熱材40等。在背面壁31的發泡隔熱材40，設置將冷氣向冷凍室6及冷藏室2等的貯藏室吹送的風路28。從後方開始，風路28的前後配置依序為冷卻器14、隔熱壁外廓42、形成了風路28的發泡隔熱材40、真空隔熱材39、及蔬菜室5側的隔熱壁外廓38。設有風路構成的發泡隔熱材40，具有保持風量調整裝置18的功能。
蔬菜室5的頂面壁32係作為蔬菜室5、製冰室3及溫 度切換室4之間的分隔，蔬菜室5的底壁35係作為蔬菜室5和冷凍室6之間的分隔。頂面壁32及底壁35，由隔熱壁構成，抑制設定溫度相異的貯藏室間的熱移動。頂面壁32及底壁35為，例如用射出成型材構成外廓，其內部則由聚氨基甲酸酯發泡材35a及真空隔熱材35b構成。藉由確保聚氨基甲酸酯發泡材35a的黏性或流路寬度，將真空隔熱材35b配置在分隔外廓壁面的中間，用聚氨基甲酸酯發泡材35a將全體包住，能夠進一步抑制劣化。如圖11所示，真空隔熱材35b配置在低溫的貯藏室側的情況下，容易維持設定在低溫的貯藏室內的溫度。在圖11中，真空隔熱材35b，在頂面壁32內配置在製冰室3及溫度切換室4側，在底壁35內配置在冷凍室6側。
圖12為顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁部的正面剖面圖。如圖12所示，向蔬菜室5內吹出冷氣的吹出口44，形成在蔬菜室5的背面壁31的內壁之右側上部。冷氣的吹出口44，位於在背面壁31設置的真空隔熱材39的前後方向上的較投影面更靠外側。另外，冷氣從蔬菜室5回流的返回口45，在背面壁31中，形成於相對於吹出口44的對角上的左側下部。返回口45，位於在真空隔熱材39的前後方向上的較投影面更靠外側。吹出口44，藉由配置在冷卻器14上方的送風機15，經由設置在冷卻器室27上方的風量調整裝置18(例如風量調整裝置18c)而供給冷卻器14所產生的冷氣。從吹出口44向蔬菜室5內吹出的冷氣，將蔬菜室5內冷卻之後，從冷氣的返回口45排出，導向冷卻器室27，再度由冷卻器14冷卻之。
圖13為顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷藏室 吹出風路和冷藏室2的返回風路的說明圖。(a)為門片卸下後的冰箱1的部分正面圖、(b)為冷藏室的吹出風路29a中的冰箱1的側面剖面圖、(c)為冷藏室2的返回風路30a中的冰箱1的部分側面剖面圖。
圖13所示，冷藏室2的吹出風路29a為，冷氣從設置在冷卻器14的上方的送風機15排出後通過的複數風路連接而成。複數風路為，例如背面壁31內的風路28、冷卻器室27上方的發泡隔熱材內的向冷藏室2的風路、將冷藏室2和製冰室3及溫度切換室4分隔的隔熱壁內的風路、由冷藏室2的背面側設置的發泡隔熱材所成型的風路等。另外，調整向冷藏室2的冷氣供給量的風量調整裝置18a，設置在例如冷藏室2的吹出風路29a的途中。另外，冷藏室2的返回風路30a設置為，在較冷卻器14右側使用發泡隔熱材以獲得必要隔熱。冷藏室2的返回風路30a的排出口，在冷卻器室27內從冷卻器14的下方右側，與承接除霜時的融解水的接水盤80連接。
上述冷藏室2的返回風路30a中未確保必要隔熱的情況下，在返回風路30a設置用以避免因為結霜而使風路閉塞的風路加熱器即可。圖14A為顯示本發明的實施形態1的冰箱的風路加熱器的設置例之正面圖。圖14B為顯示本發明的實施形態1的冰箱的風路加熱器另一設置例的正面圖。圖14A及圖14B中顯示將門片卸下後的冰箱的下部周邊。
在圖14A中，風路加熱器33a設置在冷藏室2的返回風路30a內，在必要時進行發熱。風路加熱器33a，在返回風路30a內的任意的位置設置於風路長邊方向上，例如，設置在將 冷卻器14於上下方向投影的尺寸以上的範圍中即可。另外，圖14B中，風路加熱器33b設置在接水盤80的附近。風路加熱器33b可以設置為，例如，以返回風路30a焊接水盤80的接合部為中心，在上下100mm左右的範圍中沿著回流冷氣的流動方向。
圖15為顯示本發明的實施形態1的冰箱的製冰室吹出風路及製冰室返回風路的說明圖。(a)為門片卸下後的冰箱1的部分正面圖、(b)為製冰室3內的立體圖。
圖15所示，製冰室3的吹出風路29b為，冷氣從冷卻器14上方設置的送風機15排出後通過的複數風路連接而成。複數風路為，例如冷卻器室27上方的發泡隔熱材內的風路、及由製冰室3的背面側設置的發泡隔熱材成型的風路等。再者，調整向製冰室3的冷氣供給量的未圖示的風量調整裝置，設置在例如製冰室3的吹出風路29b的途中。製冰室3中的冷氣的吹出口70設置在製冰室3背面的任意位置，從吹出口70吹出的冷氣流入製冰機構71。製冰室3的返回風路30b設置為，從冷卻器14的前面在冷卻器14的全幅內的較冰箱1中心靠製冰室3側且在製冰室3的前後方向的投影幅內。製冰室3的返回風路30b由下列構成：製冰室3的背面壁內任意設置的返回口72、製冰室表面的外廓中的裏側、製冰室3的表面的外廓鄰接的發泡隔熱材的一部分等。製冰室3的返回風路30b的排出口，在來自冷凍室6的冷氣返回口74附近合流。為了避免合流壓損，來自冷凍室6的冷氣返回口74可以形成為，在來自製冰室3的冷氣的排出口附近，具有為製冰室3的返回風路30b的左右寬度以上的尺寸。另外，製冰室3的返回風路30b，可以在較來自冷凍室 6的冷氣返回口74更靠上方位置，直接返回冷卻器室27內。
圖16為顯示本發明的實施形態1的冰箱的切換室吹出風路及切換室返回風路的說明圖。(a)為門片卸下後的冰箱1的部分正面圖、(b)為冰箱1的部分側面剖面圖。
如圖16所示，向溫度切換室4的冷氣的吹出風路29c為，由從冷卻器14的上方設置的送風機15排出後的冷器通過的複數風路連接而成。複數風路為，冷卻器室27上方的發泡隔熱材內的風路、及由溫度切換室4的背面側設置的發泡隔熱材成型的風路等。另外，調整向溫度切換室4的冷氣供給量的風量調整裝置18b(參照圖3)設置在，例如，溫度切換室4的吹出風路29c的途中。另外，切換室的返回風路30c由下列構成：在溫度切換室4的背面壁內任意設置的冷氣返回口、溫度切換室4表面的外廓的裏側、溫度切換室4表面的外廓鄰接的發泡隔熱材的一部分等。另外，返回風路30c的排出口設置在來自冷凍室6的返回風路30e的右側。
圖17為顯示本發明的實施形態1的冰箱的冷凍室吹出風路及冷凍室6的返回風路的說明圖。(a)為門片卸下後的冰箱1的部分正面圖、(b)為冰箱1的部分側面剖面圖。
圖17所示，冷凍室6的吹出風路29e為，冷氣從冷卻器14上方設置的送風機15排出後通過的複數風路連接而成。複數風路為，例如背面壁31內的風路28、及設於蔬菜室5的底壁35的風路等。通過了冷凍室6的吹出風路29e的冷氣，藉由設置在冷凍室6的進深側頂面的引導部，被導入在冷凍室6內堆疊為複數層的收納盒內，將冷凍室6內的貯藏物冷卻。另外， 冷凍室6的返回風路30e，由從冷凍室6內向蔬菜室5的底壁35的後方設置的風路所構成。返回風路30e形成於冷卻器14的左右寬度內的範圍。冷凍室6的返回風路30e的排出口，和冷藏室2的返回風路30a一樣，在冷卻器室27內從冷卻器14的下方右側與接水盤80連接。另外，上述的引導部，例如，具備在冰箱1的前後方向配列的2個引導件，亦可配置在前向方冷凍室6內的吹出側的引導件、還有在後方來自冷凍室6內的返回側的引導件。
圖18為顯示本發明的實施形態1的貯藏室分隔構成的第1例之概略剖面圖。圖19為顯示本發明的實施形態1的貯藏室分隔構成的第2例之概略剖面圖。上述的圖11中，已說明蔬菜室5的底壁35內的真空隔熱材35b配置在低溫的貯藏室側(冷凍室6側)的情況，但如圖18及圖19所示，真空隔熱材35b可以配置在底壁35內的任意位置。如圖19所示，真空隔熱材35b配置在外廓壁面的蔬菜室5側的情況下，能夠增加對於蔬菜室5內壁面的覆蓋率，能夠抑制熱侵入量。
另外，真空隔熱材39在蔬菜室5的背面壁31內，也能配置在任意位置。圖20為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第1例的側面剖面圖。圖21為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第2例的側面剖面圖。圖22為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室周邊之壁面構成的第3例的側面剖面圖。
在圖20中，背面壁31構成為，從靠近冷卻器14的後方向前方依序為隔熱壁外廓42、形成了風路28的發泡隔熱材 40、真空隔熱材39、發泡隔熱材40、蔬菜室5側的隔熱壁外廓38。另外，在圖21中，為了確保真空隔熱材39的效果，真空隔熱材39貼附在冷卻器14側的隔熱壁外廓42的內壁。圖21所示的構成例中，受到從送風機15排出之冷氣的出口的位置或者出口的尺寸的限制，有時真空隔熱材39的高尺寸減少。另外，真空隔熱材39的周圍未配置發泡隔熱材40的構成中，有加速真空隔熱材39的劣化的疑慮，但如圖22所示，藉由在隔熱壁外廓42和真空隔熱材39之間設置發泡隔熱材40，而保護真空隔熱材39。另外，真空隔熱材39的尺寸設定為大於將冷卻器14向前方投影的面積，藉此，使得通過背面壁31的1次元的熱移動量最小化。
另外，形成於蔬菜室5的背面的上述吹出口44及返回口45，在左側及右側當中的任一方配置亦可。圖23A為顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁的第1例的正面剖面圖。圖23B為顯示從本發明的實施形態1的蔬菜室內觀看之背面壁的第2例的正面剖面圖。
如圖23A般配置在左側的情況下，或者如圖23B般配置在右側的情況下，在右側或左側不需要設置風路，而能夠擴張配置真空隔熱材39。在此種構成中，蔬菜室5被真空隔熱材39的覆蓋率增加，而強化其隔熱性。亦即，抑制從蔬菜室5向其他貯藏室的熱移動、或者從其他貯藏室及冷卻器室27等向蔬菜室5的冷熱移動。另外，抑制從冰箱1外部向蔬菜室5的熱侵入。
另一方面，真空隔熱材的覆蓋率設定得較大的情況下，蔬菜室5的平均溫度有降低的傾向。因此，冰箱1具備用 以維持蔬菜室5的室內溫度的構成即可。
圖24為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之保溫加熱器的配置的模式圖。圖24中顯示，為了在必要時維持蔬菜室5的室內溫度，設置利用電氣阻抗的保溫加熱器46之例。保溫加熱器46為，在蔬菜室5的底面、背面、左側面及右側面中的任意位置，尤其是在蔬菜室5的室內溫度比較低的點，以例如3W以下10W左右的任意容量設置。保溫加熱器46，依據外部空氣溫度、及蔬菜室5的室內溫度按照時間基礎的通電率(通電時間相對於規準時間的比例)進行通電。
圖25為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之放熱管的配置的模式圖。圖26為顯示本發明的實施形態1的蔬菜室之放熱管和冷媒回路的連接關係的模式圖。圖25中顯示，在蔬菜室5的左右側壁中的聚氨基甲酸酯發泡材23a的內部、底壁35的外廓內部中的隔熱材側，配置放熱管47取代上述保溫加熱器46的構成。放熱管47為，使得用於冷卻器14的冷媒流通並向蔬菜室5內放熱的裝置。如圖26所示，冷媒回路7的減壓裝置13，由例如流路切換三向閥48及2支毛細管(毛細管51a及毛細管51b等)構成。在上述冷媒回路7上，經過結露防止管11而與乾燥器12連接後，流路切換三向閥48的下游側切換連接。流路切換三向閥48下游側的2支出口管49、50當中，出口管50透過上述放熱管47，與毛細管51a的一端連接。另一方面，出口管49與毛細管51b的一端連接。出口管49連接的毛細管51b可以為能夠變更減壓量的構成。
像這樣的構成中，放熱管47將冷媒的熱向蔬菜室5 內放熱，則朝向在空氣側增加負荷，在冷凍循環側增加冷媒的凝縮能力的方向作用。其結果為，冷凍循環的效率獲得改善，相較於使用保溫加熱器46的情況，能夠減少消費電力。
基於圖27~圖29，說明調整流向放熱管47的冷媒流量的構成。圖27為顯示本發明的實施形態1的流路切換三向閥中，未與朝向蔬菜室的放熱管連接的出口管側的流量特性之圖。圖28為本發明的實施形態1的流路切換三向閥的概略構成圖。圖29為顯示本發明的實施形態1的流路切換三向閥中，對於回轉齒輪的STEP的流路形成狀態之說明圖。
如圖28所示，流路切換三向閥48係使用例如類似如線性電子膨脹閥等的電子控制膨脹閥，多階段地調整與毛細管51b連接的出口管49所排出的冷媒的流量。流路切換三向閥48，大致上由低電壓4相步進馬達52和閥本體53等構成。閥本體53具有：磁轉子54、中心齒輪55、回轉齒輪56、回轉墊57、閥座58、外廓殼體59、及底板60等，作為內部主要零件。流路切換三向閥48，使4相步進馬達52藉由1-2相勵磁而單極驅動，藉此，使磁轉子54回轉動作。磁轉子54，和中心齒輪55直結，當磁轉子54回轉時，中心齒輪55進行和磁轉子54同方向且同量的回轉動作。
另外，如圖29所示，中心齒輪55和回轉齒輪56係直接接合，因此，固定在回轉齒輪56的回轉墊57，以設置在閥座58的中心軸為基準，受到中心齒輪55的回轉驅動而進行回轉動作。回轉墊57上，設有三處內徑相異的小孔61、62、63。3處的小孔61、62、63當中，任何一個小孔因為回轉墊57的回轉 動作而和閥座58的出口小孔64重疊時，特定的冷媒流量流出。在圖29的(a)~(g)中，顯示對於回轉齒輪56的相異STEP的流路形成狀態。如圖27所示，在出口管49側，構成為可切換為5階段的流量控制，按照流量小的順序依序為全閉、縮小流量A、縮小流量B、縮小流量C、及全開。在圖29的流路形成狀態中，狀態(b)對應於全閉、狀態(c)對應於縮小流量A、狀態(d)對應於縮小流量B、狀態(e)對應於縮小流量C、狀態(f)對應於全開。
冰箱1藉由具備此種構成，能夠確保蔬菜室5的溫度，同時降低消費電量。另外，蔬菜室5的保溫係使用利用電氣阻抗的保溫加熱器46的情況下，亦可不使用流路切換三向閥，而使用僅存2個出口當中可以流量控制之側的雙向閥。
基於圖30~圖31B中，說明設置在冷卻器室27及機械室90的排水路徑。圖30為顯示本發明的實施形態1的冷卻器室之一部分和機械室的構成的部分側面剖面圖。圖31A為顯示本發明的實施形態1的接水盤之構成的第1例的概略平面圖。圖31B為顯示本發明的實施形態1的接水盤之構成的第2例的概略平面圖。
如圖30所示，在冷卻器室27的下方，設置將附著在冷卻器14的霜融解的除霜裝置67、將除霜動作時產生的融解水等的水分從冷卻器室27導向機械室90的接水盤80。
除霜裝置67由例如玻璃管加熱器所構成。玻璃管加熱器由鎳鉻電熱絲和保護鎳鉻電熱絲的玻璃管等構成，在冷卻器14除霜時，鎳鉻電熱絲藉由電氣阻抗而發熱。除霜裝置67可以設置在，冷卻器室27中冷卻器14的下方，後述排水路徑入 口之上下方向的投影面內。
接水盤80，於介於蔬菜室5和機械室90之間的隔熱壁99構成，其設置於較蔬菜室5的底面低的位置。隔熱壁99表示，例如構成蔬菜室5的底壁35的隔熱壁的後方部分(以下稱之為壁部34)、及在隔熱箱體19中形成機械室90的壁部19a。壁部34為，例如，上面34a與蔬菜室5的底面一體成型、下面34b與冷凍室6的頂面一體成型。壁部34的上面34a和下面34b之間設置了隔熱材34c，下面34b成形為從上面34a偏離一定距離。
接水盤80具有：承接從冷卻器14滴落之水分的接水部81、及讓接水部81所承接的水通過的管形狀的排水路徑82。接水部81，形成於壁部34的上面34a，為朝向排水路徑82的入口83向下方傾斜的形狀，以將水分誘導向排水路徑82。排水路徑82，貫穿隔熱壁99的隔熱材內部，出口84突出於機械室90。排水路徑82，出口84中的內徑小於入口83。排水路徑82，在隔熱壁99的內部的路徑上沒有接縫，從入口83到出口84為一體成型。另外，排水路徑82在入口83處，與接水部81一體成型。例如，接水部81及排水路徑82由作為壁部34的上面34a的外廓形成的情況下，誘導水分從冷卻器室27到機械室90而不通過連接部。
如圖31A及圖31B所示，入口83為，例如，配置在左右方向中的接水盤80的略中央部，形成為在前後方向上從前方的任意位置到後方的寬度50mm以下的溝形狀。入口83的剖面形狀為例如圓形狀、橢圓形狀或長圓形狀、或者為半橢圓和長方形的組合形狀、或者為半長圓和長方形的組合形狀，後方 側到達接水盤80的水承接面的幾乎最後部。另外，排水路徑82的出口84形成為，例如，內徑20mm以下且剖面形狀為略圓形狀。
如圖30、圖31A及圖31B所示，排水路徑82為，隨著從排水路徑82的入口83朝向下方伸入，在進深方向漸漸變窄的略漏斗形狀。亦即，排水路徑82的入口83側(以下稱之為上流部82a)，隨著向下游側伸入，其剖面積變小，且剖面的前方側的位置靠近背面側。排水路徑82的出口84側(以下稱之為下游部82b)，具有內徑大致一定的管形狀，形成為突出到機械室90內的長度。上流部82a的剖面，從上述入口83的剖面形狀收束為下游部82b的圓形狀。如圖30所示，上流部82a形成為貫穿壁部34，下游部82b形成為貫穿壁部19a。另外，亦可在排水路徑82的出口設置蓋構造，構成為使得機械室90內的高濕度空氣不會經由排水路徑82而逆流到冰箱1內部。
在圖31A及圖31B中，顯示了上流部82a的剖面中心Oa及下游部82b的剖面中心Ob，上流部82a的剖面中心Oa，隨著向下游側前進而向冰箱1後方移動，而到達下游部82b的剖面中心Ob。排水路徑82設置為，從入口83到出口84，最後部沿著冰箱1的背面。
另外，如圖30所示，在壁部19a內設置了聚氨基甲酸酯發泡材23a和真空隔熱材23b。如上述，排水路徑，在形成於壁部19a內的下游部82b中的剖面積小於上流部82a，而且，排水路徑的最後部設置為沿著冰箱1的背面。因此，真空隔熱材23b，在壁部19a內，可以配設到冰箱1的背面附近為止。
另外，如圖30所示，亦可在排水路徑82的上流部82a進一步設置路徑加熱器85。例如，路徑加熱器85由具有矽製被覆的線圈加熱器等構成，設置在壁部34的隔熱材34c內。路徑加熱器85，在除霜時，藉由發熱，將尚未溶解為水就落入排水路徑82的入口83的冰融解，藉此抑制排水路徑82堵塞。
另外，形成入口83的面上，設置了由金屬成型的金屬盤89。在圖30中，金屬盤89設置在接水部81、及排水路徑82的上流部82a，將除霜裝置67的輻射熱傳遞到接水盤80面上，並且使得落入接水盤80的冰容易融解。
金屬盤89可以構成為，於左右方向，相對於在上方設置的除霜裝置67的長度，具有同等以上的尺寸，於前後方向，具有接水盤80的前後幅的二分之一以上的尺寸。另外，在接水盤80中被金屬盤89覆蓋之區域外側的區域，亦可用金屬製的膠帶等包覆。
金屬盤89，沿著接水部81及上流部82a形成，使其與排水路徑82的入口83的形狀大略一致，促進由設置在隔熱材34c內部的路徑加熱器85之發生熱的傳遞。
藉由除霜裝置67而部分被融解，並從冷卻器14滴落到接水盤80的接水部81的融解水，由於接水部81的傾斜而被導向排水路徑82的入口83。被導向入口83的融解水，流入排水路徑82，在通過上流部82a的期間被路徑加熱器85進一步融解，流入內徑小的下游部82b。在排水路徑82沒有設置連接部，所以通過的融解水不會滲透到隔熱壁99，從突出於機械室90內的出口84向機械室90排出。
圖32為顯示本發明的實施形態1的機械室之內部構成的背面圖。在機械室90中，更設置承接從排水路徑82的出口84排出到機械室90的水分的接水盤(排水盤91)，在排水盤91內設置了加熱用配管92。加熱用配管92，由例如高溫冷媒流通的冷媒配管所構成。
通過排水路徑82的融解水，從出口84排出到機械室90的排水盤91，並積存在排水盤91內。積存在排水盤91的融解水，藉由加熱用配管92、及將設置在機械室90內的空冷凝縮器9及壓縮機8等冷卻之冷卻風等，而促進其蒸發。藉由此構成，在下一次除霜動作開始之前，使得前一次產生的融解水之蒸發完成。
另外，冰箱1的風路還有吹出口及返回口不限定於上述的構成。圖33為顯示從本發明的實施形態1的冰箱的蔬菜室內觀看之背面壁的另一構成例的正面圖。如圖33所示，亦可為來自冷藏室2的回流冷氣流入蔬菜室5的構成。在此情況下，例如，來自冷藏室2的回流冷氣向蔬菜室5吹出的吹出口(亦即冷藏返回口75)，形成於蔬菜室5的背面壁31的內壁中的右側上部，來自蔬菜室5的返回口45，形成於蔬菜室5的背面下部的略中央部。而且，冷藏室2的返回風路和蔬菜室返回風路構成為，在蔬菜室5的背面下側合流，從分隔為左右的冷凍室6的返回風路30e之間回到冷卻器室27。例如，配設在蔬菜室5的背面壁31內的冷藏室2的返回風路76，和蔬菜室5內之間係由沒有隔熱機能之藉由射出成型而成型的內壁面隔開。因此，為了調整蔬菜室5內的溫度，在將冷藏室2的返回風路76和蔬菜室5內隔開的 內壁面上設置複數孔77亦可。另外，亦可設置使複數孔77自由開閉的滑塊78。滑塊78在箭頭所示的上下方向滑動時，閉塞的孔77的數量就得以調整，因此，使用者藉由使得滑塊78移動，能夠任意調整蔬菜室5內的溫度。在此構成中，因為能夠進行蔬菜室5內的溫度調整，所以在風路中亦可不設置用以調整對蔬菜室5內的冷氣供給量的前述風量調整裝置18c。
如上述，在實施形態1中，冰箱1包括：隔熱箱體19，具有內箱22及外箱21、還有設置在內箱22和外箱21之間的空間的隔熱材23；機械室90，由隔熱箱體19的背面下部向內側凹陷所形成，配置壓縮機8；冷卻器室27，形成於機械室90的上方的隔熱箱體19內，配置產生冷氣的冷卻器14；接水部81，設置在冷卻器室27中的冷卻器14的下方，承接來自冷卻器14的水；排水路徑82，在接水部81設置入口83，貫穿介於冷卻器室27和機械室90之間的隔熱壁99，以將冷卻器室27和機械室90連通，出口84突出於機械室90；排水路徑82的入口83側的形狀為，越往下游側，剖面積越小，且、剖面的中心位置(剖面中心Oa)越靠近背面側，排水路徑82，從入口83到出口84為一體構成。
藉此，排水路徑82具有從入口83向出口84之內徑縮小，同時剖面中心Oa向冰箱1的背面側靠近的形狀，因此，冷卻器室27和機械室90之間的隔熱壁99能夠配設真空隔熱材(例如真空隔熱材23b)。因此，冰箱1能夠確保其隔熱性能。另外，排水路徑82，不同於像過去那樣在隔熱材內具有連接部的構成，從入口83到出口84為一體成型，所以，抑制了水份從排水路徑82向隔熱壁99內部滲透。因此，冰箱1能夠減少因為排 水路徑82的閉塞而造成庫內漏水等的發生。
另外，排水路徑82，在平面視中，在背面側或背面側的一部份具有於垂直方向延伸的壁面。亦即，例如，排水路徑82設置為，在平面視中最靠近冰箱1背面的部位，在冰箱1的上下方向沿著冰箱1背面。藉此，在介於冷卻器室27和機械室90之間的隔熱壁99中，能夠使得配設真空隔熱材(例如真空隔熱材23b)的範圍向冰箱1的背面側擴張。因此，冰箱1，在特別需要隔熱的位置上，能夠加大真空隔熱材23b的被覆面積。其結果為，降低機械室90頂面的結露，並改善節能性。
另外，排水路徑82與接水部81一體構成。藉此，在從冷卻器14滴落的融解水通過的路徑上沒有設置連接部，因此，能夠更確實地將融解水從冷卻器14排水到機械室90。
另外，排水路徑82的入口83的剖面形狀為橢圓形狀或長圓形狀。藉此，排水路徑容易與接水盤80一體成型。但是，過去，設置在接水盤的水承接面的排水路徑入口係為略圓形形狀。要維持著此種形狀而確保排水路徑有突出至機械室的長度的情況下，由於排水路徑為細長形狀的關係，在製品製作及成型程序中，為了確保脫模性而將排水路徑出口的內徑做得很小。因此，在過去的排水路徑中，排水性低，而且因為異物而導致閉塞等的可能性高。另一方面，上述排水路徑82，入口83構成為如上述的形狀，因此，容易將接水部81和排水路徑82一體成型。因此，冰箱1能夠獲致品質穩定的排水路徑82。
另外，冰箱1更包括將冷卻器14的霜藉由加熱器或高溫冷媒融解的除霜裝置67。藉此，除霜裝置67，將附著在冷 卻器14的霜融解以將之從冷卻器14去除，能夠維持冷卻器14的性能。
另外，冰箱1更包括設置在機械室90中出口84的下方的排水盤91，排水盤91，其內部配置加熱用配管92。藉此，能夠使得排出到機械室90的水分在排水盤91內蒸發，能夠保護設置在機械室90的機器等。
另外，冰箱1更包括形成在隔熱箱體19內的第1貯藏室(例如蔬菜室5)，接水部81及排水路徑82，第1貯藏室(蔬菜室5)的底面向冷卻器室27延伸而形成，配置為較底面還低的位置。藉此，冰箱1，減少為了單獨構成接水盤80的零件，同時能夠獲致在融解水通過的路徑上不設置連接部的接水盤80。
另外，冰箱1更包括第2貯藏室(例如冷凍室6)，其位於第1貯藏室(例如蔬菜室5)的下方且形成於機械室90的前方，設定為較第1貯藏室(蔬菜室5)低溫，隔熱壁99為形成第1貯藏室(蔬菜室)的底壁35、及隔熱箱體19的機械室的壁部19a。藉此，冰箱1，在設置於低溫的第2貯藏室(冷凍室6)和形成於隔熱箱體19的外側的機械室90之間，也能夠確保隔熱性，能夠提高節能性。尤其是，排水路徑的下游部82b，其內徑小於上流部82a，且位於背面側，因此，冰箱1，藉由擴張壁部19a內的真空隔熱材23b，能夠提高機械室90、第2貯藏室(冷凍室6)及冷卻器室27之間的隔熱。
實施形態2
在實施形態1中，排水路徑設置為，從入口到出口，最後部沿著冰箱的背面。在實施形態2中，針對排水路徑在出口側 傾斜的構成進行說明。以下，僅說明與實施形態1相異之處，其他構成則具有相同構成。
圖34為顯示本發明的實施形態2的冷卻器室之一部分和機械室的構成的部分側面剖面圖。排水路徑182的入口183為例如圓形狀、橢圓形狀或長圓形狀、或者、半橢圓和長方形的組合形狀、或半長圓和長方形的組合形狀，後方側到達水承接面的幾乎最後部。另外，出口184形成為例如剖面形狀為略圓形狀。如圖34所示，排水路徑182的入口183側(以下稱之為上流部182a)，隨著向下游側伸入，其剖面積變小、且剖面的前方側的位置靠近背面側。另外，排水路徑182的出口184側(以下稱之為下游部182b)，具有內徑大致一定的管形狀，形成為突出到機械室90內的長度。而且，排水路徑182，從入口183到出口184為一體構成，上流部182a的剖面形成為，從上述入口183的剖面形狀收束為下游部182b的圓形狀。
實施形態2中，排水路徑182的下游部182b形成為，從沿著冰箱1背面的方向(例如鉛直朝下方向)，向背面側傾斜。亦即，下游部182b越靠近出口184之處，越靠冰箱1的後方側。下游部182b形成的角度設定為，不損及排水路徑182的成形性及融解水的排出性、且不讓異物滯留的角度。例如，出口184的傾斜角可以構成為，相對於冰箱1的進深水平方向7°以上的俯角(角度θ)，其係為水滴靠本身重量落下的角度。另外，例如，俯角(角度θ)的上限可以設定為未滿90°，以免妨礙來自排水路徑182的上流部182a的融解的流動。
如上述，在實施形態2中也和實施形態1的情況一 樣，排水路徑182形成為，從入口183朝向出口184的內徑縮小，同時中心位置靠近冰箱1的背面側，另外，從入口183到出口184為一體構成。因此，和實施形態1的情況一樣，冰箱1能夠確保隔熱壁99的隔熱性能，並且能夠避免排水路徑182的閉塞，能夠抑制庫內漏水等的發生。
另外，排水路徑182的出口184的傾斜角為，相對於進深水平方向的俯角(角度θ)為7°以上。藉此，排水路徑182的出口184形成為朝向冰箱1的背面側，因此，能夠確保在隔熱壁99內能夠配設真空隔熱材的區域較廣，冰箱1，使得真空隔熱材的被覆面積加大，而能夠強化隔熱性能。
另外，本發明的實施形態不限定於上述實施形態，而能夠進行各種的變更。例如，實施形態1中，使用藉由通電而發熱的加熱器作為除霜裝置67，但也可以不用加熱器，而採用藉由高溫冷媒使霜融解的構成。
5‧‧‧蔬菜室
6‧‧‧冷凍室
14‧‧‧冷卻器
19‧‧‧隔熱箱體
19a‧‧‧壁部
23a‧‧‧聚氨基甲酸酯發泡材
23b‧‧‧真空隔熱材
34‧‧‧壁部
34a‧‧‧上面
34b‧‧‧下面
34c‧‧‧隔熱材
35‧‧‧底壁
67‧‧‧除霜裝置
80‧‧‧接水盤
81‧‧‧接水部
82‧‧‧排水路徑
82a‧‧‧上流部
82b‧‧‧下游部
83‧‧‧入口
84‧‧‧出口
85‧‧‧路徑加熱器
89‧‧‧金屬盤
90‧‧‧機械室
91‧‧‧排水盤
99‧‧‧隔熱壁
Claims (6)
- 一種冰箱，其包括：隔熱箱體，具有內箱及外箱，還有設置於上述內箱和上述外箱之間的空間之隔熱材；機械室，由上述隔熱箱體的背面下部向內側凹陷所形成，配置壓縮機；冷卻器室，形成在上述機械室上方的上述隔熱箱體內，配置產生冷氣的冷卻器；接水部，設置在上述冷卻器室中的上述冷卻器之下方，承接從上述冷卻器落下的水；排水路徑，在上述接水部設置入口，貫穿介於上述冷卻器室和上述機械室之間的隔熱壁，以將上述冷卻器室和上述機械室連通，出口突出於上述機械室；路徑加熱器，設置於上述排水路徑的上述入口側；第1貯藏室，形成於上述隔熱箱體內；以及第2貯藏室，位於上述第1貯藏室的下方，且形成於上述機械室的前方，設定為較上述第1貯藏室低溫；上述排水路徑，從上述入口到上述出口係為一體構成；上述接水部及上述排水路徑係，上述第1貯藏室的底面向上述冷卻器室延伸而形成，配置為較上述底面低的位置；上述隔熱壁為，形成上述第1貯藏室的底壁、及上述隔熱箱體的上述機械室的壁部；上述排水路徑的入口側的部分係，以貫穿上述第1貯藏室的上述底壁的方式形成； 上述排水路徑的出口側的部分係，以貫穿形成上述隔熱箱體的上述機械室的上述壁部的方式形成；上述排水路徑的上述入口的剖面形狀為橢圓形狀或長圓形狀；上述排水路徑的上述入口側的部分係，具有越往下游側其剖面積越小、且剖面的中心位置越靠近背面側的形狀；上述排水路徑中之上述出口側的部分係，以上述剖面積較上述入口側的部份小的方式形成；前述路徑加熱器係，設置於上述隔熱壁當中上述第1貯藏室的上述底壁內，加熱上述排水路徑的上述入口側的部分；形成上述隔熱箱體的上述機械室的上述壁部係，具有配設在較上述排水路徑前方的真空隔熱材。
- 如申請專利範圍第1項所記載的冰箱，上述排水路徑，於平面視時，在背面側或背面側的一部份具有向垂直方向延伸的壁面。
- 如申請專利範圍第1項所記載的冰箱，上述排水路徑的上述出口的傾斜角，其相對於進深水平方向的俯角為7°以上。
- 如申請專利範圍第1到3項中任一項所記載的冰箱，上述排水路徑與上述接水部一體構成。
- 如申請專利範圍第1到3項中任一項所記載的冰箱，更包括除霜裝置，藉由加熱器或高溫冷媒，使上述冷卻器的霜融解。
- 如申請專利範圍第1到3項中任一項所記載的冰箱，更包括設置在上述機械室中上述出口之下方的排水盤，上述排 水盤，在內部配置加熱用配管。
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