TWI441207B - Static induction electrical appliances - Google Patents

Description

靜止感應電器

本發明係關於靜止感應電器，尤其是關於具有振動絕緣性能與降噪性能之靜止感應電器。

近年，基於環境保護之觀點，噪音限制日趨嚴格化，且變壓器等之靜止感應電器之低噪音化亦為人所強烈期待者。靜止感應電器之噪音係因靜止感應電器本體之振動向貯槽傳播，使貯槽側面振動從而將聲音向周圍發散而產生。

作為用於防止如此之發散聲之擴散之機構，考慮有將靜止感應電器收納於以鐵板等製作之隔音建築內之方法。由於上述之方法有安裝佔據面積增大之問題，故廣為實施的是於貯槽之周圍直接設置隔音板之對策。該隔音板為聲音穿透隔音板時之降低效果，即利用穿透損失，使從貯槽側面發散之聲音降低者。該隔音對策係以藉由貯槽側面之振動，使隔音板本身振動，而使噪音不產生的方式，作出構成上之考慮(例如，參照專利文獻1)。

以下，參照圖16至19，具體地說明專利文獻1所記載之隔音對策。

如圖16所示，靜止感應電器本體1係收納於貯槽2內。貯槽2設置於基礎6上。貯槽2藉由熔接，在4個側面之上部及下部，於水平方向分別接合有剖面字型之上部加強梁16₁ 及下部加強梁16₂ 。

於上部加強梁16₁ 之上端面安裝上部支撐點17，另一方面，在位於較下部加強梁16₂ 更下方之貯槽外側面3下部，安裝下部支撐點18，且於該等上部支撐點17與下部支撐點18之間，以覆蓋貯槽外側面3的方式，安裝隔音板5a。隔音板5a包含隔音板本體(隔音面板)22、彈性要件23及24、密封材料25及26。

如圖17所示，隔音板本體22本身包含長方形之1塊平板19、安裝於該平板19之周緣之框狀加強肋20、及十字形狀之加強肋21。平板19、加強肋20及加強肋21係由熔接接合。

彈性要件23配置於隔音板本體22與上部支撐點17之間，而彈性要件24配置於隔音板本體22與下部支撐點18之間。密封材料25及26具有柔軟性，並配置彈性要件23、24，藉此密閉於隔音板本體22與貯槽外側面3之間產生之間隙。

在構想如上所述之隔音對策之先前技術中，隔音板5a具有利用穿透損失，使從貯槽外側面3發散之聲音衰減之效果。同時，為降低來自隔音板5a本身之噪音之產生，藉由加強肋20、21，提高隔音板本體22之抗彎剛性，藉此，防止隔音板本體22之撓曲振動，使包含彈性要件23及24與隔音板本體22之振動系接近理想之1自由度系。因此，由於利用彈性要件23及24之振動絕緣效果提高，隔音板本體22之振動得以抑制，故可降低由隔音板本體22發散之噪音。

又，藉由設置彈性要件23及24，於隔音板本體22與貯槽外側面3之間產生間隙。但可藉由柔軟之密封材料25及26，防止從貯槽外側面3發散之聲音從隔音板5a之內側之空間，通過該間隙向外部漏出。

再者，以減振鋼板構成隔音板本體22，亦可提高隔音板之減振效果。眾所周知減振鋼板係於複數個鋼板間夾住高分子黏彈性材料而一體成形者，對振動之衰減能力較高。

又，如圖18所示，已提案有於貯槽外側面3安裝有3塊隔音板5a者。藉由如此使用複數塊經分割之隔音板5a，可使1塊隔音板5a小型化，從而使製造與輸送容易化。

再者，如圖19所示，已提案有於隔音板本體22之內壁貼附有包含玻璃棉等之吸音材14者。藉由如此使用吸音材14，由於可減少圖示之駐波27引起之聲音之反射，降低隔音板5a之內側之空間之噪音等級，故可進一步減少穿透隔音板本體22之噪音，或穿透密封材料25及26漏出之噪音。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平10-149920號公報

然而，使用隔音板之靜止感應電器，作為如上所述之隔音對策會有如下所述之問題。

即，在圖16所示之先前技術中，係由藉由加強肋20及21而提高抗彎剛性之隔音板本體22，與彈性要件23及24構成防振支撐，而自貯槽外側面3進行振動絕艷。其相當於彈性支撐連續體之振動系，與一般之1自由度系之情形相同，具有根據質量與彈簧常數計算之固有振動數越低，相對於輸入之振動絕緣性能越高之性質。因此，為使振動抑制優化，較佳的是使彈性支撐23及24柔軟化，而較低地設定隔音板5a之固有振動數。

但與此同時，隔音板5a之固有振動數將會接近地震之最大振幅的頻率區域，而若較低地設定固有振動數，隔音板本體22相對地震輸入之應答也會增大，而有引起過大之振動之可能性。若如此優化振動抑制，則會使得隔音板5a之耐震性能降低。

又，在圖18所示之先前技術中，若增加隔音板5a之塊數，則設置於貯槽外側面3之上部支撐點17及下部支撐點18、與彈性要件23、24、密封材料25、26等之零件亦需增加。且於貯槽外側面3配置有凸緣或配管等之情形，有無法於最適宜之位置配置上部支撐點17及下部支撐點18，或需要複雜之形狀之構件的情況。

再者，因組裝誤差，隔音板本體22、上部支撐點17、下部支撐點18之位置會有相互偏移之情形，由於間隙之位置與間隔兩者均就各隔音板5a不同，故不易於間隙安裝密封材料25及26。如此，若增加隔音板5a之數目，則會導致製作工數增加。

又，在圖16至圖19所示之先前技術中，由於在上部加強梁16₁ 及貯槽外側面3之表面，遍及貯槽全長安裝上部支撐點17、下部支撐點18，且在該等之支撐點表面經由彈性要件23、24安裝隔音板本體22，故有零件數目多，花費較多安裝工數之缺點。

即，難以根據噪音模式，自由指定隔音板5a之安裝範圍。又，由於係經由彈性要件23、24安裝隔音板本體22，故難以於隔音板本體22表面安裝重物支撐構件，從而導致用於安裝該等重物支撐構件之支撐構件之構造變得複雜。

再者，在不得不於隔音板安裝位置附近設置套罩、油配管、人孔等之構造物之情形下，有無法於隔音板5a設置缺口等無法將機器本體小型化之問題。

因此，本發明係為解決如上所述之先前技術之問題而提案者，作為其目的，係在於提供一種製作工數少，具備高振動絕緣性能與降噪性能之靜止感應電器。

為達成上述之目的，本發明之技術方案1之靜止感應電器之特徵為：其包含收納靜止感應電器本體之貯槽；以相對於上述貯槽之外側面，於該貯槽外側面之上下方向或橫向形成複數條凸條的方式固定之貯槽加強構件；將上述貯槽加強構件相互予以接合之貯槽加強肋；及藉由熔接，以覆蓋由上述貯槽加強構件及貯槽加強肋形成之空間部的方式安裝之隔音面板；上述隔音面板包含對向之2塊以上之隔音板，與以在該等隔音板相互間形成密閉空間的方式配置、且使鄰接之邊之夾角相對於正多角形的情形之夾角傾斜4度以上安裝之多角形框狀加強肋。

根據本發明，由於在藉由於橫向並置複數個相對於貯槽外側面朝向上下方向之貯槽加強構件，或於上下方向並置複數個朝向橫向之貯槽加強構件而構成之凹形空間部之開口部，藉由直接附裝熔接而安裝隔音面板，故可獲得充分之振動降低效果，且由於無需隔音面板用之基礎，使得安裝變得容易，故而可降低製作工數或製作成本。

又，隔音面板可根據振動及噪音模式，自由變更安裝範圍，從而可獲得因應噪音模式之最適宜之構造及低成本之靜止感應電器。

以下，參照圖式，說明本發明之靜止感應電器之實施形態。

再者，各圖中對相同之部分附註相同之符號，並適當省略重複之說明。

[實施形態1]

以下，參照圖1至圖5，說明本實施形態1之靜止感應電器。

圖1係本實施形態之靜止感應電器之透視側視圖，圖2係圖1之箭頭II方向正視圖，圖3係圖2之箭頭III方向平面圖，圖4及圖5分別為在實施形態1中採用之隔音面板之正視圖及側視圖。

(構成)

在圖1及圖2中，本實施形態1之靜止感應電器係將包含鐵心及繞組線之靜止感應電器本體1，與絕緣油或絕緣氣體等絕緣媒體一起密封於形成為橫長之長方體之貯槽2之內部，並設置於基礎6上。

且如圖2及圖3所示，以相對貯槽2之4個外側面3(以下，稱為貯槽外側面3)中寬度較寬之1對貯槽外側面3，於上下方向形成複數個凸條的方式，於橫向朝上下方向並置複數個(4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ )剖面為四角狀或字狀之貯槽加強構件4，且藉由熔接，於貯槽外側面3固定貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 。其結果，使得貯槽外側面3於橫向交替形成由貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 形成之凸條，與凹形空間部8₁ 、8₂ 及8₃ 。

再者，將貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 相互間予以接合，以將上述凹形空間8₁ 於上下方向進行3分割的方式，以熔接等對基礎6安裝大致並列之2塊板狀之貯槽加強肋7₁₁ 及7₁₂ ，同樣地，以熔接等於凹形空間部8₂ 安裝2塊貯槽加強肋7₂₁ 及7₂₂ ，以熔接等於凹形空間部8₃ 安裝2塊貯槽加強肋7₃₁ 及7₃₂ 。

該情形之熔接部位為貯槽加強肋7之3邊在凹形空間部8內相接之部分，即貯槽加強構件4之兩側面、與由該側面圍繞之貯槽外側面3。再者，在圖2中，雖就每1個凹形空間部8顯示安裝有2塊貯槽加強肋7之狀態，但貯槽加強肋7並不限定於2塊，亦可為3塊以上(7₃ …7_n )。

如此，在形成「上下方向之凸條」之貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 間所形成之上下方向之凹形空間部8₁ 、8₂ 、8₃ 安裝貯槽加強肋7後，以具有適當之厚度之隔音面板5覆蓋凹形空間部8之開口部，藉由直接附裝熔接，於貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 與貯槽加強肋7₁ 、7₂ ，安裝該隔音面板5之周緣部。

如圖4及圖5所示，上述隔音面板5包含對向之一對隔音板5a及隔音板5b；夾於該等隔音板5a及隔音板5b間，形成密閉空間9之由4邊帶狀加強肋5c₁ 、5c₂ 、5c₃ 及5c₄ 構成之框狀加強肋5c；及配置於該框狀加強肋5c之內部之十字狀加強肋5d。

且該等一對隔音板5a、5b、框狀加強肋5c及十字狀加強肋5d全部由鐵板構成，且各自之接觸部位係藉由熔接而固定。由於一對隔音板5a及隔音板5b係由十字狀加強肋5d熔接，故可抑制振動。再者，由於隔音面板5之製作通常在大氣中進行，故密閉空間9內會進入空氣。

如此製作之隔音面板5如圖3所示，係以僅殘留隔音板5b，而使框狀加強肋5c及隔音板5a隱沒至凹形空間部8內的方式安裝，因此隔音板5a之縱及橫尺寸選定為比隔音板5b小相當於熔接部分之部分。

另，由隔音板5a及隔音板5b夾住之多角形框狀加強肋5c，係以4邊帶狀加強肋5c₁ 、5c₂ 、5c₃ 、5c₄ 中對向之邊(5c₁ 與5c₃ 、5c₂ 與5c₄ )成不平行狀態的方式鄰接之邊彼此之安裝角度(鄰接之邊之夾角)，相對於正多角形之情形傾斜4度以上的方式組裝。以圖4之例言之，使加強肋5c₁ 及5c₂ 間之安裝角度θ₁ 、加強肋5c₁ 及5c₄ 間之安裝角度θ₄ 均比90°小4度以上，相反，使加強肋5c₂ 及5c₃ 間之安裝角度θ₂ 、加強肋5c₃ 及5c₄ 間之安裝角度θ₃ 均比90°大4度以上。因此，加強肋5c₁ 及5c₃ 、加強肋5c₂ 及5c₄ 成不平行狀態之關係。

再者，在圖4中，將框狀加強肋5c作為四角形，係以4邊加強肋構成，但採用5角形以上之框之情形，係以5邊以上之加強肋構成。

(作用)

如此，由為於橫向形成複數個凸條而安裝於貯槽外側面3之貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 相互間，與貯槽加強肋7₁ 、7₂ …7_n ，覆蓋形成於貯槽外側面3之凹形空間部8的隔音面板5，可根據靜止感應電器之振動及噪音模式，自由地變更安裝塊數或安裝範圍。

且由於隔音面板5係由鐵板構成，故較價廉，且由於係藉由直接附裝熔接，而覆蓋由貯槽加強構件4₁ 、4₂ 、4₃ 及4₄ 與貯槽加強肋7₁ 、7₂ 圍成之凹形空間部8之表面的方式，安裝隔音面板5，故安裝作業較容易。

又，由於隔音面板5係藉由熔接堅固地安裝於貯槽外側面3，故可將儲油箱、散熱器架台、套管套罩等重物支撐構件直接附裝於隔音面板5表面，從而可使支撐構件之構造簡略化。再者，在必須將套罩、油配管等之構造物設置於隔音面板5之安裝位置附近之情形，可藉由安裝隔音面板5前，預先於隔音面板5設置缺口，從而容易地設置構造物。

再者，由於對向之2塊隔音板5a與隔音板5b彼此形成密閉空間，故可提高穿透隔音面板5之聲音之隔音性能。以介隔密閉空間，使2塊隔音板5a、5b對向的方式構成隔音面板5之情形，可獲得較與合計該2塊板厚相等之板厚之1塊隔音板(即同質量之隔音板)更高的隔音效果。其原因為藉由於2塊隔音板5a、5b間形成中間層，可有效地使用成為聲能輸入至隔音面板5時之阻力之媒質(即，隔音面板5間之阻抗之差)。

再者，由於構成框狀加強肋5c之4邊加強肋5c₁ 、5c₂ 、5c₃ 及5c₄ 之安裝角度相對於正四角形之情形傾斜4度以上安裝，故可防止在密閉空間9內之聲音之共鳴。由靜止感應電器產生之噪音之情形，通常會成為問題的是頻率100 Hz至500 Hz之噪音，其半波長為340 mm至1700 mm。

聲音之共鳴係在被認為有問題之聲音之半波長之整數倍與密閉空間9之各尺寸大致相等之方向產生。在密閉空間9產生聲音共鳴之情形，因隔音面板5而衰減之聲能再度放大，使隔音性能降低。又，由於在對向之隔音板5a及隔音板5b之間所形成之密閉空間9內，於隔音板5a、5b表面熔接安裝十字狀加強肋5d，故可獲得隔音面板5表面之振動降低效果、隔音性能兩者。此處，框狀加強肋為多角形之情形，十字狀加強肋包含：以從框狀加強肋之1邊之中點至對向之邊或頂點的方式設置之第1加強肋；與在該第1加強肋之中點附近，以與其相交的方式設置之第2加強肋。且第1加強肋與第2加強肋均係以與框狀加強肋之任意1邊不平行的方式安裝。

(效果)

如上所述，根據本實施形態1，由於相對於貯槽外側面3於橫向並置固定複數個貯槽加強構件，並以貯槽加強肋，將該貯槽加強構件相互間進行接合，並藉由直接附裝熔接，於包含此等貯槽側面、貯槽加強構件及貯槽加強肋之空間部之開口部安裝隔音面板，故可獲得充分之振動降低效果，且由於無需用於安裝隔音面板之基礎，使安裝作業變得容易，故而可降低製作工數或製作成本。

又，隔音面板可根據振動及噪音之模式，自由地變更安裝範圍，從而可獲得因應於噪音模式之最適宜之構造及低成本之靜止感應電器。

又，由於係藉由直接熔接，以覆蓋在貯槽加強構件相互間所形成之凹形空間部的方式，於貯槽加強構件安裝隔音面板，故可於隔音面板之表面安裝重物(儲油箱、散熱器架台、套管套罩等)，其結果，可使機器小型化。

再者，由於使構成多角形之框狀加強肋之各邊之加強肋之安裝角度，相對於正多角形之情形傾斜4度以上安裝，故可將在密閉空間內之聲音之共鳴降低至不會成為實用問題之程度，進一步提高隔音性能，從而提供一種低製作工數及低成本，且振動減少效果及隔音效果高之靜止感應電器。

[實施形態2]

以下，參照圖6，說明本實施形態2之靜止感應電器。

圖6係在本實施形態2中採用之隔音面板5之透視側視圖。

在本實施形態2中採用之隔音面板5係如圖6所示，將以對向之一對隔音板5a與隔音板5b間、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內設為真空狀態者。框狀加強肋5c本身之形狀與實施形態1之圖4相同。

如此，藉由將隔音面板5之密閉空間9內保持為真空狀態，使在密閉空間9內之聲音之傳播消失，且由於穿透損失增高，故可期待隔音效果較實施形態1進一步提高。

如上所述，根據實施形態2，可藉由將密閉空間9內保持為真空，抑制在密閉空間內之聲音之傳播，從而提供一種隔音效果更高之靜止感應電器。

[實施形態3]

以下，參照圖7，說明本實施形態3之靜止感應電器。

圖7係在本實施形態3中採用之隔音面板5之透視側視圖。

在本實施形態3中採用之隔音面板5係如圖7所示，將以對向之一對隔音板5a與隔音板5b間、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內設為真空狀態，且於構成密閉空間9之上述隔音板5b外側表面，安裝真空用閥10者。

由於在靜止感應電器長期運轉後，隔音面板5之密閉空間9內之真空度降低之情形，隔音性能降低，故在本實施形態3中，可在與隔音面板5之密閉空間9內連通之真空閥10，安裝未圖示之壓力計，藉由該壓力計確認密閉空間9內之壓力，且在真空度降低之情形，於真空閥10連接真空泵，從而使密閉空間9內再度保持為良好之真空狀態。

如上所述，根據本實施形態3，可藉由於隔音面板表面安裝真空閥，維持與監視隔音面板安裝後之隔音板密閉空間內之真空度，從而提供一種可長期維持高品質、高可靠性、隔音性能之靜止感應電器。

[實施形態4]

以下，參照圖8，說明本實施形態4之靜止感應電器。

圖8係在本實施形態中採用之隔音面板5之透視側視圖。

在本實施形態4中採用之隔音面板5係如圖8所示，將以對向之一對隔音板5a與隔音板5b間、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內設為真空狀態，且於構成密閉空間9之上述隔音板5b外側表面，安裝與密閉空間9連通之真空用止回閥11者。

如此，藉由於隔音面板5之表面安裝真空用止回閥11，可將隔音板內之密閉空間內容易地保持為真空，且由於相較於真空閥，更能抑制安裝面積，故可於隔音板表面簡略化重物(儲油箱、散熱器架台、套管套罩等)之支撐構造，並降低製作成本。

如上所述，根據本實施形態4，可藉由於隔音板5b之表面安裝真空用止回閥11，有效活用隔音板表面之空間，可較真空用閥更價廉地入手，從而提供一種製作成本之降低、機器之小型化、隔音性能優良之靜止感應電器。

[實施形態5]

以下，參照圖9，說明本實施形態5之靜止感應電器。

圖9係在本實施形態中採用之隔音面板之透視側視圖。

在本實施形態5中採用之隔音面板5係如圖9所示，將以對向之一對隔音板5a與隔音板5b間、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內設為真空狀態，且於構成密閉空間9之上述隔音板5b外側表面，安裝與密閉空間9連通之真空用配管12者，隔音面板5彼此係利用真空用配管12，而如圖10及圖11所示般之連結。

如上所述，根據本實施形態5，可藉由於隔音板5b表面安裝真空用配管12，在複數個隔音面板之密閉空間9內一次性進行真空作業，從而可提供一種容易進行真空作業之靜止感應電器。

[實施形態6]

以下，參照圖12及圖13，說明本實施形態6之靜止感應電器。圖12係本實施形態6之隔音面板之正視圖，而圖13係側視圖。

在本實施形態6中採用之隔音面板5係以圖4所示之隔音面板5為基底，於密閉空間9內安裝有夾層形減振板13者。

即，如圖12、圖13所示，於隔音面板5之表面側之隔音板5b之內面，安裝有組合鋁製拘束板、及具有橡膠與黏土兩者之性質之黏著層而成之夾層形減振板13者。

如此，藉由於隔音板5b之內面安裝組合有鋁板與黏著層而成之夾層形減振板13，由於在振動傳達時，2塊鋼板之撓曲會有相位差，故於位於其間之黏彈性樹脂會產生剪切力，可使振動能量被吸收而變化成熱能，並縮小隔音面板5表面之振動引起之聲音之放射。

如上所述，根據本實施形態6，可藉由於表面側之隔音板5b之內面安裝組合有鋁板與黏著層之夾層形減振板13，增強隔音面板5之隔音板表面之振動降低效果，從而使隔音面板5之隔音性能大幅提高，且由於夾層形減振板13能夠以非常低之價格取得，故可提供一種低成本且隔音性能優良之靜止感應電器。

[實施形態7]

以下，參照圖14，說明本實施形態7之靜止感應電器。

圖14係在本實施形態7中採用之隔音面板之透視側視圖。

本實施形態7之隔音面板5係如圖14所示，在以對向之一對隔音板5a與隔音板5b、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內，填充有吸音材14者，且具有進入至密閉空間9內之吸音材14之聲音在吸音材14內部聲能被吸收，而不會穿透隔音板5b之效果。

如上所述，根據本實施形態7，由於在隔音面板之密閉空間9內填充有吸音材14，故因進入至密閉空間9內之聲音在吸音材14內部聲能被吸收，因此聲音不會穿透。吸音材14本身價廉，且容易取得、壽命長、不用選擇使用之場所等，從而可提供一種製作工數減少，隔音效果高之靜止感應電器。

[實施形態8]

以下，參照圖15，說明本實施形態8之靜止感應電器。

圖15係在本實施形態中採用之隔音面板之透視側視圖。

在本實施形態8中採用之隔音面板5係如圖15所示，在以對向之一對隔音板5a與隔音板5b、及框狀加強肋5c形成之密閉空間9內填充有液體15者。

本實施形態8之隔音面板5如實施形態1所示，聲音之衰減較於密閉空間9內封入氣體(空氣)者大。又，液體中有音頻輸出較大之聲源，即使出現位準高之聲音，由於空氣與液體之固有聲阻之差較大，故聲音在其接觸面幾乎全都反射，且幾乎不會向空氣中出射，因此不會成為使處於大氣中之人感到厭煩之大噪音等級。

如上所述，根據本實施形態8，封入至隔音面板5之密閉空間9內之液體在密度相當大之物質中有聲音傳播之情形下，使液體振動需要較氣體更大之能量，且聲音之衰減較空氣中大，從而可提供一種隔音效果更高之靜止感應電器。

[變形例]

再者，在以上之說明中，雖是於上下方向設定貯槽加強構件4、4₁ ~4₄ ，於橫向設定貯槽加強肋7、7₁₁ ~7₃₂ ，但可使兩者之位置關係相反，於橫向設定貯槽加強構件4、4₁ ~4₄ ，於上下方向設定貯槽加強肋7、7₁₁ ~7₃₂ 。

1．．．靜止感應電器本體

2．．．貯槽

3．．．貯槽側面

4、4₁ ~4₄ ．．．貯槽加強構件

5．．．隔音面板

5a．．．隔音板

5b．．．隔音板

5c．．．框狀加強肋

5d．．．十字狀加強肋

6．．．基礎

7、7₁₁ ~7₃₂ ．．．貯槽加強肋

8．．．凹形空間部

9．．．密閉空間

10．．．真空用閥

11．．．真空用止回閥

12．．．真空用配管

13．．．夾層形減振板

14．．．吸音材

15．．．液體

圖1係顯示本發明靜止感應電器之實施形態1之透視側視圖；

圖2係於箭頭II方向觀察圖1之正視圖；

圖3係於箭頭III方向觀察圖2之平面圖；

圖4係在實施形態1中採用之隔音面板之正視圖；

圖5係圖4中所示之隔音板之透視側視圖；

圖6係本發明靜止感應電器之實施形態2之隔音面板之透視側視圖；

圖7係本發明靜止感應電器之實施形態3之隔音面板之透視側視圖；

圖8係本發明靜止感應電器之實施形態4之隔音面板之透視側視圖；

圖9係本發明靜止感應電器之實施形態5之隔音面板之透視側視圖；

圖10係實施形態5之靜止感應電器之平面圖；

圖11係實施形態5之靜止感應電器之側視圖；

圖12係在本發明靜止感應電器之實施形態6中採用之隔音面板之正視圖；

圖13係圖12中所示之隔音面板之透視側視圖；

圖14係在本發明靜止感應電器之實施形態7中採用之隔音面板之透視側視圖；

圖15係在本發明靜止感應電器之實施形態8中採用之隔音面板之透視側視圖；

圖16係顯示先前靜止感應電器之一例之側視圖；

圖17係圖16所使用之隔音板本體之一例之正視圖；

圖18係顯示先前之靜止感應電器之其他一例之正視圖；及

圖19係顯示先前之靜止感應電器之又一其他例之透視側視圖。

1．．．靜止感應電器本體

2．．．貯槽

3．．．貯槽側面

4．．．貯槽加強構件

5．．．隔音面板

6．．．基礎

Claims (10)

1. 一種靜止感應電器，其特徵為：其包含：收納靜止感應電器本體之貯槽；以相對於上述貯槽之外側面，於該貯槽外側面之上下方向或橫向形成複數條凸條的方式固定之貯槽加強構件；將上述貯槽加強構件相互間予以接合之貯槽加強肋；及藉由熔接，以覆蓋由上述貯槽加強構件及貯槽加強肋形成之空間部的方式安裝之隔音面板；且上述隔音面板包含對向之2塊以上之隔音板，與以在該等隔音板相互間形成密閉空間的方式配置、且使鄰接之邊之夾角相對於正多角形的情形之夾角傾斜4度以上安裝之多角形框狀加強肋。
2. 如請求項1之靜止感應電器，其中上述隔音面板係在由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內，設置接合於上述隔音板而防止該隔音板之振動之十字狀加強肋。
3. 如請求項2之靜止感應電器，其中上述十字狀加強肋包含以從上述框狀加強肋之1邊之中點至對向之邊或頂點的方式設置之第1加強肋、與在該第1加強肋之中點附近以與其交叉的方式設置之第2加強肋，且上述第1加強肋與上述第2加強肋均係以與上述框狀加強肋之任意1邊不平行的方式安裝。
4. 如請求項1之靜止感應電器，其中上述隔音面板將由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間設為真空狀態。
5. 如請求項4之靜止感應電器，其中上述隔音面板將由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內設為真空狀態，並於上述隔音板外側表面安裝真空用閥。
6. 如請求項4之靜止感應電器，其中上述隔音面板將由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內設為真空狀態，並於上述隔音板外側表面安裝真空用止回閥。
7. 如請求項4之靜止感應電器，其中上述隔音面板將由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內設為真空狀態，並於構成上述密閉空間之上述隔音板外側表面安裝真空用之配管，以配管連通上述複數個隔音面板之諸個密閉空間。
8. 如請求項1或2之靜止感應電器，其於構成上述隔音面板之對向之隔音板中任意一者，安裝鋁製拘束板、及具有橡膠與黏土兩方之性質的黏著層組成之夾層形減振板。
9. 如請求項1或2之靜止感應電器，其中上述隔音面板在由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內，填充吸音材。
10. 如請求項1之靜止感應電器，其中上述隔音面板在由對向之2塊以上之隔音板與框狀加強肋形成之上述密閉空間內，填充液體。