SU1337276A1 - Casting mould for manufacturing polymeric articles - Google Patents
Casting mould for manufacturing polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337276A1 SU1337276A1 SU853963148A SU3963148A SU1337276A1 SU 1337276 A1 SU1337276 A1 SU 1337276A1 SU 853963148 A SU853963148 A SU 853963148A SU 3963148 A SU3963148 A SU 3963148A SU 1337276 A1 SU1337276 A1 SU 1337276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- additional
- matrix
- connecting rods
- semi
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке дл изготовлени полимерных изделий литьем под давлением . Литьева форма содержит раздвижные в поперечном направлении полуматрицы 2,3, шарнирно св занные пазами параллельных т г 4,5 с оформл ющей плитой, при этом в полуматрице 3 установлена штата выталкивани 7 с выталкивател ми 8, котора шарнирно св зана дополнительной т гой 9 с т гой 5, расположенной со стороны неподвижной полуформы 1. Дп повышени надежности работы формы и распшрени ее технологических возможностей она снабжена дополнительной плитой 10, жестко св занной с оформл ющей плиТой 6, и расположенной между ними плитой толкани 11 с подпружиненным относительно дополнительной плиты 10 хвостовиком 12 и шарнирно закрепленными продольными т гами 13, которые св заны с т гами 4,5, расположенными со стороны оформл ющей плиты 6. При раскрытии формы полуматрицы 2,3 синхронно развод тс продольными т гами 13 и изделие удал етс выталкивател ми 8. 2 ил. (Л fO 10 н О5 Т фиг.1 3 SThe invention relates to a tooling for the production of injection molded polymer articles. The casting mold contains transversely half-matrixes 2,3, hingedly connected with grooves parallel tg 4,5 to the decorating plate, while in the semi-matrix 3 a pushing state 7 is installed with ejectors 8, which is hinged for an additional 9 s th 5, located on the side of the fixed half-form 1. Dp of increasing the reliability of the form and spreading its technological capabilities, it is equipped with an additional plate 10, rigidly connected with the decorating plate 6, and the pressure plate 1 located between them 1 with a shank 12 spring-loaded with respect to the additional plate 10 and pivotally fixed longitudinal bars 13, which are connected to bars 4.5, located on the side of the decorating plate 6. When opening the shape of the semi-matrix 2.3, they are synchronously diverged by longitudinal bars 13 and the product is removed by 8. 8 pushers. (L fO 10 n O5 T figure 1 3 S
Description
113113
Изобретение относитс к технологической оснастке дл изготовлени полимерных изделий несимметричной формы.The invention relates to a tooling for the manufacture of polymeric articles of asymmetric shape.
Цель изобретени - повышение надежности работы формы и расширение ее технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase the reliability of the form and expand its technological capabilities.
На фиг.1 показана форма в сомкнутом положении; на фиг.2 - то же, в момент раскрыти и удалени из нее издели .Figure 1 shows the form in the closed position; Fig. 2 is the same at the time of the opening and removal of the product from it.
Форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу,.включающую раздвижные в поперечном нап- равлении полуматрицы 2 и 3, шарнирно св занные пазами параллельных т г 4 и 5 с оформл ющей плитой 6, при этом в полуматрице 3 установлена плита 7The form contains a fixed half-form 1 and a movable half-form, including sliding half-matrix 2 and 3 in the transverse direction, pivotally connected by grooves parallel t 4 and 5 to the decoration plate 6, while in the half-matrix 3 there is a plate 7
выталкивани с выталкивател ми 8, ко- 20 вижную полуформу и подвижную полуфор- тора шарнирно св зана дополнительной т гой 9 с т гой 5, расположенной со стороны неподвижной полуформы 1.ejecting with ejectors 8, a movable half-form and a movable semi-former are pivotally connected by an additional thrust 9 with a thrust 5 located on the side of the fixed half-form 1.
Кроме того, подвижна полуформа снабжена дополнительной плитой 10, котора жестко св зана с оформл ющей плитой 6, и расположенной между ними плитой 11 толкани с подпружиненным относительно дополнительной плиты 10 хвостовиком 12 и шарнирно закрепленными продольными т гами 13, которые-св заны с т гами 4 и 5, расположенными со стороны оформл ющей плиты 6.In addition, the movable half-form is provided with an additional plate 10, which is rigidly connected with the decoration plate 6, and a tread plate 11 located between them with a shank 12 spring-loaded relative to the additional plate 10 and pivotally fixed longitudinal thrusts 13 that are connected to the legs 4 and 5, located at the side of the decoration plate 6.
Литьева форма работает следующим образом.Casting form works as follows.
После впрыска полимера и технологической вьщержки подвижна полуформа отводитс от неподвижной. При взаимодействии хвостовика 12 с упором термопластавтомата обеспечиваетс движение плиты 11 толкани . В тоAfter the injection of the polymer and the technological loosening, the movable half-form is retracted from the fixed one. In the interaction of the shank 12 with the emphasis of the molding machine, the movement of the plate 11 is provided. At that
му, включающую раздвижные в поперечном направлении полуматрицы, шарнир- - но св занные парами параллельных т г с оформл ющей плитой, при этом в од25 ной из раздвижных полуматриц установлена плита выталкивани с выталкивател ми , котора шарнирно св зана дополнительной т гой с т гой, расположенной со стороны неподвижной полу30 формы, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы форьы и расширени ее технологических возможностей, подвижна полуформа снабжена дополнительной пли35 той, котора жестко св зана с оформл ющей плитой, и расположенной между ними плитой толкани с подпружиненными относительно дополнительной плиты хвостовиком и шарнирно закреп40 ленными продольными т гами, которые св заны с т гами, расположенными со стороны оформл ющей плиты.This includes half-matrix sliding in the transverse direction, hinged but connected in pairs of parallel tubes with a decorating plate, while in one of the half-matrix sliding plates there is an ejection plate with ejectors, which is additionally connected with a pull, located on the side of a stationary semi30 form, characterized in that, in order to increase the reliability of the fori operation and expand its technological capabilities, the mobile semi-form is provided with an additional pad that is rigidly connected with the design cast, and situated therebetween pushing plate with spring plate for additional shank and pivotally zakrep40 lennymi longitudinal connecting rods which are associated with the connecting rods arranged on the part of the molding plates.
же врем вследствие дальнейшего пере- меш;ени оформл ющей плиты 6 полуматрицы 2 и 3 развод тс т гами 13, при этом поворачиваетс т га 5, котора через дополнительную т гу 9 приводит в движение плиту 7 выталкивани с выталкивател ми 8, удап щими изделие из полуматрицы 3.At the same time, due to further mixing of the decorating plate 6, the half-matrices 2 and 3 are diluted by the rods 13, while the pulling is rotated 5, which through an additional 9 pulling the ejection plate 7 with the ejectors 8 from the halfmatrix 3.
Применение изобретени позвол ет обеспечить синхронное перемещение полуматриц и требуемое раскрытие формы в случае увеличени размера изготавливаемых изделий.The application of the invention allows for the simultaneous movement of semi-matrix and the required disclosure of the form in case of an increase in the size of manufactured products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853963148A SU1337276A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Casting mould for manufacturing polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853963148A SU1337276A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Casting mould for manufacturing polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337276A1 true SU1337276A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21200666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853963148A SU1337276A1 (en) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Casting mould for manufacturing polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1337276A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-14 SU SU853963148A patent/SU1337276A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1073110, кл. В 29 С 45/33, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1337276A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1578001A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1199646A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1641632A1 (en) | A mould for manufacturing polymer articles | |
SU876459A1 (en) | Mould | |
SU1353634A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU587006A1 (en) | Mould | |
SU1705107A2 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU1036564A1 (en) | Casting mould | |
SU1742084A1 (en) | Mold | |
SU1250388A1 (en) | Injection mould | |
RU2664874C1 (en) | Casting mould for manufacture of articles with plastic material undercuts | |
SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU1676818A1 (en) | Mould for manufacturing polymer products | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
SU1609694A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU835777A1 (en) | Multisocket mould for polymeric articles | |
SU981001A1 (en) | Casting mould for thermoplastic articles | |
SU1654002A1 (en) | Mold for making undercut parts | |
SU579156A1 (en) | Mould | |
SU1212827A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles | |
SU1426820A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
RU2015902C1 (en) | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics | |
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions |