RU2049023C1 - Упаковка для жидкости - Google Patents
Упаковка для жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049023C1 RU2049023C1 SU894894607A SU4894607A RU2049023C1 RU 2049023 C1 RU2049023 C1 RU 2049023C1 SU 894894607 A SU894894607 A SU 894894607A SU 4894607 A SU4894607 A SU 4894607A RU 2049023 C1 RU2049023 C1 RU 2049023C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- shell
- packaging according
- base
- package
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/34—Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/001—Joining in special atmospheres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
- B29C66/24243—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
- B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7379—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable
- B29C66/73793—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable soluble, e.g. water-soluble
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/08—PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2029/00—Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
- B29K2029/04—PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2071/00—Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2096/00—Use of specified macromolecular materials not provided for in a single one of main groups B29K2001/00 - B29K2095/00, as moulding material
- B29K2096/04—Block polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0029—Translucent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7132—Bowls, Cups, Glasses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Tubes (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Использование: установка для химикатов. Сущность изобретения: упаковка включает наружный контейнер и внутреннюю оболочку, содержащую жидкость. Наружный контейнер имеет амортизирующее удар основание, а внутренняя оболочка является водорастворимой или вододиспергируемой. 17 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение касается упаковка для жидких химикатов или химикатов, растворенных или диспергированных в органической жидкости, а также упаковки, приспособленной освобождать свое содержимое при контактировании с водой.
Химические продукты, такие как пестициды и гербициды и другие потенциально вредные материалы, часто выпускают в виде концентрированного раствора или дисперсии в органической жидкости. Такие химические продукты обычно хранят в металлических или сформованных выдуванием пластмассовых контейнерах с завинчивающейся пробкой. При использовании химических пестицидов или гербицидов количество концентрированного материала отмеряют из контейнера и затем смешивают с большим объемом воды перед распылением в очаге инфекции или на подлежащие обработке растения. Такие концентрированные химические растворы обычно высоко токсичны и требуется большая осторожность при отмеривании и смешивании их, чтобы избежать разбрызгивания жидкого химического продукта и предохранить человека или животного от контактирования с концентрированным раствором или дисперсией.
Были предприняты многочисленные попытки сконструировать контейнеры для сведения к минимуму опасности случайного пролива или разбрызгивания при использовании их содержимого, а также для уменьшения жидких остатков в контейнерах после использования химикатов. Использовались пластмассовые контейнеры с широкими горловинами для выливания их жидкого содержимого. Были изготовлены сформованные выдуванием пластмассовые контейнеры с полыми ручками, в которых полые ручки изолированы от тела контейнера, чтобы жидкость не задерживалась в рукоятке.
Однако при использовании существующих в настоящее время упаковок сравнительно просто пролить их содержимое в процессе смешивания с вытекающей отсюда опасностью загрязнения окружающей среды и опасность контактирования с людьми и животными. Также иногда при опорожнении контейнера фермер и другие пользователи имеют привычку оставлять частично наполненные контейнеры на месте. Они представляют дальнейшую опасность. Даже если будет использовано все содержимое контейнера, нелегко избавиться от пустого контейнера. Трудно также промыть контейнеры и измерительные приборы, с которыми работали над концентрированными растворами или дисперсиями. Эти инструменты представляют собой дальнейшую опасность для людей и окружающей среды.
Изобретение предусматривает упаковку для жидкости, содержащую наружный контейнер, имеющий амортизирующее удар основание, и внутреннюю водорастворимую или диспергирующуюся в воде оболочку, содержащую жидкость.
Внутренняя оболочка может быть размещена в контейнере с промежутком между ними, в который оболочка может деформироваться при внутреннем напряжении, поглощающее удар основание может быть обеспечено за счет эластичной планки или гофрирования в нижней части контейнера, связывающего основную часть контейнера с основанием и проходящего обычно радиально внутрь контейнера от днища корпуса контейнера к основанию. Эластичная планка предпочтительно образована волнистой конструкцией в стенке контейнера с промежутком от днища контейнера и проходящей от корпуса к основанию. Волнистая конструкция предпочтительно образует внутренний выступ контейнера, на который обычно опирается оболочка, оставляя промежуток между оболочкой и днищем контейнера. Это может также образовать смягчающий выступ в контейнере, на который опирается оболочка и под которой образуется свободное пространство. Контейнер или его часть, т. е. нижняя часть, могут быть полупрозрачными, чтобы дать возможность потребителю видеть, не произошло ли протекание оболочки. Контейнер может быть выполнен из полужесткого или достаточно жесткого материала, такого как полипропилен, и предпочтительно снабжен снимаемой крышкой или колпаком, который может содержать эластичную пленочную крышку, герметически приваренную или приклеенную к контейнеру. Крышка может быть полиэтилентерефталатной, поливинилденхлоридной, поливинилацетатной, полипропиленовой или нейлоновой, прослоенной алюминиевой фольгой или бумагой; предпочтительна полиэтилентетрафталатная крышка. Крышка может быть герметизирована с верхней частью контейнера, чтобы предотвратить вытекание при разрыве оболочки. Она может быть больше (по размерам), чем верхняя часть контейнера, чтобы получить откидной клапан, который может быть легко захвачен при удалении крышки.
Предпочтительна слоистая крышка, например из слоистого материала, содержащего бумагу, алюминий, пластик, в котором пластмассовый слой может быть приварен теплом к крышке для обеспечения герметичного запирания. Алюминиевый слой обеспечивает барьер против "булавочных проколов", которые могут появиться в пластмассовом слое. Бумага обеспечивает прочность, технологичность и на нее можно приклеить этикетку или напечатать ее. Пластмассовым материалом предпочтительно является полиэтилентерафталат, который представляет собой надежное препятствие против возможной утечки, имеет хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяет легко удалять крышку перед использованием, не содержит галогена, который является потенциально вредным для окружающей среды, если крышку выбрасывают, и выдерживает сопротивление удару.
Конец контейнера удаленный от основания, незначительно уже, чем остальной контейнер. Контейнер может быть широкогорлым и иметь гладкую внутреннюю поверхность, обеспечивающую легкий выход оболочки, и может суживаться к основанию, чтобы обеспечить укладку в штабели пустых контейнеров и некоторую опору против опускания оболочки. Внутренняя поверхность контейнера профилирована и приспособлена для облегчения скользящего выхода оболочки из внешнего контейнера.
Отношение длины к толщине эластичной части составляет от 7:1 до 11:1, предпочтительно 9:1 для полипропиленового контейнера с толщиной стенки около 1 мм. Эластичная часть может иметь в поперечном сечении S-образную форму, так что она всегда прогибается внутрь контейнера. Упаковка может содержать заранее заданное количество химического продукта, т.е. 0,5 л, 1 л, который является жидкостью, или растворен или диспергирован в органической жидкости, содержащейся в оболочке, которая освобождает свое содержимое при контакте с водой. Таким образом в данном случае стенка оболочки должна содержать растворимый или диспергирующийся в воде материал, который нерастворим и не диспергируется в органической жидкости.
Следует иметь в виду, что могут быть диспергированы жидкие или твердые химические продукты в органической жидкости, дисперсия может быть, например, эмульсией или суспензией.
Оболочка, содержащая химический продукт, включает воздушное пространство, которое обычно занимает от 2 до 40% и предпочтительно от 4 до 10% объема оболочки. Можно использовать и более крупные воздушные пространства, но это экономически неоправдано. Частичное заполнение оболочки уменьшает опасность ее разрыва, если она подвергается удару, и снижает опасность разрыва или утечки в случае повышения температуры, которая может вызвать набухание или выделение влаги оболочкой.
Объем химикатов предпочтительно составляет от 0,5 л до 2 л, 0,5 л особенно предпочтительны.
Контейнер может иметь круглое поперечное сечение, но предпочтительно квадратное или прямоугольное поперечное сечение с закругленными углами или боками. При таком устройстве меньше места расходуется, когда упаковки собраны вместе. Форма поперечного сечения нижней части может быть аналогична форме поперечного сечения остального контейнера, или альтернативно она может быть различной для придания амортизирующей удар части изменяющейся ширины вокруг контейнера. Так, если контейнер прямоугольный или квадратный, то нижняя часть (основание) может быть круглой конфигурации и наоборот.
Такие упаковки свободны от недостатков, известных в данной области упаковок. Для использования упаковки отмеряют соответствующее количество воды в сосуд, такой как, например, резервуар распылителя, и затем оболочку, т.е. мешок или пакет, удаляют, т.е. опрокидывают из контейнера и помещают весь целиком в резервуар с заранее измеренным количеством воды и смешивают. Содержимое контейнера освобождается, если, например, материал, из которого выполнен мешок или пакет, растворяется или диспергируется в воде вместе с химическим продуктом. Таким образом отсутствует возможность проливания химической жидкости, поскольку она еще находится в форме закрытой и герметичной упаковки, когда смешивается с большим количеством воды. В процессе смешивания любое расплескивание, которое случается, является расплескиванием только разбавленного химического продукта и это естественно не настолько токсично для персонала или вредно для окружающей среды, если такое расплескивание или проливание случается.
Химические продукты, которые могут быть упакованы, включают химикаты, являющиеся потенциально токсичными или вредными или опасными для здоровья или окружающей среды. Они включают пестициды, например фунгициды, инсектициды или гербициды (например, оксибензонитриловые гербициды, т.е. бромоксинил или иоксинил или их производные, такие как соли или сложные эфиры, т. е. гештаноаты или октаноаты), и более общие химикаты, которые подлежат растворению или диспергированию в большом объеме воды или водной жидкости, такие, как соединения, например метронидазол, используемый для борьбы с порчей промышленных водных жидкостей, или соединения для добавления в водяные контуры, например жилищные или промышленные отопительные системы, соединения для добавления в плавательные бассейны, фотографические материалы, чернила, красители, неводные органические кислоты и цементные добавки. Пестициды включают, например, моллюскициды для добавления в пруды и реки. Если материалом оболочки являются бораты поливинилацетата, то хлориды и хлораты вообще не должны присутствовать в упаковываемой жидкости в количествах, способных привести к порче материалы оболочки, или этот материал должен быть защищен от их воздействия.
Подходящие растворимые или диспергирующиеся в воде материалы, которые нерастворимы в органических растворителях, применяемых для растворения или диспергирования химического продукта, включают полиэтиленоксид или метилцеллюлозу, но предпочтительно оболочка, т.е. мешок или пакет, содержит или изготовлен из пленки поливинилового спирта, т.е. частично или полностью алкоголизированного или гидролизованного, т.е. 40-99% предпочтительно 70-92% алкоголизированного или гидролизованного поливинилацетата в виде пленки.
Пленка поливинилового спирта может быть неориентированной, одноосно-ориентированной или двуосно-ориентированной. Предпочтительны водорастворимые материалы. Как правило, используемые материалы должны быть растворимы в холодной воде, предпочтителен растворимый в холодной воде поливинилацетат. Следует иметь в виду, что могут быть использованы и другие материалы, если упаковываемую жидкость следует растворять или диспергировать в теплой или горячей воде.
Максимальная прочность на разрыв материала оболочки предпочтительно по меньшей мере 20 Н/мм2, более предпочтительно от 30 до 80 Н/мм2, и удлинение при разрыве предпочтительно от 200 до 380% и более предпочтительно от 220 до 350% Испытание этих значений обычно проводят при 23оС и 50% относительной влажности. Толщина материала оболочки предпочтительно от 10 до 500 мкм, более предпочтительно от 20 до 100 мкм. Сочетания этих физических свойств особенно предпочтительны.
Материал поливинилового спирта может быть экструдирован в виде трубки и затем выдуванием обращен в пакет с двухосной ориентацией или более предпочтительно он может быть отлит. Если используют отлитую пленку как предпочтительный материал, то трубку получают из пленки и края сваривают нагреванием по длине трубки. Трубку запаивают с одного конца и затем заполняют желаемым количеством химического продукта. Трубку снова запаивают над количеством химиката, чтобы закрыть оболочку и получить закрытый мешок или пакет. Воздушное пространство предпочтительно остается над жидкостью в закрытой оболочке и, в дополнение к этому, общий объем воздушного пространства и жидкости предпочтительно меньше, чем максимально возможная емкость оболочки, так что она свободно заполняется и может прогибаться.
Если тепловую сварку проводят для получения или закрытия оболочки, содержащей жидкость в упаковке согласно изобретению, то температура сварки как правило составляет 140-220оС, предпочтительно 160-180оС. Давление прижима обычно составляет от 1 до 3,5 кг/см2, предпочтительно от 1,5 до 2,5 кг/см2. Время выдержки материала под давлением в пресс-форме обычно от 200 мс до 1,5 с, предпочтительно от 450 мс до 1,0 с.
Чтобы обеспечить оптимальную технологичность тепловой сварки, ее обычно проводят в интервале температур окружающей среды от 15 до 25оС при 15-85% относительной влажности. Предпочтительная относительная влажности составляет 35-55% Могут потребоваться некоторые традиционные эксперименты для получения подходящего сваривания в зависимости от материала оболочки, т.е. конкретной марки и толщины выбранного поливинилацетата. Качество сварки может быть проконтролировано визуальным наблюдением за участками непрозрачности или пузырьками или, например, заполнением мешков воздухом без жидкого содержимого.
Процесс тепловой сварки может быть проведен на традиционном оборудовании для тепловой сварки термопластов, которое позволяет контролировать и изменять температуру прижима при сварке, давление прижима и время пребывания материала в пресс-форме.
На практике оболочка согласно изобретению должна освобождать свое содержимое менее чем за 10 мин. Если упакован фитосанитарный химический продукт, то упакованный химикат помещают в резервуар обычного опрыскивателя. Резервуар должен быть как правило частично заполнен водой, в которую добавляют упакованный химикат. Если резервуар снабжен средствами для перемешивания воды, то содержимое мешка будет освобождаться более быстро. Предпочтительно, чтобы освождение происходило менее чем за 1 мин, например за 30-40 с. Следует иметь в виду, что время освобождения химического продукта будет зависеть от ряда факторов, кроме природы мешка, включающих температуру воды и уровень перемешивания.
Если оболочка является мешком или пакетом, то толщину стенки следует сводить к минимуму при условии, что стенки имеют достаточную прочность, чтобы облегчить быстрое растворение или диспергирование в воде. Толщина, т.е. около 30 мкм, особенно подходящая, хотя большие пакеты могут потребовать более толстые стенки. Чем толще стенка, тем более длительный процесс растворения или диспергирования материала стенки будет иметь место. Следует иметь в виду, что оболочка согласно изобретению может иметь участок стенки, который растворяется или диспергируется быстрее, чем остальная оболочка, чтобы облегчить более быстрое освобождение содержимого оболочки.
Подходящие органические жидкие растворителя включают растворители на нефтяной основе, т.е. петролейные эфиры, минеральные масла, алифатические или ароматические углеводороды, т.е. гексан, октан, циклогексан, бензол, ксилол и нафталин, галогенизированные алифатические или ароматические углеводороды, например четыреххлористый углерод, хлороформ, хлористый метилен, хлорбензол, сложные эфиры, т.е. амилацетат, кетоны, т.е. циклогексан, простые эфиры, или высший спирт (низшие спирты могут мигрировать через растворяющиеся в воде или диспергирующиеся в воде материалы, описанные выше; это может привести к появлению продукта на наружной стороне оболочки). Следует иметь в виду, что смеси растворителей, т.е. смеси углеводородного растворителя с другим растворителем, т. е. кетоном или высшим спиртом, могут быть также применимы. Органическая жидкость должна быть приемлемо сухой и типично содержит менее 2-3% воды, чтобы гарантировать от преждевременной утечки продукта из оболочки.
Жидкое содержимое оболочки может быть загущенным или становиться токсотропным. Увеличенная вязкость содержимого может уменьшать возможность разрыва оболочки, если упаковка подвергается механическому удару, в частности, если оболочка имеет эластичную стенку. Содержимое оболочки может стать более вязким или токсотропным при включении добавок, например модифицированного органофильного адсорбента или бентонита, лецитина, полиметиленоксида или силикагеля.
Концентрации пестицида или гербицида, растворенного или диспергированного в органической жидкости, в общем являются обычно применяемыми в данной области; чтобы снизить объем каждого пакета, разумеется, концентрации могут быть увеличены. Каждая оболочка будет предпочтительно содержать по меньшей мере около 500 мл и будет предпочтительно иметь стандартный объем, например, 500 мл или 1 л, хотя очевидно, что может быть выбран любой обычный стандартный объем. Оболочка обычно содержит от 0,25 л до 3 л.
Предпочтительно внешняя сторона контейнера несет на себе печатную информацию, касающуюся содержимого оболочки, инструкции по использованию и всякие предосторежения, касающиеся природы и токсичности химического продукта. Эта информация может быть выполнена на фольге крышки или на этикетке, прикрепленной к боковой стенке наружного контейнера.
Пространство между оболочкой и наружным контейнером предпочтительно составляет по меньшей мере около 5% от объема контейнера; пространство предпочтительно не превышает 30% большие пространства могут быть использованы, но это экономически непривлекательно. Особенно предпочтительно свободное пространство около 25% Пространство предпочтительно изолировано от атмосферы, например, герметизирующей запайкой на наружном контейнере. Относительная влажность в пространстве предпочтительно составляет 45-65% (наиболее предпочтительно около 50% ) при температуре 20оС. Если материалом оболочки является пленка поливинилацетата, то на механические свойства пленки влияет содержание влаги в ней; влага в пленке находится в равновесии с влагой в любом воздушном пространстве внутри оболочки и внешнего контейнера. Точка равновесия изменяется с температурой, так что пленка может адсорбировать влагу или выделить ее при хранении. Относительная влажность от 45 до 65% при 20оС сохраняет оптимальные свойства материала оболочки при хранении, что было установлено на практике.
Упаковка в соответствии с предпочтительными аспектами настоящего изобретения предусматривает прочную двухстадийную упаковку, обеспечивающую безопасное транспортирование концентрированного химического продукта, и позволяет работать с потенциально токсичными химическими продуктами с минимальным риском для персонала и окружающей среды.
П р и м е р. Использовали пленку поливинилацетата для получения мешков, содержащих жидкий гербицид, по следующей технологии, применяя традиционное оборудование для изготовления пакетов.
Была использована растворимая в холодной воде поливинилацетатная пленка SYNTANA типа КА толщиной 40 мкм со степенью омыления 88 мол.Жидкий гербицид представлял собой смесь сложного эфира бромоксинила и иоксинила в растворе в нафталиновом растворителе. Жидкость содержала менее 3% воды.
Открытый в верхней части мешок получали из поливинилацетатной пленки путем формования пленки вокруг выступа и затем тепловой сваркой одновременно днища и боковой части мешка. Давление прижима составляло 2 кг/см2, температура прижима 160оС и пребывание в пресс-форме длилось 1 г. Температура окружающей среды составляла 18оС и относительная влажность 35%
500 мл жидкого гербицида было затем приготовлено и помещено в мешок, верхнюю часть которого затем сваривали, оставляя воздушное пространство внутри мешка от 4 до 5% общего объема. Размеры мешка составляли 120 х 205 мм. В 1 мин получали 10 мешков.
500 мл жидкого гербицида было затем приготовлено и помещено в мешок, верхнюю часть которого затем сваривали, оставляя воздушное пространство внутри мешка от 4 до 5% общего объема. Размеры мешка составляли 120 х 205 мм. В 1 мин получали 10 мешков.
Каждый заполненный мешок сваривали в верхней части после распределения жидкости, оставляя воздушное пространство от 4 до 5% от объема мешка, при этом мешок оказывался заполненный примерно на 80% Таким образом, мешок был заполнен не целиком и имелось воздушное пространство над жидкостью.
Каждый мешок помещали затем в контейнер, как показано на прилагаемых чертежах. Материалом контейнера служил полипропилен. Каждый контейнер герметизировали, используя слоистую крышку, содержащую полиэтилентерефталатный, алюминиевый и бумажный слой. Полиэтилентерефталатный слой сваривали теплом с верхним фланцем контейнера, оставляя воздушное пространство между мешком и контейнером. Относительная влажность в воздушном пространстве составляла 50% при 20оС.
Другой пример упаковки согласно настоящему изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 изображена предлагаемая упаковка, вертикальный разрез; на фиг. 2 наружный контейнер, вид снизу; на фиг. 3 упаковка, половина продольного радиального сечения.
Упаковка включает наружный контейнер 1, имеющий пленочную крышку 2, окружающую и закрывающую оболочку (мешок или пакет) 3. Мешок или пакет 3 изготовлен из растворимой холодной водой пленки 4 из поливинилового спирта, полученной из 88% алкоголизированного поливинилацетата, имеющей толщину стенки 30 мкм, которая сварена теплом в форме пакета, содеpжащего 500 мл концентрированной дисперсии 5 химического продукта в органической жидкости. Пакет 3 размещен внутри контейнера 1, который включает плоский верхний фланец 6, соединенный верхней кольцевой частью 7 с сужающейся боковой стенкой 8. Контейнер 1 включает также нижнюю часть (основание) 9, которая соединена с нижним концом боковой стенки 8 посредством амортизирующей удар части 10. Контейнер имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение с загруженными углами между смежными сторонами и с изогнутыми наружу поверхностями (см.фиг. 2). Прямоугольная форма контейнера позволяет сравнительно эффективно устанавливать вместе ряд контейнеров.
Контейнер сужается также книзу (см.фиг.1) на 3-4о от вертикали. Это позволяет более легко размещать и хранить компактно ряд пустых контейнеров. Коническая форма также означает, что пакет удерживается стенками контейнера против движения вниз. Контейнер 1 получен литьем под давлением из блоксополимерного полипропилена, имеющего высокий индекс расплава, и обычно имеет постоянную толщину стенки на всем протяжении, например, 1 мм. Контейнер изготовлен светопроницаемым с тем, чтобы, как было сказано выше, протекание пакета можно было определить, не открывая контейнера. В альтернативном варианте, прозрачной выполнена только нижняя часть (основание), чтобы можно было видеть утечку из пакета. Кроме того, полипропилен является водоотталкивающим материалом и это облегчает мытье контейнера. Материал, из которого выполнен контейнер в этом исполнении, является полипpопиленом, достаточно жестким, чтобы удержать и защитить пакет, но и достаточно эластичным, что помогает амортизировать толчки и удары по упаковке.
Амортизиpующую удар часть 10 гофрирована, образуя S-образное сечение в поперечнике, как показано на фиг. 3, при этом отношение длины амортизирующей части к ее толщине составляет 9:1 и отношение выбирают, исходя из желаемого количества изгибов с учетом эластичности материала, из которого изготовлена амортизирующая часть.
Гофрированная часть образует поперечную связь, соединяющую нижний край боковой стенки 8 с верхним краем основания 9, которая способна прогибаться в результате естественной способности термопластичного материала к упругой деформации, что позволяет некоторое относительное движение вверх и вниз, появляющееся между основанием 9 и боковой стенкой 8. Этот многократный изгиб поглощает ударные нагрузки, приложенные к контейнеру 1, например, при нечаянном падении, т.е. в процессе транспортировки или при работе с ним. Во время перевозки упаковок в любом внешнем упаковочном материале, содержащем некоторое количество упаковок, кипа упаковок может упасть или по меньшей мере подвергаться ударным нагрузкам, как это имеет место при перевозке, например, грузовой автомашиной, или при подъеме или опускании, например, с помощью автопогрузчика с вилочным захватом. Поглощающая удары часть контейнера сформована между основанием и боковой стенкой контейнера и смягчает или поглощает такие ударные нагрузки. Это частично амортизирует нагрузки, приложенные к оболочке, и гарантирует целостность внешнего контейнера при испытании такими ударными нагрузками. Аналогично этому после удаления упаковки согласно изобретению из любого внешнего упаковочного материала, амортизирующая часть смягчает нагрузки в случае непреднамеренного падения упаковки на твердый пол перед тем, как ее открыть, чтобы получить доступ к оболочке. Обычно, если упаковке падает на свое основание, то амортизирующая часть поглощает всякие ударные нагрузки, приходящиеся на контейнер. Аналогично этому, если упаковка падает на боковую стенку, то закругленная форма боковой стенки означает, что боковая стенка может прогнуться и принять на себя любые ударные нагрузки. Далее, если контейнер приземляется на свой верхний фланец, то он также проявляет тенденцию к изгибанию и поглощению ударной нагрузки.
Основание контейнера предпочтительно включает заглубленную часть внутри контейнера для сбора любой жидкости, которая может истекать из оболочки. Как можно видеть на фиг. 2, основание 9 сформовано с выступающей центральной частью, окруженной желобом 11. Желоб предусмотрен для собирания всякой жидкости, которая случайно истекает из пакета до использования. Поскольку контейнер или по меньшей мере его части выполнены прозрачными, то это дает возможность пользователю осматривать основание и видеть возможную утечку из пакета до вскрытия контейнера. Таким образом можно исключить случайный контакт с вытекшим содержимым. Как можно понять из фиг. 2, возвышающаяся контрольная часть основания оставляет пространство снизу, которое, если контейнер установлен на полку, будет образовывать закрытую полость. Это может вызвать проблемы, поскольку, если пакет даст течь в контейнер, то пары из концентрата будут проходить через материал контейнера в полость, где они будут задерживаться и могут воздействовать на полку или на любое покрытие на полке. Таким образом, чтобы допустить вентиляцию этой полости, на нижней стороне желоба 11 отформованы по меньшей мере одна выточка или канавка (не показана), направляемая радиально основанию. В этом исполнении гофрированная часть 10 также снабжена внутренним кольцевым выступом в контейнер, на котором лежит пакет. Таким образом пакет удерживается над днищем контейнера, чем достигается дальнейшая изоляция от механических повреждений. Пакет может также прогибаться при сотрясениях в свободное пространство, амортизируя удар.
Внутренность контейнера преднамеренно выполнена гладкой с тем, чтобы дать возможность пакету легко выскальзывать из контейнера при использовании.
Пакет 3 удерживается внутри контейнера 1 посредством пленочной крышки 2, которая приварена теплом на фланце 6 контейнера 1 или которая может быть соединена адгезивом.
Пленочная крышка 2 в данном исполнении изготовлена из поддающихся сварке теплом слоистых материалов, таких как слоистый материал полиэтилентерефталат-алюминий-бумага, и размерами больше, чем внешний диаметр фланца 6, чтобы оставить большой свешивающийся конец вокруг контейнера, который может быть использован при отрыве крышки.
Наружный контейнер 1 и крышка 2 обеспечивают защиту пакета 3 и таким образом защищают его от контактирования с водой и, следовательно, от его преждевременного растворения, предусматривается также дополнительный барьерный слой вокруг концентрата 5 внутри мешка или пакета, чтобы обеспечить дополнительный барьер в случае разрыва мешка или пакета 3, который предохраняя потенциально вредный химический продукт 5 от контактирования с людьми или окружающей средой. Разумеется, чтобы использовать концентрат, пленочную крышку 2 просто удаляют и затем пакет, еще запаянный, опускают в резервуар опрыскивателя, содержащий заранее заданное количество воды. Материал мешка 4 или пакета быстро растворяется в воде, позволяя содержимому 5 диспергироваться в воде резервуара опрыскивателя при перемешивании. Наружный контейнер 1 не загрязняется концентрированным химическим продуктом и может быть удален без каких-либо особых предосторожностей, и персонал, имеющий дело с концентрированным химическим продуктом, никогда с ним не контактирует, снижая таким образом опасность и риск, связанный с обработкой такого потенциально вредного материала.
Claims (18)
1. УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ, включающая наружный контейнер и внутреннюю оболочку, содержащую жидкость, отличающаяся тем, что наружный контейнер имеет амортизирующее удар основание, а внутренняя оболочка является водорастворимой или вододиспергируемой.
2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка расположена в наружном контейнере с промежутком между оболочкой и контейнером, в который может деформироваться оболочка.
3. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что контейнер содержит корпус, окружающий оболочку и основание с эластичной амортизирующей удар планкой, посредством которой основание соединено с корпусом.
4. Упаковка по п.3, отличающаяся тем, что эластичная планка гофрирована и расположена на расстоянии от дна контейнера.
5. Упаковка по п.4, отличающаяся тем, что гофрирование эластичной планки включает выступ внутрь контейнера, на который нормально опирается оболочка, оставляя пространство между оболочкой и дном контейнера.
6. Упаковка по любому из пп. 1 5, отличающаяся тем, что контейнер выполнен по существу жестким.
7. Упаковка по любому из пп. 1 6, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность контейнера профилирована так, чтобы облегчить выход из него оболочки.
8. Упаковка по любому из пп.1 7, отличающаяся тем, что она снабжена удаляемой крышкой, герметизирующей контейнер.
9. Упаковка по п.8, отличающаяся тем, что крышка выполнена из слоистого материала, включающего бумагу, алюминий и пластмассу, при этом пластмассовый слой соединен с контейнером тепловым запечатыванием.
10. Упаковка по п.9, отличающаяся тем, что пластмассовый слой выполнен из полиэтилентерефталата.
11. Упаковка по любому из пп.1 10, отличающаяся тем, что контейнер выполнен из полипропилена.
12. Упаковка по любому из пп.1 11, отличающаяся тем, что контейнер или его участок выполнен светопроницаемым.
13. Упаковка по любому из пп. 1 12, отличающаяся тем, что основание включает углубление для сбора жидкости, находящейся в оболочке, в случае протекания последней.
14. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что углубление выполнено между боковой стенкой основания и его центральной частью, выполненной возвышающейся над опорной поверхностью упаковки.
15. Упаковка по п.14, отличающаяся тем, что внешняя поверхность углубленной части служит опорной поверхностью упаковки и на ней предусмотрена по меньшей мере одна канавка или выточка для обеспечения сообщения между областью под возвышающейся частью основания и окружающей средой, когда упаковка установлена на ровной поверхности.
16. Упаковка по любому из пп. 1 15, отличающаяся тем, что основание контейнера включает светопроницаемую часть в месте сбора жидкости в случае ее вытекания из оболочки.
17. Упаковка по любому из пп.1 16, отличающаяся тем, что конец контейнера, удаленный от основания, несущественно уже остального конейнера.
18. Упаковка по любому из пп.1 16, отличающаяся тем, что контейнер сужается к основанию для размещения пустых контейнеров одного в другом.
Приоритет по пунктам:
15.06.88 по пп.1 9, 17, 18;
17.02.89 по пп.10 16.
15.06.88 по пп.1 9, 17, 18;
17.02.89 по пп.10 16.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8814159.3 | 1988-06-15 | ||
GB888814159A GB8814159D0 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Packaging for chemicals |
GB888814158A GB8814158D0 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Container & package including it |
GB8814158.5 | 1988-06-15 | ||
GB8903707A GB2230445B (en) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Package releasing its contents on contact with water |
GB8903707.1 | 1989-02-17 | ||
PCT/GB1989/000672 WO1989012590A1 (en) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Packaging for liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2049023C1 true RU2049023C1 (ru) | 1995-11-27 |
Family
ID=27263954
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894894608A RU2049024C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка для жидкости |
SU894894517A RU2051843C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка для жидкости |
SU894894607A RU2049023C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка для жидкости |
SU894894769A RU2054369C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894894608A RU2049024C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка для жидкости |
SU894894517A RU2051843C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка для жидкости |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894894769A RU2054369C1 (ru) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | Упаковка |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
EP (12) | EP0725014B1 (ru) |
JP (4) | JP2538085B2 (ru) |
KR (4) | KR900701622A (ru) |
AR (1) | AR244638A1 (ru) |
AT (8) | ATE145187T1 (ru) |
AU (5) | AU643423B2 (ru) |
BR (4) | BR8907493A (ru) |
CA (4) | CA1334833C (ru) |
CZ (4) | CZ284054B6 (ru) |
DE (8) | DE68928976T2 (ru) |
DK (3) | DK297290A (ru) |
EG (4) | EG19220A (ru) |
ES (6) | ES2096558T3 (ru) |
FI (4) | FI906184A0 (ru) |
GB (4) | GB2221158B (ru) |
GR (4) | GR3022480T3 (ru) |
HU (4) | HU213880B (ru) |
IE (4) | IE62279B1 (ru) |
IL (4) | IL90584A (ru) |
MA (3) | MA21573A1 (ru) |
MY (4) | MY105116A (ru) |
NZ (4) | NZ229559A (ru) |
RU (4) | RU2049024C1 (ru) |
SK (2) | SK280928B6 (ru) |
TR (4) | TR27722A (ru) |
UA (1) | UA25972A1 (ru) |
WO (4) | WO1989012590A1 (ru) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5395616A (en) * | 1988-06-15 | 1995-03-07 | May & Baker Ltd. | Packaging for liquid products |
GB2239443B (en) * | 1989-10-23 | 1993-11-24 | Rhone Poulenc Ltd | Improvements in or relating to containers |
GB8925472D0 (en) * | 1989-11-10 | 1989-12-28 | Ici Plc | Container |
KR0168059B1 (ko) * | 1990-03-27 | 1999-01-15 | 베르너 발데크, 발트라우트 베케레 | 액체 살충제 농축물 |
DE4143441C2 (de) * | 1990-05-02 | 1994-10-20 | Rhone Poulenc Agriculture | Packung für nicht agrikulturchemisch eingesetzte Chemikalien |
US5429242A (en) * | 1990-07-18 | 1995-07-04 | Rhone-Poulenc Agriculture Ltd. | Laminated bags for containerization of toxic or hazardous materials |
US5080226A (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-14 | Rhone-Poulenc Ag Company | Containerization system for agrochemicals and the like |
US5280835A (en) * | 1990-05-02 | 1994-01-25 | Rhone-Poulenc Inc. | Laminated bags for containerization of toxic and hazardous materials |
IE64670B1 (en) * | 1990-05-02 | 1995-08-23 | Rhone Poulenc Agriculture | Soluble sachets |
IL98803A (en) * | 1990-07-18 | 1996-06-18 | Rhone Poulenc Agrochimie | Gel preparations |
MA22217A1 (fr) * | 1990-07-18 | 1992-04-01 | Rhone Poulenc Agrochimie | Formulations gelifiees pour produits dangereux |
US5224601A (en) * | 1990-07-18 | 1993-07-06 | Rhone-Poulenc Ag Company | Water soluble package |
US5248038A (en) * | 1990-07-18 | 1993-09-28 | Rhone-Poulenc Inc. | Containerization system for agrochemicals and the like |
US5222595A (en) * | 1990-07-18 | 1993-06-29 | Rhone-Poulenc Ag Company | Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material |
MA22218A1 (fr) * | 1990-07-18 | 1992-04-01 | Rhone Poulenc Agrochimie | Formulations gelifiees dispersibles dans l'eau |
US5139152A (en) * | 1990-07-18 | 1992-08-18 | Rhone-Poulenc Ag Company | Water dispersible gel formulations |
IL98804A0 (en) * | 1990-07-18 | 1992-07-15 | Rhone Poulenc Agrochimie | Gel formulations for use in toxic or hazardous product containerization systems |
US5328025A (en) * | 1990-07-18 | 1994-07-12 | Rhone-Poulenc Inc. | Containerization system for agrochemicals and the like |
US5323906A (en) * | 1990-07-18 | 1994-06-28 | Rhone-Poulenc Inc. | Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material |
US5351831A (en) * | 1990-07-18 | 1994-10-04 | Rhone-Poulenc Inc. | Bag in a bag for containerization of toxic or hazardous material |
US5253759A (en) * | 1991-04-02 | 1993-10-19 | Rhone-Poulenc Inc. | Containerization system |
IE921038A1 (en) * | 1991-04-02 | 1992-10-07 | Rhone Poulenc Agrochimie | Insecticidal composition and insecticidal units |
TR27730A (tr) * | 1991-04-05 | 1995-06-28 | Rhone Poulenc Agrochimie | Agrokemikal maddeler icin ambalajlar. |
AU664998B2 (en) * | 1991-06-11 | 1995-12-14 | Rhone-Poulenc Agrochimie | New packaging/containerization system |
AU664996B2 (en) * | 1991-06-11 | 1995-12-14 | Rhone-Poulenc Agrochimie | New packaging/containerization system |
AU664997B2 (en) * | 1991-06-11 | 1995-12-14 | Rhone-Poulenc Agrochimie | New packaging/containerization system |
AU655282B2 (en) * | 1991-06-14 | 1994-12-15 | Rhone-Poulenc Agro | New aqueous formulations |
GB9121984D0 (en) * | 1991-10-16 | 1991-11-27 | Rhone Poulenc Agriculture | Sealed package |
NZ244818A (en) * | 1991-10-24 | 1994-09-27 | Rhone Poulenc Agrochimie | Package containing a toxic composition which comprises two compartments formed by two sheets of water-soluble dispersible material by means of a water-soluble/dispersible heat seal and a third sheet |
AP596A (en) * | 1991-12-27 | 1997-06-09 | Rhone Poulenc Agrochimie | Containerization systems for hazardous products. |
US5330047A (en) * | 1992-04-27 | 1994-07-19 | Rhone-Poulenc Inc. | Packaging for agrichemicals |
EP0644715A1 (en) * | 1992-05-29 | 1995-03-29 | Du Pont De Nemours And Company E.I. | Water-soluble polymer packaging for delivery of incompatible crop protection chemicals |
US5384233A (en) * | 1992-06-15 | 1995-01-24 | Konica Corporation | Chemicals kit including a container formed of multilayer film, for processing photographic light-sensitive materials |
US5645169A (en) * | 1992-07-17 | 1997-07-08 | Ciba-Geigy Corporation | Package for use in the transport of water-soluble bags of agricultural chemicals in gel or liquid form |
CA2126534A1 (en) * | 1993-07-01 | 1995-01-02 | Glenn Carl Knudsen | Hazardous chemical shipping container |
FR2718352B1 (fr) * | 1994-04-08 | 1996-06-14 | Nicolas Salkind | Composition bactéricide conditionnée dans un emballage hydrosoluble. |
US5666785A (en) * | 1995-03-28 | 1997-09-16 | Chris-Craft Industrial Products, Inc. | Method and apparatus for in-line printing on a water soluble film |
GB2318778B (en) * | 1996-10-31 | 2001-05-09 | Ind Maintenance Group Ltd | Method of recharging a container for a liquid substance |
CA2285202A1 (en) * | 1998-02-25 | 1999-09-02 | Min Xie | System and method for packaging a chemical composition |
US6390291B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-05-21 | Smithkline Beecham Corporation | Method and package for storing a pressurized container containing a drug |
GB9906176D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | Process for producing a water soluble package |
GB9906169D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
GB9906171D0 (en) | 1999-03-17 | 1999-05-12 | Unilever Plc | A process for producing a water soluble package |
GB2370553A (en) | 1999-11-17 | 2002-07-03 | Reckitt Benckiser | Rigid water-soluble container |
JP2001154725A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Mitsubishi Motors Corp | 車両の故障診断方法及び車両の故障診断装置並びに故障診断用プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体 |
GB2367828B (en) * | 2000-08-25 | 2002-10-09 | Reckitt & Colmann Prod Ltd | Water-soluble containers containing aqueous compositions |
GB0021112D0 (en) | 2000-08-25 | 2000-10-11 | Reckitt & Colmann Prod Ltd | Improvements in or relating to containers |
GB0020964D0 (en) | 2000-08-25 | 2000-10-11 | Reckitt & Colmann Prod Ltd | Improvements in or relating to containers |
US6492312B1 (en) | 2001-03-16 | 2002-12-10 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Water soluble sachet with a dishwashing enhancing particle |
GB2373235A (en) | 2001-03-16 | 2002-09-18 | Reckitt Benckiser | Composition packaged in film |
GB2374582A (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Reckitt Benckiser | Water soluble container containing a composition |
GB2375515B (en) * | 2001-05-17 | 2003-11-19 | Reckitt Benckiser | Water-soluble containers |
BR0211947A (pt) | 2001-08-16 | 2004-09-21 | Warner Lambert Co | Embalagens solúveis em água |
ATE465234T1 (de) * | 2001-10-09 | 2010-05-15 | Arrow Coated Products Ltd | Verfahren zur herstellung eines eingebetteten wasserlöslichen filmsystems |
GB2385599A (en) | 2002-02-26 | 2003-08-27 | Reckitt Benckiser Nv | Packaged detergent composition |
DE10215601B4 (de) * | 2002-04-10 | 2005-08-04 | Henkel Kgaa | Wasserlöslicher Behälter sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung desselben |
GB2387598A (en) | 2002-04-20 | 2003-10-22 | Reckitt Benckiser Nv | Water-soluble container and a process for its preparation |
GB2390998A (en) * | 2002-07-20 | 2004-01-28 | Reckitt Benckiser Nv | Use of a hygroscopic compound in the bonding of water soluble sheets |
GB2391532B (en) | 2002-08-07 | 2004-09-15 | Reckitt Benckiser | Water-soluble container with spacer between compartments |
EP1396440A1 (en) | 2002-09-05 | 2004-03-10 | The Procter & Gamble Company | Packaged product comprising flexible, liquid-filled pouches |
GB0222964D0 (en) | 2002-10-03 | 2002-11-13 | Unilever Plc | Polymeric film for water soluble package |
EP1340692A1 (en) | 2003-01-17 | 2003-09-03 | The Procter & Gamble Company | Packaged product comprising liquid-filled pouches |
GB2401848A (en) | 2003-05-20 | 2004-11-24 | Reckitt Benckiser | Two-compartment water-soluble container |
DE602005007010D1 (de) * | 2004-05-11 | 2008-07-03 | Bayer Cropscience Lp | Termitenbekämpfungsverfahren |
AU2008218794A1 (en) * | 2007-02-19 | 2008-08-28 | Syngenta Participations Ag | Multi-layer receptacle and residue removal method therefor |
DE102007042450B4 (de) | 2007-09-06 | 2009-12-31 | Andreas Siggelkow | Wasserlösliche Verpackung mit Funktionsdepot sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung der Verpackung |
WO2013112963A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | Atmi Packaging, Inc. | Flexible fluid vessel and related methods |
KR20140146173A (ko) | 2012-05-07 | 2014-12-24 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 가요성 용기 |
CN106183301A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 南通惠得成包装材料有限公司 | 一种耐酸、耐碱腐蚀的硬片 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1054808A (ru) * | 1900-01-01 | |||
US3030266A (en) * | 1957-12-03 | 1962-04-17 | Agence De Representations Dire | Oily base concentrate for admixture into oil plant spray |
GB922317A (en) * | 1958-05-05 | 1963-03-27 | Associated Fumigators Ltd | Improvements in or relating to means for packaging pesticides |
FR1376764A (fr) * | 1963-09-23 | 1964-10-31 | Illinois Tool Works | Récipient et couvercle |
US3556765A (en) * | 1967-08-08 | 1971-01-19 | Encap Products Co | Liquid soluble packet |
US3877928A (en) * | 1967-08-08 | 1975-04-15 | Walter A Houston | Liquid soluble packet |
US3534851A (en) * | 1968-03-18 | 1970-10-20 | Us Health Education & Welfare | Urine preservation package |
FR2044386A1 (en) * | 1969-05-19 | 1971-02-19 | Hutin Ets Jules | Evacuated (pvc) pack for soft, wet cheeses |
LU62159A1 (ru) * | 1970-11-30 | 1971-11-09 | ||
BE786491A (fr) * | 1971-07-22 | 1973-01-19 | Ici Ltd | Compositions herbicides ameliorees |
US3941865A (en) * | 1973-12-10 | 1976-03-02 | Union Carbide Corporation | Extrusion of ethylene oxide resins |
GB1524027A (en) * | 1974-09-03 | 1978-09-06 | Agfa Gevaert | Colour radiographic silver halide process |
GB1524037A (en) * | 1975-12-22 | 1978-09-06 | Shell Int Research | Spraying method |
JPS5326868A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-13 | Hayashibara Biochem Lab | Method of heat sealing of waterrsoluble resin |
CA1112534A (en) * | 1976-11-03 | 1981-11-17 | John Pardo | Detergent article for use in automatic dishwasher |
US4115292A (en) * | 1977-04-20 | 1978-09-19 | The Procter & Gamble Company | Enzyme-containing detergent articles |
JPS554336A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | Kyoritsu Sanitarii Kk | Solid or pasty emulsion composition |
US4227615A (en) * | 1979-05-02 | 1980-10-14 | Flick Gervase M | Medicine container |
JPS5694754U (ru) * | 1979-12-20 | 1981-07-28 | ||
JPS5716967U (ru) * | 1980-07-01 | 1982-01-28 | ||
NZ199130A (en) * | 1980-12-15 | 1985-07-31 | Colgate Palmolive Co | Water-soluble film;mixture of polyvinyl alcohol and polyacrylic acid |
US4481326A (en) * | 1980-12-15 | 1984-11-06 | Colgate Palmolive Company | Water soluble films of polyvinyl alcohol polyvinyl pyrrolidone |
ZW1682A1 (en) * | 1981-02-09 | 1983-08-31 | Aeci Ltd | Insecticidal composition |
US4381848A (en) * | 1981-07-01 | 1983-05-03 | Reynolds Metals Company | Membrane closure structure |
DE3326249A1 (de) * | 1983-07-21 | 1985-01-31 | Henkel Kgaa | Wasch-, spuel- oder reinigungsmittelverpackung |
US4544693A (en) * | 1984-01-03 | 1985-10-01 | Monsanto Company | Water-soluble film |
US4605142A (en) * | 1984-07-17 | 1986-08-12 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Synthetic resin vessel and heat sealed lid |
NL8500076A (nl) * | 1985-01-14 | 1986-08-01 | Leer Koninklijke Emballage | Verpakking gevuld met een in water oplosbaar giftig poeder- of korrelproduct. |
US4886615A (en) * | 1985-08-05 | 1989-12-12 | Colgate-Palmolive Company | Hydroxy polycarboxylic acid built non-aqueous liquid cleaning composition and method for use, and package therefor |
US4846992A (en) * | 1987-06-17 | 1989-07-11 | Colgate-Palmolive Company | Built thickened stable non-aqueous cleaning composition and method of use, and package therefor |
GB8607934D0 (en) * | 1986-04-01 | 1986-05-08 | Ball A C | Packaging |
JPS63132802A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-04 | Shinto Paint Co Ltd | シロアリ防除施工方法 |
GB8726096D0 (en) * | 1987-11-06 | 1987-12-09 | Koska & Watts Ltd | Packages of sugar syrups &c |
GB2230445B (en) * | 1989-02-17 | 1993-10-27 | May & Baker Ltd | Package releasing its contents on contact with water |
-
1989
- 1989-06-13 IL IL9058489A patent/IL90584A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-13 IL IL9058589A patent/IL90585A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-13 IL IL9058789A patent/IL90587A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-13 IL IL9058689A patent/IL90586A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 MY MYPI89000801A patent/MY105116A/en unknown
- 1989-06-14 NZ NZ229559A patent/NZ229559A/en unknown
- 1989-06-14 IE IE192889A patent/IE62279B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 NZ NZ229560A patent/NZ229560A/xx unknown
- 1989-06-14 MA MA21826A patent/MA21573A1/fr unknown
- 1989-06-14 MA MA21824A patent/MA21571A1/fr unknown
- 1989-06-14 IE IE193089A patent/IE62430B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 NZ NZ229562A patent/NZ229562A/en unknown
- 1989-06-14 IE IE192789A patent/IE61868B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 MA MA21827A patent/MA21574A1/fr unknown
- 1989-06-14 MY MYPI89000797A patent/MY105984A/en unknown
- 1989-06-14 NZ NZ229561A patent/NZ229561A/en unknown
- 1989-06-14 IE IE192989A patent/IE62429B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 MY MYPI89000796A patent/MY105202A/en unknown
- 1989-06-14 MY MYPI89000800A patent/MY106197A/en unknown
- 1989-06-15 ES ES89306066T patent/ES2096558T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE68928976T patent/DE68928976T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EP EP96105697A patent/EP0725014B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE68928949T patent/DE68928949D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 AT AT89306067T patent/ATE145187T1/de active
- 1989-06-15 JP JP1507029A patent/JP2538085B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EP EP89306069A patent/EP0347222B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE68929528T patent/DE68929528T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EP EP96105693A patent/EP0725016B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 BR BR898907493A patent/BR8907493A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 BR BR898907492A patent/BR8907492A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 JP JP1507028A patent/JP2530377B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE68927901T patent/DE68927901T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 AT AT89306066T patent/ATE146148T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 ES ES89306068T patent/ES2097113T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 AU AU38403/89A patent/AU643423B2/en not_active Expired
- 1989-06-15 AT AT96105691T patent/ATE285955T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 SK SK3627-89A patent/SK280928B6/sk unknown
- 1989-06-15 DE DE68927563T patent/DE68927563T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 AU AU38396/89A patent/AU642855B2/en not_active Expired
- 1989-06-15 EP EP89306067A patent/EP0347220B1/en not_active Revoked
- 1989-06-15 CZ CS893627A patent/CZ284054B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 JP JP1506559A patent/JP2628546B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 HU HU893859A patent/HU213880B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 UA UA4894607A patent/UA25972A1/uk unknown
- 1989-06-15 RU SU894894608A patent/RU2049024C1/ru active
- 1989-06-15 HU HU893765A patent/HU213873B/hu unknown
- 1989-06-15 DE DE68927536T patent/DE68927536T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 CZ CS893628A patent/CZ284055B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 EP EP89306068A patent/EP0347221B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 JP JP1507027A patent/JP2626658B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 HU HU893780A patent/HU213879B/hu unknown
- 1989-06-15 AT AT89306068T patent/ATE146432T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 KR KR1019900700316A patent/KR900701622A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 CA CA000602893A patent/CA1334833C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 EP EP89907225A patent/EP0419545A1/en active Pending
- 1989-06-15 CZ CS893626A patent/CZ362689A3/cs unknown
- 1989-06-15 GB GB8913765A patent/GB2221158B/en not_active Revoked
- 1989-06-15 CA CA000602889A patent/CA1334285C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 KR KR1019900700319A patent/KR900701625A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 WO PCT/GB1989/000672 patent/WO1989012590A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 WO PCT/GB1989/000671 patent/WO1989012589A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 EP EP89907227A patent/EP0422061A1/en active Pending
- 1989-06-15 DE DE68928950T patent/DE68928950D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 CA CA000602894A patent/CA1337638C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EP EP89907226A patent/EP0422060A1/en active Pending
- 1989-06-15 EP EP89906809A patent/EP0420889A1/en active Pending
- 1989-06-15 AT AT96105697T patent/ATE177395T1/de active
- 1989-06-15 EG EG29889A patent/EG19220A/xx active
- 1989-06-15 GB GB8913764A patent/GB2222083B/en not_active Revoked
- 1989-06-15 WO PCT/GB1989/000669 patent/WO1989012587A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 BR BR898907494A patent/BR8907494A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 CA CA000602890A patent/CA1334832C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 TR TR00529/89A patent/TR27722A/xx unknown
- 1989-06-15 RU SU894894517A patent/RU2051843C1/ru active
- 1989-06-15 ES ES89306067T patent/ES2095837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 GB GB8913767A patent/GB2221160B/en not_active Revoked
- 1989-06-15 KR KR1019900700317A patent/KR900701623A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 EG EG29689A patent/EG19448A/xx active
- 1989-06-15 AU AU38375/89A patent/AU642853B2/en not_active Ceased
- 1989-06-15 GB GB8913766A patent/GB2221159B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-15 TR TR00519/89A patent/TR26972A/xx unknown
- 1989-06-15 EP EP89306066A patent/EP0347219B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EG EG29589A patent/EG18901A/xx active
- 1989-06-15 EP EP96114500A patent/EP0763479B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 SK SK3628-89A patent/SK362889A3/sk unknown
- 1989-06-15 AR AR89314174A patent/AR244638A1/es active
- 1989-06-15 AT AT96105693T patent/ATE177399T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 EP EP96105691A patent/EP0728673B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EG EG29789A patent/EG19268A/xx active
- 1989-06-15 TR TR00531/89A patent/TR26983A/xx unknown
- 1989-06-15 ES ES96114500T patent/ES2134544T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 TR TR00539/89A patent/TR26984A/xx unknown
- 1989-06-15 KR KR1019900700318A patent/KR900701624A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 AU AU37676/89A patent/AU642851B2/en not_active Ceased
- 1989-06-15 AT AT96114500T patent/ATE179139T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 AT AT89306069T patent/ATE150724T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 ES ES89306069T patent/ES2100846T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE68927449T patent/DE68927449T2/de not_active Revoked
- 1989-06-15 CZ CS893625A patent/CZ284053B6/cs unknown
- 1989-06-15 HU HU893761A patent/HU213878B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 RU SU894894607A patent/RU2049023C1/ru active
- 1989-06-15 BR BR898907491A patent/BR8907491A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 WO PCT/GB1989/000670 patent/WO1989012588A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-06-15 ES ES96105691T patent/ES2233951T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 RU SU894894769A patent/RU2054369C1/ru active
-
1990
- 1990-12-14 FI FI906184A patent/FI906184A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 FI FI906186A patent/FI906186A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 FI FI906185A patent/FI906185A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 DK DK297290A patent/DK297290A/da not_active Application Discontinuation
- 1990-12-14 FI FI906187A patent/FI906187A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 DK DK199002973A patent/DK175676B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 DK DK297590A patent/DK297590A/da not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-08-30 AU AU44988/93A patent/AU669190B2/en not_active Expired
-
1997
- 1997-02-05 GR GR970400182T patent/GR3022480T3/el unknown
- 1997-02-26 GR GR960403608T patent/GR3022644T3/el unknown
- 1997-03-07 GR GR970400461T patent/GR3022777T3/el unknown
- 1997-04-21 GR GR970400852T patent/GR3023192T3/el unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
GB N 1367979, кл. B 65D 77/04, 1974. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2049023C1 (ru) | Упаковка для жидкости | |
US5394990A (en) | Shock protection packaging for liquids | |
US5422113A (en) | Packaging for liquid products | |
US5419909A (en) | Packaging for liquid products | |
US6089374A (en) | Package having particular humidity for liquid products |