RU2054369C1 - Упаковка - Google Patents

Упаковка Download PDF

Info

Publication number
RU2054369C1
RU2054369C1 SU894894769A SU4894769A RU2054369C1 RU 2054369 C1 RU2054369 C1 RU 2054369C1 SU 894894769 A SU894894769 A SU 894894769A SU 4894769 A SU4894769 A SU 4894769A RU 2054369 C1 RU2054369 C1 RU 2054369C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
paragraphs
packaging according
shell
liquid
Prior art date
Application number
SU894894769A
Other languages
English (en)
Inventor
Брайан Эдвардс Дэвид
Джон МакКарти Вилльям
Джеймс Олдред Алан
Дуглас Джэкман Энтони
энд Бейкер Лимитед Мэй
Original Assignee
энд Бейкер Лимитед Мэй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27263954&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2054369(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GB888814159A external-priority patent/GB8814159D0/en
Priority claimed from GB888814158A external-priority patent/GB8814158D0/en
Priority claimed from GB8903707A external-priority patent/GB2230445B/en
Application filed by энд Бейкер Лимитед Мэй filed Critical энд Бейкер Лимитед Мэй
Application granted granted Critical
Publication of RU2054369C1 publication Critical patent/RU2054369C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/34Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76Making non-permanent or releasable joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001Joining in special atmospheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7379General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable
    • B29C66/73793General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable soluble, e.g. water-soluble
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328Paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/08PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2029/00Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2029/04PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2071/00Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2096/00Use of specified macromolecular materials not provided for in a single one of main groups B29K2001/00 - B29K2095/00, as moulding material
    • B29K2096/04Block polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0029Translucent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7132Bowls, Cups, Glasses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Использование: химикат. Сущность изобретения: упаковка содержит внешний контейнер и внутреннюю оболочку, содержащую химикат или дисперсию химиката в органической жидкости. Оболочка выполнена водорастворимой или вододиспергирующейся и помещена в контейнер, выполненный герметично запечатанным, с пространством между оболочкой и контейнером. 36 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается упаковки, содержащей жидкий химический продукт или химикат, растворенный или диспергированный органической жидкостью, в оболочке из растворяющегося или диспергирующегося в воде материала, окруженной наружным контейнером с промежутком между оболочкой и наружным контейнером.
Химические продукты, такие как пестициды и гербициды и другие потенциально опасные материалы, часто получают в виде концентрированного раствора или суспензии в органической жидкости. Такие химические продукты обычно поставляют в металлических или сформованных выдуванием пластмассовых контейнерах с завинчивающимися заглушками. Для использования химических пестицидов или гербицидов определенное количество концентрированного материала отмеряют из контейнера и затем смешивают с большим объемом воды до опрыскивания очага инфекции, подлежащего обработке, или растений. Такие концентрированные химические растворы обычно высокотоксичны, так что требуются большие предосторожности при отмеривании и смешивании их, чтобы избежать расплескивания жидкого химического продукта и исключить контакт человека или животного с концентрированным раствором или дисперсией.
Были предприняты попытки сконструировать контейнеры, чтобы максимально уменьшить опасность случайного разлива или расплескивания их содержимого, а также уменьшить жидкие остатки, остающиеся в контейнерах после использования. Использовали пластмассовые контейнеры с широкой горловиной для облегчения выливания их жидкого содержимого. Изготавливали сформованные выдуванием пластмассовые контейнеры, имеющие полые ручки, изолированные от корпуса контейнера, чтобы избежать задержки жидкости в ручке.
И тем не менее, в существующих упаковках сравнительно легко разлить содержимое в процессе смешивания с вытекающей отсюда опасностью загрязнения окружающей среды и опасностью контактирования с людьми и животными. Нередко также контейнер освобождается неполностью, фермер и другие потребители имеют привычку оставлять на месте частично заполненные контейнеры. Они представляют собой дальнейшую опасность. Даже если использовано все содержимое, трудно избавиться от пустого контейнера. Трудно также соответствующим образом промыть контейнеры и мерные инструменты, с которыми работали с концентрированными растворами или дисперсиями. Эти инструменты представляют собой дальнейшую опасность для людей и окружающей среды.
Было предложено упаковывать сельскохозяйственные химикаты в контейнер, снабженный патрубком с резьбовым соединением, согласующимся с нарезкой на соответствующем патрубке на резервуаре распылителя. Содержимое контейнера должно освобождать только когда существует непроницаемая для жидкости герметизация между резервуаром и контейнером. Практические затруднения заключаются в обеспечении широкого использования такой системы ввиду необходимости стандартизации размеров резьбовых соединений и возможности утечки, если не достигнута непроницаемая для жидкости герметизация соединения.
Было также предложено упаковывать твердые химикаты в растворимые в воде контейнеры, но такие контейнеры обычно заполнены и никаких особых затруднений не возникает при их получении и использовании.
Было также предложено упаковывать химикаты в водорастворимые контейнеры, которые освобождают упакованный упакованный химический продукт только после контакта с водой. Такие предложения не нашли практического применения для жидких химикатов по причине недостатков известных водорастворимых контейнеров. Такие контейнеры оказались склонными к разрушению, если они содержали существенные количества жидкости. Трудно также избежать "булавочных проколов" на сварных соединениях в контейнере и недопустимого ослабления материала контейнера, смежного с герметизирующими соединениями. Такие проблемы далее увеличились восприимчивостью водорастворимых материалов, таких как поливинилацетат, к воздействию внешней влаги. Механические свойства таких материалов могут быть ухудшены под действие их водорастворимости, если они приходят в контакт с водой в жидком состоянии. Они могут также подвергаться воздействию атмосферной влаги, которая может абсорбироваться материалом, если относительная влажность высокая. Если относительная влажность низкая, то вода может выделяться материалом в атмосферу, и такая потеря может также иметь отрицательное воздействие.
Предлагаемое изобретение пытается устранить недостатки известных упаковок и предлагает упаковку, содержащую неводную жидкость и имеющую одно или более из следующих преимуществ.
Упакованный химикат освобождается только после контактирования с водой, в которой подлежит растворению или диспергированию, сводя к минимуму возможность случайного контакта неразбавленного материала с окружающей средой или с людьми и животными.
Химический продукт может быть в форме дозированной единицы, пригодной для разбавления предварительно определенным количеством воды, исключая необходимость отмеривания неразбавленного химиката.
Упакованный химикат легко использовать, он может быть просто помещен в воду перед применением химикатов.
Исключается необходимость вымывания остаточного химического продукта из контейнеров, чтобы обезопасить их в дальнейшем обращении. Контейнеры, которые контактировали с упакованным химикатом, остаются незагрязненными, что облегчает их дальнейшую участь.
Отрицательное влияние на водорастворимый материал влаги либо из жидкости, либо атмосферной может быть снижено или исключено для облегчения надежной упаковки жидкостей в растворяющихся в воде или диспергирующихся в воде материалах.
Предлагаемое изобретение, таким образом, предлагает упаковку, включающую наружный герметично запечатанный контейнер, внутреннюю растворяющуюся в воде или диспергирующуюся в воде оболочку, содержащую жидкость, которая является химическим продуктом или раствором, или суспензией химиката в органической жидкости, и промежуток между контейнером и оболочкой (т.е. оболочка не полностью заполняет контейнер).
Следует иметь в виду, что жидкие или твердые химикаты могут быть диспеpгированы в органической жидкости дисперсия может быть, например, эмульсией или суспензией.
Пространство между оболочкой и наружным контейнером предпочтительно меньше 5% объема контейнера, пространство предпочтительно не превышает 30% более крупные пространства могут быть также использованы, но это экономически не оправдано, предпочтительны пространства, занимающие 20-25% объема контейнера и особенно предпочтительно 25% Пространство предпочтительно изолировано от атмосферы герметизацией наружного контейнера. Относительная влажность в пространстве предпочтительно от 45 до 70% и более, предпочтительно 50-60% (наиболее предпочтительно около 50%) при температуре 20оС.
Если материалом оболочки является пленка поливинилацетата, то на механические свойства пленки влияет содержание в ней влаги, влага в пленке находится в равновесии с влагой как в воздушном пространстве внутри оболочки, так и с влагой в пространстве между оболочкой и наружным контейнером. Точка равновесия изменяется с изменением температуры, так что пленка может либо поглощать влагу, либо выделять ее в процессе хранения. Было найдено, что относительная влажность 45-70% при 20оС сохраняет оптимальные свойства хранения материала оболочки.
Оболочка, содержащая химический продукт, наполнена предпочтительно только частично, так что оболочка заключает в себе воздушное пространство, которое, как правило, занимает от 2 до 40% предпочтительно от 4 до 10% объема оболочки. Могут быть использованы и большие пространства, но это экономически непривлекательно. Частичное заполнение оболочки снижает опасность разрыва оболочки, если она подвергается удару, и уменьшает опасность разрыва или появления утечки в случае повышения температуры, которое может вызвать набухание или запотевание мешка.
Наполненную оболочку упаковывают в наружный, по существу водонепроницаемый контейнер, который защищает оболочку от воды и преждевременного растворения, а также действует как барьер между концентрированной и потенциально токсичной жидкостью и персоналом, работающим с контейнером, и окружающей средой. Наружный контейнер может иметь форму емкости, сформованной из пластического материала со сменной повторно закрываемой и привариваемой для герметизации крышкой, содержащей две или более оболочек. Предпочтительно, однако, каждую оболочку индивидуально упаковывать в отдельный наружный контейнер. В этом случае предпочтительно наружный контейнер формовать из термопластического материала горячим литьем под давлением или выдуванием, чтобы получить контейнер, имеющий верхнюю часть, плоский фланец, боковую сторону и основание. Заполненную оболочку помещают внутрь контейнера и затем пленочную крышку приваривают к верхней части на плоском фланце, чтобы получить полностью закрытый и загерметизированный наружный контейнер. Крышка выполнена из алюминиевой фольги и герметизирована на верхнем фланце контейнера, но она может также изготавливаться из пластиковой пленки или из слоистого материала, содержащего бумагу, пластик и/или алюминий.
Крышку предпочтительно приваривают герметично к верхней части контейнера для обеспечения надежного барьера против вытекания, если оболочка порвется, крышка предпочтительно больше по размерам, чем верхняя часть контейнера, чтобы образовались свободно свисающие концы, за которые удобно взяться при удалении крышки.
Предпочтительна слоистая крышка, например, из слоистого материала, включающего бумагу, алюминий и пластик, в котором пластмассовый слой приварен для образования герметичного шва. Алюминиевый слой представляет барьер против всяких "булавочных проколов", которые могут появиться в пластмассовом слое. Бумага обеспечивает прочность, технологичность и на ней можно напечатать этикетку или наклеить на нее. Пластическим материалом предпочтительно является полиэтилентерефталат, который представляет надежный барьер против возможной утечки, имеет хорошие герметизирующие характеристики и допускает легкое удаление крышки перед использованием, не содержит галогена, потенциально опасного для окружающей среды, если крышка подлежит уничтожению, и противостоит ударам. Могут быть использованы также и другие пластические материалы, например поливинилиденхлорид, поливиниловый спирт, полипропилен или нейлон.
Предпочтительно на наружной стороне контейнера напечатана информация, касающаяся содержимого оболочки, инструкции по применению и другая информация относительно природы и токсичности химического продукта. Эта информация может быть нанесена на пленочную крышку или на этикетку, прикрепленную к боковой стенке наружного контейнера.
Наружный водонепроницаемый контейнер может иметь амортизирующее толчки основание, например, как описано в заявке, озаглавленной "Упаковка для жидкостей". Контейнер или его часть, например основание, может быть светопроницаемым, чтобы позволить потребителю увидеть утечку, случившуюся из оболочки. Контейнер может быть выполнен из полужесткого или достаточно жесткого материала, такого как полипропилен. Конец контейнера, удаленный от основания, предпочтительно незначительно уже, чем остальной контейнер. Контейнер может быть с широкой горловиной и имеет гладкую внутреннюю поверхность, чтобы обеспечить легкий выход оболочки, и может быть скошен к основанию, чтобы позволить установку пустых контейнеров друг в друга, а также обеспечить опору против сползания оболочки вниз.
Контейнер может иметь округлое поперечное сечение, но предпочтительно имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение с закругленными углами или сторонами. При таком устройстве расходуется меньше места при совместном укладывании упаковок. Форма поперечного сечения основания может быть аналогичной форме остального контейнера или альтернативно она может отличаться от него, чтобы получить амортизирующую часть различной ширины вокруг контейнера. Таким образом, если контейнер имеет прямоугольное или квадратное поперечное сечение, то основание может иметь круглую конфигурацию, и наоборот. Основание контейнера предпочтительно включает углубленную часть внутри контейнера для сбора любой жидкости, истекающей из оболочки.
Объем химического продукта предпочтительно составляет от одной четверти литра до трех литров, более предпочтительно от пол-литра до двух литров, при этом пол-литра особенно предпочтительно.
Такие упаковки устраняют недостатки известных в данной области. Для использования упаковки отмеряют соответствующее количество воды в резервуаре, таком как опрыскиватель, и затем удаляют оболочку, например мешок или пакет, например, опрокидыванием из контейнера, и помещают целиком в резервуар с заранее определенным количеством воды и смешивают. Содержимое оболочки освобождается, если, например, материал, из которого выполнен, например, мешок или пакет, растворяется или диспергируется водой вместе с химическим продуктом. Таким образом, нет возможности пролива химической жидкости, поскольку она еще находится в форме закрытой и герметичной упаковки, когда ее смешивают с большим объемом воды. В процессе смешивания любой пролив, если таковой случается, является разливом только разбавленного химиката и это, естественно, не так токсично для человека или не так опасно для окружающей среды, случись такое разбрызгивание или расплескивание.
Химикаты, которые могут быть упакованы, включают потенциально токсичные или опасные, или вредные для здоровья или окружающей среды. Они включают пестициды, например фунгициды, инсектициды или гербициды (например, оксибензонитриловые гербициды, например, бромоксинил или иоксинил или их производные, такие как соли или сложные эфиры, например гептаноаты или октаноаты) и более обычно химикаты, которые подлежат растворению или диспеpгиpованию в большом объеме воды или водной жидкости, такие как соединения, например, метронидазол, используемый для борьбы с порчей промышленных водных жидкостей, или соединения для добавления в водные контуры, например коммунальные или промышленные отопительные системы, соединения для добавления в плавательные бассейны, фотографические материалы, чернила, красители, неводные органические кислоты и цементные добавки. Пестициды включают, например, моллюскициды для добавления, например, в пруды или реки. Если материалом оболочки является поливинилацетат, то бораты, хлориды и хлораты вообще не должны присутствовать в упаковываемой жидкости в количествах, могущих привести к разрушению материала оболочки, или материал должен быть защищен от их воздействия.
Подходящие растворяющиеся в воде или диспергирующиеся в воде материалы, нерастворимые в органических растворителях, используемые для растворения или диспергирования химиката, включают полиэтиленоксид или метилцеллюлозу, но предпочтительно оболочка, например мешок или пакет, включает или изготовлена из пленки поливинилового спирта, т.е. частично или полностью алкоголизированной или гидролизованной, например, на 40-99% предпочтительно на 70-92% алкоголизированной или гидролизованной поливинилацетатной пленки.
Пленка поливинилового спирта может быть неориентированной, одноосно ориентированной или двухосно ориентированной. Предпочтительны водорастворимые материалы. Используемые материалы, как правило, растворимы в холодной воде, предпочтителен растворяющийся в холодной воде поливинилацетат. Следует иметь в виду, что могут быть использованы и другие материалы, если упакованная жидкость подлежит растворению или диспергированию в теплой или горячей воде.
Предел прочности материала оболочки при растяжении предпочтительно по меньшей мере 20 Н/мм2, более предпочтительно от 30 до 80 Н/мм2, и относительное удлинение при обрыве предпочтительно от 200 до 380% более предпочтительно от 220 до 350% Испытание этих характеристик обычно проводят при 23оС и 50% относительной влажности. Толщина материала стенки предпочтительно от 20 до 100 мкм. Предпочтительно сочетание этих физических свойств.
Материал поливинилового спирта может быть экструдирован в виде трубы и затем накачан воздухом для двухосной ориентации, и более предпочтительно он может быть отлит. Если используют отлитую пленку, то предпочтительно трубу формуют из пленки и затем сваривают шов по краям по всей длине трубы. Трубу сваривают с одного конца и затем заполняют желаемым количеством химического продукта. Трубу снова сваривают над заполненным количеством химиката, чтобы закрыть оболочку и получить, например, закрытый мешок или пакет. Над жидкостью в закрытом пакете предпочтительно оставляют воздушное пространство и в дополнение общий объем воздушного пространства и жидкости предпочтительно меньше максимально возможной емкости оболочки, так что она свободно заполнена и может деформироваться. Когда сваривают швы для получения или закрытия оболочки, содержащей жидкость в упаковке, то температура сварки составляет, как правило, 140-220оС, предпочтительно 160-180оС. Давление прижима обычно от 1,0 до 3,5 кг/см2, предпочтительно от 1,5 до 2.5 кг/см2. Время пребывания в сварочном аппарате обычно от 200 мс до 1,5 с, предпочтительно от 450 мс до 1,0 с.
Чтобы обеспечить оптимальную технологичность, сваривание швов обычно проводят в интервале температур от 15 до 25оС и относительной влажности 15-85% Предпочтительно относительная влажность 35-55% Проводят традиционные эксперименты, которые могут потребоваться для получения подходящих сварных швов в зависимости от материала оболочки, например конкретной марки и толщины выбранного поливинилацетата. Качество швов может быть проверено визуальным осмотром областей непрозрачности или пузырьков, или, например, надуванием мешков без жидкого содержимого. Дефекты в шве могут привести к недостаточной растворимости в воде или диспергируемости в воде шва. Процесс сваривания швов может быть проведен на традиционном оборудовании для сваривания швов, которое позволяет контролировать и изменять температуру прижимного устройства или сваривания, давление прижима и время пребывания в сварочном аппарате.
На практике оболочки согласно изобретению должны освобождать свое содержимое менее чем за 10 мин. Если упакован фитосанитарный химикат, то упакованный химический продукт помещают в резервуар традиционного опрыскивателя. Резервуар, как правило, частично заполнен водой, и добавляют упакованный химический продукт. Если резервуар снабжен средствами для перемешивания воды, то содержимое мешка будет освобождаться быстрее. Предпочтительно, чтобы освобождение происходило менее чем за 1 мин, например за 30-40 с. Следует иметь в виду, что освобождение химиката будет зависеть от ряда факторов, кроме природы мешка, включающих температуру воды и интенсивность перемешивания.
Если оболочкой является пакет или мешок, то толщину стенок следует иметь минимальной при условии, что стенки имеют надлежащую прочность, чтобы облегчить быстрое растворение или диспергирование в воде. Особенно подходящей является толщина около 30 мкм, хотя более крупные пакеты могут потребовать более толстых стенок. Чем толще стенка, тем длительнее процесс растворения или диспергирования будет иметь место. Следует иметь в виду, что оболочка может содержать участок стенки, который растворяется или диспергируется быстрее, чем остальная оболочка, чтобы облегчить более быстрое освобождение содержимого оболочки.
Подходящие органические растворители включают растворители на нефтяной основе, например петролейные эфиры, минеральные масла, алифатические или ароматические углеводороды, например гексан, октан, циклогексан, бензол, ксилол и нафталин, галогенизированные алифатические или ароматические углеводороды, например четыреххлористый углерод, хлороформ, хлористый метилен и хлорбензол, сложные эфиры, например амиловый эфир уксусной кислоты, кетоны, например циклогексан, простые эфиры или высший спирт (низшие спирты могут мигрировать через растворяющийся или диспергирующийся в воде материал, упомянутый выше, это может привести к появлению химического продукта снаружи оболочки). Следует иметь в виду, что могут быть также использованы смеси растворителей, например смеси углеводородного растворителя с другим растворителем, например кетоном или высшим спиртом. Органическая жидкость должна быть достаточно сухой и типично содержит не более 2-3% воды, чтобы избежать преждевременной утечки жидкости из оболочки.
Жидкое содержимое оболочки может быть загустевшим или становиться тиксотропным. Увеличение вязкости содержимого может уменьшить склонности оболочки к разрыву, если упаковка подвергается механическому удару, в частности, поскольку оболочка имеет эластичную стенку. Содержимое оболочки может стать более вязким или тиксотропным включением добавок, например модифицированного лиофильного адсорбента или бентонита, лецитина, полиметиленоксида или силикагеля.
Концентрации пестицида или гербицида, растворенного или диспергированного в органической жидкости, будут обычно применяемыми концентрациями, чтобы уменьшить объем каждой оболочки, концентрацию следует увеличивать. Каждая оболочка предпочтительно содержит по меньшей мере 500 мл и предпочтительно содержит обычный стандартный объем, например, 500 мл или 1 л, хотя очевидно, что может быть выбран любой традиционный стандартный объем.
Упаковка согласно предпочтительным аспектам предлагаемого изобретения обеспечивает прочную двухстадийную упаковку, которая гарантирует безопасную перевозку концентрированного химического продукта и позволяет работать с потенциально токсичными химикатами с минимальной опасностью для людей и окружающей среды.
Следующий пример иллюстрируют получение водорастворимой упаковки согласно изобретению.
П р и м е р. Использовали пленку поливинилацетата для получения мешков, содержащих жидкий гербицид, по следующему процессу, используя традиционное оборудование для изготовления пакетов.
Использовали пленку поливинилацетата SYNTANA тип КА, растворимую в холодной воде, толщиной 40 мкм, со степенью омыления 88 мол%
Жидкий гербицид представлял собой смесь сложных эфиров бромоксинила и иоксинила в растворе в нафталиновом растворителе. Содержание воды в жидкости менее 3%
Мешок с открытым верхом получали из пленки поливинилацетата, формованием пленки вокруг закраины и затем одновременным свариванием дна и боковой части мешка. Давление прижима равнялось 2 кг/см2, температура прижима 160оС и время пребывания в сварочном аппарате составляло 1 с. Температура окружающей среды составляла 18оС и относительная влажность 35%
Затем в мешок заливали дозатором 500 мл жидкого гербицида и сваривали мешок вверху, оставляя воздушное пространство 4-5% от объема внутри мешка. Каждый мешок имел размеры 120 мм на 205 мм и в 1 мин получали 10 мешков.
Каждый заполненный мешок сваривали в верхней части после загрузки жидкости, оставляя воздушное пространство от 4 до 5% объема мешка, при этом мешок был заполнен примерно на 80% жидкостью. Таким образом, мешок был заполнен не полностью и имел воздушное пространство над жидкостью.
Затем каждый мешок помещали в контейнер, как показано на фиг.1-3. Материалом контейнера служил полипропилен. Каждый контейнер герметизировали, используя слоистую крышку, содержащую слой полиэтилентерефталата, алюминия и бумаги. Слой полиэтилентерефталата приваривали к верхнему фланцу контейнера, оставляя воздушное пространство между мешком и контейнером. Относительная влажность в воздушном пространстве была 50% при 20оС.
На фиг. 1 представлен боковой вертикальный разрез полной упаковки; на фиг.2 вид снизу на наружный контейнер; на фиг.3 половина продольного радиального сечения полной упаковки.
Упаковка содержит наружный контейнер 1, имеющий пленочную крышку 2, окружающий и закрывающий оболочку мешок или пакет 3. Мешок или пакет 3 изготовлен из растворимой в холодной воде ориентированной пленки поливинилового спирта 4 из 88% алкголизированного поливинилацетата, имеющей толщину стенки 30 мкм, которая сварена теплом в форме мешка, содержащего 500 мл концентрированной дисперсии 5 химического продукта (концентрата, химиката) в органическом растворителе. Мешок 3 помещен внутрь контейнера 1, который включает плоский верхний фланец 6, присоединенный верхней кольцевой частью 7 к скошенной боковой стенке (стороне) 8. Контейнер 1 включает также основание 9, которое присоединено к нижнему концу боковой стенки 8 посредством амортизирующей удар секции 10. Контейнер имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение с закругленными углами между смежными сторонами и изогнутые наружу поверхности, как наиболее наглядно показано на фиг.2. Прямоугольная форма контейнера позволяет относительно эффективную упаковку вместе ряда контейнеров. Контейнер также скошен книзу, как показано на фиг.1, в этом случае на 3/4 от вертикали, и это позволяет размещать пустые контейнеры один в другом для удобства хранения и дальнейшего использования. Конусность означает также, что пакет удерживается стенками контейнера против сползания вниз. Контейнер 1 сформован литьем под давлением из блоксополимерного полипропилена, имеющего высокий индекс расплава, и обычно имеет постоянную толщину стенки на всем протяжении, например 1 мм. Контейнер выполнен светопроницаемым, так что, как описано ниже, протекание пакета можно определить, не вскрывая контейнер. В альтернативном осуществлении основание может быть выполнено полупрозрачным, чтобы была видна утечка. Полипропилен является водоотталкивающим, и это облегчает мытье контейнеров. Материал, из которого выполнен контейнер в этом осуществлении, полипропилен, достаточно жесткий, чтобы поддержать и защитить пакет, но он имеет также некоторую степень эластичности, которая позволяет амортизировать удары или толчки по упаковке.
Амортизирующая удары секция 10 гофрирована, имеет S-образное поперечное сечение, как показано на фиг.3, соотношение длины секции и ее толщины составляет около 9:1, это соотношение выбирают, чтобы получить желаемое количество изгибов с учетом эластичности материала, из которого она сформована.
Гофрированная секция образует, как правило, поперечную связь, при соединяющую нижний край боковой стороны 8 к верхнему краю основания 9, которое способно прогибаться в результате естественной упругой деформации термопластического материала, допуская некоторое относительное смещение вниз-вверх, возникающее между основанием 9 и боковой стенкой 8. Этот изгиб поглощает ударные нагрузки, приложенные к контейнеру 1, например, если он нечаянно падает при перевозке или работе с ним. При транспортировке упаковок, завернутых в какой-либо наружный упаковочный материал, кипа таких упаковок может упасть или по меньшей мере подвергаться значительным ударным нагрузкам, например, при перевозке на грузовой автомашине, когда ее поднимают и опускают, например, вилочным автопогрузчиком. Поглощающая удары секция, сформованная между основанием и боковой стенкой контейнера, прогибается и поглощает такие ударные нагрузки, и это частично амортизирует нагрузки на оболочку и обеспечивает сохранность наружного контейнера от разрушения при приложении такой ударной нагрузки. Аналогично этому после извлечения упаковки из наружного упаковочного материала амортизатор поглощает нагрузки, если упаковка нечаянно упадет на твердый пол как раз перед ее вскрытием для изъятия оболочки. Типично, если упаковка падает на основание, то амортизирующая секция поглощает всякую ударную нагрузку, приходящуюся на контейнер. Аналогично этому, если контейнер падает на боковую сторону, то закругленная природа боковой стенки означает, что боковая стенка может прогибаться и опять-таки поглощать любые ударные нагрузки. Далее, если контейнер падает на свой верхний фланец, то он также стремится деформироваться и поглотить ударную нагрузку.
Как можно видеть на фиг. 2, основание 9 сформовано с возвышающейся центральной частью, окруженной желобом 11. Желоб предусмотрен для сбора любой жидкости, которая случайно вытекает из пакета до использования. Поскольку контейнер или по меньшей мере его часть прозрачные, то это позволяет пользователю просматривать основание и видеть, не протекает ли пакет до вскрытия контейнера. Так можно исключить случайный контакт с вытекшим содержимым. Как можно заключить из фиг.2, возвышающаяся контрольная часть основания образует пространство снизу, в котором при хранении контейнера на полке будет образовываться закрытая полость. Это может вызвать проблемы, так как, если пакет вытек в контейнер, тогда пары из контейнера могут проходить через материал контейнера в полость, где они будут задерживаться и атаковать полку или любое покрытие на полке. Таким образом, чтобы допустить вентиляцию этой полости, на нижней стороне желоба 11 сформована канавка или выточка (не показана), направленная радиально к основанию.
В этом осуществлении гофрированная секция 10 снабжена также внутренним кольцевым выступом в контейнере, на котором лежит пакет. Кривизна гофрирований обеспечивает гладкую поверхность, которая не прокалывает и не разрывает пакета. Таким образом, пакет удерживается над днищем контейнера, что приводит к дальнейшей изоляции от механического удара. Пакет может также деформироваться в свободное пространство для амортизации удара. Внутренняя сторона контейнера намеренно выполнена гладкой, чтобы позволить легкое скольжение пакета из контейнера для использования. Внутренняя поверхность профилирована и приспособлена для облегчения скользящего извлечения оболочки из контейнера.
Пакет 3 удерживается внутри контейнера 1 пленочной крышкой 2, которая приварена к фланцу 6 контейнера 1 или альтернативно может быть приклеена адгезивом.
Пленочная крышка 2 в данном исполнении изготовлена из герметизируемого теплом слоистого материала, такого как полиэтилентерефталат алюминий бумага, и по размерам превышает внешний диаметр фланца 6, оставляя свисающий вокруг контейнера конец, который может быть использован для отрыва крышки.
Наружный контейнер 1 и крышка 2 обеспечивают защиту пакета 3 и таким образом защищают его от контакта с водой и предотвращают его преждевременное растворение. Это также образует дополнительный барьерный слой вокруг концентрата 5 внутри мешка или пакета 3, чтобы создать дополнительный барьер в случае разрыва мешка или пакета 3, который предотвращает потенциально вредный химикат 5 от контакта с людьми и окружающей средой. Разумеется, чтобы использовать концентрат, пленочную крышку 2 просто удаляют и затем пакет, еще герметичный, опускают в резервуар опрыскивателя, содержащий предварительно измеренное количество воды. Материал мешка или пакета быстро растворяется в воде, позволяя содержимому диспергироваться в воде резервуара опрыскивателя при перемешивании. Наружный контейнер 1 не загрязняется концентрированным химикатом и поэтому может быть использован без особых предосторожностей, и лица, работающие с концентрированными химикатами, никогда не контактируют с ними, снижая таким образом опасность и риск, связанные с работой с такими потенциально вредными материалами.

Claims (37)

1. УПАКОВКА, содержащая внешний контейнер и внутреннюю оболочку, содержащую жидкость, представляющую собой химикат или дисперсию химиката в органической жидкости, отличающаяся тем, что оболочка выполнена водорастворимой или вододиспергирующей и помещена в контейнер, выполненный герметично запечатанным, с пространством между ней и контейнером.
2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что оболочка содержит гибкую стенку.
3. Упаковка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что оносительная влажность воздуха в пространстве между оболочкой и контейнером составляет 45 - 70% при температуре воздуха 20oС.
4. Упаковка по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что относительная влажность воздуха в пространстве между оболочкой и контейнером составляет 50 - 60% при температуре воздуха 20oС.
5. Упаковка по любому из пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что пространство между оболочкой и контейнером занимает по меньшей мере 5% объема контейнера.
6. Упаковка по любому из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что пространство между оболочкой и контейнером занимает не более 30% объема контейнера.
7. Упаковка по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что контейнер выполнен по существу жестким.
8. Упаковка по любому из пп. 1 - 7, отличающаяся тем, что оболочка заключает воздушное пространство над жидкостью.
9. Упаковка по п.8, отличающаяся тем, что воздушное пространство в оболочке занимает 4 - 10% объема оболочки.
10. Упаковка по любому из пп. 1 - 9, отличающаяся тем, что оболочка содержит от пол-литра до двух литров жидкости.
11. Упаковка по любому из пп. 1 - 10, отличающаяся тем, что предел прочности на растяжение материала оболочки составляет по меньшей мере 20 Н/мм2 и относительное удлинение при разрыве 200 - 380%.
12. Упаковка по одному из пп. 1 - 10, отличающаяся тем, что предел прочности на растяжение материала оболочки составляет 30 - 80 Н/мм2 и относительное удлинение при разрыве 200 - 350%.
13. Упаковка по любому из пп. 1 - 12, отличающаяся тем, что толщина материала оболочки составляет 10 - 500 мкм.
14. Упаковка по любому из пп. 1 - 12, отличающаяся тем, что толщина материала оболочки составляет 20 - 100 мкм.
15. Упаковка по любому из пп. 1 - 14, отличающаяся тем, что материал оболочки включает полиэтиленоксид или метилцеллюлозу.
16. Упаковка по любому из пп. 1 - 14, отличающаяся тем, что материал оболочки включает поливиниловый спирт.
17. Упаковка по любому из пп. 1 - 16, отличающаяся тем, что органическая жидкость включает растворитель на нефтяной основе, минеральное масло, алифатический или ароматический углеводород, сложный эфир, кетон, простой эфир или высший спирт.
18. Упаковка по любому из пп. 1 - 17, отличающаяся тем, что жидкость оболочки включает добавку для увеличения вязкости жидкости.
19. Упаковка по п.18, отличающаяся тем, что добавка для увеличения вязкости жидкости включает модифицированный органофильный адсорбент или бентонит, лецитин, полиэтиленоксид или силикагель.
20. Упаковка по любому из пп. 1 - 19, отличающаяся тем, что в качестве химиката содержит соединение, потенциально токсичное, или вредное, или опасное для здоровья человека или окружающей среды.
21. Упаковка по любому из пп. 1 - 20, отличающаяся тем, что жидкость содержит пестицид.
22. Упаковка по любому из пп. 1 - 21, отличающаяся тем, что жидкость включает фунгицид, инсектицид или гербицид.
23. Упаковка по любому из пп. 1 - 22, отличающаяся тем, что химикат включает оксибензонитриловый гербицид.
24. Упаковка по п.23, отличающаяся тем, что оксибензонитриловый гербицид включает смесь иоксинилового и бромоксинилового сложных эфиров.
25. Упаковка по пп. 1 - 20, отличающаяся тем, что химикат содержит соединение для борьбы с порчей промышленных водных жидкостей, соединение для добавки в водные контуры промышленной или коммунальной отопительной системы, соединение для добавки в плавательный бассейн, фотографический химикат, чернила или краситель, неводную органическую кислоту или цементную добавку.
26. Упаковка по любому из пп. 1 - 25, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность наружного контейнера выполнена гладкой для облегчения выхода оболочки из контейнера.
27. Упаковка по любому из пп. 1 - 26, отличающаяся тем, что она снабжена удаляемой крышкой, запечатанной на контейнере.
28. Упаковка по п.27, отличающаяся тем, что крышка выполнена из слоистого материала, включающего бумажный, алюминиевый и пластмассовый слои, при этом пластмассовый слой крышки припечатан тепловым методом к наружному контейнеру.
29. Упаковка по п.28, отличающаяся тем, что пластмассовый слой выполнен из полиэтилентерефталата.
30. Упаковка по любому из пп. 1 - 29, отличающаяся тем, что наружный контейнер выполнен из полипропилена.
31. Упаковка по любому из пп. 1 - 30, отличающаяся тем, что контейнер выполнен полупрозрачным или включает полупрозрачный участок.
32. Упаковка по любому из пп. 1 - 31, отличающаяся тем, что основание контейнера содержит заглубленную часть для сбора любой жидкости в случае ее вытекания из оболочки.
33. Упаковка по п.32, отличающаяся тем, что заглубленная часть образована между боковой стенкой основания и его центральной частью, выполненной возвышающейся над опорной поверхностью упаковки.
34. Упаковка по п.33, отличающаяся тем, что внешняя поверхность заглубленной части служит опорной поверхностью упаковки и на ней предусмотрена по меньшей мере одна проточка или канавка для обеспечения сообщения между областью под возвышающейся частью основания и окружающей средой, когда упаковка установлена на ровной поверхности.
35. Упаковка по любому из пп. 1 - 34, отличающаяся тем, что основание контейнера включает полупрозрачную область в месте сбора жидкости в случае ее вытекания из оболочки.
36. Упаковка по любому из пп. 1 - 35, отличающаяся тем, что конец контейнера, удаленный от основания, незначительно уже остального контейнера.
37. Упаковка по любому из пп. 1 - 35, отличающаяся тем, что контейнер сужается к основанию для размещения пустых контейнеров одного в другом.
SU894894769A 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка RU2054369C1 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8814159.3 1988-06-15
GB888814159A GB8814159D0 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Packaging for chemicals
GB888814158A GB8814158D0 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Container & package including it
GB8814158.5 1988-06-15
GB8903707A GB2230445B (en) 1989-02-17 1989-02-17 Package releasing its contents on contact with water
GB8903707.1 1989-02-17
PCT/GB1989/000670 WO1989012588A1 (en) 1988-06-15 1989-06-15 Package for liquid products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2054369C1 true RU2054369C1 (ru) 1996-02-20

Family

ID=27263954

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894894608A RU2049024C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости
SU894894517A RU2051843C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости
SU894894607A RU2049023C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости
SU894894769A RU2054369C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894894608A RU2049024C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости
SU894894517A RU2051843C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости
SU894894607A RU2049023C1 (ru) 1988-06-15 1989-06-15 Упаковка для жидкости

Country Status (27)

Country Link
EP (12) EP0725014B1 (ru)
JP (4) JP2538085B2 (ru)
KR (4) KR900701622A (ru)
AR (1) AR244638A1 (ru)
AT (8) ATE145187T1 (ru)
AU (5) AU643423B2 (ru)
BR (4) BR8907493A (ru)
CA (4) CA1334833C (ru)
CZ (4) CZ284054B6 (ru)
DE (8) DE68928976T2 (ru)
DK (3) DK297290A (ru)
EG (4) EG19220A (ru)
ES (6) ES2096558T3 (ru)
FI (4) FI906184A0 (ru)
GB (4) GB2221158B (ru)
GR (4) GR3022480T3 (ru)
HU (4) HU213880B (ru)
IE (4) IE62279B1 (ru)
IL (4) IL90584A (ru)
MA (3) MA21573A1 (ru)
MY (4) MY105116A (ru)
NZ (4) NZ229559A (ru)
RU (4) RU2049024C1 (ru)
SK (2) SK280928B6 (ru)
TR (4) TR27722A (ru)
UA (1) UA25972A1 (ru)
WO (4) WO1989012590A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587707C2 (ru) * 2012-05-07 2016-06-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Эластичные материалы для эластичных контейнеров

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5395616A (en) * 1988-06-15 1995-03-07 May & Baker Ltd. Packaging for liquid products
GB2239443B (en) * 1989-10-23 1993-11-24 Rhone Poulenc Ltd Improvements in or relating to containers
GB8925472D0 (en) * 1989-11-10 1989-12-28 Ici Plc Container
KR0168059B1 (ko) * 1990-03-27 1999-01-15 베르너 발데크, 발트라우트 베케레 액체 살충제 농축물
DE4143441C2 (de) * 1990-05-02 1994-10-20 Rhone Poulenc Agriculture Packung für nicht agrikulturchemisch eingesetzte Chemikalien
US5429242A (en) * 1990-07-18 1995-07-04 Rhone-Poulenc Agriculture Ltd. Laminated bags for containerization of toxic or hazardous materials
US5080226A (en) * 1990-07-18 1992-01-14 Rhone-Poulenc Ag Company Containerization system for agrochemicals and the like
US5280835A (en) * 1990-05-02 1994-01-25 Rhone-Poulenc Inc. Laminated bags for containerization of toxic and hazardous materials
IE64670B1 (en) * 1990-05-02 1995-08-23 Rhone Poulenc Agriculture Soluble sachets
IL98803A (en) * 1990-07-18 1996-06-18 Rhone Poulenc Agrochimie Gel preparations
MA22217A1 (fr) * 1990-07-18 1992-04-01 Rhone Poulenc Agrochimie Formulations gelifiees pour produits dangereux
US5224601A (en) * 1990-07-18 1993-07-06 Rhone-Poulenc Ag Company Water soluble package
US5248038A (en) * 1990-07-18 1993-09-28 Rhone-Poulenc Inc. Containerization system for agrochemicals and the like
US5222595A (en) * 1990-07-18 1993-06-29 Rhone-Poulenc Ag Company Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material
MA22218A1 (fr) * 1990-07-18 1992-04-01 Rhone Poulenc Agrochimie Formulations gelifiees dispersibles dans l'eau
US5139152A (en) * 1990-07-18 1992-08-18 Rhone-Poulenc Ag Company Water dispersible gel formulations
IL98804A0 (en) * 1990-07-18 1992-07-15 Rhone Poulenc Agrochimie Gel formulations for use in toxic or hazardous product containerization systems
US5328025A (en) * 1990-07-18 1994-07-12 Rhone-Poulenc Inc. Containerization system for agrochemicals and the like
US5323906A (en) * 1990-07-18 1994-06-28 Rhone-Poulenc Inc. Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material
US5351831A (en) * 1990-07-18 1994-10-04 Rhone-Poulenc Inc. Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material
US5253759A (en) * 1991-04-02 1993-10-19 Rhone-Poulenc Inc. Containerization system
IE921038A1 (en) * 1991-04-02 1992-10-07 Rhone Poulenc Agrochimie Insecticidal composition and insecticidal units
TR27730A (tr) * 1991-04-05 1995-06-28 Rhone Poulenc Agrochimie Agrokemikal maddeler icin ambalajlar.
AU664998B2 (en) * 1991-06-11 1995-12-14 Rhone-Poulenc Agrochimie New packaging/containerization system
AU664996B2 (en) * 1991-06-11 1995-12-14 Rhone-Poulenc Agrochimie New packaging/containerization system
AU664997B2 (en) * 1991-06-11 1995-12-14 Rhone-Poulenc Agrochimie New packaging/containerization system
AU655282B2 (en) * 1991-06-14 1994-12-15 Rhone-Poulenc Agro New aqueous formulations
GB9121984D0 (en) * 1991-10-16 1991-11-27 Rhone Poulenc Agriculture Sealed package
NZ244818A (en) * 1991-10-24 1994-09-27 Rhone Poulenc Agrochimie Package containing a toxic composition which comprises two compartments formed by two sheets of water-soluble dispersible material by means of a water-soluble/dispersible heat seal and a third sheet
AP596A (en) * 1991-12-27 1997-06-09 Rhone Poulenc Agrochimie Containerization systems for hazardous products.
US5330047A (en) * 1992-04-27 1994-07-19 Rhone-Poulenc Inc. Packaging for agrichemicals
EP0644715A1 (en) * 1992-05-29 1995-03-29 Du Pont De Nemours And Company E.I. Water-soluble polymer packaging for delivery of incompatible crop protection chemicals
US5384233A (en) * 1992-06-15 1995-01-24 Konica Corporation Chemicals kit including a container formed of multilayer film, for processing photographic light-sensitive materials
US5645169A (en) * 1992-07-17 1997-07-08 Ciba-Geigy Corporation Package for use in the transport of water-soluble bags of agricultural chemicals in gel or liquid form
CA2126534A1 (en) * 1993-07-01 1995-01-02 Glenn Carl Knudsen Hazardous chemical shipping container
FR2718352B1 (fr) * 1994-04-08 1996-06-14 Nicolas Salkind Composition bactéricide conditionnée dans un emballage hydrosoluble.
US5666785A (en) * 1995-03-28 1997-09-16 Chris-Craft Industrial Products, Inc. Method and apparatus for in-line printing on a water soluble film
GB2318778B (en) * 1996-10-31 2001-05-09 Ind Maintenance Group Ltd Method of recharging a container for a liquid substance
CA2285202A1 (en) * 1998-02-25 1999-09-02 Min Xie System and method for packaging a chemical composition
US6390291B1 (en) 1998-12-18 2002-05-21 Smithkline Beecham Corporation Method and package for storing a pressurized container containing a drug
GB9906176D0 (en) 1999-03-17 1999-05-12 Unilever Plc Process for producing a water soluble package
GB9906169D0 (en) 1999-03-17 1999-05-12 Unilever Plc A process for producing a water soluble package
GB9906171D0 (en) 1999-03-17 1999-05-12 Unilever Plc A process for producing a water soluble package
GB2370553A (en) 1999-11-17 2002-07-03 Reckitt Benckiser Rigid water-soluble container
JP2001154725A (ja) * 1999-11-30 2001-06-08 Mitsubishi Motors Corp 車両の故障診断方法及び車両の故障診断装置並びに故障診断用プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体
GB2367828B (en) * 2000-08-25 2002-10-09 Reckitt & Colmann Prod Ltd Water-soluble containers containing aqueous compositions
GB0021112D0 (en) 2000-08-25 2000-10-11 Reckitt & Colmann Prod Ltd Improvements in or relating to containers
GB0020964D0 (en) 2000-08-25 2000-10-11 Reckitt & Colmann Prod Ltd Improvements in or relating to containers
US6492312B1 (en) 2001-03-16 2002-12-10 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Water soluble sachet with a dishwashing enhancing particle
GB2373235A (en) 2001-03-16 2002-09-18 Reckitt Benckiser Composition packaged in film
GB2374582A (en) * 2001-04-20 2002-10-23 Reckitt Benckiser Water soluble container containing a composition
GB2375515B (en) * 2001-05-17 2003-11-19 Reckitt Benckiser Water-soluble containers
BR0211947A (pt) 2001-08-16 2004-09-21 Warner Lambert Co Embalagens solúveis em água
ATE465234T1 (de) * 2001-10-09 2010-05-15 Arrow Coated Products Ltd Verfahren zur herstellung eines eingebetteten wasserlöslichen filmsystems
GB2385599A (en) 2002-02-26 2003-08-27 Reckitt Benckiser Nv Packaged detergent composition
DE10215601B4 (de) * 2002-04-10 2005-08-04 Henkel Kgaa Wasserlöslicher Behälter sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung desselben
GB2387598A (en) 2002-04-20 2003-10-22 Reckitt Benckiser Nv Water-soluble container and a process for its preparation
GB2390998A (en) * 2002-07-20 2004-01-28 Reckitt Benckiser Nv Use of a hygroscopic compound in the bonding of water soluble sheets
GB2391532B (en) 2002-08-07 2004-09-15 Reckitt Benckiser Water-soluble container with spacer between compartments
EP1396440A1 (en) 2002-09-05 2004-03-10 The Procter & Gamble Company Packaged product comprising flexible, liquid-filled pouches
GB0222964D0 (en) 2002-10-03 2002-11-13 Unilever Plc Polymeric film for water soluble package
EP1340692A1 (en) 2003-01-17 2003-09-03 The Procter & Gamble Company Packaged product comprising liquid-filled pouches
GB2401848A (en) 2003-05-20 2004-11-24 Reckitt Benckiser Two-compartment water-soluble container
DE602005007010D1 (de) * 2004-05-11 2008-07-03 Bayer Cropscience Lp Termitenbekämpfungsverfahren
AU2008218794A1 (en) * 2007-02-19 2008-08-28 Syngenta Participations Ag Multi-layer receptacle and residue removal method therefor
DE102007042450B4 (de) 2007-09-06 2009-12-31 Andreas Siggelkow Wasserlösliche Verpackung mit Funktionsdepot sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung der Verpackung
WO2013112963A1 (en) * 2012-01-26 2013-08-01 Atmi Packaging, Inc. Flexible fluid vessel and related methods
CN106183301A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 南通惠得成包装材料有限公司 一种耐酸、耐碱腐蚀的硬片

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1054808A (ru) * 1900-01-01
US3030266A (en) * 1957-12-03 1962-04-17 Agence De Representations Dire Oily base concentrate for admixture into oil plant spray
GB922317A (en) * 1958-05-05 1963-03-27 Associated Fumigators Ltd Improvements in or relating to means for packaging pesticides
FR1376764A (fr) * 1963-09-23 1964-10-31 Illinois Tool Works Récipient et couvercle
US3556765A (en) * 1967-08-08 1971-01-19 Encap Products Co Liquid soluble packet
US3877928A (en) * 1967-08-08 1975-04-15 Walter A Houston Liquid soluble packet
US3534851A (en) * 1968-03-18 1970-10-20 Us Health Education & Welfare Urine preservation package
FR2044386A1 (en) * 1969-05-19 1971-02-19 Hutin Ets Jules Evacuated (pvc) pack for soft, wet cheeses
LU62159A1 (ru) * 1970-11-30 1971-11-09
BE786491A (fr) * 1971-07-22 1973-01-19 Ici Ltd Compositions herbicides ameliorees
US3941865A (en) * 1973-12-10 1976-03-02 Union Carbide Corporation Extrusion of ethylene oxide resins
GB1524027A (en) * 1974-09-03 1978-09-06 Agfa Gevaert Colour radiographic silver halide process
GB1524037A (en) * 1975-12-22 1978-09-06 Shell Int Research Spraying method
JPS5326868A (en) * 1976-08-24 1978-03-13 Hayashibara Biochem Lab Method of heat sealing of waterrsoluble resin
CA1112534A (en) * 1976-11-03 1981-11-17 John Pardo Detergent article for use in automatic dishwasher
US4115292A (en) * 1977-04-20 1978-09-19 The Procter & Gamble Company Enzyme-containing detergent articles
JPS554336A (en) * 1978-06-23 1980-01-12 Kyoritsu Sanitarii Kk Solid or pasty emulsion composition
US4227615A (en) * 1979-05-02 1980-10-14 Flick Gervase M Medicine container
JPS5694754U (ru) * 1979-12-20 1981-07-28
JPS5716967U (ru) * 1980-07-01 1982-01-28
NZ199130A (en) * 1980-12-15 1985-07-31 Colgate Palmolive Co Water-soluble film;mixture of polyvinyl alcohol and polyacrylic acid
US4481326A (en) * 1980-12-15 1984-11-06 Colgate Palmolive Company Water soluble films of polyvinyl alcohol polyvinyl pyrrolidone
ZW1682A1 (en) * 1981-02-09 1983-08-31 Aeci Ltd Insecticidal composition
US4381848A (en) * 1981-07-01 1983-05-03 Reynolds Metals Company Membrane closure structure
DE3326249A1 (de) * 1983-07-21 1985-01-31 Henkel Kgaa Wasch-, spuel- oder reinigungsmittelverpackung
US4544693A (en) * 1984-01-03 1985-10-01 Monsanto Company Water-soluble film
US4605142A (en) * 1984-07-17 1986-08-12 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Synthetic resin vessel and heat sealed lid
NL8500076A (nl) * 1985-01-14 1986-08-01 Leer Koninklijke Emballage Verpakking gevuld met een in water oplosbaar giftig poeder- of korrelproduct.
US4886615A (en) * 1985-08-05 1989-12-12 Colgate-Palmolive Company Hydroxy polycarboxylic acid built non-aqueous liquid cleaning composition and method for use, and package therefor
US4846992A (en) * 1987-06-17 1989-07-11 Colgate-Palmolive Company Built thickened stable non-aqueous cleaning composition and method of use, and package therefor
GB8607934D0 (en) * 1986-04-01 1986-05-08 Ball A C Packaging
JPS63132802A (ja) * 1986-11-21 1988-06-04 Shinto Paint Co Ltd シロアリ防除施工方法
GB8726096D0 (en) * 1987-11-06 1987-12-09 Koska & Watts Ltd Packages of sugar syrups &c
GB2230445B (en) * 1989-02-17 1993-10-27 May & Baker Ltd Package releasing its contents on contact with water

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Великобритании N 1367979, кл. B 65D 77/04, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587707C2 (ru) * 2012-05-07 2016-06-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Эластичные материалы для эластичных контейнеров

Also Published As

Publication number Publication date
EP0347222B1 (en) 1997-03-26
EP0422060A1 (en) 1991-04-17
DE68929528T2 (de) 2005-12-29
EG18901A (en) 1994-11-30
NZ229560A (en) 1994-06-27
HU213879B (en) 1997-11-28
GR3023192T3 (en) 1997-07-30
IL90585A (en) 1996-05-14
AU643423B2 (en) 1993-11-18
ES2233951T3 (es) 2005-06-16
IL90584A (en) 1994-12-29
CZ284054B6 (cs) 1998-08-12
JP2628546B2 (ja) 1997-07-09
FI906187A0 (fi) 1990-12-14
EP0420889A1 (en) 1991-04-10
TR27722A (tr) 1995-06-22
DK297590A (da) 1991-02-14
EP0728673A3 (ru) 1996-09-11
DK297390A (da) 1991-02-14
HUT55698A (en) 1991-06-28
DK297290A (da) 1991-02-14
JPH03505075A (ja) 1991-11-07
ATE179139T1 (de) 1999-05-15
DE68927901T2 (de) 1997-08-14
SK280068B6 (sk) 1999-07-12
CZ362889A3 (en) 1994-03-16
GB8913764D0 (en) 1989-08-02
HU213873B (en) 1997-11-28
DE68928950D1 (de) 1999-04-15
ES2095837T3 (es) 1997-03-01
CA1334832C (en) 1995-03-21
EP0725014A3 (ru) 1996-09-11
GB2222083B (en) 1993-01-06
IL90586A0 (en) 1990-01-18
IE891929L (en) 1989-12-15
MY105116A (en) 1994-08-30
EP0347221B1 (en) 1996-12-18
DE68927563D1 (de) 1997-01-30
EG19220A (en) 1994-07-30
IL90584A0 (en) 1990-01-18
FI906185A0 (fi) 1990-12-14
HU213878B (en) 1997-11-28
HUT55697A (en) 1991-06-28
RU2049024C1 (ru) 1995-11-27
ATE146148T1 (de) 1996-12-15
DE68927901D1 (de) 1997-04-30
NZ229561A (en) 1994-06-27
DK297390D0 (da) 1990-12-14
KR900701622A (ko) 1990-12-03
MY105202A (en) 1994-08-30
MA21573A1 (fr) 1989-12-31
WO1989012588A1 (en) 1989-12-28
EP0422061A1 (en) 1991-04-17
EP0347219B1 (en) 1996-12-11
GB8913766D0 (en) 1989-08-02
ES2134544T3 (es) 1999-10-01
EP0725016A3 (ru) 1996-09-11
EP0725014B1 (en) 1999-03-10
DE68927536T2 (de) 1997-06-05
EP0725014A2 (en) 1996-08-07
NZ229562A (en) 1995-03-28
EP0347220A1 (en) 1989-12-20
CZ362589A3 (en) 1994-03-16
IE61868B1 (en) 1994-11-30
SK362889A3 (en) 1999-07-12
HU893761D0 (en) 1991-05-28
JPH03505073A (ja) 1991-11-07
EP0725016B1 (en) 1999-03-10
IL90585A0 (en) 1990-01-18
ATE177395T1 (de) 1999-03-15
DE68927536D1 (de) 1997-01-23
TR26972A (tr) 1994-09-12
ATE285955T1 (de) 2005-01-15
DE68927563T2 (de) 1997-06-12
IL90587A (en) 1996-05-14
IE891928L (en) 1989-12-15
GB8913767D0 (en) 1989-08-02
EP0347219A1 (en) 1989-12-20
HU893780D0 (en) 1991-05-28
KR900701625A (ko) 1990-12-03
EP0347222A1 (en) 1989-12-20
EP0728673B1 (en) 2004-12-29
ATE177399T1 (de) 1999-03-15
AU4498893A (en) 1993-12-02
DK297590D0 (da) 1990-12-14
IE62430B1 (en) 1995-02-08
AR244638A1 (es) 1993-11-30
BR8907494A (pt) 1991-05-21
AU669190B2 (en) 1996-05-30
EP0347221A1 (en) 1989-12-20
ATE150724T1 (de) 1997-04-15
CZ284055B6 (cs) 1998-08-12
WO1989012587A1 (en) 1989-12-28
CZ362789A3 (en) 1994-03-16
TR26984A (tr) 1994-09-12
EG19448A (en) 1995-10-31
AU642853B2 (en) 1993-11-04
HUT55699A (en) 1991-06-28
EP0728673A2 (en) 1996-08-28
JP2626658B2 (ja) 1997-07-02
AU3840389A (en) 1990-01-12
DE68928976D1 (de) 1999-05-27
EG19268A (en) 1994-08-30
DK297290D0 (da) 1990-12-14
DE68929528D1 (de) 2005-02-03
SK362789A3 (en) 2000-09-12
IE891930L (en) 1989-12-15
GB2221159A (en) 1990-01-31
GB2221158B (en) 1993-01-06
EP0419545A1 (en) 1991-04-03
GB2221160A (en) 1990-01-31
JP2530377B2 (ja) 1996-09-04
GB2222083A (en) 1990-02-28
NZ229559A (en) 1994-06-27
DK175676B1 (da) 2005-01-10
JP2538085B2 (ja) 1996-09-25
GR3022480T3 (en) 1997-05-31
ES2096558T3 (es) 1997-03-16
KR900701624A (ko) 1990-12-03
TR26983A (tr) 1994-09-12
IE62429B1 (en) 1995-02-08
DE68927449D1 (de) 1996-12-19
RU2051843C1 (ru) 1996-01-10
IE891927L (en) 1989-12-15
FI906184A0 (fi) 1990-12-14
MY106197A (en) 1995-03-31
GR3022777T3 (en) 1997-06-30
IE62279B1 (en) 1995-01-25
AU3767689A (en) 1990-01-12
EP0347220B1 (en) 1996-11-13
EP0725016A2 (en) 1996-08-07
SK280928B6 (sk) 2000-09-12
IL90586A (en) 1995-10-31
BR8907493A (pt) 1991-05-21
MA21574A1 (fr) 1989-12-31
GB8913765D0 (en) 1989-08-02
GB2221158A (en) 1990-01-31
CZ284053B6 (cs) 1998-08-12
WO1989012589A1 (en) 1989-12-28
CA1334833C (en) 1995-03-21
AU642851B2 (en) 1993-11-04
EP0763479B1 (en) 1999-04-21
ES2100846T3 (es) 1997-07-01
ES2097113T3 (es) 1997-04-01
ATE145187T1 (de) 1996-11-15
GB2221160B (en) 1993-01-06
AU3837589A (en) 1990-01-12
RU2049023C1 (ru) 1995-11-27
DE68927449T2 (de) 1997-05-15
HUT55700A (en) 1991-06-28
HU213880B (en) 1997-11-28
EP0763479A1 (en) 1997-03-19
JPH03505076A (ja) 1991-11-07
JPH03505074A (ja) 1991-11-07
KR900701623A (ko) 1990-12-03
AU642855B2 (en) 1993-11-04
GR3022644T3 (en) 1997-05-31
MY105984A (en) 1995-02-28
MA21571A1 (fr) 1989-12-31
CZ362689A3 (en) 1994-03-16
IL90587A0 (en) 1990-01-18
AU3839689A (en) 1990-01-12
BR8907492A (pt) 1991-05-21
DE68928949D1 (de) 1999-04-15
CA1337638C (en) 1995-11-28
DE68928976T2 (de) 1999-12-02
BR8907491A (pt) 1991-05-21
FI906186A0 (fi) 1990-12-14
GB2221159B (en) 1993-02-24
ATE146432T1 (de) 1997-01-15
UA25972A1 (uk) 1999-02-26
WO1989012590A1 (en) 1989-12-28
CA1334285C (en) 1995-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2054369C1 (ru) Упаковка
US5395616A (en) Packaging for liquid products
US5419909A (en) Packaging for liquid products
US6089374A (en) Package having particular humidity for liquid products