TWI382962B - Wastewater treatment with silicon powder - Google Patents

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Yoshiaki Koga
Toshihiko Inoue
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Tokuyama Corp
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Description

含有矽粉之廢水的處理方法
本發明係關於含有矽粉之廢水的處理方法。更詳言之係關有含有金屬矽、矽切削屑等非常細的粒子之矽粉之廢水的處理方法。
含為廢棄物之矽粉之廢水,具體言之係含微細的金屬矽或矽切削屑之廢水,係由以下之類的場所所排出。
例如,金屬矽係用於製造作為和氯化氫反應之矽的原料的氯化矽等,但回收此氯化矽時,排出反應所用含微細化的金屬矽之廢水。又,作為該氯化矽等原料之多晶矽桿、單晶矽桿、矽晶圓等,因歷經切斷、研磨步驟成為製品,此時所排出含矽切削屑之廢水。此類含金屬矽、矽切削屑等含有矽粉之廢水,因所含之矽粉為非常細的粒子(尤其為矽切削屑),很難凝結處理,故建議各種各樣的處理方法。
例如建議,於含有金屬矽之切削粉的切削廢水,添加氯化鋁等無機凝結劑,將pH調整為10以上,使金屬矽凝結物浮遊的處理法(參照特開平10-323675號公報)。該方法因最後所得之水中切削物之殘留成分濃度變低,雖為優異的處理方法,但為將pH調整為10以上,金屬矽粉和水反應有產生氫之慮,故有改善操作性方面的空間。
又,其他建議於含有矽粉之廢水,添加無機凝結劑、助上浮劑、高分子凝結劑,以含微細氣泡之加壓水處理的方法(參照特公平3-14516號公報),或者調整pH或添加氧化劑,加入無機凝結劑處理的方法(參照特開2004-261708號公報)。
但特公平3-14516號公報所載之方法,係因以含微細氣泡之加壓水處理,步驟變複雜,故有改善操作性方面之空間。又,特開2004-261708號公報所載之方法,因所得之凝結物的沈降速度緩慢,有無法完全降低最後所得之水的濁度的情況,有改善的空間。
再者,於特公平4-75796號公報所載之由矽膠-金屬鹽所成之水處理用凝結劑。但特公平4-75796號公報所載之具體性方法,因僅進行有記載濁度之水的處理,對於為本發明對象之含有矽廢水的處理方法無顯示。
〔發明之揭示〕
因此,本發明之目的係於難於凝結處理含矽粉之廢水處理時,提供操作性佳且凝結物之沈降速度快,可完全降低分離凝結物時之水的濁度之含有矽粉之廢水的處理方法。
本發明者們為解決該課題持續鋭意研究。其結果找出於含有矽粉之廢水,使其含特定之矽膠-水溶性金屬鹽,接著添加有機高分子凝結劑,可達成該目的,以至完成本發明。
即,本發明之特徵在於含矽粉之廢水,使其含有對金屬之矽的莫耳比為0.05~3.0由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,使濃度為以金屬換算為15~300mg/L,接著添加有機高分子凝結劑之含有矽粉之廢水的處理方法。
〔用以實施發明之最佳型態〕
以下詳細說明本發明。
本發明係於含矽粉之廢水,使其含有由特定之矽膠-水溶性金屬鹽所成的無機凝結劑,接著添加有機高分子凝結劑之含有矽粉之廢水的處理方法。
本發明之含有矽粉之廢水,係表示含微細的矽粉之廢水,矽粉於廢水中為懸濁物質。具體言之,於製造氯化矽工廠所排出含金屬矽之廢水、或於以氯化矽為原料製造矽之工廠,加工、切削多晶矽及單晶矽、晶圓等時所排出含矽切削屑之廢水等。又,含有此矽粉之廢水,並非含有含矽粉以外其他之矽元素的粉體。例如,於製造氯化矽工廠,除去氯化矽類時副產之含有矽廢水,和含矽粉之廢水歸結為非本發明的處理對象。
本發明之含有矽粉之廢水,無特別限制,但因含矽粉以將pH控制低於10為宜。藉將含有矽粉之廢水的pH控制低於10,抑制矽粉和水的反應,可較少產生氫。尤其於製造氯化矽之工廠所排出含金屬矽之廢水,為酸性溶液被排出,因酸性難於處理,多以鹼處理,此時以進行pH之控制為宜。又,pH的下限並無特別限制,但為考量處理,pH以5以上為宜。
本發明之含有該矽粉之廢水所含的金屬矽、矽切削屑等之懸濁物質(矽粉)的量,進行詳述如後之凝結處理時,於含有矽粉之廢水中0.05質量%以上為宜。矽粉的量若為0.05質量%以上,得減少最後所得之處理水的量,可有效地處理廢水。又,矽粉的量之上限亦無特別限制,但以3質量%以下為宜。矽粉量若超過3質量%時,雖可進行本發明之凝結處理,但此時用壓濾機直接進行固液分離才有效。
又,本發明之含有該矽粉之廢水所含的矽粉,係矽粉大部份為懸濁物質存於廢水中為凝結處理之對象。尤其將詳述於後之凝結處理中為可進行高度的處理,以平均粒徑為0.01~30μm,再者為0.05~20μm之類非常微細的粒子亦可處理。
本發明之處理方法,首先於該含有矽粉之廢水,含有對金屬之矽的莫耳比為0.05~3.0由矽膠水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,使其濃度以金屬換算為15~300mg/L。凝結處理時之溫度並無特別限制,但若考量操作性,以5~40℃為宜,較佳為10~30℃。又,於該含有矽粉之廢水,使其含有0.05~3.0由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,於該含有矽粉之廢水,為達上述範圍可連續添加該無機凝結劑,亦可分多階段添加。
本發明之該無機凝結劑,對金屬之矽的莫耳比為0.05~3.0由矽膠-水溶性金屬鹽所成,以矽膠-鋁鹽、矽膠-鐵鹽所成為宜。矽膠-水溶性金屬鹽之水溶性金屬鹽,可例舉如硫酸鋁、氯化亞鐵、硫酸鐵、聚硫酸鐵等。本發明藉使用此類矽膠-水溶性金屬鹽,可加速添加有機高分子凝結劑後之凝結物的沈降速度,可將上澄液之濁度設為10度以下的懸濁物質去除至非常低濃度止。
本發明之由該矽膠-鐵鹽所成之無機凝結劑,係含為聚合物之矽膠和鐵之複合物,可於矽膠混合氯化亞鐵、硫酸鐵、聚硫酸鐵得之。又,由同於該由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑,係含為聚合物之矽膠和鋁之複合物,可於矽膠混合硫酸鋁得之。
本發明之由該矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,係對金屬(較具體言之為鐵或鋁)之矽的莫耳比(以下,金屬為鐵時以Si/Fe的莫耳比,金屬為鋁時以Si/Al的莫耳比示之。)為0.05~3.0。對金屬之矽的莫耳比為0.05~3.0,可進一步降低上澄液的濁度,可加快凝結物的沈降速度,提高分離效率。對金屬之矽的莫耳比若低於0.05,因凝結物之沈降速度變慢,使上澄液的濁度變高故不宜。反之,對金屬之矽的莫耳比若超過3.0時,因凝結物的沈降速度變慢故不宜。若考量上澄液的濁度、凝結物的沈降速度,對金屬之矽的莫耳比以0.05~1.5為宜。又,由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑中,若使用由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑時,因上澄液無著色,故易於再利用上澄液。
以下,詳細說明由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑的製造方法。
本發明例如調整Si/Al莫耳比為0.05~3.0由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的方法,可例示藉矽鈉水溶液和不含鹵之鑛酸反應生成的矽膠,且於該矽膠混合硫酸鋁等使Si/Al的莫耳比為0.05~3.0之方法。又,同樣地Si/Fe莫耳比為0.05~3.0由矽膠-鐵鹽所成之無機凝結劑,亦可藉矽酸鈉水溶液和不含鹵之鑛酸反應生成的矽膠,混合氯化亞鐵等使該矽膠中之Si/Fe莫耳比為0.05~3.0製造之。
本發明為使所得由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑顯示優異效果,例如用特開2003-221222號公報等所載之類的方法生成矽膠後,於該矽膠混合硫酸鋁或氯化亞鐵為宜。
即,將矽酸鈉水溶液和硫酸等不含鹵之鑛酸使用Y字型、T字型等之反應裝置,藉使各自液體衝撞所得之混合物使其熟化,稀釋該已熟化之混合物生成矽膠,且於該矽膠混合硫酸鋁或氯化亞鐵的方法為宜。該熟化係指於含矽膠之混合物,使該矽膠進行聚合。
本發明之由該矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,係pH為1.5~2.5且SiO2 濃度為5~25g/L之範圍,但pH和SiO2 濃度採取平衡為宜。又,該矽膠-水溶性金屬鹽的黏度以1~5mPa.S為宜。
由達到該範圍之矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,可使用Y字型、T字型等之反應裝置,製造黏度為3~6mPa.S的矽膠,於此矽膠混合硫酸鋁、氯化亞鐵製造之。又,藉使用該黏度的矽膠,可於短時間有效調整聚合度高,數珠狀的結構增加之矽膠系無機凝結劑。
本發明之由該矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,係由奈米粒子所成。且為奈米粒子,可増加含微細的矽粉之微粒子的凝結作用。再者由該矽膠-水溶性屬鹽所成之無機凝結劑,例如使用鋁鹽、鐵鹽時,為同時發明藉Al3 、Fe3 等含矽粉微粒子之吸附效果,和藉矽膠成分之微粒子等的凝結沈澱效果同時發揮,藉各自添加矽膠和硫酸鋁,或矽膠和氯化亞鐵系亦可發揮優異效果。
其次,說明含有該矽粉之廢水所含之無機凝結劑的量。
本發明之含有矽粉廢水所含由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,以金屬換算為15~300mg/L、再者重要的是使其含有20~250mg/L之濃度為宜。具體言之,由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑,為使無機凝結劑所含之金屬(鋁或鐵)的濃度為15~300mg/L,可於含有矽粉之廢水混合該無機凝結劑,使含有矽粉之廢水含有無機凝結劑的量,以金屬換算低於15mg/L時,因無法完全降低上澄液的濁度故不宜。反之,若超過300mg/L時,則須使用過多的無機凝結劑,不符經濟性,再者因凝結物之體積增大很難沈降濃縮。若考量使上澄液濁度降低的效果、沈降濃縮性及経濟性,由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑的濃度,以金屬換算為20~250mg/L為宜。
又,本發明之含有該範圍之無機凝集剤之含有矽粉的排水(以下亦稱為「處理廢水」),並無特別限制,但若考量抑制氫的產生、無機凝結劑及有機高分子凝結劑的凝結效果、排放最後所得之處理水,pH為5~10,控制pH為5.5~9為宜。
本發明中控制該處理廢水的pH於5~10,該方法可採用於含有矽粉之廢水,藉添加由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑控制pH的方法,添加該無機凝結劑後,再添加酸或鹼之控制方法。總之,處理廢水的pH為5~10時,可接著原樣添加有機高分子凝結劑。再者,處理廢水的pH若超過5~10之範圍時,可添加酸或鹼將pH控制於5~10後,添加有機高分子凝結劑。又,於含有矽粉之廢水,若欲僅添加由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑以控制pH時,為使處理廢水的pH達到該範圍,可預先調整含有矽粉之廢水的pH。
本發明於該處理廢水,接著添加有機高分子凝結劑。藉再加入有機高分子凝結劑,可提高凝結處理的效率。加入有機高分子凝結劑時之溫度並無特別限制,若考量操作性,以5~40℃為宜,較佳為10~30℃。
本發明所用之有機高分子凝結劑,並無特別限制,可使用習知之凝結劑。例如可使用:聚丙烯醯胺之陽離子化改性物、聚丙烯酸二甲胺基乙基酯、聚甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯、聚乙撐亞胺、幾丁聚醣般之陽離子性高分子凝結劑、聚丙烯醯胺般之非離子性高分子凝結劑、聚丙烯酸、聚丙烯醯胺系之陰離子性高分子凝結劑,例如:丙烯醯胺和丙烯酸之共聚物及/或該鹽、經導入磺酸基般之聚丙烯醯胺之陰離子性高分子凝結劑。其中,以使用聚丙烯醯胺系之陰離子性高分子凝結劑、聚丙烯醯胺般之非離子性高分子凝結劑為宜。
又,添加有機高分子凝結劑之添加量,依照含有矽粉之廢水及有機高分子凝結劑的種類或性質,調節適宜,但對處理廢水量以0.1~10mg/L之濃度,較佳為0.5~5mg/L之濃度的量。有機高分子凝結劑之添加量達到該範圍,可提高凝結效果,分離凝結沈澱物時不使分離電阻提高,可有效處理。
本發明之添加該有機高分子凝結劑後,分離所凝結之凝結物(沈澱物)的方法,可使用習知的方法。例示具體性方法如:傾析、壓濾、離心分離、皮帶過濾器、多重圓盤脫水機、螺旋壓力機等方法。
本發明中處理大量的含有矽粉之廢水時,含有矽水之廢水的懸濁物質的量、組成等,因依各自之廢水有所不同,使用少量的廢水,事前找出最適處理條件,即,含有矽粉之廢水、處理廢水的最適pH、無機凝結劑的添加量、有機高分子凝結劑的添加量等後進行處理為宜。
本發明之添加有機高分子凝結劑後之處理水,可藉後述的測定方法將上澄液的濁度設為10度以下。為此,已分離該凝結集物之處理水,因濁度低,無須2次處理,不僅可原樣排放廢水,亦可依照處理水中所含之溶解物質的組成再利用至製造過程。
又,本發明之所凝結之凝結物因含矽、鋁、鐵等,得再利用作為水泥原料或磚瓦等的經濟資源。
如上所述,根據本發明之含矽粉之廢水的處理,因凝結性非常高,凝結物的沈降速度快,可有效進行沈降分離。
又,已分離凝結物之廢水,因可將濁度設為10度以下,不僅無須2次處理可排放,且依照處理水中所含之溶解物質可再利用至製造過程。再者,已分離的凝結物,因含鋁或鐵、矽石、矽等,可使用於水泥或磚瓦等的原料,再利用作為經濟資源。
實施例
以下,例示實施例進一步具體性說明本發明,但本發明非限定於此等的實施例。
又,實施例及比較例所揭載示之測定值,係藉以下的方法測定之。
1)濁度(度:標準物質 高嶺土)根據JIS K0101,分光光度計(波長:660nm,晶胞長:10mm)測定凝結處理後之上澄液的濁度。
2)pH測定用TOA-HM35V(東亞DKK工業(股)製)測定。
(由矽-鋁鹽所成之無機凝結劑的製造方法)由矽膠-水溶性金屬鹽所成之無機凝結劑的製造例1~3、比較製造例1將市售之矽酸鈉及硫酸用水稀釋,稀釋矽酸鈉(SiO2 :282.8g/L,Na2 O:94.1g/L,MR:3.10)和稀釋硫酸(H2 SO4 :199.9g/L)使用大小40mm * 40mm尺寸的Y字型衝撞反應器,以矽酸鈉流量6.59L/分、流速15.5m/秒(噴嘴徑:3.0mm)和稀硫酸流量5.65L/分、流速15.3m/秒(噴嘴徑:2.8mm)反應,排出時的流速為2.6m/秒,反應10分鐘,得到122.4L的矽膠(SiO2 :151.8g/L)。接著不攪拌此矽膠,至液的黏度為10mPa.S止,熟化後用水622.8L稀釋,製造SiO2 濃度為25g/L之稀釋矽膠。此稀釋矽膠的pH為1.92,黏度為3.8mPa.S。
將此稀釋矽膠和硫酸鋁以一定的比率混合,作為由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑之含有乾式矽石廢水之凝結劑之用。
由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的混合比率示於表1。又使用之硫酸鋁中之Al濃度為56.66g/L。
由矽膠-鐵鹽所成之無機凝結劑之製造例4將市售之矽酸鈉及硫酸用水稀釋,將稀釋矽酸鈉(SiO2 :280.0g/L,Na2 O:96.0g/L,MR:3.01)和稀釋硫酸(H2 SO4 :200.1g/L)用大小40mm * 40mm尺寸的Y字型衝撞反應器,以矽酸鈉流量6.59L/分,流速15.5m/秒(噴嘴徑:3.0mm)和稀硫酸流量5.68L/分、流速15.4m/秒(噴嘴徑:2.8mm)反應,排出時的流速為2.6m/秒,反應10分鐘,得到122.7L的矽膠(SiO2 :150.3g/L)。接著不攪拌此矽膠,至液的黏度為10mPa.S止,熟化後用水800L稀釋,製造SiO2 濃度為20g/L之稀釋矽膠。此稀釋矽膠的pH為1.90,黏度為3.0mP a.S。
將此稀釋矽膠和氯化亞鐵以一定的比率混合,作為由矽膠-鐵鹽所成之無機凝結劑之含有乾式矽石廢水之凝結劑之用。
由矽膠-鐵鹽所成之無機凝結劑的混合比率示於表2。又使用之氯化亞鐵中的Fe濃度為191.8g/L。
實施例1使用製造氯化矽時所排出,矽粉的平均粒徑12μm,矽粉0.5質量%,pH6.9之含有矽粉之廢水。凝結處理前此含有矽粉之廢水的濁度為100以上。採取此含有矽粉之廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液0.4ml。添加後,因pH降低至4.8,用1N-NaOH調整pH至6.5,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度之聚丙烯醯胺系陰離子性高分子凝結劑、Cliffrock PA331(商品名:栗田工業(股)製),以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率為16.0%,上澄液的濁度為1.5。結果示於表3。又,容積變化率以下式定義。顯示此容積變化率愈小,沈降性的效率佳。
靜置5分鐘後容積變化率(%)=自靜置5分鐘之底面的沈澱物界面高度÷總液面高度×100
實施例2使用多晶矽切削時所排出,矽粉的粒徑5μm以下,矽粉0.2質量%,pH6.7之含有矽粉之廢水。凝結處理前之含有矽粉之廢水的濁度為100以上。採取此含有矽粉之廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)製造例1所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比為0.05(Al:0.5g/100ml)的溶液0.22ml。添加後,因pH降低至4.8,用1N-NaoH調整pH至7.5,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後之上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為2.1。其結果示於表3。
實施例3同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液0.4ml。添加後,因pH降低至4.6,用1N-NaOH調整pH至6.9,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的CliffrockPA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後之上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為1.9。其結果示於表3。
實施例4同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)製造例3所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳1.0(Al:0.95g/100ml)的溶液1.06ml,因pH降低至4.5,用1N-NaOH調整pH至6.7,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為2.3。其結果示於表3。
實施例5同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(100mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液2.0ml,因pH降低至4.4,用1N-NaOH調整pH至7.3,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為1.7。其結果示於表3。
實施例6同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Fe/L)製造例4所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Fe莫耳比0.25(Fe:5.38g/100ml)的溶液0.2ml。添加後,因pH降低至4.1,用1N-NaOH調整pH至7.5,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為1.5。其結果示於表3。
實施例7同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液0.4ml。添加後,因pH降低至4.5,用1N-NaOH調整pH至7.6,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度之聚丙烯醯胺系陰離子性高分子凝結劑、Cliffrock PA331(商品名:栗田工業(股)製),以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後之上澄液測定濁度。此時之容積變化率係沈降速度快,5分鐘後沈降結束而無法測定。又,濁度為2.0。其結果示於表3。
比較例1同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加0.18ml(20mg-Al/L)AL濃度5.65 g/100ml的硫酸鋁。添加後,因pH降低至4.3,用1N-NaOH調整pH至6.8,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率係一部份凝結沈降,但因微粒子原樣懸濁而無法測定。又,濁度為100以上。其結果示於表3。
比較例2同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(20mg-Al/L)比較製造例1所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比5(Al:0.35g/100ml)的溶液4.5ml。添加後,因pH降低至4.1,用1N-NaOH調整pH至7.6,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率為83.7%,上澄液的濁度為9.2。結果示於表3。
比較例3同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(500mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液10ml。添加後,因pH降低至4.4,用1N-NaOH調整pH至6.8,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率為78.3%,上澄液的濁度為5.4。結果示於表3。
比較例4同於實施例2採取廢水500ml於500ml的燒杯,以攪拌速度150rpm攪拌的同時,添加(10mg-Al/L)製造例2所示之由矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的Si/Al莫耳比0.25(Al:2.51g/100ml)的溶液0.2ml。添加後,因pH降低至4.5,用1N-NaOH調整pH至6.9,攪拌5分鐘。接著添加0.5ml之0.2質量%濃度的Cliffrock PA331,以攪拌速度40rpm攪拌5分鐘,靜置10分鐘。取樣靜置5分鐘後之沈澱物質的容積變化率及靜置10分鐘後的上澄液測定濁度。此時之容積變化率為46.5%,上澄液的濁度為12.4。結果示於表3。

Claims (3)

  1. 一種含有矽粉之廢水的處理方法,其為:使無機凝結劑以金屬換算為15~300mg/L之濃度含有於含有矽粉之廢水中,其次再添加有機高分子凝結劑之含有矽粉的廢水的處理方法,其特徵為,無機凝結劑係由相對於金屬而言,矽的莫耳比為0.05~3.0之矽膠-水溶性金屬鹽所構成。
  2. 如申請專利範圍第1項之處理方法,其中含該矽粉之廢水的pH低於10。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之處理方法,其中該矽膠-水溶性金屬鹽係矽膠-鋁鹽,由該矽膠-鋁鹽所成之無機凝結劑的pH為1.5~2.5,SiO2 之濃度為5~25g/L而且,相對於鋁,矽的莫耳比為0.05~1.5。
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