TWI431372B - 面光源裝置及液晶顯示裝置 - Google Patents

Description

面光源裝置及液晶顯示裝置

本發明有關於面光源裝置及液晶顯示裝置，具體而言，有關於作為液晶顯示裝置等之背光源使用之面光源裝置、及其液晶顯示裝置。

行動電話等所使用之液晶顯示裝置伴隨行動電話等之輕量/薄型化而被要求此輕量/薄型化。因此，作為液晶顯示裝置之背光源使用的面光源裝置亦被要求更加薄型化。

作為謀求薄型化之面光源裝置而言，有專利文獻1中所揭示之面光源裝置(面狀發光單元)。使用此面光源裝置之液晶顯示裝置的剖面顯示於第1圖。

在專利文獻1所記載之面光源裝置11中，係將反射片12、薄膜狀導光板13、擴散片14及2片稜鏡片15a、15b收納於框狀之框16內，並藉由反射片帶(未圖示)將反射片12貼附於框16下面，同時將邊框片17貼附於框16上面。又，框16係藉由雙面黏帶(未圖示)而貼附於導光板13之外周面。導光板13之端部係從反射片12或擴散片14等的端部突出，而在此端部形成開口的複數個開口部18內分別嵌入光源19。又，在面光源裝置11上與稜鏡片15b相對向之位置疊合液晶面板20，藉此構成液晶顯示裝置21。

在此面光源裝置11中，藉由使用薄膜狀導光板13，並且使用將PET片或SUS片等利用沖壓機進行沖壓加工之薄片狀框16，來謀求面光源裝置11之薄型化。

[專利文獻1]特開2009-54327號公報

然而，專利文獻1中所揭示之面光源裝置11有如下所述之問題。

在此面光源裝置中，係藉由雙面黏帶將導光板13之外周面貼附於框16後，藉由反射片帶來將反射片12貼附於框16的下面。又，將下面依序貼附有稜鏡片15b、稜鏡片15a、擴散片14之邊框片17貼附於框16的上面，將擴散片14及稜鏡片15a、15b收納於框16內。

如此，由於只不過是將之導光板13的外周面藉由雙面黏帶貼附於框16，因此導光板13相對於框16在高度(厚度)方向的定位精度不佳。因此，導光板13恐有在框16內傾斜之虞，從面光源裝置射出之光的方向會偏離垂直方向。

又，由於光源19也只是***導光板13之開口部18內，故光源19之固定不充分，對於導光板13在厚度方向之定位不充分。

另外，由於導光板13的外周面藉由雙面黏帶貼附於框16，所以導光板13之外周面的折射率差會變小，在導光板13內導光並到達外周面之光會因為雙面黏帶之糊料而從外周面漏至外部而造成損失。因而成為面光源裝置之亮度降低的原因。

一般而言，光源(LED)即使很薄但厚度仍有400μm左右(光出射窗之高度為300μm左右)，因此在使用平板狀薄型導光板13(125μm)之情況，難以將從光源19射出之光有效率地導入導光板13內，光的利用效率變差劣。即使存有與導光板13之厚度相同程度的薄光源，由於此薄光源之光量會變小，因此面光源裝置會變暗而不實用。

本發明係有鑑於此技術課題而作成者，其目的在於提供一種可確實進行導光板或光源在厚度方向上的定位之薄型面光源裝置。另外，目的在於提供一種光利用效率良好之薄型面光源裝置。

本發明之申請專利範圍第1項之面光源裝置，其特徵在於：包含以下構成：反射板；導光板，其由形成有光出射區域之導光板本體、及形成為與該導光板本體端部連續且具有因上面側比該導光板本體的上面突出而具有比該導光板本體大之最大厚度的光入射部所構成，並載置於該反射板上面；光源，其配置成光從該光導入部之光入射面射入該該導光板內；框狀構件，其接著在該反射板之上面，配置成包圍該導光板及該光源，且具有均勻厚度；配線基板，其在下面裝配有該光源，並接著於該框狀構件之上面與該光導入部之最大厚度區域之上面；以及至少1片光學薄片，其配置在該導光板本體之上面；並且在接著於該框狀構件之上面及上面的該配線基板與該反射板之間，夾入該光導入部。

於本發明之申請專利範圍第1項之面光源裝置中，由於係將導光板夾入接著於框狀構件之下面的反射板與接著於框狀構件之上面的配線基板之間，並且接著於配線基板，因此可藉由配線基板與導光板確實地保持導光板而予以定位。又，由於光源係裝配於配線基板，因此也可使光源與導光板之位置關係穩定。

而且，由於在導光板之一部分設置厚度大的光導入部且將此光導入部夾入反射板與配線基板之間，因此可在厚度薄之導光板本體上收納光學薄片。因此，相較於將厚度均勻之之導光板厚度變大而夾入反射板與配線基板之間的情況，可使面光源裝置之厚度變薄。

又，於本發明之申請專利範圍第1項之面光源裝置中，由於係在導光板之端部設置最大厚度比導光板本體之厚度還大的光導入部，並使光源對向於光導入部之光入射面，因此可使從光源射入導光板之光的入射效率提升。另外，由於不需要將導光板之外周面接著於框狀構件，因此導光板之外周面會接觸空氣，可使從導光板之外周面露出之光的量變小。因此，可提升面光源裝置之光利用效率，可提高光出射區域的亮度。

本發明之申請專利範圍第2項之面光源裝置，係在申請專利範圍第1項之面光源裝置中，該框狀構件之下面接著於該反射板之上面的第1接著構件之厚度與該框狀構件之厚度的和等於該光導入部之最大厚度。根據此面光源裝置，可將導光板之光導入部無間隙確切地夾入反射板與配線基板之間。

本發明之申請專利範圍第3項之面光源裝置，係在申請專利範圍第2項之面光源裝置中，該框狀構件之下面接著於該反射板之上面的第1接著構件之厚度、與該配線基板之下面接著於該框狀構件之上面的第2接著構件之厚度、與該框狀構件之厚度的和，係等於從該配線基板之下面至所測得之該光源的高度。根據此面光源裝置，由於也可將光源夾入配線基板與反射板之間來予以保持，故可更確實地將光源定位。

本發明之申請專利範圍第4項之面光源裝置，係在申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置中，將該配線基板配置於不會與該導光板本體之光出射區域及該光學薄片重疊的位置，設該光導入部之最大厚度為t1、設該導光板本體之厚度為t2、設該光學薄片之總厚度為t3時，將該導光板之厚度或該光學薄片之總厚度設定成

t1-t2≧t3，

使之以具有階差而將遮光構件接著於該配線基板之上面及該框狀構件之面中從該配線基板露出的區域。

根據此面光源裝置，由於光學薄片收納於導光板本體上，不會突出光導入部之最大厚度區域的上方，因此可在光學薄片不會突出框狀構件上面的上方的情況下使面光源裝置薄型化。又，由於光學薄片不會突出框狀構件上面的上方，光學薄片不會妨礙將遮光構件接著於框狀構件上面中從配線基板露出的區域。而且，藉由將遮光構件按壓於上面，可使導光板整體保持於框架，可提高薄型面光源裝置的剛性，可使面光源裝置的安裝變容易。

本發明之申請專利範圍第5項之面光源裝置，係在申請專利範圍第4項中之面光源裝置中，將該導光板之厚度或該光學薄片之總厚度設定成該光導入部之最大厚度t1、該導光板本體之厚度t2、該光學薄片之總厚度t3具有以下關係：

t1-t2=t3，

使該遮光構件亦接著於該光學薄片之外周部上面。根據此面光源裝置，由於可將光導入部的最大厚度在光學薄片不會從框狀構件突出的範圍內設為最小厚度，因此可使面光源裝置更薄型化。又，由於光學薄片上面變成與框狀構件上面一樣高，因此可將遮光構件不只接著在框狀構件上面，也可接著在光學薄片之外周部上面。

本發明之申請專利範圍第6項之面光源裝置，係在申請專利範圍第4項之面光源裝置中，該配線基板下面接著於該光導入部之最大厚度區域上面之第3接著構件的厚度與該配線基板之厚度的和，係等於或者小於貼設在液晶面板背面的偏光板之厚度。根據此面光源裝置，藉由將貼設在液晶面板背面的偏光板配置於與導光板本體對向之位置，可將面光源裝置之配線基板的部分收納於液晶面板的背面中沒有偏光板且較偏光板下面更隱沒的部分，可達成液晶顯示裝置之薄型化。

本發明之申請專利範圍第7項之面光源裝置，係在申請專利範圍第5項之面光源裝置中，該配線基板之下面接著於該光導入部之最大厚度區域的上面之第3接著構件的厚度與該配線基板之厚度的和，係等於或小於貼設在液晶面板背面的偏光板之厚度。根據此面光源裝置，藉由將貼設在液晶面板背面的偏光板配置於與導光板本體相對向之位置，可將面光源裝置之配線基板的部分收納於液晶面板的背面中沒有偏光板且比偏光板下面更隱沒的部分，可達成液晶顯示裝置之薄型化。

本發明之申請專利範圍第8項之面光源裝置，係在申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置中，該光導入部之該光入射面具有等於該光導入部之最大厚度的高度，該配線基板下面接著於該光導入部之最大厚度區域上面之第3接著構件的厚度，係等於或小於該配線基板下面到該光源之光出射窗的上端的距離。根據此面光源裝置，從光源之光出射窗射出之光變得難以朝偏離光導入部之光入射面的方向射出，從光源進入導光板之光的入射效率變得難以降低。

本發明之申請專利範圍第9項之液晶顯示裝置，其特徵在於：將液晶面板單元載置於申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置的上面。此外，液晶面板單元也可透過遮光構件重疊在面光源裝置上面。

申請專利範圍第9項之液晶顯示裝置，係使用申請專利範圍第1~3項的面光源裝置，因此在使用薄型的面光源裝置之液晶顯示裝置中，可將面光源裝置之導光板或光源確實地保持而予以定位。又，由於面光源裝置之光利用效率得以提升，故可使液晶顯示裝置之畫面變亮。

本發明之申請專利範圍第10項之液晶顯示裝置，係將液晶面板之背面貼設有偏光板的液晶面板單元載置在申請專利範圍第6或7項之面光源裝置的上面之液晶顯示裝置，其特徵在於：該偏光板係貼設在該液晶面板之背面的一部分，該面光源裝置中配置有該配線基板的部分位於該液晶面板之背面中未貼設有該偏光板的區域，該配線基板上面位於比該偏光板下面更靠上方之處。此外，液晶面板單元也可透過遮光構件重疊在面光源裝置之上面。由於此面光源裝置係使用申請專利範圍第6項之面光源裝置，故藉由將貼設在液晶面板背面的偏光板配置於與導光板本體相對向之位置，可將面光源裝置之配線基板的部分收納於液晶面板的背面中沒有偏光板且比偏光板下面更隱沒的部分，可達成液晶顯示裝置之薄型化。

如以上說明，根據本發明，可確實地進行導光板或光源之定位，且可謀求面光源裝置之薄型化。更且，可提升面光源裝置之光利用效率。

以下，參照附圖面說明本發明之合適的實施形態。

第2圖係本發明之一實施形態之液晶顯示裝置51的剖面圖。此液晶顯示裝置51由液晶面板單元61與側光型面光源裝置71(背光源)所構成。第3圖係面光源裝置71的分解立體圖。又，第4圖～第7圖係面光源裝置71之各部分的立體圖。以下，參照第2圖~第7圖，說明面光源裝置71及液晶顯示裝置51之構造。

此面光源裝置71，如第2圖及第3圖所示，主要由反射板72、裝配於配線基板73上之光源74、導光板75、擴散板76(光學片)、2片稜鏡片77a、77b(光學片)、框架78(框狀構件)、及邊框片79(遮光構件)所構成。

反射板72係具有高反射率之表面的薄片，其由多層膜構造之反射片或白色PET反射片(多孔質性PET)、或在樹脂薄片表面蒸鍍有銀或鋁的反射片所構成。例如，可使用住友3M公司製ESR(厚度65μm)。圖示例之反射板72，雖為了可將框架78載置於上面時加以定位而將其周圍厚度形成些許厚，但亦可為均勻厚度之反射板72。

配線基板73係具有可撓性之可撓性印刷基板(例如，厚度100μm)，且在其下面之裝配部以固定間隔裝配有複數個光源74。第4圖係顯示此配線基板73之背面側的立體圖。將複數個光源74的光出射窗84朝向相同方向排列成一行。在配線基板73之下面，光源74間的區域73b與沿著光源後方的區域73c成為用以接著於框架78上面的區域。又，在配線基板73之下面，從光源74間之區域73b朝前方延伸的區域73a成為用以接著於導光板75上面的區域。

如第2圖所示，光源74(有時亦稱之為點光源)，係將藍色發光二極體之元件81裝配於封裝體83內，並進一步以螢光體之樹脂82密封元件81，藉此得到白色發光。例如，就光源74而言，可使用日亞化學工業製NSSW204(高度400μm)。螢光體之樹脂82的前面從封裝體83露出而成為光射出窗84。從藍色發光二極體之元件81發出之光，藉螢光體之樹脂82轉換成擬白色後從光射出窗84朝前方射出。

導光板75係由聚碳酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯酸樹脂等折射率高、具有透光性之樹脂來成形。導光板75係由導光板本體75a與光導入部75b所構成，而光導入部75b係作成與導光板本體75a連續且設置於導光板本體75a之端部。導光板本體75a係於其上面全體或一部分設定有光射出區域91，而在導光板本體75a之下面以使與光射出區域91對向的方式形成有擴散處理部(未圖示)。擴散處理部係藉由，在導光板本體75a之下面形成有三角棱鏡狀微細圖樣、形成有從上面看到的微細圖樣形狀成為圓形之凹凸圖樣、或將擴散反射墨印刷成微細點狀予以形成，並且隨著越遠離光導入部75b圖樣密度或點密度越大。

光導入部75b的上面側比導光板本體75a之上面更朝上方凸起，因而光導入部75b之厚度(最大厚度)較導光板本體75a之厚度大。例如，光導入部75b之最大厚度為375μm，而導光板本體75a之最大厚度則為150μm。又，導光板75之下面全體呈現平坦。

如第2圖及第5圖所示，光導入部75b之上面，係由平坦面85(最大厚度區域的上面)與複數個傾斜面86所構成。各光源74係配置成使光射出窗84面向光導入部75b之端面，在與各光源74對向之位置分別設置有圓弧狀之傾斜面86。各傾斜面86係配置成彼此不會互相重疊。各傾斜面86係從平坦面85朝向導光板本體75a的端部位斜下方傾斜，從垂直導光板75之方向觀看時，為以光源74之發光中心或其附近之某點為頂點的圓弧狀輪帶區域。例如，由以位於光源74之發光中心的正上方的點或其附近的點為頂點的圓錐形之一部分來形成傾斜面86之形狀。在此導光板75中，以光導入部75b之端面中與各光源74對向的部位作為光入射面87。

根據此種導光板75，由於使光導入部75b之厚度比導光板本體75a之厚度還大且設成與光源74之高度相同程度，因而可減少朝向自導光板75偏離之方向射出的光。因此，可有效率地藉光入射面87捕捉從光源74射出之光並取入光導入部75b內，可提高從光源74朝向到光導入部75b的光入射效率。

又，不論於導光板本體75a之厚度變薄與否，由於係以傾斜面86連繫平坦面85與導光板本體75a的上面之間，因而可減少光在從導入部75b移動到導光板本體75a的部份，漏到外部之光的量。即，如第2圖所示，射入光導入部75b內之光L藉由在斜面86進行全反射而導向導光板本體75a，可將射入光導入部75b之光以較少的損失導向導光板本體75a。此外，導向導光板本體75a之光L，藉由在導光板75之擴散處理部反射而從光射出區域91之全體射出。

因此，藉由使用此種導光板75可提升光利用效率，可提高光射出區域91之亮度。

另外，由於導光板本體75a之厚度變薄，因此藉由積層擴散板及棱鏡片77a、77b並收納於導光板本體75a的上面，可使面光源裝置71之厚度變薄。

擴散板76之作用係使自光射出區域91射出之光某程度地擴散以將射出光的指向特性變廣，例如可使用積智電(TSUJIDEN)股份有限公司製D120S(厚度95μm)。這是因為，使用三角棱鏡狀圖樣作為擴散處理部時，從光射出區域91射出之光的指向性狹窄之故，所以，作成藉由擴散板76將指向特性變廣，俾使在液晶顯示裝置51使用時可得到適合的視角。因此，使用擴散反射油墨作為擴散處理部時，可省略擴散板76。

棱鏡片77a、77b係將三角棱鏡狀之微細圖樣平行地形成者，且作成透過擴散板76之光的最大亮度方向朝向垂直方向。棱鏡片77a與棱鏡片77b係重疊成三角棱鏡狀之精細圖樣互相正交(成為扭曲關係)。作為棱鏡片77a、77b而言，例如可使用住友3M公司製的TBEF2(厚度65μm)。

框架78係藉由將白色PET或SUS等薄片利用沖壓機等進行沖壓而形成為框狀，具有均勻的厚度。框架78係以剛性高於導光板75者為佳。框架78係構成為可在內周部收納導光板75與複數光源74。尤其，框架78之內周部中的一端部形成有梳齒狀部92，而在梳齒狀部92形成有用來收納光源74之凹部93。例如，作為框架78而言，可使用將屬PET片之東麗製lumirror S10#350(厚度350μm)加以沖壓者。

邊框片79係遮光用的黑色雙面黏著帶，例如可使用寺岡製作所製7045(0.05)黑HF(厚度50μm)。邊框片79具有與邊框片78之外形大致相等的尺寸，並具有比稜鏡片77b之外形小一圈的開口94。

如上述地構成之面光源裝置71的各構件，係以下述方式組裝。首先，於框架78下面貼附雙面黏著帶95(第1接著構件)的單面，並於反射板72之上面重疊框架78且藉由雙面黏著帶95將框架78下面貼附於反射板72上面。接著，如第5圖所示，將導光板75嵌入框架78之內周部而載置於反射板72的上面，並藉由使導光板75之端面抵接於梳齒狀部92之端都來定位導光板75。

用於接著配線基板73之配線基板用雙面黏著帶96係如第5圖所示地具有梳齒形狀。將此配線基板用雙面黏著帶96之單面如第6圖所示地事先貼附於裝配有複數個光源74之配線基板73的背面。此時，配線基板用雙面黏著帶96係貼附於配線基板73之背面的前述區域73a、73b、73c。接著，如第7圖所示，將各光源74收納於框架78之凹部93內而使各光源74與光導入部75b之各光入射面87對向，同時藉由配線基板用雙面黏著帶96來將配線基板73下面接著於框架78上面與光導入部75b上面。第7圖係表示為了顯示配線基板用雙面黏著帶96所形成之接著位置而除去配線基板73之狀態。如可從第7圖得知，配線基板用雙面黏著帶96係以除了光源74前方以外的區域接著於光導入部75b的平坦面85。這是因為，使用於配線基板用雙面黏著帶96之黏著劑的折射率比空氣大，因此若配線基板用雙面黏著帶96以光源74之前方接著於平坦面85，則平坦面85之折射率差會變小，恐有應入射至光導入部75b而在平坦面85進行全反射的光藉由配線基板用雙面黏著帶96漏出外部，而會造成損失之虞。

此外，亦可作成配線基板用雙面黏著帶96貼附於框架78與光導入部75b之上面，並於其上重疊裝配有光源74之配線基板73而接著於配線基板用雙面黏著帶96。

接著，如第2圖所示，於導光板本體75a上面依序重疊配置擴散板76及稜鏡片77a、77b。由於邊框片79係柔軟的雙面黏著帶，所以作成使其曲折而貼附於配線基板73之上面與框架78之上面。又，使邊框片79之開口94之周圍接著於稜鏡片77b上面之外周部。

在依此方式組成之面光源裝置71中，由於係在接著於框架78之下面的反射板72與接著於框架78之上面的配線基板73之間夾入導光板，並進一步將導光板75接著於配線基板73，因此可藉由配線基板73與反射板72來保持導光板75而牢固地進行厚度方向上之定位與固定。另外，由於全體係幾乎無間隙地積疊，且夾入於接著在配線基板73與框架78上面的邊框片79與接著於框架78下面的反射板72之間，因此可強固地組合，安裝將變得容易。

為了實現此種構造，只要預先如下般地決定各構件之尺寸即可。首先，如第2圖所示，設光導入部75b之最大厚度為t1、設框架78之厚度為t4、設框架78之下面接著於反射板72的雙面黏著帶95之厚度為t5時，只要大致作成為

t1=t4+t5…(關係1)

之尺寸關係即可。若可事先使之具有此種尺寸關係，便可將導光板75之光導入部75b確切地夾入於反射板72與配線基板73之間。

但是，作為雙面黏著帶95，亦可使用些許厚度者。例如，作為雙面黏著帶95，亦可使用寺岡製作所製#707(厚度30μm)。即使雙面黏著帶95之厚度些許厚，由於可用配線基板73等來予以按壓，因此只要大致滿足上述關係1即可。

又，在此面光源裝置71中，由於導光板75係夾入於配線基板73(或者，邊框片79)與反射板72之間而保持，且未將導光板75之外周面藉由雙面黏著帶或接著劑固定於框架78，因此導光板75之外周面會與空氣接觸，因此不會有習知例般導光板75之外周面的折射率差變小的情形。因此，如第2圖所示，到達導光板75之端面的光L在導光板75之端面全反射，變得難以從端面漏出。又，從導光板75之端面多少會產生漏光，但可將從導光板75之端面漏出之光在由白色PET或SUS等所構成之框架78之內周面予以全反射並且再使之入射至導光板75。因此，面光源裝置71之光利用效率得以提升，面光源裝置71之亮度得以提升。

為了使漏出光在框架78反射再入射至導光板75，可藉由使用白色PET(多孔質性PET)而得到高效果，可提升面光源裝置71之亮度。另外，在沒有所需厚度之白色PET的情況，也可將薄白色PET例如東麗E20#205(厚度250μm)或東麗E20#75(厚度75μm)以厚度30μm左右之雙面黏帶來貼合使用。

又，由於光源74係裝配於接著在框架78之上面的配線基板73，因此可牢固地固定，且精度良好地定位，但又以作成可滿足如下之條件更佳。即，如第2圖所示，設框架78之厚度為t4、設框架78之下面接著於反射板72的雙面黏著帶95之厚度為t5、設配線基板73之下面接著於框架78之配線基板用雙面黏著帶96的厚度為t6、設從配線基板73之下面測得之光源的高度為t7時，以大致成為

t4+t5+t6=t7　(關係2)

為佳。只要使之具有此種尺寸關係，即可將光源74確切地夾入反射板72與配線基板73之間而予以定位保持。

但是，配線基板用雙面黏著帶96亦可使用些許厚度者。例如，作為配線基板用雙面黏著帶96而言，也可使用日東電工製No.5603(厚度30μm)。即使配線基板用雙面黏著帶96之厚度為些許厚，仍可藉由配線基板73等予以按壓，只要可大致滿足前述關係2即可。

又，由於光源74係裝配於接著在光導入部75b之上面的配線基板73下面，因此也可正確地得到光源74之光出射窗84與光導入部75b之光入射面87的位置關係。因此，只要使從配線基板73下面至所測之光源74的光出射窗84上端的距離t8，等於或大於配線基板用雙面黏著帶96之厚度t6，(t8≧t6)，即可使從光出射窗84射出之光變成難以朝偏離光導入部75b之光入射面87的方向射出，可提升從光源74進入導光板75之光的入射效率。

其次，在此面光源裝置71中，由於在導光板75之一部分設置厚度大的光導入部75b，並將該光導入部75b夾入反射板72與配線基板73之間，因此可在厚度薄之導光板本體75b上形成用以收納擴散板76及稜鏡片77a、77b之空間，可使面光源裝置71之厚度變薄。

尤其，如第2圖所示，設光導入部75b之厚度為t1、設導光板本體75a之厚度為t2、設光學薄片之總厚度為t3時，只要使

t1-t2=t3　(關係3)

大致成立，即可將光導入部75b之厚度t1在擴散板76及稜鏡片77a、77b不會從框架78突出範圍內設成最小厚度。因此，面光源裝置71可最薄型化。另外，由於稜鏡片77b之上面成為與框架78之上面相同高度，故可將邊框片79接著於框架78上面與稜鏡片77b之外周部上面，可固定稜鏡片77b等。

此外，就代替關係3而言，亦可為

t1-t2≧t3。

在此情況也相同，由於稜鏡片77b等不會突出光導入部75b或框架78上面，故不會妨礙面光源裝置71之薄型化，又不會妨礙將邊框片79貼附於框架78上面。

液晶面板單元61，係由液晶面板62或貼附於其背面之偏光板63等所構成。偏光板63的面積比液晶面板62之面積小，而液晶面板62之背面則一部分從偏光板63露出。在將面光源裝置71貼附於此液晶面板單元61之背面而組裝液晶顯示裝置51時，將偏光板63在導光板本體75a上方重疊於邊框片79上，使配線基板73與其上方之邊框片79之部分位於沒有偏光板63而凹入的部分。根據此構造，可使面光源裝置71之厚度較厚的部分隱入液晶面板單元61之背面凹入部而謀求液晶顯示裝置51之薄型化。

因此，設配線基板73下面接著於光導入部75b之配線基板用雙面黏著帶96的厚度為t6、設配線基板73之厚度為t9、設偏光板63之厚度為t10時，只要為

t6+t9≦t10　(關係4)

即可。

第8圖係顯示其他實施形態之一部分的立體圖。在此實施形態中，配線基板用雙面黏著帶96之形狀不同。此實施形態中所使用之配線基板用雙面黏著帶96設置有用以使光源74通過的孔97，而且不只是光源74間之區域，在光源74之前方也變成配線基板用雙面黏著帶96接著於平坦面85。因此，雖然接著配線基板73之面積變大，但是為了減少漏光，以接著於配線基板用雙面黏著帶96之光導入部75b上面的部分之寬度w盡可能窄為佳。

第9(a)及9(b)圖係顯示另外其他實施形態之一部分(光導入部75b之一部分)的平面圖及立體圖。在此實施形態中，在光導入部75b之傾斜面86形成有複數V溝98。V溝98係如第9(a)圖所示，平面看起來係形成為以光源74之發光點或其附近之點為中心的放射狀。

若像最初之實施形態般為平滑的傾斜面86時，在傾斜面86之傾斜角大的情況，光容易從傾斜面86漏出。又，在傾斜面86之傾斜角小的情況，光導入部75b之面積將會變大，按其程度導光板本體75a之面積比例會變小，導光板75之利用效率會降低。

相對地，只要於傾斜面86形成有V溝98，即使在傾斜面86之傾斜角大的情況，亦可將來自傾斜面之光的漏出變小。關於如此般在傾斜面86設置有V溝98的光導入部75b之動作，由於已記載於特願2007-155797或PCT/JP2008/60610(國際專利申請)中，所以在此省略詳細說明。又，特願2007-155797或PCT/JP2008/60610中所記載之其他光導入部之形態也可使用於本發明之光導入部75b。

本發明未限定於以上實施形態，只要在不悖離本發明之要旨的範圍內均可作各種設計變更。例如，在上述實施形態中係使用了複數個光源，但是也可使用1個光源。又，光源也可係***在光導入部75b開口之孔內且與位於此孔之內面的光入射面相對向。

51．．．液晶顯示裝置

61．．．液晶面板單元

62．．．液晶面板

63．．．偏光板

71．．．面光源裝置

72．．．反射板

73．．．配線基板

74．．．光源

75．．．導光板

75a．．．導光板本體

75b．．．光導入部

76．．．擴散板

77a、77b．．．稜鏡片

78．．．框架

79．．．邊框片

84．．．光出射窗

85．．．平坦面

86．．．傾斜面

87．．．光入射面

91．．．光出射區域

92．．．梳齒狀部

93．．．凹部

95．．．雙面黏著帶

96．．．配線基板用雙面黏著帶

第1圖係揭示於專利文獻1中之液晶顯示裝置的概略剖面圖。

第2圖係本發明之一實施形態之液晶顯示裝置的剖面圖。

第3圖係同上之液晶顯示裝置中所使用之面光源裝置的分解立體圖。

第4(a)圖係顯示裝配有複數個光源之配線基板的背面的立體圖。第4(b)圖係放大第4(a)圖之一部分的立體圖。

第5圖係顯示收納於框內之導光板、光源及配線基板用兩面黏著帶之一部分剖面的立體圖。

第6圖係顯示背面貼有配線基板用雙面黏著帶之配線基板的立體圖。

第7圖係顯示在框內收納導光板與光源且在框上面貼有配線基板用雙面黏著帶之狀態(省略配線基板)之一部分剖面的立體圖。

第8(a)圖係顯示使用了不同形狀之配線基板用雙面黏著帶的實施形態之一部分的立體圖，第8(b)圖係顯示此配線基板用雙面黏著帶之立體圖。

第9(a)圖係顯示不同構造之光導入部的平面圖，第9(b)圖係其概略立體圖。

51．．．液晶顯示裝置

61．．．液晶面板單元

62．．．液晶面板

63．．．偏光板

71．．．面光源裝置

72．．．反射板

73．．．配線基板

74．．．光源

75．．．導光板

75a．．．導光板本體

75b．．．光導入部

76．．．擴散板

77a、77b．．．稜鏡片

78．．．框架

79．．．邊框片

81．．．藍色發光二極體元件

82．．．螢光體樹脂

83．．．封裝體

84．．．光出射窗

85．．．平坦面

86．．．傾斜面

87．．．光入射面

91．．．光出射區域

95．．．雙面黏著帶

96．．．配線基板用雙面黏著帶

Claims (10)

1. 一種面光源裝置，其特徵在於：包括以下構成：反射板；導光板，其由形成有光出射區域之導光板本體、及形成為與該導光板本體的端部連續且具有因上面側比該導光板本體的上面突出而具有比該導光板本體大之最大厚度的光入射部所構成，並載置於該反射板上面；光源，其配置成使光從該光導入部之光入射面射入該導光板內；框狀構件，其接著在該反射板之上面，配置成包圍該導光板及該光源，係藉由沖壓薄片的方式成形且具有均勻厚度；配線基板，其在下面裝配有該光源，並接著於該框狀構件之上面與該光導入部之最大厚度區域之上面；以及至少1片的光學薄片，其配置在該導光板本體之上面；並且在接著該框狀構件之上面及下面的該配線基板與該反射板之間，夾入該光導入部。
2. 如申請專利範圍第1項之面光源裝置，其中該框狀構件下面接著於該反射板上面的第1接著構件之厚度與該框狀構件之厚度的和，等於該光導入部之最大厚度。
3. 如申請專利範圍第2項之面光源裝置，其中該框狀構件下面接著於該反射板上面的第1接著構件之厚度、與該 配線基板下面接著於該框狀構件上面的第2接著構件之厚度、與該框狀構件之厚度的和，係等於從該配線基板之下面至所測得之該光源的高度。
4. 如申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置，其中將該配線基板配置在不會與該導光板本體之光出射區域及該光學薄片重疊的位置，設該光導入部之最大厚度為t1、設該導光板本體之厚度為t2、設該光學薄片之總厚度為t3時，將該導光板之厚度或該光學薄片之總厚度設成滿足t1-t2≧t3，使之具有階差而將遮光構件接著於該配線基板之上面及該框狀構件之上面中從該配線基板露出的區域。
5. 如申請專利範圍第4項之面光源裝置，其中以該光導入部之最大厚度t1、該導光板本體之厚度t2、該光學薄片之總厚度t3具有t1-t2=t3之關係的方式，設定該導光板之厚度或該光學薄片之總厚度；使該遮光構件亦接著於該光學薄片之外周部上面。
6. 如申請專利範圍第4項之面光源裝置，其中該配線基板下面接著於該光導入部之最大厚度區域上面之第3接著構件的厚度與該配線基板之厚度的和，係等於或者小於貼設在液晶面板背面的偏光板之厚度。
7. 如申請專利範圍第5項之面光源裝置，其中該配線基板下面接著於該光導入部之最大厚度區域上面之第3接著構件的厚度與該配線基板之厚度的和，係等於或者小於貼設在液晶面板背面的偏光板之厚度。
8. 如申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置，其中 該光導入部之該光入射面具有與該光導入部之最大厚度相等的高度，該配線基板下面接著於該光導入部之最大厚度區域上面之第3接著構件的厚度，係等於或者小於該配線基板下面到該光源之光出射窗上端的距離。
9. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於：將液晶面板單元載置於申請專利範圍第1~3項中任一項之面光源裝置的上面。
10. 一種液晶顯示裝置，係將液晶面板之背面貼設有偏光板的液晶面板單元載置在申請專利範圍第6或7項之面光源裝置上面的液晶顯示裝置，其特徵在於：該偏光板係貼設在該液晶面板之背面的一部分，該面光源裝置中配置有該配線基板的部分位於該液晶面板之背面中未貼設有該偏光板的區域，該配線基板之上面位於比該偏光板之下面更靠上方處。