CN111710510A - 一种低噪变压器 - Google Patents
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Abstract
一种低噪变压器，包括上下两组夹件、安装到两组夹件之间的若干变压器、设置在下方夹件底端的底座以及防护壳体，防护壳体包括上壳体和下壳体，上下壳体之间通过设置框板分隔；其技术要点为，在整个设备外部设计防护壳体，可进行初步隔音的同时对其内部的结构实现防护作用，其中下壳体内壁设计的吸音板，可进一步增强降噪效果；在上壳体顶部设计真空发生器，结合隔板使用时，使得隔板上层的空间可得到真空处理，使得位于上方的夹件表面与变压器的连接端位置处于真空环境，使得该连接端发出的噪音无法进行传播，同时产生的负压，可使胶条与结构的连接端紧贴，可对变压器起到稳固夹紧作业，进一步确保变压器安装位置的稳固性。
Description
技术领域
本发明属于变压器领域，具体是一种低噪变压器。
背景技术
变压器是一种静止的电气设备,它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压等级的交流电能。变压器的分类，①按相数分：单相变压器、三相变压器；②按用途分：升压变压器、降压变压器和联络变压器；③按绕组分：双绕组变压器(每相各有高压和低压绕组)、三绕组变压器(每相有高、中、低三个绕组)以及自耦变压器(高、低压侧每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽头)。
现有的变压器在使用时通常都会产生较大的噪音，工作人员长期在该环境下工作可能会对其身体造成损害，具体出现的问题为；现有只能对变压器的连接部件采用软连接的形式进行降噪处理，无法在从其他方面对其进行进一步的降噪处理。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低噪变压器。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低噪变压器，包括上下两组夹件、安装到两组夹件之间的若干变压器、设置在下方夹件底端的底座以及防护壳体，
所述防护壳体包括上壳体和下壳体，上下壳体之间通过设置框板分隔，并将防护壳体内部分为上下两个空腔，所述上壳体的顶部安装有真空发生器，所述下壳体的内壁设置有吸音板；
位于上方的所述夹件一侧安装有若干高压端子，且高压端子与对应的变压器之间通过设置高压连接杆连接，位于下方的所述夹件一侧安装有若干风机；
若干所述变压器之间的缝隙处设置有隔板。
优选的，所述夹件包括两组条形钢板，且两组条形钢板之间通过设置连接杆连接。
优选的，位于下方的所述夹件表面与变压器连接的位置处设置有垫块，并在变压器的底部安装有减振器。
优选的，所述框板架设式安装到吸音板的上方，且框板与变压器连接端的位置处设置有胶条，所述胶条在工作状态下与变压器的外壁紧贴。
优选的，所述变压器的表面还设置有高压连接片和高压分接头，且变压器为圆柱形结构，并在变压器的上下两端通过设置螺丝与夹件固定连接。
优选的，在同一平面内，所述底座与夹件呈“十”字形分布，且底座与位于下方的夹件焊接，并在底座的两端安装有万向轮。
优选的，所述隔板采用吸音棉材料制作而成，且隔板的截面呈“工”字形，并在隔板两侧与变压器贴合的位置处开设呈弧形面。
与现有技术相比，本发明提供了一种低噪变压器，具有如下有益效果：
一是在整个设备外部设计防护壳体，可进行初步隔音的同时对其内部的结构实现防护作用，其中下壳体内壁设计的吸音板，可进一步增强降噪效果；
二是在上壳体顶部设计真空发生器，结合隔板使用时，使得隔板上层的空间可得到真空处理，使得位于上方的夹件表面与变压器的连接端位置处于真空环境，使得该连接端发出的噪音无法进行传播，同时产生的负压，可使胶条与结构的连接端紧贴，可对变压器起到稳固夹紧作业，进一步确保变压器安装位置的稳固性；
三是在变压器下方设计垫板和减振器，由于变压器的振动会通过接地线传递到建筑结构表面，使用软性接地连接，可显著减少变压器振动的传播，从而实现降噪处理。
附图说明
图1是本发明的整体结构剖视图；
图2是本发明的整体结构侧剖图；
图3是本发明的隔板结构示意图；
图4是本发明的图1局部结构A的放大图；
图5是本发明的图2局部结构B的放大图。
附图标记：1、夹件；2、底座；3、上壳体；4、下壳体；41、吸音板；5、变压器；6、框板；61、胶条；7、真空发生器；8、高压端子；9、隔板；10、风机；11、高压连接杆；12、减振器；13、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本发明一种低噪变压器的具体实施方式。本发明一种低噪变压器不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种低噪变压器的具体结构，如图1-5所示，一种低噪变压器，包括上下两组夹件1、安装到两组夹件1之间的若干变压器5、设置在下方夹件1底端的底座2以及防护壳体，
防护壳体包括上壳体3和下壳体4，上下壳体之间通过设置框板6分隔，并将防护壳体内部分为上下两个空腔，上壳体3的顶部安装有真空发生器7，下壳体4的内壁设置有吸音板41；
上述在整个设备外部设计防护壳体，可进行初步隔音的同时对其内部的结构实现防护作用，其中下壳体4内壁设计的吸音板41，可进一步增强降噪效果。
位于上方的夹件1一侧安装有若干高压端子8，且高压端子8与对应的变压器5之间通过设置高压连接杆11连接，位于下方的夹件1一侧安装有若干风机10；
若干变压器5之间的缝隙处设置有隔板9。
如图1和2所示，夹件1包括两组条形钢板，且两组条形钢板之间通过设置连接杆连接。
如图2所示，位于下方的夹件1表面与变压器5连接的位置处设置有垫块13，并在变压器5的底部安装有减振器12。
上述在变压器5下方设计垫板13和减振器12，由于变压器5的振动会通过接地线传递到建筑结构表面，使用软性接地连接，可显著减少变压器5振动的传播，从而实现降噪处理。
如图1和2所示，框板6架设式安装到吸音板41的上方，且框板6与变压器5连接端的位置处设置有胶条61，胶条61在工作状态下与变压器5的外壁紧贴。
上述在上壳体3顶部设计真空发生器7，结合隔板9使用时，使得隔板9上层的空间可得到真空处理，使得位于上方的夹件1表面与变压器5的连接端位置处于真空环境，使得该连接端发出的噪音无法进行传播；
具体的，整个隔板9对防护壳体的内部空间实现分隔处理，位于上层的为真空腔，位于下层的为正常的腔体；
在对真空腔进行抽真空处理时，真空腔内产生负压，框板6内设有胶条61的部分会与防护壳体内的部分结构紧贴，在负压的作用力下，会确保胶条61与部分结构的外表面产生静摩擦力，使得真空腔内处于密封状态。
同时产生的负压，可使胶条61与结构的连接端紧贴，可对变压器5起到稳固夹紧作业，进一步确保变压器5安装位置的稳固性。
如图1所示，变压器5的表面还设置有高压连接片和高压分接头，且变压器5为圆柱形结构，并在变压器5的上下两端通过设置螺丝与夹件1固定连接。
如图1所示，在同一平面内，底座2与夹件1呈“十”字形分布，且底座2与位于下方的夹件1焊接，并在底座2的两端安装有万向轮；
使用的万向轮，方便对整个设备进行移动。
如图3所示，隔板9采用吸音棉材料制作而成，且隔板9的截面呈“工”字形，并在隔板9两侧与变压器5贴合的位置处开设呈弧形面。
具体的，隔板9始终与变压器5的外壁紧贴，在横向上起到缓冲处理的同时，还能实现吸音降噪处理。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种低噪变压器，包括上下两组夹件(1)、安装到两组夹件(1)之间的若干变压器(5)、设置在下方夹件(1)底端的底座(2)以及防护壳体，其特征在于：
所述防护壳体包括上壳体(3)和下壳体(4)，上下壳体之间通过设置框板(6)分隔，并将防护壳体内部分为上下两个空腔，所述上壳体(3)的顶部安装有真空发生器(7)，所述下壳体(4)的内壁设置有吸音板(41)；
位于上方的所述夹件(1)一侧安装有若干高压端子(8)，且高压端子(8)与对应的变压器(5)之间通过设置高压连接杆(11)连接，位于下方的所述夹件(1)一侧安装有若干风机(10)；
若干所述变压器(5)之间的缝隙处设置有隔板(9)。
2.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：所述夹件(1)包括两组条形钢板，且两组条形钢板之间通过设置连接杆连接。
3.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：位于下方的所述夹件(1)表面与变压器(5)连接的位置处设置有垫块(13)，并在变压器(5)的底部安装有减振器(12)。
4.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：所述框板(6)架设式安装到吸音板(41)的上方，且框板(6)与变压器(5)连接端的位置处设置有胶条(61)，所述胶条(61)在工作状态下与变压器(5)的外壁紧贴。
5.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：所述变压器(5)的表面还设置有高压连接片和高压分接头，且变压器(5)为圆柱形结构，并在变压器(5)的上下两端通过设置螺丝与夹件(1)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：在同一平面内，所述底座(2)与夹件(1)呈“十”字形分布，且底座(2)与位于下方的夹件(1)焊接，并在底座(2)的两端安装有万向轮。
7.如权利要求1所述的一种低噪变压器，其特征在于：所述隔板(9)采用吸音棉材料制作而成，且隔板(9)的截面呈“工”字形，并在隔板(9)两侧与变压器(5)贴合的位置处开设呈弧形面。
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