SU1117036A1 - Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips - Google Patents
Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117036A1 SU1117036A1 SU813305077A SU3305077A SU1117036A1 SU 1117036 A1 SU1117036 A1 SU 1117036A1 SU 813305077 A SU813305077 A SU 813305077A SU 3305077 A SU3305077 A SU 3305077A SU 1117036 A1 SU1117036 A1 SU 1117036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- possibility
- separating mechanism
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее ленточный подающий транспортер и раздел юБЩЙ механизм, выполненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностьюрегулировани зазора между ними, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени возвратных отходов, а также обеспечени качественной боковой поверхности полос, рабочие поверхности обоих частей раздел ющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть раздел ющего механизма установлена неподвижно, а друга с возможностью цикличного возвратнопоступательного движени в вертикальсл ной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещени .A DEVICE FOR THE SEPARATION OF A PRELIMINARY CUTTED CONFECTIONERY LAYER ON THE LONGITUDINAL STRIPS, containing a belt feed conveyor and a section of the mechanism, made of two parts, installed respectively above and below the belt of the feed conveyor with the possibility of adjusting the gap between them, in order to increase the capacity of the sweep conveyor, in order to increase the gap between them, and with the possibility of adjusting the gap between them, in order to increase the capacity of the sweep conveyor, in order to increase the clearance of the conveyor belt. returnable waste, as well as ensuring a quality side surface of the strips; the working surfaces of both parts of the separating mechanism are us in the form of equidistant sections of cylinders arranged so that they are parallel to the conveyor belt, with one part of the separating mechanism mounted fixedly and the other with the possibility of movement in the cycle vozvratnopostupatelnogo vertikalsl hydrochloric plane and the feed conveyor has a drive batch indexing.
Description
ееher
О) Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, а именно к устройствам дл разделени предварительно прорезанного кондитерского пласта хрупкого состава на продол-ьные полосы . Известно устройство дл разделени предварительно прорезанного кондитер ского пласта на продольные полосы, состо щие из ленточного подающего транспортера и разделительного меха™ низма 1 Ц. Однако данное устройство не обеспечивает требуемое качество, бытовых поверхностей прлос, так как на боковых поверхност х остаютс неровности в виде выемок или выступов частиц массы. Известно также устройство дл раз делени предварительно прорезанного кондитерского пласта, напримерэ из гриль жной массы на отдельные корпуса , состо щее из ленточного подающег транспортера и раздел ющего механиз (а, выполненного из двух барабанов с выпуклой и вогнутой рабочими поверхност м имеющими возможность встречного вращени 2. Однако то, что неравноудаленные от оси вращени участки барабанов имеют различные линейные скорости, приводит к неодинаковому перемещению рабочей поверхности верхнего при дама относительно поверхности пласта в момент контакта, что вызывает повреж дение верхнего сло больймнства полос (см тие, смещение и т.п.) при их прохождении сквозь раздел ющий механизм . Кроме того это часто приводит к отрыву отдельных полос от пласта и выбросу их из барабанов, низкому качеству разделени , значительным отходам и невысокой производительности устройства. Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени БОЗ вратных отходов, а также обеспечение качественной боковой поверхности полос . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени пред варительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы, содержащем ленточный подающий транспортер и раздел ю1дий механизм, вьпюл ненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностью регулировани эазора между ними, рабочие поверхности обоих частей раздел ющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть раздел ющего механизма установлена неподвижно, а друга с возможностью цикличного возвратнопоступательного движени в вертикальной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещени . На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - механизм привода ленточного транспортера. Устройство состоит из верхнего прижима 1, имеющего вогнутую рабочую поверхность, вьшолненную в виде части цилиндра, образующа которого направлена вдоль полос пласта, и нижнего прижима 2, имеющего вьшуклую поверхность , соответствующую по кривизне рабочей поверхности прижиму 1. Нижний прижим 2 закреплен неподвижно на раме 3. Между прижимами 1 и 2 размещена гибка лента 4 транспортера 5, выполненна , например, из прорезиненной |или бельтинговой ткани. Верхний прижим 1 соединен с коромыслом 6 посредством перпендикул рно расположенных к ленте 4 направл ющих штоков 7, на которых размещены пружины 8. Дл регулировани степени сжати пружин 8, опирающихс на прижим 1, предусмотрены гайки 9. Коромысло 6 в своей средней части соединено шарнирной т гой 10 с эксцентриковой муфтой 1 1,, выполненной с возможностью регулировани величины эксцентриситета . Муфта 11 закреплена на приводном валу 12. Привод (не показан) транспортера 5 снабжен кривошипно-шатунным 13 и храповым 14 механизмами, . coздaющи iи возможность периодического перемещени ленты 4. Устройство работает следующим образом . Предварительно нарезанный на продольные полосы и охлажденный до температуры 20° кондитерский пласт, например , гриль л ной массы поступает на транспортерную ленту 4, котора получает от храпового механизма 14 прерывистое поступательное движение. В период, когда лента 4.неподвижна, эксцентрикова муфта 1 , получа вращение от приводного вала 12, опускает вниз посредством т ги 10 и коро-O) The invention relates to the food industry, namely to devices for separating a pre-cut confectionery layer of fragile composition into long strips. A device is known for dividing a pre-cut confectionary layer into longitudinal strips consisting of a belt feeding conveyor and a dividing fur of NEM 1 C. However, this device does not provide the required quality of household surfaces, since unevenness in the form of grooves remains on the side surfaces or protrusions of particles of mass. It is also known a device for dividing a pre-cut confectionery layer, for example, from a grill, into separate shells, consisting of a tape feed conveyor and a separating mechanism (a, made of two drums with convex and concave working surfaces having counter-rotating 2. However, the fact that the parts of the drums that are not equal to the axis of rotation have different linear velocities, leads to unequal movement of the working surface of the upper part with respect to the surface and the reservoir at the moment of contact, which causes damage to the upper layer of the bandwidth (see, displacement, etc.) as they pass through the separating mechanism. In addition, this often leads to the separation of individual strips from the reservoir and their ejection from the drums, poor quality of separation, significant waste and low productivity of the device. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the waste of BOS, as well as providing high-quality side surface of the strips. This goal is achieved by the fact that in a device for dividing a pre-cut confectionary layer into longitudinal strips containing a belt feed conveyor and a section mechanism that is pulped out of two parts installed respectively above and below the belt of the feed conveyor with the ability to control the Easor between them, the workers the surfaces of both parts of the separating mechanism are made in the form of equidistant sections of cylinders arranged so that their forming parallel to the conveyor belt, while one part of the separating mechanism mounted fixedly and the other with the possibility vozvratnopostupatelnogo cyclical movement in a vertical plane, and the feed conveyor has a drive batch indexing. Figure 1 shows a diagram of the proposed device; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - the drive mechanism of the belt conveyor. The device consists of an upper clamp 1 having a concave working surface, executed as a part of a cylinder, which is formed along the strata of the reservoir, and a lower clamp 2 having a concave surface corresponding to the clamp 1 on the curvature of the working surface. Lower clamp 2 is fixed on frame 3 Between the clamps 1 and 2 is placed a flexible belt 4 of the conveyor 5, made, for example, of rubberized | or beltingovoy fabric. The upper clamp 1 is connected to the yoke 6 by means of the guide rods 7 perpendicular to the tape 4, on which the springs 8 are placed. To adjust the degree of compression of the springs 8 supported on the clamp 1, nuts 9 are provided. The yoke 6 is in its middle part connected by a hinge 10 with an eccentric coupling 1 1 ,, made with the possibility of adjusting the magnitude of the eccentricity. The clutch 11 is fixed on the drive shaft 12. The drive (not shown) of the conveyor 5 is equipped with a crank 13 and ratchet 14 mechanisms,. Create i and the possibility of periodic movement of the tape 4. The device operates as follows. The confectionary layer, previously cut into longitudinal strips and cooled to a temperature of 20 °, for example, grill mass, enters the conveyor belt 4, which receives an intermittent translational movement from the ratchet mechanism 14. In the period when the belt is 4. stationary, the eccentric coupling 1, receiving rotation from the drive shaft 12, lowers down by means of the rod 10 and the box
311311
мысла 6 штоки 7, воздействующие через пружины 8 на верхний прижим 1. Перемеща сь в перпендикул рном к ленте А направлении, прижим 1 своей вогнутой поверхностью плавно изгибает по вьтуклости нижнего прижима 2 гибкую ленту 4 вместе с размещенным на ней кондитерским пластом 15 в продольном направлении. Вследствие этого хрупкие и тонкие перемычки между полосами пласта 15 разламьшаютс , после чего верхний прижим 1 возврадаетс теми же механизмами в исход1703646, the rods 7, acting through the springs 8 on the upper clamp 1. Moving in the direction perpendicular to the belt A, the clamp 1 with its concave surface smoothly bends, along the lower clamp 2, the flexible strip 4 together with the confection layer 15 placed on it in the longitudinal direction . As a result, the fragile and thin bridges between the strips of the reservoir 15 are broken, after which the upper clamp 1 is returned by the same mechanisms to the source170364
ное положение. Когда между полосами и рабочей поверхностью прижима 1 образуетс зазор, лента 4 начинает от храпового механизма 14 транспортиро5 вать кондитерский пласт 15 на один шаг, и далее цикл повтор етс .position. When a gap is formed between the strips and the working surface of the presser 1, the belt 4 starts transporting the confectionary layer 15 by one ratchet mechanism 14 by one step, and then the cycle repeats.
Применение предлагаемого устройства позвол ет устранитьjнеобходимость ручной доработки пласта после разде10 л ющего механизма, уменьшить потери от образовани невозвратных отходов и увеличить производительность устройства .The use of the proposed device makes it possible to eliminate the need for manual reworking of the formation after the separation mechanism, to reduce losses from the formation of irretrievable waste and to increase the productivity of the device.
/ -Л/ -L
г/8./g / 8. /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305077A SU1117036A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305077A SU1117036A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117036A1 true SU1117036A1 (en) | 1984-10-07 |
Family
ID=20964526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813305077A SU1117036A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117036A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461208C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for confectionary masses division |
-
1981
- 1981-06-19 SU SU813305077A patent/SU1117036A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Справочник кондитера. Ч. II, М., Пищева пpo ьшшeннocть, 1970, с. 232. 2. Авторское свидетельство СССР № 564850, кл. А 23 G 7/00, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461208C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for confectionary masses division |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2138952C1 (en) | Dough block connecting method and apparatus | |
CN88100341A (en) | Belt caster | |
EP0024237A3 (en) | Moulding press for concrete products comprising a concrete feed system | |
SU1117036A1 (en) | Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips | |
FI90194B (en) | Equipment for processing an elongate part into finished products | |
SU663288A3 (en) | Device for confectionary wrapping | |
GB2070978A (en) | Separating device for potato harvesting machines | |
EP0570113B1 (en) | An apparatus for dividing bread dough or the like | |
CN209903715U (en) | Flat belt vulcanizing press and pan removing device thereof | |
CN112873378A (en) | Double-layer progressive candy granulating device | |
SU1219036A1 (en) | Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass | |
US3307440A (en) | Strip cutting and packing machine for manufacturing cellular core | |
SU1291042A2 (en) | Apparatus for treatment of seeds | |
SU1172521A1 (en) | Apparatus for separating confectionery slice into lateral straps | |
RU2010532C1 (en) | Device for cutting slab of sticky confectionery mass | |
SU1323400A1 (en) | Device for feeding rubber stock to worm machines | |
US4191519A (en) | Dough-rounding machine | |
US2367310A (en) | Cutting and spacing device | |
SU1009379A1 (en) | Bread cutting machine | |
SU1292838A1 (en) | Apparatus for cleaning loose materials from metal inclusions | |
KR860000546Y1 (en) | Apparatus for cutting of korean rice cake | |
SU384666A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING CONFET CASES OF | |
US2329593A (en) | Mica splitting machine | |
SU1178397A1 (en) | Machine for cutting vegetables of elongated shape | |
SU1639576A1 (en) | Device for separating preliminarily cut confectionery dough sheet into strips |