SU1219036A1 - Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass - Google Patents
Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219036A1 SU1219036A1 SU843798301A SU3798301A SU1219036A1 SU 1219036 A1 SU1219036 A1 SU 1219036A1 SU 843798301 A SU843798301 A SU 843798301A SU 3798301 A SU3798301 A SU 3798301A SU 1219036 A1 SU1219036 A1 SU 1219036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- sticky
- roller
- conveyor belt
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к устройствам дл резки на корпусы жгутов из липкой, высоков зкой, неоднородной кондитерской массы, основой которой вл етс высушенна , проваренна в сахарном сиропе и измельченна м коть слив, груш, айвы и т. п. с содержанием сухих веш,еств 71-78%, и дл разделени корпусов после резки на отсто щие друг от друга р ды перед подачей их на последуюш,ую операцию, например на глазировку.The invention relates to the confectionery industry, namely, to devices for cutting into housings from sticky, highly viscous, non-uniform confectionary mass, the basis of which is dried, boiled in sugar syrup and crushed pulp of plums, pears, quince, etc. dry matter content, 71-78%, and for dividing the shells after cutting into spaced rows before feeding them for the next operation, for example, for glazing.
Целью изобретени вл етс уменьшение возвратных отходов.The aim of the invention is to reduce returnable waste.
На фиг.1 и 2 схематично изображено устройство дл резки жгутов на корпусыFigures 1 and 2 schematically depict a device for cutting bundles into housings.
10ten
тельной планкой 4 и емкост ми 9 по ходу ленточного транспортера 2. Затем нож 5, поднима сь вертикально вверх, выходит из жгутов и продолжает перемещатьс совместно с ограничительной планкой 4, емкост ми 9 и опорной плитой 10 по ходу ленточного транспортера 2.The cutting plate 4 and the containers 9 along the belt conveyor 2. Then the knife 5, lifting vertically upwards, comes out of the harnesses and continues to move together with the limiting plate 4, the containers 9 and the base plate 10 along the belt conveyor 2.
При возвраш,ении ножа 5 в верхнее положение прилипшие к его поверхности разрезанные корпусы упираютс в нижнюю поверхность 13 ограничительной планки 4 и возвраш,аютс на ленту транспортера 2. В нижнем крайнем положении нож 5 упираетс в ленту транспортера 2, а через нее - в амортизирующий вкладыш 14 на опорной плите 10. Это предохран ет транспортнуюWhen the knife 5 is returned to the upper position, the cut housings adhering to its surface abut the lower surface 13 of the stop bar 4 and returned to the conveyor belt 2. In the lower extreme position, the knife 5 abuts the conveyor belt 2 and through it the shock absorbing liner 14 on the base plate 10. This protects the transport
2525
из липких кондитерских масс; на фиг.З - ленту от прорезани и способствует болееfrom sticky confectionery masses; fig.Z - tape from cutting and contributes to more
разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрезполному разрезанию жгутов на отдельныеsection aa in figure 2; figure 4 - slit cut bundles into separate
Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-Вкорпусы.BB in Figure 2; figure 5 is a section of In-Corpus.
на фиг.1.Наход щиес в емкост х 9 фитили 12in Fig. 1. The wicks 12, which are located in the container 9;
Устройство состоит из станины 1, лен-пропитаны смазочным материалом, заполточного транспортера 2, гильотинного меха- jo ющим емкости 9, прилегают к поверхноснизма 3 поперечной резки с ограничитель- т м ножа 5, удал ют частицы налипшейThe device consists of a bed 1, flax-impregnated with a lubricant, a zapoltochny conveyor 2, a guillotine mechanism 9, adjoins the cross-cutting surface 3 with the cutting edge of the knife 5, the particles of adhered
конфетной массы и смазывают их.candy mass and lubricate them.
Нарезанные жгуты с транспортера 2 передаютс на отвод щий транспортер 6, скорость которого в 1,3-1,5 раза больше скорости ленточного транспортера 2, и далее в зазор, образованный наружными поверхност ми ролика 8 и лентой транспортера 6, о.гибающей приводной барабан 7. Величина зазора устанавливаетс с помощью упоров 18 на 1-2 мм меньше высоты корпуса конфет. Р д корпусов, попавших в зазор, зажимаетс и принудительно прот гиваетс с большей скоростью. При этом происходит отделение их от корпусов предыдущего р да и подача их на последующую операцию. Случайно прилипщне корпусы к поверхности ролика 8 отдел ютс отражательной планкой 17.The cut harnesses from the conveyor 2 are transferred to the discharge conveyor 6, the speed of which is 1.3-1.5 times faster than the speed of the conveyor belt 2, and further into the gap formed by the outer surfaces of the roller 8 and the conveyor belt 6, bending drive drum 7. The size of the gap is set by the stops 18 by 1-2 mm less than the height of the candy body. A number of housings that have fallen into the gap are clamped and forcibly pulled at a greater speed. In this case, they are separated from the buildings of the previous row and supplied to the subsequent operation. The casings are randomly attached to the surface of the roller 8 by the reflective strip 17.
Размер данной щели заранее отрегулирован с помощью упоров 18 на 1-2 мм меньще размера по высоте корпусов конфет. Разделительный ролик 8 содержит два 40 корпусов конфет, попавших в щель,The size of this slit is pre-adjusted using stops 18 by 1-2 mm smaller than the height of the candy cases. The separator roller 8 contains two 40 candy boxes that have fallen into the slot,
корпуса 16 с отражательной планкой 17 и зажимаетс без деформации под собственным весом разделительного ролика 8 между наружной поверхностью ролика 8 и полотном транспортера 6 и принудительно прот гиваетс со скоростью в 1,3-1,5 раза боль- Из формующей мащины липка , в зка , 45 щей, чем скорость ленточного транспортераhousing 16 with a reflective strip 17 and clamped without deformation under its own weight of the separation roller 8 between the outer surface of roller 8 and the conveyor belt 6 and forcibly drawn at a speed of 1.3-1.5 times more. 45 soup, than the speed of the conveyor belt
неоднородна кондитерска масса выходит в 2с одновременным отделением их от предывиде жгутов, которые непрерывно переме- дущего р да корпусов конфет, наход щихс heterogeneous confectionary mass goes out in 2s by simultaneously separating them from the pre-view of the cords, which are continuously moving between a number of candy cases, which are
щаютс ленточным транспортером 2 в зону на транспортере 2.belt conveyor 2 in the zone on the conveyor 2.
Наружна поверхность ролика 8 антиадгезионна , например патирована, а потому 50 случайно прилипшие к нему корпусы конфет легко отдел ютс отражательной планкой 17, вновь попада в свой ориентированный р д, который подаетс на последующую операцию, например на глазировку.The outer surface of the roller 8 is anti-adhesive, for example, patirovana, and therefore 50 casually adhered to it candy shells are easily separated by a reflective bar 17, again falling into its oriented row, which is fed to the subsequent operation, for example, to glazing.
ной планкой 4 и ножом 5, отвод щего транспортера 6 с приводным барабаном 7 и разделительным роликом 8, двух емкостей 9 и опорной плиты 10.strap 4 and a knife 5, a diverting conveyor 6 with a driving drum 7 and a separating roller 8, two containers 9 and a support plate 10.
Емкости 9 смонтированы на ограничительной планке 4 и кажда из них имеет сквозные наклонные каналы 11 с укрепленными в них капилл рно-пористыми фитил ми 12.The containers 9 are mounted on the restrictive plate 4 and each of them has through inclined channels 11 with capillary-porous wicks 12 fixed in them.
У ограничительной планки 4 нижн поверхность 13 выполнена из антиадгезионно- 0 го материала фторопласта, а опорна плита 10 содержит амортизирующий вкла- дыщ 14.In the limiting strip 4, the bottom surface 13 is made of the anti-adhesive material of the fluoroplastic, and the support plate 10 contains a shock-absorbing insert 14.
Над приводным барабаном 7 установлен разделительный ролик 8, св занный зубчатой передачей 15 с приводным барабаном 7. Передаточное отношение передачи 15 и диаметр ролика выбраны из услови равенства линейных скоростей поверхностей ролика 8 и барабана 7.A separating roller 8 is connected above the driving drum 7 and connected by a gear 15 to the driving drum 7. The transmission ratio 15 and the diameter of the roller are selected based on the equality of the linear velocities of the surfaces of roller 8 and drum 7.
установлен с возможностью вращени и регулировани зазора на упоры 18, закрепленные в кронштейнах 19.mounted for rotation and adjustment of the gap on the stops 18 secured in the brackets 19.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
3535
действи гильотинного механизма 3 поперечной резки.action guillotine mechanism 3 transverse cutting.
Нож 5 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и одновременно вместе с ограничительной планкой 4 и опорной плитой 10 возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.The knife 5 performs a reciprocating movement in a vertical plane and at the same time together with the restrictive bar 4 and the base plate 10 reciprocating movement in a horizontal plane.
Опуска сь вертикально вниз, нож 5 разрезает жгуты на корпусы конфет и одновременно перемещаетс вместе с ограничи55Lowering vertically downward, the knife 5 cuts the harnesses on the candy cases and at the same time moves together with the borders55
Предлагаемое устройство при простоте конструкции решает задачу по высокопроизводительному и качественному разрезанию на корпусы жгутов из высоков зких, липкихThe proposed device with the simplicity of the design solves the problem of high-performance and high-quality cutting into the housings from highly viscous, sticky
00
тельной планкой 4 и емкост ми 9 по ходу ленточного транспортера 2. Затем нож 5, поднима сь вертикально вверх, выходит из жгутов и продолжает перемещатьс совместно с ограничительной планкой 4, емкост ми 9 и опорной плитой 10 по ходу ленточного транспортера 2.The cutting plate 4 and the containers 9 along the belt conveyor 2. Then the knife 5, lifting vertically upwards, comes out of the harnesses and continues to move together with the limiting plate 4, the containers 9 and the base plate 10 along the belt conveyor 2.
При возвраш,ении ножа 5 в верхнее положение прилипшие к его поверхности разрезанные корпусы упираютс в нижнюю поверхность 13 ограничительной планки 4 и возвраш,аютс на ленту транспортера 2. В нижнем крайнем положении нож 5 упираетс в ленту транспортера 2, а через нее - в амортизирующий вкладыш 14 на опорной плите 10. Это предохран ет транспортнуюWhen the knife 5 is returned to the upper position, the cut housings adhering to its surface abut the lower surface 13 of the stop bar 4 and returned to the conveyor belt 2. In the lower extreme position, the knife 5 abuts the conveyor belt 2 and through it the shock absorbing liner 14 on the base plate 10. This protects the transport
ленту от прорезани и способствует более tape from cutting and promotes more
Наружна поверхность ролика 8 антиадгезионна , например патирована, а потому 50 случайно прилипшие к нему корпусы конфет легко отдел ютс отражательной планкой 17, вновь попада в свой ориентированный р д, который подаетс на последующую операцию, например на глазировку.The outer surface of the roller 8 is anti-adhesive, for example, patirovana, and therefore 50 casually adhered to it candy shells are easily separated by a reflective bar 17, again falling into its oriented row, which is fed to the subsequent operation, for example, to glazing.
5555
Предлагаемое устройство при простоте конструкции решает задачу по высокопроизводительному и качественному разрезанию на корпусы жгутов из высоков зких, липкихThe proposed device with the simplicity of the design solves the problem of high-performance and high-quality cutting into the housings from highly viscous, sticky
и неоднородных кондитерских масс с последующим разделением корпусов на отсто щие друг от друга р ды.and heterogeneous confectionery masses with the subsequent division of the bodies into rows separated from each other.
Качественное, надежное и бесперебойное разрезание жгутов и разделение корпусов конфет на отсто щие друг от друга р ды стало возможным благодар тому, что при резке жгутов из высоков зких, липких, неоднородных кондитерских масс выполненыThe high-quality, reliable and uninterrupted cutting of the harnesses and the separation of the candy cases into spaced rows became possible due to the fact that when cutting the harnesses from highly viscous, sticky, non-uniform confectionary masses
следующие об зательные требовани : торцовые срезы корпусов ровные, без деформации и усиков и с нанесенной на них жидкой смазкой; торцовые срезы корпусов выполнены на всю высоту жгута; отсутствует повреждени на верхней поверхности корпусов и тем достигаетс значительный экономический эффект за счет снижени возвратных отходов.The following requirements are required: the end sections of the bodies are flat, without deformation and antennae, and with a liquid lubricant applied on them; end cuts of the hulls are made to the full height of the tow; there is no damage on the upper surface of the enclosures and, thus, a significant economic effect is achieved by reducing returnable waste.
Фиг.22
Фиг.дFig.d
5-55-5
1818
19nineteen
Фиг. 5FIG. five
Редактор В. Иванова Заказ 1176/5Editor V. Ivanova Order 1176/5
Составитель В. СелеховCompiled by V. Selekhov
Техред И. ВересКорректор Г. РешетникTehred I. VeresKorrektor G. Reshetnik
Тираж 544ПодписноеCirculation 544Subscribe
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798301A SU1219036A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798301A SU1219036A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219036A1 true SU1219036A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21141366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843798301A SU1219036A1 (en) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219036A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894775A (en) * | 1996-12-23 | 1999-04-20 | General Mills, Inc. | Assembly and methods for slitting fat-free products |
-
1984
- 1984-10-10 SU SU843798301A patent/SU1219036A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 384666, кл. А 23 G 3/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 982640, кл. А 23 G 3/00, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894775A (en) * | 1996-12-23 | 1999-04-20 | General Mills, Inc. | Assembly and methods for slitting fat-free products |
US6415697B1 (en) | 1996-12-23 | 2002-07-09 | General Mills, Inc. | Assembly and methods for slitting fat-free products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1087256C (en) | Low speed container package forming machine | |
US4612852A (en) | Wafer agitator assembly for ice cream sandwich machine | |
CN111805969A (en) | Die cutting equipment for carton processing and working method thereof | |
DE2556044C3 (en) | Device for opening and emptying cigarette packs | |
US3998396A (en) | Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher | |
SU1219036A1 (en) | Apparatus for cutting stricks into pieces from sticky confectionary mass | |
EP0412835A2 (en) | Apparatus for conveying and cutting a product into discrete pieces | |
US4364479A (en) | Automatic machine for sorting out round, oval or flat fruit in accordance with their diameter | |
CN1035203C (en) | Bagasse depither | |
US5127207A (en) | Case blank feed device | |
CA1205499A (en) | Method and apparatus for gathering beverage straws and the like | |
KR19990072827A (en) | Method and apparatus for moving sheet material gripper bars in a sheet-processing machine | |
CN221113042U (en) | Cardboard collecting device for carton die cutting machine | |
CN112318603A (en) | Automatic unloader of bale splitter strip material | |
GB2290218A (en) | Process and device for stacking and transporting extruded products cut into discs | |
CN218594731U (en) | Viscous food cutting and packaging production line | |
US2481947A (en) | Corn-clipping apparatus | |
SU1614784A1 (en) | Device for separating preliminary cut candy layer | |
SU1117036A1 (en) | Apparatus for dividing preliminary cut confectionary slice into longitudinal strips | |
CN219820611U (en) | Auxiliary discharging device for plastic suction packaging box | |
SU1153876A1 (en) | Machine for cutting vegetable ends | |
EP0096767A2 (en) | Linear compensation accumulator for containers such as phials, cans, bottles and the like | |
US4821616A (en) | Machine for cutting food products such as in particular vegetables | |
CN218593093U (en) | Viscous food material slitting device | |
SU1386147A1 (en) | Arrangement for stowing the flow of sweet bodies into rows |