RU2479050C2 - Устройство с пониженным шумом и способ снижения шума - Google Patents
Устройство с пониженным шумом и способ снижения шума Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479050C2 RU2479050C2 RU2011110513/28A RU2011110513A RU2479050C2 RU 2479050 C2 RU2479050 C2 RU 2479050C2 RU 2011110513/28 A RU2011110513/28 A RU 2011110513/28A RU 2011110513 A RU2011110513 A RU 2011110513A RU 2479050 C2 RU2479050 C2 RU 2479050C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- panel
- region
- damped
- vacuum panel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title abstract description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 52
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 29
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 12
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008846 dynamic interplay Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
- B32B3/20—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side of hollow pieces, e.g. tubes; of pieces with channels or cavities
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/33—Arrangements for noise damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству со звукоизолирующими областями для снижения шума. Техническим результатом является обеспечение снижения передачи колебаний между устройствами для снижения шума и вакуумной панелью. Предложено устройство для снижения шума с по меньшей мере одной областью, подлежащей демпфированию, которая покрыта, по меньшей мере частично, по меньшей мере одной вакуумной панелью. По меньшей мере одна вакуумная панель закреплена на участке устройства с малыми вибрациями. Указанное устройство также реализует соответствующий способ снижения шума. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к устройству с по меньшей мере одной звукоизолирующей областью и к способу снижения шума.
В плоскостных панельных структурах в механических или электрических установках посредством прямого и косвенного вибрационного возбуждения (силовая нагрузка, звукопроводность) возбуждаются изгибные колебания, которые, в особенности при возбуждении собственных колебаний, имеют значительные поверхностные вибрации и связное с этим нежелательное звукоизлучение. Для повышения статической и/или динамической нагрузочной способности такие плоские панельные структуры часто усиливают посредством ребер или гофр. Если эти элементы увеличения жесткости помещают в зонах панелей, где в панелях без усиления жесткости проявляются максимумы колебаний (пучности колебаний), то связанное с этим локальное повышение изгибной жесткости обуславливает заметное локальное снижение амплитуды вибраций и звукоизлучения, а также измененную характеристику собственных колебаний всей панельной структуры. Максимумы изгибного отклонения и звукоизлучения в жесткой панельной структуре локализованы в центрах отдельных частичных участков пластины между элементами жесткости.
Не усиленная или усиленная тонкостенная панельная (пластинчатая) структура представляет собой систему, способную к колебаниям. Силы инерции во внутренности пластины приводят к продольным волнам, волнам растяжения, сдвиговым и изгибным волнам. При тонкостенных пластинчатых структурах (у которых протяженность пластины перпендикулярно плоскости существенно меньше, чем в плоскости) и/или при вибрационном возбуждении перпендикулярно поверхности пластины возникают исключительно изгибные волны, которые релевантны для звукоизлучения. Отличительным признаком для изгибных колебаний демпфируемой пластинчатой структуры являются зависимые от места и времени амплитуды (прогиб), а также скорость вибрации. Во флюиде (газе или жидкости), окружающем панель, подвергаемую изгибным колебаниям, возбуждаются продольные колебания, которые в акустическом частотном диапазоне воспринимаются как нежелательный звук. Степень излучения звука зависит главным образом от величины вибрирующей плоскости, скорости вибраций в нормальном направлении к поверхности, а также от пространственного распределения амплитуд вибрации и фазового положения вибрации.
Уменьшение излучения шума до сих пор осуществлялось пассивными или активными мерами. В качестве пассивных мер известны:
(1) Расстройка выполняющей изгибные колебания пластинчатой структуры (например, котельной конструкции), например, посредством нанесения дополнительных масс для сдвига частоты, чтобы избежать возбуждения собственных мод, или посредством установки элементов жесткости (ребер, гофр, двойных стенок, многослойных структур). Эта мера имеет недостаток, заключающийся в сильном увеличении общей массы и негативном воздействии на эстетику поверхности.
(2) Окружение кожухом вибрирующей пластинчатой/котельной конструкции. Здесь недостатки включают в себя высокие затраты и высокую потребность в месте для размещения. Часто к тому же действенное с точки зрения звука полное окружение кожухом невозможно (подводящие магистрали, отверстия для доступа). К тому же, требуемый отвод тепла препятствует полному окружению кожухом.
(3) Прикрепление акустических изоляционных пластин с высоким акустическим ослаблением, например пористых поглотителей, изолирующей шерсти, многослойных структур с сильно ослабляющими и звукоотражающими слоями. Здесь недостатками является низкая эффективность звукоизоляции в определяемых жесткостью и массой частотных диапазонах колебаний пластин.
(4) Снижение интенсивности источников вибраций или их звукопроводности посредством снижения сил, возбуждающих колебания (например, в трансформаторах посредством снижения магнитной индукции), или посредством снижения мощности машины или передаваемой мощности. Однако это является очень дорогостоящим решением, сильно снижающим полезный результат для потребителя.
В качестве активных мер известны:
(5) Активная компенсация вибраций и звука за счет регулируемого активного приложения сил к вибрирующим пластинам посредством пьезоэлектрических, электромагнитных или магнитострикционных исполнительных элементов, и
(6) Активная компенсация звука посредством эха.
В работе S. Langer, «Schalltransmission durch Isolierverglasung», Dissertation, Braunschweiger Schriften zur Mechanik Nr. 41, Braunschweig, 2001, описана FEM/REM модель для распространения звуковых волн и прохождения звука через множество застекленных окон, а также динамические процессы взаимодействия. При этом оконные стекла, которые ввиду изменений звукового давления окружающего воздуха испытывают изгибные колебания и моделируются как пластины Кирхгофа, а также заполненное газом промежуточное пространство между стеклами и замкнутые заполненные воздухом помещения здания обрабатываются посредством FEM. При этом применяется то, что для звука нужна среда для распространения. При уменьшении давления газа в пустом пространстве изменяется плотность воздуха. При этом можно ожидать изменения скорости звука
при этом ρ - плотность газа, р - давление газа, и к - коэффициент изоэнтропии. Хотя коэффициент изоэнтропии является функцией температуры и давления газа, при упрощающем предположении идеального газа можно, однако, пренебречь зависимостью от давления. Таким образом, изменение давления газа в воздушном заполнении пустого пространства имеет следствием только изменение плотности газа. Скорость звука остается, в предположении распространения звука без потерь в воздухе, неизменной. Прохождение звука вновь зависит от отношения акустического импеданса обеих сред. В зависимости от геометрических размеров, свойств материала стеклянных панелей, а также свойства звука в газе в вакуумно-нагруженном пустом пространстве (модуль сжатия, плотность и получаемая в результате скорость звука), изолирующее окно имеет частотно-зависимую меру звукоизоляции. Типовой ход кривых звукоизоляции для пустого пространства с воздушным заполнением при нормальных условиях, а также при условиях пониженного давления (разрежения) принципиально одинаков, однако уровень звукоизоляции отличается сильно. В частности, пониженное давление в пустом пространстве уменьшает связь между оконными стеклами. Также описано применение многослойного стекла, за счет чего получается дальнейшее снижение прохождения звука. В частности, демпфирующий характер дополнительных поглощающих материалов обуславливает существенно более плавный ход частоты кривых ослабления звука, то есть сильное падение ослабления при определенных частотах уменьшается. Согласно работе C. Filthaut «Schwingungsdämpfung mittels Verbundblechen aus Stahl und Kunststoff»; Haus der Technik (Veranst.), Essen, 1999, действие ослабления такого биметаллического листа состоит в том, что в промежуточном слое при изгибных колебаниях вынуждаются пульсирующие деформации, из-за чего там вследствие внутреннего трения энергия колебаний поглощается.
Согласно работе A. Meier «Die Bedeutung des Verlustfaktors bei der Bestimmung der Schalldämmung im Prüfstand»; Dissertation; Shaker, Aachen 2000, мера ослабления звука простых стенок согласно экспериментально определенному массовому закону Берга составляет
причем mn обозначает приведенную к поверхности массу пластины, и ω=2πf - круговую частоту звуковой волны, падающей под углом θ к нормали к пластине.
Задачей настоящего изобретения является обеспечить экономичную и сравнительно просто реализуемую возможность уменьшения звукоизлучения, в частности, из-за участков пластины, совершающих изгибные колебания.
Эта задача решается устройством и способом согласно ответствующим независимым пунктам формулы изобретения. Предпочтительные формы выполнения следуют, в частности, из зависимых пунктов формулы изобретения.
Устройство содержит по меньшей мере одну область, подлежащую демпфированию, которая покрыта, по меньшей мере частично, по меньшей мере одной вакуумной панелью. При этом на основе характера покрытия посредством вакуумной панели она находится на расстоянии от демпфируемой области, так что между демпфируемой областью и вакуумной панелью образуется по меньшей мере одно нагружаемое пониженным давлением пустое пространство (полость). Для этого полость, при необходимости, через дополнительные полости связана со средством вакуумирования или создания пониженного давления, например вакуумным насосом, которое создает и поддерживает пониженное давление (вакуум) в режиме регулирования.
За счет вакуумно-нагружаемой в режиме регулирования полости излучение шума эффективно достигается посредством только уменьшения звукоизлучения уже ввиду сокращения прохождения звука через полость между корпусом и вакуумной панелью. При пониженной за счет вакуума плотности в полости сокращается акустический импеданс, и звукопроводность эффективно уменьшается на обоих переходах между твердым телом и вакуумом. Достигается сокращение скорости поверхностных вибраций и, тем самым, величины корпусного шума и степени излучения излучающей в окружающую среду поверхности вакуумной панели по сравнению с не оснащенной вакуумными панелями областью.
Предпочтительным образом по меньшей мере одна вакуумная панель закрепляется в области с малыми вибрациями устройства, чтобы поддерживать малой передачу колебаний между устройством и вакуумной панелью через механический контакт между ними. Под областью с малыми вибрациями понимается область, в которой по сравнению с другими областями преобладают лишь малые амплитуды вибраций (с амплитудами не более 20%, предпочтительно не более 10% от максимальной амплитуды), в частности локальные минимумы колебаний. Прикрепление осуществляется предпочтительно приближенно в форме точек и/или линий.
Кроме того, предпочтительным является устройство, на котором по меньшей мере одна вакуумная панель в режиме регулирования закрепляется на устройстве за счет пониженного давления (вакуума) в полости. За счет этого передача корпусного звука от устройства к панели ослабляется, в особенности по сравнению с постоянным жестким физическим соединением.
Для достаточной вакуумной прочности и для дополнительной развязки колебаний между корпусом и вакуумной панелью является предпочтительным, если вакуумная панель прилегает к корпусу через упругое пластиковое уплотнение. Особенно предпочтительным является, если упругое пластиковое уплотнение имеет форму уплотнительного кольца круглого сечения, особенно кольца круглого сечения кромочного уплотнения. Для повышения вакуумной прочности предпочтительным является уплотненное силиконом упругое пластиковое уплотнение.
Также является предпочтительным устройство, в котором покрытые по меньшей мере одной вакуумной панелью или ограниченные полостью области, по меньшей мере частично, сформированы подобными пластинам или оболочке и предпочтительно не упрочнены посредством элементов жесткости. Демпфируемые области могут иметь обычные элементы жесткости (ребра, гофры и т.д.) или отказываться от них. Иными словами, вакуумная панель может перекрывать элементы жесткости или они ограничиваются полостью.
Кроме того, является предпочтительным, если демпфируемая область имеет стенку, в частности внешнюю стенку устройства.
По меньшей мере одна вакуумная панель предпочтительным образом размещена тогда, по меньшей мере частично, вблизи по меньшей мере одного элемента жесткости, в частности элемента жесткости, который граничит с демпфируемой областью. Так как для достижения достаточной жесткости устройства так или иначе часто предусматриваются элементы жесткости (например, ребро или гофр), в окружении которых возникают меньшие амплитуды колебаний, присоединение вакуумных панелей там является предпочтительным ввиду лишь незначительных конструктивных дополнительных расходов. В последующем, если явно не выражено иное, описывается устройство на основе накрытых участков стенок в форме пластин, под которыми следует понимать как плоские, так и изогнутые тонкие участки (участки оболочки).
Чтобы избежать падения вакуумных панелей при потере пониженного давления, предпочтительным является устройство, которое имеет, кроме того, элемент защиты при нарушении вакуума для механической фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей при отсутствии вакуума между по меньшей мере одной из вакуумных панелей и устройством. Оно может иметь, например, простой выступ, который на стороне, противоположной устройству, достигает вакуумной панели. Для того чтобы к началу режима регулирования вакуумных панелей не требовалось бы нажимать на устройство, предпочтительным является, если посредством элемента(ов) защиты при нарушении вакуума вакуумная панель таким образом удерживается на устройстве, что образуется достаточно плотная для присасывания вакуумной панели полость.
Для дальнейшего ослабления шума является предпочтительным, если по меньшей мере одна полость между устройством и по меньшей мере одной вакуумной панелью, по меньшей мере частично, заполнена по меньшей мере одним звукопоглощающим материалом, например изолирующей шерстью и/или пористым поглотителем.
Для дополнительной шумоизоляции предпочтительным является, если вакуумная панель выполнена многослойной (многослойная или комбинированная плита).
Может быть предпочтительным, если вакуумная панель выполнена только двухслойной, причем один слой панели выполнен как поглощающий слой, в частности демпфирующий пластиковый слой. Другой слой панели (несущий слой) может, в частности, определять механические свойства (характеристику колебаний, жесткость и т.д.) и предпочтительным образом выполнен из металла (стали, алюминия, сплавов из них и т.д.), пластика, керамики или комбинированного материала.
Вакуумная панель может также иметь несущий слой, на который с обеих сторон нанесено по одному поглощающему слою, в частности демпфирующий слой пластика, что обеспечивает трехслойный плакированный листовой металл.
Кроме того, может быть предпочтительным, если вакуумная панель имеет по меньшей мере два, в особенности металлических, несущих слоя с размещенным между ними поглощающим слоем, в частности слоем пластика, особенно вязкоупругого пластика.
За счет применения звукопоглощающего слоя обеспечивается дополнительное снижение прохождения звука. В особенности демпфирующий характер дополнительных поглощающих материалов обуславливает существенно более плавную частотную характеристику кривой звукоизоляции, то есть может уменьшаться падение ослабления при определенных частотах.
В качестве альтернативы или дополнительно, может также быть предпочтительным, если между по меньшей мере двумя слоями вакуумной панели по меньшей мере в режиме регулирования имеется вакуумно-нагружаемая полость.
Эти слоистые системы могут в общем случае обобщаться на более чем три слоя.
На устройстве, в особенности на стенке устройства, вакуумные панели могут размещаться с внешней стороны, с внутренней стороны или с обеих сторон (с внутренней и с внешней сторон).
Вакуумная панель (включая способное к колебаниям крепление и вакуумное уплотнение) предпочтительно проектируется таким образом, что в демпфируемом частотном диапазоне не образуются доминантные собственные моды или резонансные частоты.
Также является предпочтительным, если толщина вакуумной панели (звукоизоляционной панели) и ее расстояние до демпфируемой области выбираются таким образом, что предотвращается прогиб вакуумной панели, который ведет к контакту с демпфируемой областью.
Для звукоизоляции также является предпочтительным, если масса вакуумной панели является намного меньшей, чем масса соответствующей по площади демпфируемой области, в частности участка стенки, конкретно панелеподобной области.
Устройство предпочтительно выполнено как корпус.
Корпус предпочтительно выполнен для размещения электрического или механического прибора, в частности для размещения трансформатора, более конкретно - масляного трансформатора или двигателя, например генератора тока.
В способе для снижения шума вакуумная панель за счет вакуума таким образом присасывается к устройству, что между вакуумной панелью и демпфируемой областью образуется вакуумно-нагруженная полость.
С учетом механизмов возбуждения и излучения, в частности, за счет подразделения упрочненной пластинчатой структуры на передающие усилия элементы жесткости (ребра/перемычки, гофры и т.д.) и акустически развязанные облицовочные панели можно достичь значительного снижения шума.
На последующих чертежах изобретение схематично более детально описывается на примерах осуществления, в которых только для наглядности устройство выполнено как корпус. При этом для лучшей наглядности одинаковые или одинаково действующие элементы снабжены одинаковыми ссылочными позициями.
Фиг.1А показывает пространственное представление корпуса с примерным найденным распределением амплитуд вибрации;
фиг.1В показывает на двух частичных изображениях другие возможные резонансные распределения амплитуд вибрации выделенных участков корпуса по фиг.1А;
фиг.2 показывает представление в разрезе на виде сбоку фрагмента корпуса по фиг.1А с закрепленными на нем вакуумными панелями;
фиг.3 показывает вид сверху фрагмента по фиг.2;
фиг.4 показывает на двух частичных изображениях фиг.4А и фиг.4В, соответственно, представление в разрезе на виде сбоку увеличенного фрагмента устройства по фиг.2 около краевой области вакуумной панели с различными выполнениями фиксатора при потере вакуума;
фиг.5 показывает на двух частичных изображениях фиг.5А и фиг.5В, соответственно, представление в разрезе на виде сбоку увеличенного фрагмента устройства по фиг.2 около краевой области вакуумной панели с различными выполнениями вакуумной панели;
фиг.6 показывает представление в разрезе на виде сбоку другого возможного выполнения вакуумной панели.
Фиг.1А показывает открытый корпус 1 для размещения не показанного здесь масляного трансформатора и соответствующего этому масляного заполнения. Для этого открытый корпус 1 имеет пять прямых стенок, из которых здесь две боковые стенки 2 видны снаружи, а две другие боковые стенки 3 видны изнутри. Стенки 2, 3 имеют, соответственно, пластиноподобную основную форму, то есть они по сравнению с их плоскостной протяженностью имеют малую толщину. На внешних сторонах стенок 2, 3 для их стабилизации размещены ориентированные наружу ребра 4 жесткости. Стенки 2, 3 могут также рассматриваться как пластины, выполняющие изгибные колебания, упрочненные ребрами жесткости. При размещенном трансформаторе открытая верхняя сторона 5 закрывается крышкой (не показана), которая также может иметь ребра жесткости. За счет ребер 4 жесткости соответствующая боковая стенка 2, 3 механически усиливается и за счет этого вблизи ребер 4 реагирует меньшей вибрацией на колебательное возбуждение из-за трансформатора. Иными словами, область 6 около ребра 4 жесткости и вблизи вокруг него представляет собой область корпуса 1 с низкими вибрациями. Сравнительно высокие амплитуды вибрации формируются при этом в не усиленных пластиноподобных (частичных) областях 6 рядом с ребрами 4 жесткости. При этом необязательно, чтобы эти подверженные вибрациям области 6 на полной поверхности имели более высокие амплитуды вибраций или колебаний, чем область с низкими вибрациями около ребра 4 жесткости и вблизи вокруг него; скорее в не усиленной области 6, в зависимости от типа возбуждения, могут возникать стационарные узлы колебаний, которые обуславливают область с низкими колебаниями также на некотором удалении от ребер 4 жесткости. Также кромки и т.п. могут обусловить области с низкими колебаниями.
Кроме того, для примера показана выделенная, обозначенная пунктиром не усиленная область 6 боковой стенки 2 корпуса 1, которая частично окружается ребрами 4 жесткости, и сама не имеет таких ребер жесткости. В этой обозначенной пунктиром области 6 здесь только для примера с помощью линий уровня показана интенсивность амплитуды колебаний при возбуждении, типичном для трансформатора. В пунктирной области 6 возникают два локальных максимума амплитуды колебаний Amax, которые необязательно будут иметь одинаковую интенсивность. Между ними амплитуда колебаний спадает и достигает примерно в середине между обоими максимумами амплитуды Amax области с низкими вибрациями относительного минимума амплитуды Amin.
Фиг.1В показывает для примера показанную на фиг.1А обозначенную пунктиром область 6 с двумя другими возможными распределениями амплитуд колебаний, которые формируются при различных возбуждениях. На левом частичном изображении в показанной области 6 боковой стенки 2 формируется только один максимум амплитуды Amax вибрации, причем образец вибрации распространяется по этой области в форме единственной пучности колебаний.
Как показано на правом частичном изображении, также возможны условия возбуждения, при которых смогут образовываться в рассматриваемых областях несколько (в данном случае три) максимумов колебаний Amax, так что подобно показанному на фиг.1А примеру между ними могут образовываться области со сравнительно низкими вибрациями с локальными минимумами колебаний Amin тоже без обеспечения ребер жесткости или других элементов жесткости, таких как гофры и т.п.
За счет колебаний стенок корпуса звук излучался бы в окружающую среду и воспринимался бы как значительная помеха. Это звукоизлучение может уменьшаться с помощью прикрепления вакуумных панелей на корпус или на его стенки, как будет описано более детально ниже. Чтобы достичь высокой звукоизоляции, требуется предотвратить, чтобы вакуумные панели сами приводились в колебания. Прикрепление одной или более вакуумных панелей в области 6, показанной пунктиром на фиг.1А и, кроме того, показанной на фиг.1В, должно осуществляться в области с низкими вибрациями. Поэтому в каждом из показанных на фиг.1А и 1В случаев вакуумная панель может накладываться у внешней кромки области 6, как показано пунктирной линией 7 накладки. Вакуумная панель перекрывает тогда, в зависимости от возбуждения, одну или несколько сильно вибрирующих (соответственно имеющих локальный максимум вибрации) частичных областей. В случаях, показанных на фиг.1А и на фиг.1В, на правом частичном изображении закрепление или опирание (опорный участок) 8 вакуумной панели может быть реализовано также в частичной области с низкими вибрациями (соответственно имеющей локальный минимум вибрации). Альтернативно, вакуумная панель может также опираться, по меньшей мере частично, на элемент жесткости.
Опирание вакуумной панели 11 осуществляется предпочтительно, в общем, с помощью окружающего по периметру уплотнительного кольца круглого сечения на участках пластин корпуса с пониженными вибрациями, например рядом со снабженными ребрами жесткости или гофрами зонами или в области узловых линий доминантных мод собственных колебаний участков пластин корпуса между структурами элементов жесткости. Здесь могут располагаться дополнительно требуемые опорные участки в форме точек или линий.
Фиг.2 показывает фрагмент боковой стенки 2 корпуса 1 по фиг.1А в вертикальном направлении (вдоль оси z), который сбоку ограничен двумя ребрами 4 жесткости, между которыми в середине имеется другое ребро 4 жесткости. Боковая стенка 2 между ребрами 4 жесткости для приема нагрузки повышенных давлений во внутреннем пространстве 9 корпуса 1 слегка изогнута внутрь (противоположно оси х). При работе размещенного в корпусе 1 трансформатора, в частности масляного трансформатора, в котором внутреннее пространство заполнено маслом, боковая стенка 2 вибрирует ввиду проводимого маслом гудения трансформатора. Как показано на фиг.1А и фиг.1В, стенка 2 около ребра 4 жесткости или вблизи него имеет сравнительно низкие вибрации; сильные вибрации возникают скорее в ограниченных ребрами 4 жесткости пластиноподобных участках 6 стенок, как для примера указано двойной стрелкой, обозначенной как А1. Определяющие генерацию звука колебания лежат перпендикулярно поверхности пластиноподобной области 6 или примерно параллельно к ее нормали к поверхности. Каждая из двух показанных, не снабженных элементами жесткости пластиноподобных областей 6 накрыта, соответственно, посредством вакуумной панели 11 в форме пластины.
Вакуумная панель 11 в форме пластины сама представляет собой систему, способную к колебаниям, собственные частоты которой устанавливаются посредством ее геометрии (толщина, длина, ширина), физических свойств (модуль упругости, плотность), ситуации закрепления, а также при одностороннем нагружении давлением посредством результирующих краевых условий для сил. Колебательные свойства вакуумной панели 11 могут определяться, например, с помощью теории пластин Кирхгофа или уравнения изгибных волн по Тимошенко-Миндлину (Timoshenko-Mindlin). Вакуумная панель 11 проектируется таким образом, что в демпфируемом частотном диапазоне не находятся никакие доминантные собственные моды или резонансные частоты. Кроме того, толщина вакуумной панели 11 выбирается таким образом, что в зависимости от полевых измерений и жесткости при изгибе посредством дифференциального давления (давление окружающей среды - пониженное давление в полости 13) предотвращается прогиб вакуумной панели 11, который ведет к контакту с расположенной ниже пластинчатой структурой 6.
Также масса вакуумной панели 11 для развязки по звуку намного меньше, чем масса равных по площади демпфируемых пластинчатых структур 2, 6.
Соответствующая вакуумная панель 11 опирается через вакуум-плотный краевой элемент уплотнения 12 на расположенную между ребрами 4 жесткости область 6 и покрывает ее вплоть до незначительного зазора с соответствующим ребром 4 жесткости. Краевое уплотнение служит, к тому же, как дистанционная прокладка между пластиной 6 и изоляционной панелью 11.
Посредством вакуумной панели 11, стенки 2 корпуса и окружающего краевого уплотнения 12 создается пустое пространство (полость) или промежуточное пространство 13 между вакуумной панелью 11 и стенкой 2 корпуса, которое через соответствующую вакуумную магистраль 14 соединено с по возможности малошумящим вакуумным насосом 15. Вакуумный насос 15 подключен в принципе последовательно или параллельно к полости 13. В стационарном режиме вакуумный насос 15 должен только компенсировать потери интенсивности истечения; размеры вакуумного насоса 15 могут выбираться соответственно малыми. Также не требуется непрерывный режим работы вакуумного насоса 15, если за счет регулирования давления гарантируется достаточное пониженное давление в пределах диапазона регулирования давления.
При работе вакуумного насоса 15 за счет возникающего в полости 13 вакуума вакуумная панель 11 с силой FA присасывается или притягивается к стенке 2 корпуса или области 6 в форме пластины, как показано стрелкой. Пониженное давление (вакуум) при этом предпочтительно выбирается таким, что сила FA прижатия, в зависимости от горизонтального или вертикального положения вакуумных панелей 11, надежно удерживает их в установленном перед этим положении, противодействуя всем статическим (например, силе тяжести) и динамическим силам (при всех рабочих условиях). Установленный таким образом в полости 13 вакуум обеспечивает тем самым, с одной стороны, надежную посадку вакуумной панели 11 на стенке 2, 6 корпуса и обуславливает, с другой стороны, снижение шума ввиду пониженного возбуждения колебаний вакуумной панели 11 на основе звукопередачи от пластиноподобной области 6 через полость 13. Иными словами, меньшее давление в полости 13 уменьшает связь между вибрирующей пластиной 6 и вакуумной панелью 11 и улучшает действие звукоизоляции.
Демпфирование колебаний становится еще более эффективным за счет того, что возбуждение колебаний вакуумной панели 11 на основе передаваемого через крепление 16 с корпусом 2, 6 корпусного звука является малым, так как вакуумное уплотнение 12 является сравнительно мягким и, кроме того, крепление вакуумной панели 11 не является постоянным. Скорее при снижении или потере вакуума вакуумная панель 11 без каких-либо дополнительных мер отсоединяется от корпуса 2, 6.
Чтобы предотвратить то, что при намеренной или ненамеренной потере вакуума вакуумная панель 11 отпадет от корпуса 2, 6, здесь для примера показаны точечный фиксатор 16 от потери вакуума и линейный фиксатор 17 от потери вакуума, которые улавливают вакуумную панель 11 при потере вакуума. Здесь конструктивно за счет положения и геометрии фиксаторов гарантируется, что через фиксаторы в режиме регулирования при наличии вакуума не осуществляется никакая заметная передача вибрации на панель. При потере давления сохраняется остаточное действие звукоизоляции посредством свойств звукопоглощения панели и конфигурации полости.
Для того чтобы при повторном создании вакуума в полости 13 не требовалось вакуумную панель 11 по отдельности вновь приводить в прижатое состояние на корпусе, а чтобы она вновь самостоятельно притягивалась к корпусу 2, фиксаторы 16, 17 от потери вакуума таким образом выполняются и размещаются так, что они вакуумную панель 11 легко прижимают к корпусу 1, 6, за счет чего уплотнение 12 удерживается достаточно плотно.
Вакуумно-нагруженная полость 13 может дополнительно покрываться звукопоглощающим материалом (не показано), например звукоизолирующей шерстью и/или пористыми поглотителями.
В альтернативном выполнении различные полости 13 могут, например, связываться друг с другом посредством флюида, так что не требуется, чтобы каждая полость 13 имела собственное соединение 14 с вакуумным насосом 15.
В целом на вакуумной панели 11 создается намного более низкая вибрация, чем на лежащей под ней подлежащей демпфированию области, что указывается посредством меньшей двойной стрелки А2.
На фиг.3 показан вид двух покрытых соответствующей вакуумной панелью 11 или полостью 13 участков 6 корпуса, которые сбоку ограничены прямыми ребрами 4. Вакуумные панели 11 имеют на представленном виде прямоугольную основную форму со скругленными кромками. Имеющееся в форме уплотнительного кольца круглого сечения вакуумное уплотнение 12, положение которого здесь показано пунктиром, лежит вблизи кромки и повторяет форму кромки вакуумной панели 11. Для правой вакуумной панели 11 для примера показаны два типа фиксаторов от потери вакуума, а именно уже описанные со ссылкой на фиг.2 «точечный» фиксатор 16 от потери вакуума и «линейный» фиксатор 17 от потери вакуума.
Фиг.4А показывает фиксатор 16 или 17 от потери вакуума на чертеже, подобном фиг.2, в области ребра 4 жесткости. Фиксатор 16 или 17 от потери вакуума имеет в одном варианте выполнения отходящий в сторону от ребра 4 жесткости и проходящий над вакуумной панелью 11 выступ 18 из металла. К металлу прикреплен ориентированный в направлении вакуумной панели 11 и прижимающий ее к уплотнительному кольцу 12 круглого сечения упругий элемент из пластика («ограничитель») 19.
В показанном на фиг.4В варианте фиксатор 16 или 17 от потери вакуума отходит уже не от ребра 4 жесткости, а от пластинчатого участка 6 стенки, который ограничен ребром 4 жесткости. Фиксатор 16 или 17 от потери вакуума имеет, таким образом, металлическую часть 20 фиксатора, которая, исходя от области 6, поднимается между вакуумной панелью 11 и ребром 4 жесткости перед вакуумной панелью 11 и затем так изгибается, что она с внешней стороны сбоку достигает вакуумной панели 11. И здесь на металлической части 20 фиксатора имеется пластиковый ограничитель 19. При потере вакуума вакуумная панель 11 сильнее прижимается к ограничителю и увеличивает таким образом расстояние до области 6 пластины. Однако вакуумная панель 11 не приподнимается от уплотнения 12, а только разгружает его, так что затем повторно может создаваться вакуум, который вакуумную панель 11 самостоятельно притягивает к области 6 пластины.
Фиг.5А показывает конфигурацию участка 6 стенки, уплотнение 12, вакуумную панель 11 и полость 13 на краевом участке вакуумной панели 11 с дополнительной детализацией, причем вакуумное уплотнение 12 выполнено в форме гибкой трубки. Для пространственной фиксации уплотнения 12 вакуумная панель 11 на своей обращенной к корпусу стороне имеет приемный паз 21 для частичного помещения уплотнения 12. В альтернативном варианте выполнения паз 21 может иметься на корпусе 2 или как в корпусе 2, так и на вакуумной панели 11.
Фиг.5В показывает другую форму выполнения вакуумной панели 22, которая теперь выполнена многослойной (в виде структуры типа «сэндвича») с несколькими взаимосвязанными или изолированными друг от друга вакуумными камерами 24. При этом теперь отдельно два расположенных на расстоянии друг от друга слоя панели (несущие слои) 23 отделены друг от друга посредством вакуумно-нагруженной полости 24, причем полость 24 с другой стороны уплотнена с помощью еще одного вакуумного уплотнения 12. При этом вакуум в полости 24 вакуумной панели 22 может создаваться с помощью собственной флюидной магистрали к вакуумному насосу, или, например, за счет того, что полость 24 флюидной магистралью связана с вакуумно-нагруженной полостью 13 между вакуумной панелью 22 и корпусом 2, например, посредством одного или более вводов. Эта форма выполнения может также называться «двойной вакуумной панелью», так как ее в принципе можно описать как устройство из двух установленных друг над другом вакуумных панелей или слоев панелей 23. Разумеется, тип и форма панелей 23 могут отличаться от типа и формы панелей 11 по фиг.1-5А. Также возможно размещать друг над другом более двух слоев панелей, чтобы таким образом получить n-слойную вакуумную панель с улучшенной звукоизоляцией, причем n≥3.
Если для вакуумных панелей или слоев панелей применяется стальной или алюминиевый лист, то эти материалы не проявляют заметного внутреннего демпфирования; корпусной звук может распространяться в пластине почти беспрепятственно и по крупномасштабной площади излучаться как воздушный звук. Для того чтобы повысить демпфирование панелей, можно, например, по меньшей мере с одной стороны нанести на панель по меньшей мере один демпфирующий звукопоглощающий слой, например слой пластика (двухслойный биметаллический лист), или нанести поглощающий слой, в частности демпфирующий слой пластика, между двумя покрывающими листами (трехслойный плакированный листовой металл). Демпфирующее действие такого плакированного листового металла состоит в том, что в демпфирующем слое пластика при изгибных колебаниях листа создаются вынужденные пульсирующие деформации, из-за чего там вследствие внутреннего трения энергия колебаний поглощается.
Фиг.6 показывает возможную другую форму выполнения вакуумной панели 25 в трехслойном выполнении, причем теперь между двумя металлическими несущими слоями 23 вакуумной панели 25 не имеется полости, а находится звукопоглощающий промежуточный слой 26. Для особенно эффективной диссипации энергии вибрации в теплоту промежуточный слой 26 содержит вязкоупругий пластик. В показанном здесь примере выполнения толщина пластикового промежуточного слоя 26 находится в пределах от 25 мкм до 50 мкм.
В принципе могут еще иметься чередующиеся промежуточные слои 26 и слои 23 покрытия, например два вязкоупругих промежуточных слоя 26, которые расположены между тремя металлическими слоями 23 панели, или, в более общем виде, n звукопоглощающих промежуточных слоев 26, в особенности вязкоупругих промежуточных слоев, которые размещены между n+1 металлическими слоями 23 панели (несущими слоями), или также чередующиеся n поглощающих слоев и n несущих слоев, или также n несущих слоев, которые размещены между n+1 звукопоглощающими промежуточными слоями 26.
Вместо металлических несущих слоев могут также применяться несущие слои с или из пластика и/или керамики.
Эти вакуумные панели 25 могут применяться вместо вакуумных панелей 22 по фиг.5В или также вместо только одного слоя 23 панели по фиг.5В.
Разумеется, настоящее изобретение не ограничено показанными примерами выполнения.
Так демпфируемая пластинчатая структура в общем случае может контактировать с плотным флюидом (например, с маслом, в случае корпуса для масляного трансформатора, или водой, в случае конструкции резервуара), или не контактировать с ним.
Вакуумные панели могут размещаться на передней и/или задней стороне демпфируемой пластинчатой структуры.
Вакуумные панели могут дополнительно помещаться на уже существующие упрочненные пластинчатые структуры.
Устройство не ограничено трансформаторным корпусом, а может также выполняться, например, как корпус для двигателей и т.д.
Перечень ссылочных позиций
1 корпус
2 боковая стенка
3 боковая стенка
4 ребро жесткости
5 открытая верхняя сторона
6 участок стенки, подверженный вибрации
7 линия накладки
8 опора
11 вакуумная панель
12 краевое уплотнение
13 полость
14 вакуумная магистраль
15 вакуумный насос
16 фиксатор от потери вакуума
17 фиксатор от потери вакуума
18 выступ
19 ограничитель
20 часть фиксатора
21 приемный паз
22 вакуумная панель
23 слой панели
24 полость
25 вакуумная панель
26 деформируемый промежуточный слой
Amax максимум амплитуды вибрации
Amin минимум амплитуды вибрации
FA сила прижатия
Claims (21)
1. Устройство (1) для снижения шума, содержащее по меньшей мере одну область (6), подлежащую демпфированию, которая покрыта по меньшей мере частично по меньшей мере одной вакуумной панелью (11; 22; 25), причем эта по меньшей мере одна вакуумная панель (11; 22; 25) закреплена на участке (7) с малыми вибрациями устройства (1) для снижения шума.
2. Устройство (1) по п.1, в котором по меньшей мере одна вакуумная панель (11; 22; 25) закреплена на области (6), подлежащей демпфированию, посредством по меньшей мере одной вакуумно-нагруженной полости (13) между областью (6), подлежащей демпфированию, и вакуумной панелью (11; 22; 25).
3. Устройство (1) по п.1, в котором по меньшей мере одна область (6), подлежащая демпфированию, накрытая по меньшей мере одной вакуумной панелью (11; 22; 25), по меньшей мере частично выполнена подобной пластине и/или оболочке.
4. Устройство (1) по п.2, в котором по меньшей мере одна область (6), подлежащая демпфированию, накрытая по меньшей мере одной вакуумной панелью (11; 22; 25), по меньшей мере частично выполнена подобной пластине и/или оболочке.
5. Устройство (1) по п.1, в котором вакуумная панель (11; 22; 25) размещена около или вблизи элемента (4) жесткости, который граничит с областью (6), подлежащей демпфированию.
6. Устройство (1) по п.4, в котором вакуумная панель (11; 22; 25) размещена около или вблизи элемента (4) жесткости, который граничит с областью (6), подлежащей демпфированию.
7. Устройство (1) по п.1, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
8. Устройство (1) по п.2, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
9. Устройство (1) по п.1, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
10. Устройство (1) по п.4, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
11. Устройство (1) по п.5, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
12. Устройство (1) по п.6, дополнительно содержащее по меньшей мере один элемент защиты (16, 17) при нарушении вакуума для фиксации по меньшей мере одной из вакуумных панелей (11; 22; 25) при недостаточном или отсутствующем вакууме между вакуумной панелью (11; 22; 25) и устройством (1) для снижения шума.
13. Устройство (1) по любому из пп.1-12, в котором полость (13) между областью (6), подлежащей демпфированию, и по меньшей мере одной вакуумной панелью (11; 22; 25) по меньшей мере частично заполнена по меньшей мере одним звукопоглощающим материалом.
14. Устройство (1) по любому из пп.1-12, в котором вакуумная панель (22; 25) выполнена многослойной.
15. Устройство (1) по п.14, в котором по меньшей мере один слой (26) панели имеет поглощающий материал, в частности вязкоупругий пластик.
16. Устройство (1) по п.14, в котором между по меньшей мере двумя слоями (23) панели имеется полость (13), вакуумно-нагружаемая в режиме регулирования.
17. Устройство (1) по п.15, в котором между по меньшей мере двумя слоями (23) панели имеется полость (13), вакуумно-нагружаемая в режиме регулирования.
18. Устройство (1) по любому из пп.1-12, в котором с внешней стороны или с обеих сторон области (6), подлежащей демпфированию, размещены вакуумные панели (11; 22; 25).
19. Устройство (1) по любому из пп.1-12, которое выполнено как корпус.
20. Устройство (1) по п.19, в котором корпус (1) выполнен для размещения в нем электроприбора, в частности для размещения трансформатора, в частности масляного трансформатора.
21. Способ снижения шума, при котором вакуумная панель (11; 22; 25) посредством вакуума таким образом присасывается к области (6), подлежащей демпфированию, что между вакуумной панелью (11; 22; 25) и областью (6), подлежащей демпфированию, формируется вакуумно-нагруженная полость (13), причем по меньшей мере одну вакуумную панель (11; 22; 25) закрепляют на участке (7) с малыми вибрациями устройства (1) для снижения шума.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2008/006917 WO2010020268A1 (de) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | Geräuschgeminderte vorrichtung und verfahren zur geräuschverringerung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011110513A RU2011110513A (ru) | 2012-09-27 |
RU2479050C2 true RU2479050C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=40599654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011110513/28A RU2479050C2 (ru) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | Устройство с пониженным шумом и способ снижения шума |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8235169B2 (ru) |
EP (1) | EP2316117B1 (ru) |
JP (1) | JP5404789B2 (ru) |
KR (1) | KR101523808B1 (ru) |
CN (1) | CN102132339A (ru) |
BR (1) | BRPI0823036A8 (ru) |
CA (1) | CA2734563C (ru) |
MX (1) | MX2011000830A (ru) |
RU (1) | RU2479050C2 (ru) |
UA (1) | UA100760C2 (ru) |
WO (1) | WO2010020268A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2565445B1 (en) * | 2011-09-02 | 2014-02-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Transformer chamber for a wind turbine, wind turbine structure component, wind turbine, and method for assembling a wind turbine |
EP2584673A1 (en) * | 2011-10-17 | 2013-04-24 | ABB Oy | Electric machine with dampening means |
JP6146677B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2017-06-14 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
PL3062320T3 (pl) * | 2015-02-27 | 2018-03-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Układ do redukcji emisji dźwięku przez chłodzone cieczą transformatory lub dławiki |
KR101923136B1 (ko) * | 2016-12-30 | 2018-11-28 | 효성중공업 주식회사 | 변압기 탱크용 브레이스장치 및 그의 길이결정방법 |
CN107447602A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-08 | 华东交通大学 | 一种列车车轮与钢轨上的真空腔式组合降噪*** |
KR20190045591A (ko) | 2017-10-24 | 2019-05-03 | 현대자동차주식회사 | 진동 저감 구조 |
ES2846739T3 (es) * | 2018-03-07 | 2021-07-29 | Abb Power Grids Switzerland Ag | Tanque para transformadores de coraza o reactores de coraza lleno de líquido |
CN108711496A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-26 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种油浸式非晶合金变压器 |
CN109125028A (zh) * | 2018-07-01 | 2019-01-04 | 武汉多可特医疗器械有限公司 | 一种低噪音电动敲动按摩器 |
KR102181171B1 (ko) * | 2018-12-28 | 2020-11-20 | 현대일렉트릭앤에너지시스템(주) | 변압기 |
RU2720151C1 (ru) * | 2019-04-23 | 2020-04-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ изготовления звукопоглощающей конструкции |
US11732467B2 (en) | 2019-05-30 | 2023-08-22 | Biomimicry Inventions, LLC | Acoustic tile |
KR102210362B1 (ko) * | 2019-06-13 | 2021-02-03 | 현대일렉트릭앤에너지시스템(주) | 저소음 변압기 |
CN111911053B (zh) * | 2020-06-20 | 2022-04-01 | 中科瑞城设计有限公司 | 一种基于健康建筑的隔声换气节能窗 |
CN111710510A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-09-25 | 怀宁板桥电子有限公司 | 一种低噪变压器 |
DE102020212257A1 (de) | 2020-09-29 | 2022-03-31 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Transformator |
KR102449095B1 (ko) * | 2020-10-19 | 2022-09-29 | 현대일렉트릭앤에너지시스템(주) | 변압기 |
KR102621679B1 (ko) * | 2021-01-12 | 2024-01-08 | 연세대학교 산학협력단 | 햅틱 피드백을 제공하는 방법 |
KR102551827B1 (ko) * | 2021-03-03 | 2023-07-05 | 효성중공업 주식회사 | 변압기용 소음/진동 저감장치 |
US20240027290A1 (en) * | 2021-04-05 | 2024-01-25 | Purdue Research Foundation | Systems and methods for measuring tension distribution in webs of roll-to-roll processes |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2172966A (en) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Ford Motor Co | Reduction of noise emission |
FR2630175A1 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-10-20 | Michon Pierre | Dispositif amovible d'absorption de vibrations |
RU2083775C1 (ru) * | 1994-07-22 | 1997-07-10 | Владимир Эдуардович Абракитов | Звукоизолирующая панель с максимально возможной звукоизолирующей способностью |
RU6375U1 (ru) * | 1996-04-02 | 1998-04-16 | Матяев Алексей Сергеевич | Шумовибродемпфирующая облицовка щитка передка кузова транспортного средства |
DE10338307A1 (de) * | 2003-08-15 | 2005-03-10 | Lozano Diego B | Schallschutz-Markise, Schallschutz-Schirm, Schallschutz-Zelt bzw. Schallschutz-Pavillon |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4167598A (en) * | 1977-05-24 | 1979-09-11 | Logan Paul A | Heat and sound insulating panel |
JPH0639812B2 (ja) * | 1986-12-27 | 1994-05-25 | 西村工機株式会社 | 遮音室構造 |
JPH0186607U (ru) * | 1987-11-27 | 1989-06-08 | ||
US4909003A (en) * | 1988-07-14 | 1990-03-20 | Hennigan Michael R | Sound insulating space board |
US5241512A (en) * | 1991-04-25 | 1993-08-31 | Hutchinson 2 | Acoustic protection material and apparatus including such material |
JPH04362499A (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロケットの衛星フェアリング |
DE4416361A1 (de) * | 1994-05-09 | 1995-11-16 | Wolf Woco & Co Franz J | Lamellenabsorber |
US5710396A (en) * | 1996-01-02 | 1998-01-20 | Rogers; Lynn C. | Energy-dissipating vibration damping structure |
DE19834379C2 (de) * | 1998-07-30 | 2001-03-08 | Dieter Braun | Wandelement |
JP2000306743A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Toshiba Corp | 防音タンク |
US20060185931A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-24 | Kawar Maher S | Acoustic noise reduction apparatus for personal computers and electronics |
DE102005045844B3 (de) * | 2005-09-26 | 2007-02-01 | Airbus Deutschland Gmbh | Schalldämmelement und Verfahren zur Herstellung eines Schalldämmelements |
GB2443014A (en) * | 2006-10-07 | 2008-04-23 | Marcellus Charles Richard Sims | Sound insulating panel comprising bubbles having a vacuum therein |
-
2008
- 2008-08-19 KR KR1020117006298A patent/KR101523808B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-08-19 EP EP08785678.7A patent/EP2316117B1/de not_active Not-in-force
- 2008-08-19 WO PCT/EP2008/006917 patent/WO2010020268A1/de active Application Filing
- 2008-08-19 CA CA2734563A patent/CA2734563C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-19 CN CN2008801307999A patent/CN102132339A/zh active Pending
- 2008-08-19 JP JP2011523308A patent/JP5404789B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-19 RU RU2011110513/28A patent/RU2479050C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-08-19 MX MX2011000830A patent/MX2011000830A/es active IP Right Grant
- 2008-08-19 BR BRPI0823036A patent/BRPI0823036A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-08-19 US US13/059,472 patent/US8235169B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-19 UA UAA201101926A patent/UA100760C2/ru unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2172966A (en) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Ford Motor Co | Reduction of noise emission |
FR2630175A1 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-10-20 | Michon Pierre | Dispositif amovible d'absorption de vibrations |
RU2083775C1 (ru) * | 1994-07-22 | 1997-07-10 | Владимир Эдуардович Абракитов | Звукоизолирующая панель с максимально возможной звукоизолирующей способностью |
RU6375U1 (ru) * | 1996-04-02 | 1998-04-16 | Матяев Алексей Сергеевич | Шумовибродемпфирующая облицовка щитка передка кузова транспортного средства |
DE10338307A1 (de) * | 2003-08-15 | 2005-03-10 | Lozano Diego B | Schallschutz-Markise, Schallschutz-Schirm, Schallschutz-Zelt bzw. Schallschutz-Pavillon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110147115A1 (en) | 2011-06-23 |
BRPI0823036A8 (pt) | 2016-06-28 |
JP2012500416A (ja) | 2012-01-05 |
CA2734563C (en) | 2017-02-28 |
BRPI0823036A2 (pt) | 2015-07-28 |
UA100760C2 (ru) | 2013-01-25 |
RU2011110513A (ru) | 2012-09-27 |
CA2734563A1 (en) | 2010-02-25 |
EP2316117B1 (de) | 2015-08-12 |
JP5404789B2 (ja) | 2014-02-05 |
EP2316117A1 (de) | 2011-05-04 |
WO2010020268A1 (de) | 2010-02-25 |
US8235169B2 (en) | 2012-08-07 |
CN102132339A (zh) | 2011-07-20 |
KR101523808B1 (ko) | 2015-05-28 |
MX2011000830A (es) | 2011-02-23 |
KR20110055669A (ko) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2479050C2 (ru) | Устройство с пониженным шумом и способ снижения шума | |
WO2007029697A1 (ja) | 二重壁構造体 | |
US6478110B1 (en) | Vibration excited sound absorber | |
WO2008010554A1 (fr) | Structure de réduction du son de structure | |
WO2006027936A1 (ja) | 二重壁構造体 | |
TWI441207B (zh) | Static induction electrical appliances | |
JP2019158098A (ja) | 振動低減材及びそれを備えた振動低減構造、並びに吸音材及びそれを用いた吸音構造 | |
JP4303183B2 (ja) | 二重壁構造体 | |
JP3961502B2 (ja) | 遮音パネル | |
WO2019181614A1 (ja) | 防音セル、及びこれを用いる防音構造 | |
JP3658909B2 (ja) | 電力用静止機器の防振構造 | |
JP3455036B2 (ja) | 静止誘導電器 | |
JPH09195952A (ja) | ポンプ装置 | |
RU2347041C1 (ru) | Устройство для снижения энергии акустических колебаний | |
JP2015070182A (ja) | 静止誘導電器 | |
RU2148724C1 (ru) | Крышка головки цилиндров двигателя внутреннего сгорания | |
LT5270B (lt) | Dviguba garsą izoliuojanti atitvara | |
JP2011256857A (ja) | 遮音構造 | |
JP2005292620A (ja) | 騒音を低減する送風ダクト | |
JP2014086443A (ja) | 静止誘導電器及びその製造方法 | |
JP4680963B2 (ja) | 枠体付き二重壁構造体 | |
RU2718182C1 (ru) | Устройство вибродемпфирования виброизолированного от корпуса судна валопровода | |
JP2000309989A (ja) | 吸音パネル | |
CN117099155A (zh) | 带隔音结构的通气路 | |
JP2021117287A (ja) | 遮音部材の設計方法、この設計方法を用いた遮音壁の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170820 |