TWI539692B - 防水連接器 - Google Patents

Description

防水連接器

本發明，是有關於防水連接器，尤其是，有關於使接觸件被一體成形在由絕緣性樹脂所構成的外殼的防水連接器。

近年來，在各種的電子機器等，對於防水功能的要求較高，伴隨此，與外部機器連接用的連接器，具備防水性的防水連接器的開發被進行。

這種的防水連接器，是具有藉由嵌入成形等將導電性的接觸件一體成形於由絕緣性樹脂所構成的外殼內者。藉由進行一體成形，被埋沒在外殼內的部分的接觸件的表面，會與形成外殼的絕緣性樹脂密合，由此，可防止水從連接器的外部通過外殼及接觸件的交界部滲入連接器內部。

但是一般在形成接觸件的金屬材料及形成外殼的樹脂材料中，彼此的熱膨脹係數因為是不同，所以例如，將連接器裝設在電子機器的電路基板時藉由焊接作業 等使連接器被曝露在高溫環境下的話，接觸件的膨脹量及絕緣性樹脂的膨脹量是相異，與接觸件的表面密合的絕緣性樹脂會從接觸件的表面剝離。一旦，剝離發生的話，在接觸件的表面及絕緣性樹脂之間會形成間隙，溫度即使降下至常溫，水仍可通過此間隙滲入連接器內部。

且將對方側連接器嵌合於使接觸件被一體成形在外殼的連接器時，如惡意地進行對於嵌合軸從傾斜方向強制嵌合的話，在外殼及接觸件之間會有大的應力作用。此情況時，外殼的絕緣性樹脂也會從接觸件的表面剝離，有可能減損連接器的防水性。

在此，例如，在專利文獻1中所揭示的防水連接器，如第23圖所示，是藉由在被一體成形的外殼1及接觸件2之間所發生的微細的間隙充填防水密封劑3，來提高防水性能。

[現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2012-134130號公報

但是為了在外殼1及接觸件2之間的微細的間隙充填防水密封劑3，需要：在將接觸件1由外殼2塑模之後，將連接器放入液狀的防水密封劑被貯留的液體容 器內浸漬在防水密封劑中，在此狀態下將液體容器整體朝減壓處理裝置的密閉容器內移送，藉由將真空泵作動使密閉容器的內部減壓將存在於外殼1及接觸件2之間的間隙內的空氣排出，將防水密封劑充填在此間隙的複雜的裝置及過程步驟。

進一步，因為藉由將連接器整體浸漬在防水密封劑中，使防水密封劑也附著在接觸件1的接點部等的表面，所以將防水密封劑充填於外殼1及接觸件2之間之後，也有需要使用超音波洗淨裝置等將接點部上的防水密封劑清洗掉。

本發明，是為了消解這種習知的問題點，其目的是提供一種防水連接器，將外殼及接觸件一體成形之後即使不施加將防水性提高用的處理，仍可以發揮優異的防水功能。

本發明的防水連接器，是具備：由絕緣性樹脂所構成的外殼、及與外殼一體成形的至少1個接觸件，接觸件，是具有：被配置於接觸件的長度方向的中間部且被埋沒在外殼內地被固定於外殼的至少1個外殼固定部、及各別被配置在外殼固定部的兩端且對於外殼固定部的長度方向朝垂直方向伸出的一對的伸出部，與外殼固定部接觸的部分的外殼是被挾持在一對的伸出部之間。

一對的伸出部，是各別對於外殼固定部的長 度方向橫跨全周地伸出較佳。或是一對的伸出部，是各別只有朝對於外殼固定部的長度方向垂直的一部分的方向伸出也可以。

複數外殼固定部是沿著接觸件的長度方向被配置，在各外殼固定部的兩端配置有一對的伸出部也可以。

較佳是，一對的伸出部，是各別具有與外殼固定部的端部連接的伸出面，與外殼固定部接觸的部分的外殼是被挾持在這些伸出面之間。伸出面，是對於外殼固定部的長度方向朝垂直方向延伸，或是對於外殼固定部的長度方向朝傾斜的方向延伸也可以。

可以將一對的伸出部，與外殼固定部一起埋沒在外殼內。或是將一對的伸出部，在伸出面的至少一部分與外殼的外面接觸的狀態下配置於外殼的外側也可以。

較佳是，接觸件，是具有：形成於一端且與對方側連接器的接觸件接觸的接點部、及形成於另一端且被安裝於基板的基板安裝部，外殼固定部，是被配置於接點部及基板安裝部之間。

又，一對的伸出部，是在對於接觸件的長度方向垂直的橫剖面中，具有與接點部及基板安裝部相同的剖面積，外殼固定部，是具有比一對的伸出部更小的剖面積的方式構成也可以。或是外殼固定部及一對的伸出部，是在對於接觸件的長度方向垂直的橫剖面中，具有與各別接點部及基板安裝部相同的剖面積，藉由將接觸件曲折而在外殼固定部的兩端形成一對的伸出部也可以。

且較佳是，在外殼固定部的表面，形成有提高對於外殼的錨釘效果用的微小的凹凸。

接觸件，可以是由平板構件或是剖面形狀為圓形的銷構件所形成。

依據本發明的話，因為具有各別被配置在使接觸件被埋沒在外殼內的外殼固定部的兩端上的一對的伸出部，與外殼固定部接觸的部分的外殼是被挾持在一對的伸出部之間，所以將外殼及接觸件一體成形之後即使不施加將防水性提高用的處理，仍可發揮優異的防水功能。

1、11、21、41、51、71、81‧‧‧外殼

2、12、22、32、33、34、42、52、53、72、82、92‧‧‧接 觸件

3‧‧‧防水密封劑

11a‧‧‧前面

11b‧‧‧後面

11c、21c、41c、51c、71c、81c‧‧‧後壁部

12a、72a‧‧‧接點部

12b、72b‧‧‧基板安裝部

12c、22c、42c、52c、53c、72c、82c‧‧‧埋沒部

12d、22d、32d、33d、34d、42d、52d、53d、72d、82d、92d‧‧‧外殼固定部

12e、22e、32e、33e、34e、42e、52e、53e、72e、82e、92e‧‧‧伸出部

12f、52f、82f‧‧‧伸出面

13‧‧‧對方側連接器受容部

14‧‧‧溝

15‧‧‧外殼

16‧‧‧基板

17‧‧‧開口部

18‧‧‧密封墊

53g‧‧‧傾斜面

92h‧‧‧微小的凹凸

[第1圖]將本發明的實施例1的防水連接器從傾斜前方所見的立體圖。

[第2圖]將實施例1的防水連接器從傾斜後方所見的立體圖。

[第3圖]顯示實施例1的防水連接器的剖面圖。

[第4圖]顯示在實施例1的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第5圖]顯示被埋沒在實施例1的防水連接器的外殼內的接觸件的埋沒部的剖面圖。

[第6圖]被顯示收容於外殼的溝之接觸件的接點部 的剖面圖。

[第7圖]顯示實施例1的防水連接器被搭載於基板的狀態的剖面圖。

[第8圖]顯示實施例2的防水連接器的剖面圖。

[第9圖]顯示在實施例2的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第10圖]顯示在實施例3的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第11圖]顯示在實施例3的變形例的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第12圖]顯示在實施例3的其他的變形例的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第13圖]顯示實施例4的防水連接器的剖面圖。

[第14圖]顯示在實施例4的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第15圖]顯示實施例5的防水連接器的剖面圖。

[第16圖]顯示在實施例5的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第17圖]顯示在實施例5的變形例的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第18圖]顯示實施例6的防水連接器的剖面圖。

[第19圖]顯示在實施例6的防水連接器所使用的接觸件的立體圖。

[第20圖]顯示實施例7的防水連接器的剖面圖。

[第21圖]顯示被埋沒在實施例7的防水連接器的外殼內的接觸件的埋沒部的剖面圖。

[第22圖]顯示在實施例8的防水連接器所使用的接觸件的外殼固定部的剖面圖。

[第23圖]顯示習知的防水連接器的構成的部分剖面圖。

以下，依據添付圖面說明本發明的實施例。

實施例1

在第1圖，顯示本發明的實施例1的防水連接器的構成。防水連接器，是具有：設有正方體形狀的外形的外殼11、及被固定於外殼11的複數接觸件12。在外殼11中，形成有在外殼11的前面11a開口的凹狀的對方側連接器受容部13，被配置於各接觸件12的前端的接點部12a是被配置於外殼11的對方側連接器受容部13內。又，外殼11的對方側連接器受容部13，是將被嵌合在此實施例1的防水連接器的對方側連接器收容用的空間。另一方面，被配置於各接觸件12的後端的基板安裝部12b，是如第2圖所示，從外殼11的後面11b朝外殼11的外部延伸。

如第3圖所示，外殼11，是具有存在於對方側連接器受容部13的深部及外殼11的後面11b之間的後 壁部11c，各接觸件12，是在貫通外殼11的後壁部11c的狀態下被支撐在外殼11。又，被配置於外殼11的對方側連接器受容部13內的接觸件12的接點部12a，是與被嵌合於對方側連接器受容部13內的對方側連接器的接觸件接觸的部分，從外殼11的後面11b朝外部延伸的基板安裝部12b，是供在搭載此防水連接器的基板將接觸件12安裝並且導通用的部分。

接觸件12，是如第4圖所示，從平板構件形成，且在接點部12a及基板安裝部12b之間形成有埋沒部12c。埋沒部12c，是如第3圖所示，藉由貫通外殼11的後壁部11c而被埋沒在後壁部11c內的部分。在此埋沒部12c的中央形成有外殼固定部12d，在外殼固定部12d的兩端各別配置有一對的伸出部12e，藉由這些外殼固定部12d及一對的伸出部12e構成埋沒部12c。

一對的伸出部12e，是各別與接觸件12的接點部12a及基板安裝部12b連續的部分，在對於接觸件12的長度方向垂直的橫剖面中，具有與接觸件12的接點部12a及基板安裝部12b相同的剖面積，對於此，外殼固定部12d，是具有比這些伸出部12e更小的剖面積。即，具有外殼固定部12d對於兩端的伸出部12e收縮的形狀。各伸出部12e，是對於外殼固定部12d的長度方向橫跨全周朝垂直方向伸出。

且在伸出部12e及外殼固定部12d的交界部分形成有段差，各伸出部12e，是具有與外殼固定部12d的端部連 接並且對於外殼固定部12d的長度方向朝垂直方向延伸的伸出面12f。

又，外殼11，是例如由具有絕緣性及成型性的樹脂材料所形成，接觸件12，是由具有導電性的金屬材料所形成。

將複數接觸件12組裝在無圖示的模具內，將模具關閉朝模具內注入熔融的絕緣性樹脂材料之後，藉由冷卻，使外殼11及複數接觸件12一體成形，而製造出如第1圖~第3圖所示的防水連接器。

藉由外殼11及接觸件12的一體成形，使構成外殼11的絕緣性樹脂被密合在被埋沒在外殼11的後壁部11c內的接觸件12的埋沒部12c的表面。此時，接觸件12的外殼固定部12d，因為是在對於接觸件12的長度方向垂直的橫剖面中，具有比兩端的伸出部12e更小的剖面積，所以如第5圖所示，構成與外殼固定部12d的表面接觸的部分的外殼11的絕緣性樹脂是成為被挾持於雙方的伸出部12e之間。具體而言，絕緣性樹脂是被挾持在雙方的伸出部12e的伸出面12f之間。

在此，構成外殼11的絕緣性樹脂材料，一般因為具有比形成接觸件12的金屬材料更大的熱膨脹係數，所以將接觸件12的基板安裝部12b焊接在電路基板的配線模式圖等時若防水連接器成為高溫狀態的話，如第5圖箭頭所示，與此外殼固定部12d接觸的絕緣性樹脂會比接觸件12的外殼固定部12d更大地膨脹。

但是因為絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部12e的伸出面12f之間，所以在外殼固定部12d的長度方向，可抑制與外殼固定部12d的表面接觸的絕緣性樹脂的膨脹量成為比外殼固定部12d的膨脹量更大。因此，可迴避外殼固定部12d的長度方向的應力作用在外殼固定部12d的表面及絕緣性樹脂之間使絕緣性樹脂從外殼固定部12d的表面剝離，成為使外殼固定部12d的表面及絕緣性樹脂的密合狀態被維持。

因此，在外殼固定部12d的表面及絕緣性樹脂之間不會形成間隙，外殼11及接觸件12之間可發揮優異的防水功能。

且在與對方側連接器的嵌合時，即使如對於嵌合軸進行從傾斜方向強制嵌合的惡意地嵌合，因為絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部12e的伸出面12f之間，所以可抑制在外殼固定部12d的表面及絕緣性樹脂之間應力集中，可迴避絕緣性樹脂從外殼固定部12d的表面剝離。因此，使優異的防水功能被維持。

又，在外殼11的對方側連接器受容部13內的底部中，如第6圖所示，形成有對應複數接觸件12的複數溝14，複數接觸件12的接點部12a是各別被收容在對應的溝14。因此，在與對方側連接器的嵌合時等即使由任何的原因，使朝向相鄰接的接觸件12的方向的應力是作用在其中任一的接觸件12的接點部12a，只要藉由溝14使接觸件12的接點部12a的移動被限制，就可以事 先地防止彼此相鄰接的接觸件12短路等的問題。

此實施例1的防水連接器，是如第7圖所示，被使用在被搭載於被裝設於行動電話等的電子機器的外殼15內的基板16上。在外殼15中，形成有對應外殼11的對方側連接器受容部13的開口部17，開口部17的周緣中的外殼15的內面及外殼11的前面11a之間是藉由密封墊18被密封。

藉由這種構成，外殼15的外部中的水分，是藉由在形成接觸件12的外殼固定部12d的表面及外殼11的後壁部11c的絕緣性樹脂之間被維持的密合狀態阻止從外殼11的對方側連接器受容部13朝外殼15內的滲入，並且藉由密封墊18阻止從外殼15及外殼11之間朝外殼15內的滲入，成為可達成防水功能。

如此，在實施例1的防水連接器中，藉由在外殼固定部12d的兩端各別將被配置有伸出部12e的接觸件12與外殼11一體成形，與外殼固定部12d接觸的絕緣性樹脂是被挾持在雙方的伸出部12e之間。因此，在外殼11及接觸件12的一體成形之後即使不施加將防水性提高用的特別的處理，仍可迴避由焊接作業等所產生的高溫時及將對方側連接器從傾斜方向強制嵌合的惡意地嵌合時絕緣性樹脂從外殼固定部12d的表面剝離，成為可將外殼固定部12d及絕緣性樹脂的密合狀態維持並發揮優異的防水功能。

又，在第1圖及2中，雖顯示5根接觸件12 被裝設於外殼11的樣子，但是接觸件12的根數，不限定於5根，1~4根，或是6根以上也可以。

且此防水連接器，是例如，雖形成外殼11的高度為4mm、從前面11a至後面11b的深度為5mm、後壁部11c的厚度為1~2mm程度的大小，但是不限定於此大小。

實施例2

在第8圖，顯示實施例2的防水連接器。與實施例1的防水連接器同樣地，由絕緣性樹脂所構成的外殼21及接觸件22是被一體成形，接觸件22的埋沒部22c是被埋沒在外殼21的後壁部21c。

但是如第9圖所示，在接觸件22的埋沒部22c中，3個外殼固定部22d是被配列形成，在各外殼固定部22d的兩端形成有伸出部22e。伸出部22e，是在對於接觸件22的長度方向垂直的橫剖面中，具有比外殼固定部22d更大的剖面積，對於外殼固定部22d的長度方向橫跨全周朝垂直方向伸出。

藉由將這種接觸件22與外殼21一體成形，使形成外殼21的絕緣性樹脂密合在接觸件22的埋沒部22c的表面，並且與外殼固定部22d的表面接觸的絕緣性樹脂是被挾持在被配置於其外殼固定部22d兩端的伸出部22e之間。因此，朝電路基板的焊接等時防水連接器即使成為高溫狀態，仍可抑制與各外殼固定部22d的表面接觸的絕緣性樹脂的膨脹量比外殼固定部22d的膨脹量更大。 且，即使將對方側連接器對於嵌合軸從傾斜方向強制嵌合，仍可抑制在外殼固定部22d的表面及絕緣性樹脂之間應力集中。因此，絕緣性樹脂及外殼固定部22d之間的剝離被迴避，優異的防水功能被發揮。

在此實施例2中，因為在接觸件22的埋沒部22c配列形成3個外殼固定部22d，所以1個外殼固定部22d的長度變短，只有其，就可以抑制在高溫時對應1個外殼固定部22d的絕緣性樹脂欲膨脹的力變小。且，即使1個外殼固定部22d的長度變短，藉由3個外殼固定部22d的整體可以大大地確保與絕緣性樹脂密合的面積。因此，可有效地迴避高溫時及惡意地嵌合時中的絕緣性樹脂及外殼固定部22d之間的剝離，成為可提高防水功能。

又，埋沒部22c中的外殼固定部22d的個數，不限定於3個，形成2個外殼固定部22d或4個以上的外殼固定部22d也可以。

實施例3

在上述的實施例1及2中，接觸件12、22的伸出部12e、22e，是雖對於外殼固定部12d、22d的長度方向橫跨全周朝垂直方向伸出，但是不限定於此，伸出部，是只有朝對於外殼固定部的長度方向垂直的一部分的方向伸出也可以。

例如，如第10圖所示，在由平板構件所構成的接觸件32的外殼固定部32d的兩端各別形成有比外殼固定部 32d更朝平板構件的厚度方向伸出的伸出部32e，使這些外殼固定部32d及一對的伸出部32e被埋沒在外殼的方式使外殼及接觸件32被一體成形。即使如此，使形成外殼的絕緣性樹脂密合在外殼固定部32d及伸出部32e的表面，並且與外殼固定部32d的厚度方向的表面接觸的絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部32e之間，與實施例1及2同樣地，可以提高防水功能。

且如第11圖所示，在由平板構件所構成的接觸件33的外殼固定部33d的兩端各別形成有比外殼固定部33d更朝平板構件的寬度方向伸出的伸出部33e，使這些外殼固定部33d及一對的伸出部33e被埋沒在外殼的方式將外殼及接觸件33一體成形也可以。此情況，使形成外殼的絕緣性樹脂密合在外殼固定部33d及伸出部33e的表面，並且與外殼固定部33d的寬度方向的表面接觸的絕緣性樹脂也被挾持在一對的伸出部33e之間，使防水功能被發揮。

進一步，如第12圖所示，在由平板構件所構成的接觸件34配列形成複數外殼固定部34d，並且在各外殼固定部34d的兩端，形成比外殼固定部34d更朝平板構件的寬度方向伸出的伸出部34e，使複數外殼固定部34d及複數伸出部34e被埋沒在外殼的方式將外殼及接觸件34一體成形也可以。即使如此，仍可使形成外殼的絕緣性樹脂密合在各外殼固定部34d及伸出部34e的表面，並且使與外殼固定部34d的寬度方向的表面接觸的絕緣性 樹脂被挾持在被配置於其外殼固定部34d的兩端的伸出部34e之間，使防水功能提高。

又，在如第12圖所示的接觸件34中，3個外殼固定部34d是被配列形成，但是外殼固定部34d的個數，是2個或是4個以上也可以。

且配列形成複數外殼固定部，並且在各別的外殼固定部的兩端，如第10圖所示的接觸件32，即使形成比外殼固定部更朝平板構件的厚度方向伸出的伸出部，同樣地，仍可以獲得防水功能的優異的防水連接器。

實施例4

在第13圖，顯示實施例4的防水連接器。由絕緣性樹脂所構成的外殼41及接觸件42是被一體成形，接觸件42的埋沒部42c是被埋沒在外殼41的後壁部41c。

但是如第14圖所示，接觸件42，不是平板構件，而是由剖面形狀為圓形的銷構件形成。且，在接觸件42的埋沒部42c中，形成有剖面形狀為圓形的外殼固定部42d，在外殼固定部42d的兩端各別形成有比外殼固定部42d更大徑的圓形剖面的伸出部42e。

即使這種構成，使形成外殼41的絕緣性樹脂密合在接觸件42的埋沒部42c的表面，並且與外殼固定部42d的外周面接觸的絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部42e之間，與實施例1~3同樣地，仍可以提高防水功能。

又，伸出部42e，雖對於外殼固定部42d的長度方向橫跨全周朝垂直方向伸出較佳，但是只有朝對於外殼固定部42d的長度方向垂直的一部分的方向伸出也可以。

實施例5

在上述的實施例1中，接觸件12的伸出部12e，雖具有對於外殼固定部12d的長度方向朝垂直方向延伸的伸出面12f，但是不一定需要使伸出面對於外殼固定部的長度方向朝垂直方向延伸，朝對於外殼固定部的長度方向傾斜的方向延伸也可以。

在第15圖，顯示實施例5的防水連接器。由絕緣性樹脂所構成的外殼51及接觸件52是被一體成形，接觸件52的埋沒部52c是被埋沒在外殼51的後壁部51c。

如第16圖所示，在接觸件52的埋沒部52c的中央形成有平板形狀或是角柱形狀的外殼固定部52d，在外殼固定部52d的兩端各別形成有對於外殼固定部52d的長度方向橫跨全周朝垂直方向伸出的伸出部52e，但是伸出部52e，是具有對於外殼固定部52d的長度方向朝傾斜的方向延伸的伸出面52f。即，伸出部52e的伸出面52f，是形成與外殼固定部52d的表面連接的傾斜面。

藉由將這種接觸件52與外殼51一體成形，使形成外殼51的絕緣性樹脂密合在接觸件52的埋沒部52c的表面，並且與外殼固定部52d的表面接觸的絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部52e的伸出面52f之間。這 些的伸出面52f，是愈從外殼固定部52d朝外殼固定部52d的長度方向遠離，愈對於外殼固定部52d的長度方向朝垂直方向伸出。因此，可抑制在由焊接作業等所產生的高溫時與外殼固定部52d的表面接觸的絕緣性樹脂的膨脹量成為比外殼固定部52d的膨脹量更大，且，可抑制在惡意地嵌合時在外殼固定部52d的表面及絕緣性樹脂之間應力集中，可迴避絕緣性樹脂從外殼固定部52d的表面剝離。因此，與實施例1同樣地，可以發揮優異的防水功能。

又，對於實施例2~4，也如此實施例5，將各伸出部的伸出面，朝對於外殼固定部的長度方向傾斜的方向延伸的方式形成也可以。

且在如第16圖所示的接觸件52中，各傾斜的一對的伸出面52f之間雖形成有平板形狀或角柱形狀的外殼固定部52d，但是如第17圖所示的接觸件53，不形成平板形狀或是角柱形狀的部分，而將一對的傾斜面53g彼此對接也可以。

在此接觸件53中，一對的傾斜面53g的對接部分的附近是成為外殼固定部53d，在外殼固定部53d的兩端各別形成有對於外殼固定部53d的長度方向朝垂直方向伸出的伸出部53e，伸出部53e是具有由傾斜面53g的一部分所構成的伸出面。且，藉由外殼固定部53d及雙方的伸出部53e，形成埋沒部53c。

即使將這種接觸件53與外殼一體成形，仍可使形成 外殼的絕緣性樹脂密合在接觸件53的埋沒部53c的表面，並且使與外殼固定部53d的表面接觸的絕緣性樹脂被挾持在一對的伸出部53e之間，可以提高防水功能。

又，傾斜面53g，是如第17圖所示，形成平坦面也可以，其他形成圓弧面、球面等也可以。

實施例6

在上述的實施例1中，接觸件的一對的伸出部12e，是各別由與接觸件12的接點部12a及基板安裝部12b連續的部分所形成，在對於接觸件12的長度方向垂直的橫剖面中，具有與接觸件12的接點部12a及基板安裝部12b相同的剖面積，外殼固定部12d，雖具有比這些伸出部12e、接點部12a及基板安裝部12b更小的剖面積，但是不限於此。

在第18圖，顯示實施例6的防水連接器。由絕緣性樹脂所構成的外殼71及接觸件72是被一體成形，接觸件72的埋沒部72c是被埋沒在外殼71的後壁部71c。

如第19圖所示，接觸件72，是在對於接觸件72的長度方向垂直的橫剖面中，藉由將從接點部72a至基板安裝部72b具有均一的剖面積的平板構件曲折而形成。

在接觸件72的埋沒部72c的中央形成有外殼固定部72d，在此外殼固定部72d的兩端，藉由使構成接觸件72的平板構件彼此朝相同方向曲折，而形成對於外殼固定部 72d的長度方向朝垂直方向伸出的伸出部72e。埋沒部72c，是包含外殼固定部72d及這些一對的伸出部72e。

藉由將這種接觸件72與外殼71一體成形，使形成外殼71的絕緣性樹脂密合在接觸件72的埋沒部72c的表面，並且與伸出部72e的曲折方向中的外殼固定部72d的表面接觸的絕緣性樹脂是被挾持在一對的伸出部72e之間，就可以實現具有優異的防水功能的防水連接器。

實施例7

在上述的實施例1~6中，形成於接觸件的外殼固定部的兩端的伸出部雖是與外殼固定部一起作為埋沒部被埋沒在外殼的後壁部，但是不將伸出部埋沒在外殼內也可以。

在第20圖，顯示實施例7的防水連接器。由絕緣性樹脂所構成的外殼81及接觸件82是被一體成形，接觸件82的埋沒部82c是被埋沒在外殼81的後壁部81c。

如第21圖所示，接觸件82，是具有：外殼固定部82d、及各別形成在外殼固定部82d的兩端且對於外殼固定部82d的長度方向朝垂直方向伸出的伸出部82e，埋沒部82c是只有從外殼固定部82d形成。即，外殼固定部82d，是直接構成埋沒部82c。

形成於外殼固定部82d的兩端的伸出部82e，是各別具有對於外殼固定部82d的長度方向朝垂直方向延伸的伸 出面82f，在這些伸出面82f與外殼81的外面接觸的狀態下，伸出部82e是被配置於外殼81的外側。

這種構成，也藉由外殼81及接觸件82的一體成形，使構成外殼81的絕緣性樹脂被密合在被埋沒在外殼81的後壁部81c內的接觸件82的埋沒部82c即外殼固定部82d的表面，使與外殼固定部82d的表面接觸的部分的絕緣性樹脂被挾持在雙方的伸出部82e的伸出面82f之間。

因此，朝電路基板的焊接等時防水連接器是成為高溫狀態的話，如第21圖箭頭所示，與外殼固定部82d接觸的絕緣性樹脂會大膨脹，但因為絕緣性樹脂被挾持在一對的伸出部82e的伸出面82f之間，所以在外殼固定部82d的長度方向，可抑制與外殼固定部82d的表面接觸的絕緣性樹脂的膨脹量成為比外殼固定部82d的膨脹量更大。其結果，可迴避在外殼固定部82d的表面及絕緣性樹脂之間發生剝離，在外殼81及接觸件82之間可發揮優異的防水功能。

且即使進行將對方側連接器對於嵌合軸從傾斜方向強制嵌合的惡意地嵌合，因為絕緣性樹脂被挾持在一對的伸出部82e的伸出面82f之間，所以仍可抑制在外殼固定部82d的表面及絕緣性樹脂之間應力集中，可迴避絕緣性樹脂從外殼固定部82d的表面剝離，使優異的防水功能被維持。

又，在第21圖中，對於外殼固定部82d的長度方向 朝垂直方向延伸的伸出面82f的全面是與外殼81的外面接觸，但是如實施例5中的伸出面52f形成由傾斜面所構成的伸出面，使此伸出面的一部分與外殼81的外面接觸的方式，將伸出部的一部分埋沒在外殼81內，也可以獲得同樣的效果。

實施例8

在上述的實施例1~7，如第22圖所示，可以在接觸件92的外殼固定部92d的表面形成微小的凹凸92h，或是將外殼固定部92d的表面粗面化。形成這種微小的凹凸92h，或是粗面化的話，藉由與外殼的一體成形，可提高對於由絕緣性樹脂所構成的外殼的錨釘效果，構成接觸件92的金屬及構成外殼的絕緣性樹脂的密合性因為是提高，所以可更有效地抑制在外殼固定部92d的表面及絕緣性樹脂之間剝離發生，可以達成防水功能的更提高。

不是只有外殼固定部92d的表面，在形成於外殼固定部92d的兩端的伸出部92e的表面上，形成微小的凹凸92h，或是粗面化也可以，由此，可更提高接觸件92及絕緣性樹脂的密合度，可提高防水功能。

11‧‧‧外殼

12‧‧‧接觸件

12c‧‧‧埋沒部

12d‧‧‧外殼固定部

12e‧‧‧伸出部

12f‧‧‧伸出面

Claims (5)

1. 一種防水連接器，其特徵為，具備：由絕緣性樹脂所構成的外殼、及與前述外殼一體成形的至少1個接觸件，前述接觸件，是具有：被配置於前述接觸件的長度方向的中間部且被埋沒在前述外殼內地被固定於前述外殼的至少1個外殼固定部、及各別被配置在前述外殼固定部的兩端且對於前述外殼固定部的長度方向橫跨全周地朝垂直方向伸出的一對的伸出部，前述一對的伸出部，是各別具有與前述外殼固定部的端部連接的複數個伸出面，並且各前述伸出面是由對於前述外殼固定部的長度方向傾斜的傾斜面所組成，使其從前述外殼固定部愈與前述外殼固定部的長度方向分離會愈朝前述垂直方向伸出，與前述外殼固定部接觸的部分的前述外殼是被挾持在前述一對的伸出部的前述伸出面之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防水連接器，其中，複數前述外殼固定部是沿著前述接觸件的長度方向被配置，在各前述外殼固定部的兩端配置有前述一對的伸出部。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之防水連接器， 其中，前述接觸件，是具有：形成於一端且與對方側連接器的接觸件接觸的接點部、及形成於另一端且被安裝於基板的基板安裝部，前述外殼固定部，是被配置於前述接點部及前述基板安裝部之間。
4. 如申請專利範圍第3項所述之防水連接器，其中，前述外殼固定部，是具有比前述一對的伸出部更小的剖面積。
5. 如申請專利範圍第1項所述之防水連接器，其中，在前述外殼固定部的表面，形成有供提高對於前述外殼的錨釘效果用的微小的凹凸。