PL179858B1 - Apparatus for transporting wastes - Google Patents

Apparatus for transporting wastes

Info

Publication number
PL179858B1
PL179858B1 PL94312943A PL31294394A PL179858B1 PL 179858 B1 PL179858 B1 PL 179858B1 PL 94312943 A PL94312943 A PL 94312943A PL 31294394 A PL31294394 A PL 31294394A PL 179858 B1 PL179858 B1 PL 179858B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
transport channel
housing
conveyor
waste
conveyor channel
Prior art date
Application number
PL94312943A
Other languages
English (en)
Other versions
PL312943A1 (en
Inventor
Karl May
Hartmut Herm
Karlheinz Unverzagt
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of PL312943A1 publication Critical patent/PL312943A1/xx
Publication of PL179858B1 publication Critical patent/PL179858B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices
    • C10B31/06Charging devices for charging horizontally
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/10Rotary retorts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do transportu odpadów, w którym szyb doprowadzajacy jest dolaczony do kanalu transportowego, w którego kierunku wzdluznym ustawiony jest polaczony z silnikiem podajnik slima- kowy, a kanal transportowy uchodzi do obudowy, zwlaszcza do reaktora pirolitycznego, znamienne tym, ze kanal transportowy (8) jest za pomoca pierscieni uszczelniajacych (22) polaczony z obudowa (10) i jest umieszczony na urzadzeniu jezdnym (28), przy czym kanal transportowy (8) sklada sie z czesci górnej (8a) i czesci dolnej (8b), zlaczonych za pomoca polaczen srubowych (74). FIG 1 (54) Urzadzenie do transportu odpadów ( 3 0 ) Pierwszenstwo: 17.08.1993,DE,P4327633.4 ( 7 3 ) Uprawniony z patentu: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, Monachium, DE ( 4 3 ) Zgloszenie ogloszono: 27.05.1996 BUP 11/96 ( 7 2 ) Twórcy wynalazku: Karl May, Bad Vilbel, DE Hartmut Herm, Dreieich, DE Karlheinz Unverzagt, Seligenstadt, DE ( 4 5 ) O udzieleniu patentu ogloszono: 30.11.2000 WUP 11/00 ( 7 4 ) Pelnomocnik: Dziarnowska Monika, POLSERVICE PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest urządzenie do transportu odpadów, w którym szyb doprowadzający jest dołączony do kanału transportowego, w którego kierunku wzdłużnym ustawiony jest połączony z silnikiem podajnik ślimakowy, a kanał transportowy uchodzi do obudowy, zwłaszcza do reaktora pirolitycznego. Urządzenie do transportu odpadów według wynalazkujest stosowane do termicznego usuwania odpadów, zwłaszcza metodą wytlewania.
W dziedzinie usuwania odpadów rozpowszechniło się tak zwane wytlewanie. Sposób i pracujące według niego urządzenie do termicznego usuwania odpadów opisano przykładowo w europejskim opisie patentowym nr EP-A-0 302 310 oraz niemieckim opisie patentowym nr DE-A- 38 30 153. Głównymi elementami urządzenia do termicznego usuwania odpadów metodą wytlewania jest reaktor pirolityczny i wysokotemperaturowa komora spalania. Reaktor pirolityczny przetwarza odpady, podawane za pomocą opisanego na wstępie urządzenia do transportu odpadów, w gaz wytlewny i pozostałość po pirolizie. Gaz wytlewny i pozostałość po pirolizie są następnie po odpowiedniej przeróbce doprowadzane do palnika wysokotemperaturowej komory spalania. Tutaj powstaje płynny żużel, który jest odprowadzany przez spust, a po oziębieniu przybiera postać zeszkloną. Tworzące się spaliny sąprzez przewód spalinowy doprowadzane do komina wylotowego. W przewodzie spalinowym zamontowana jest zwłaszcza pracująca na zasadzie ciepła odpadowego wytwornica pary jako urządzenie chłodzące, urządzenie filtracyjne do usuwania pyłów i urządzenie do oczyszczania spalin. Ponadto w przewodzie spalinowym znajduje się kompresor gazowy, który jako dmuchawę wyciągową można umieścić bezpośrednio na wyjściu urządzenia do oczyszczania spalin. Zainstalowany kompresor gazowy służy do transportu gazu przez urządzenie, zwłaszcza zaś do utrzymywania - nawet j eżeli jest ono niewielkie - podciśnienia w bębnie pirolitycznym. Podciśnienie to zapobiega wydostawaniu się gazu wytlewnego przez uszczelki pierścieniowe bębna pirolitycznego na zewnątrz do otoczenia.
Okazało się, że w urządzeniu do wytlewania może następować blokowanie urządzenia do transportu odpadów lub zakłócanie jego pracy, jeżeli z szybu doprowadzającego do podajnika ślimakowego wpadają zbyt duże kawałki. Szybkie usunięcie blokady podajnika ślimakowego jest niezbędne ze względu na konieczność zapewnienia ciągłości pracy, jako że z reguły dostar179 858 czane sącoraz to nowe śmieci lub odpady. Istotnejest również, aby podajnik ślimakowy mógł zostać w razie potrzeby szybko wymieniony.
Celem wynalazku jest zatem takie udoskonalenie opisanego na wstępie urządzenia do transportu odpadów, że możliwe w nim będzie szybkie usunięcie blokady.
Urządzenie do transportu odpadów, w którym szyb doprowadzający jest dołączony do kanału transportowego, w którego kierunku wzdłużnym ustawiony jest połączony z silnikiem podajnik ślimakowy, a kanał transportowy uchodzi do obudowy, zwłaszcza do reaktora pirolitycznego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kanał transportowy jest za pomocą pierścieni uszczelniających połączony z obudową i jest umieszczony na urządzeniu jezdnym, przy czym kanał transportowy składa się z części górnej i części dolnej, złączonych za pomocą połączeń śrubowych.
Korzystnie, urządzenie jezdne stanowi laweta, której jest przyporządkowana co najmniej jedna szyna.
Korzystnie, urządzenie jezdne zawiera maszynę napędową.
Urządzenie jezdne ma co najmniej trzy, korzystnie cztery, koła.
Korzystnie, z kanałem transportowym jest za pomocą co najmniej jednego rozłącznego elementu mocującego, połączony szyb doprowadzający odpadki.
Jeżeli za pomocąurządzenia jezdnego usunie się zespół złożony z podajnika ślimakowego i kanału transportowego z obudowy, zwłaszcza reaktora pirolitycznego, wówczas podajnik ślimakowy jest łatwo dostępny, co umożliwia szybkie usunięcie awarii. Podajnik ślimakowy jest również łatwy do demontażu, co zapewnia jego szybką wymianę. Ma to znaczenie zwłaszcza z uwagi na naprawy podajnika ślimakowego lub prace konserwacyjne.
Aby zapewnić jak najszybsze usuwanie blokad i/lub szybkąwymianę podajnika ślimakowego, przewidziano poziomy podział kanału transportowego na części. W stanie rozmontowanym można wówczas oddzielić jedną część kanału transportowego od drugiej, na przykład na połączeniach śrubowych, dzięki czemu komora wewnętrzna, a co za tym idzie, podajnik ślimakowy, są łatwo dostępne. Można wówczas łatwo usunąć kawałki odpadów, które doprowadziły na przykład do zakleszczenia podajnika ślimakowego. Następnie kanał transportowy może zostać ponownie zamknięty i za pomocąurządzenia jezdnego wycofany ponownie na swoje miejsce w obudowie.
Jako urządzenie jezdne służy zwłaszcza pewien rodzaj wózka lub laweta, przemieszczana po co najmniej jednej przyporządkowanej jej szynie. Ruch urządzenia jezdnego może przy tym być wywoływany ręcznie lub za pomocą umieszczonej na nim maszyny napędowej.
Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do transportu odpadów jako część urządzenia do wytlewania, w przekroju wzdłużnym, a fig. 2 - podajnik ślimakowy w przekroju wzdłuż linii II-II na fig. 1.
Figura 1 ukazuje urządzenie 2 do transportu odpadów A, w którym szyb doprowadzający 4 odpadki jest za pomocą rozłącznych elementów mocujących 6 dołączony do kanału transportowego 8. Kanał transportowy 8 ma tutaj postać rynnowego podajnika ślimakowego. Ma on okrągły, lub korzystnie wielokątny przekrój. Kanał transportowy 8 uchodzi do obudowy 10, w niniejszym przypadku do reaktora pirolitycznego. Chodzi tutaj o obracający się wokół swej wzdłużnej osi bęben wytlewny, wyposażony w dużą liczbę rur grzejnych 12, ustawionych wzdłuż bębna.
Wewnątrz kanału transportowego 8, nieruchomego w czasie normalnej pracy, umieszczony jest podajnik ślimakowy 14, usytuowany wzdłuż kanału. Wałek 16 podajnika ślimakowego 14 jest napędzany za pośrednictwem przekładni 18 przez silnik 20. Szyb doprowadzający 4 odpady jest umieszczony z boku kanału transportowego 8 na jego końcu.
Istotne jest to, że zespół złożony z podajnika ślimakowego 14 i kanału transportowego 8 jest zamocowany rozłącznie na obudowie 10. Do tego celu służą zamykane pierścienie uszczelniające 22, które są zamocowane z jednej strony na lewym końcu rury podającej 24, która otacza kanał transportowy 8,zdiugiej zaś na kołnierzu 26 kanału transportowego 8. Istotne jest ponadto to, że zespół złożony z podajnika ślimakowego 14 i kanału transportowego 8 jest osadzony na podwoziu lub urządzeniu jezdnym 28. Do tego dość ciężkiego zespołu należy ponadto przekładnia 18 i silnik 20. Urządzenie jezdne 28 stanowi pewien rodzaj wózka lub laweta, poruszana po4
179 858 ziomo na szynach 30. Szyny są dwie, lecz może być ich więcej. Urządzenie jezdne 28 posiada trzy, korzystnie jednak cztery koła 31. Możliwość poziomego ruchu zaznaczono podwójną strzałką 32. Urządzenie jezdne 28 można przemieszczać ręcznie przy użyciu przyrządu pomocniczego lub za pomocą (nie przedstawionej) maszyny napędowej, zamontowanej na urządzeniu jezdnym. Opisany zespół składający się z podajnika ślimakowego 14, kanału transportowego 8, przekładni 18 i silnika 20 można zatem, po rozłączeniu elementów mocujących 6 i pierścieni uszczelniających 22, zdjąć z obudowy 10. W tym odsuniętym położeniu można stosunkowo łatwo kontrolować i czyścić kanał transportowy 8 i podajnik ślimakowy 14. Umożliwia to również usuwanie blokad. W stanie rozmontowanym możliwa jest także łatwa wymiana podajnika ślimakowego 14. Istotne jest jednak to, by blokujące kawałki odpadów można było szybko usuwać z podajnika ślimakowego 14.
Poszczególne etapy operacji usuwania kawałków odpadów są zatem następujące:
1. wstrzymuje się ruch obrotowy obudowy 10;
2. zdejmuje się uszczelnienie ślimaka w postaci pierścieni uszczelniających 22 i rozłącza się elementy mocujące 6;
3. wysuwa się podajnik ślimakowy 14 wraz z kanałem transportowym z rury podającej 24;
4. otwiera się kanał transportowy 8, zwłaszcza według fig. 2;
5. usuwa się blokujący kawałek;
6. zamyka się kanał transportowy 8;
7. cofa się podajnik ślimakowy 14 wraz z kanałem transportowym 8;
8. ponownie mocuje się uszczelnienie ślimaka w postaci pierścieni uszczelniających 22 i elementy mocujące 6.
Według fig. 1 odpadki A są w obracającej się obudowie 10 w postaci bębna wytlewnego ogrzewane pośrednio za pomocąrur grzejnych 12 gazem opałowym h. Gaz opałowy h jest przez zamocowany na stałe wlot 40 gazu opałowego kierowany do gorącej komory 42 gazu opałowego wewnątrz bębna wytlewnego 10. Na jednym jego dnie 44 zamocowane są jednym końcem, usytuowane równolegle, rury grzejne 12. Drugi koniec jest zamocowany na drugim dnie 46, które stanowi ściankę zimnej komory 48 gazu opałowego. Z tej zimnej komory 48 gazu opałowego gaz opałowy h przechodzi przez wyjście 50 gazu opałowego do wylotu. Do uszczelnienia wyjścia 50 gazu opałowego względem obracającej się rury przewidziano pierścienie uszczelniające 54, 56. Odpowiednio do uszczelnienia wlotu 40 gazu opałowego przewidziano pierścienie uszczelniające 58,60. Z wnętrza bębna wytlewnego 10, dokładniej zaś z dna bębna 44, do wnętrza nieruchomego urządzenia wynoszącego 64 poprowadzona jest rura wynosząca 62. Produkt wytlewania, przechodzący przez rurę wynoszącą 62 do tego urządzenia wynoszącego 64, zostaje tu podzielony na gaz wytlewny s i pozostałość r. Tę ostatniąmożna zgodnie z procesem wytlewania podzielić za pomocą właściwego (nie przedstawionego) urządzenia na różne frakcje oraz przeprowadzić ich sortowanie jeszcze przed skierowaniem do spalania w (nie przedstawionej) wysokotemperaturowej komorze spalania. Aby urządzenie wynoszące 64 odłączyć od obrotów bębna wytlewnego 10, na urządzeniu wynoszącym 64 znajduje się rozłączny pierścień uszczelniający 66.
Obrót bębna wytlewnego 10 wokół jego osi wzdłużnej jest wywoływany przez silnikowe mechanizmy napędowe 68, osadzone za pośrednictwem rolek łożyskujących na cokołach 70. Silnikowe mechanizmy napędowe 68 napędzają przy tym pierścienie toczne 72, umieszczone na obwodzie bębna wytlewnego 10.
Z przekroju pokazanego na fig. 2 wynika, że kanał transportowy 8 ma korzystnie przekrój n-kąta, przy czym n jest liczbąwiększą niż cztery. W niniejszym przykładzie wybrano ośmiokątną postać wykonania. Umieszczony w kanale transportowym 8 podajnik ślimakowy został oznaczony także jako 14. Na fig. 2 widać również, że kanał transportowy 8 składa się z części górnej 8a i części dolnej 8b. Kanał transportowy 8 jest w związku z tym dzielony poziomo. Obiejego części, górna 8a i dolna 8b, są połączone za pomocą połączeń śrubowych 74, rozmieszczonych na wzdłużnych kołnierzach. W razie potrzeby połączenia te można łatwo rozłączyć. Górna część 8a daje się wówczas łatwo zdjąć, umożliwiając w ten sposób kontrolę wnętrza kanału.
179 858
FIG 2
179 858
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowe
1. Urządzenie do transportu odpadów, w którym szyb doprowadzający jest dołączony do kanału transportowego, w którego kierunku wzdłużnym ustawiony jest połączony z silnikiem podajnik ślimakowy, a kanał transportowy uchodzi do obudowy, zwłaszcza do reaktora pirolitycznego, znamienne tym, że kanał transportowy (8) jest za pomocą pierścieni uszczelniających (22) połączony zobudową(lO) i jest umieszczony na urządzeniu jezdnym (28), przy czym kanał transportowy (8) składa się z części górnej (8a) i części dolnej (8b), złączonych za pomocą połączeń śrubowych (74).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie jezdne (28) stanowi laweta, której jest przyporządkowana co najmniej jedna szyna (30).
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie jezdne (28) zawiera maszynę napędową.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie jezdne (28) ma co najmniej trzy, korzystnie cztery, koła (31).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że z kanałem transportowym (8) jest za pomocą co najmniej jednego rozłącznego elementu mocującego (6), połączony szyb doprowadzający (4) odpadki.
PL94312943A 1993-08-17 1994-08-04 Apparatus for transporting wastes PL179858B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4327633A DE4327633A1 (de) 1993-08-17 1993-08-17 Transporteinrichtung für Abfall
PCT/DE1994/000904 WO1995005430A1 (de) 1993-08-17 1994-08-04 Transporteinrichtung für abfall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL312943A1 PL312943A1 (en) 1996-05-27
PL179858B1 true PL179858B1 (en) 2000-11-30

Family

ID=6495391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94312943A PL179858B1 (en) 1993-08-17 1994-08-04 Apparatus for transporting wastes

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5711235A (pl)
EP (1) EP0724615B1 (pl)
JP (1) JP2791984B2 (pl)
KR (1) KR100330653B1 (pl)
CN (1) CN1083874C (pl)
AT (1) ATE172485T1 (pl)
CA (1) CA2169644A1 (pl)
CZ (1) CZ39596A3 (pl)
DE (2) DE4327633A1 (pl)
DK (1) DK0724615T3 (pl)
ES (1) ES2123805T3 (pl)
HU (1) HU215353B (pl)
PL (1) PL179858B1 (pl)
RU (1) RU2129237C1 (pl)
SK (1) SK281855B6 (pl)
WO (1) WO1995005430A1 (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617617C2 (de) * 1996-05-02 1998-11-12 Buck Chem Tech Werke Verfahren zur Entsorgung von Explosivstoff-Wirkmassen sowie Vorrichtung hierfür
JP4154029B2 (ja) * 1998-04-07 2008-09-24 株式会社東芝 廃棄物の処理方法および廃棄物処理装置
US6553924B2 (en) 1998-10-19 2003-04-29 Eco/Technologies, Llc Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces
US6279493B1 (en) * 1998-10-19 2001-08-28 Eco/Technologies, Llc Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces
KR100804158B1 (ko) * 2000-08-10 2008-02-19 알제이 리그룹 인코퍼레이티드 고무와 같은 탄화수소 재료의 저에너지 열분해 방법
US6835861B2 (en) 2000-08-10 2004-12-28 Rj Lee Group, Inc. Low energy method of pyrolysis of hydrocarbon materials such as rubber
EP1384948B1 (de) 2002-07-23 2006-05-24 Norsk Inova AS Verfahren und Einrichtung zur Abfallverarbeitung, insbesondere von feuchtem Abfall in einem Verbrennungsofen
US7692050B2 (en) 2003-03-28 2010-04-06 Ab-Cwt, Llc Apparatus and process for separation of organic materials from attached insoluble solids, and conversion into useful products
US8877992B2 (en) * 2003-03-28 2014-11-04 Ab-Cwt Llc Methods and apparatus for converting waste materials into fuels and other useful products
US7476296B2 (en) 2003-03-28 2009-01-13 Ab-Cwt, Llc Apparatus and process for converting a mixture of organic materials into hydrocarbons and carbon solids
DE102004010407B4 (de) * 2004-03-01 2013-02-21 Kbi International Ltd. Reaktor zur thermischen Abfallbehandlung
DE102004016993B4 (de) * 2004-04-02 2014-11-06 Kbi International Ltd. Reaktor zur thermischen Abfallbehandlung mit einem Zuführkanal und Verfahren zur thermischen Abfallbehandlung
GB0514282D0 (en) * 2005-07-12 2005-08-17 Item Wales Ltd Pyrolysis system
AR057141A1 (es) * 2005-09-28 2007-11-21 Cwt Llc Ab Procesamiento de depolimerizacion para convertir productos de desecho organicos y no-organicos en productos utiles
ES2608045T3 (es) * 2006-12-22 2017-04-05 Covanta Energy, Llc Control dinámico de sistema de reducción no catalítica selectiva para combustión de desechos sólidos urbanos basada en cargador alimentado de forma semi-continua
US8707875B2 (en) * 2009-05-18 2014-04-29 Covanta Energy Corporation Gasification combustion system
US20100012006A1 (en) * 2008-07-15 2010-01-21 Covanta Energy Corporation System and method for gasification-combustion process using post combustor
US20100065411A1 (en) * 2008-09-17 2010-03-18 Jianguo Li Revolving waste plastic-oil converting equipment and method of using the same
US8317980B2 (en) * 2008-09-17 2012-11-27 Nantong Tianyi Environment And Energy Technology Limited Corporation Reactor for converting waste materials into fuel, a feeding system for feeding waste materials into the reactor, and methods for converting waste materials into fuel
US20100294179A1 (en) * 2009-05-18 2010-11-25 Covanta Energy Corporation Gasification combustion system
US8701573B2 (en) * 2009-05-18 2014-04-22 Convanta Energy Corporation Gasification combustion system
CN102510988B (zh) * 2009-10-29 2014-07-09 月岛机械株式会社 旋转式加热处理装置
PL227338B1 (pl) 2013-07-12 2017-11-30 Fluid Spółka Akcyjna Sposób przetwarzania biomas w paliwo odnawialne i urzadzenie do przetwarzania biomas w paliwo odnawialne
CN105062520B (zh) * 2015-07-23 2017-09-22 安徽理工大学 稻壳干馏炉下料装置
CN105505410B (zh) * 2015-11-30 2018-09-04 华电重工股份有限公司 一种回转干馏炉给料装置及其给料方法
US10280377B1 (en) * 2016-03-24 2019-05-07 Helge Carl Nestler Pyrolysis and steam cracking system
CN105927983A (zh) * 2016-06-28 2016-09-07 成和环保科技股份有限公司 螺旋推进式固体废弃物连续碳化设备及连续碳化方法
CN109059014A (zh) * 2018-06-21 2018-12-21 郑州源冉生物技术有限公司 一种生物质焚烧装置
RU2700862C1 (ru) * 2019-03-26 2019-09-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления
RU2768555C2 (ru) * 2019-12-11 2022-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ экологичной утилизации полимерных отходов и устройство для его осуществления
CN111575030B (zh) * 2020-05-27 2021-05-11 焦彪彪 一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉
RU210178U1 (ru) * 2021-12-02 2022-03-31 Александр Михайлович Лихачев Камера пиролизной установки
CN115446086A (zh) * 2022-07-27 2022-12-09 南京中船绿洲环保有限公司 一种低温微负压热解试验装置
CN117948801B (zh) * 2024-03-26 2024-06-04 山西晋钢铸业有限公司 一种自动化控制进料的管式炉

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566608A (en) * 1925-12-22 Archie e
US1540660A (en) * 1923-10-06 1925-06-02 Theodore T Snow Animal exterminator
US1703418A (en) * 1924-08-15 1929-02-26 Hans O Schundler Rotary retort
US1540662A (en) * 1924-09-22 1925-06-02 Stone Edward Giles Retort
GB1394039A (en) * 1973-11-27 1975-05-14 Wrights Gamlingay Ltd Trough conveyors
US4301750A (en) * 1978-03-15 1981-11-24 Pan American Resources, Inc. Method for pyrolyzing waste materials
JPS5598002A (en) * 1979-01-20 1980-07-25 Shin Meiwa Ind Co Ltd Device for disposing garbage* etc*
US4261795A (en) * 1979-11-16 1981-04-14 Reilly Bertram B Apparatus for solid waste pyrolysis
DE3412583A1 (de) * 1984-04-04 1985-10-24 KPA Kiener Pyrolyse Gesellschaft für thermische Abfallverwertung mbH, 7000 Stuttgart Schweltrommel zum verschwelen von abfallstoffen
JPS6236512U (pl) * 1985-08-20 1987-03-04
DE3811820A1 (de) * 1987-08-03 1989-02-16 Siemens Ag Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung
DE3830153A1 (de) * 1988-09-05 1990-03-15 Siemens Ag Pyrolysereaktor mit indirekter und direkter beheizung
US5220873A (en) * 1992-07-22 1993-06-22 Covenant Environmental Technologies, Inc. Apparatus for retorting organic matter

Also Published As

Publication number Publication date
US5711235A (en) 1998-01-27
DK0724615T3 (da) 1999-07-12
CA2169644A1 (en) 1995-02-23
DE4327633A1 (de) 1995-02-23
WO1995005430A1 (de) 1995-02-23
JPH08510787A (ja) 1996-11-12
JP2791984B2 (ja) 1998-08-27
SK281855B6 (sk) 2001-08-06
CN1083874C (zh) 2002-05-01
CZ39596A3 (en) 1996-06-12
DE59407149D1 (de) 1998-11-26
KR100330653B1 (ko) 2002-11-22
HU9600353D0 (en) 1996-04-29
HU215353B (hu) 1998-12-28
CN1131432A (zh) 1996-09-18
HUT74786A (en) 1997-02-28
SK20096A3 (en) 1997-07-09
ATE172485T1 (de) 1998-11-15
RU2129237C1 (ru) 1999-04-20
PL312943A1 (en) 1996-05-27
EP0724615B1 (de) 1998-10-21
EP0724615A1 (de) 1996-08-07
ES2123805T3 (es) 1999-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179858B1 (en) Apparatus for transporting wastes
US5709779A (en) Device for conveying waste in a pyrolysis reactor
US5782188A (en) Pyrolytic combustion apparatus and method
KR100304302B1 (ko) 내부 가열관을 갖춘 가열 챔버
US3882800A (en) Automotive unit for the collection and incineration of household or industrial refuse
US20090114519A1 (en) Process and Equipment for the Treatment of Waste Materials
US4949653A (en) Process and apparatus for incineration
KR101896541B1 (ko) 폐플라스틱 열분해 리액터의 잔여물 제거장치
US4441922A (en) Treatment method for metal bearing oily waste
JP3637230B2 (ja) 熱分解ドラム設備のメンテナンス方法及びメンテナンス用装置
CN213436290U (zh) 一种车载撬装式餐厨垃圾处理***
CN210463022U (zh) 一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备
US20150107497A1 (en) Solid waste incinerator system
KR200263266Y1 (ko) 폐기물 소각로의 소각잔유물 이송 배출 장치
CN115790155B (zh) 一种碳素阳极原料煅烧***
CN110017486A (zh) 一种含盐废水焚烧炉除盐装置
KR102213139B1 (ko) 열분해로 슬러지 배출장치
JP4282209B2 (ja) 熱分解炉
CN215175086U (zh) 一种城市固体废弃物处理一体化设备
JPH0133941Y2 (pl)
WO2023219585A1 (en) Lacquer removal furnace screen mechanism
CN117399411A (zh) 一种连续性城市生活垃圾贫氧热裂解设备
CA1263566A (en) Apparatus and method for incinerating waste material with a converted preheater-type lime kiln