TWI292682B - Semiconductor apparatus, manufacturing method thereof, semiconductor module apparatus using semiconductor apparatus, and wire substrate for semiconductor apparatus - Google Patents

Semiconductor apparatus, manufacturing method thereof, semiconductor module apparatus using semiconductor apparatus, and wire substrate for semiconductor apparatus Download PDF

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TWI292682B
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Description

1292682 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 、 本發明係關於一種於軟性配線基板上以C〇F (Chip On 一 Film，薄膜上晶片）方式，接合•搭載半導體元件之半導體 裝置及其製造方法、使用前述半導體裝置之半導體模組裝 置以及使用於前述半導體裝置之配線基板。 【先前技術】 φ 作為於為絕緣性基板的之軟性配線基板上接合·搭載半 導體元件之半導體裝置，廣泛地已知於前述軟性配線基板 的基材使用絕緣膠帶’於該絕緣膠帶上，半導體元件使用 TCP (Tape Carrier Package，帶載封裝）方式被安裝（搭載）而
• 成之TCP型半導體裝置（以下，只記為TCP)以及使用COF • (Chip On Film，薄膜上晶片）方式被安裝（搭載）而成之c〇F 型半導體裝置（以下，只記為C〇f)。 則述TCP與COF相異之點在於：TCp係於前述絕緣膠帶之 • 前述半導體元件搭載部，事先設置稱為裝置孔之開口部（貫 通口），於該開口部内配線圖案突出成伸臂狀之狀態，接合 該配線圖案的前端部分及半導體元件，對此c〇F係未具有 為了搭載半導體元件之半導體元件搭載用㈣口部（裝置 孔），半導體元件接合•搭载於前述絕緣膠帶的表面上之 點。 COF由其使用目的，於前述絕緣膠帶使用可自由折彎之 薄媒的絕緣膠帶，配置於該絕緣膠帶的表面上之配線圖案 的各配線與半導體元件的對應端子電性連接，於外部連接 100650.doc 1292682 用連接器部連接液晶面板或印刷基板等的外部電子機器。 又，於與位於前述配線圖案之前述半導體元件之連接區域 以及外部連接用連接器部以外的圖案露出部上塗佈抗焊 膜，確保絕緣狀態。 現在，作為對於COF的要求之一，有朝著多插腳化的對 應，為了別的要求之小型•薄型化亦同時地滿足，配線圖 案的外部連接用連接器部及與半導體元件的連接部的細間 距化、帶載體（絕緣膠帶）或配線圖案等的薄膜化成為必要。 又，為了縮小與位於前述配線圖案之半導體元件的連接部 之内引線的間距，有必要縮小内引線的寬度，亦使厚度變 薄。 作為對多插腳、窄間距、邊緣接觸等有效的c〇F的製造 方法，有稱為MBB (Micro Bump Bonding，微凸塊接合）之 連接·密封方法或近年來受到注目之稱為NCp (N〇n Conductive paste，非傳導黏貼）或是 Acp (Anis〇tr〇pic
Conductive Paste，非等向傳導黏貼）之連接•密封方法（以 下，記為NCP等）（參照例如曰本國公開公報之特開昭 60-262430號公報（公開日：1985年12月25日公開、對應日本 國公告公報·特公平2-7 1 80號公報、公告日：1990年2月1 5 曰，以下記為「專利文獻丨」）、日本國公開公報之特開昭 63-151033號公報（公開日：1988年6月23日公開、對應日本 國公告公報··特公平7-77227號公報、公告日：1995年8月 16曰，以下記為「專利文獻2」））。 該等NCP等的連接·密封方法均係於前述絕緣膠帶的表 100650.doc 1292682 面以光硬化性樹脂或是熱硬化性樹脂作為絕緣性樹脂塗 佈’藉此使絕緣性樹脂介於前述半導體元件與軟性配線基 板之間’之後，連接前述半導體元件的突起電極（連接用端 子）及軟性配線基板的配線圖案（連接用端子），並且樹脂密 封之方法。 例如，作為使用MBB之例，於前述專利文獻i，於對應於 半導體元件上的突起電極之配線基板的配線圖案上塗佈光 硬化性或是熱硬化性的樹脂，對準前述突起電極及配線圖 案’加壓而擴展前述突起電極及配線圖案之間的樹脂，只 有則述突起電極及配線圖案的壓接，得到電性連接，並且 到前述半導體元件的周緣為止露出前述樹脂，之後，於該 狀態藉由光或是熱使前述樹脂硬化，固定前述半導體元件 及配線基板。 又，於專利文獻2,藉由MBB，於對應於半導體元件上的 突起電極之配線基板的配線圖案上塗佈熱硬化性樹脂，為 了前述突起電極及配線圖案一致且接觸，使用脈衝加熱工 具加壓前述半導體元件而將前述配線圖案上的熱硬化性樹 脂擠到周圍後，以加壓前述半導體元件之狀態，於前述脈 衝加熱工具上通電流，使前述熱硬化性樹脂加熱硬化而固 疋如述半導體元件於配線基板上，並且電性連接前述突起 電極及配線圖案。 但是，前述專利文獻1、2均未對於前述絕緣性樹脂的塗 佈方法以及前述突起電極與配線圖案的定位之方法特別地 揭示。 100650.doc 1292682 嫌但是，於前述NCP等的連接•密封方法，均係於絕緣膠 帶的配線圖案上塗佈絕緣性樹脂之後，對準半導體元件的 - 突起電極及絕緣膠帶的配線圖案而壓接，故為了防止兩者 - 的位置偏差，防止配線圖案的露出，連接兩者之際，有必 要配置為了進行定位之對準用標記圖案（以下，記為對準用 標記;）。 又，如同Au(金）_Sn(錫）共晶接合，於突起電極及配線圖 • ㈣連接後，於半導體元件及配線基板之間流進稱為填充 物之絕緣性樹脂等之先前技術，樹脂區域的控制困難，對 準標記在於抗焊膜的開口部的内侧之情形，因對準用標記 不徹底露出，與配線圖案的露出無區分，故設置對準^標 記之情形’該對準用標記係設置於抗焊膜的開π部的外側。 义因此，即使於前述NCP等的連接•密封方法，為了防止 則述配線圖案的露出，於絕緣性樹脂的塗佈區域的外側， 亦即抗焊膜的開口部的外側，於連接突起電極與配線圖案 ϋ 之際有必要配置進行定位之對準用標記。 實際上，對準用標記被絕緣性樹脂部分地覆蓋，因為不 ι進仃前述對準用標記的檢測，故前述對準用標記於前述 抗焊臈的開口部的外側，儘可能由前述抗焊膜離間設置。 因此，於以下參照圖13、圖14、圖15及圖16⑷〜圖Μ⑷， 說明關於使用前述NCP等的連接•密封方法之c〇f的製造 方法，亦即前述半導體元件對配線基板的安裝方法。 圖13係顯示於抗焊膜的開口部的外側配置對準用標記之 +導體裝置的概略構成之平面圖，圖14係顯示位於圖賊 100650.doc 1292682 不之半導體裝置之半導體元件安裝區域的概略構成之平面 圖。又，於圖14中，為了說明方便，以二點鏈線表示半導 體凡件，並以包圍前述二點鏈線之虛線表示絕緣性樹脂的 :置區域（覆蓋區域換言之，圖14中，被二點鏈線包圍之 區域係半導體元件的搭載區域，卩包圍被前述二點鏈線包 圍之區域的虛線包圍之區域係絕緣性樹脂的設置區域，亦 即藉由該絕緣性樹脂安裝半導體元件的區域。
圖15⑷〜圖15(e)及圖16(a)〜圖16(e)係分別顯示前述專利 文獻1、2，使用對準用標記於配線基板上安裝前述半導體 兀件之各步驟之要部剖面圖，圖15(a)〜圖15⑷及圖16⑷〜 圖16(e)分別相當於圖14所示之半導體裝置的Μ線箭 面圖。 使用對準用標記，藉由於前述專利文獻1記載之方法，於 配線基板上安裝半導體元件之情形，如於圖13、圖14以及 f 15⑷顯示，於抗嬋膜3的開口部心的外侧，該抗谭膜3係 設置於位於使用在配線基板2〇1之帶載體1〇(絕緣膠帶）之半 導體元件12的連接•搭載區域周邊者，設置對準用標記】， 其係於連接半導體元件12的突起電極13及配線圖案2的連 接用端子2a之際’為了進行定位者。 又，於圖13、圖！4及圖15⑷〜圖15(e)所示之半導體褒置， 作為抗谭膜3的開口部4,的—個，於對準用標⑴的設置部分 亦設置抗焊膜3的開口部4b。 然後’如於圖14及圖15(b)所示 子2a而塗佈光硬化性或是熱硬化 ’為了覆蓋前述連接 性的絕緣性樹脂11 用端 。次 100650.doc 1292682 之’於圖15(c)，如以箭頭14顯示，進行對準用標記1的檢測， 另一方面’如以箭頭ls顯示，進行設置於半導體元件12的 卜 主動面之對準用標記5(參照圖14)之檢測，對準前述突起電 ▲ 極13及連接用端子2a。之後，於圖15(d)，如以箭頭17顯示， 加壓而擴展前述突起電極13及連接用端子2a之間的絕緣性 樹脂11，露出至前述半導體元件12的周緣，於該狀態下， 於圖15(e)，如以箭頭18顯示，進行光照射或是加熱，使前 • 述絕緣性樹脂11硬化，固定前述半導體元件12及配線基板 201 〇 同樣地，使用對準用標記，藉由於前述專利文獻2記載之 方法，於配線基板上安裝半導體元件之情形，如於圖13、 圖14以及圖i6(a)顯示，於抗焊膜3的開口部“的外側，該抗 ㈣3係設置於位於使用在配線基板加之帶載體曝緣 膠帶）之半導體元件12的連接•搭載區域周邊者，設置對準 用標記1’其係於連接半導體元件12的突起電極13及配線圖 • 案2的連接用端子2a之際，為了進行定位者。 又，即使該情形，作為抗焊膜3的開口部4ι的一個，於對 準用標記1的設置部分亦設置抗焊膜3的開口部4 b。 然後’如於圖14及圖16(b)所示，為了覆蓋前述連接用端 子2a而塗佈熱硬化性的絕緣性樹月曰Μι。次之，於圖吨）， 如以箭頭！4顯示，進行對準用標記】的檢測，另一方面，如 以箭頭15顯示，進行設置於半導體元件12的主動面之 用標記5(參關14)之制，為了前述突起電極η及連 端子23 一致且接觸’使用未圖示之脈衝加熱工具，於圖 100650.doc 1292682 16(d)，如以箭頭17顯示，加壓前述半導體元件12而將前述 連接用端子2 a上的絕緣性樹脂11擠到周圍。之後，於前述 脈衝加熱工具通過電流，於圖16(e)，如以箭頭〗9顯示，以 加壓前述半導體元件12之狀態加熱，使前述絕緣性樹脂i j 加熱硬化而於配線基板201固定前述半導體元件12，並且電 性連接前述突起電極13及連接用端子2a。 但是’如同前述，於前述抗焊膜3的開口部乜的外側，亦
即前述專利文獻1、2中絕緣性樹脂u的塗佈區域的外侧， 配置前述對準用標記丨，有必要避開該對準用標記丨而配置 配線圖案2,使用C0F方式之半導體裝置的外形尺寸容易變 大0 特別疋為了防止位於前述開口部4a内之配線圖案2的露 出，到前述開口部乜的外側為止塗佈前述絕緣性樹脂u， 則有因該絕緣性樹脂u而部分地覆蓋對準用才票記工之虞。如 此對準用標記i部分地被絕緣性㈣u覆蓋，該對準用標記 ▲的“測精度就會降低，不能正確地檢測該對準用標記1， 月』述半導體το件12的突起電極13與配線圖案2的連接用端 子2a的連接位置精度變差。 因此，為了防止前述突起電極13與連接用端子&的位置 ，如於圖14所示，有必要以不覆蓋於對準用標記1上之 =前述對準用標記丨形成區域(開口部4b)儘量地離開塗 呷:1二,緣性樹脂11，或是相反地’由前述抗焊臈3的開口
Ltrri形成前述對準用標記！。但是，由前述抗焊 、、幵口杉a通離形成前述對準用標記】，則會導致連接 100650.doc 1292682 位置精度的降低，並且前述半導體裝置的外形尺寸變大。 另一方面，以不覆蓋於對準用標記〗上之方式塗佈前述絶緣 • 性樹脂11，如於圖μ顯示，則會招致所謂於前述開口部4a . 的内側容易產生配線圖案2的露出之別的問題。 【發明内容】 本發明的目的在於提供一種半導體元件的連接用端子及 位於配線基板之配線圖案的連接用端子之連接位置精度良 • 好且外形尺寸小之C〇F型半導體裝置及其製造方法、半導 體模組裝置以及適合使用於前述半導體裝置之配線基板。 又，本發明的更進一步目的在於提供一種半導體元件的 連接用端子及位於配線基板之配線圖案的連接用端子之連 接位置精度良好、外形尺寸小且可防止前述配線圖案於抗 焊膜内露出之COF型半導體裝置及其製造方法、半導體模 組裝置以及適合使用於前述半導體裝置之配線基板。 為了達成前述的目的，關於本發明之半導體裝置係具備 • 配線基板，其係於絕緣性基板上設置複數的配線圖案者， 及半導體元件，其係於該配線基板上經由絕緣性樹脂而安 裝者，電性連接設置於前述半導體元件之複數連接用端子 及前述配線圖案的各連接用端子者，其特徵在於：於前述 絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用端子及前述配 線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案，該標記圖案以 前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面。 根據前述的構成，前述的半導體裝置於前述絕緣性基板 上具有前述半導體元件的連接用端子及前述配線圖案的連 100650.doc •12- 1292682 接用端子之定位用的桿印 ，〜圖案，该軚記圖案以前述絕緣性 树月曰覆盖其上面全面，益a τ 糟此不阻礙則述標記圖案的檢測， 而可良好地保持前述半導髀 ,^ 導體疋件的連接用端子及配線圖案
:連接用端子之連接位置精度。而且，根據前述的構成， 為了不阻礙前述標記圖案的檢測，例如於位於覆蓋前述配 、、^圖案之抗&膜之使則述g£線圖案的連接用端子露出之抗 >膜開口。P的外側’不需要由前述抗焊膜儘可能地離間形 f前述標記圖案°因此’根據前述的構成，因為可於位於 刖述絕緣性基板上之藉由前述絕緣性樹脂安裝半導體元件 f域或是其近旁設置前述標記圖案’故可縮小前述半導體 4置的外形’並且不需要避開前述標記圖案而配置配線圖 案，可提高配線的自由度。 因此，根據前述的構成，可提供一種C0F型半導體裝置， 八係半導體元件的連接用端子及位於配線基板之配線圖案 的連接用端子之連接位置精度良好，且外形尺寸小者。 又為了達成刖述的目的，關於本發明之半導體模組裝 置其特彳政在於具備關於本發明之前述半導體裝置。 根據則述的構成，關於本發明之半導體模組裝置具備關 於本發明之前述半導體裝置，藉此半導體元件的連接用端 子與位於配線基板之配線圖案的連接用端子之連接位置精 度良好，且外形尺寸小，進而可提供一種使用可防止前述 配線圖案於抗焊膜内露出之COF型半導體裝置之半導體模 組裝置。 關於本發明之前述半導體裝置可合適地使用作為例如行 100650.doc -13 - 1292682 動電忐、仃動資讯終端機、薄型顯示器、筆記型電腦等的 各種半導體模組裝置的驅動裝置。 • 又，為了達成前述的目的，關於本發明之前述半導體裝 ， =的製造方法，係為前述之關於本發明之半導體裝置的製 &方法，其特徵在於具備以下步驟：於前述絕緣性基板上 =後蓋則述標記圖案的上面全面之方式配置前述絕緣性樹 月曰，及經由前述標記圖案上的絕緣性樹脂檢測前述標記圖 • 帛，對準前述半導體元件的連接用端子及前述配線圖案的 連接用端子。 、根據刖述的方法，以覆蓋前述標記圖案的上面全面之方 式配置則述絕緣性樹脂，經由前述標記圖案上的絕緣性樹 • 知進行前述標記圖案的檢測，藉此不阻礙前述標記圖案的 檢測，而可以良好的連接位置精度進行前述半導體元件的 連接用端子及配線圖案的連接甩端子之定位。又，根據前 述的方法，不需要為了不阻礙前述標記圖案的檢測，而例 _ 士於位於覆蓋剷述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的 連接用端子露出之抗焊膜開口部的外側，由前述抗焊膜儘 可能地離間形成前述配線圖案。因此，根據前述的方法， 因為可於位於前述絕緣性基板上之藉由前述絕緣性樹脂安 虞半導體元件區域或是其近旁設置前述標記圖案，故可縮 小前述半導體裝置的外形，並且不需要避開前述標記圖案 而配置配線圖案，可提高配線的自由度。 因此’根據前述的構成，可提供一種C〇F型半導體裝置， 其係半導體元件的連接用端子及位於配線基板之配線圖案 100650.doc 14 1292682 的連接用端子之連接位置精度良好，且外形尺寸小者。 再者，關於本發明之配線基板，係使用於前述關於本發 月之半導體裝置之配線基板，為了達成前述的目的，其特 徵在於：於位於覆蓋設置於絕緣性基板上之複數配線圖案 之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出之抗焊臈開 口部内側，具有安裝於前述絕緣性基板上之半導體元件的 連接用端子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記 圖案0 厂 又，關於本發明之其他的配線基板，係使用於前述關於 本發明之半導體裝置之配線基板，為了達成前述的目的 的，其特徵在於：位於覆蓋設置於絕緣性基板上之複數配 線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出之抗 焊臈開口部於俯視具有：被以沿著前述配線圖案的設置區 域，其係位於安裝於前述絕緣性基板上之半導體元件的長 邊方向者，與前述配線圖案各個交叉之方式設置之各線 段；以沿著前述配線圖案的設置區域，其係位於前述半導 體元件的短邊方向者，與前述配線圖案各個交叉之方式設 置之各線段，及將該等各線段於各個延長該等線段彼此 時’以通過較互相地鄰接之線段的延長線彼此相交之點内 侧之方式，連結互相地鄰接之前述各線段彼此之連結部構 成線段包圍之形狀，於該抗焊膜開口部的外側，相對於前 述連結部構成線段’具有前述半導體元件的連接用端子及 前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案。 根據本發明，前述配線基板於抗焊膜開口部的内側，該 100650.doc -15- I292682 抗焊膜開口部係位於覆蓋設置於絕緣性基板上之複數配線 圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出者，具 • 有安裝於前述絕緣性基板上之半導體元件的連接用端子及 ， 則述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案，藉此向 前述絕緣性基板上安裝半導體元件時，於藉由絕緣性樹脂 安裝半導體元件區域，可容易地得到配線基板，其係形成 有以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面之前述標記圖案者。 馨 又，根據本發明，前述配線基板係位於覆蓋設置於絕緣 性基板上之複數配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連 接用端子露出之抗焊膜開口部於俯視具有：被以沿著前述 配線圖案的設置區域，其係位於安裝於前述絕緣性基板上 之半導體元件的長邊方向者，與前述配線圖案各個交叉之 方式設置之各線段；沿著前述配線圖案的設置區域，其係 ㈣前述半導體元件的短&方向|，與前述配線圖案各個 交叉之方式設置之各線段；及將該等各線段於各個延長該 _ #線段彼此時’以通過較互相地鄰接之線段的延長線彼此 相交之點内側之方式，連結互相地鄰接之前述各線段彼此 之連結部構成線段包圍之形狀，於該抗㈣開口部的外 側’相對於前述連結部構成線段，具有前述半導體元件的 連接㈣子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記 圖案’藉此向前述絕緣性基板上安裝半導體元件時，於藉 由 '，、邑緣性樹脂安裝半導體元件區域，亦可容易地得到配線 基板，其係形成有以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面之前 述標記圖案者。 100650.doc -16- 1292682 因此，根據刖述的構成，可提供一種配線基板，其係半 導體元件的連接用端子及位於配線基板之配線圖案的連接 用為子之連接位置精度良好且外形尺寸小之合適地使用於 關於本發明之前述COF型半導體裝置者。 本發明的更進-步之其他目的、特徵及優點，藉由顯示 ;X下之。己載§可充分地明瞭。又，本發明之利益由參照 附圖之以下說明當可明白。 【實施方式】 [實施方式1] 關於本發明的實施一方式，根據圖i〜圖u以及圖17、圖 18(a)〜圖18(d)說明如下。 又’於本實施方式，作為關於本發明之半導體模組的一 例舉出液as模組（液晶顯示裝置）為例而說明，但本發明並 非限定於此。
圖1係顯示關於本實施方式之半導體裝置的概略構成之 平面圖，圖2係顯示安裝顯示於圖R半導體裝置而成之液 晶模組的概略構成之平面圖。又，圖3係顯示關於本實施方 式之半導體裝置之"體元件安裝區域的概略構成之平面 圖’圖4係顯不關於本實施方式之半導體裝置之概略構成之 要部剖面圖。又’於圖3，為了方便說明，以二點鏈線顯示 半導體元件’並以包圍前述二點鏈線之虛線顯示絕緣性樹 脂的設置區域（形成區域）。換言之，圖3中被二點鏈線包圍 之區域係半導體元件的搭載區域，被包圍以前述二點鏈線 所I圍之區域之虛線包圍之區域係絕緣性樹脂的設置區 100650.doc 1292682 二一亦即精由4絕緣性樹脂安裝半導體元件的區域，以前 乂鍵線及虛線包圍之區域相當於後述之圓角部（圓角形 • 成區域）。 * 以下’於本發明’合併前述半導體元件搭載區域及苴周 邊部的上述絕緣性樹脂之圓角形成區域，作為藉由前述絕 緣性樹脂安裝前述半導體元件的區域。 又’圖4係顯示於圖3之半導體裝置的Α·Α·線箭頭剖面圖。 馨於圖2所顯不’關於本實施方式之液晶模組100具有於 液晶面板31的短邊方向端部安裝（搭載）關於本實施方式之 半導體裝置2〇之構成。關於本實施方式之半導體裝置20如 於圖1及圖2所顯不，具借配線基板16及半導體元件^。 前述半導體裝置2〇,作為外部連制連接㈣，於前述 配線基板16的-端具備與外部的電子機器，亦即於本實施 方式為液晶面板31電性連接之輸出端子7，並於前述配線基 板16的另-端具備為了往前述半導體裝置2()輸人信號之^ 鼸入端子8,如於圖2所顯示，經由前述輸出端子7與前述液晶 面板3 1電性連接。 關於本實施方式之半導體裝置20係COF型半導體裝置 (COF)，例如藉由未圖示之異向性導電膜之acf等連接（接 合）於如述液晶面板3 1。 前述半導體裝置20的輸出信號由前述輸出端子7輸出，經 由構成前述液晶面板31之玻璃基板32上的未圖示基板上配 線（連接配線）傳達至液晶面板3 1的各信號線。 又，前述半導體裝置20經由輸入端子8連接至印刷基板 100650.doc •18· 1292682 41(配線基板），經由前述輸入端子8谁^ β °延仃4唬父換或通電。 前述半導體元件丨2起作用作為搭载該半導體裝置之電子 機器的驅動控制，亦即於本實施方式， 從用於液晶面板3 1 的驅動控制之液晶驅動器（液晶驅動電路）。前述半導體元件 12例如以石夕晶圓（石夕單結晶基板）形成，於該半導體元件a 上經由未圖示之焊塾，形成複數包含金屬材料（導電性材料） 之輸出人料突起電極13(連接用端子、凸塊作為前述突 起電極13，例如適合使用金（au)。 另一方面，前述配線基板16如於圖3及圖4所顯示，具有 於作為薄膜基板（基材）的帶載體10(絕緣膠帶、絕緣性基板） 上設置配線圖案2(配線）之構成。前述半導體元件12為了連 接設置於前述半導體元件12之突起電極13及前述配線圖案 2,於前述配線基板16上，藉由c〇F方式，其係於前述帶載 體1〇未形成為了搭載半導體元件12之開口部（裝置孔）者，使 月j述半導體元件12的主動面朝下（面下）安裝（搭載）。 則述帶載體10係可自由折彎之柔軟性高的絕緣薄膜，例 如係以包含聚醯亞胺樹脂、聚酯樹脂等塑膠之絕緣材料作 為主材料之撓性絕緣薄膜。又，於本實施方式，作為前述 π載體10，使用薄膜的聚醯亞胺系絕緣膠帶，但本發明並 非限定於此。 又’别述帶載體1 〇的厚度被設定為可自由折彎該帶載體 之尽度並非特別地限定，但一般為1 5 μηι〜40 μηι程度， 更八體而5 ’例如具有15 μηι、20 μπι、25 μηι、38 μηι或是 40 μηι的層厚。 100650.doc -19- 1292682 又，前述配線圖案2例如藉由濕式蝕刻接著（固定）於前述 帶載體10上之厚度5 μηι〜20 μιη程度之銅箔而形成。更具體 ' 而言，於前述帶載體1〇的表面形成例如厚度5 μηι、8 μιη、9 • 叫"、12 或是18 μηι的配線圖案2(銅箔圖案）。又，於前 述配線圖案2(銅箔圖案）的表面施以鍍錫或鍍金等的未圖示 之電鍍。 又，於外部連接用連接器部（輸出端子7及輸入端子8)以 • 外的圖案露出部，該外部連接用連接器部係連接位於前述 帶載體10之與前述半導體元件12之連接區域（半導體元件 安裝區域）以及液晶面板31或印刷基板41(參照圖2)等者，法 佈包含環氧樹脂等絕緣性樹脂覆膜（絕緣性材料）之抗焊膜 3(保護膜）。藉此，前述配線圖案2受到保護以免氧化等，確 保絕緣狀態。 又’前述抗焊膜3如於圖3所顯示’具有位於前述配線圖 案2之與前述半導體元件12之連接區域’亦即位於前述配線
• 基板16之前述半導體元件12的安裝區域（連接•搭載區 域）’更嚴密而言，前述半導體元件12的搭載區域及^周邊 區域開口成矩形之開口部4(抗焊膜開口部）。根據本實施方 式，於位於前述配線基板16之前述抗焊膜3的開口部4的内 側，於其四角（亦即各角部），連接前述半導體元件12的突起 電極13及前述配線圖案2之際’將為了進行定位之對準用標 記圖案(以下’只記為對準用標記”形成具有與前述開口 W 的各緣部(各邊)平行之線段之略十字形(+形狀;以下只J為 十字形狀）。 、°… 100650.doc •20- 1292682 前：對準用標以適合以與前述配線圖案2相同的材· 時地’前述對準用標記1可與前述配線圖案2的形成同 於本實施方式’包含與前述配線圖案2 具有同樣高度之對準用標記！，為了於前述開^4内:則的 各角部不與前述半導體元件12之突起電極13接觸，與前 配線圖案2離間設置。
於本實施方式，前述半導體元件12為了位於前述十字形 狀的對準用標記卜之各交叉部位於前述半導體元件叫 各角邛，與則述對準用標記丨··重合以定位。 猎此，前述半導體元件12於位於前述配線基板Μ之由形 成於前述開口部4的4角（各角部）之4個對準用標記丨··之^ 叉部所包11之區域上，使用密封前述半導體元件12下面之 NCP等的絕緣性樹脂丨丨，以設置於前述半導體元件η之突 起電極13及位於前述配線圖案2之連接用端子以互相地連 接之方式安裝。 於本實施方式，前述絕緣性樹脂u如於圖3及圖4所顯 示，為了覆蓋前述對準用標記丨，設置（形成）到前述抗焊膜3 的開口部4的外側為止。前述絕緣性樹脂丨丨藉由於前述配線 基板16及半導體元件12之加熱加壓連接時流動化，在設置 於前述配線基板16及半導體元件π之間之絕緣性樹脂u由 前述配線基板16及半導體元件12之間的間隙露出至前述半 導體元件12的外侧之狀態下硬化。因此，於前述半導體元 件12的周邊，以擴展至該半導體元件丨2的外側之方式形成 100650.doc • 21 - 1292682 有圓角部（鰭狀部）1 la。 作為4述絕緣性樹脂U，可使用先前使用於前述半導體 、元件12的連接1、封之眾所周知的絕緣性樹脂，該樹脂材 料（組成）並非特別地限定。作為前述絕緣性樹脂丨丨，例如可 舉出環氧樹脂、石夕樹脂、盼氧樹脂、丙稀酸樹脂、聚趟職 樹脂（PES樹脂）等具有透光性之熱硬化性樹脂或是紫外線 硬化性樹脂等的光硬化性’透明樹脂較佳。 次之，關於本實施方式之半導體裝置2〇的製造方法，即 關於前述半導體元件12對配線基板16之安裝方法，參照圖3 及圖5(a)〜圖5(d)，說明於下。 圖5(a)〜圖5(d)係顯示於圖4所示之關於本實施方式之半 導體裝置的製造步驟之要部剖面圖。 於本實施方式，如顯示於圖3及圖5(a)，以位置於抗焊膜3 的開口部4的内側之方式，該抗焊膜3係設置於位於使用在 配線基板16之帶載體10之半導體元件12的連接•搭載區域 周邊（安裝區域）者，設置對準用標記丨，其係用以於連接半 導體元件12的突起電極13及配線圖案2的連接用端子以之 際進行定位者。 前述對準用標記1可藉由與前述配線圖案2相同材料、相 同形成方法，於與前述配線圖案2的形成步驟同一的步驟， 與前述配線圖案2同時地形成。前述對準用標記丨及配線圖 案2可例如藉由蝕刻形成於前述帶載體1〇上之銅箔而形成。 以下，對於前述對準用標記1及配線圖案2的形成方法， 亦即關於本實施方式之配線基板16之製作方法，舉出鑄模 100650.doc -22- I292682 方式為例說明，但本發明並非限定於此，可藉由先前眾所 周知的各種配線圖案形成方法，形成前述對準用標記丨及配 線圖案2。 使用鑄模方式製作前述配線基板1 6之情形，首先，粗化 處理鋼箱的表面之後，於該銅笛上塗佈聚醯亞胺前驅體溶 液，使聚醯亞胺前驅體溶液亞胺化，於銅/聚醯亞胺的層疊 基板，即包含聚醯亞胺之基膜（帶載體10)上，製作層疊配線 圖案形成用的銅箔而成之覆銅基膜。次之，於前述銅箔貼 上為耐㈣性材料之感光性薄膜，使圖案（配線圖案2及對 f用標記1)形成部分曝光、顯影’形成只於前述圖案形成 部分層叠耐敍刻性的感光性薄膜之狀態，於前述銅荡表面 喷上钱刻液，藉此敍刻除去圖案形成部分以外的銅箱。之 後，藉由以有機溶劑等的藥品除去前述層叠基板上的感光 性薄膜，使前述圖案露出，得到帶載體10，其係於一方的 表面形成有配線圖案2及對準用炉兮】太 〇 丁平用铋5己1者。之後，以前述對 準用標記1露出之方式，於岡安 、+、* '於圖案形成區域，其係除去位於前 述▼載體10之以前述對準用許 4対旱用如^己1包圍之區域者，塗佈抗焊 膜3。此時，前述配線圖宰 ^ 圃茶2中未以抗焊膜3覆蓋之部分，係 作為連接用端子2a使用。此日牟 、 夺’至 >、於前述連接用端子2a 的表面施以鍍錫或鍍金。驻 , 精此，可得到關於本實施方式之 配線基板16，其係於抗烊膜 記1者。 膜3的開口部4内形成有對準用標 於本實施方式，如前沭，认二 ^ 边於前述開口部4的内側的各角 邠，没置與前述配線圖案 離間且俯視十字形狀的對準用標 100650.doc •23- 1292682 次之，如於圖3及圖5(b)顯示，以覆蓋前述連接用端子2a 之方式塗佈熱硬化性的絕緣性樹脂丨丨。於本實施方式，至 剛述開口部4的外側為止塗佈前述絕緣性樹脂丨丨，並以覆蓋 前述對準用標記!全體之方式，於前述對準用標記i的表面 全面亦塗佈前述絕緣性樹脂Η。 前述絕緣性樹脂11的塗佈位置係以檢測前述對準用標記 1而決定。 τ
前述對準用標記丨的檢測，例如可使用市售的倒裝片接^ 器的檢測機構（攝影機）進行。 C =之’於圖5⑷’如以箭頭14顯示，經由塗佈於前述對譯 用標記丄表面之絕緣性樹脂u進行前述對準用標記i的相 1二L方面如以前頭15顯示，亦檢測設置於半導體元辦 的主動面之對準㈣記5(參照叫進行前述連接用端号 及設置於前述半導體元㈣之突起電極13之定位。 夺的則述對準用標記1的檢測及對準用$ 前述，均可❹m R料則45的檢測如 、倒裝片接合器的檢測機構 檢測（確認）前述對準 _(攝〜拽）， 又H者 肖^己1及對準用標記5的位置而實施。 於本實施H經㈣料料對 絕緣如!進行前述對準用標記…檢測，：:= 測’則述絕緣性樹脂U具有透光性為理想。前述 : 脂㈣為薄薄地層疊（塗 、、’、去j 要使用透明樹π A 了 ’未必需 f月曰，月IJ述絕緣性樹脂u被設 測機構可檢測前述對 &於精由刖述核 丁 +用祕5己1的材料、臈厚即可。 100650.doc -24· 1292682 施方式，以設置在前述開口部4的内側的各角部之 十子形狀的對準用標記丨… H於則述半導體元 角部之方式，將前述半導體元件u與前述對準用 標§己卜.重合’藉此進行前述連接用端子仏及突㈣㈣的 定位。 之後，使用脈衝加熱工具等未圖示之加熱工具，於圖 5(2’如以箭頭19顯示，加壓並且加熱前述半導體元件12, 使前述絕緣性樹脂丨丨加熱硬化，於前述配線基板16上接 合•搭載前述半導體元件12，並且為了形成於前述配線基 板16之配線圖案2的各配線與位於前述半導體元件Η之對 應之突起電極13電性連接，接合各突起電極13及連接用端 子2a。 又，加壓前述半導體元件12，接合前述突起電極13及連 接用端子2a之際，以絕緣性樹脂丨丨，其係由前述半導體元 件12的下部被擠至該半導體元件12之周圍者，及絕緣性樹 脂11，其係塗佈於前述半導體元件丨2的外圍部者，於前述 半導體元件12的側面形成圓角部11 a(樹脂圓角）。 藉此，可得到於前述配線基板上使用絕緣性樹脂i丨將前 述半導體元件12藉由COF方式安裝（搭載）之關於本實施方 式之半導體裝置20。 又’於前述製造方法，舉出以作為前述絕緣性樹脂1 1， 使用熱硬化性樹脂，使前述絕緣性樹脂11加熱硬化之方法 為例子而說明，但作為前述絕緣性樹脂11，亦可為光硬化 性樹脂，亦可使用藉由於該絕緣性樹脂11照射光，使該絕 100650.doc -25- 1292682 緣f生;知1 1硬化之方法。前述絕緣性樹脂丨1的硬化條件並 無特別地限定。 又，作為前述絕緣性樹脂丨丨的塗佈方法，除分配器之喷 射或噴嘴之滴下外，亦可使用片狀的熱可塑性樹脂或是光 硬化性樹脂的層疊等。前述絕緣性樹脂丨丨的塗佈方法亦並 無特別地限定。 如同以上，於本實施方式，於MBB、NCP、ACP等的連 接•岔封方法，著眼於絕緣性樹脂丨丨的塗佈區域控制比較 谷易，特別於抗焊膜3的開口部4内設置對準用標記丨，於前 述對準用標記1的表面全面覆蓋前述絕緣性樹脂11。 根據本實施方式，如同前述，藉由以前述絕緣性樹脂j i 覆蓋前述對準用標記1的表面全面，與前述對準用標記i的 表面全面露出之情況同樣，可進行前述對準用標記1的正常 檢測。 於此，為了比較，藉由NCP等的連接·密封方法製造c〇F 型的半導體裝置之情形，對於前述半導體元件12的安裝， 其係於絕緣性樹脂11部分地覆蓋對準用標記1之情形者，參 照圖17及圖18(a)〜圖18(d)說明於下。 於圖17及圖18(a)〜圖18(d)，如顯示於圖13至圖16(a)〜圖 16(d)，於抗焊膜3的開口部4a的外側，該抗焊膜3係設置於 位於使用在配線基板201之帶載體10之半導體元件12的連 接·搭載區域周邊（安裝區域）者，設置對準用標記丨之情 形，作為以防止於前述開口部4a内的配線圖案2的露出之目 的而大幅採取絕緣性樹脂11的塗佈區域時易產生之課題 I00650.doc -26- 1292682 述絕緣性樹脂u部分地覆蓋前述對準用標記κ :塗佈區二Γ7及圖18⑷〜圖1 s(d)不是於絕緣性樹腊11 、塗佈£域内包含前述對準用標記1全體者。 _顯示前述比較用的半導體裝置 區域的概略構成之平而闰 ^ 兀件女装 千面圖，圖18(a)〜圖i8(d)係顯示於圖17 所示之半導體裝置的製造步驟之要部剖面圖。又，圖Η中， 了枝說明，亦以二點鏈線顯示半導體元件，並以包圍 引述一點鏈線之虛線顯示絕緣性樹脂的設置區域(形成區 域）°又’圖18⑷〜圖18⑷分別相當於顯示於圖以之半導體 裝置的C-C1線箭頭剖面圖。 於本比較例，如顯示於圖17及圖18(a)，於抗谭膜3的開口 部4a的外側，該抗焊膜3係設置於位於帶載體ι〇之半導體元 件12的連接•搭載區域周邊（安裝區域）者，設置開口部^， 並於該開口部41)内設置對準用標記1之後，如於圖18(b)所顯 示，塗佈熱硬化性的絕緣性樹脂丨丨至前述開口部乜的外緣 部為止。於本比較例，於前述絕緣性樹脂11的塗佈區域形 成有前述開口部4b，故前述絕緣性樹脂11部分地覆蓋前述 對準用標記1。 但是，於该狀態下，於圖18(c)，如以箭頭14顯示，欲進 行則述對準用標圮1的檢測，前述對準用標記丨的檢測時， 於檢測部分（對準用標記1)就會產生濃淡，不能進行正常的 檢測’此已由本案發明者等的檢討所確認。 5亥結果’如顯示於圖18(d)，半導體元件12的突起電極13 及配線基板201的連接用端子2a之連接位置精度降低，不能 100650.doc -27- 1292682 進行良好的連接。 如此’為了防止於抗焊膜3的開口部4&内的配線圖案2的 露出，而塗佈絕緣性樹脂U至該開口部4a的外側為止，則 於對準用標記1的-部分覆蓋絕緣性樹脂U，對準用標記i 的檢測精度降低，有不能正常檢測之虞。 如此傾向，於前述開口部钧的外側配置前述對準用標記1 之情形，某程度增大前述絕緣性樹㈣的塗佈區域，或是 接近前述開口部_形成前述對準用標記1之情形，變為顯 著0 :為了防止則述對準用標記1部分由絕緣性樹脂11 斤覆I t必要例如如於圖14所顯示，縮小絕緣性樹脂11 的塗佈區域’或是於由前述絕緣性樹脂⑽塗佈區域大幅 離間之位置形成前述對準用標記1。但是，此時，如前述會 招致於前述開口部4a内配線圖案2露出，或所得到之半導體 裝置的 >卜形尺寸變大之問題點。
<疋根據本實施方式，如同前述，藉由以前述絕緣性 樹㈣覆蓋前述對準用標記i的表面全面，於前述對準用標 記1的檢測時，於檢測部分（對準用標記υ不產生濃淡，可進 行正常的㈣’此已由本案發明者等所確認。 前述絕緣性樹脂11至前述抗 藉此可完全地防止於前述開 出。 又，根據本實施方式，塗佈 焊膜3的開口部4的外側為止， 口部4内的前述配線圖案2的露 如同前述，於具有搪# β規f生之溥膜狀的帶載體1〇上， 載）半導體元件12之|^，、3木：^7乂、 不 I $為了月丨j述半導體元件12與帶載 100650.doc -28- 1292682 體ι〇之連接部（半導體元件安裝區域）的補強或密著性提 高，以露出前述絕緣性樹脂11至前述半導體元件12的周緣 部之狀態使其硬化，藉此於前述半導體元件12的周緣部設 置圓角部lla。 ％ 但疋，如此於前述半導體元件12的周緣部形成圓角部 之If形，為了形成该内圓角部lla，而使用塗佈於前述帶載 體10上之絕緣性樹脂丨丨，故前述絕緣性樹脂u擴展至該絕 緣性樹脂11的塗佈區域的外側為止之可能性為低，相反 地，藉由前述絕緣性樹脂丨丨之覆蓋區域有變小之傾向。再 者，即使為了形成前述圓角部i i a而使用絕緣性樹脂11，至 少前述絕緣性樹脂_塗佈區域也會作為前述絕緣性樹脂 的塗佈痕跡’殘留薄的樹脂。因此，為了完全地防止於前 述開口部4内的前述配線圖案2的露出，最好塗佈前述絕緣 性樹脂11至前述抗焊膜3的開口部4的外侧為止。 口如同以上，根據本實施方式，於使半導體元件Η的安裝 區域開口（路出）之前述抗焊膜3的開口部4内，設置連接前述 半導體it件12的穴起電極13及前述帶載體上的配線圖案 2之際用以進行兩者的定位之對準用標記^，以覆蓋前述對 準用私Z1全體之方式塗佈為了前述半導體元件η的連 接始封之絕緣性樹脂11，經由前述對準用標記1表面的絕 緣f Μ月曰11檢測刖述對準用標記i，故不阻礙前述對準用標 己的而可良好地保持前述突起電極13及配線圖案2 的=接用端子2a之連接位置精度，並且不需避開前述對準 用L己1而配置前述配線圖案2，可提高配線的自由度，可 100650.doc -29- 1292682 縮小前述半導體裝置20的外形尺寸。而且，此時，特別是 以覆蓋前述抗焊膜3的開口部4全面之方式，不只是前述開 口邛4内，至前述開口部4的外圍部為止塗佈前述絕緣性樹 脂11，經由前述對準用標記1表面的絕緣性樹脂11檢測前述 對準用標記卜藉此可縮小前述半導體裝置的外形尺寸，並 可一邊良好地保持前述突起電極13及配線圖案2之連接位 置精度，一邊防止於前述抗焊膜3的開口部4内的前述配線 圖案2的露出。 又，最終地彳于到之半導體裝置（製品）之前述絕緣性樹脂工工 的塗佈區域’可藉由前述絕緣性樹脂i i的塗佈痕跡或是表 面分析加以判斷。 又，於本實施方式，主要地就於抗焊膜3的俯視矩形的開 口部4的四角（各角部），該抗焊膜3係設置於位於使用在配線 基板16帶載體1〇之半導體元件12的連接•搭載區域周邊 (安裝區域）者，與配線圖案2離間而設置俯視十字形狀的對 準用標記1之構成加以說明，但前述對準用標記丨的形狀以 及配置（個數）並非限定於此，於可得到良好的連接位置精度 之範圍内，可進行各種變更。 圖6〜圖11係關於本實施方式之半導體裝置的變形例，與 顯示於圖3之半導體裝置，前述對準用標記丨的形狀以及配 置（個數）各個相異。又，於圖6〜圖u，為了方便說明，亦以 二點鏈線顯示半導體元件，並以包圍前述二點鏈線之虛線 顯示絕緣性樹脂的設置區域（形成區域）。 圖6及圖7顯示於前述矩形的開口部4的内側，於該開口部 100650.doc •30- !292682 4的4個角部中2個角部，設置與顯示於圖3之對準用標記i 同樣的對準用標記1之例。 本案發明者等確認之結果顯示，如顯示於本實施方式， 即使於對準用標記1的表面全面塗佈絕緣性樹脂U之情 形，一處以上形成對準用標記i，二處以上檢測對準用標記 1進行則述定位（自動修正），則即使較顯示於圖3之半導體 裝置20稍微定位精度降低，亦可得到沒問題之連接位置精
度。又，如顯示於前述圖6或是圖7，變更對準用標記丨的配 置（個數），帶載體丨〇的小型化更加可能。 =，圖8及圖9顯示設置較顯示於圖3之對準用標記丨小的 對準用標記1之例，顯示於圖8及圖9之半導體裝置具有作為 對準用標記1，於前述矩形的開口部4的内側設置相當於顯 不於圖3之對準用標記1的-部分之形狀的對準用標記j之 更具體而言，於顯示於圖8之半導體裝置，作為對準 1 9 -vr.l · J k _ v祖取直忭马對準用w :丰二Τ字型的對準用標記1的一片(長片)以俯視抵接於前 Π 12的角部之方式配置於前述矩形的開口部4 的四角（各角部）。 1 狀示於圖9之半導體裝置，作為對準用標記卜釣 的對準用標記i以覆蓋前述半導體元件12的角 配置於前述矩形的開口部4的四角（各角部）。 式 顯示於前述圖8或是圖9之對準用標記1，例如適人 半導體元件12的緣部及開口部 、述 情形。 |4的緣邛之間的空間狹小之 100650.doc -31 - 1292682 其他，作為前述對i田 于丰用軚记1的形狀，如於圖1 〇所顯示5 17形成甜甜圏（％<)狀或是圓狀等種種的形狀。再者，如於圖 η所顯不’形成藉由朝向前述半導體元件η的角部延設配 :圖案2 ’於不與突起電極13接觸之位置形成由前述配線圖 案2延設而成之對準用標記1之構成亦可。 士同以上’根據本實施方式，例如顯示於圖6〜圖U，即 使：種支更刖述對準用標記j的形狀或配置之情形，亦可得 到則述之本發明的效果。 又於本實施方式舉出前述對準用標記⑼由與前述配線 回案同#材料，於同一步驟同時地形成之情形為例子加 、兒月仁本双明並非限定於此，形成藉由前述對準用標 記1及配線圖案2相互不同之材料，於各別的步驟形成之= 成亦可。 又，於本實施方式形成前述配線圖案2同樣，以導電性材 料形成前述對準用標記丨，將前述對準用標記丨配置成不與 則述半導體70件12接觸之構成，但前述對準用標記丨若經由 前述絕緣性樹脂1丨可以檢測，則該材料並非特別地限定。 又，於前述對準用標記i使用非導電性材料之情形，前述對 準用標記1及半導體元件12接觸亦可。 又，於本實施方式，作為關於本發明之半導體模組裝置 的一例’舉出液晶模組為例加以說明，但本發明並非限定 於此，例如可適用於行動電話、行動資訊終端機、薄型顯 示器、筆記型電腦等的各種模組（模組半導體裝置）。關於本 發明之半導體裝置，例如前述半導體裝置2〇，可作為前述 100650.doc -32- 1292682 之各種半導體模組裝置的驅動裝置合適地使用。 再者’於本實施方式，作為前述半導體裝置2〇，舉出於 帶載體ίο上安裝一個半導體元件12而成之半導體裝置為例 加以說明，但本發明並非限定於此，形成於一個帶載體1〇 上，複數的半導體元件12例如沿著前述輸出端子7分別以 COF方式女裝之構成亦可。於本發明，安裝於一個半導體 裝置内之半導體元件12的個數並無任何限定。 [實施方式2] 對於本發明之實施之其他形態基於圖丨2說明如下。又， 為了方便說明，於具有與關於實施方式1之構成要素同樣的 功能之構成要素附上同一的號丨，省$其說明。於本實施 方式，主要說明關於與前述實施方式i的相異點。 又於刖述實施方式1，說明關於於抗焊膜3的矩形的開 口部4内’該抗焊膜3係設置對於位在帶載㈣（配線基板μ) 之半導體S件12的連接•搭載區域周邊者，配置對準用標 5己1之情形，但於本實施方式，舉出於抗焊膜3的開口部“ (抗焊膜開口部）的外側，該抗焊膜3係設置於位在帶載體ι〇 (配線基板16)之半導體元件12的連接•搭載區域周邊者，配 置刖述對準用標記1之情形為例加以說明。 關於本實施方式之半導體裝置，於安裝半導體元件咖 前述配線基板16上之狀態，以具有與前述半導體元件⑽ 各緣部（各邊）平行的線段之方式形成之十字形（+形狀）的對 準：標記1於前述半導體元件12的搭載區域的角部，更具體 而言’於前述配線基板16上安裝前述半導體元㈣之狀 100650.doc -33- 1292682 ;導：包:前述半導體元㈣的各角部之方式，接近前述 對I::::所形成’並 方式所分別開口之4個開口部4b，及使以前 ^個開口部4b包圍之前述半導體元㈣的連接•區 (略八角形）之開口部4a。 精此’關於本實施方式之半導體裝置具有作為抗焊膜3 的開口部4S於位在帶載體1〇之半導體元件12的連接·搭載 區+域周邊，具有使該半導體元㈣的連接•搭載區域開口 (露出）之俯視兩邊較其他邊長的八角形狀（略八角形）開口 部4a，及開口部4b，其係使沿著該開口部牦的斜邊（俯視） 所形成之對準用標記1的形成區域開口者，於前述㈤口部4b 内配置對準用標記丨之構成。 前述開口部4a，更具體而言，俯視具有將前述實施方式工 之抗焊膜3的矩形（略矩形）開口部4的四角（各角部）各個切 口之形狀（於較前述半導體元件丨2大一圈所形成之矩形抗 焊膜開口部的四角充填抗焊膜之構成），該開口部牦的各緣 部（邊）包含各緣部（邊），其係各個正交（略正交）於形成於位 於帶載體10之半導體元件12的安裝區域之配線圖案2… 者，及緣部（邊），其係為了連結該等各緣部（邊）而於前述半 導體元件12的安裝區域藉由未形成配線圖案2之區域以前 述抗焊膜3密封裝所形成。 亦即，前述開口部4a於在前述配線基板16上安裝（搭載） 半導體元件12之狀態，包含接近前述半導體元件12之8個緣 100650.doc -34- 1292682 部（線段）’該等8個線段包含沿著前述半導體元件1 2的長邊 方向，互相地相對之相等長度之2個線段5 1、52(長邊）；沿 著前述半導體元件12的短邊方向，互相地相對之相等長度 之2個線段53、54(短邊）；及作為連結該等線段51、52(長邊） 及線段53、54(短邊）之連結部構成線段之相對於前述半導體 元件12的角部之4個線段55、56、57、58(短邊）。 如同以上，關於本實施方式之半導體裝置係於抗焊膜3 的開口部4a的開口尺寸小之情形，設置對準用標記1於前述 開口部4a的外側，具體而言，係較矩形開口部4的開口尺寸 縮小抗焊膜3的開口部4a的角部（角落部）的開口尺寸，該抗 焊膜3係將前述半導體元件12的安裝區域開口者，於其外側 設置前述對準用標記1。 藉此，根據本實施方式，於矩形開口部4a的外側設置對 準用標記1之情形與以前述絕緣性樹脂丨丨覆蓋前述對準用 標記1之情形比較，可縮小絕緣性樹脂丨丨的塗佈區域。因 此，根據本實施方式，與前述實施方式1比較，不擴大絕緣 性树脂11的塗佈區域而可於前述對準用標記1的上面全面 塗佈絕緣性樹脂11。 亦即，本實施方式也是對準用標記丨設置於絕緣性樹脂U 的通常塗佈區域内，於塗佈絕緣性樹脂丨丨之際，於前述對 準用標記1的上面全面亦塗佈該絕緣性樹脂i丨，經由塗佈於 該表面之絕緣性樹脂11檢測前述對準用標記i。 因此，根據本實施方式，可縮小前述半導體裝置的外形 尺寸’並可一邊良好地保持前述突起電極丨3及配線圖案2 100650.doc -35- 1292682 之連接位置精度，一邊防止於前述抗焊膜3的開口部4内的 前述配線圖案2的露出。 又，於本實施方式形成於前述抗焊膜3的開口料的外側 配置前述對準用標記1之際，將前述開口部4a形成俯視以與 配線圖案2...父又之方式沿著前述半導體元件㈣長邊方 向（亦即，沿著前述半導體元件12的長邊方向的配線圖案 2 ..的没置區域）設置之兩邊（線段51、52)較其他邊⑽段 53〜58)長的八角形（略八角形），相對於形成該八角形（略八 角形）的開口部乜的變曲部之前述開口部牦的斜邊（線段 〜58)，配置前述對準用標記丨之構成，但本發明並非^ :此’也可以形成將前述開口部乜形成前述之兩邊，即線 段51、52(緣部）較其他邊（緣部）長的多角形狀或是橢圓形 狀，在前述開口部4a之彎曲部配置前述對準用標記丨之構 成0 亦即，根據本實施方式，形成前述對準用標記丨於前述半 導體元件12的安裝區域，設置於形成在前述開口部蚀的外 側之前述絕緣性樹脂丨丨的圓角部Ua的形成區域内之構成 即可。根據本實施方式，前述開口部4a於前述半導體元件 12的安裝區域，俯視形成以各線段5丨、52(緣部），其係沿著 位於前述半導體元件12的長邊方向之前述配線圖案2...之 設置區域，以與前述配線圖案2…各個交叉（例如正交）之方 式設置者；各線段53, 54(緣部），其係沿著位於前述半導體 兀件12的紐邊方向之前述配線圖案2."之設置區域，以與前 述配線圖案2…各個交叉（例如正交）之方式設置者，；及線 100650.doc -36- 1292682 段55〜58(緣部、連結部構成線段），其係將該等各線段 5 1〜54(緣部）於各個延長該等線段5丨〜54(緣部）時，以較互相 地相鄰之線段的延長線彼此相交之點P (Pi、p2、p3、p4)通 過内側之方式，連結互相地相鄰之前述各線段（緣部）彼此者 包圍之形狀（具體而言，以前述各線段51〜54及各個延長該 2線段51〜54時以較該延長距離的合計距離短的距離連結 别述各線段51〜54之線段55〜58(緣部）包圍之形狀，例如前 述橢圓形或是多角形）’更適合係由以最短距離連結之線段 (緣部）所包圍之形狀（例如前述八角形），相對於連結與前述 配，圖案2.·.各個交又（例如正交）之各線段η,緣部）之 線段55〜58(緣部），形成前述對準用標記卜藉此如同前述， 可提供絕緣性樹脂11之覆蓋區域小、外形尺寸更小之半導 體裝置。 又，於前述實施方式卜2舉出前述對準用標記㈣成於前 述半導體元件12的安裝區域之情形為例加以說明，作杯 :月並非限定於此’作為形成於前述安裝區域近旁之構成亦 可。根據本發明，如同上述， 對準用樹脂U覆蓋前述 訂+用5己1的上面全面，藉此 恤、日f 错此不阻礙别述對準用標記1的 才双測，而可良好地保持前述半 件12的突起電極13及 配線圖案2的連接用端子之連接位置精度。因此，以前述 絕緣樹㈣覆蓋前述對準用標⑴的上面“ 不阻礙前述對準用標記1的檢測 口部4或是開口部4a的外側，由前 、 檄浐1 1 66 -罢π A 4 抗^聪進而前述絕緣性 村月日11的δ又置區域儘可能離間 风則逃對準用標記1。因 100650.doc -37 - 1292682 此^據本發明，可將對準用標記1在維持該檢測精度狀態 I A於μ述帶載體1()上之藉由前述絕緣性樹脂1 1安裝半 體=件區域或其近旁（亦即，可於前述半導體元件安裝區
、5、、、里使月述對準用標記i接近形幻，目此可縮小前述半 導體裝置的外开廿B 的外形並且不需避開前述對準用標記1而配置配 線圖案，可提高配線的自由度。 關於本务明之半導體裝置及半導體模組裝置，如同以 上’ ^前述絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用端 子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案，該 標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面，故不阻礙前 述標記®案的檢測’而可良好地保持前料導體元件的連 接用端子及配線圖案的連接用端子之連接位置精度。而 根據則述構成，不需要為了不阻礙前述標記圖案的檢 測而例如於抗焊膜開口部的外側，該抗焊膜開口部係位於 覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖衆的連接用端 子露出者，由前述抗焊膜儘可能地離間形成前述配線圖 案。因此，根據前述的構成，因為可於位於前述絕緣性基 板上之藉由前述絕緣性樹脂安裝半導體元件區域或是其近 旁設置前述標記圖案，故可縮小前述半導體裝置的外形， 並且不需要避開前述標記圖案而配置配線圖案，可提高配 線的自由度。因此’根據本發明，可提供一種C〇f型的半 導體裝置’其係半導體元件的連接用端子及位於配線基板 之配線圖案的連接用^子之連接位置精度良好且外形尺寸 小者’亦即於前述半導體元件安裝區域上不具有裝置孔之 100650.doc -38- 1292682 半導體裝置，以及半導體模組裝置。 别述半導體裝置可作為例如行動電話、行動資訊終端 機、薄型顯示器、筆記型電腦等的各種半導體模組裝置的 - 驅動裝置合適地使用。 • 前述標記圖案設置於位於前述絕緣性基板上之藉由前述 絕緣性樹脂安裝半導體元件區域或是其近旁係為理想。設 置於位於别述絕緣性基板上之藉由前述絕緣性樹脂安裝半 導體元件區域在前述半導體裝置的小型化以及使得前述半 _ 導體元件的連接用端子及前述配線圖案的連接用端子之連 接位置精度提升上更為理想。 又，於本發明，藉由前述絕緣性樹脂安裝前述半導體元 件區域，係表示前述半導體元件搭載區域及其週邊部的藉 由前述絕緣性樹脂形成圓角區域者。 於别述半導體裝置，前述標記圖案具體而言，例如設置 於抗焊膜開口部的内側，該抗焊膜開口部係位於覆蓋前述 配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出 者，或是前述絕緣性樹脂的圓角形成區域，其係形成於前 述抗焊膜開口部的外側者。 而且，此時，設置前述標記圖案於前述絕緣性樹脂的圓 角幵y成區域，其係幵）成於位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜 使引述配線圖案的連接用端子露出之前述抗焊膜開口部 的外側者，藉此可縮小前述半導體裝置的外形尺寸，並可 邊良好地保持前述半導體元件的連接用端子及配線圖案 的連接用碥子之連接位置精度，一邊防止於前述抗焊膜開 100650.doc -39- 1292682 口部内之前述配線圖案的露出。 另一方面，於前述抗焊膜開口部的内側設置前述標記圖 案之情形，前述絕緣性樹脂覆蓋前述抗焊膜開口部全面， 藉此可防止於前述抗焊膜開口部内的前述配線圖案的露 出。因此，根據前述的構成，可縮小前述半導體裝置的外 形尺寸，並可一邊良好地保持前述半導體元件的連接用端 子及配線圖案的連接用端子之連接位置精度，一邊防止於 前述抗焊膜開口部内的前述配線圖案的露出。 又，於前述抗焊膜開口部的外側形成前述標記圖案之情 形，為了於前述絕緣性樹脂的圓角形成區域，其係形成於 抗焊膜開口部之外側者’以前述絕緣性樹脂覆蓋前述標記 圖案的上面全面地配置前述標記圖案，前述抗焊膜開口部 俯視具有以各線段，其係沿著位於前述半導體元件的長邊 方向之則述配線圖案的設置區域，以與前述配線圖案各個 又叉之方式设置者；各線段，其係沿著位於前述半導體元 件的短邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前述配線 圖案各個交又之方式設置者；及連結部構成線段，其係各 個延長該等各線段時，以較互相地相鄰之線段的延長線彼 此相交之點通過内側之方式連結互相地相鄰之前述各線段 彼此者斤匕圍之形狀，刖述標記圖案於前述抗焊膜開口部 的外側，㈣於前述連結部構成線段形成係為理想。 又，前述抗焊膜開口部俯視具有沿著位於前述半導體元 件的長邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前述配線 圖案各個交又之方式設置的兩邊較其他邊為長的略八角 100650.doc 1292682 ::前述標記圖案相對於與前述半導體元件的角部相對之 前述抗焊膜開口部的斜邊而形成係為理想。 於前述抗焊膜開口部的外側形成前述標記圖案之情形， 前述抗焊膜開口部以及標記圖案以具有前述任-構成之方 式形成’藉此即使於前述抗焊膜開口部的外側形成前述標 記圖案之情形’亦可配置於位於前述絕緣性基板上之藉由 前述絕緣性樹脂安裝半導體元件區域上，並可提供前述絕 緣性樹脂之覆蓋區域小、外形尺寸更小的半導體裝置。 又，關於本發明之半導體裝置的製造方法具有如同以 上，於前述絕緣性基板上以覆蓋前述標記圖案的上面全面 之方式配置刖述絕緣性樹脂之步驟；及經由前述標記圖案 上的絕緣性樹脂檢測前述標記圖案，對準前述半導體元件 的連接用端子及前述配線圖案的連接用端子之步驟，故不 阻礙刖述標記圖案的檢測，而可以良好的連接位置精度進 行刖述半導體元件的連接用端子及配線圖案的連接用端子 之定位。又，根據前述方法，不需要為了不阻礙前述標記 圖案的檢測而例如於抗焊膜開口部的外側，該抗焊膜開口 部係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的 連接用端子露出者，由前述抗焊膜儘可能離間形成前述標 記圖案。因此，根據前述的方法，因為可設置前述標記圖 案於位於前述絕緣性基板上之藉由前述絕緣性樹脂安裝半 導體元件區域或是其近旁，故可縮小前述半導體裝置的外 形，並且不需要避開前述標記圖案而配置配線圖案，可提 高配線的自由度。因此，根據前述的方法，取得可提供半 100650.doc -41- 1292682 導體元件的連接用端子及位於配線基板之配線圖案的連接 用端子之連接位置精度良好且外形尺寸小之關於本發明之 前述COF型半導體裝置之效果。 再者，關於本發明之配線基板，如同以上，於抗焊膜開 口部的内側，該抗焊膜開口部係位於覆蓋設置於絕緣性基 板上之複數配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用 端子露出者，具有安裝於前述絕緣性基板上之半導體元件 的連接用端子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標 记圖案，故可容易得到於向前述絕緣性基板上安裝半導體 元件時，於藉由絕緣性樹脂安裝半導體元件區域上形成有 以則述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面之前述標記圖案之配線 基板。 又，根據本發明，如同以上，前述配線基板係抗焊膜開 口 °卩，其係位於覆蓋設置於絕緣性基板上之複數配線圖案 之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出者，俯視具 有以各線段，其係沿著位於安裝於前述絕緣性基板上之半 導體元件的長邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前 述配線圖案各個交叉之方式設置者；各線段，其係沿著位 於前述半導體元件的短邊方向之前述配線圖案的設置區 域’以與前述配線圖案各個交叉之方式設置者；及連結部 構成線段’其係將該等各線段各個延長該等線段彼此時， 以較互相地相鄰之線段的延長線彼此相交之點通過内側之 方式，連結互相地相鄰之前述各線段彼此者所包圍之形 狀，於該抗焊膜開口部的外側，相對於前述連結部構成線 W0650.doc -42- 1292682 有4述半導體元件的連接用端子及前述配線圖案的 連接用端子之定位用之標記圖案，藉此亦可容易得到於向 ”絕緣性基板上安裝半導體元件時，於藉由絕緣性樹脂 女波半導體元件區域上形成有以前述絕緣性樹脂覆蓋其上 面全面之前述標記圖案之配線基板。 又’關於本發明之半導體裝置的製造方法，如同以上， 因為具有以下步驟··於前述絕緣性基板上以覆蓋前述標記 圖案的上面全面之方式配置前述絕緣性樹脂；及經由前述 I ‘ 5己圖案上的絕緣性樹脂檢測前述標記圖案，對準前述半 導體元件的連接用端子及前述配線圖案的連接用端子故不 阻礙前述標記圖案的檢測，而可以良好的連接位置精度進 仃前述半導體元件的連接用端子及配線圖案的連接用端子 之定位。又，根據前述方法，不需要為了不阻礙前述標記 圖案的檢測而例如於抗焊膜開口部的外側，該抗焊膜開口 4係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的 _ 連接用端子露出者，由前述抗焊膜儘可能離間形成前述標 兄圖案。因此，根據前述的方法，因為可設置前述標記圖 案於位於前述絕緣性基板上之藉由前述絕緣性樹脂安裝半 導體元件區域或是其近旁，故可縮小前述半導體裝置的外 形’並且不需要避開前述標記圖案而配置配線圖案，可提 南配線的自由度。因此，根據前述的方法，可提供半導體 元件的連接用端子及位於配線基板之配線圖案的連接用端 子之連接位置精度良好且外形尺寸小之關於本發明之前述 COF型半導體裝置。 100650.doc -43- 1292682 再者’關於本發明之配線基板，如同以上，於抗焊膜開 4的内側’該抗焊膜開口部係位於覆蓋設置於絕緣性基 板上之複數配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用 端子露出者，具有安裝於前述絕緣性基板上之半導體元件 的連接用端子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標 °己圖案’故可容易得到於向前述絕緣性基板安裝半導體元 件時’於藉由絕緣性樹脂安裝半導體元件區域上形成有以 月’J述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面之前述標記圖案之配線基 又，根據本發明，如同以上，前述配線基板係抗焊膜開 口部，其係位於覆蓋設置於絕緣性基板上之複數配線圖案 之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子露出者，俯視具 有以各線段，其係沿著位於安裝於前述絕緣性基板上之半 導體元件的長邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前 述配線圖案各個交叉之方式設置者；各線段，其係沿著位 於前述半導體元件的短邊方向之前述配線圖案的設置區 域，以與前述配線圖案各個交又之方式設置者；及連結部 構成線段，其係將該等各線段各個延長該等線段彼此時， 以較互相地相鄰之線段的延長線彼此相交之點通過内側之 方式，連結互相地相鄰之前述各線段彼此者所包圍之形 狀’於該抗焊膜開口部的外側，相對於前述連結部構成線 段’具有前述半導體元件的連接用端子及前述配線圖案的 連接用端子之定位用之標記圖案，藉此亦可容易得到於向 前述絕緣性基板上安裝半導體元件時，於藉由絕緣性樹脂 100650.doc -44- 1292682 女裒半導體7C件區域上形成有以前述絕緣性樹脂覆蓋其上 面全面之前述標記圖案之配線基板。 因此，根據前述的構成，可提供一種配線基板，其係適 合使用於帛導體元件的連接用料及位於I線基板之配線 圖案的連接用端子之連接位置精度良好JL外形尺寸小之關 於本發明之前述c〇F型半導體裝置者。 本發明並非限定於前述之各實施方式，於顯示於請求項 之犯圍可種種的變更，即使關於適當地組合各個揭示於相 異之實施方式之技術性手段所得到之實施方式，亦包含於 本發明的技術範圍中。 又，於發明的詳細說明之項中所作之具體實施方式或是 實施例，、終究係闡明本發明的技術内容者，不應尸、限定於 戈此之八體例而狹義地解釋，於本發明之精神及其次記載 之專利請求項之範圍内，當可種種變更而實施。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示關於本發明的實施一方式之半導體裝置的概 略構成之平面圖。 圖2係顯示安裝顯示於圖丨之半導體裝置而成之液晶模組 的概略構成之平面圖。 圖3係顯示關於本發明的實施一方式導體裝置之半 導體元件安裝區域的概略構成之平面圖。 圖4係顯不關於本發明的實施一方式之半導體裝置的概 略構成之要部剖面圖。 圖5 (a)〜圖5(d)係顯示表示於圖4之半導體裝置的製造步 100650.doc -45- 1292682 驟之要部剖面圖。 圖6係顯示關於本發明 之概略構成之要部剖面圖 的實施一方式之其他半導體裝 置 圖7係.4不關於本發明的實施一方式之另外其他的半導 體裝置的概略構成之要部剖面圖。 圖8係頁不關於本發明的實施一方式之另外其他的半導 體裝置的概略構成之要部剖面圖。
圖9係顯示關於本發明的實施—方式之另外其他的半導 體裝置的概略構成之要部剖面圖。 圖1〇係顯示關於本發明的實施-方式之另外其他的半導 體裝置的概略構成之要部剖面圖。 圖U係顯示關於本發明的實施-方式之另外其他的半導 體裝置的概略構成之要部剖面圖。 圖12係顯㈣於本發明的實施其他方式 概略構成之要部剖面圖。 …置的 圖13係顯不於抗蟬膜的開口部的外側配置 半導體裝置之財構成之平面目。 圖14係顯不於圖13所示之半導體裝置之半導體元件安裝 區域之概略構成之平面圖。 ^ ▲圖15⑷〜圖15(e)係顯示假設於專利文獻1使用對準用標 口己時’於配線基板上安裝前述半導體元件之各步驟之要部 剖面圖。 ° 圖 記時 16(a)〜圖16(e)係顯示假設於專利文獻2使用對準用標 ，於配線基板上安裝前述半導體元件之各步驟之要部 100650.doc -46- 1292682 剖面圖。 圖17係顯示比較用的半導體裝置之半導體元件安裝區域 的概略構成之平面圖。 圖18(a)〜圖18(d)係顯示於圖17所示之半導體裝置的製造 步驟之要部剖面圖。 【主要元件符號說明】
1 對準用標記（標記圖案） 2 配線圖案 2a 連接用端子 3 抗焊膜 4 開口部（抗焊膜開口部） 4, 開口部 4a 開口部（抗焊膜開口部） 4b 開口部 5 對準用標記 7 輸出端子 8 輸入端子 10 帶載體（絕緣性基板） 11 絕緣性樹脂 11a 圓角部（圓角） 12 半導體元件 13 突起電極（連接用端子） 16 配線基板 20 半導體裝置 100650.doc -47- 1292682 31 液晶面板 32 玻璃基板 41 印刷基板 51 〜54 線段 55 〜58 線段（連結部構成線段） Pi 〜P4 點（互相地相鄰之線段的延長線彼此相交之點） 100 液晶模組（半導體模組裝置）
100650.doc -48-

Claims (1)

  1. K9J6®®09836號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(96年8月）厂~ --一 十、申請專利範圍： 外年f月；？曰修(更}正本 1. 一種半導體裝置，盆得 · ，、係具備·配線基板，其係於絕緣性 基板上設置複數配線圖宰者· 不口茶考，及+導體兀件，其係於該 配線基板上經由絕緣性樹脂而安裝者；並且電性連接設 置於前述半導體元件之複數連接料子及前述配線圖案 的各連接用端子者，其特徵在於·· 於則述絶緣性基板上具有前述半導體元件的連接用端 子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案， 談標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面； 前述絕緣性樹脂霜签# +曰_ 復盍抗坏膜開口部全面，該抗焊膜開 口部係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖 案的連接用端子露出者。 2.-種半導體裝置，其係具備：配線基板，其係於絕緣性 基板上設置複數配線圖案者；及半導體元件，其係於該 配線基板上經由絕緣性樹脂而安裝者；並且電性連接設 置於前述半導體元件之複數連制端子及前述配線圖案 的各連接用端子者，其特徵在於： 於前述絕緣性基板上具有冑述半導體元件的連接用端 子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案， 該標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面； 所述標記圖案設置於位於前述絕緣性基板上之藉由前 述絕緣性樹脂安裝半導體元件區域。 3·如請求項2之半導體裝置，其中 前述絕緣性樹脂覆蓋抗焊膜開口部全面，該抗焊膜開 100650-960807.doc 1292682 口部係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖 案的連接用端子露出者。 4· 一種半導體裝置，其係具備：配線基板，其係於絕緣性 基板上設置複數配線圖案者；及半導體元件，其係於該 配線基板上經由絕緣性樹脂而安裝者；並且電性連接設 置於前述半導體元件之複數連接用端子及前述配線圖案 的各連接用端子者，其特徵在於： 於前述絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用端 子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案， 該標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面； 前述標記圖案設置於抗焊膜開口部的内側，該抗焊膜 開口部係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線 圖案的連接用端子露出者。 5·如請求項4之丰導體裝置，其中 刚述絕緣性樹脂覆蓋抗焊膜開口部全面，該抗焊膜開 口部係位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖 案的連接用端子露出者。 6·種半^體裝置，其係具備：配線基板，其係於絕緣性 基板上設置複數配線圖案者；及半導體元件，其係於該 配線基板上經由絕緣性樹脂而安裝者；並且電性連接設 置於前述半導體元件之複數連接用端子及前述配線圖案 的各連接用端子者，其特徵在於： 於前述絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用端 子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案， 100650-960807.doc 1292682 該標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面； 前述標記圖案設置於前述絕緣性樹脂的圓角形成區 域，其係形成於位於覆蓋前述配線圖案之抗焊膜之使前 述配線圖案的連接用端子露出之抗焊膜開口部的外側 者。 7.如請求項6之半導體裝置，其中 前述抗焊膜開口部於俯視具有以沿著位於前述半導體 元件的長邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前述 配線圖案各個交叉之方式設置之各線段；沿著位於前述 半導體元件的短邊方向之前述配線圖案的設置區域，以 與刖述配線圖案各個交叉之方式設置之各線段；及各個 延長忒等各線段時，以較互相地鄰接之線段的延長線彼 此相交之點通過内側之方式，連結互相地鄰接之前述各 線段彼此之連結部構成線段所包圍之形狀； 前述標記圖案係於前述抗焊膜開口部的外側，相對於 前述連結部構成線段所形成。 、 8·如請求項6之半導體裝置，其中 别述抗焊膜開口部於俯視具有沿著位於前述半導體元 件的長邊方向之前述配線圖案的設置區域，以與前述2 線®案各個交叉之方式設置之兩邊較其他邊為 = 角形； 唂八 刚述L己圖案係相對於與前述半導體元件的角部 之前述抗焊膜開口部的斜邊所形成。 。、° 9· -種半導體模組裝置，其特徵在於： 100650-960807.doc 1292682 具備請求項1〜8中任一項之半導體裝置。 10. —種配線基板，其特徵在於：係使用於半導體裝置者， 該半導體裝置❹備配線基板，其係於絕緣性基板上設 置複數配線圖案者；及半導體騎，其係於該配線基板 上經由絕緣性樹脂而安裝者；電性連接設置於前述半導 體元件之複數連接用4子及前述配線圖案的各連接用端 子，於前述絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用 端子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖 案，該標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面，且 於抗焊膜開口部的内側，該抗焊膜開口部係位於覆蓋 設置於絕緣性基板上之複數配線圖案之抗焊膜之使前述 配線圖案的連接用端子露出者，具有安裝於前述絕緣性 基板上之半導體元件的連接用端子及前述配線圖案的連 接用端子之定位用的標記圖案。 11 · 一種配線基板，其特徵在於：係使用於半導體裝置者， 該半導體裝置係具備配線基板，其係於絕緣性基板上設 置複數配線圖案者；及半導體元件，其係於該配線基板 上經由絕緣性樹脂而安裝者；電性連接設置於前述半導 體元件之複數連接用端子及前述配線圖案的各連接用端 子，於前述絕緣性基板上具有前述半導體元件的連接用 端子及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖 案’該標記圖案以前述絕緣性樹脂覆蓋其上面全面，且 抗焊膜開口部，其係位於覆蓋設置於絕緣性基板上之 複數配線圖案之抗焊膜之使前述配線圖案的連接用端子 100650-960807.doc Ϊ292682 露出者，於俯視具有以VL基 u __ U/D者位於安裝於前述絕緣性基板 上之半導體元件的長邊方 方向之别述配線圖案的設置區 域，以與前述配線圖幸久袖# π β 1 闯系谷個父又之方式設置之各線段； 沿著位於前述半導體元彳丰& &、息士 ^ ^ 守IS 7L仵的紐邊方向之前配線圖案的設 置區域以與如述配線圖案各個交叉之方式設置之各線 段，及將該等各線段各個延長該等線段彼此時，以較互 相地鄰接之線段的延長線彼此相交之點通過内侧之方 式’連結互相地鄰接之前述各線段彼此之連結部構成線 段所包圍之形狀，於該抗焊膜開口部的外側，相對於前 述連結部構成線段，具有前述半導體元件的連接用端子 及前述配線圖案的連接用端子之定位用的標記圖案。 100650-960807.doc
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