SU1364230A3 - Литейна форма дл получени отливок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению отливок из чугуна и других металлических сплавов, использу  метод лить  под низким давлением. Цель изобретени  - повышение качества лить  за счет предотвращени  газовых , включений. Литейна  форма содержит опору 1 с крышкой, размещенные в ней две газифицируемые модели 2 из вспененного полистирола, засыпку 3 из кварттевого песка без св зующего, расположенную между внутренними и наружными стенками опоки периферийную вакуумную камеру, подключенную к источнику разрежени . Модели 2 установлены в опоке при помощи кронштейнов 14, а ее питатели 16 установлены в боковой поверхности сто ка, выполненного в виде оболочки 18, она образует крышку дл  литьевого канала 19 литейной формы , фиксируема  на дне опоки с помощью крепежного соединени . Благодар  тому что заливочный сто к выполнен в виде оболочки 18, он принимает на себ  массу песка при формовке газифи (О СО Ю 11 9 .2 ,1 Ч ф и i-tf СО 05 4 СО о см

Description

цируемых моделей, предотвраща  тем самым их эрозию, а также и первые удары жидкого металла, подаваемого под низким давлением и направл емого к модел м ламинарным потоком. При этом в форме в течение всей операции заливки под низким давлением и созда 1

Изобретение относитс  к изготовлению отливок из чугуна и других металлических сплавов методом лить  под низким давлением.

Цель изобретени  - повьшение качества лить  за счет предотвращени  газовых включений.

На фиг.1 схематично представлена предлагаема  форма в положении заливки ее металлом, разрез; на фиг.2 - форма в процессе ее изготовлени  и заполнени  сухим песком без св зующего вещества, на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Литейна  форма содержит металлическую опоку 1,размещенные в ней газифицируемые модели 2 из вспененного полистирола, засыпку 3 из сыпучего огнеупорного материала без св зующего . Опока содержит периферийную вакуумную камеру 4 дл  создани  вакуума или отсасывани , ограниченную внутренними перегородками 5, имеющими отверсти  6, которые не пропускают сухой кварцевый песок без св зующего . Опока имеет дно 7, крьшку 8, над которой установлен отсасывающий колпак 9. В крьшке 8 выполнены отверсти  10, которые сообщены с камерой 4, и отверсти  с фильтрами 11, пропускающие воздух и газ, но не пропускающие кварцевый песок. Крышка 8 жестко св зана со штоком силового цилиндра 12. Отсасывающий колпак 9 имеет канал 13, который сообщает пространство , заключенное между колпаком 9 и крышкой 8, с отсасывающей системой (не показана). Модели 2 в опоке засыпаны кварцевым песком, который утрамбован, и установлены в ней при помощи кронштейнов 14. Они могут быть выполнены, например из отверждаемой смеси из песка и смолы.

ваемым в форме разрежением происходит быстрьй и полный отвод газов по мере их образовани  и заполнение формы металлом с посто нным и контролируемым расходом. Это позвол ет получать качественные отливки без газовых дефектов . 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

как одна деталь, и иметь форму трубчатой муфты, опирающейс  своим основанием на дно 7 опоки 1 . Кажда  модель имеет выступ 15, имеющий форму, со- ответствующую сечению питател  16. Последние размещены в отверсти х 17 сто ка, выполненного в виде оболочки 18 из отверждаемой смеси (песка и термореактивной смолы или из керами

ки, или песка и минерального св зующего ) или из вспененного полистирола . Оболочка 18 образует как бы крышку дл  литьевого канала 19 литейной формы, герметично соедин ющуюс  с отверстием литьевого сопла 20, имеющего форму усеченного конуса 21. Оболочка 18 представл ет собой тройник, соедин ющий канал 19 с каждым из питателей 16, и имеет вогнутый свод 22,

расположенный над литьевым каналом 19. На боковой поверхности оболочки 18 выполнены отверсти  17 дл  размещени  в них модельных выступов 15 моделей 2.

Оболочка устанавливаетс  и удерживаетс  в опоке 1 следующим образом.

В дне 7 опоки 1 выполнен выступ 23, на который.устанавливаетс  и закрепл етс  центрирующа  втулка 24 с

фланцем 25, выполненные из отверждаемой смеси (песок и термореактивна  смола). Внутренний диаметр втулки 24 соответствует наружному диаметру оболочки 18, котора  своим нижним конЦом устанавливаест  в центрирующую втулку 24. В дне опоки выполнено круглое отверстие 26 (фиг.З) с радиально расположенными пр моугольными вырезами 27 под фланец 25. Центрирующа 

втулка 24 имеет пару пр моугольных лапок 28 и венец 29. Лапки 28 расположены над фланцем 25 и имеют форму, соответствующую форме пр моугольных

31

вырезов 27. Лапки 28 предназначены дл  упора в верхнюю поверхность выступа 23 за пределами пр моугольных вьфезов 27, вместе с которыми образу ют крепежные средства. Верхн   поверхность выступа 23, пр моугольные вырзы 27, лапки 28 и часть центрирующей втулки 24 накрыты защитным колпаком 30, упирающимс  с одной стороны в цилиндрическую часть центрирующей втулки 24 и с другой .стороны в верхнюю поверхность выступа 23,

Таким образом центральна  втулка 24 фиксирует сто к, который выполнен в виде оболочки 18 и вставл етс  сверху , упира сь на венец 29 и выступа  внутрь центрирующей втулки 24, После этого кажда  из моделей 2 из вспененного полистирола вставл етс  отдельн сверху до тех пор пока выступ 15 не войдет в отверстие оболочки 18, Зате каждую из моделей 2 укладывают на кронштейн 14. В этом положении устойчивого равновеси  кажда  из моделей центрирована в опоке 1 и зафиксирована при помощи центрирующей втулки 24,

Во врем  заполнени  опоки 1 кварцевым песком он виброуплотн етс , поскольку к пластине 31, на которую устанавливают опоку 1, закреплены вибрторы 32. После того, когда кронштейн 14 и кажда  из моделей 2 засыпаны песком без св зующего и уплотнены вибрацией, к опоке 1 поджимаетс  плита с отсасывающим колпаком 9 и под действием разрежени  происходит отсасывание газов из песка, упрочнение песка и отсасывание газов при заливке металла через литниковый канал 19 в оболочку 18, питатели 15 и каждую модель 2, которые газифицируютс  и образовавшуюс  полость заполн ет металл .

Благодар  тому, что заливочный сто к выполнен в виде оболочки 18, обладающей достаточной прочностью, он выдерживает вес песка при формовке газифицируемых моделей, предотвраща  тем самым их эрозию   первый удар жидкого металла, который подаетс  под низким давлением и направл етс  к модел м ламинарным потоком. А благодар  созданию пониженного давлени  дл  заливки металла формы и разрежени , создаваемого в форме в течение всей операции заливки, происходит заполнение металла с посто нным и контролируемым расходом, а также

0

5

5

5

0

быстрый и полный отвод газов по мере их образовани , что предупреждает образование газовых включений в отливках и получение отливок хорошего качества .

Claims (7)

1.Литейна  форма дл  получени  отливок, содержаща  опоку с крышкой, размещенные в ней две газифицируемые модели из вспененного полистирола, засыпку кварцевого песка без св зующего , периферийную вакуумную камеру, расположенную между внутренними и наружными стенками опоки и подсоединенную к источнику разрежени , о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  качества лить  за счет предотвращени  газовых включений, литейна  форма снабжена центрирующей втулкой с фиксирующим фланцем, выполненной из твердеющей смеси из кварцевого песка и св зующего, и сто ком

в виде оболочки, литниковый канал которого расположен концентрично втулке, при этом верхн   часть оболочки соединена питател ми из вспененного полистиро- 0 ла с газифицируемыми модел ми, а нижн   - с дном опоки с помощью крепежных средств.

2.Форма ПОП.1, отличающа с  тем, что .в дне опоки выполнены центральное отверстие и кольцевой выступ с пр моугольными вырезами , а в центрирующей втулке выполнены пр моугольные фиксирующие лапки, расположенные над фланцем и имеющие

0 форму, соответствующую форме пр моугольных вырезов.

3.Форма поп, 2, отличающа с  тем, что в выступе на дне опоки выполнен вырез под фланец центрирующей втулки.

4.Форма ПОП.1, отличающа с  те, что две газифицируемые модели из вспененного полистирола соединены с центрирующей втулкой с помощью оболочки из отвержд.енной смеси из песка и св зующего, котора  соединена с одной стороны с каждой из газифицируемых моделей, а с другой стороны- с центрирующей втулкой дл  центровки и закреплени  оболочки на дне опоки.

5.Форма по пп,1 и 4, отличающа с  тем, что центрирующа  втулка выполнена с венцом, располоВ

5

0

5

1364230

женным над ее фланцем, при этом нижний конец оболочки установлен на венце , а фланец втулки герметично соединен с металлопроводом через сопло, имеющее форму усеченного конуса.

6. Форма по п.4, отличающа с  тем, что оболочка над центральным литниковым каналом имеет

0

вогнутый свод, а центральный литниковый канал у свода сообщен с отверсти ми , в которых расположены питатели из вспененного полистирола.

7. Форма ПОП.1, отличающа с  тем, что оболочка выполнена из вспененного полистирола вместе с питател ми.

Редактор Ю.Середа

Составитель И.Куницка  Техред Л.Сердюкова

Заказ 6386/58Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Корректор В.Бут га