SU579157A1 - Mould - Google Patents

Mould

Info

Publication number
SU579157A1
SU579157A1 SU7602321514A SU2321514A SU579157A1 SU 579157 A1 SU579157 A1 SU 579157A1 SU 7602321514 A SU7602321514 A SU 7602321514A SU 2321514 A SU2321514 A SU 2321514A SU 579157 A1 SU579157 A1 SU 579157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
mold
ejector
cams
final
Prior art date
Application number
SU7602321514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Исаакович Перкас
Леонид Михайлович Савченко
Григорий Николаевич Ковалев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4651
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4651 filed Critical Предприятие П/Я Г-4651
Priority to SU7602321514A priority Critical patent/SU579157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU579157A1 publication Critical patent/SU579157A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к обпаст  переработки пластических масс в издели .This invention relates to the processing of plastics into articles.

Известна литьева  форма дп  изготовлени  издепий из пластических масс, содержаща  ппиты предварительного и окончательно- го выталкива 1и  с выталкивател  ™ и с размещенным между плитами рычагом 1,1. Недостатком известной формы  вл етс размещение рычша между плитами предварител ногой окончатепьного вытапкивани , чтоувеличивает габариты формы, кроме тог-о, возможно залипан е издели  на выталкивател хThe injection molding mold dp is known for the manufacture of plastic materials, which contains preliminary and final ejector 1 and ejector ™ and a lever 1.1 located between the plates. A disadvantage of the known form is the placement of the lever between the plates of the prefab by the foot of the final embossing, which increases the size of the form, except for this, it is possible that the product may stick to the ejector.

Наиболее близкой к предл гвемой  вл етс  литьева  форма, содержаща  ппиту матриц , основание, жестко св занное с плитой матриц, ппиты предварительного и окончательного вытапкивани  с выталкивател ми и поворотные двуплечие купачк , взаимодействующие с плитами выталкивателей 2.. Недостаток этой питьевой формы - залипакие исзлрпн  зш пЕ,1талкивате11 х, что приводит к нарушешгк |1ежи а рпГм:)ты формы.Closest to the offer, the mold is a mold containing a matrix mold, a base rigidly connected to the matrix plate, a mold for preliminary and final stamping with ejectors, and rotary two shoulders Kupachk interacting with ejector plates 2. The disadvantage of this drinking form is zalipakie and izlrpn Wl pE, 1ktivivate11 x, which leads to the violation of | r and a rpgm:) you form.

Цель изобретени  - ноиыиюиие надежности роботы формы a;i счет ис-кпючоии  зали- пани  издели  ма иытп1 к 1вате)1 х. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что между плитой матриц и основанием разметен копир , а поворотные кулачки одним плечом соединены между собой осью, на которой расположен ролик, взаимодействующий с копиром , другим плечом один купачок соединен с плитой предварительного вытапкивани , а другой кулачок - с плитой окончателыюго выталкивател .The purpose of the invention is to ensure the reliability of the robots of the form a; i account for the use of the product to be poured in to the product of 1 x). The set chain is achieved by the fact that a copier is laid out between the plate of the matrix and the base, and the rotary cams are connected with one arm to each other by the axis on which the roller interacting with the copier is located, with the other shoulder one cup is connected to the pre-baking plate and the other cam is finished pusher.

На фиг. 1 изображена литьева  форма в продольном разрезе, положение выталкивателей до взаимодействи  кулачков с копиром; на фиг. 2 - то же, положение вытал- киватепей 6 момент взаимодействи  кулачков с копиром; на фиг. 3 - то же, положение выталкивателей после взаимодействи  кулачков с копиром.FIG. 1 shows a casting mold in a longitudinal section, the position of the ejector until the cams interact with the cam; in fig. 2 - the same, the position of the shutters 6, the moment of interaction of the cams with a cam; in fig. 3 - the same, the position of the pushers after the interaction of the cams with the cam.

Литьева  форма содержит неподвижную плиту 1, ппиту 2 матриц, основание 3, жестко св занное с плитой матриц, плиту 4 предварительного и плиту 5 окончательного выталкивгли  с выталкивател ми 6, поворотные двуплечие кулачки 7, щэрнирно закрепленные одним плечом в плитах 4 и 5 штифтами 8, а другим плечом они соедине-The casting mold contains a fixed plate 1, ppitu 2 dies, a base 3 rigidly connected with a plate of dies, a plate 4 of the preliminary and a plate 5 of the final ejector with ejector 6, rotary two shoulders cams 7, fixed with one shoulder in the plates 4 and 5 pins 8 and with the other shoulder they are connected

ны между собой осью 9, на которой распопожен ропик 10, Между плитой матриц и основанием размещен копир 11. В основаниу) закреппен упор 12, сюадающий зазор между пиитами вытапкиватепей, а в ппите 5 окончательного выталкивани  установпен шток 13 взаимодействующий с неподвижным упором машины.between each other axis 9, on which a ropik 10 was placed, a copier 11 is placed between the matrix plate and the base. A stop 12 is fixed in the base, a gap between the pitings of the piercee, and in the final ejection 5, the rod 13 interacting with the fixed stop of the machine is installed.

Форма работает спедуюшим образом. После окончани  процесса лить  и охлаждени  отпивок форма раскрываетс . Подвижна  часть формы отходит от неподвижной плиты, и пройд  некоторое рйссто ние, шток 13 формы упираетс  в неподвижный упор машины . При этом изделие на выталкивател х выходит из плиты 2 матриц, а копир 11 упираетс  в ропик и перемешает его вместе с kyцачками влево, создава  этим урлови  дл  опережени  выталкивател ми плиты предваритепьного выталкивани  выталкивателей плиты окончательного выталкивани .The form works in a slow way. After the completion of the casting process and cooling the otpivok, the mold is opened. The movable part of the form departs from the fixed plate, and after some distance, the rod 13 of the form abuts against the fixed support of the machine. At the same time, the product on the pushers comes out of the 2 dies plate, and the copier 11 rests on the roar and mixes it together with the pits to the left, thereby creating urls to advance the pushers of the pre-extrusion plate to the ejectors of the final ejection plate.

При дальнейшем перемеш.енни плиты матриц и основани  копир выходит из соприкосновени  с роликом, и кулачки перемешаютс  вправо. Между плитами предварительного и окончательного выталкивани  выбираетс  зазор, и выталкиватели плиты 5 опережают выталкиватели плиты 4. После извлечени  издели  форма смыкаетс .With further mixing of the die plate and base, the copier comes out of contact with the roller, and the cams shuffle to the right. A gap is selected between the plates of the preliminary and the final ejection, and the ejectors of the plate 5 advance the ejector of the plate 4. After removing the product, the shape closes.

Надежное отделение отпрессованных изде ПИЙ от выталкивателей формы создает условие надеж}1Ой работы формы в автоматическом режиме.Reliable separation of the pressed products from the mold ejector creates a condition of reliability} The operation of the mold in automatic mode.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство CCCF № 258564, кл. В 29 С 7/ОО, 1966.1. Certificate of CCCF No. 258564, cl. In 29 C 7 / OO, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 413047, кл. В 29 С 7/ОС, 1971.2. USSR author's certificate number 413047, cl. B 29 C 7 / OS, 1971. Фиг.11 fjfj
SU7602321514A 1976-02-04 1976-02-04 Mould SU579157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602321514A SU579157A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602321514A SU579157A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579157A1 true SU579157A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20647961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602321514A SU579157A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU579157A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5871782A (en) * 1995-12-30 1999-02-16 Lg Semicon Co. Ltd. Transfer molding apparatus having laminated chase block

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5871782A (en) * 1995-12-30 1999-02-16 Lg Semicon Co. Ltd. Transfer molding apparatus having laminated chase block

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579157A1 (en) Mould
SU1310237A1 (en) Mould for making plastic articles
SU1054060A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercuts
SU1159792A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow long-size polymeric articles
SU1199646A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
SU876459A1 (en) Mould
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU670451A1 (en) Mould for making polymeric articles with holes
SU793779A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU494271A1 (en) Casting mold for injection molding machine
SU812588A1 (en) Mould for shaping polymeric articles with undercut portions
SU712258A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1676818A1 (en) Mould for manufacturing polymer products
SU455864A1 (en) Molds for the manufacture of polymeric products with reinforcement
SU659396A1 (en) Injection die-mould
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
SU994273A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU1031740A1 (en) Mould for making elongated polymer articles
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU963870A1 (en) Injection mould with automatic unsetting of threaded symbols for manufacturing articles of polymeric materials
SU749670A1 (en) Mould for making reinforced polymeric articles
SU816762A1 (en) Mould for making podymeric articles with undercut portions
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU844345A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions