JP5391308B2 - 防水コネクタ - Google Patents

Description

この発明は、防水コネクタに係り、特に、弾性部材を用いて防水を行う基板搭載用の防水コネクタに関する。

近年、各種の電子機器等において、防水機能に対する要求が高く、これに伴い、防水コネクタの開発が進められている。
防水コネクタとしては、コンタクトがハウジングを貫通するように装着され、ハウジングの外部に露出したコンタクトの接点部を相手側コネクタのコンタクトに接触させるものがあり、このタイプのコネクタでは、防水機能を持たせるために、コンタクトの貫通部に対する封止が不可欠となる。

例えば、特許文献１には、図２５に示されるように、コンタクト１がハウジング２を貫通し、弾性シール部材３でコンタクト１の貫通部の周辺部分を封止する防水型のコネクタが開示されている。
コンタクト１は、ハウジング２に形成された貫通孔４に圧入されることでハウジング２に固定され、ハウジング２の外部に露出したコンタクト１の接点部５が相手側コネクタのコンタクト６に接触することで電気的接続が行われる。また、ハウジング２の内部に突出したコンタクト１の端部は、ハウジング２内に配置された基板等に取り付けられる。
弾性シール部材３は、貫通孔４に連通してハウジング２に形成された弾性シール部材収容部７に圧入され、これにより、コンタクト１と貫通孔４の内壁部との間を通って水がハウジング２の内部に浸入することを防止している。

特開２００８−１７６９３６号公報

このように、特許文献１に開示されたコネクタでは、ハウジング２の貫通孔４に圧入される部分でコンタクト１がハウジング２に固定されるが、防水機能を果たすためにハウジング２の外側に弾性シール部材３が配置され、さらに弾性シール部材３の外側にコンタクト１の接点部５が配置されているので、ハウジング２へのコンタクト１の固定部分からコンタクト１の接点部５までの距離が必然的に長くなり、接点部５がぶれ易くなる。
コンタクト１の接点部５がぶれて、接点部５の位置が不安定になると、相手側コネクタとの円滑な嵌合および信頼性の高い電気的接続が困難になるおそれを生じてしまう。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、防水機能を果たしながらも、相手側コネクタとの円滑な嵌合および信頼性の高い電気的接続を可能とする防水コネクタを提供することを目的とする。

この発明に係る防水コネクタは、１つ以上のコンタクトがハウジングに固定された基板搭載用の防水コネクタにおいて、コンタクトは、一端に形成され且つ相手側コネクタのコンタクトに接触する接点部と、他端に形成され且つ基板に取り付けられる基板取付部と、接点部と基板取付部との間に形成されたハウジング固定部と、ハウジング固定部と基板取付部との間に形成された弾性部材取付部とを有し、ハウジングは、ハウジングの前面側に形成された相手側コネクタ受容部と、ハウジングの後面に開口する凹状の弾性部材収容部と、相手側コネクタ受容部と弾性部材収容部とを連通する貫通孔とを有し、弾性部材収容部は、ハウジングの後面における開口部よりも貫通孔に接続される奥部の方が幅広く形成され、コンタクトの接点部がハウジングの相手側コネクタ受容部に位置するようにコンタクトのハウジング固定部がハウジングの貫通孔に圧入固定され、コンタクトの弾性部材取付部に取り付けられ且つハウジングの弾性部材収容部に対応して前方へ向かって末広がりの断面形状を有する防水用の弾性部材がハウジングの弾性部材収容部内に収容されるものである。

好ましくは、弾性部材は、コンタクトの弾性部材取付部に一体成型されている、あるいは、弾性部材は、コンタクトの弾性部材取付部に取り付けるためのスリットを有し、スリットを開いてコンタクトの弾性部材取付部に側方から取り付けられる。
また、コンタクトの弾性部材取付部の表面が粗面化される、あるいは、弾性部材は、接着剤によりコンタクトの弾性部材取付部に接着されることが好ましい。
コンタクトの弾性部材取付部は、弾性部材取付部に隣接するコンタクトの他の部分より小さな断面積を有することができる。
コンタクトの弾性部材取付部は屈曲部を有し、この屈曲部を囲むように弾性部材が取り付けられていてもよい。
また、複数のコンタクトの弾性部材取付部に対して１つの前記弾性部材を取り付けることができる。

コンタクトは、平板部材から形成され、コンタクトのハウジング固定部は、ハウジングの貫通孔の幅より大きな幅方向の圧入寸法を有するように構成することができる。この場合、コンタクトのハウジング固定部の幅方向側面に凹凸が形成されていることが好ましい。
また、コンタクトは、平板部材から形成され、コンタクトのハウジング固定部は、ハウジングの貫通孔の高さより大きな厚さ方向の圧入寸法を有するように構成することもできる。この場合、コンタクトのハウジング固定部は、コンタクトの他の部分より厚く形成され、ハウジング固定部の厚さにより圧入寸法が形成されてもよく、あるいは、コンタクトのハウジング固定部は、均一な厚さの平板部材を屈曲することにより圧入寸法が形成されてもよい。

さらに、ハウジングは、コンタクトの接点部が収容される溝を有することが好ましい。この溝は、コンタクトの接点部の表面の中央部を露出させつつ、接点部の表面の両縁部を覆うような断面形状を有していてもよい。

この発明によれば、コンタクトの接点部と基板取付部との間にハウジング固定部が形成され、ハウジング固定部と基板取付部との間に弾性部材取付部が形成され、コンタクトのハウジング固定部がハウジングの貫通孔に圧入固定されると共にコンタクトの弾性部材取付部に取り付けられた防水用の弾性部材がハウジングの弾性部材収容部内に収容されるので、防水機能を果たしながらも、相手側コネクタとの円滑な嵌合および信頼性の高い電気的接続が可能となる。

この発明の実施の形態１に係る防水コネクタを示す斜視図である。 実施の形態１に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態１に係る防水コネクタで用いられたコンタクトを示す斜視図である。 複数のコンタクトに１つの弾性部材が取り付けられた状態を示す斜視図である。 ハウジングにコンタクトを組み込む様子を示す斜視図である。 ハウジングにコンタクトを組み込む様子を示す断面図である。 コンタクトのハウジング固定部とハウジングの貫通孔との関係を示す図である。 ハウジングの溝にコンタクトの接点部が収容された状態を示す断面図である。 実施の形態１に係る防水コネクタが基板に搭載された状態を示す断面図である。 実施の形態２に係る防水コネクタで用いられた弾性部材とコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態３に係る防水コネクタで用いられたコンタクトを示す斜視図である。 実施の形態３において複数のコンタクトに１つの弾性部材が取り付けられた状態を示す断面図である。 実施の形態３の変形例に係る防水コネクタで用いられたコンタクトと弾性部材を示す断面図である。 実施の形態４に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態４の変形例に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態４の他の変形例に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態５に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態５においてハウジングにコンタクトを組み込む様子を示す斜視図である。 実施の形態５の変形例に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態５の変形例においてハウジングにコンタクトを組み込む様子を示す斜視図である。 実施の形態５の他の変形例に係る防水コネクタを示す断面図である。 実施の形態５の他の変形例においてハウジングにコンタクトを組み込む様子を示す斜視図である。 その他の実施の形態におけるハウジングの溝にコンタクトの接点部が収容された状態を示す断面図である。 さらに他の実施の形態に係る防水コネクタを示す断面図である。 従来の防水コネクタの構成を示す断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、この発明の実施の形態１に係る防水コネクタの構成を示す。防水コネクタは、直方体形状の外形を有するハウジング１１と、ハウジング１１に固定された複数のコンタクト１２を有している。複数のコンタクト１２には、共通の１つの防水用の弾性部材１３が取り付けられ、複数のコンタクト１２は、弾性部材１３と共にハウジング１１に装着されている。

図２に示されるように、ハウジング１１には、ハウジング１１の前面１１ａに開口する凹状の相手側コネクタ受容部１４と、ハウジング１１の後面１１ｂに開口する凹状の弾性部材収容部１５が形成されている。相手側コネクタ受容部１４は、この実施の形態１に係る防水コネクタに嵌合される相手側コネクタを受け入れるための空間であり、弾性部材収容部１５は、複数のコンタクト１２に取り付けられた弾性部材１３を押し込んで収容するための空間である。さらに、ハウジング１１には、複数のコンタクト１２に対応して、相手側コネクタ受容部１４と弾性部材収容部１５とを連通する複数の貫通孔１６が形成されている。それぞれのコンタクト１２は、対応する貫通孔１６に挿通されている。

コンタクト１２は、図３に示されるように、平板部材から形成され、先端から後端に向かって、相手側コネクタのコンタクトに接触する接点部１２ａ、コンタクト１２をハウジング１１に固定するためのハウジング固定部１２ｂ、弾性部材１３が取り付けられる弾性部材取付部１２ｃ、防水コネクタを搭載する基板にコンタクト１２を取り付けるための基板取付部１２ｄがそれぞれ連続して形成されている。すなわち、先端に形成された接点部１２ａと後端に形成された基板取付部１２ｄとの間にハウジング固定部１２ｂが配置され、さらに、ハウジング固定部１２ｂと基板取付部１２ｄとの間に弾性部材取付部１２ｃが配置されている。

また、コンタクト１２は、全長にわたって均一な厚さを有すると共に、ハウジング固定部１２ｂ以外の接点部１２ａと弾性部材取付部１２ｃと基板取付部１２ｄは均一な幅を有している。ハウジング固定部１２ｂの両側面は、それぞれ凹凸形状に形成され、ハウジング固定部１２ｂは、他の接点部１２ａ、弾性部材取付部１２ｃおよび基板取付部１２ｄの幅よりも大きな最大幅を有している。
さらに、接点部１２ａとハウジング固定部１２ｂと弾性部材取付部１２ｃは、連続した平板を形成するように同一平面上に形成されている。一方、基板取付部１２ｄは、基板への取り付けが容易となるように屈曲した形状を有している。

図４に示されるように、それぞれこのような形状を有する複数のコンタクト１２に１つの弾性部材１３が取り付けられている。弾性部材１３は、例えばインサート成型により複数のコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃに一体成型される。仮に、弾性部材に形成された取付孔にコンタクト１２の接点部１２ａから弾性部材取付部１２ｃまで挿入してコンタクト１２を弾性部材に嵌め込もうとすると、接点部１２ａが弾性部材に接触して汚損されるおそれを生じるが、この実施の形態では、弾性部材１３が複数のコンタクト１２に一体成型されるので、コンタクト１２の接点部１２ａが汚損されるおそれはなく、相手側コネクタのコンタクトとの電気的接続の信頼性が確保される。

図５および６に示されるように、弾性部材１３が一体成型された複数のコンタクト１２を、接点部１２ａ側から、ハウジング１１の後面１１ｂに開口する弾性部材収容部１５を通してハウジング１１に挿入することで、防水コネクタが組み立てられる。
このとき、複数のコンタクト１２は、弾性部材収容部１５を通った後、それぞれ対応する貫通孔１６に挿入されるが、図７に示されるように、コンタクト１２のハウジング固定部１２ｂの最大幅Ｄ１、すなわち幅方向の圧入寸法は、予め、貫通孔１６の幅Ｄ２よりわずかに大きく形成されている。このため、コンタクト１２の挿入に従い、コンタクト１２の接点部１２ａに続いてハウジング固定部１２ｂがハウジング１１の貫通孔１６の入口に到達したところで、所定の圧力を加えてコンタクト１２をハウジング１１に向けて押圧することにより、ハウジング固定部１２ｂの凹凸形状の両側面が貫通孔１６の内壁に食い込み、ハウジング固定部１２ｂが貫通孔１６に圧入される。

このハウジング固定部１２ｂの圧入と同時に、複数のコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃに一体成型されている弾性部材１３がハウジング１１の弾性部材収容部１５に収容される。弾性部材１３は、予め、ハウジング１１の弾性部材収容部１５よりも大きな幅および高さを有するように形成されており、弾性部材収容部１５に押し込まれることで、弾性圧縮した状態で弾性部材収容部１５に収容される。これにより、弾性部材収容部１５におけるハウジング１１とコンタクト１２との間に防水効果が奏される。

このようにして、図１および２に示したように、ハウジング１１に複数のコンタクト１２と弾性部材１３が組み込まれた防水コネクタが形成される。
なお、ハウジング１１の相手側コネクタ受容部１４内の底部には、図８に示されるように、複数のコンタクト１２に対応した複数の溝１７が形成されており、複数のコンタクト１２の接点部１２ａがそれぞれ対応する溝１７に収容されている。このため、相手側コネクタとの嵌合時等に何らかの原因により、いずれかのコンタクト１２の接点部１２ａに、隣接するコンタクト１２の方向に向かう応力が作用したとしても、溝１７によってコンタクト１２の接点部１２ａの移動が規制され、互いに隣接するコンタクト１２が短絡する等の不具合を未然に防止することができる。

なお、ハウジング１１は、例えば絶縁性および成型性に優れた樹脂材料から形成することができ、コンタクト１２は、導電性に優れた金属材料から形成することができる。弾性部材１３としては、弾性および防水性に優れた、例えばシリコーンゴムを使用することができる。

この実施の形態に係る防水コネクタは、例えば図９に示されるように、携帯電話等の電子機器のケーシング１８内に装着された基板１９上に搭載されて使用される。ケーシング１８には、ハウジング１１の相手側コネクタ受容部１４に対応した開口部２０が形成され、開口部２０の周縁におけるケーシング１８の内面とハウジング１１の前面１１ａとの間がガスケット２１により封止される。
このような構成により、ケーシング１８の外部における水分は、弾性部材１３によってハウジング１１の弾性部材収容部１５からのケーシング１８内への浸入が阻止されると共に、ガスケット２１によってケーシング１８とハウジング１１との間からのケーシング１８内への浸入が阻止され、防水機能を果たすことが可能となる。

この実施の形態１では、貫通孔１６へのハウジング固定部１２ｂの圧入によりハウジング１１に対するコンタクト１２の固定がなされるが、ハウジング固定部１２ｂが接点部１２ａに隣接して配置されており、ハウジング固定部１２ｂと接点部１２ａとの距離が短いため、接点部１２ａはぶれ難く、ハウジング１１に対する接点部１２ａの位置が安定したものとなる。従って、相手側コネクタと円滑に嵌合して、信頼性の高い電気的接続を行うことが可能となる。

なお、図１、４および５には、５本のコンタクト１２がハウジング１１に装着される様子が示されていたが、コンタクト１２の本数は、５本に限るものではなく、１〜４本、あるいは６本以上でもよい。
また、複数のコンタクト１２のすべてに対して１つの弾性部材１３を一体成型する代わりに、弾性部材を複数に分割してそれぞれ対応するコンタクト１２に一体成型してもよい。この場合、ハウジング１１の１つの弾性部材収容部１５に複数の弾性部材を収容させてもよく、あるいは、ハウジング１１に複数の弾性部材収容部を形成して、それぞれ対応する弾性部材を収容してもよい。１本のコンタクト１２に対して１つの弾性部材１３を一体成型することもできる。

実施の形態２
上記の実施の形態１では、弾性部材１３が複数のコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃに一体成型されていたが、図１０に示されるように、弾性部材２３に複数のコンタクト１２に対応する複数の取付孔２４を形成すると共にそれぞれの取付孔２４に接続された複数のスリット２５を形成し、スリット２５を弾性的に開いて、対応するコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃを取付孔２４に挿入することもできる。すなわち、弾性部材２３の取付孔２４にコンタクト１２の接点部１２ａから弾性部材取付部１２ｃまで挿入してコンタクト１２を弾性部材２３に嵌め込むのではなく、弾性部材２３が、スリット２５を開いてコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃに側方から取り付けられる。

弾性部材２３がハウジング１１の弾性部材収容部１５に押し込まれることで、スリット２５が閉じ、弾性部材２３がコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃに密着する。これにより、防水効果が奏される。
このような弾性部材２３を用いても、実施の形態１における弾性部材１３と同様に、コンタクト１２の接点部１２ａが汚損されるおそれはなく、相手側コネクタのコンタクトとの電気的接続の信頼性が確保される。

実施の形態３
図１１に、実施の形態３に係る防水コネクタで使用されるコンタクト２２の構成を示す。このコンタクト２２は、図３に示したコンタクト１２と同様に、均一な厚さの平板部材から形成され、先端から後端に向かって、接点部２２ａ、ハウジング固定部２２ｂ、弾性部材取付部２２ｃおよび基板取付部２２ｄが連続して形成されているが、弾性部材取付部２２ｃが他の接点部２２ａ、ハウジング固定部２２ｂおよび基板取付部２２ｄより小さな幅に形成されている。そして、図１２に示されるように、小さな幅の弾性部材取付部２２ｃに弾性部材１３が一体成型される。

弾性部材取付部２２ｃが他の部分より幅狭く形成されているため、仮に、弾性部材１３とコンタクト２２の間に互いに引き抜く方向の応力が作用しても、弾性部材１３がコンタクト２２から外れることが効果的に回避され、防水コネクタの信頼性を向上させることができる。
なお、弾性部材取付部２２ｃが、弾性部材取付部２２ｃに隣接するコンタクト２２の他の部分より小さな断面積を有していれば、弾性部材１３がコンタクト２２から外れることが抑制されるので、弾性部材取付部２２ｃが他の部分と同一の幅を有しながら、他の部分より肉薄に形成されていても、同様の効果を得ることができる。さらに、弾性部材取付部２２ｃを他の部分よりも小さな幅で且つ肉薄に形成することもできる。

なお、弾性部材１３を一体成型する代わりに、図１０に示したような取付孔２４とスリット２５が形成された弾性部材２３をコンタクト２２の弾性部材取付部２２ｃに取り付けても、同様に、弾性部材２３がコンタクト２２から外れることが効果的に回避され、防水コネクタの信頼性を向上させることができる。
また、図１３に示されるコンタクト３２のように、弾性部材取付部３２ｃに屈曲部分を形成し、この弾性部材取付部３２ｃの屈曲部分を囲むように弾性部材１３を一体成型することで、弾性部材１３がコンタクト３２から外れることを抑制することもできる。

また、図３に示したコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃの表面を粗面化した上で、弾性部材取付部１２ｃに弾性部材１３を一体成型する、あるいは、弾性部材２３を取り付けることによっても、コンタクト１２から弾性部材１３または２３が外れることを抑制する効果がある。図１１に示したコンタクト２２および図１３に示されるコンタクト３２に対しても、弾性部材取付部２２ｃおよび３２ｃの表面を粗面化することができる。
スリット２５を利用して弾性部材２３をコンタクト１２または２２に取り付ける場合には、弾性部材２３を接着剤によりコンタクト１２の弾性部材取付部１２ｃまたはコンタクト２２の弾性部材取付部２２ｃに接着することもできる。これにより、防水性の強化と共に弾性部材２３がコンタクト１２または２２から外れることが効果的に抑制される。

実施の形態４
上記の実施の形態１では、コンタクト１２のハウジング固定部１２ｂが貫通孔１６の幅より大きな幅方向の圧入寸法を有し、ハウジング固定部１２ｂの凹凸形状の両側面が貫通孔１６の内壁に食い込むことでハウジング固定部１２ｂが貫通孔１６に圧入固定されたが、これに限るものではなく、コンタクトのハウジング固定部が貫通孔１６の高さより大きな厚さ方向の圧入寸法を有していても、コンタクトを貫通孔１６に圧入固定することができる。

図１４に、実施の形態４に係る防水コネクタの構成を示す。この防水コネクタに用いられるコンタクト４２は、図３に示したコンタクト１２と同様に、平板部材から形成され、先端から後端に向かって、接点部４２ａ、ハウジング固定部４２ｂ、弾性部材取付部４２ｃおよび基板取付部４２ｄが連続して形成されているが、ハウジング固定部４２ｂが他の接点部４２ａ、弾性部材取付部４２ｃおよび基板取付部４２ｄより大きな厚さを有し、このハウジング固定部４２ｂの厚さにより厚さ方向の圧入寸法を形成している。
ハウジング固定部４２ｂの厚さは、ハウジング４１に形成された貫通孔４６の高さよりわずかに大きく設定されており、ハウジング固定部４２ｂの上面および下面が貫通孔４６の天井面および底面に圧接されることでハウジング固定部４２ｂが貫通孔４６に圧入固定される。
なお、コンタクト４２の幅は、コンタクト４２が貫通孔４６に挿入されるように、貫通孔４６の幅より小さければよく、例えば、全長にわたって均一の幅とすることができる。

また、図１５に示されるコンタクト５２は、接点部５２ａ、ハウジング固定部５２ｂ、弾性部材取付部５２ｃおよび基板取付部５２ｄが均一な厚さの平板部材から形成されているが、ハウジング固定部５２ｂにおける平板部材を屈曲させることにより、ハウジング５１に形成された貫通孔５６の高さよりわずかに大きな厚さ方向の圧入寸法をハウジング固定部５２ｂが有している。このような構成としても、ハウジング固定部５２ｂを貫通孔５６に圧入固定することができる。

さらに、平板部材の代わりに、ピン部材あるいは棒状部材からコンタクトを形成することもできる。図１６に示されるコンタクト６２は、断面形状が円形のピン部材から形成され、先端から後端に向かって、接点部６２ａ、ハウジング固定部６２ｂ、弾性部材取付部６２ｃおよび基板取付部６２ｄが連続して形成されているが、ハウジング固定部６２ｂが他の接点部６２ａ、弾性部材取付部６２ｃおよび基板取付部６２ｄより大きな径を有している。このハウジング固定部６２ｂの径は、ハウジング６１に形成された貫通孔６６の内径よりわずかに大きく設定されており、ハウジング固定部６２ｂが貫通孔６６に圧入固定される。
このようなピン部材からなるコンタクト６２を使用する場合は、相手側コネクタのコンタクトとの接触を考慮して、接点部６２ａをハウジング６１の相手側コネクタ受容部６４の底部に配置するのではなく、相手側コネクタ受容部６４の中央部に突出させることもできる。

実施の形態５
図１７に、実施の形態５に係る防水コネクタの構成を示す。この防水コネクタに用いられる弾性部材７３は、上面および下面にそれぞれ凸部７３ａを有し、ハウジング７１の弾性部材収容部７５の天井面および底面に、それぞれ弾性部材７３の凸部７３ａに対応した凹部７５ａが形成されている。

図１８に示されるように、弾性部材７３が一体成型された複数のコンタクト１２をハウジング７１の弾性部材収容部７５を通してハウジング７１に挿入し、複数のコンタクト１２をそれぞれ対応するハウジング７１内の貫通孔に圧入固定すると同時に、弾性部材７３を弾性圧縮した状態でハウジング７１の弾性部材収容部７５に収容する。このとき、図１７に示されるように、弾性部材７３の凸部７３ａがハウジング７１の弾性部材収容部７５の凹部７５ａに嵌合し、これにより、弾性部材７３が弾性部材収容部７５から外れ難くなると共に、弾性部材７３と弾性部材収容部７５との接触面積が増大することで防水効果が向上する。

図１９および２０に示されるように、弾性部材８３の上面および下面にそれぞれ凹部８３ａを形成する一方、ハウジング８１の弾性部材収容部８５の天井面および底面にそれぞれ凸部８５ａを形成し、これらの凹部８３ａと凸部８５ａが互いに嵌合するように弾性部材８３を弾性圧縮した状態でハウジング８１の弾性部材収容部８５に収容しても、同様の効果が得られる。

また、図２１および２２に示されるように、ハウジング９１の弾性部材収容部９５を、開口部よりも奥部の方が幅広くなるように形成し、弾性部材９３を、ハウジング９１の弾性部材収容部９５に対応した断面形状、すなわち、前方へ向かって末広がりの断面形状を有するように形成して、弾性部材９３を弾性圧縮した状態でハウジング９１の弾性部材収容部９５に収容することもできる。このようにしても、弾性部材９３が弾性部材収容部９５から外れることを抑制することが可能となる。

他の実施の形態
上記の実施の形態１では、複数のコンタクト１２の接点部１２ａがハウジング１１の相手側コネクタ受容部１４内の底部に形成された複数の溝１７にそれぞれ収容されていたが、図２３に示されるように、コンタクト１２の接点部１２ａの表面の中央部を露出させつつ、接点部１２ａの表面の両縁部を覆うような断面形状の溝２７を用いれば、さらにコンタクト１２の接点部１２ａの位置が安定して、相手側コネクタとの円滑な嵌合および信頼性の高い電気的接続を行うことが可能となる。

上記の実施の形態１〜５で用いられた平板部材からなるコンタクト１２，２２、３２、４２および５２は、いずれも接点部が平板状に前方へ突き出た形状を有していたが、図２４に示されるコンタクト１０２のように、フック形状に湾曲した接点部１０２ａを有することもできる。このようなコンタクト１０２を用いれば、接点部１０２ａがフック形状に起因したバネ特性を有するため、相手側コネクタのコンタクトとの電気的接続の信頼性が向上する。
この場合、ハウジング１０１の貫通孔１０６は、フック形状の接点部１０２ａを円滑に挿通させながら、コンタクト１０２のハウジング固定部１０２ｂが圧入されるような断面形状を有する必要がある。

１，６ コンタクト、２ ハウジング、３ 弾性シール部材、４ 貫通孔、５ 接点部、７ 弾性シール部材収容部、１１，４１，５１，６１，７１，８１，９１，１０１ ハウジング、１１ａ 前面、１１ｂ 後面、１２，２２，３２，４２，５２，６２，１０２ コンタクト、１２ａ，２２ａ，４２ａ，５２ａ，６２ａ，１０２ａ 接点部、１２ｂ，２２ｂ，４２ｂ，５２ｂ，６２ｂ，１０２ｂ ハウジング固定部、１２ｃ，２２ｃ，３２ｃ，４２ｃ，５２ｃ，６２ｃ 弾性部材取付部、１２ｄ，２２ｄ，４２ｄ，５２ｄ，６２ｄ 基板取付部、１３，２３，７３，８３，９３ 弾性部材、１４ 相手側コネクタ受容部、１５，７５，８５，９５ 弾性部材収容部、１６，４６，５６，６６，１０６ 貫通孔、１７，２７ 溝、１８ ケーシング、１９ 基板、２０ 開口部、２１ ガスケット、２４ 取付孔、２５ スリット、７３ａ，８５ａ 凸部、７５ａ，８３ａ 凹部、Ｄ１ ハウジング固定部の最大幅、Ｄ２ 貫通孔の幅。

Claims (15)

1. １つ以上のコンタクトがハウジングに固定された基板搭載用の防水コネクタにおいて、
   前記コンタクトは、一端に形成され且つ相手側コネクタのコンタクトに接触する接点部と、他端に形成され且つ基板に取り付けられる基板取付部と、前記接点部と前記基板取付部との間に形成されたハウジング固定部と、前記ハウジング固定部と前記基板取付部との間に形成された弾性部材取付部とを有し、
   前記ハウジングは、前記ハウジングの前面側に形成された相手側コネクタ受容部と、前記ハウジングの後面に開口する凹状の弾性部材収容部と、前記相手側コネクタ受容部と前記弾性部材収容部とを連通する貫通孔とを有し、前記弾性部材収容部は、前記ハウジングの後面における開口部よりも前記貫通孔に接続される奥部の方が幅広く形成され、
   前記コンタクトの前記接点部が前記ハウジングの前記相手側コネクタ受容部に位置するように前記コンタクトの前記ハウジング固定部が前記ハウジングの前記貫通孔に圧入固定され、前記コンタクトの前記弾性部材取付部に取り付けられ且つ前記ハウジングの前記弾性部材収容部に対応して前方へ向かって末広がりの断面形状を有する防水用の弾性部材が前記ハウジングの前記弾性部材収容部内に収容されることを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記弾性部材は、前記コンタクトの前記弾性部材取付部に一体成型されている請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記弾性部材は、前記コンタクトの前記弾性部材取付部に取り付けるためのスリットを有し、前記スリットを開いて前記コンタクトの前記弾性部材取付部に側方から取り付けられる請求項１に記載の防水コネクタ。
4. 前記コンタクトの前記弾性部材取付部の表面が粗面化されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
5. 前記弾性部材は、接着剤により前記コンタクトの前記弾性部材取付部に接着されている請求項３または４に記載の防水コネクタ。
6. 前記コンタクトの前記弾性部材取付部は、前記弾性部材取付部に隣接する前記コンタクトの他の部分より小さな断面積を有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
7. 前記コンタクトの前記弾性部材取付部は屈曲部を有し、前記屈曲部を囲むように前記弾性部材が取り付けられる請求項１〜６のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
8. 複数の前記コンタクトの前記弾性部材取付部に対して１つの前記弾性部材が取り付けられている請求項１〜７のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
9. 前記コンタクトは、平板部材から形成され、
   前記コンタクトの前記ハウジング固定部は、前記ハウジングの前記貫通孔の幅より大きな幅方向の圧入寸法を有する請求項１〜８のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
10. 前記コンタクトの前記ハウジング固定部の幅方向側面に凹凸が形成されている請求項９に記載の防水コネクタ。
11. 前記コンタクトは、平板部材から形成され、
    前記コンタクトの前記ハウジング固定部は、前記ハウジングの前記貫通孔の高さより大きな厚さ方向の圧入寸法を有する請求項１〜８のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
12. 前記コンタクトの前記ハウジング固定部は、前記コンタクトの他の部分より厚く形成され、前記ハウジング固定部の厚さにより前記圧入寸法が形成されている請求項１１に記載の防水コネクタ。
13. 前記コンタクトの前記ハウジング固定部は、均一な厚さの前記平板部材を屈曲することにより前記圧入寸法が形成されている請求項１１に記載の防水コネクタ。
14. 前記ハウジングは、前記コンタクトの前記接点部が収容される溝を有する請求項１〜１３のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
15. 前記溝は、前記コンタクトの前記接点部の表面の中央部を露出させつつ、前記接点部の表面の両縁部を覆うような断面形状を有する請求項１４に記載の防水コネクタ。

Images