SK281855B6 - Dopravné zariadenie na odpad - Google Patents
Dopravné zariadenie na odpad Download PDFInfo
- Publication number
- SK281855B6 SK281855B6 SK200-96A SK20096A SK281855B6 SK 281855 B6 SK281855 B6 SK 281855B6 SK 20096 A SK20096 A SK 20096A SK 281855 B6 SK281855 B6 SK 281855B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- housing
- conveyor
- waste
- channel
- extrusion screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
- C10B31/06—Charging devices for charging horizontally
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/10—Rotary retorts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Dopravné zariadenie (2) na odpad (A) má privádzaciu šachtu (4) odpadu, ktorá je zboku pripojená na dopravný kanál (8). V dopravnom kanáli (8) je upravená v jeho pozdĺžnom smere motorom (20) poháňateľná vytláčacia závitovka (14). Dopravný kanál (8) vyúsťuje do skrine (10), najmä do pyrolytického reaktora. Aby sa mohlo ľahko uvoľniť zablokovanie vytláčacej závitovky (14), je jednotka zrealizovaná vytláčacou závitovkou (14), je jednotka zrealizovaná vytláčacou závitovkou (14) a dopravným kanálom (8), upevnená na skrini (10) uvoľniteľne a možno ju od skrine (10) odstrániť pomocou pojazdného zariadenia (28) a tiež dopravný kanál (8) je vodorovne rozdelený.ŕ
Description
Vynález sa týka dopravného zariadenia na odpad, v ktorom je privádzacia šachta odpadu pripojená na dopravný kanál, v pozdĺžnom smere ktorého je umiestnená závitovka, ktorá je poháňaná motorom, a v ktorom dopravný kanál vyúsťuje v skrini, najmä v pyrolytickom reaktore. Toto dopravné zariadenie sa používa na odstraňovanie odpadu tepelnou cestou, najmä spôsobom nízkotepelnej karbonizácie.
Doterajší stav techniky
V oblasti odstraňovania odpadu je známy takzvaný spôsob nízkotepelnej karbonizácie. Tento spôsob a podľa neho pracujúce zariadenie na tepelné odstraňovanie odpadu sú opísané napr. v EP-A-0-302 310 a v DE-A-38 30 153. Zariadenie na tepelné spracovanie odpadu spôsobom nízkotepelnej karbonizácie má ako základné zložky pyrolytický reaktor a vysokoteplotnú spaľovaciu komoru. Pyrolytický reaktor premieňa odpad privádzaný zariadením na dopravu odpadu v úvode uvedeného druhu na nízkotepelný karbonizačný plyn a pyrolytické zvyškové látky. Nízkotepelný karbonizačný plyn a pyrolytická zvyšková látka sa potom po vhodnom spracovaní privádzajú k horáku vysokoteplotnej spaľovacej komory. Tu sa tvorí roztavená kvapalná troska, ktorú možno odoberať a ktorá má po ochladení sklovitý tvar. Vytvárajúce sa spaliny sa privádzajú potrubím do komína, ktorý tvorí výstup. Do tohto spalinového potrubia je vstavaný hlavne ochladzovač pary ako chladiace zariadenie, filtračné zariadenie prachu a zariadenie na čistenie spalín. Ďalej je v potrubí spalín upravený plynový kompresor, ktorý je usporiadaný priamo na výstupe zariadenia na čistenie spalín a je zhotovený ako nasávacie dúchadlo. Vstavaný plynový kompresor slúži na udržiavanie, aj keď len nepatrného podtlaku v pyrolytickom bubne. Prostredníctvom tohto podtlaku sa zabráni, že nízkotepelný karbonizovaný plyn uniká prostredníctvom prstencových tesnení pyrolytického bubna von.
V praxi sa ukázalo, že v nízkotepelnom karbonizovanom spaľovacom zariadení môže byť dopravné zariadenie na odpad zablokované alebo narušené, kým v privádzacej šachte odpadu spadnú do špirály závitovky príliš veľké častice odpadu. Na trvalú prevádzku je žiaduce veľmi týchlo odstrániť zablokovanie špirály závitovky, pričom je však spravidla kontinuálne dodávaný nový odpad. Význam má taktiež tá skutočnosť, že ak je to potrebné, musí byť možné vytláčaciu závitovku veľmi rýchlo vymeniť.
Z PS US 5 220 873 je tiež známe privádzacie zariadenie na privádzanie organického materiálu, ktoré obsahuje dopravné zariadenie na uvedenú hmotu cez komoru bez prítomnosti kyslíka.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je zhotoviť dopravné zariadenie na odpad v úvode uvedeného druhu tak, aby bolo možné rýchlo odstrániť zablokovanie.
Vytýčená úloha sa podľa vynálezu rieši dopravným zariadením na odpad tak, že jednotka zhotovená z vytlačovacej závitovky a z dopravného kanála je na skrini upevnená ľahko uvoľniteľne a možno ju pomocou pojazdného zariadenia od skrine odstrániť a tiež že dopravný kanál je vodorovne rozdelený.
Ak sa prostredníctvom tohto pojazdného zariadenia jednotka zhotovená z vytláčacej závitovky a z dopravného kanála od skrine, najmä z pyrolytického reaktora, odstráni, je vytláčacia závitovka ľahko prístupná a tam vzniknutú poruchu možno rýchlo odstrániť. Vytláčacia závitovka je prípadne taktiež ľahko demontovateľná a tak je možno zabezpečiť jej rýchlu výmenu. To má význam pre opravy na vytláčacej závitovke alebo pre údržbové práce.
Aby sa zabezpečilo rýchle odstránenie zablokovania a/alebo rýchla výmena vytlačovacej závitovky, je dopravný kanál vodorovne rozdelený. V demontovanom stave môže byť potom jedna časť dopravného kanála od druhej časti, ktoré sú napríklad vzájomne spojené skrutkovým spojom, uvoľnená, a tak vnútorný priestor, a tým aj vytláčacia závitovka, sú ľahko prístupné. Tak je možno tiež ľahko odstrániť tie častice odpadu, ktoré napríklad viedli k zovretiu vytlačovacej závitovky. Potom môže byť dopravný kanál opäť uzavretý a prostredníctvom pojazdného zariadenia zavezený naspäť do svojej polohy v skrini.
Pyrolyrický reaktor je na vstupnej strane pevne spojený so vstupnou rúrkou, ktorá má menší prierez ako pyrolytický reaktor, že dopravný kanál je na koncovej strane utesnený a pevne umiestnený vnútri vstupnej rúrky a že napájacie potrubie je vedené cez priestor medzi vstupnou rúrkou a medzi dopravným kanálom.
Výhodne je jednotka tvorená z vytláčacej závitovky a dopravného kanála uložená na pojazdnom zariadení. Tak je možno túto jednotku obzvlášť ľahko odstrániť od skrine.
Ako pojazdné zariadenie môže slúžiť najmä vozík alebo podstavec, ktorý sa môže pohybovať najmenej na jednej koľajnici. Pohyb pritom môže byť uskutočňovaný tak manuálne, ako aj pomocou stroja.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je ďalej podrobnejšie vysvetlený na príkladoch v spojení s výkresovou časťou.
Na obr. 1 je schematicky znázornený pozdĺžny rez dopravného zariadenia na odpad ako časť nízkotepelne karbonizovaného spaľovacieho zariadenia.
Na obr. 2 je znázornený pohľad v smere roviny znázornenej čiarou II - II pozdĺž vytláčacej závitovky z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je znázornené dopravné zariadenie 2 odpadu A, pri ktorom je privádzacia šachta 4 odpadu pripojená prostredníctvom uvoľniteľného spoja 6 na dopravný kanál
8. Dopravný kanál 8 je tu zhotovený ako žľab vytláčacej závitovky 14. Má kruhový, ale výhodne viacúčelový prierez. Dopravný kanál 8 vyúsťuje v skrini 10, v znázornenom príklade v pyrolytickom reaktore. Pritom tu ide o karbonizačný bubon, otáčajúci sa okolo pozdĺžnej osi, ktorý je vybavený väčším počtom vykurovacích rúrok 12, upravených rovnobežne s pozdĺžnou osou.
Vnútri v normálnej prevádzke pevne upraveného dopravného kanála 8 je usporiadaná vytláčacia závitovka 14. Hriadeľ 16 vytláčacej závitovky 14 je prostredníctvom prevodu 18 poháňaný motorom 20. Privádzacia šachta 4 odpadu je usporiadaná bočné od dopravného kanála 8 na jeho konci.
Významné je to, že jednotka zhotovená z vytláčacej závitovky 14 a z dopravného kanála 8 je na skrini 10 upevnená uvoľniteľne. Na to slúžia uzatvárateľné prstencové tesnenia 22, ktoré sú na jednej strane upevnené na ľavom kon
SK 281855 Β6 ci privádzacej rúry 24, ktorá obklopuje dopravný kanál 8 a na druhom konci na prírube 26 na dopravnom kanáli 8. Ďalej má význam tá skutočnosť, že jednotka zhotovená z vytláčacej závitovky 14 a z dopravného kanála 8 je uložená na pojazdnom podvozku alebo na pojazdnom zariadení 28. K tejto relatívne ťažkej jednotke zhotovenej z vytláčacej závitovky 14 a z dopravného kanála 8 patrí ešte prevod 18 a motor 20. V pojazdnom zariadení 28 ide o určitý typ vozíka alebo podstavca, ktoré sú uložené vodorovne pohyblivo na koľajničkách 30. Možno upraviť dve alebo viacero koľajničiek 30. Pojazdné zariadenie 28 má najmenej tri, ale výhodne štyri kolesá 31. Vodorovná pohyblivosť je vyznačená dvojitou šípkou 32. Pojazdné zariadenie 28 sa môže pohybovať manuálne prostredníctvom pomocného zariadenia, ale výhodne taktiež pomocou neznázomeného stroja. Uvedená jednotka, zhotovená z vytláčacej závitovky 14, z dopravného kanála 8, z prevodu 18 a z motora 20 je po uvoľnení spoja 6 a tesnenia 22 odstrániteľná od skrine 10. V odstránenej polohe možno dopravný kanál 8 a vytláčaciu závitovku 14 relatívne ľahko kontrolovať a čistiť. Tak možno tiež odstrániť zablokovanie. V demontovanom stave taktiež možno vymeniť vytláčaciu závitovku 14. Dôležitá je však tá skutočnosť, že možno rýchlo odstrániť z vytláčacej závitovky 14 blokujúce časti odpadu.
Ďalej sú opísané jednotlivé kroky spôsobu. Najskôr sa odstaví rotačný pohyb skrine 10. Ďalej sa uvoľní prstencovité tesnenie 22 a spoj 6. Potom sa vysunie vytláčacia závitovka 14 včítane dopravného kanála 8 z privádzacej rúry. Ďalej sa otvorí dopravný kanál 8, ako je to zrejmé najmä z obr. 2. Nasleduje odstránenie hrubých častíc vytvárajúcich zablokovanie. Ďalej sa uzavrie dopravný kanál 8. Potom sa vytláčacia závitovka 14 včítane dopravného kanála 8 zasunie naspäť. Nakoniec sa opäť upevní prstencové tesnenie 22 a spoj 6.
Podľa obr. 1 je odpad A v otáčacej skrini 10 v tvare nízkotepelne karbonizačného bubna prostredníctvom vykurovacích rúrok 12 nepriamo vykurovaný vykurovacím plynom h. Tento vykurovací plyn h sa privádza prostredníctvom polohovo pevnej vstupnej skrine 40 vykurovacieho plynu do komory 42 horúceho vykurovacieho plynu vnútri skrine 10 v tvare nízkotepelne karbonizačného bubna. Na jeho rúrkovej stene na dne 44 sú jedným koncom upevnené paralelne upravené vykurovacie rúry 12. Druhý koniec je upevnený v rúrovej dnovej stene 46, ktorá tvorí jednu stranu komory 48 studeného vykurovacieho plynu. Z tejto komory 48 studeného vykurovacieho plynu prechádza vykurovací plyn h cez výstupnú skriňu 50 vykurovacieho plynu do výstupu. Na utesnenie výstupnej skrine 50 vykurovacieho plynu proti otáčajúcej sa rúre sú upravené prstencové tesnenia 54, 56. Podobne sú na utesnenie vstupnej skrine 40 vykurovacieho plynu upravené prstencové tesnenia 58, 60. Z vnútorného priestoru skrine 10 v tvare nízkotepelného karbonizačného bubna, presnejšie povedané od rúrovej dnovej steny 44 je do vnútorného priestoru pevne upraveného vynášacieho zariadenia 64 zavedená vynášacia rúra 62. Nízkotepelný karbonizovaný materiál, ktorý sa prostredníctvom vynášacej rúry 62 dostáva do tohto vynášacieho zariadenia 64, je tu rozdeľovaný na plyn s z nízkotepelnej karbonizácie a zvyškovú hmotu r. Tá môže byť podľa spôsobu nízkotepelnej karbonizácie rozdelená prostredníctvom vhodného neznázomeného zariadenia na rôzne frakcie a roztriedená ešte predtým, ako sa privádza na spaľovanie v neznázomenej vysokotepelnej spaľovacej komore.
Aby sa odpojilo vynášacie zariadenie 64 od otáčania skrine 10 v tvare nízkotepelného karbonizačného bubna, je na vynášacom zariadení 64 usporiadané uvoľniteľné prstcncovité tesnenie 66.
Otáčanie skrine 10 v tvare nízkotepelného karbonizačného bubna okolo jej pozdĺžnej osi je vyvolané pomocou motorických pohonov 68 na úložných valčekoch, ktoré sú usporiadané na podstavcoch 70. Pohony 68 pritom pracujú na obežných krúžkoch 72, ktoré sú usporiadané na obvode skrine 10 v tvare nízkotepelného karbonizačného bubna.
Z rezu na obr. 2 je zrejmé, že dopravný kanál 8 je výhodne zhotovený ako viacuholník, pričom počet týchto uhlov je väčší ako štyri. V znázornenom príklade zhotovenia bol zvolený osemuholník. V dopravnom kanáli 8 je opäť upravená vytláčacia závitovka 14. Z obr. 2 je zrejmé, že dopravný kanál 8 je zhotovený z hornej miskovej časti 8a a zo spodnej miskovej časti 8b. Dopravný kanál 8 je tak zhotovený vodorovne rozdelene. Obidve miskové časti 8a, 8b držia spolu skrutkovým upevnením 74, ktoré sú upravené na pozdĺžnych prírubách. V prípade potreby je možné tieto skrutkové upevnenia 74 ľahko uvoľniť. Potom je možno hornú miskovú časť 8a ľahko nadvihnúť a skontrolovať vnútorný priestor.
Claims (8)
1. Dopravné zariadenie na odpad v ktorom je privádzacia šachta (4) odpadu pripojená na dopravný kanál (8), v ktorého pozdĺžnom smere je umiestnená motorom (20) poháňaná vytláčacia závitovka (14), a v ktorom dopravný kanál (8) vyúsťuje v skrini (10), najmä v pyrolytickom reaktore, vyznačujúce sa tým, že jednotka vytvorená z vytláčacej závitovky (14) a z dopravného kanála (8) je na skrini (10) pripevnená ľahko uvoľniteľne a je prostredníctvom pojazdného zariadenia (28) od skrine (10) odstrániteľná a že dopravný kanál (8) je vodorovne rozdelený.
2. Dopravné zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že jednotka vytvorená z vytláčacej závitovky (14) a z dopravného kanála (8) je uložená na pojazdnom zariadení (28).
3. Dopravné zariadenie podľa nároku 2, v y z n a čujúce sa tým, že pojazdné zariadenie (28) je podstavec, ktorý je pohybovateľný najmenej na jednej koľajničke (30).
4. Dopravné zariadenie podľa nároku 2 alebo 3, v y značujúce sa tým, že pojazdné zariadenie (28) je pohybovateľné manuálne alebo strojovo.
5. Dopravné zariadenie podľa jedného z nárokov 2 až
4, vyznačujúce sa tým, že pojazdné zariadenie (28) je pohybovateľné vodorovne.
6. Dopravné zariadenie podľa jedného z nárokov 2 až
5, vyznačujúce sa tým, že pojazdné zariadenie (28) má najmenej tri, výhodne štyri kolesá (31).
7. Dopravné zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až
6, vyznačujúce sa tým, že vytláčacia závitovka (14) je umiestnená v dopravnom kanáli (8), ktorý je vytvorený ako žľab vytláčacej závitovky (14), ktorá je prostredníctvom tesnenia (22) pripevnená na skrini (10) a ktorá je prostredníctvom pojazdného zariadenia (28) od skrine (10) odstrániteľná.
8. Dopravné zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až
7, vyznačujúce sa tým, že privádzacia šachta (4) odpadu je prostredníctvom spoja (6) uvoľniteľne pripevnená na dopravnom kanáli (8).
2 výkresy
Obr.
SK 281855 Β6
Obr. 2
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4327633A DE4327633A1 (de) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Transporteinrichtung für Abfall |
PCT/DE1994/000904 WO1995005430A1 (de) | 1993-08-17 | 1994-08-04 | Transporteinrichtung für abfall |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK20096A3 SK20096A3 (en) | 1997-07-09 |
SK281855B6 true SK281855B6 (sk) | 2001-08-06 |
Family
ID=6495391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK200-96A SK281855B6 (sk) | 1993-08-17 | 1994-08-04 | Dopravné zariadenie na odpad |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5711235A (sk) |
EP (1) | EP0724615B1 (sk) |
JP (1) | JP2791984B2 (sk) |
KR (1) | KR100330653B1 (sk) |
CN (1) | CN1083874C (sk) |
AT (1) | ATE172485T1 (sk) |
CA (1) | CA2169644A1 (sk) |
CZ (1) | CZ39596A3 (sk) |
DE (2) | DE4327633A1 (sk) |
DK (1) | DK0724615T3 (sk) |
ES (1) | ES2123805T3 (sk) |
HU (1) | HU215353B (sk) |
PL (1) | PL179858B1 (sk) |
RU (1) | RU2129237C1 (sk) |
SK (1) | SK281855B6 (sk) |
WO (1) | WO1995005430A1 (sk) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19617617C2 (de) * | 1996-05-02 | 1998-11-12 | Buck Chem Tech Werke | Verfahren zur Entsorgung von Explosivstoff-Wirkmassen sowie Vorrichtung hierfür |
JP4154029B2 (ja) * | 1998-04-07 | 2008-09-24 | 株式会社東芝 | 廃棄物の処理方法および廃棄物処理装置 |
US6553924B2 (en) | 1998-10-19 | 2003-04-29 | Eco/Technologies, Llc | Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces |
US6279493B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-08-28 | Eco/Technologies, Llc | Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces |
KR100804158B1 (ko) * | 2000-08-10 | 2008-02-19 | 알제이 리그룹 인코퍼레이티드 | 고무와 같은 탄화수소 재료의 저에너지 열분해 방법 |
US6835861B2 (en) | 2000-08-10 | 2004-12-28 | Rj Lee Group, Inc. | Low energy method of pyrolysis of hydrocarbon materials such as rubber |
EP1384948B1 (de) | 2002-07-23 | 2006-05-24 | Norsk Inova AS | Verfahren und Einrichtung zur Abfallverarbeitung, insbesondere von feuchtem Abfall in einem Verbrennungsofen |
US7692050B2 (en) | 2003-03-28 | 2010-04-06 | Ab-Cwt, Llc | Apparatus and process for separation of organic materials from attached insoluble solids, and conversion into useful products |
US8877992B2 (en) * | 2003-03-28 | 2014-11-04 | Ab-Cwt Llc | Methods and apparatus for converting waste materials into fuels and other useful products |
US7476296B2 (en) | 2003-03-28 | 2009-01-13 | Ab-Cwt, Llc | Apparatus and process for converting a mixture of organic materials into hydrocarbons and carbon solids |
DE102004010407B4 (de) * | 2004-03-01 | 2013-02-21 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen Abfallbehandlung |
DE102004016993B4 (de) * | 2004-04-02 | 2014-11-06 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen Abfallbehandlung mit einem Zuführkanal und Verfahren zur thermischen Abfallbehandlung |
GB0514282D0 (en) * | 2005-07-12 | 2005-08-17 | Item Wales Ltd | Pyrolysis system |
AR057141A1 (es) * | 2005-09-28 | 2007-11-21 | Cwt Llc Ab | Procesamiento de depolimerizacion para convertir productos de desecho organicos y no-organicos en productos utiles |
ES2608045T3 (es) * | 2006-12-22 | 2017-04-05 | Covanta Energy, Llc | Control dinámico de sistema de reducción no catalítica selectiva para combustión de desechos sólidos urbanos basada en cargador alimentado de forma semi-continua |
US8707875B2 (en) * | 2009-05-18 | 2014-04-29 | Covanta Energy Corporation | Gasification combustion system |
US20100012006A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Covanta Energy Corporation | System and method for gasification-combustion process using post combustor |
US20100065411A1 (en) * | 2008-09-17 | 2010-03-18 | Jianguo Li | Revolving waste plastic-oil converting equipment and method of using the same |
US8317980B2 (en) * | 2008-09-17 | 2012-11-27 | Nantong Tianyi Environment And Energy Technology Limited Corporation | Reactor for converting waste materials into fuel, a feeding system for feeding waste materials into the reactor, and methods for converting waste materials into fuel |
US20100294179A1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Covanta Energy Corporation | Gasification combustion system |
US8701573B2 (en) * | 2009-05-18 | 2014-04-22 | Convanta Energy Corporation | Gasification combustion system |
CN102510988B (zh) * | 2009-10-29 | 2014-07-09 | 月岛机械株式会社 | 旋转式加热处理装置 |
PL227338B1 (pl) | 2013-07-12 | 2017-11-30 | Fluid Spółka Akcyjna | Sposób przetwarzania biomas w paliwo odnawialne i urzadzenie do przetwarzania biomas w paliwo odnawialne |
CN105062520B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-09-22 | 安徽理工大学 | 稻壳干馏炉下料装置 |
CN105505410B (zh) * | 2015-11-30 | 2018-09-04 | 华电重工股份有限公司 | 一种回转干馏炉给料装置及其给料方法 |
US10280377B1 (en) * | 2016-03-24 | 2019-05-07 | Helge Carl Nestler | Pyrolysis and steam cracking system |
CN105927983A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 成和环保科技股份有限公司 | 螺旋推进式固体废弃物连续碳化设备及连续碳化方法 |
CN109059014A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-21 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种生物质焚烧装置 |
RU2700862C1 (ru) * | 2019-03-26 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления |
RU2768555C2 (ru) * | 2019-12-11 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Способ экологичной утилизации полимерных отходов и устройство для его осуществления |
CN111575030B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-05-11 | 焦彪彪 | 一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉 |
RU210178U1 (ru) * | 2021-12-02 | 2022-03-31 | Александр Михайлович Лихачев | Камера пиролизной установки |
CN115446086A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-12-09 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 一种低温微负压热解试验装置 |
CN117948801B (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-04 | 山西晋钢铸业有限公司 | 一种自动化控制进料的管式炉 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1566608A (en) * | 1925-12-22 | Archie e | ||
US1540660A (en) * | 1923-10-06 | 1925-06-02 | Theodore T Snow | Animal exterminator |
US1703418A (en) * | 1924-08-15 | 1929-02-26 | Hans O Schundler | Rotary retort |
US1540662A (en) * | 1924-09-22 | 1925-06-02 | Stone Edward Giles | Retort |
GB1394039A (en) * | 1973-11-27 | 1975-05-14 | Wrights Gamlingay Ltd | Trough conveyors |
US4301750A (en) * | 1978-03-15 | 1981-11-24 | Pan American Resources, Inc. | Method for pyrolyzing waste materials |
JPS5598002A (en) * | 1979-01-20 | 1980-07-25 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Device for disposing garbage* etc* |
US4261795A (en) * | 1979-11-16 | 1981-04-14 | Reilly Bertram B | Apparatus for solid waste pyrolysis |
DE3412583A1 (de) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | KPA Kiener Pyrolyse Gesellschaft für thermische Abfallverwertung mbH, 7000 Stuttgart | Schweltrommel zum verschwelen von abfallstoffen |
JPS6236512U (sk) * | 1985-08-20 | 1987-03-04 | ||
DE3811820A1 (de) * | 1987-08-03 | 1989-02-16 | Siemens Ag | Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung |
DE3830153A1 (de) * | 1988-09-05 | 1990-03-15 | Siemens Ag | Pyrolysereaktor mit indirekter und direkter beheizung |
US5220873A (en) * | 1992-07-22 | 1993-06-22 | Covenant Environmental Technologies, Inc. | Apparatus for retorting organic matter |
-
1993
- 1993-08-17 DE DE4327633A patent/DE4327633A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-08-04 HU HU9600353A patent/HU215353B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 EP EP94922841A patent/EP0724615B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 CZ CZ96395A patent/CZ39596A3/cs unknown
- 1994-08-04 KR KR1019960700781A patent/KR100330653B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 PL PL94312943A patent/PL179858B1/pl unknown
- 1994-08-04 WO PCT/DE1994/000904 patent/WO1995005430A1/de not_active Application Discontinuation
- 1994-08-04 DK DK94922841T patent/DK0724615T3/da active
- 1994-08-04 SK SK200-96A patent/SK281855B6/sk unknown
- 1994-08-04 ES ES94922841T patent/ES2123805T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 JP JP7506676A patent/JP2791984B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 RU RU96105939/25A patent/RU2129237C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 DE DE59407149T patent/DE59407149D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 CN CN94193469A patent/CN1083874C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 CA CA002169644A patent/CA2169644A1/en not_active Abandoned
- 1994-08-04 AT AT94922841T patent/ATE172485T1/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-20 US US08/603,937 patent/US5711235A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5711235A (en) | 1998-01-27 |
DK0724615T3 (da) | 1999-07-12 |
CA2169644A1 (en) | 1995-02-23 |
DE4327633A1 (de) | 1995-02-23 |
WO1995005430A1 (de) | 1995-02-23 |
JPH08510787A (ja) | 1996-11-12 |
JP2791984B2 (ja) | 1998-08-27 |
CN1083874C (zh) | 2002-05-01 |
CZ39596A3 (en) | 1996-06-12 |
PL179858B1 (en) | 2000-11-30 |
DE59407149D1 (de) | 1998-11-26 |
KR100330653B1 (ko) | 2002-11-22 |
HU9600353D0 (en) | 1996-04-29 |
HU215353B (hu) | 1998-12-28 |
CN1131432A (zh) | 1996-09-18 |
HUT74786A (en) | 1997-02-28 |
SK20096A3 (en) | 1997-07-09 |
ATE172485T1 (de) | 1998-11-15 |
RU2129237C1 (ru) | 1999-04-20 |
PL312943A1 (en) | 1996-05-27 |
EP0724615B1 (de) | 1998-10-21 |
EP0724615A1 (de) | 1996-08-07 |
ES2123805T3 (es) | 1999-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK281855B6 (sk) | Dopravné zariadenie na odpad | |
EP1012215B1 (en) | Gasification reactor apparatus | |
SK281845B6 (sk) | Zariadenie na dopravu odpadu do pyrolytického reaktora | |
US5716205A (en) | Rotatable heating chamber for solid material | |
KR20030066811A (ko) | 플라스틱 액화장치 | |
KR100304302B1 (ko) | 내부 가열관을 갖춘 가열 챔버 | |
CN109780549B (zh) | 一种垃圾热解气化处理*** | |
KR101896541B1 (ko) | 폐플라스틱 열분해 리액터의 잔여물 제거장치 | |
US4050991A (en) | Pyrolytic reducer and condenser apparatus | |
CN113493703B (zh) | 用于特种钢还原气的制备装置及制备方法 | |
JP3637230B2 (ja) | 熱分解ドラム設備のメンテナンス方法及びメンテナンス用装置 | |
WO2017221004A1 (en) | Filter apparatus for treatment of fluids and a gasifier for use in a gasification process | |
CN212961625U (zh) | 一种二噁英炉内控制装置 | |
JP2003138275A (ja) | プラスチックの溶融油化装置 | |
KR102213139B1 (ko) | 열분해로 슬러지 배출장치 | |
JP3711404B2 (ja) | 容器のオリフィス用ストッパシステム | |
JP2000213729A (ja) | 燃焼設備 | |
MXPA00001652A (en) | Gasification reactor apparatus | |
JP2003148717A (ja) | 乾留ガス導管付着物の除去方法及び被処理物の加熱処理方法並びに加熱処理装置 |