TW200805822A - An electrical connector for connecting a flat conductive member - Google Patents

Description

200805822 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於扁平型導體用電連接器及具有導體的電連 接器。 【先前技術】 作爲扁平型導體，可撓性基板（FPC )、扁平型電纜 爲眾所皆知。該扁平型導體，多數連接於安裝於電路基板 的電連接器。此電連接器是由於扁平型導體以及小的間距 將極細的導體排列成可撓帶狀再加以以體化，故並不容易 與連接器進行連接，因此，在將扁平型導體配置於連接器 的端子的連接部上後，轉動可自由轉動地設置於連接器的 加壓構件，將扁平型導體的各電纜壓接於對應接觸部，藉 此，來與端子連接。 扁平型導體是在用來與連接器連接的前端部區域黏貼 有補強薄片，在此補強薄片的兩側緣，設有作爲卡止用的 例如缺口，來與連接器的對應卡止部相互卡止。 在專利文獻1，於承接扁平型導體（連接構件）的殼 體的內面，將鎖定臂與殻體一體地設置著。該鎖定臂是於 臂彈簧部的前端，具有與形成於扁平型導體的兩側緣的缺 口部卡合的臂突出部。 在使用時，當將扁平型導體再其長方向***至上述殼 體內時，扁平型導體的前端側緣抵接至上述臂突出部，將 兩側的臂彈簧部朝外側推廣，可進一步進行***。當扁平 -4- 200805822 (2) 型導體的上述缺口部到達臂突出部的位置時，則上述臂彈 簧部藉由其彈性復原力返回至原形，上述缺口部與臂突出 部相互卡合，最早，扁平型導體不會脫落。然後，加壓構 件朝打開位置進行轉動操作，提高扁平型導體與端子的接 ^ 觸部的接觸壓，確保電性連接。 ' 一方面，作爲未具有加壓構件，用以連接扁平型導體 (電纜）的連接器，專利文獻2所揭示的連接器爲眾所皆 知。在此專利文獻2，設有將金屬板屈曲加以製作的鉤構 件，其爲相當於專利文獻1的鎖定臂的構件。此溝構件是 具有：將金屬板朝其板厚方向屈曲，作成突出片狀的卡止 部；及作成U字形狀的突起部。扁平型導體是藉由其前端 由斜向***至連接器內，並到達水平位置，來與上述卡止 部與突起部雙方卡止。突起部是用來阻止扁平型導體返回 至當初傾斜的狀態，而卡止部是與扁平型導體的缺口部卡 合，防止該扁平型導體脫落。 φ [專利文獻1]日本特開2000-3 0784號公報 [專利文獻2]日本實開平07- 1 63 84號公報 【發明內容】 〔發明所欲解決的課題〕 但’在專利文獻1及專利文獻2，用來防止扁平型導 體脫離的構件，不僅加工繁雜、且不利於連接器的寬度方 向的小型化，而被要求改善。 卡合於扁平型導體的缺口部的專利文獻1的臂突出部 -5- 200805822 (3) ，呈複雜的立體形狀並與殼體一體成形，用來成形的模具 形狀及模具的脫離方法複雜。並且，因鎖定臂是與殼體相 同材質的樹脂，所以強度低。又，專利文獻2的鉤構件， 在將金屬板作成期望形狀後，屈曲加工成複雜的立體形狀 * 。如此，專利文獻1及專利文獻2的連接器的製作繁雜。 ^ 其次，專利文獻1的臂突出部及專利文獻2的卡止部 與突出部也朝連接器的寬度方向即端子的排列方向突出， 該突出部分的量造成連接器的寬度尺寸變大。並且，因伴 隨有在寬度方向的彈性變形，所以，必須確保該彈性變形 所必要的空間。這種連接器，因複數個端子爲了與扁平型 導體對應，而以極小的間距排列，所以，要儘可能地縮小 寬度尺寸，該部分，則會被要求欲增加端子的數量，在寬 度尺寸上的小型化爲重要的。且，在專利文獻2，因設置 有U字形的突起部，所以，不僅在上述寬度方向，即使在 電纜的長方向，該突起部的突起量會造成連接器大型化。 φ 本發明是有鑒於前述情事所開發完成的發明，其課題 在於提供，容易製作，且可有助於連接器的小型化的扁平 型導體用電連接器及具有扁平型導體的電連接器。 〔用以解決課題的手段〕 本發明的扁平型導體用電連接器，將金屬板予以外形 加工所製作成平板狀的複數個端子在對其板面呈直角方向 排列於殼體，該端子的接觸部位於承接配***至殼體的收 容部的扁平型導體的位置，具有卡止部的扣件被安裝於殼 -6 - 200805822 (4) 體，上述卡止部與扁平型導體的被卡止部卡合，防止該扁 平型導體朝後方脫離，並且，當藉由殼體與端子的至少其 中一方所可自由轉動地支承的加壓構件，由可使扁平型導 體***至收容部的打開位置朝關閉位置進行轉動操作時， ' 提高扁平型導體與端子的接觸部的接觸壓。 " 在該扁平型導體用電連接器，在本發明，扣件是加工 金屬板加以製作的，該扣件是具有安裝於殼體的安裝部與 上述卡止部，該安裝部與卡止部形成大致呈平板狀，上述 扣件以其安裝於成爲與端子的板面平行的方式安裝於殼體 ，上述卡止部的板厚面可與扁平型導體的被卡止部卡合， 以防止扁平型導體朝後方脫離。 若根據這種結構的本發明的話，因扣件的安裝部與卡 止部呈平板狀，所以，能鄰接於相同呈平板狀的端子的排 列，與該端子呈平行地配置此扣件，連接器的寬度方向所 需的尺寸爲與此扣件的板厚相稱的尺寸即可。因此，可謀 φ 求連接器在寬度方向的緊緻化。扣件是藉由該金屬財的高 強度，以其板厚，可確保與扁平型導體進行卡止的充分強 度。又，因扣件是作成大致呈平板狀，所以，容易進行加 工。 在本發明，殻體是具有接近扣件的卡止部的柱部，該 扣件的卡止部設置於在端子的排列方向上位於最端部的端 子的外側，該柱部是具有將上述卡止部的板厚面與前後方 向位置大致做成相同的卡止面，該卡止面可與扁平型導體 的被卡止部卡合。 200805822 (5) 藉由將這種的柱部設置於殼體’亦能以柱部與扣件的 卡止部相互合作進行與扁平型導體的被卡止部的卡止。 上述殼體的柱部的卡止面是位於較扣件的卡止部的板 厚面若干前方的位置，因此，對扁平型導體的被卡止部， ' 首先，上述殼體的柱部卡止，當此柱部產生變形等時，上 " 述扣件的卡止部進行卡止，成爲雙段結構的卡止構造。 在本發明，扣件的卡止部是藉由形成於該扣件並收納 0 扁平型導體的被卡止部的溝槽部的後緣來形成的。 在形成這種溝槽部的情況時，加壓構件的被導引部理 想是位於，當加壓構件朝關閉位置轉動時，覆蓋扣件的溝 槽部內的扁平型導體的被卡止部的至少一部分。藉此，當 加壓構件到達了關閉位置時，上述扁平型導體的被卡止部 不會由上述溝槽浮起，被卡止部可確實地保持藉由卡止部 所卡止的位置。 扣件理想爲，具有可進行與配設有連接器的電路基板 φ 的焊接的固定部。當上述固定部藉由銲錫來與電路基板連 接固定時，可穩固扣件本身的保持，並且亦可經由此扣件 來補強殼體。 在本發明，扣件爲設置複數個，至少一個扣件的卡止 部是位於，在前後方向與其他扣件的卡止部偏移的位置。 藉由複數個扣件的卡止部朝前後方向偏移，可防止扁平型 基板表裏相反的錯誤***產生。在此情況，扣件本身可使 用相同的扣件，複數個扣件將對殻體的安裝位置朝前後偏 移即可。 -8- (6) 200805822 本發明可進一步獲得將扁平型導體連接於上述 的具有扁平型導體的電連接器。 〔發明效果〕 本發明如以上所述，因在維持金屬板的平坦的 狀態下將該金屬板進行外形加工所形成的補強扣件 分設置卡止突起，將此補強扣件以板面彼此與端子 的方向安裝於殼體，上述卡止突起與扁平型導體的 例如耳部卡合，所以，不需要進行金屬板的屈曲加 得製作極爲容易，又，因在連接器的寬度方向，僅 金屬板的板厚的尺寸，所以，可謀求連接器在相同 小型化。換言之，該部分可增加端子的數量。 【實施方式】 以下，根據圖面說明本發明的實施形態。 在圖1，扁平型導體1，雖省略導體本身的圖 途中延伸於A方向的多數個細的導體相鄰接而排列 述A方向呈直角的B方向並予以一體化，成爲帶狀 平型導體丨’各電纜露出於前端（右端）下面，在 貼有補強薄片。在該扁平型導體1的補強薄片的前 兩側緣，形成有耳狀的被卡止部1 A。 連接有此扁平型導體1的電連接器10是具有 於電路基板（未圖示）上的電氣絕緣材的殼體11; 殼體1 1所排列保持的兩種複數個平板狀端子1 2、 連接器 板面的 的一部 呈平行 卡止部 工，使 會增加 方向的 示，在 於與上 。該扁 上面黏 端側的 :配置 藉由該 13 ;與 200805822 (7) 在端子的排列方向位於兩側端部的端子相鄰接’並安裝於 殼體的扣件1 4 ;及藉由該扣件1 4及端子1 2、1 3可自由轉 動地支承的絕緣材的加壓構件1 5。 在兩種端子中的一方的端子12的位置，在與其板面 * 平行的面的斷面圖的圖2所示，於殼體1 1形成有端子收 • 容槽1 6。該端子收容槽1 6是形成相當於由金屬板所製作 的平板狀端子1 2、1 3的板厚的槽寬度的細縫狀，在圖2， 延伸於與紙面平行的面，於對紙面呈直角的方向上，以預 ^ 定間距形成複數個。上述端子收容槽16是在圖2，在左端 側，具有朝左方開口的左部開口 1 6 A，在上壁的左半部具 有朝上方開口的上部開口 1 6B，在右端壁的下側具有朝右 方開口的右部開口 1 6C。複數個端子收容槽1 6的上部開 口 16B是連通於與紙面呈直角的方向。被收容於上述殼體 的端子收容槽1 6的端子1 2是將金屬板進行外形加工，製 作成平板狀，如圖2所示，具有：被壓入至右部開口 16C ^ 的安裝腕17;對此安裝腕17，在相反方向朝左方延伸的 連接腕18;在較此連接腕18更上方，與該連接腕18呈平 行地延伸的接觸腕1 9 ;及由安裝腕1 7的基部1 7 A側朝上 方延伸後屈曲，再朝左方延伸的支承腕2 0。 端子12在尙未安裝扣件14的狀態下，由左方***至 上述端子收容槽16，安裝腕17進入至右部開口 16C，設 置於該安裝腕17的爪部17A-1咬入至上述右部開口 16C 的上壁面以防止脫離，又，形成於在連接腕1 8的左部朝 下方突出的連接部18A的右緣的固定溝槽〗8B嵌裝於殼體 -10- 200805822 (8) 11的底壁的左端，在此，端子12也藉由殼體保持著。上 述連接部18A的下緣是較殼體11的下壁11A的底面更突 出，可使在電路基板上與對應連接電路部的焊接更確實。 接觸腕1 9是形成較短且細，具有可撓性，在前端設 * 有突出部狀的接觸部19A。 • 支承腕20，上緣抵接於殼體11的上壁11B在此被支 承著，前端側較上述上壁更朝前方延伸出來而到達至上部 0 開口 1 6 B的位置。此支承腕2 0的前端側屈曲成倒u字形 ，其溝槽部形成扣件1 4用的轉動支承部2 1。此前端側位 於上部開口 1 6B內，並具有可撓性。 與上述端子1 2交互地配置的另一種端子1 3，其與上 述端子1 2比較時，對於支承腕20，具有相同形狀的支持 腕（未圖示），但亦可不具有轉動支承部。右，端子13 的接觸腕是較上述端子12的接觸腕19更長延伸，設置於 其前端的接觸部19A’是在由上方觀看的情況時，與上述 φ 端子12的接觸腕1 9相輔相成爲鋸齒狀。且，端子1 3的 連接腕是朝右方延伸，在其前端設有連接部22。這樣的端 子1 3，是由右側***至形成於殼體1 1的對應細縫狀的端 子收容槽（未圖示）。 扣件1 4是與端子1 2、1 3同樣地，對金屬板進行外形 加工而製作成平板狀，如圖3 ( A )所示，具有被收納於 殼體內的安裝部23與延伸至殼體外的延伸部24。安裝部 23是大致呈直線狀朝水平方向延伸，該安裝部23的前端 側23A被壓入至所對應的形成於殼體11的細縫狀的安裝 -11 - 200805822 Ο) 孔25。在該前端側23A的上緣，形成有卡止突起23A-1， 其咬入至上述安裝孔25的內壁，防止扣件14脫落。上述 安裝部23，位於上述安裝孔25外並且位於殼體1 1的上部 開口 16B的區域的部分23B的上緣（板厚面）形成加壓構 * 件15用的直線狀轉動導引部23B-1。 扣件1 4的延伸邰2 4是屈曲成U字形，形成溝槽部 26，並且在其後端側形成朝上方突出的卡止部27。上述溝 _ 槽部26是在較形成於殼體11的支承面11A更下方具有溝 槽底，以將扁平型導體確實地支承於連接器。右，溝槽部 26是到達較殼體的側壁的後端更後方的殼體外，當後述的 加壓構件位於打開位置時，兩端的溝槽部26間形成開放 狀態，使得容易***扁平型導體。 上述支承面1 1 A爲在扁平型導體1受到加壓構件1 5 所按壓，使端子12、13的接觸部19A、19A’朝下方移位 時，支承上述扁平型導體1的面。上述溝槽部26具有可 φ 收納上述扁平型導體1的耳狀被卡止部1A的充分的溝槽 寬度及溝槽深度。即，具有，藉由此溝槽部26形成前緣 的卡止部27的該前緣的板厚面27A來與上述扁平型導體 1的被卡止部1 A卡止用的充分高度。但，上述溝槽部26 的溝槽深度，若爲扁平型導體1的被卡止部1A可卡止的 尺寸的話，可任意地予以設定。 上述扣件1 4的延伸部24的下緣2 8是具有若干的傾 斜度，圖3(A)中，在左端形成最低，此部位是與電路 基板接觸。此下緣28形成固定部，來進行與電路基板的 -12- 200805822 (10) 焊接固定。因此，銲錫是在左端最先附著，然後逐漸地朝 右方流動，在下緣28的大致全長進行焊接固定。右，當 將扁平型導體朝後方拉引時，作用於卡止部27的力量對 上述下緣28的左端位置帶來力矩，恩此在此可與電路基 * 板共同充分地承受此力矩。

' 加壓構件1 5是呈如圖1所示的平板狀，而在圖3 ( A )呈槓桿狀。此加壓構件15具有可充分地覆蓋端子12、 1 3的排列範圍的寬度。該加壓構件1 5是如圖1所示，可 _ 由打開位置朝取得如圖2所示的水平姿勢的關閉位置轉動 地被支承著，該打開位置是形成有：將扁平型導體1的前 端部由左部開口 1 6 A***至位於端子1 2、1 3的接觸腕1 9 、1 9 ’上的空間。此加壓構件1 5的轉動支承，在上側是藉 由端子1 2、1 3來進行，而在下側是以扣件1 4來進行的。 加壓構件1 5是在端子1 2、1 3的排列方向，於與該端 子1 2、1 3對應的位置形成有細縫狀溝槽29，容許端子1 2 φ 的支承腕20的前端部進入。在此溝槽29內，如圖2所示 ，設有呈島狀的軸部3 0，此軸部3 0受到端子1 2的轉動支 承部21所轉動導引。再者，在端子13，省略了轉動導引 構造。在圖2，未顯示該形態。又，加壓構件1 5是在上述 軸部30的附近形成突出部，此突出部形成當轉動時按壓 扁平型導體的加壓部31。 在加壓構件1 5，於在端子的排列方向的兩端，設有副 軸部3 2。此副軸部3 2是如圖3 ( A )所示，剖面大致呈四 角形，在同圖中，下邊側朝斜向切落而成爲第一邊32A， -13- 200805822 (11) 經由與其鄰接的第二邊32B，來與呈直線狀的第三邊32C 連結。第一邊3 2 A是與形成於上述扣件1 4的轉動導引部 2 3 B -1 —邊面接觸一邊支承，來穩定地保持加壓構件〗5的 打開位置。當將加壓構件1 5朝關閉位置轉動時，上述副 軸部32將與上述轉動導引部23B-1的接面部位，由上述 第一邊32A經由第二邊32B移動至第三邊32C。當進行此 轉動時’加壓構件1 5在上述軸部3 〇藉由端子12、13的 0 轉動支承部21由上方支承，在上述副軸部3 2，以扣件j 4 的轉動支承部2 3 -1由下方支承。因此，即使當進行轉動 時，加壓構件的轉動中心的位置移動，上述軸部3 0也不 會由溝槽狀的轉動支承部2 1脫離。 上述加壓構件1 5是當持續轉動而到達關閉位置時， 副軸部3 2在該第三邊3 2 C來與扣件的轉動支承部2 1面接 觸，該位置被穩定地保持（參照圖3 )。 其次’說明關於這樣的實施形態的連接器的使用要領 (1 )首先，將電連接器1 0配置於電路基板（未圖示 )上，將端子1 2、1 3的連接部1 8 A、2 2與對應電路部進 行焊接，並且將扣件1 4的固定部在下緣2 8焊接固定於對 應部。 (2 )其次，使加壓構件1 5到達圖1及圖3 ( a )所 不的打開位置’將連接器的左部開口 1 6 A大幅地打開。

(3)其次，如圖4所示，將扁平型導體丨.配置成其 被卡止部1 A收納於扣件1 4的溝槽部2 6。當被卡止部1 A -14 - 200805822 (12) 收納於溝槽部時，在扁平型導體1的前端部下面所露出的 電纜自然地位於端子12、13的接觸部19A、19A’上。 (4 )然後，將加壓構件1 5朝圖3 ( B )及圖5所示 的關閉位置轉動。加壓構件1 5是藉由其加壓部3 1將扁平 ' 型導體1朝端子12、13按壓，與該接觸部19A、19A’在 * 提高了接觸壓的狀態下電性連接。此時，由於加壓構件1 5 極爲接近扁平型導體1的上部，故，防止扁平型導體1由 ^ 電連接器10的支承面1 1A浮起。如圖3 ( A ) 、（ B )的 兩點虛線所示，當使加壓構件1 5的副軸部3 2朝加壓構件 1 5的前端部側長長地延伸而形成時，則成爲在關閉位置， 上述副軸部3 2覆蓋扁平型導體1的被卡止部1 A，所以， 此被卡止部1 A也不會由扣件1 4的溝槽部26浮出。 (5)扁平型導體1，其被卡止部1A的後緣是與扣件 14的卡止部27的前緣的板厚面27A即溝槽部26的後緣 相對向，即使在加壓構件成打開狀態時，扁平型導體1處 φ 於剛***的狀態，及在關閉狀態，扁平型導體處於與端子 連接狀態，扁平型導體被朝後方拉引時，被卡止部1 A抵 接於卡止部27的板厚面27A防止了脫落，且也不會由維 持接觸部19A、19A’與扁平型導體的導體的電性接觸的正 規位置脫離。 本發明不限於圖1至圖5所示的形態，可進行各種變 更。例如，亦可如圖6所示，在端子12、13的排列方向 ’在扣件1 4的卡止部27的內側鄰接於該卡止部27，於殼 體1 1設置柱部3 3。該柱部3 3，在本例子，爲四角柱，前 -15- 200805822 (13) 面的卡止面33A與上述卡止部27的前面的板厚面27A在 前後方向位於大致相同的位置，或位於對板厚面27A若千 尺寸（5的前方。藉此，扁平型導體1的被卡止部1A成爲 卡止於前述柱部33的卡止面33A與卡止部27的板厚面 ' 27A雙方，可減輕在卡止部27的負擔，並且可提升被卡 * 止部1 A的位置精度。因殼體是以模成形來精度良好地予 以製作，所以，能以柱部3 3確保位置精度，並以扣件14 確保強度。當柱部33的卡止面33A與卡止部27的板厚面 β 27Α在前後方向位於相同位置時，由最初起，兩者承受來 自於被卡止部1Α的力量，但，當具有相當於上述尺寸的 差時，首先，以柱部33的卡止面33A承受上述力量，在 柱部3 3稍許彈性變形或被卡止部1 A變形的時間點，與卡 止部27的板厚面27A兩者來承受力量。 且，扣件14，若卡止部27與安裝部23呈平板狀即可 。關於當在端子的排列方向觀看時，與端子12、13重疊 φ 的是卡止部27與安裝部23，若此部分成爲平板狀的話， 以端子1 2、1 3與板面彼此呈平行的方式，鄰接於端子並 加以配置時，連接器的寬度方向的尺寸僅增加相稱於扣件 的板厚尺寸的尺寸，以上已做過說明，但在除此以外的部 分，即使扣件1 4朝板厚方向屈曲，也不會增大上述連接 器的寬度尺寸。因此，亦可如圖7所示，將扣件14的延 伸部24的下緣屈曲成L字形，形成固定部3 4。藉由形成 此固定部34，也不會增大上述連接器的寬度尺寸，可增強 扣件14本身的強度，並且，可增大與電路基板的焊接面 -16- 200805822 (14) 積，亦使其保持強度增加。 又，扣件14的卡止部27與安裝部23，實質上爲平板 狀即可，如圖7的兩點虛線所示，即使屈曲成板厚的一半 或全部的曲柄狀也不會造成任何問題。 圖8是其他形態的連接器的平面圖，在此，兩個扣件 _ 1 4的溝槽部26即卡止部27的位置位於在前後方向偏移的 位置。其結果，具有與此對應的被卡止部的扁平型導體可 ^ 進行正規的***配置，防止表裏相反的錯誤***。 【圖式簡單說明】 圖1是顯示本發明的一實施形態的扁平型導體用電連 接器和用來與此連接器連接的扁平型導體的斜視圖。 圖2是當圖1的連接器的加壓構件位於關閉位置時的 端子位置的斷面圖。 圖3是圖1的連接器的扣件位置的斷面圖，（A )爲 • 顯示加壓構件位於打開位置，（B )爲顯示位於關閉位置 〇 圖4是將扁平型導體配置於圖1的連接器時的斜視圖 ’顯示加壓構件位於打開位置時的狀態。 圖5是將扁平型導體配置於圖1的連接器時的斜視圖 ’顯示加壓構件位於關閉位置時的狀態。 圖6是顯示其他實施形態的斜視圖。 圖7是顯示其他實施形態的斜視圖。 圖8是顯示其他實施形態的平面圖。 -17- 200805822 (15) 【主要元件符號說明】 1 :扁平型導體 I A :被卡止部 II :殼體 12、13 :端子 1 4 :扣件 1 5 :加壓構件

19A、19A’ ：接觸部 23 <安裝部 26 :溝槽部 2 7 :卡止部 27A :板厚面 28 :下緣（固定部） 3 3 :柱部 33A :卡止面 3 4 :固定部 -18-

Claims (1)

1. 200805822 (1) 十、申請專利範圍 1. 一種扁平型導體用電連接器，是將金屬板予以外 形加工所製作成平板狀的複數個端子在對其板面呈直角方 向排列於殼體，該端子的接觸部位於承接配***至殼體的 ^ 收容部的扁平型導體的位置，具有卡止部的扣件被安裝於 ' 殼體，上述卡止部與扁平型導體的被卡止部卡合，防止該 扁平型導體朝後方脫離，並且，當藉由殼體與端子的至少 其中一方所可自由轉動地支承的加壓構件，由可使扁平型 導體***至收容部的打開位置朝關閉位置進行轉動操作時 ，提高扁平型導體與端子的接觸部的接觸壓的扁平型導體 用電連接器，其特徵爲： 該扣件是加工金屬板加以製作的，該扣件是具有安裝 於殼體的安裝部與上述卡止部，該安裝部與卡止部形成大 致呈平板狀，上述扣件以其安裝部成爲與端子的板面平行 的方式安裝於殼體，上述卡止部的板厚面能與扁平型導體 Φ 的被卡止部卡合，以防止扁平型導體朝後方脫離。 2 .如申請專利範圍第1項的扁平型導體用電連接器 ，其中，殼體是具有接近扣件的卡止部的柱部，該扣件的 卡止部設置於在端子的排列方向上位於最端部的端子的外 側，該柱部是具有將上述卡止部的板厚面與前後方向位置 大致做成相同的卡止面，該卡止面可與扁平型導體的被卡 止部卡合。 3 ·如申請專利範圍第2項的扁平型導體用電連接器 ，其中，上述殼體的柱部的卡止面是位於較扣件的卡止部 -19- 200805822 (2) 的板厚面若干前方的位置。 4.如申請專利範圍第1至3項中任一項的扁平型導 體用電連接器，其中，扣件的卡止部的板厚面，藉由形成 於該扣件並收納扁平型導體的被卡止部的溝槽部的後緣來 ' 形成的。 ' 5.如申請專利範圍第4項的扁平型導體用電連接器 ，其中，加壓構件的被導引部位於，當加壓構件朝關閉位 置轉動時，覆蓋扣件的溝槽部內的扁平型導體的被卡止部 的至少一部分的k置。 6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的扁平型導 體用電連接器，其中，扣件，具有可進行與配設有連接器 的電路基板的焊接的固定部。 7. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的扁平型導 體用電連接器，其中，扣件爲設置複數個，至少一個扣件 的卡止部是位於，在前後方向與其他扣件的卡止部偏移的 • 位置° 8. —種具有扁平型導體的電連接器，是將扁平型導 體連接於扁平型導體用電連接器的具有扁平型導體的電連 接器，該扁平型導體用電連接器爲將金屬板予以外形加工 所製作成平板狀的複數個端子在對其板面呈直角方向排列 於殼體，該端子的接觸部位於承接配***至殻體的收容部 的扁平型導體的位置，具有卡止部的扣件被安裝於殻體， 上述卡止部與扁平型導體的被卡止部卡合，防止該扁平型 導體朝後方脫離，並且，當藉由殼體與端子的至少其中一 -20- 200805822 (3) 方所可自由轉動地支承的加壓構件，由可使扁平型導體插 入至收容部的打開位置朝關閉位置進行轉動操作時，提高 前述扁平型導體與端子的接觸部的接觸壓，其特徵爲： 該扣件是加工金屬板加以製作的，該扣件是具有安裝 ^ 於殼體的安裝部與上述卡止部，該安裝部與卡止部形成大 • 致呈平板狀，上述扣件以其安裝部成爲與端子的板面平行 的方式安裝於殼體，上述卡止部的板厚面能與扁平型導體 的被卡止部卡合，以防止扁平型導體朝後方脫離。

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