SU1212827A1 - Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles - Google Patents

Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU1212827A1
SU1212827A1 SU843821194A SU3821194A SU1212827A1 SU 1212827 A1 SU1212827 A1 SU 1212827A1 SU 843821194 A SU843821194 A SU 843821194A SU 3821194 A SU3821194 A SU 3821194A SU 1212827 A1 SU1212827 A1 SU 1212827A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shank
base
matrix
bevel
projection
Prior art date
Application number
SU843821194A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаакович Штейнберг
Софья Абрамовна Славинская
Валерий Лазаревич Пекарь
Original Assignee
Украинский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Игрушки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Игрушки filed Critical Украинский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Игрушки
Priority to SU843821194A priority Critical patent/SU1212827A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212827A1 publication Critical patent/SU1212827A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимеров и может быть использовано дл  изготовлени  полых изделий.The invention relates to the processing of polymers and can be used to make hollow articles.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности формы в работе и снижение ее металлоемкости.The aim of the invention is to increase the reliability of the form at work and reduce its metal consumption.

На фиг. 1 изображена литьева  форма, вид на подвижную. полу Матрицу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в сомкнутом состо нии литьевой формы); на фиг. 3 - то же, в разомкнутом состо нии; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.. FIG. 1 shows a casting form, a view of the mobile. semi Matrix; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (in the closed state of the injection mold); in fig. 3 - the same, in the open state; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section in FIG. 2; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 2 ..

Литьева  форма содержит неподвижную полуматрицу 1 с запорным выступом 2, подвижную полуматрицу 3 с установленным в ней ползуном 4, в котором установлен параллельно плоскости разъема формующий знак 5, основание 6, выталкивающую систему , включающую выполненный со стороны основани  6 со скосом 7 на конце хвостовика 8, вкладыш 9, установленный в основании с возможностью перемещени  параллельно плоскости разъема и выполненный с выступом 10 на одном конце и со скосом 11 на другом дл  взаимодействи  со скосом 7 на конце хвостовика 8.The casting form contains a fixed semi-matrix 1 with a locking protrusion 2, a movable semi-matrix 3 with a slider 4 installed in it, in which the forming sign 5, the base 6, an ejection system including the side 6 of the base 6 with a bevel 7 on the end of the shank 8 mounted parallel to the connector plane The insert 9 mounted at the base is movable parallel to the plane of the connector and formed with a protrusion 10 at one end and with a bevel 11 at the other for interacting with the bevel 7 at the end of the shank 8.

Ползун 4 выполнен с направл ющими . штифтами 12 и с выступом 13 дл  взаимодействи  с выступом 10 вкладыша 9, а в подвижной полуматрице 3 выполнены копирные пазы 14 дл  направл ющих штифтов 12. Хвостовик 8, установленный в основании 6 с возможностью осевого перемещени , зафиксирован от поворота щпонкой 15.The slider 4 is made with guides. pins 12 and protrusion 13 for engagement with protrusion 10 of liner 9, and in the movable semi-matrix 3 there are copied grooves 14 for guide pins 12. Shank 8, which is installed in the base 6 with the possibility of axial movement, is fixed from rotation by the tongue 15.

В подвижной полуматрице 3 выполнен паз 16 под выступами 13 и 10 соответственно ползуна 4 и вкладыша 9.In the movable semi-matrix 3, a groove 16 is made under the protrusions 13 and 10, respectively, of the slider 4 and the insert 9.

Выталкиватель 17 центрального литника подпружинен.The ejector 17 of the central sprue is spring-loaded.

Такое конструктивное решение позвол ет исключить подпружиненный фиксатор д.т  задерж.ки ползуна, который из-за ослаблени  пружины может под действием собственного веса сместитьс , и плиты выталкивани , что в целом повышает надежность работы формы и снижает ее металлоемкость.Such a constructive solution makes it possible to eliminate the spring-loaded clamp of a slider delay, which, due to the weakening of the spring, can be displaced by its own weight, and the ejection plate, which generally improves the reliability of the mold and reduces its metal consumption.

Форма работает следующим образом. 0 После впрыска полимера и технологической выдержки форма раскрываетс , хвостовик 8 упираетс  в упор литьевой машины, а подвижна  полуматрица 3 с основаниемThe form works as follows. 0 After injection of the polymer and technological exposure, the mold is opened, the shank 8 rests against the support of the injection molding machine, and the movable semi-matrix 3 with the base

6продолжают движение. При этом скосом6 continue movement. With this bevel

7хвостовика, взаимодействующего со скосом 11 вкладыша, последний перемещаетс  и за счет взаимодействи  выступом 10 с выступом 13 ползуна перемещает его вверх. Движение продолжаетс  до упора основани  6 в ограничитель хода, выполненный на7 of the shank, interacting with the bevel 11 of the liner, the latter is moved and due to the interaction of the protrusion 10 with the protrusion 13 of the slider moves it upwards. The movement continues until the base 6 stops against the travel stop made on

0 хвостовике 8. Благодар  направл ющим штифтам 12 и копирным пазам 14 (имеющим вертикальные и наклонные к вертикальной плоскости участки) производитс  плоскопараллельное (плоскости разъема) перемещение ползуна 4, во врем  которого изделие частично снимаетс  с него, и далее (за счет наклонных участков копирных пазов ) изделие извлекаетс  из подвижной полуматрицы и падает под действием собственного веса.0 by the shank 8. Thanks to the guide pins 12 and the coping grooves 14 (having vertical and inclined to the vertical plane sections), a plane-parallel (separating plane) movement of the slide 4, during which the product is partially removed from it, and further (due to the inclined sections of the copier grooves) the product is removed from the movable semi-matrix and falls under its own weight.

Центральный литник удал етс  выталкивателем 17.The central sprue is removed by the ejector 17.

При смыкании формы запорный выступ 2 устанавливает ползун 4 в исходное положение , который взаимодействием с вклады- щем 9 возвращает его в первоначальное положение, перемеща , в свою очередь, хвостовик.When the mold closes, the locking protrusion 2 sets the slider 4 to the initial position, which, by interacting with the insertion 9, returns it to the initial position, moving, in turn, the shank.

ffiuz.iffiuz.i

Фиг.ЗFig.Z

Б-Б /Bb /

ФигМFigm

б-Вbv

Фиг. 5FIG. five

3 i23 i2

Г-ГYr

1212

1212

Фиг. 6FIG. 6

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая неподвижную полуматрицу с запорным выступом, подвижную полуматрицу с установленным в ней ползу- ном, в котором с возможностью поворота установлен параллельно плоскости разъема формующий знак, основание, выталкивающую систему, имеющую хвостовик и вкладыш, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы в работе и снижения металлоемкости, хвостовик выполнен со стороны основания со скосом на конце, а вкладыш установлен в основании с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполнен с выступом на одном конце и со скосом на другом для взаимодействия со скосом на конце хвостовика, ползун выполнен с направляющими штифтами и с выступом для взаимодействия с выступом вкладыша, а в подвижной полуматрице выполнены копирные пазы для направляющих штифтов.Injection mold for the manufacture of hollow polymer products, comprising a fixed semi-matrix with a locking protrusion, a movable semi-matrix with a slide installed in it, in which a forming sign, a base, an ejection system having a shank and an insert, which is characterized by that, in order to increase the reliability of the form in work and reduce metal consumption, the shank is made on the side of the base with a bevel at the end, and the liner is installed in the base with the ability to move pa Allelic parting plane and formed with a projection at one end and with a chamfer at the other for engagement with a bevel on the end of the shank, the slide is configured with guide pins and a projection for cooperation with a projection of the insert, and the movable jaws carried Die sinking grooves for guide pins. Фиг.1Figure 1
SU843821194A 1984-12-10 1984-12-10 Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles SU1212827A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821194A SU1212827A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821194A SU1212827A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212827A1 true SU1212827A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21150037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843821194A SU1212827A1 (en) 1984-12-10 1984-12-10 Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212827A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695791A (en) * 1994-10-25 1997-12-09 Basf Aktiengesellschaft Apparatus for producing foamed plastics parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1052396, кл. В 29 С 5/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 763116, кл. В 29 С 5/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695791A (en) * 1994-10-25 1997-12-09 Basf Aktiengesellschaft Apparatus for producing foamed plastics parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5855824A (en) Ejecting method of a molding in an injection molding apparatus
SU1212827A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles
JPH01128811A (en) Mold changeover mechanism of molding equipment
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU1359146A1 (en) Mould for making polymeric articles
CN209869319U (en) Template opening and closing sequence control mechanism
JPH05253979A (en) Undercut treatment mold
SU1500494A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
SU1763224A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles with breaking-off pin gate
SU1578001A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1227483A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles with internal undercut
JPH038405Y2 (en)
SU812588A1 (en) Mould for shaping polymeric articles with undercut portions
SU1148794A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1009791A1 (en) Cast mould for polymeric articles
SU1087348A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1682195A1 (en) Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses
JPH0939039A (en) Plastic molding die
SU1666327A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer products
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU1676818A1 (en) Mould for manufacturing polymer products
SU1523373A1 (en) Casting mould
SU1641632A1 (en) A mould for manufacturing polymer articles