SU1682195A1 - Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses - Google Patents

Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses Download PDF

Info

Publication number
SU1682195A1
SU1682195A1 SU894634044A SU4634044A SU1682195A1 SU 1682195 A1 SU1682195 A1 SU 1682195A1 SU 894634044 A SU894634044 A SU 894634044A SU 4634044 A SU4634044 A SU 4634044A SU 1682195 A1 SU1682195 A1 SU 1682195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
undercuts
elements
plate
central part
Prior art date
Application number
SU894634044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соня Шахиевна Фарахова
Лев Давыдович Кацеленбоген
Эдуард Ефремович Арутюнов
Владимир Николаевич Уманец
Original Assignee
Совместное советско-итальянское предприятие по производству товаров народного потребления и сувенирных изделий из пластмасс "Совпластитал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Совместное советско-итальянское предприятие по производству товаров народного потребления и сувенирных изделий из пластмасс "Совпластитал" filed Critical Совместное советско-итальянское предприятие по производству товаров народного потребления и сувенирных изделий из пластмасс "Совпластитал"
Priority to SU894634044A priority Critical patent/SU1682195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1682195A1 publication Critical patent/SU1682195A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс и может быть использовано при получении изделий с поднутрени ми. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы формы и качества изготавливаемых изделий. Дл  этого в форме, содержащей неподвижную литниковую плиту с плитой-матрицей, знаки дл  оформлени  наружных поднутрений, размещенный на опорной плите ее подвижной части составной пуансон, включающий в форме клина центральную часть и контактирующие с ней по клиновым поверхност м элементы дл  оформлени  внутренних поднутрений , центральна  часть пуансона установлена на перемещаемые по опорной плите наклонными колонками от продольной оси ползуны с направл ющими, при этом сопр женные поверхности центральной части пуансона и ползунов выполнены наклонными к продольной оси. Элементы дл  оформлени  внутренних поднутрений перемещаютс  колонками, закрепленными в плите выталкивани  формы. В момент раскрыти  формы отлитое в ней изделие сначала освобождаетс  от оформл ющих наружные поднутрени  знаков путем их разведени  в стороны по направл ющим опорной плиты наклонными колонками, а затем от элементов дл  оформлени  внутренних поднутрений за счет смещени  центральной части пуансона по направл ющим ползунов, разводимых наклонными колонками в противоположные стороны от продольной оси формы и перемещени  элементов дл  оформлени  внутренних поднутрений в сторону продольной оси формы на величину зазора, имеющегос  между их боковыми поверхност ми и боковыми поверхност ми центральной части пуансона. При сдвиге элементов составного пуансона относительно отлитого издели  оно отстает от их поверхности и одновременно с этим под воздействием на литник выталкивател  сбрасываетс . 11 ил. сл о 00 ю «в ю слThe invention relates to the field of plastics processing and can be used in the preparation of products with undercuts. The aim of the invention is to improve the reliability of the form and quality of manufactured products. For this, in a form containing a fixed gating plate with a matrix plate, marks for the design of external undercuts, a composite punch placed on the base plate of its movable part, including a central part in the form of a wedge and elements for forming internal subunits in contact with it on the wedge, the central part of the punch is mounted on sliders moving along the base plate by inclined columns from the longitudinal axis with guides, while the adjacent surfaces of the central part of the punch and sliding newly made inclined to the longitudinal axis. Elements for shaping the internal undercuts are moved by columns fixed in the mold ejection plate. At the time of opening the mold, the product molded therein is first freed from marks that form the outer undercuts by diluting them sideways along the guide plates of the inclined columns, and then away from the elements for shaping the inner undercuts due to the displacement of the central part of the punch along the guide rams, which are inclined columns in opposite directions from the longitudinal axis of the form and the movement of elements for the design of internal undercuts in the direction of the longitudinal axis of the form by the size of the gap that is ezhdu their side surfaces and side surfaces of the central portion of the punch. When the elements of the composite punch are shifted relative to the molded product, it lags behind their surface and, at the same time, under the influence on the gate, the ejector is reset. 11 il. sl about 00 th “in th sl

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  изделий с поднутрени ми на внутренней поверхности литьем под давлением .The invention relates to plastics processing and can be used for the manufacture of articles with undercuts on the inner surface by injection molding.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе при изготовлении изделий,The purpose of the invention is to increase reliability in the manufacture of products,

имеющих поднутрение по внешнему и внутреннему контуру полых изделий,having an undercut on the external and internal contour of hollow products,

На фиг.1 показана форма, продольный разрез; на фиг.2 - подвижна  часть формы, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - форма в раскрытом положении до моментаFigure 1 shows the form, a longitudinal section; figure 2 - the movable part of the form, top view; on fig.Z - section aa in figure 2; figure 4 - section bb in figure 1; figure 5 - form in the open position until

выталкивани ; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.7 - то же, при полностью раскрытой форме; на фиг.8 - форма в полностью раскрытом положении; на фиг,9 - отливаемое изделие; на фиг.10 -то же, вид сбоку; на фиг,11 - разрез Г-Г на фиг.9.ejection; figure 6 - section bb In fig.Z; 7 - the same, with a fully disclosed form; on Fig - form in a fully open position; Fig, 9 - molded product; 10 shows the same side view; FIG. 11 is a section of GGD in FIG. 9.

Литьева  форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с жестко прикрепленной к ней плитой матрицы 2 и подвижную часть, включающую основание 3, жестко соединенное с опорной плитой 4, установленную между ними плиту 5 выталкивани  с хаостовиком 6, подпружиненным относительно основани  пружиной 7, составной пуансон, состо щий из клиновой центральной части 8 м контактирующих с ней по клиновым поверхност м элементов 9 дл  оформлени  внутренних поднутрений, установленных на опорной плите А посредством направл ющих 10, причем в нижней части боковых поверхностей элементов 9 выполнены сквозные пазы 11 дл  образовани  зазора между ними и центральной частью 8 пуансона. На направл ющих 12 опорной плиты установлены знаки 13 дл  оформлени  наружных поднутрений, которые перемещаютс  наклонными колонкамиThe casting mold contains a fixed gating plate 1 with a matrix 2 plate rigidly attached to it and a movable part including a base 3 rigidly connected to the base plate 4, an ejection plate 5 mounted between them and a chaos 6 spring-loaded relative to the base 7, a composite punch consisting 8 m from the wedge central part of the elements 9 contacting with it on the wedge surfaces for shaping the internal undercuts mounted on the base plate A by means of guides 10, and in the lower part of the side th element surfaces 9 provided with through slots 11 to form a gap between them and the central part 8 of the punch. Signs 13 are mounted on the baseplate guides 12 to design external undercuts that are moved by oblique columns

14,закрепленными в неподвижной плите 1. На опорной плите 4 установлены ползуны14, fixed in a fixed plate 1. On the base plate 4 mounted sliders

15,перемещаемые наклонными колонками15 moved by oblique columns

16,закрепленными в неподвижной плите 1, и сопр женные с опорной поверхностью центральной части 8 пуансона, при этом сопр женные поверхности центральной части 8 и ползунов 15 выполнены наклонными к продольной оси формы, причем на ползунах IG выполнены направл ющие 17 дл  взаимодействи  с частью 8 пуансона. В неподвижной литниковой плите закреплены колонки 18 с клиновыми концами дл  поджима ползунов к центру. Дл  перемещени  элементов 9 дл  оформлени  внутренних поднутрений в плите 5 выталкивани  закреплены колонки 19, имеющие расположенный между их концами.наклоненный от центра формы участок 20, На опорной плите 4 установлен подпружиненный в сторону плиты 5 выталкивани  пружиной 21 выталкиватель 22 литника, расположенный в отверстии втулки 23, пропущенной через отверстие центральной части 8 пуансона, а на плите 5 выталкивани  закреплены колонки 24 ее возврата в исходное положение.16, fixed in the fixed plate 1, and mated with the support surface of the central part 8 of the punch, while the mating surfaces of the central part 8 and the sliders 15 are made inclined to the longitudinal axis of the mold, with guide rails 17 for interacting with part 8 punch. Columns 18 with wedge ends are attached to the fixed gating plate to press the sliders to the center. To move the elements 9 for shaping the internal undercuts in the ejection plate 5, columns 19 are fixed, having a space 20 located between their ends. The section 20 is inclined from the center of the form. On the base plate 4 spring-loaded ejector plate 21 is installed in the bushing hole 23, passed through the hole of the central part 8 of the punch, and the columns 24 of its return to the initial position are fixed on the ejection plate 5.

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

После заполнени  расплавом оформл ющей полости и последующей выдержки подвижна  часть формы отводитс  от неподвижной литниковой плиты 1. При этом знаки 13 дл  оформлени  наружных поднутрений наклонными колонками 14 перемещаютс  по направл ющим 12 опорной плиты 4 с противоположной от центра формы стороны и освобождают изделие, которое извлекаетс  из плиты матрицы 2 и совместно с литником остаетс  на составном пуансоне . Одновременно с этим колонки 18 выход т из взаимодействи  с ползунами 15, и они под воздействием наклонных колонок 17, перемеща сь по опорной плите 4, такжеAfter filling the decorating cavity with the melt and subsequent aging, the movable part of the form is retracted from the fixed casting plate 1. In this case, the signs 13 for forming the outer undercuts by inclined columns 14 move along the guides 12 of the supporting plate 4 from the side opposite from the center of the form and release the product, which is removed from the matrix plate 2 and together with the sprue remain on the composite punch. At the same time, the columns 18 emerge from the interaction with the sliders 15, and under the influence of the inclined columns 17, they move along the base plate 4, also

0 развод тс  в стороны, вывод  наклонные направл ющие из-под центральной части 8, котора  отрываетс  от средней части отлитого издели  и смещаетс  вдоль оси выталкивател  22 литника в сторону основани  3,0 is spread to the sides, the output inclined guides from under the central part 8, which is torn off from the middle part of the cast product and is displaced along the axis of the ejector 22 of the sprue in the direction of the base 3,

5 при этом пазы, выполненные на боковых поверхност х элементов 9, позвол ют ему свободно перемещатьс . В процессе смещени  центральной части 8 пуансона элементы 9 дл  оформлени  внутренних5, the grooves formed on the side surfaces of the elements 9 allow it to move freely. In the process of displacing the center part 8 of the punch, elements 9 for shaping the inner

0 поднутрений выход т из взаимодействи  с клиновыми поверхност ми части 8 пуансона .0 undercuts come out of contact with the wedge surfaces of part 8 of the punch.

Далее хвостовик 6 входит в контакт с упором термопластавтомата и плита 5 вы5 талкивани  останавливаетс , а подвижные плиты, сжима  пружину 7, продолжают движение . В момент упора 19 хвостовика 6 закрепленные на плите выталкивани  5 колонки 19 своими наклонными от центраNext, the shank 6 comes into contact with the stop of the injection molding machine and the push-off plate 5 stops, and the moving plates, compressing the spring 7, continue to move. At the time of the stop 19 of the shank 6 mounted on the ejection plate 5 columns 19 their inclined from the center

0 формы участками 20 вход т во взаимодействие с образующими внутренние поднутрени  элементами 9 и двигают их по направл ющим 10 опорной плиты 4 навстречу друг другу на величину зазора меж5 ду боковыми клиновыми поверхност ми центральной части 8 и боковыми поверхност ми элементов 9 дл  оформлени  внутренних поднутрений,освобожда  изделие. При сближении элементов 9 дл  оформ0 лени  внутренних поднутрений происходит и сжатие опорной плитой 4 пружины 21, поджимающей выталкиватель 22 литника к плите 5 выталкивани , который своим другим концом, выдвига сь из втулки 23, вы5 давливает литник из удерживающего его отверсти  центральной части 8 пуансона, и изделие 24 сбрасываетс ,The 0 forms in sections 20 interact with the internal undercuts forming elements 9 and move them along the guides 10 of the base plate 4 towards each other by a gap between the lateral wedge surfaces of the central part 8 and the lateral surfaces of the elements 9 to form internal undercuts, release the product. When the elements 9 for drawing internal undercuts come together, the base plate 4 of the spring 21 presses and presses the gate ejector 22 to the ejection plate 5, which with its other end extends from the sleeve 23, presses the gate from the center hole 8 that holds it, and item 24 is reset,

Возвращение всех элементов формы в исходное положение происходит в пор дке,The return of all elements of the form to its original position occurs in the order

0 обратном описанному, с помощью колонок 24 возврата, и затем цикл повтор етс .0 is the reverse of that described using return columns 24, and then the cycle is repeated.

Предлагаема  литьева  форма более надежна в работе и обеспечивает качественное изготовление плоских изделий типаThe proposed casting mold is more reliable in operation and provides high-quality manufacturing of flat products such as

Claims (1)

5 рамок с внутренними поднутрени ми, расположенными по плоскости рамки. Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий с поднутрени ми, содержаща  неподвижную часть, включающую5 frames with internal undercuts located on the frame plane. Formula of the Injection Molding form for the manufacture of polymer products with undercuts, containing a fixed part, including литниковую плиту, плиту матрицы и подвижную часть, включающую жестко соединенное с опорной плитой основание, установленную между ними плиту выталкивани , составной пуансон, состо щий из центральной клиновой части и контактирующих с ним по клиновым поверхност м двух элементов дл  оформлени  внутренних поднутрений, установленных на опорной плите, и наклонные колонки дл  перемещени  элементов дл  оформлени  внутренних поднутрений, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе и улучшени  качества изделий, она снабжена установленными на опорной плите ползунами, сопр женными с опорнойgating plate, matrix plate and a movable part, including a base rigidly connected to the base plate, an ejection plate mounted between them, a composite punch consisting of a central wedge part and two elements in contact with it over the wedge surfaces to form internal undercuts mounted on the supporting slab, and inclined columns for moving the elements for shaping the inner undercuts, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and improve the quality of the products, it is equipped mounted on the base plate slides, mating with a support поверхностью центральной части пуансона, и направл ющими колонками дл  перемещени  ползунов, закрепленными в неподвижной части, при этом сопр женныеsurface of the core of the punch, and guide columns for moving the sliders, fixed in the fixed part, while conjugated поверхности центральной части пуансона и ползунов выполнены наклонными к продольной оси формы и на ползунах выполнены направл ющие дл  взаимодействи  с центральной частью пуансона, а в нижнейthe surfaces of the central part of the punch and the sliders are inclined to the longitudinal axis of the mold, and on the sliders there are made guides for interacting with the central part of the punch, and in the lower части боковых поверхностей элементов дл  оформлени  внутренних поднутрений выполнены сквозные пазы дл  образовани  зазора между ними и центральной частью пуансона, причем направл ющие колонкиparts of the side surfaces of the elements for shaping the inner undercuts are made through grooves to form a gap between them and the central part of the punch, and the guide columns дл  перемещени  указанных элементов установлены в плите выталкивани .for moving said elements mounted in an ejection plate. ЮYU // 8 16 h W 9 74// 8 16 h W 9 74 фиг.Зfig.Z 4four 19nineteen S3S3 В-вIn-in д 2D 2 Фие 6Phie 6 .Ay-7.Ay-7 Фиг. 5FIG. five ЛГLH 168219510168219510 ® 7 7 ;® 7 7; -- , ,/ / , /-,, / /, / ЖF .4/0 да.4 / 0 yes / // / Фиг. 9FIG. 9 Щиг.ЮSchig.Yu 2424
SU894634044A 1989-01-09 1989-01-09 Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses SU1682195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634044A SU1682195A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634044A SU1682195A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682195A1 true SU1682195A1 (en) 1991-10-07

Family

ID=21421273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894634044A SU1682195A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682195A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745955C1 (en) * 2017-09-05 2021-04-05 Зарстедт Аг Унд Ко. Кг Strip of holes and method of its manufacture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 937176, кл. В 29 С 45/33, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745955C1 (en) * 2017-09-05 2021-04-05 Зарстедт Аг Унд Ко. Кг Strip of holes and method of its manufacture
US11498252B2 (en) 2017-09-05 2022-11-15 Sarstedt Aktiengesellschaft & Co.Kg Well or well strip and method for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385227C2 (en) Tool for injection moulding of plastics
US5531588A (en) Adjustable cam track for an injection molding machine
SU1682195A1 (en) Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses
CN114932658B (en) Injection mold for high-fall product
CN110682509B (en) Forming die for washing machine roller product
CN115256812A (en) Injection molding process for thin plate with dense pores
CN111703029B (en) Linkage inclined core pulling structure and core pulling method thereof
CN219338383U (en) Tire pressure sensor shell injection mold
CN217252593U (en) Multi-cavity nozzle wax mold die
CN215943572U (en) Injection mold structure
CN218593565U (en) Core pulling mold convenient for demolding
CN213198452U (en) Structure of deviating from of long product of loosing core in plastic mould
CN218196616U (en) Floating demoulding structure
CN215791525U (en) Mold structure for pulling core three times by utilizing mold opening force
CN218985604U (en) Injection mold
CN220297725U (en) Novel multicavity half piece mould of loosing core
CN219522946U (en) Injection mold for electronic product shell
CN216804288U (en) Injection mold convenient to drawing of patterns
CN220409488U (en) Novel precise forming die
CN219686439U (en) Demoulding structure of mould
CN220426785U (en) Aluminum alloy high-pressure casting die
CN220331728U (en) Demolding assembly and rear mold with same
CN218196615U (en) Sectional type demoulding structure
CN219505334U (en) Novel concatenation formula high accuracy plastic mould
CN219114664U (en) Secondary demoulding mechanism of piston