SU1117036A1 - Устройство дл разделени предварительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее ленточный подающий транспортер и раздел юБЩЙ механизм, выполненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностьюрегулировани  зазора между ними, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  возвратных отходов, а также обеспечени  качественной боковой поверхности полос, рабочие поверхности обоих частей раздел ющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть раздел ющего механизма установлена неподвижно, а друга  с возможностью цикличного возвратнопоступательного движени  в вертикальсл ной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещени .

Description

ее

О) Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, а именно к устройствам дл  разделени  предварительно прорезанного кондитерского пласта хрупкого состава на продол-ьные полосы . Известно устройство дл  разделени предварительно прорезанного кондитер ского пласта на продольные полосы, состо щие из ленточного подающего транспортера и разделительного меха™ низма 1 Ц. Однако данное устройство не обеспечивает требуемое качество, бытовых поверхностей прлос, так как на боковых поверхност х остаютс  неровности в виде выемок или выступов частиц массы. Известно также устройство дл  раз делени  предварительно прорезанного кондитерского пласта, напримерэ из гриль жной массы на отдельные корпуса , состо щее из ленточного подающег транспортера и раздел ющего механиз (а, выполненного из двух барабанов с выпуклой и вогнутой рабочими поверхност м имеющими возможность встречного вращени  2. Однако то, что неравноудаленные от оси вращени  участки барабанов имеют различные линейные скорости, приводит к неодинаковому перемещению рабочей поверхности верхнего при дама относительно поверхности пласта в момент контакта, что вызывает повреж дение верхнего сло  больймнства полос (см тие, смещение и т.п.) при их прохождении сквозь раздел ющий механизм . Кроме того это часто приводит к отрыву отдельных полос от пласта и выбросу их из барабанов, низкому качеству разделени , значительным отходам и невысокой производительности устройства. Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  БОЗ вратных отходов, а также обеспечение качественной боковой поверхности полос . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разделени  пред варительно прорезанного кондитерского пласта на продольные полосы, содержащем ленточный подающий транспортер и раздел ю1дий механизм, вьпюл ненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностью регулировани  эазора между ними, рабочие поверхности обоих частей раздел ющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть раздел ющего механизма установлена неподвижно, а друга  с возможностью цикличного возвратнопоступательного движени  в вертикальной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещени . На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - механизм привода ленточного транспортера. Устройство состоит из верхнего прижима 1, имеющего вогнутую рабочую поверхность, вьшолненную в виде части цилиндра, образующа  которого направлена вдоль полос пласта, и нижнего прижима 2, имеющего вьшуклую поверхность , соответствующую по кривизне рабочей поверхности прижиму 1. Нижний прижим 2 закреплен неподвижно на раме 3. Между прижимами 1 и 2 размещена гибка  лента 4 транспортера 5, выполненна , например, из прорезиненной |или бельтинговой ткани. Верхний прижим 1 соединен с коромыслом 6 посредством перпендикул рно расположенных к ленте 4 направл ющих штоков 7, на которых размещены пружины 8. Дл  регулировани  степени сжати  пружин 8, опирающихс  на прижим 1, предусмотрены гайки 9. Коромысло 6 в своей средней части соединено шарнирной т гой 10 с эксцентриковой муфтой 1 1,, выполненной с возможностью регулировани  величины эксцентриситета . Муфта 11 закреплена на приводном валу 12. Привод (не показан) транспортера 5 снабжен кривошипно-шатунным 13 и храповым 14 механизмами, . coздaющи iи возможность периодического перемещени  ленты 4. Устройство работает следующим образом . Предварительно нарезанный на продольные полосы и охлажденный до температуры 20° кондитерский пласт, например , гриль л ной массы поступает на транспортерную ленту 4, котора  получает от храпового механизма 14 прерывистое поступательное движение. В период, когда лента 4.неподвижна, эксцентрикова  муфта 1 , получа  вращение от приводного вала 12, опускает вниз посредством т ги 10 и коро-

311

мысла 6 штоки 7, воздействующие через пружины 8 на верхний прижим 1. Перемеща сь в перпендикул рном к ленте А направлении, прижим 1 своей вогнутой поверхностью плавно изгибает по вьтуклости нижнего прижима 2 гибкую ленту 4 вместе с размещенным на ней кондитерским пластом 15 в продольном направлении. Вследствие этого хрупкие и тонкие перемычки между полосами пласта 15 разламьшаютс , после чего верхний прижим 1 возврадаетс  теми же механизмами в исход170364

ное положение. Когда между полосами и рабочей поверхностью прижима 1 образуетс  зазор, лента 4 начинает от храпового механизма 14 транспортиро5 вать кондитерский пласт 15 на один шаг, и далее цикл повтор етс .

Применение предлагаемого устройства позвол ет устранитьjнеобходимость ручной доработки пласта после разде10 л ющего механизма, уменьшить потери от образовани  невозвратных отходов и увеличить производительность устройства .

/ -Л

г/8./

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее ленточный подающий транспортер и разделяющий механизм, выполненный из двух частей, установленных соответственно над и под лентой подающего транспортера с возможностьюрегулирования зазора между ними, отличающе еся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения возвратных отходов, а также обеспечения качественной боковой поверхности полос, рабочие поверхности обоих частей разделяющего механизма выполнены в виде эквидистантных участков цилиндров, расположенных так, что их образующие параллельны ленте транспортера, при этом одна часть разделяющего механизма установлена неподвижно, а другая с возможностью цикПичного возвратнопоступательного движения в вертикальной плоскости, а подающий транспортер снабжен приводом периодического шагового перемещения.

   1 11