DE3836919A1 - Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse - Google Patents
Streicheinrichtung, insbesondere leimpresseInfo
- Publication number
- DE3836919A1 DE3836919A1 DE19883836919 DE3836919A DE3836919A1 DE 3836919 A1 DE3836919 A1 DE 3836919A1 DE 19883836919 DE19883836919 DE 19883836919 DE 3836919 A DE3836919 A DE 3836919A DE 3836919 A1 DE3836919 A1 DE 3836919A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- coating device
- press rolls
- coating
- applicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Streicheinrichtung, insbesondere
Leimpresse, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die
Leimpresse entsprechend Gattungsbegriff nach der DE-PS 10 86 540
hat den Vorteil, daß nur eine geringe Menge von Streichmasse auf
die Preßwalzen aufgetragen wird, die vor dem zwischen den beiden
zusammenarbeitenden Preßwalzen gebildeten Preßspalt kaum einen
Sumpf aus Streichmasse bildet, zumindest ist dieser vernachläs
sigbar klein, so daß er keine größeren Schwierigkeiten für den
Betrieb der Leimpresse bildet.
Am günstigsten wäre es, eine genaue Dosierung derart herbeizu
führen, daß praktisch das Volumen des vor dem Preßspalt gebilde
ten Leimsumpfes gegen Null geht.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Einrichtung zu
schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Durch die Rillen des Rollrakelstabes, der einen wesentlichen
Bestandteil des Auftragswerkes ausmacht, wird eine so genaue
Dosierung möglich, daß praktisch das Volumen des vor dem mit
Preßluft gebildeten Leimsumpfes gleich Null ist. Gegenüber der
offengelegten deutschen Patentanmeldung P 34 17 487 hat man den
Vorteil, daß in dem im Auftragswerk gebildeten Leimsumpf, mit
tels dem die Streichmasse (Leim) der jeweiligen Preßwalze zu
nächst überhaupt zugeführt wird, nur ein geringes Strömungsvolu
men an Streichmasse hat, da die hauptsächlich an den seitlichen
Enden von Auftragswerk und Preßwalze - in axialer Richtung ge
sehen - über die dort unvermeidlichen freien Spalte (Dichtspal
te) austretende Streichmasse äußerst gering ist. Demgegenüber
hatten die Auftragswerke nach der genannten Offenlegungsschrift
mindestens ein vielfaches Strömungsvolumen als es für die Auf
tragsschicht wirklich gebraucht wurde, im allgemeinen sogar
das 120-fache.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand den Figuren in der
Zeichnung näher beschrieben, wobei
Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch eine Streich
anlage der erfindungsgemäßen Art und
Fig. 2 einen Ausschnitt im Querschnitt aus dem Auftrags
werk
zeigen.
zeigen.
In Fig. 1 ist die Führung der Bahn W zwischen der letzten
Trockenwalze 14 einer ersten Trockengruppe und der ersten
Trockenwalze 15 einer zweiten Trockengruppe 15, 16 mittels Um
lenkrollen 17, 18 und 19 dargestellt. Zwischen den Trockengrup
pen befinden sich die Preßwalzen 1 und 2, jeweils mit ihren von
den Tragbalken 3 bzw. 4 getragenen Auftragswerken 5 bzw. 6. Da
bei ist die Verbindungsebene R zwischen den Längsmittelachsen
A 1 und A 2 der Preßwalzen 1 und 2 gegen die Horizontale etwa
um 65° geneigt. Dieser Winkel sollte keinesfalls kleiner als
55° und kann auch größer sein. Dabei ist die untere Preßwalze
2 noch in einer Stuhlung 8 an einer beweglichen, d.h. schwenk
baren Haltevorrichtung 7 gelagert. Zur Lagerung einiger weiterer
Rollen einschließlich der oberen Preßwalze 1 ist ein Traggestell
10 vorgesehen, das aus den seitlichen Säulen 11 und 12 und dem
Horizontalträger 13 besteht. Ein weiterer Träger 9 ist Teil der
Stuhlung der oberen Preßwalze 1.
In Fig. 2 ist als wesentlicher Bestandteil des Auftragswerks der
an einem beweglichen, d.h. elastischen Halter 23 befestigter
Rollrakelstab 21 mit der Form eines Gewindes aufgewickelten
Drahtumwicklung 22 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Zwischen
den Windungen der Drahtumwicklung 22 entstehen zwickelartige
Hohlräume, die bei Anlage des Rollrakelstabes an der jeweiligen
Preßwalze (hier mit C strichpunktiert angedeutet) die Durch
trittsquerschnitte für die auf der jeweiligen Preßwalze verblei
bende Streichmasse (Leim) bilden.
Der elastische Halter 23 hat ein Halteteil 24, das an einem
Fortsatz 25 des hier nicht dargestellten Tragbalkens mittels
Klemmstück 26 gehalten ist.
Zwischen Preßwalze C und dem Fortsatz 25 des jeweiligen Tragbal
kens ist ein Aufnahmeraum gebildet, in dem über ein mit Aus
trittsbohrungen 28 versehenes Zuleitungsrohr 27 der Leim der
jeweiligen Preßwalze zugeführt wird. Seitliche Stauscheiben 29
dichten an den axialen Enden des Auftragswerks den Auftragsraum
ab. Diese Stauscheiben können z.B. aus weichelastischem Kunst
stoff bestehen, der gegenüber der Preßwalze C ein noch weicheres
Dichtungsmaterial an ihren Kanten trägt. Dadurch kann der Leck
fluß stark verringert werden.
Als weiteren großen Vorteil hat man bei der in Fig. 1 darge
stellten Anordnung eine sogenannte "weiche" Bahnführung, weil
zwischen den beiden Trockengruppen nur eine geringe Gesamtumlen
kung und auch Einzelumlenkung an den einzelnen Umlenkstellen
(Umlenkrollen) der Warenbahn W erfolgt.
Claims (3)
1. Streicheinrichtung mit einer die Bahn zwischen sich in einem
Preßspalt, der an ihrer Berührungsstelle gebildet ist, auf
nehmenden Preßwalzenpaar (1, 2), deren Verbindungsebene (R)
zwischen ihren Längsmittelachsen (A 1, A 2) gegen die Ho
rizontale mindestens 55° geneigt ist, dadurch gekennzeich
net, daß als Auftragswerk (5) ein von einem elastischen Hal
ter (22, 24) getragener, mit Umfangsrillen (22) versehener
Rollrakelstab (21) dient, der mit einem von einem Tragsystem
für den Halter (24) gebildeten oder ein solches enthaltenden
Tragbalken (4), der sich ebenso wie der Rollrakelstab (22)
und der Halter (24) längs der wirksamen Mantelfläche der
Preßwalzen erstreckt, einen Aufnahmeraum zur Bildung eines
Sumpfes aus Streichmasse bildet.
2. Streicheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich das Auftragswerk (5, 6) jeweils an der in der Hori
zontalrichtung vom zwischen den Preßwalzen (1, 2) gebildeten
Preßspalt am weitesten entfernten Mantelflächenbereich der
Preßwalzen (1, 2) befindet.
3. Streicheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Neigungswinkel der Verbindungsebene (R)
zwischen den Längsmittelachsen (A 1, A 2) der Preßwalzen
(1, 2) gegen die Horizontale mindestens 65° beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883836919 DE3836919A1 (de) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883836919 DE3836919A1 (de) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3836919A1 true DE3836919A1 (de) | 1990-05-03 |
Family
ID=6366177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883836919 Ceased DE3836919A1 (de) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3836919A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4014647A1 (de) * | 1990-05-08 | 1991-11-14 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum auftragen einer fliessfaehigen auftragsmasse auf laufende warenbahnen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086540B (de) * | 1955-11-15 | 1960-08-04 | Bowater Res And Dev Company Lt | Vorrichtung zum Bestreichen einer fortlaufenden Bahn mit fluessiger Masse, insbesondere einer Papierbahn mit pigmenthaltiger Streichmasse |
US2970564A (en) * | 1955-12-23 | 1961-02-07 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
DE3417487A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
-
1988
- 1988-10-29 DE DE19883836919 patent/DE3836919A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086540B (de) * | 1955-11-15 | 1960-08-04 | Bowater Res And Dev Company Lt | Vorrichtung zum Bestreichen einer fortlaufenden Bahn mit fluessiger Masse, insbesondere einer Papierbahn mit pigmenthaltiger Streichmasse |
US2970564A (en) * | 1955-12-23 | 1961-02-07 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
DE3417487A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4014647A1 (de) * | 1990-05-08 | 1991-11-14 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum auftragen einer fliessfaehigen auftragsmasse auf laufende warenbahnen |
US5203920A (en) * | 1990-05-08 | 1993-04-20 | J.M. Voith Gmbh | Device for applying a coating composition to traveling webs of material on two web paths |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392426B (de) | Leimpresse mit zwei zueinander parallelen presswalzen | |
DE2139159A1 (de) | Vorrichtung zum breitstrecken von warenbahnen, insbesondere von papierbahnen | |
DE68907058T2 (de) | Vorrichtung zur beschichtung. | |
DD152819A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilen und aehnlichen warenbahnen | |
DE2938244A1 (de) | Verfahren zur kontrolle des feuchtigkeitsgehalts einer faserbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und papierherstellungsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens und papierherstellungsmaschine mit einer vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE29510486U1 (de) | Rollrakel-Baugruppe | |
EP1854915A1 (de) | Vorrichtung zur Aufbringung von fluiden Medien auf eine Warenbahn | |
EP1099019B2 (de) | Vorrichtung zum beschlichten einer fadenschar | |
DE2130982A1 (de) | Vorrichtung zum Falten von Papierstreifen und Aufbringen von Klebstoff | |
DE4340039C2 (de) | Beschichtungseinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton | |
DE3928439A1 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
EP0610574A1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von fliessfähigen Medien auf einer laufenden Papierbahn | |
CH670217A5 (de) | ||
DE3545270C1 (de) | Breitstreckvorrichtung | |
EP0609483A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn | |
DE102004036276A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Auftragmediums in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
DE3836919A1 (de) | Streicheinrichtung, insbesondere leimpresse | |
DE4445478C2 (de) | Schlichtvorrichtung | |
DE1577890C3 (de) | Leimauftragmaschine für die Herstellung von Wellpappe oder ähnlichem Bahnmaterial | |
DE2435583C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine mit Falzapparat | |
DE521181C (de) | Dreiwalzenstreckwerk | |
EP0058227B2 (de) | Spannmaschine für textile Warenbahnen | |
DE3540402C2 (de) | Einrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
EP0643167A1 (de) | Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn | |
DE19522830A1 (de) | Vorrichtung zum Beschlichten einer bahnförmig geführten Fadenschar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |