TWI297710B - - Google Patents

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五、發明說明（d 技術領域 ^本發明係有關於一種發泡性氣乙烯系樹脂組成物。更 之，係有關於一種可提供加工性優良、物理特性優 物的两發泡倍率之發泡成形體的發泡性氯乙烯系樹脂組 習知技術 氣乙烯系樹脂，由於可提供耐衝擊性和耐熱性等物理 性質以及耐溶劑性、耐酸性、耐鹼性等化學性質優良之成 形體，因而被廣泛使用於建材及其他種種領域中。又近年 來，因將氣乙烯系樹脂輕量化可用來作為降低成形品成本 之手段，故發泡成形法逐漸受到矚目，因此來自於市場之 對氯乙稀系樹脂的高發泡倍率之發泡成形體 強烈。 低 在 以甲基 合使用 已 機溶劑 發泡。 例 公報中 劑之丁 或藉由 氣乙烯系樹脂的發泡成形中，一般習知的方法係將 丙烯酉夂曱δ曰作為主成分之加工性改良劑與發泡劑組 0 知當使用月旨肪族烴、脂肪族鹵化烴等之易揮發性有 系發泡劑來作為上述發泡劑時，即可進行高倍率之 如公:召6〇]°540號公報、特公昭58-40986號 ^ -翁t Ϊ 烯糸樹脂含浸於作為發泡 ?二:1等彿點在9『C以下的有機溶劑中’ 使其直接注入於壓出機，即可得到發

1297710 -------- 五、發明說明（2) 泡倍率南達數十倍之發泡成形體。 然而，有機溶劑系發泡劑之使用比 而言，由於在進行成形時必需有浸潰、防^ ^型發泡劑 成本面來說是不利的。 爆專设備’故在 另一方面，在將熱分解型有機於 發泡劑等之熱分解型發泡劑作她= 形品的表面變得平滑並使發泡單元（cei =右要使成 細，就必須將發泡倍率提昇至3〜4 此、准持均勻微 前而言是很困難的。 仏的耘度以上，但就目 例如，如特公昭63-9540號公報中所 基丙烯酸酯系樹脂（聚合度2千~3 4叙係將甲 侧萬的聚甲基丙婦酸甲醋)與偶4氮甲重:胺平…量2〇萬 (aZ〇dlcarb〇namide)等之熱分解 等之熱分解型無機發泡劑甚至碳酸酸氫納 均聚合度500-800之氯乙婦系樹脂中而得真充背^^加於平 系樹脂組成物。雖然使用該發 2 /氣乙烯 成形時’可得到具有均勻微細的;=物來 =度優異的發泡成形體，但是其發泡倍率僅為3]倍的表 =，如特開平6_9813號公報所述，复 面曰糸树脂與作為熱分解型發泡 椴、半、土丙烯酸 的碳酸氫鹽添加於氣乙嫌糸说微未（micron)以下 樹脂組成物。雖然該公報揭示；乙稀* 樹脂組成物成形時，可得到具有= 2066-3858PF.ptd $ 5頁 1297710 五、發明說明（3) ~ --- 穩疋性及耐候性良好之發泡成形體，但其並未就甲基丙烯 酸醋系樹脂之平均分子量或發泡倍率進行詳細說明。 更進一步，如特開平9- 1 5 1 269號公報中所述，係將重 量平均分子量為450萬〜70 0萬的聚曱基曱基丙烯酯系樹脂 以及熱刀解型發泡劑於氣乙烯系樹脂中摻合使用而得到發 泡用氣乙烯系樹脂組成物。根據該公報所述，在使用該發 泡用氣乙烯系樹脂組成物成形時，可得到具有均勻發泡單 元且不會發生樹脂分解之射出發泡成形體。然而，在實施 例中僅使用重量平均分子量47〇萬之三菱レ一3シ公司製的 P 5 3 1來作為聚甲基甲基丙烯酸酯系 ，分子量m萬附近進行評鑑，此外，其所得 倍率亦只在2〜3倍的程度。 &物本ΐ ^之目的係在於提供一種發泡性氣乙烯系樹脂組 =，I、且成物係II由在發泡成形時不使 泡劑而使=熱分解型發泡劑而能大幅提昇發泡倍率=Μ 稀系本r月之目的係在於提供一種發泡性氣乙 、由密丨而^ 組成物可提供出藉由使用熱分解型發 發泡倍率達4倍以上、尤其是5倍以 呈微細均勻的發泡成形體。 S早兀 發明揭示 本發明者等， (甲基）丙浠酸g旨系 發泡倍率比習知以 發現藉由在氯乙烯 聚合物以及熱分解 來所知之含有熱分 系樹脂中添加特定的 型發泡劑，即可得到 解型發泡劑的組成物

1297710 五、發明說明（4) 更大幅向上提昇之組成物，終至 本發明係提供一種發泡性 ^本發明。 由⑷氯乙婦系樹脂100重量份：(bf:'樹脂組成物，其係 〗克溶解於1〇〇毫升的氣仿中所)作^為加工改良劑且以 度為0.73以上之（Ψ基）丙稀酸 =液在30 C下之比枯 以及（c)熱分解型無機發泡細3重=物G. 5〜30重量份、 份所構成。 重里份以上且不滿2重量 適用。，、、、刀解3L無機發泡劑而言，係特別以碳酸氫納較為 本發明之特徵係在於將含有優位 (或）丙烯酸酯的單體混合物進行 二烯S文酯及 直呈古八工旦土1 > 丁礼化聚合所得到之聚合物 用。Ϊ I將：述力ί 5 ΐ系樹脂用之加工性改良劑來使 :學；Ϊ =下達到提高發泡成形時之=率G、 果，且，、4藉由少量添加就能表現出顯著的效果。 本發明者等業已發明出有關於可利用水或者 :就會產t *蒸氣之物質作為發泡劑n泡‘； ;組成物。然而’本發明大抵上已將使用水或 月匕產生水之物質的量從氯乙烯系樹脂能發泡的量排除了 ’y 發明之最佳實施例 以在本發明中所使用的氣乙烯系樹脂而言， 限定，習知以來所使用的氣乙烯系皆可使用之。並以 第7頁 2066.3858PF.ptd 1297710 ;、發明說明（5) 一 ' ^烯單元80〜100重量％以及可與氯乙烯共聚合的i 早元0〜20重量％所構成之均聚物以及共聚合物較j圭。早體 以上述可與氣乙烯共聚合的其他單體而言， 如：乙酸乙烯、丙烯、苯乙烯以及丙烯酸酯（例如：牛例 酉欠甲醋、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯烯 數卜8之烷基的丙烯酸烷酯等）等之乙烯系單體。曰^有碳 可單獨使用，亦可組合2種以上來使用之。 物質 就上述氯乙烯系樹脂之平均聚合度來說， 定，但通常係使用平均聚合度為4〇〇〜1〇〇〇程度者。、別限 以如上所述之氣乙烯系樹脂而言，可舉例如： 乙烯、氣乙烯單體單元80 %卩上以及乙酸乙烯、： 乙烯、丙烯酸酯等之其他共聚合性單體單元2〇重量％ 〇 ::冓成之共聚合物，以及後氣化聚氯乙烯等。上述物質可 早獨使用，亦可組合2種以上來使用之。 、 加工性改良劑係以改良上述氯乙烯系樹脂之發泡性 目的所使用的成份。 一 t在本f明中，係使用將甲基丙烯酸酯及（或）丙烯酸 醋、、特別是含有優位量之甲基丙烯酸甲酯的單體混合物 (以下亦稱為單體混合物（Μ))施行乳化聚合所得到之（甲 基）丙晞酸醋系均聚合物或共聚合物來作為加工性改良 劑。該聚合物最重要的是必須具有高分子量，且將該聚合 物〇· 1克溶解於1〇〇毫升之氣仿中所成的溶液其在3〇 〇c下之 比枯度為0 · 7 3以上，並以〇 · 7 3〜3較佳、0 · 7 3〜1 · 7更佳、 〇· 8〜丨· 6再更佳、0· 9〜1· 5特佳。若上述比粘度不滿〇· 73

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時’就無法得到充足的發泡倍率；反 話，則發泡性就會有降低的傾向。^ ’ 之值，若換算成該（甲基）丙烯酸g旨系聚= 子量的話，則相當於730萬的程度。” A合 謂 物 上述比粘度可視單體與聚合引發 等之鏈轉移劑的量來調節之。 X 之比 上述單體混合物（M)，係以由甲基 重量％以及擇自除了甲基丙烯酸甲醋&以烯2 與丙烯酸醋中的單體〇〜5 〇重量％的混合之 丙烯酸甲醋50重量％以上以及擇自除^甲某 外之甲基丙烯酸酯與丙烯酸酯中的單體 合物較佳，更進一步，亦可含有可與上 他乙烯系單體。 7 就上述除了甲基丙烯酸曱酯以外之甲美 說，可舉例如··甲基丙烯酸乙酯、甲基丙^ 丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯以及其 酸烷酯等。其中並以具有碳數2〜8、特別是2 基丙烯酸烷酯較佳。此外，以上述丙烯酸酯 如·丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯 酯、丙烯酸2-乙基己酯以及其他之丙烯酸烷 以，有碳數卜8、特別是2〜4之烷基的丙烯酸 述等=除了曱基内烯酸甲酯以外之甲基丙烯 醋可單獨使用，亦可組合2種以上來使用之 以上述之其他乙烯系單體而言，可舉例 •超過1. 7的 的比粘度0. 73 之重量平均分 率或者是硫醇 复甲酯5 0〜1 0 0 甲基丙烯酸酉旨 特別是由甲基 丙稀酸甲酯以 量％以上的混 質共聚合之其 丙烯酸酯來 酸丙醋、甲基 他之甲基丙烯 〜4之燒基的甲 而言，可舉例 、丙烯酸丁 6旨等。其中並 烷酯較佳。上 酸酯與丙烯酸 > 如：苯乙烯、 1297710

基笨乙烯等之芳香族乙烯 腈等等。上述物質可單獨使用， 之0 以及丙烯腈等之不飽和 亦可組合2種以上來使用 上述單體混合物（Μ)中之各成份的比例传為 烯酸甲酯50〜1〇〇重量％ i ππ去係為·甲基丙 重量％更佳，摆9〇重量％較佳、6〇〜85 更佳，擇自除了曱基丙烯酸甲酯以外之甲 醋：丙稀酸醋中的單體〇,重量％，其並以1() 土丙巧广 較佳、1 5〜3 0重量％更祛· β μ、+、7 α / 重里/〇 0/甘μ Λ里更佳，以及上述乙烯系單體0〜20重量 〇/〇 ，f並以0〜10重量％較佳、〇〜5重量％更佳。 里 ㈣ί亡。述ΐ體混合物⑷中之甲基丙烯酸甲醋的比例不 滿50重置％時，則加工性、發泡性就會降低。 此外，若上述擇自除了甲基丙烯酸曱酯以外之 烯酸酯與丙烯酸酯中的單體其比例超過5〇重量％的話, 加工性、發泡性就會產生降低之傾向。更進一步，若上过 乙烯系單體之比例超過20重量％的話，則凝膠化性、^ 性就會產生降低之傾向。 χ 上述加工性改良劑，係利用例如適當的分散溶劑、乳 化劑、聚合引發劑以及必要時使用的鏈轉移劑並以習知 法將上述單體混合物（Μ)施行乳化聚合而得❶此時’乳化 聚合可進行2段或以上之聚合，也可進行1段聚合。 在上述乳化聚合中所使用的分散溶劑通常為水。 以上述乳化劑而言’可使用習知之物質。例如脂肪酸 鹽、烷基硫酸醋鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磷酸醋鹽、磺基 琥珀酸二酯鹽等之陰離子系界面活性齊j，以及聚氧化乙烯

1297710 五、發明說明（8) 烷^以ί : 5烯脂肪酸酯等之非離子系界面活性劑等。 合引發劑等聚發使：使用水溶性或油溶性之聚 i;丨ϊ = 氧，偶氣化合物等，或者是將上述 及鈉曱醛^二/、亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、鹼金族金屬鹽 = = 組:;:；:可在乳膠系中使" 硫酸錄等，此外t 硫酸納、過硫酸斜及過 3 1:1外以較佳之有機過氧化物而言，可舉如第 及化物、異丙苯氫過氧化物、㉟氧化苯甲醯以 及過虱化十二醯等。 个1 二1^上炉述鍵轉移劑來說，並未特別限定，可使用例如第 等。一“醇、第3癸硫醇、正十二基硫醇以及正癸硫醇 可對Ϊ:5化聚合反應時之溫度及時間等亦未特別限定， 叮^使用目@來適當調整至所期望的比枯度及粒徑。 在以2段或以上來進行乳化聚合的情況下，當添加 段以後的皁體時，必須確認第丨段的聚合已完結後再添加 之以避免與第1段之單體相混合，而能進行各段之^ 合。 〜來 依此所得到之聚合物乳膠中的粒子其平均粒徑 100〜3_ a (0· G卜〇. 3，）左右’並係藉由利用添加_ / 的電解質而使其鹽析、凝析或在熱風中使其喷霧乾燥而又 乳膠中取出。此外，必要時可對應利用一般的方 洗淨、脫水及乾燥等。 疋订

1297710 五、發明說明（9) 利用以上之操作所得到的 ^、 脂作為加工性改良劑較佳。並以Sb摻合於氣乙烯系樹 上述加工性改良劑之添加 樹脂100重量份而言為〇· 5〜3〇重量’、，、、於上述氣乙烯系 佳，8〜25份更佳。加工性改良77 、，以5〜20重量份較 3= ’就無法充分得到添加加: 重量 3。重量份的話’就會損及氯乙締 ：二超過 劑。而，夫安士 ”使用…、刀解型無機發泡劑來作為菸治 熱分解而產生氮氣、二氧化％機G劑：一 ^ 蒸氣之無機化合物而古。埶八 氰礼、乳軋及（或）水 舉例如：破於紅如二 …、刀解型無機發泡劑而言，可 銨等。上辻：、碳酸氫鉀、碳酸氫銨、碳酸鈉、碳酸 ，==可單獨使用或混合2種以上來使用之 上述埶八i ^率及成本面來看，係以碳酸氫鈉較佳。 選用之:Ί胜型無機發泡劑之添加量，可對應其目的來 量的發泡劑的話，即可達成二ϊ ㈣λ型無λ發㈣之使用量則係例如 不滿2重旦、从的鼠乙歸糸树脂而έ為0·3重量份以上、 晋柃卩主里>伤若熱分解型無機發泡劑之添加量不滿〇 · 3重 习又，就很難得到具有充份的發泡倍率之成形體。 ^ 上述熱分解型無機發泡劑之添加量亦可配 加工性改良畚，丨田 〜 添加篁而改變之，例如，在相對於上述氣

1297710 五、發明說明（10) 乙稀系樹脂為1 〇 〇重量份的情況下而言，當加工性改良劑 為5重虽伤B夺’熱分解型無機發泡劑就以添加〇 · 5〜1 · 9重量 伤較佳’當加工性改良劑為丨〇重量份時，熱分解型無機發 泡，就=添加1· 〇〜1· 9重量份較佳；當加工性改良劑為20 重ϊ份時’熱分解型無機發泡劑就以添加丨· 5〜丨· 9重量份 較佳。 在^發明之發泡性氣乙烯系樹脂組成物中，必要時可 對應穩定劑、潤滑劑、耐衝擊強化劑、可塑劑、著色劑以 及填充劑等之其他添加劑來作單獨地添加，或是組合2種 以上之成份來進行添加亦可。 關於本發明之發泡性氣乙烯系樹脂組成物之製造方法 3 =別：定。例如可利用將上述氯乙烯系樹脂、加工性 ^良诏、…分解型無機發泡劑以及其他之添 煉；下以例如單軸、雙軸壓出機=融 此煉機進订熔融混煉之方法等來進行製造。 未特rc乙烯系樹脂組成物的成形加工法並 限疋般所使用之成形法即可適用，例如壓出成 以下’基於實施例以及比較例對本 說明’然其並非用以限定，恭 χ 仃更詳細的 「份」、:在以下之說明中， /。」右未特別言明則係指重 言。 至里物、重量％而 另外，將在實施例與比較例中所使 整理如下。 用的砰鑑方法歸納

1297710 五、發明說明（11) ----_ (聚合物試料（加工性改良劑）之比粘度的測定） 將聚合物試料〇· 1克溶解於丨〇〇毫升的氣仿中之後， 用烏伯勞德型枯度计（Ubbelohde’ s viscometer)在維技^ 溫之3 0 °C的水浴中量測比枯度。 、疋 (發泡倍率的測定） 、、測定所得到之粉狀化合物（氯乙烯系樹脂組成物非發 泡成形體）的比重後，再以東洋精機股份有限公司製之^ Laboplastmill附屬的小型單軸壓出機進行成形，^定所 得到的圓棒狀發泡成形體（氣乙烯系樹脂組成物的發2成 形體）之比重，並將該測定值利用下列式子算出發&倍 率。 α 發j泡倍率:（氯乙烯系樹脂組成物非發泡成形體的比 重）/(氣乙烯系樹脂組成物的發泡成形體的比重） 另外’壓出機式樣與成形條件則如以下所示。 壓出機式樣 螺旋軸（screw) :L/D = 20、壓縮比=2 7、 旋轉數= 30rpm * 模（dies):直徑= 5mm、槽脊（ian(i) = 20inm 成形條件

成形溫度：ci = i7(rc、C2 = 175〇c、C3 = 18(rc 模= 185 〇C (聚合轉化率的測定） 由下列式子來舁出聚合轉化率。 聚合轉化率（％) = {聚合物生成量/單體加入量}x 1〇〇

1297710 五、發明說明（12) (乳膠平均粒徑的測定） 將所得到之乳膠利用日立製作所（股份有限公司 ^1-2000 光譜光度計（spectrophot〇meter)，以546心波化 長的散亂光來測定平均粒徑。 反 (發泡單元（cel 1 )型態的評鑑） 以目測觀察其外 就所得到之成形體的發泡單元型態 觀性，並利用下列基準來進行評鑑。 〇：發泡單元構造均勻，外觀優良 △:散存有被破壞的發泡單元。 外觀不良。 加入預先以水溶 X ••大部分的發泡單元皆已被破壞 實施例1 在-：有攪拌巧之8公升反應器中’—……谷 解之丁一 一辛酯磺酸鈉0 . 7份作為乳化劑，接著加入在 包含了以後加入之副原料中所含的水量後水的總量可達 200份之水。藉由在上述反應器内的氣相部與液相部中通 入氮氣以除去空間部及水中的氧之後，一邊攪拌一邊將内 容物昇溫至70 °C。接著，在上述反應器中一次加入由甲美 丙烯酸曱酯（以下稱為MMA)68份及丙烯酸丁酯（以下稱為土 BA)12份所構成的第i段單體混合物，再加入作為引發劑之 過硫酸鉀0.01份後，持續攪拌丨小時以使聚合反應大抵上 完成。之後’再將由MMA6份以及BA14份所構成之第2段單 體混合物以每小時30份的速度滴入。待滴入結束後，將該 内容物在70°C下保持90分鐘，之後待其冷卻即可得到乳 膠，測定其平均粒徑。結果如表1所示。

1297710 五、發明說明（13) ----— 另外，此時的聚合轉化率為99· 5%。將所得到的乳膠 於氣化鈣水溶液中鹽析凝固，並昇溫至9〇。〇進行熱處理之 後，接著以離心脫水機過濾，再將所得到的樹脂之脫水塊 (cake。）以與樹脂相同重量之水清洗後，利用平行流乾燥機 在50 C、1 5小時的條件下進行乾燥，即得到白色粉末狀之 聚合物試料（1)。又，測定所得到之聚合物試料（丨）的比粘 度。結果如表1所示。 接著’在聚氯乙浠（鐘淵化學工業（股份有限公司） 製’力木匕、'二一几S- 1 0 0 7，平均聚合度680 ) 1 0 0份中加入上述 聚合物試料（1) 5 · 0份、碳酸約6 · 〇份、氧化鈦2 · 〇份、辛錫 氫硫系穩定劑（二正辛錫雙（氫硫基乙酸異辛酯）鹽）（曰東 化成公司製’TVS#8831)2.0份、硬酉旨酸姜弓〇·6份、經基硬 酯酸（' > 公司製，LOXIOL G-21 )0· 1份、脂肪酸醇二 鹼式酯欠几公司製，LOXIOL G-60)0.9份以及聚乙烯 躐（7今彳F'夂S力儿公司製，ACPE-629A)0.6份，利用 Henschel混合機混合之，昇溫至内溫11 0 °C再冷卻之後， 再進一步添加碳酸氫鈉1 · 5份而製出粉末狀化合物，並以 東洋精機（股份有限公司）製造之Laboplastomi 11附屬的小 型單軸壓出機進行成形，評鑑所得到之圓棒狀發泡成形體 之發泡單元型態，並測定其發泡倍專，結果如表1所示。 實施例2〜4與比較例1、2 依照如表1所示之配方施行與實施例1相同之步驟而分 別得到聚合物試料（2 )〜（6 )，測定其各特性值。又，使用

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所得到之聚合物試料（2)〜（6)，八 步驟而與聚氣乙烯摻合，即’〜分別施行與實施例1相同之 進行上述評鑑。結果如表i 得到圓棒狀發泡成形體，炎 組成 (份）

聚合物 試料 11段混合物 第2段混合物 1[癸劑i 8¾¾¾ (%) SSggggEgs gJB均粒徑(μπί) 音率(倍： ¥元((^11)型態 由表1的結果可知，若使用比粘产A 物試料（1)〜U)的話，即可得到具^ ^f〇. 73以上之聚合 物，但是若使用比粘度不滿〇 73之'^子發泡性的組成 時，就得不到充份的發泡性。由此$二物試料(5)、（6) 之效果，聚合物之比粘度必須為〇. 73 ^上為了達到本發明 貫施例5〜7與比較例3、4 、文將原先實施例3所

2066-3858PF.ptd 第17頁 為了評鑑當實施例3所使用的聚合物 乙稀的摻合量改變時發泡性之差里，料（3)中之聚氯 1297710

五、發明說明（15) 使用的聚合物試料（3)中之聚氣乙烯1〇〇份的摻合量改為如 表2所不之以5. 0份為增加單位的摻合量，而其餘步驟皆與 實施例3相同而製得成形體，並進行發泡性之評鑑。結果 如表2所示。但是，在比較例4的情況下，由於組成物之不 均勾性增加，故無法得到適用於進行發泡性評鑑之成形 體0 表2

、由表2的結果可知’依據本發明而摻合加工性改良劑 所成之組成物可表現出良好的發泡性，但若如比較例3般 加工性改良劑之摻合量太少時’就無法得到充份的發泡 性。 實施例8〜1 3與比較例5〜7 除了將熱分解型發泡劑之種類以及摻合量改成如表3 中所述般以外，其餘步驟皆與實施例3相同而製得成形 體，並進行發泡性之評鑑。結果如表3所示。 第18頁 2066-3858PF.ptd 1297710 五、發明說明（1β「^ "______ 酿脸另外，表中SBC係表示碳酸氫鈉、ADCA係表示偶氮甲 表3 貫施例 〇 ---—, i 試料編號 聚合物試料之吾 一(份） 义 8 (3) 5 9 oT 5 10 (3) 11 (3)~ 12 13 比較例5 比較例6 比較例 7 (3) (3) (3) (3) 一 (3) 10 5 5 10 20 10 20 劑種類 SBC SBC SBC SBC 1.8 SBC SBC SBC ADCA ADCA 發泡劑量（份） 0,8 1.0 1.5 1-8 1.9 0.1 1.0 1 1.8 t丨貧忍倍千（倍） 、、亡7 , — T^*t At 5.1 5.3 5.4 5.6 5.2 6.5 1.2 3.0’ 3.2 忍！早兀型怨 ^1. 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 由表3的結果可知，若如比較例5般熱分解型無機發泡 劑^摻合量太少時，就無法得到充份的發泡性；又，若如 比車乂例6、7般使用熱分解型無機發泡劑以外之熱分解型發 泡劑時，亦得不到充份的發泡性。 產業上之可利用性 本發明之發泡性氯乙烯系樹脂組成物，係藉由不使用 有機溶劑系發泡劑而使用熱分解型無機發泡劑來提供出 5〜1 0倍程度之高發泡倍率且發泡單元型態良好的發泡成形 體。因此’可直接利用現有的壓出成形機而能降低製造成 本，並使其用途範圍擴大。

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Claims (1)

1. [1297^0 六 90106038 ^ ^ L Ά iL^ &ΜΜΜΜ-1 1· 一種發泡性氯乙烯系樹脂組成物，柄无 劑系發泡劑，且發泡倍率為5倍以上，該έ 溶 稀系樹脂1 0 0重量份、作為加工改良劑且=成物係由氯乙 1 〇 〇毫升的氯仿中所成之溶液在3 0它下之以〇 ,· 1克溶解於 上之（甲基）丙；^酸酉旨系聚合物〇·5〜3〇舌曰赤占 上丨,u ^、,丄…a > _ $夏份 度為0 · 7 3以 型無機發泡劑0 · 3重量份以上且不滿2重1知、以及熱分解 ° — - - - 夏份所構成。 .如申請專利範圍第1項所述之發泡 組成物，其中熱分解型無機發泡劑係擇生氯乙烯系樹脂 |酸氫鉀、碳酸氫銨、碳酸鈉以及碳酸銨由碳酸氫鈉、碳 5的至少1種成份。 、、所組成之族群中 3 ·如申請專利範圍第1項所述之發泡 組成物，其中（曱基）丙烯酸酯系聚合X物係氯乙烯系樹脂 酸曱酯單元50〜100重量❹/◦、擇自由除了甲為由：甲基丙烯 外之曱基丙烯酸酯與丙烯酸酯所構成基丙烯酸甲酯以 〇〜50重量％ 、以及可與上述物質共聚合矢群中的單體單元 單元0〜2 0重量％所構成之聚合物。 之其他乙烯系單體 4.如申請專利範圍第1項所述之 組成物，其中（甲基）丙烯酸酯系^性氯乙烯系樹脂 以上。 A B體的比黏度為〇 . 8 5 ·如申請專利範圍第1〜4項中往— 中該組成物為题，所述之發泡性氯 4堡出成形用組成物。 乙稀系樹脂組成物 其