SU854553A1 - Опока дл лить в керамические формы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  получени  отливок из чугуна без прибылей в формах по выплавл емым модел м.

Известны цельные опоки с открытым верхом, боковые стенки и дно которых имеют неразъемное соединение 1.

Недостатком опок такого типа  вл етс  их мала  стойкость и склонность к короблению.

Известна опока дл  лить  по выплавл елшм модел м, содержаща  дно и собранную из отдельных элементов обечайку 2.

Недостаток опок подобного типа заключаетс  в отсутствии возмохшости дл  уплотйени  сыпучего материала и создани  вокруг него жесткого замкнутого объема.

Известна также опока, состо ща  из двух половинок, с вертикальным разъемом, содерх аща  отъемные крышку и дно. В корпусе опоки располо- жены цапфы з J.

Недостатком зтой опоки  вл етс  трудность создани  стабильно высокого уплотнени  сыпучего материала. Установка керамических оболочек занимает довольно много времени.Дл 

заполнени  карманов в керамических формах необходимо примен ть эластичные диафрагмы с подачей в них сжатого газа.

Цель изобретени  - улучшение обслуживани  и повышение качества засыпки сыпучег о материала.

Цель достигаетс  тем, что в опоке, состо щей из двух половинок с вертикальным разъемом, верхние и нижние стенки наклонены к плоскости разъема под углом 60-70, при этом верхние стенки у вершины снабжены патрубками с затворами, а на нижних у разъема опоки выполнены карманы с затворами.

На боковых Стенках опоки выполнены карманы с затворами.

На фиг. 1 представлена опока, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Claims (2)

1. Опока состоит из двух половин 1 с вертикальным разъемом, скрепл ег-мх между собой известным способом, например , с помощью крепех(а
2. 2. Верхние стенки 3 и нижние стенки 4 опоки образуют с вертикальной плоскостью разъема угол 60-70. Нал верхней частью верхних стенок установлены патрубки 5, служащие дл  подачи сыпучего материала в огюку. Отверсти  патрубков перекрываютс  у верхней стенки опоки известным способом, например, с помощььэ затвора 6. Под нижней частью нижней стенки опоки установлены карманы 7 дл  компенсации уменьшени  объема сыпучего материала при уплотнении его после поворота опоки на 180°. Отверсти  к манов перекрываютс  у нижней стенки опоки известным способом, например, с помощью затвора 8. На боковых сте ках опоки имеютс  цапфы 9 дл  приДани  опоке различного положени  в пространстве в процессе уплотнени сыпучего материала. Между верхними стенками опоки выполнено отверстие 10 дл  вывода сто ка керамической оболочки 11 под заливку металла. ftejasay керамической оболочкой и стенками опоки расположен сыпучий м териал 12, Опока работает следующим образом Керамическа  оболочка 11 устанав ливаетс  на исходную позицию извест ным способом. Половины 1 опоки сдви гаютс  и керамическа  оболочка оказываетс  внутри опоки. При этом вер сто ка дл  заливки металла проходит через отверстие между верхними стен ками опоки и несколько выступает на нигда. Отверсти  патрубков 5 и карманов 7 в ЭТОТ момент открыты. В опоку че рез патрубки 5 подаетс  сыпучий материал 12 и уплотн етс  известным способом, например, .вибрацией. За счет имеющегос  угла наклона верхних стенок к плоскости разъема 60-70°сыпучий материал входИт с верхними стенками в тесный контакт. Карманы оказываютс  заполненными сыпучим материалом. Затворы б перекрывают отверсти  рубков. Если керамическа  оболочка имеет углубление, обращенное вниз,.то необходима  степень уплотнени  в данном участке не достигаетс . В этом случае опока поворачиваетс  на 180, таким образом, что карманы 7 занимают по отношению к опоке верхнее положение. Сыпучий материал снова подвергаетс  вибрации, с целью уплотнени  неуплотненного ранее участка. При этом объем сыпучего материала, поше шего на уплотнение, компенсируетс  путем перетекани  его в опоку из карманрв. После окончани  вибрапии затворы 8 перекрывают отверсти  кар манов. Таким образом в опоке создаетс  замкнутый уплотненный объем сы пучего материала,в среде которого расположена керамическа  оболочка. Опока поворачиваетс  на 180 . В полость керамической оболочки заливаетс  чугун. За счет тепла кристал лизующейс  отливки сыпучий материал нагреваетс  и стремитс  увеличитьс  в объеме. За счет этого на кристаллиэукхцуюс  отливку создаетс  противодавление и ее предусадочное расширение Исключаетс .В этом случае избыточный объем от графитизации оказываетс  достаточным дл  компенсации усадки чугуна при затвердевании и отливки получаютс  плотньами без прибылей. После затвердевани  отливки необходимость в замкнутом уплотненном объеме отпадает. Более того, уплотненный сыпучий материал,наход щийс  в эамкнутс л объеме, может быть причиной образовани  трещин при усадке отливки. Поэтому после затвердевани  отливки отверсти  патрубков и карманов открываютс . После охлаждени  отливок до тре-буемой температуЕЖ половины 1 опоки раздвигаютс . Отливка и сыпучий материал за счет наклона нижних стенок самопроизвольно удал ютс  из опоки. После этого опока готова дл  осуществление очередного рабочего цикла. Угол в 60-70 между плоскостью разъема и верхней и нижней стенкамр опоки  вл етс  оптимальным по следующим соображе ни м. При угле большем 70 в процессе засыпки сьшучего материала и его уплотнени  ме5кду верхними стенками и сыпучим материалом может не возникнуть хорошего контакта, а при раскрытии опоки отливка и сыпучий материал остаютс  на нижних стенках опоки. Угол меньше бО нецелесообразен вследствие чрезмерного увеличени  высоты опок. При получении особо сложных отливок с наличием многочисленных поднутрений карманы дл  компенсации сыпучего .материала устанавливаютс  на боковых стенках опоки, а поворот опоки осуществл етс  последовательно путем перевода каждого патрубка в верхнее положение. Применение предлагаемой опоки способствует облегчению заполн емости ее сыпучим материалом и достижению необходимой уплотн емости, требуемой дл  реализации процесса получени  отлИвок из чугуна с шаровидным графитом без прибылей и повышению выхода годного лить  с 57 до 90-95%. Формула изобретени  1.-Опока дл  лить  в керамические формы, состо ща  из двух половин с вертикальным разъемом, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  обслуживани  и повышени  качества засыпки сыпучего материала, верхние и нижние стенки половин опоки выполнены под углом 60-70- к плоскости разъема, при этом верхние стенки у вершины снабжены патрубками