SU1398980A1 - Устройство дл заливки керамических форм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые керамические формы. Цель изобретени  - повьшение производительности и качества отливок. Устройство содержит опоку 1 с наполнителем 2, керамическую форму 6, металлопро- вод 5, держатель 4 металлопровода и , емкость 8 с расплавленным металлом , систему 3 подачи сжатого воздуха и нагреватели опоки. Металлопро- вод 5 расположен внутри держател  4 и наружный диаметр верхней части его равен наружному диаметру держател . После установки на металлопровод 5, выступающий над слоем гор чего опорного наполнител  2, керамической формы 6 и псевдокипени  опорного напол-

Description

О)

нител  керамическа  форма 6 с метал- лоттроводом 5 и держателем 4 опускаетс  в нижнее положение, держатель 4 извлекаетс  из днища опоки 1 и удал етс  в зону, не преп тствующую установке под металлопровод 5 емкости 8 с металлом. После формовки керамической формы в наполнителе прекращаетс  псевдокипение опорного наполнител , подводитс  емкость с металлом, на опоку надеваетс  герметизирующа  крьшка, металлопровод опускаетс  в расплав и происходит запивка формы. 2 ил.

I

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые оболочковые формы.

Целью изобретени   вл етс  повьпие- ние производительности и качества отливок .

На фир.1 показано устройство до формовки кер.амической оболочки в опорном наполнителе; на фиг.2 - тоже , после формовки керамической оболочки в опорном наполнителе и заливки сплава вакуумным всасыванием.

Устройство состоит из обогреваемой опоки 1, в которую помещен опорный йаполнитель 2. В дне опоки имеетс  система 3 подачи воздуха дл  об ес- пе-чени  псевдокипени  опорного на- :полнител . В отверстие дна опоки вве:ден держатель 4 металлопровода с фор- |мой, выполненный в виде полого ци- линдра, внутри которого с посадкой в Верхней его части установлен металло пров од, 5. На ме.таллопровод установлена керамическа  форма 6, Держатель установлен- на посадочной обойме подъемно-поворотного устройства 7. Емкость с металлом (ковш) 8 также установлена на подъемно-поворотном уст- ройстве 9. Внутренн   полость опоки соединена с вакуумной системой, а сама опока снабжена герметизирующей крышкой 10. Система 3 подачи воздуха соединена с посадочной поверхностью S днище опоки,под цилиндр и металлопровод соединительными каналами П.

Между наружным диаметром части металлопровода , крнтак тирующ ей с жидким металлом, и внутренней поверхно- стью полого цилиндра имеетс  зазор, поэтому налипание жидкого металла на металлопровод (хот  последний и окра- лпиваетсн) не мешает функционированию

0.

5

0 5 О

Q

5

конструкции. Длина металлопровода может быть существенно меньше длины полого цилиндра.

Устройство работает следующим образом .

В опоку 1 на выступающий над слоем гор чего опорного наполнител  2 металлопровод 5 устанавливаетс  керамическа  оболочка 6. Подъемно-поворотное устройство 7 удерживает держатель 4 с установленным на нем ме- таллопроводом в верхнем положении. Емкость с металлом (ковш) 8 находитс  в нижнем-положении и с помощью подъемно-поворотного устройства 9 выведена из-под полого цилиндра. i

в систему 3 подачи воздуха подаетс  сжатый воздух и обеспечиваетс  псевдокипение опорного наполнител . Керамическа  оболочка с металлопрово- дом и цилиндром с помощью подъемно- поворотного устройства 7 опускаетс  в нижнее оложение. При этом держаг тель извлекаетс  из днища опоки и удал етс  в зону, не преп тствующую установке под металлопровод емкости с металлом. При извлечении держател  из днища опоки в отверстие в днище входит часть металлопровода, имеюща  такой же наружный диаметр, что и цилиндр . Сопр гаемые с отверстием в днище части держател  и металлопровода выполнены по ходовой посадке. Отверсти  11 выполнены дл  создани  ме щу этими сопр гаемыми част ми при ггсевдокипении опорного наполнител  подвода воздуха. После формовки керамической оболочки в наполнителе подача воздуха в воздухораспределитель прекращаетс ., при этом прекращаетс  псевдокипёние опорного наполнител . Емкость с металлом (ковш) подводитс 

под металлопровод и поднимаетс  в верхнее положение. На опоку одновременно накладываетс  герметизирук ца  крьшка 10, опока соедин етс  с вакуумной системой и происходит заливка формы. После технологической вьщерж- ки емкость с металлом опускаетс  При этом в емкость сливаетс  неза- твердевший металл из сто ка и емкост с металлом устанавливаетс  в исходное положение, вакуум отклк чаетс  и далее после кристаллизации металла в полости формы держатель 4 устанавливаетс  под металлопроводом, стыкуетс  с ним, и за счет подъемно-поворотного устройства 7 при обеспечении псевдокипени  опорного наполнител  залита  керамическа  оболочка поднимаетс  над слоем наполнител . Перед этой операцией опока отключаетс  ot вакуумной системы и с нее снимаетс  крьшка. Дл  обеспечени  сн ти  залитого агрегата с металлопровода внутренн   поверхность последнего выполнена с уклоном. После сн ти  залитой формы с металлопровода все операции повтор ютс .

Данна  установка позвол ет повысить качество отливок за счет поддер жани  необходимых температур форм и

ю °

98980

повысить производительность за счет сокращени  времени технологического цикла при использовании нагретого опорного наполнител  дл  формовки предварительно прокаленных керамических форм. Снижаетс  себестоимость изготовлени  отливок пс сравнению с изготовлением обычным методом лить  вьтлавл емым модел м на I5-20%.

°

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   °

   Устройство дл  заливки керамичес- ких форм, преимущественно вакуу гным всасьшанием, содержащее опоку с наполнителем , керамическую форму, наход щуюс  под опокой емкость с расплавленным металлом и металлопровод, о т- личающеес  тем, что, о целью повышени  производительности и качества отливок,гоно снабжено держателем металлопровода с формой, выполненным в виде полого цилиндра и установленным в опоке с возможнобтью, вертикального перемещени , системой подачи сжатого воздуха, выполненной в днище опоки, и нагревателем опоки, при этом металлопровод расположен внутри держател  и наружный диаметр верхней части его равен наружному .диаметру держател .

   Ф{.г