SU1676818A1 - Mould for manufacturing polymer products - Google Patents
Mould for manufacturing polymer products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676818A1 SU1676818A1 SU884620235A SU4620235A SU1676818A1 SU 1676818 A1 SU1676818 A1 SU 1676818A1 SU 884620235 A SU884620235 A SU 884620235A SU 4620235 A SU4620235 A SU 4620235A SU 1676818 A1 SU1676818 A1 SU 1676818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- matrix
- manufacture
- plates
- polymer products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
(21)4620235/05 (22) 14.12.88 (46)15.09.91. Бюл. №34(21) 4620235/05 (22) 12.12.88 (46) 15.09.91. Bul №34
(71)Всесоюзный научно-исследовательский , лроектно-конструкторский и технологический институт низковольтного аппаратостроени (71) All-Union Research, Design and Technological Institute of Low-Voltage Apparatus Engineering
(72)Л.Я.Вишневска , А.Я.Вишневский, Г.Д.Воробьев, К.А.Муратов и С.П.Подсвиров(72) L.Ya.Vishnevska, A.Ya.Vishnevsky, GDVorobyev, K.A. Muratov and S.P. Podsvirov
(53)678.057.745.5(088.8)(53) 678.057.745.5 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР №1165591, кл. В 29 С 45/26, 1983.(56) USSR Copyright Certificate №1165591, cl. B 29 C 45/26, 1983.
(54)ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) CASTING FORM FOR MANUFACTURING POLYMERIC PRODUCTS
(57)Изобретение относитс к литьевым формам дл изготовлени полимерных изделий. Цель изобретени - повышение надежности работы формы и упрощение ее изготовлени . Дл этого оформл ющие вставки выполнены в виде пластин 8, установленных на каждую из клиновых полуматриц 5 с образованием между ними впускного литникового канала 9, при этом полуматрицы снабжены направл ющими колонками 10 дл пластин, которые подпружинены в направлении неподвижной полуформы. При раскрытии формы оформл ющие вставки перемещаютс пружинами к неподвижной полуформе, в результате чего производитс обрыв литников. Полное размыкание формы происходит после перемещени вставок на определенное рассто ние. Далее после взаимодействи хвостовика с угтором термо- пластавтомата производитс раздвиг клиновых полуматриц, сьем изделий со знаков и удаление их из формы. 4 ил.(57) The invention relates to injection molds for the manufacture of polymeric products. The purpose of the invention is to increase the reliability of the form and simplify its manufacture. For this, the inserts are made in the form of plates 8 mounted on each of the wedge semi-matrices 5 with the formation of an inlet gate channel 9 between them, while the semi-matrices are equipped with guide columns 10 for the plates, which are spring-loaded in the direction of the fixed half-form. When the mold is opened, the design inserts move the springs to the fixed half-form, as a result of which the sprues are broken. Full release of the form occurs after the inserts are moved a certain distance. Then, after the interaction of the liner with the thermoconcentric cell carbonate, the wedge semi-matrices are moved apart, the products are removed from the signs and removed from the mold. 4 il.
Изобретение относитс к оснастке дл изготовлени полимерных изделий сложной конфигурации.The invention relates to a tooling for the manufacture of polymeric products of complex configuration.
Цель изобретени - повышение надежности работы литформы и упрощение ее изготовлени .The purpose of the invention is to improve the reliability of the mold and simplify its manufacture.
На фиг.1 - изображена форма в сомкнутом состо нии; на фиг.2 - то же, в момент размыкани ; на фиг.З - одно из возможных исполнений издели ; на фиг.4 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the form in the closed state; figure 2 - the same, at the time of unlocking; on fig.Z - one of the possible versions of the product; figure 4 is the same, top view.
Форма содержит неподвижную полуформу 1 с центральным 2 и развод щим 3 литниковыми каналами в плоскости разъема формы и подвижную полуформу, включающую обойму 4 дл клиновых полуматриц 5, св занные с плитой выталкивани 6 толкатели 7 клиновых полуматриц и оформл ющие вставки, которые выполнены в виде установленных на каждую из полуматриц 5 пластин 8 с образованием между ними впускного литникового канала 9, при этом полуматрицы снабжены направл ющими колонками 10 дл пластин 8, которые подпружинены в направлении неподвижной полуформы.The form contains a stationary half-form 1 with a central 2 and a diverting 3 gate channels in the plane of the shape connector and a movable half-form including a holder 4 for wedge semi-matrix 5 connected with an ejection plate 6 pushers 7 of wedge semi-matrix and making inserts that are designed as on each of the semi-matrix 5 plates 8 with the formation between the inlet gating channel 9, the semi-matrix provided with guide columns 10 for the plates 8, which are spring-loaded in the direction of the fixed half-form.
Полуматрицы 5 снабжены пальцами 11 дл взаимодействи с пазами 12 копирных планок 13.The semi-matrices 5 are provided with fingers 11 for engaging with the slots of the 12 copying bars 13.
Толкатели 7 воздействуют на клиновые полуматрицы через плиту толкани 13 - Знаки 14 закреплены в обойме 11.The pushers 7 act on the wedge semi-matrix through the pusher plate 13 - Signs 14 are fixed in the holder 11.
Такое конструктивное решение позвол ет уменьшить изгибающие усили на знаках при обрыве литника и тем самым повысить надежность работы формы, что необходимо при использовании стеклона- полненных полиамидовSuch a constructive solution makes it possible to reduce bending forces on the signs when the gate is broken and thereby to increase the reliability of the mold operation, which is necessary when using glass-filled polyamides.
ОABOUT
VJVj
о ооLtd
лl
0000
Кроме того, при изготовлении издели со сложным торцом (фиг.З и 4) использование оформл ющих вставок в виде подпружиненных пластин облегчает подгонку плоскостей разъема подвижной и иепод- вижной полуформ.In addition, in the manufacture of a product with a complex butt end (Fig. 3 and 4), the use of decorating inserts in the form of spring-loaded plates makes it easier to fit the connector planes of the movable and non-movable half-form.
Литформа работает следующим образом .Litform works as follows.
В сомкнутую форму (фиг. 1} под давлением через впускной центральный канал 2 и развод щий канал 3 впрыскивают полимер м после соответствующей выдержки форму размыкают путем отвода подвижной полуформы . В момент размыкани (фиг.2) по плоскости разъема пружины прижимают пластины-8 к неподвижной полуформе 1 и происходит обрыв литников в канале 9 в самом тонком месте за счет образовани зазора. Полное размыкание происходит после того, как соответствующие пластины 8 перемест тс на определенное рассто ние относительно клиновых полуматриц 5.In a closed form (Fig. 1} under pressure, through the inlet central channel 2 and the dilution channel 3, polymers are injected after appropriate exposure; the form is opened by moving the movable half-form. At the time of opening (Fig. 2), the plates-8 are pressed to the spring connector plane fixed half-mold 1 and the sprues in the channel 9 are broken at the thinnest point due to the formation of a gap. Full disconnection occurs after the corresponding plates 8 are moved a certain distance relative to the wedge semi-matrix 5.
При дальнейшем размыкании хвостовик приходит в соприкосновение с упором термопластавтомата и останавливаетс вместе с плитой выталкивани 6. Соединенные между собой жестко обойма 4 со 1 5 Я 3 Z11 12 13Upon further opening, the shank comes in contact with the stop of the injection molding machine and stops together with the ejection plate 6. A rigidly mounted holder 4 with 1 5 I 3 Z11 12 13 interconnected
ми 14 продолжают дальнейшее перемещение в направлении размыкани . Пальцы 11, жестко св занные с клиновыми полуматрицами 5, скольз т в наклонных пазах 12 ко- пирных планок 13 и происходит раскрытие клиновых полуматриц 5 и выталкивание отлитой детали из формы.mi 14 continue further movement in the direction of the open. The fingers 11, which are rigidly connected with the wedge semi-matrices 5, slide in the inclined grooves 12 of the brick laths 13 and the wedge semi-matrix 5 is opened and the molded part is pushed out of the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620235A SU1676818A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Mould for manufacturing polymer products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620235A SU1676818A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Mould for manufacturing polymer products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676818A1 true SU1676818A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21415146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884620235A SU1676818A1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Mould for manufacturing polymer products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676818A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884620235A patent/SU1676818A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1676818A1 (en) | Mould for manufacturing polymer products | |
US3977821A (en) | Apparatus for making a partitioned container | |
SU1036564A1 (en) | Casting mould | |
SU1682195A1 (en) | Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses | |
SU1706882A1 (en) | Casting mould for manufacture of polymeric products | |
RU2026142C1 (en) | Injection mould | |
RU2015020C1 (en) | Injection mold for plastic products manufacturing | |
SU579157A1 (en) | Mould | |
SU1199646A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU614959A1 (en) | All-purpose die block | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU929437A1 (en) | Mould with double-stage ejector of articles | |
SU579156A1 (en) | Mould | |
SU1212827A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles | |
SU1435465A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1337276A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
RU2110360C1 (en) | Injection mold | |
SU1479304A1 (en) | Injection mould for making polymeric articles | |
SU1641632A1 (en) | A mould for manufacturing polymer articles | |
SU1310235A1 (en) | Mould for making hollow polymeric articles | |
SU1159792A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow long-size polymeric articles | |
SU1525008A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1310237A1 (en) | Mould for making plastic articles | |
SU1578001A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1514634A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles |