SE459792B - Anordning foer applicering av en vaetska paa en loepande bana med hjaelp av rullschaberstaang - Google Patents
Anordning foer applicering av en vaetska paa en loepande bana med hjaelp av rullschaberstaangInfo
- Publication number
- SE459792B SE459792B SE8502064A SE8502064A SE459792B SE 459792 B SE459792 B SE 459792B SE 8502064 A SE8502064 A SE 8502064A SE 8502064 A SE8502064 A SE 8502064A SE 459792 B SE459792 B SE 459792B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- roller
- liquid
- press
- paper web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
- D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
- D21H5/0032—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
- D21H5/0035—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed the coating material on the applicator roller being subjected to a particular treatment before applying to paper
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
459 792 10 15 20 25 30 35 pappersbanan. En nackdel med den kända konstruktionen består i att med den övre tillförselanordningen kan endast ett extremt tunt vätskeskikt appliceras på valsytan och då rigenom på pappersbanans ovansida. betta beror på, att den släta schaberstången löper direkt på valsens släta yta och att schaberstången måste pressas mot valsmanteln med en förhållandevis stor kraft, för att erhålla en jämntjock vätskefi lm tvärs banans löpriktning. Man kan nåmnligen om och om igen konstatera, att vid en minskning av presstrycket (av schaberstången mot valsmanteln) lämnar filmtjocklekens jämnhet och följaktligen jämnheten hos (den med vätska belagda eller impregne- rade) pappersbanan, tvärs banans löpriktning, mycket i övrigt att önska. En ytterligare nackdel hos den kända anordningen består i, att den av pappersbanan (mellan den undre schaberstången och valsen) genomlöpta spalten är endast extremt kort i banans löpriktning, på grund av att schaberstângen har extremt liten diameter. Med hänsyn till detta år den kända anordningen olämplig för limning av (impreg- nering av) en pappersbana; ty den i spalten på pappersbanan utövade presskraften verkar endast (på en bestämd punkt av pappersbanan) under en extremt kort tid. Limsuspensionen pressas följaktligen ej in tillräckligt i pappersbanan. Därför används för att limma (impregne- ra) en pappersbana vanligtvis så kallade limpressar, i vilka pappers- banan löper mellan två ungefär lika stora valsar (se publikation S, fig 9). Härvid uppnås ej endast, att presskraften i presspalten kan väljas väsentligt högre än vad som är fallet i publikation 2, utan det bildas även en i banans löpriktning väsentligt längre presszon. Ändamålet med föreliggande uppfinning är sålunda att vidareutveckla en bestrykningsanordning av inledningsvis nämnt slag så, att för applicering av en godtyckligt doserbar vätskemängd pä pappersbanan kan åstadkommas en vätskefilm av godtyckligt inställbar tjocklek på valsmanteln - och ändå med största möjliga jämnhet tvärs mot banans löpriktning. - Lösningen på detta ändamål åstadkommes enligt uppfinningen med de utmärkande drag, som framgår av patentkravets kânnetecknande del.
Genom publikation 3 är känd en schaberstång med ett flertal 10 15 20 25 30 bl UI 459 792 spârforrniga rillor runt omkretsen. Denna kända schaberstäng tjänar emellertid ett annat ändamål än schaberstângen hos anordningen enligt uppfinningen.I publikation 3 anges nämligen, med hänvisning till publikation 1, att schaberstângen tjänar till att stryka av över- flödig bestrykningssmet frân den löpande pappersbanan.
I figurerna 2 och 3 av publikation 4 beskrivs en schaberstâng, vilken består av en rundstav, som är lindad med en trâd. även denna schaber- stång har följaktligen runt omkretsen löpande rillor, emellertid i form av en gänga. Ocksâ i publikation 4 anges som användningsområde för schaberstângen endast avstrykningen av överflödig bestryknings- smet från en löpande pappersbana.
Till skillnad frân den kända användningen av rillade scahberstånger används enligt uppfinningen en dylik rillad schaberstâng för att âstadkomma en vâtskefilm pä själva mantelytan av en roterbar vals.
Det är nämligen känt, att man med en dylik rillad schaberstâng pâ den släta valsmanteln kan åstadkomma en vâtskefilm med tämligen varierande tjocklek, varvid i samtliga fall tjockleken tvärs vals- mantelns rotationsriktning år utomordentligt jämn. Detta âstadkommens därigenom att man under alla driftsförhâllanden kan ställa in press- kraften, med vilken schaberstângen pressar mot valsmantel, pâ ett mycket högt värde. Med andra ord, ändringen av presskraften för att ändra filmtjockleken, sker pâ en mycket hög nivâ. För övrigt kan filmtjockleken (och därmed bestrykningsmängden) ändras genom använd- ning av schaberstänger med olika djup hos rillorna.
Anordningen enligt uppfinningen kan, då det finns endast en vals, användas för att applicera vätska på endast en sida av materialbanan.
En dylik anordning kan emellertid ocksâ kombineras med en ytterligare bestrykningsanordning, för att även impregnera eller bestryka den andra bansidan.
Företrädesvis används uppfinningen emellertid i limpressar med tvâ valsar. Vid kända limpressar av detta slag (publikation S, fig 9) bildas pâ pappersbanans ena sida eller båda sidor omedelbart vid mantelytan av en av pressvalsarna resp båda pressvalsarna en 459 792 10 15 20 25 30 35 íkan bli så stor, .4 vâtskesump.
I DHPPflPSmaskiner, vilka arbe tar med en förhållandevis låg hastighet, har limpressar av detta slag hållit måttet. Däremot uppträder vid snabbgående pappersmaskiner problem vilka man sedan många år försökt att åtgärda.
En av svårigheterna består däri, att sumpen blir allt oroligare ju högre arbetshasti gheten är och ju högre andelen fasta partiklar är i limsuspensionen. Oroligheten i sumpen att Limsuspensionen sprutar omkring och smutsar ner maskindelarna. Till följd härav tvingas man, att begränsa andelen fasta partiklar i limsuspensionen till ungef år 5 till 6% och/eller att reducera pappersmaskinens arbetshastighet. En annan nackdel hos den kända limpressen är, att man ej kan styra bestrykningsmångden nan) av massa på önskat sätt. Man måste , att på grund av den kända deformeringen av valsen under inverkan av presskraften, (per ytenhet av pappersba därvid ta hänsyn till kan en likformig fördelning av presskraften över pappersbanans bredd endast säkerställas vid en bestämd storlek hos den totala presskraften. Med andra ord: Skulle man variera den totala anliggningskraften, för ändring av mängden bestrykningslim, så skulle bl a regelbundenheten hos fördelningen av presskraften bli lidande och därmed jâmnheten hos limbestrykningen tvärs pappersbanans löpriktning.
Som en ytterligare svårighet tillkommer dessutom att pappersbanan, då denna med varierande fuktighetshalt löper genom limpressen, tar u DD olika mängd av limsuspensionen.
Det är sålunda exempelvis känt, att pappersbanan pâ de ställen där den är relativt fuktig, tar upp mer limsuspension än på relativt torra ställen. Detta sammanhänger med att pappersbanan vid kända limpressar måste lö pa genom limsuspen- sionssumpen.
Enligt uppfinningen lyckas det hädanefter att driva limpressen utan en sump av detta slag. klarats, Detta âstadkommes, såsom ovan redan för- dârigenom att på den frän pappersbanan fria delen av om- kretsen hos en av valsarna eller båda valsarna, bildas en inom vida gränser noggrant doserbar vâtskefilm, vilken därefter i presspalten pressas in i pappersbanan. Talrika fördelar uppnås härigenom: 1. Man kan hädanefter använda limsuspension eller i förekommande 10 15 20 25 30 35 459 792 fall, bestrykningssmet med väsentligt högre halt av fasta partik- lar ån tidigare.Ty våtskesumpen genomlöps ej av pappersbanan; snarare år denna anordnad âtskiljd från pappersbanan så att orsaken till att vätska sprutar omkring har avlågsnats. Av samma orsak kan man även arbeta med väsentligt högre maskinhastighet. 2. Dâ den pâ valsen resp valsarna erhållna vâtskefilmen kan bildas utomordenligt likformigt tvärs banans löpriktning, år även den på pappersbanan upptagna vâtskemângden mycket likformig. Därvid år det väsentligt att denna likformighet även bevaras då pappers- banan (oavsiktligt) matas in i limpressen med en olikformad fukt- tvärsnittsprofil. Även en eventuell olikformig fördelning av presskraften tvärs banans löpriktning har ej längre någon negativ inverkan på likformigheten hos appliceringen av vätska. Allt detta förklaras därigenom att pappersbanan tar upp hela den från valsen (resp från de båda valsarna) tillförda vâtskefilmen. 3. Mängden av vätska som skall appliceras kan, inom vida gränser bestämmas oberoende av hastigheten och banans ytvikt genom att använda en schaberstâng (resp schaberstånger) med ett bestämt djup hos rillorna.
I det följande beskrivs olika utförandeexempel av uppfinningen med hänvisning till ritningen: Figur 1 visar schematiskt i en sidovy, en Limpress med dubbla valsar och med vätksetillförsel i pressvalsens övre nedåtgående kvadrant.
Figur 2 visar en limpress med tvâ valsar, vid vilken vätsketill- förseln är anordnad pâ sidan i uppâtgâende omrâdet av valsmantelns omkrets.
Figur 3 visar en bestrykningsanordning med en vals.
Figur 4 visar en del av en schaberstâng i en relativt figurerna 1-3 förstorad skala.
I figur 1 urskiljer man tvâ roterande pressvalsar 10, 20, vilka är anordnade horisontellt bredvid varandra. Materialbanan 9 löper uppifrån och nedåt genom den av de båda valsarna bildade presspalten. 459 792 10 15 20 25 30 35 Ovanför den övre nedåtgående kvadranten hos varje pressvals 10, 20 finns en tillförselanordning 11, 21 för en vätska (limsuspension eller bestrykningssmeth Varje tillfàrselanordning innefattar en svângbart lagrad schaberbärbalk 12, 22 vilken sträcker sig parallellt utmed pressvalsens hela längd. Vid den undre änden av schaberbår- balken 12, 22 finns ett elastiskt fäste 13, 23 för en vridbar scha- berstâng 8, vilken likaså sträcker sig utmed pressvalsens hela längd.
Genom att svänga schaberbärbalken 12, 22 kan schaberstângen 8 pressas mer eller mindre kraftigt mot pressvalsen 10, 20. Schaberbårbalkarna 12, 22 är upphängda via vridlager 14, 24 i balkar 15, 25, vilka endast visas schematiskt. I undre omrâdet av var och en av schaber- bârbalkarna finns tappar 7 med vilka dragspindlar 16, 26 står i ingrepp. De sistnämnda år endast antydda schematiskt i form av en pil.
Principiellt användes en schaberstâng med rillor kring omkretsen, se fig 4. Rillorna kring omkretsen kan vara ringformiga ellen gäng- formiga. Figur 4 visar gângformiga rillor. Dessa bildas därigenom att en rundstav 8a lindas med en träd 8b. Diametern hos den använda tråden 8b bestämmer tvårsnittsytan hos rillorna och följaktligen den mellan schaberstângen 8 och valsen 10 resp 20 genomströmmande vâtske- mängden.
Varje schaberstâng 8 har pâ känt sätt en drivanordning (ej visad pâ ritningen). Likaså har varje pressvals 10, 20 en (pâ ritningen likaså utelämnad) drivanordning. Pressvalsarnas rotationsriktning visas genom pilar P.Varje schaberstâng 8 drivs företrädesvis med samma rotationsriktning som den tillhörande pressvalsen 10 resp 20, sä att kontaktlinjen hos schaberstângens omkrets löper mot pressvalsens omkrets.
Tillförseln av vätska till utrymmet mellan schaberbärbalken 12, 22 och pressvalsen 10, 20 kan antingen ske via schaberbårbalkens inre (ej visat pâ ritningen) eller med hjälp av ett känt rörledningssystem 17, 27 så som visas i fig 1. Mellan schaberstângens 8 fäste 13, 23 och pressvalsens mantel bildas en vâtskepump, vilken emellertid täcks av schaberbärbalken och vid behov medelst ett flexibelt förhänge 18, 10 15 20 25 30 35 459 792 28. Pâ framsidan av varje pressvals finns vardera ett på sidan belå- get brâddavlopp 19, 29 för att bortföra överflödig vätska.
Den i fig 2 visade utföringsformen, vilken återigen uppvisar tvâ horisontellt bredvis varandra Liggande pressvalsar 10, 20 skiljer sig frân den i figur 1 väsentligen endast därigenom, att våtsketill- förselanordningarna 31, 41 ej är anordnade i den uppifrån och nedåt Löpande delen av valsmanteln, utan i den nedifrân och uppåt löpande delen av valsmanteln. P8 motsvarande sätt är schaberbärbalkarna 32, 42 utbildade som munstyckskamrar. Det elastiska fästet 13, 23 för schaberstângen är fixerat vid resp munstyckeskammares 32, 33 yttre begrânsningsvågg. Varje munstyckskammare har en mot valsmanteln riktad utloppsspalt för vätska. Uverflödig vätska strömmar i en uppsamlingsrånna 39, 49 mot valsens rotationsriktning.
Till skillnad frân figur 1 och 2 kan vid behov pressvalsarnas axlar förskjutas nâgot i höjdled relativt varandra, så att banan 9 ej löper precis vertikalt, utan snett uppifrån in i presspalten. I detta fall ligger schaberbärbalkarna likaså förskjutna i höjdled relativt varan- dra.
Vid de visade utförandeexemplen löper banan alltid uppifrån in i presspalten. Vid behov kan även omvänd löpriktning väljas (vid omvänd rotationsriktning hos pressvalsarna). I detta fall skall våtsketill- förselanordningarna, till skillnad frân fig 1 och 2, anordnas mot- svarande den ändrade rotationsriktningen hos valsarna.
Vid utföringsformen av uppfinningen enligt figur 3 finns endast en vals 20 med en våtsketillförselanordning 21 enligt uppfinningen, vilken är anordnad som i figur 1 i valsens övre nedâtgâende kvadrant.
Den tjänstgör återigen för att åstadkomma en våtskefilm (exempelvis lim) på valsmanteln, vilken överför filmen på pappersbanans 9 ovan- sida. Denna omsluter en förhållandevis stor del av valsmantelns 20 nedre halva. Till följd härav kan vid behov ytterligare Ätt sprut- bestrykningsverk 50 av konventionell konstruktion anordnas pä valsens 20 undersida, för att kunna applicera en vätska, exempelvis bestryk- ningssmet, även på pappersbanans undersida.
Claims (1)
1. 459 792 10 Patentkrav Anordning för applicering av en vätska på en Löpande bana (9), före- trädesvis en pappersbana (9), vid vilken det för dosering av det med valsmanteln till banan medföljande våtskeskiktet finns en tillförsel- anordning (21; 21) med en rullschaberstâng (8), vilken uppvisar runt dess omkrets löpande rillor, k å n n e t e c k n a d av följande utmärkande drag: a) det finns tvâ inbördes parallella valsar (10, 20), vilka mellan sig bildar ett pressnyp geom vilket materialbanan (9) löper; b) en tillförselanordning (31, 41), är tillordnad varje vals (10, 20) och âr anordnad i ett uppâtgâende omrâde av valsen (20, 20), c) varvid tillförselanordningarna år utbildade med munstyckskamrar (32, 42) vilka var och en vid sin bakåt, i omrâdet av den bort- löpande banan liggande sida, via en elastisk hållare (13, 23) uppbär den nämnda rullschaberstaven (8L f
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843417487 DE3417487A1 (de) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8502064D0 SE8502064D0 (sv) | 1985-04-29 |
SE8502064L SE8502064L (sv) | 1985-11-12 |
SE459792B true SE459792B (sv) | 1989-08-07 |
Family
ID=6235572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8502064A SE459792B (sv) | 1984-05-11 | 1985-04-29 | Anordning foer applicering av en vaetska paa en loepande bana med hjaelp av rullschaberstaang |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4848268A (sv) |
JP (1) | JPH064149B2 (sv) |
AT (1) | AT392426B (sv) |
DE (1) | DE3417487A1 (sv) |
FI (1) | FI851765L (sv) |
FR (1) | FR2564008B1 (sv) |
GB (1) | GB2158370B (sv) |
IT (1) | IT1182213B (sv) |
SE (1) | SE459792B (sv) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6133260A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ウエプの塗布方法 |
DE3609383C2 (de) * | 1986-03-20 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur Beschichtung von laufenden Warenbahnen |
AT396437B (de) * | 1986-10-25 | 1993-09-27 | Voith Gmbh J M | Vordosiereinrichtung in einer streichanlage |
DE3710059C3 (de) * | 1987-03-27 | 1995-08-31 | Voith Gmbh J M | Rakelstab |
EP0352465A3 (de) * | 1988-07-27 | 1990-10-10 | J.M. Voith GmbH | Auftragseinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Verfahren zur Beschichtung |
SE463078B (sv) * | 1988-09-27 | 1990-10-08 | Btg Kaelle Inventing Ab | Paafoeringsanordning foer en- eller tvaasidig belaeggning av en loepande bana |
DE3836919A1 (de) * | 1988-10-29 | 1990-05-03 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse |
US5102491A (en) * | 1988-12-09 | 1992-04-07 | Morton International, Inc. | Wet lamination process and apparatus |
DE3942590C2 (de) * | 1989-06-22 | 1996-02-01 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
US5340611A (en) * | 1989-07-25 | 1994-08-23 | J. M. Voith Gmbh | Process for coating travelling webs |
FI90319C (sv) * | 1989-10-09 | 1994-01-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande för reglering av fuktighetsprofilen av en pappers- eller kartongbana i en limpress och förfarandet förverkligande filmlimpress |
SE465709B (sv) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Foerfarande foer tvaasidig bestrykning av en loepande bana medelst tvaa motstaellda oeverfoeringsvalsar |
DE4014463A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn |
DE4014647C2 (de) * | 1990-05-08 | 1995-03-30 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf eine laufende Warenbahn |
DE4022334C2 (de) * | 1990-07-13 | 1994-02-24 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Betreiben eines Auftragswerks für Papier oder Karton und Auftragswerk hierfür |
US5093160A (en) * | 1990-10-02 | 1992-03-03 | The Chromaline Corporation | Method and apparatus for applying a liquid emulsion to a screen |
DE4120141C2 (de) * | 1991-06-19 | 1995-06-08 | Voith Gmbh J M | Streichklinge |
DE4131131C2 (de) * | 1991-09-19 | 1994-07-21 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn |
FI93885C (sv) * | 1992-05-21 | 1995-06-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Bestrykningsanordning för bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong |
DE4217528C2 (de) * | 1992-05-27 | 1996-05-30 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung für laufende Warenbahnen |
DE4218596C2 (de) * | 1992-06-05 | 1996-05-02 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung zum indirekten Auftragen von Streichfarbe auf eine Papier- oder Kartonbahn |
DE4224278A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Voith Gmbh J M | Rakelstab, vorzugsweise zur Beschichtung laufender Bahnen aus Papier oder Karton |
DE4224718C2 (de) * | 1992-07-27 | 1994-12-22 | Feldmuehle Ag Stora | Verfahren zur Herstellung einer eine CB-Schicht aufweisenden Papierbahn für druckempfindliche Aufzeichnungspapiere |
US5597612A (en) * | 1992-07-27 | 1997-01-28 | Stora Feldmuhle Ag | Process for the manufacture of paper webs having CF or CB layers for pressure-sensitive recording |
DE4243518C2 (de) * | 1992-12-22 | 1996-03-28 | Feldmuehle Ag Stora | Vorrichtungen zum Auftrag von Flüssigkeit auf beide Seiten einer Materialbahn und Verfahren zum Auftrag einer Flüssigkeit auf eine Materialbahn mit diesen Vorrichtungen |
JPH08506062A (ja) * | 1993-01-15 | 1996-07-02 | ノードソン コーポレーション | 印刷されたラベル材料に所望の保護仕上げを施す装置および方法 |
DE4302435A1 (en) * | 1993-01-29 | 1993-08-12 | Voith Gmbh J M | Paper web coating appts. - has smoother against side of web in free path after leaving gap between applicator rollers |
ATE162251T1 (de) * | 1993-08-07 | 1998-01-15 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum streichen einer papierbahn |
DE4402626C2 (de) * | 1994-01-31 | 1998-03-19 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn |
DE4402627A1 (de) * | 1994-01-31 | 1994-07-14 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum wenigstens einseitigen Beschichten einer Faserstoffbahn mit einem Auftragsmedium und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5789022A (en) * | 1994-01-31 | 1998-08-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Method and device for indirect coating of at least one side of a material web utilizing a free jet |
DE9409820U1 (de) * | 1994-06-17 | 1994-09-01 | J.M. Voith AG, St. Pölten | Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn |
US5476683A (en) * | 1994-09-12 | 1995-12-19 | Macmillan Bloedel Limited | Coater startup |
DE4446308C2 (de) * | 1994-12-23 | 2000-10-26 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
AT830U1 (de) * | 1995-07-03 | 1996-06-25 | Voith Ag J M | Luftmesserstreichaggregat |
AT409349B (de) * | 1995-07-03 | 2002-07-25 | Voith Ag J M | Auftragsvorrichtung zur aufbringung von fliessfähigen stoffen auf materialbahnen |
US5712489A (en) * | 1995-11-21 | 1998-01-27 | Macmillan Bloedel Limited | Web flutter detection |
DE19606459A1 (de) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtungen zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE29610446U1 (de) * | 1996-06-14 | 1996-09-05 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn |
US5952082A (en) * | 1997-07-18 | 1999-09-14 | Consolidated Papers, Inc. | Electrophotographic recording medium and method |
DE19846708A1 (de) | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen |
DE19945580C5 (de) * | 1999-09-23 | 2007-03-15 | Stora Enso Publication Paper Gmbh & Co. Kg | Gestrichenes, optisch aufgehelltes Druckpapier und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE10122047A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Blattbildungsvorrichtung und -verfahren |
US7329437B2 (en) * | 2001-08-17 | 2008-02-12 | Fujifilm Corporation | Coating method and coating apparatus |
DE10331145A1 (de) | 2003-07-09 | 2005-01-27 | Pama Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
DE102004036276A1 (de) * | 2004-07-27 | 2006-02-16 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Auftragmediums in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE102005027791A1 (de) | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Pama Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
GB0523013D0 (en) * | 2005-11-11 | 2005-12-21 | Conductive Inkjet Tech Ltd | Handling of flexible planar material |
DE102006051360A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-05-21 | Khs Ag | Beleimungsvorrichtung |
US20100224286A1 (en) * | 2007-10-05 | 2010-09-09 | Basf Se | Method for coating zinc-plated steel strips with aqueous formulations of acidic polymers |
DE102009000696A1 (de) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn und Blattbildungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
AR075381A1 (es) | 2009-02-10 | 2011-03-30 | Unicamp | Uso de particulas de fosfato, polifosfato y metafosfato, de aluminio en aplicaciones de recubrimiento de papeles. |
SE535994C2 (sv) * | 2011-03-03 | 2013-03-19 | Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab | Metod och anordning för dosering och bestrykning |
CN102658257B (zh) * | 2012-05-29 | 2015-05-13 | 汕头市欧格包装机械有限公司 | 一种成卷基材双面一次性涂布装置 |
DE102015218673B4 (de) | 2015-09-29 | 2017-06-01 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Auftragswerks |
DE102015218672B4 (de) | 2015-09-29 | 2017-06-01 | Voith Patent Gmbh | Auftragswerk und Verfahren zum Betreiben eines solchen |
EP3842591A1 (de) | 2019-12-23 | 2021-06-30 | Andritz Küsters GmbH | Vorrichtung zum auftragen eines auftragsmediums |
CN111686997B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-04-23 | 江阴市雅泽毛纺织有限公司 | 一种纺织品自动涂层设备 |
CN112833074B (zh) * | 2021-02-08 | 2022-07-12 | 深圳市华钻科技有限公司 | 一种用于led显示屏生产连接密封装置 |
EP4283039A1 (de) | 2022-05-24 | 2023-11-29 | Andritz Küsters GmbH | Vorrichtung zum glätten und zum auftragen eines auftragsmediums |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2676563A (en) * | 1949-02-05 | 1954-04-27 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
FR1094628A (sv) * | 1952-12-31 | 1955-05-23 | ||
US2946307A (en) * | 1955-12-23 | 1960-07-26 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
US2970564A (en) * | 1955-12-23 | 1961-02-07 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
NL126326C (sv) * | 1960-08-29 | |||
US3387585A (en) * | 1967-03-21 | 1968-06-11 | Farrell John Jerome | Apparatus for metering a coated carrier |
US3511693A (en) * | 1967-05-01 | 1970-05-12 | Standard Register Co | Hot melt coating |
GB1192515A (en) * | 1967-05-22 | 1970-05-20 | Maxime Georges Willynck | Improvements in or relating to Coating Devices |
US3540410A (en) * | 1968-08-20 | 1970-11-17 | Du Pont | Coating machine having spiral surface agitator roll |
DE1922479A1 (de) * | 1969-05-02 | 1970-11-26 | Md Papierveredelung Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf eine Bahn |
US3780396A (en) * | 1970-04-29 | 1973-12-25 | Mead Corp | Roll cleaning apparatus for papermaking machines and the like |
DE2935413C2 (de) * | 1979-09-01 | 1986-02-27 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform |
US4316428A (en) * | 1980-12-01 | 1982-02-23 | S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. | Fluid metering device |
US4357370A (en) * | 1981-03-27 | 1982-11-02 | Beloit Corporation | Twin short dwell coater arrangement |
US4408527A (en) * | 1981-05-26 | 1983-10-11 | Bell Clinton C | Flexographic ink distribution system |
JPS585108A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-12 | カワサキ機工株式会社 | 動力茶葉摘採機 |
CA1196181A (en) * | 1981-08-06 | 1985-11-05 | Robert J. Alheid | Film applicator system |
JPS5867564U (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-09 | 十條製紙株式会社 | 塗工装置のメタリングロツド |
JPS58205560A (ja) * | 1982-05-26 | 1983-11-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 抄紙機におけるコ−テイング方法及びその装置 |
-
1984
- 1984-05-11 DE DE19843417487 patent/DE3417487A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-03-25 AT AT879/85A patent/AT392426B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-22 GB GB08510165A patent/GB2158370B/en not_active Expired
- 1985-04-29 SE SE8502064A patent/SE459792B/sv unknown
- 1985-04-29 IT IT48008/85A patent/IT1182213B/it active
- 1985-05-03 FR FR8506900A patent/FR2564008B1/fr not_active Expired
- 1985-05-03 FI FI851765A patent/FI851765L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-05-10 JP JP60099447A patent/JPH064149B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-16 US US07/062,960 patent/US4848268A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2564008B1 (fr) | 1987-10-23 |
FI851765L (fi) | 1985-11-12 |
SE8502064D0 (sv) | 1985-04-29 |
GB8510165D0 (en) | 1985-05-30 |
FR2564008A1 (fr) | 1985-11-15 |
US4848268A (en) | 1989-07-18 |
IT8548008A1 (it) | 1986-10-29 |
JPH064149B2 (ja) | 1994-01-19 |
DE3417487A1 (de) | 1985-11-21 |
GB2158370B (en) | 1988-06-15 |
IT8548008A0 (it) | 1985-04-29 |
IT1182213B (it) | 1987-09-30 |
GB2158370A (en) | 1985-11-13 |
JPS60251959A (ja) | 1985-12-12 |
SE8502064L (sv) | 1985-11-12 |
ATA87985A (de) | 1990-09-15 |
FI851765A0 (fi) | 1985-05-03 |
AT392426B (de) | 1991-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE459792B (sv) | Anordning foer applicering av en vaetska paa en loepande bana med hjaelp av rullschaberstaang | |
US5368893A (en) | Method and apparatus for coating a material web, especially a paper web or cardboard web | |
US3179536A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
SE467528B (sv) | Anordning foer bestrykning av en loepande bana | |
US2368176A (en) | Machine for the coating of webs of paper and like absorbent material | |
US2842092A (en) | Reverse roll coating machine with blade support for web | |
US3235401A (en) | Coating apparatus and coating method for moving webs | |
JPH10216600A (ja) | 特に紙またはボール紙からなる、走行する材料ウェブに、液体状またはペースト状媒体を直接的または間接的に塗布する装置 | |
JPS61181562A (ja) | 進行する材料ウエブをコ−テイングするための装置 | |
US3080847A (en) | Web coating and doctoring apparatus | |
US3063407A (en) | Self-cleaning adhesive doctoring device | |
FI72903C (sv) | Förfarande och anordning för bestrykning av bana. | |
US3187716A (en) | Coating machinery | |
SE452262B (sv) | Anordning for tvasidig bestrykning av en nedifran uppat rorlig bana | |
US1587638A (en) | Gumming machine | |
US3507250A (en) | Liquid applicator | |
DE8414413U1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine laufende Bahn | |
US4358481A (en) | Method and apparatus for coating both sides of a moving web | |
JPH0378146B2 (sv) | ||
JPH0479708B2 (sv) | ||
CA1065205A (en) | Process and equipment for the coating of a web | |
US2265856A (en) | Applicator | |
FI99038C (sv) | Anordning för bestrykning av pappers- eller kartongbana | |
CN219631759U (zh) | 一种涂布均匀的胶带涂布机 | |
CN205934579U (zh) | 一种在线保湿涂布装置 |