SU1514634A1 - Casting mould for manufacturing polymeric articles - Google Patents

Casting mould for manufacturing polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU1514634A1
SU1514634A1 SU874350287A SU4350287A SU1514634A1 SU 1514634 A1 SU1514634 A1 SU 1514634A1 SU 874350287 A SU874350287 A SU 874350287A SU 4350287 A SU4350287 A SU 4350287A SU 1514634 A1 SU1514634 A1 SU 1514634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
inclined surfaces
semi
casting mould
polymeric articles
Prior art date
Application number
SU874350287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vasilij V Goloviznin
Gennadij P Kubashev
Original Assignee
Vasilij V Goloviznin
Gennadij P Kubashev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vasilij V Goloviznin, Gennadij P Kubashev filed Critical Vasilij V Goloviznin
Priority to SU874350287A priority Critical patent/SU1514634A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1514634A1 publication Critical patent/SU1514634A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения — повышение надежностиThe invention relates to injection molds for the manufacture of polymeric products. The purpose of the invention is to increase reliability

22

работы формы. Для этого форма снабжена планкой 13. торны которой выполнены с наклонными поверхностями для взаимодействия с наклонными поверхностями подвижных иолуматриц 4, 5, при этом в плите выталкивателей 11 выполнен паз, в котором с возможностью перемещения установлена планка 13. Во время смыкания формы за счет взаимодействия одной из наклонных поверхностей планки 13 последняя центрируется, в результате чего происходит перемещение плиты выталкивателей без перекосов, что обеспечивает надежную работу формы. 3 ил.work form. For this, the form is provided with a strap 13. The torsons of which are made with inclined surfaces for interacting with the inclined surfaces of movable semi-holders 4, 5, while in the plate of the pushers 11 there is a groove in which the strap 13 is set to move. from the inclined surfaces of the bar 13, the latter is centered, as a result of which the pusher plate is moved without distortions, which ensures reliable operation of the mold. 3 il.

фиг.{Fig. {

1514634 А11514634 A1

15146341514634

33

4four

Изобретение относится к средствам дляThe invention relates to means for

переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовленияprocessing of polymeric materials and can be used to make

изделий методом литья под давлением изделий с поднутрениями.products by the method of injection molding products with undercuts.

Цель изобретения — повышение надежности работы литьевой формы.The purpose of the invention is to improve the reliability of the mold.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, разрез (начальный момент смыкания); на фиг. 2 -- подвижная планка и плита выталкивателей; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2.FIG. 1 shows the injection mold, section (the initial moment of closure); in fig. 2 - movable plate and plate ejector; in fig. 3 - section A — A in FIG. 2

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1 с размещенными в ней наклонными колонками 2 и запирающими упорамиThe injection mold contains a fixed half-form 1 with inclined columns 2 placed in it and locking lugs

3. подвижную полуформу, включающую раздвижные полуматрицы 4 и 5 с отверстиями 6 и наклонными поверхностями 7 и 8, плиту 9 с оформляющим пуансоном 10, плиту выталкивателей 11, выполненную со сквозным пазом 12 со стороны полуматриц и установленной в нем подвижной планки 13, выполненной с наклонными поверхностями 14 и 15 на торнах для взаимодействия наκ.тонными поверхностями подвижных полуматриц. трубчатого выталкивателя 16 и направляющих колонок 17, связанных с упорной планкой 18.3. a movable half-form including sliding semi-matrices 4 and 5 with holes 6 and inclined surfaces 7 and 8, a plate 9 with a shaping punch 10, a plate of ejectors 11 made with a through groove 12 on the side of semi-matrix and a movable bar 13 made in it oblique surfaces 14 and 15 on the tornes for interaction on the k. ton surfaces of moving semi-matrices. tubular ejector 16 and guide columns 17 associated with the thrust plate 18.

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

После заполнения оформляющей полости литьевой формы полимерным материалом и определенной выдержки, производят разъем полуформ, в процессе которого плита 9 отходит от неподвижной полуформы 1. При этом наклонные колонки 2, взаимодействуя с отверстиями 6 полуматриц 4 и 5, разводят их в противоположные стороны и, когда упорная планка 13 соприкасается с упором литьевой машины, движение через направляющие колонки 17 передается плите выталкивателей 11 и изделие снимается с пуансона 10 выталкивателем 16, после чего полуформы смыкаются. При смыкании полуформ наклонная поверхность одной из полуматриц взаимодействует с соответствующей наклонной поверхностью планки. Так, при первоочередном взаимодействии наклонной по5 верхности 7 полуматрицы 4 с наклонной поверхностью 14 планки 13 происходит перемещение последней по пазу 12 до соприкосновения ее противоположной наклонной поверхности 15 с наклонной поверхностью 8 по^длуматрицы 5, самоустанавливая плиту выталкивателей 11 относительно полуматриц 4 и 5. При дальнейшем одновременном взаимодействии наклонных поверхностей 7 и 8 полуматриц 4 и 5 с наклонными поверхностями 14 и 15 подвижной планки 13 происхо'5 дит равномерное строго в горизонтальной плоскости опускание плиты выталкивателей 11 без перекоса ее направляющих 17 в исходное положение; после чего происходит окончательное смыкание полуформ 1 и 20 9 и запирание позлушек 4 и 5 упорами 3. Таким образом, исключается перекос направляющих колонок плиты выталкивателя при ее возвратно-поступательном движении 4, обеспечивается надежная работа литьевойAfter filling the mold cavity of the mold with a polymeric material and a certain shutter speed, a half-form connector is produced, during which the plate 9 moves away from the fixed half-form 1. At the same time, the inclined columns 2, interacting with the holes 6 of the half-matrix 4 and 5, part them in opposite directions and, when the stop plate 13 contacts the stop of the injection molding machine, the movement through the guide columns 17 is transmitted to the plate of the ejector 11 and the product is removed from the punch 10 by the ejector 16, after which the half-shapes are closed. When closing the half-form, the inclined surface of one of the semi-matrix interacts with the corresponding inclined surface of the slat. So, with the primary interaction of the inclined surface 7 of the semi-matrix 4 with the inclined surface 14 of the bar 13, the latter moves along the groove 12 until the opposite inclined surface 15 comes into contact with the inclined surface 8 in the matrix 5, self-aligning the pusher plate 11 relative to the semi-matrix 4 and 5. When the further simultaneous interaction of the inclined surfaces 7 and 8 of semi-matrix 4 and 5 with the inclined surfaces 14 and 15 of the movable strip 13 occurs uniformly strictly in the horizontal plane of descent e plate ejector 11 without skewing its guides 17 to its original position; after which there is a final closure of the half-forms 1 and 20 9 and the locking of the riders 4 and 5 by the stops 3. Thus, the distortion of the guide columns of the ejector plate during its reciprocating movement 4 is prevented, reliable operation of the molding is ensured

формы и увеличивается срок ее службы.forms and increases its service life.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную 30 полуформу с наклонными колонками и подвижную полуформу, включающую раздвижные полуматрицы с отверстиями под наклонные колонки и наклонными поверхностями для перемещения плиты выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения 35 надежности в работе, она снабжена планкой, горцы которой выполнены с наклонными поверхностями для взаимодействия с наклонными поверхностями раздвижных полуматриц, при этом в плите выталкивателей вы40 полнен паз, в котором с возможностью перемещения установлена планка.Injection mold for the manufacture of polymer products, containing a fixed 30 half-form with inclined columns and a movable half-form including sliding semi-matrices with holes for inclined columns and inclined surfaces for moving the ejector plate, characterized in that it is provided with a bar The mountaineers of which are made with inclined surfaces for interaction with the inclined surfaces of the sliding semi-matrix, while in the plate of the pushers there is a groove in which zhnosti displacement installed plank. 1313 1?one? А-АAa (риг.З(rig. 3 /3/ 3
SU874350287A 1987-12-28 1987-12-28 Casting mould for manufacturing polymeric articles SU1514634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350287A SU1514634A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350287A SU1514634A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514634A1 true SU1514634A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21345000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874350287A SU1514634A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514634A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118168A (en) Guidance system for shallow articles discharged from a mold cavity
US3910740A (en) Ejection-control system for injection-molding machine
SU1514634A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
SU1682195A1 (en) Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses
SU1159790A1 (en) Device for isolating polymers from solutions
SU691309A1 (en) Mould for polymeric products
SU958112A1 (en) Mould
SU1435472A1 (en) Mould
SU1147587A2 (en) Casting mould for producing polymeric articles
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU1199645A1 (en) Casting mould
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU735411A1 (en) Injection die for moulding articles of polymeric material
JPS5839869Y2 (en) Molding equipment
SU1523373A1 (en) Casting mould
SU1212827A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
RU2110360C1 (en) Injection mold
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU1162605A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1151477A2 (en) Press mould for manufacturing polymeric material articles