RU2051843C1

RU2051843C1 - Упаковка для жидкости

Info

Publication number: RU2051843C1
Application number: SU894894517A
Authority: RU
Inventors: Брайан Эдвардс Дэвид; Джон МакКарти Вилльям; Джеймс Олдред Алан; Дуглас Джэкман Энтони
Original assignee: Мэй энд Бейкер Лимитед
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1989-06-15
Publication date: 1996-01-10
Also published as: EP0347222B1; EP0422060A1; DE68929528T2; EG18901A; NZ229560A; HU213879B; GR3023192T3; IL90585A; AU643423B2; ES2233951T3; IL90584A; CZ284054B6; JP2628546B2; FI906187A0; EP0420889A1; TR27722A; DK297590A; EP0728673A3; DK297390A; HUT55698A

Abstract

Использование: упаковка химического продукта. Сущность изобретения: упаковка содержит оболочку из водорастворимого или вододиспергируемого материала. Оболочка включает гибкую стенку и водорастворимое или вододиспергируемое тепловое соединение. 20 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается упаковки, содержащей жидкий химический продукт или химический продукт, растворенный или диспергированный в органической жидкости, заключенной в оболочку из растворяющего в воде или диспегирующегося в воде материала и имеющей растворяющийся в воде или диспергирующийся в воде сварной шов.

Химикаты, такие как пестициды и гербициды и другие поетнциально вредные материалы, часто выпускают в виде концентрированного раствора или дисперсии в органической жидкости. Такие химикаты типично поставляют в металлическом или в сформованном выдуванием пластмассовом контейнере с завинчивающейся заглушкой. Чтобы использовать химические пестициды или гербициды, отмеряют определенное количество концентрированного материала из контейнера и затем смешивают с большим объемом воды перед опрыскиванием в очаге инфекции, подлежащем обработке, или растений. Такие концентрированные химические растворы обычно являются высокотоксичными, так что требуется большая осторожность при отмеривании и смешивании их, чтобы избежать разбрызгивания жидкого химического продукта и избежать контактирования человека или животного с концентрированным раствором или дисперсией.

Были предприняты попытки разработать контейнеры для сведения к минимуму опасности случайного проливания или расплескивания, когда используют их содержимое, а также уменьшения жидких остатков, остающихся в контейнерах после использования. Использовали пластмассовые контейнеры с широкой горловиной, чтобы облегчить выливание их жидкого содержимого. Сформированные выдуванием пластмассовые контейнеры изготовляли с полыми ручками, изолированными от корпуса контейнера, для избежания задержки жидкости в рукоятках.

И тем не менее, при существующих упаковках относительно легко разлить содержимое в процессе смешивания с возникающей опасностью загрязнения окружающей среды и опасностью контакта с людьми и животными. Также редко происходит полное опорожнение контейнера, и фермеры и другие пользователи имеют тенденцию оставлять на месте частично заполненные контейнеры. Они представляют собой дополнительную опасность, если даже используют все содержимое, трудно обезвредить пустой контейнер. Трудно также промыть надлежащим образом контейнер и измерительные инструменты, с которыми работали с концентрированными растворами или дисперсиями. Эти приборы представляют собой дальнейшую опасность для персонала и окружающей среды.

Было также предложено упаковывать сельскохозяйственные химикаты в контейнер, снабженный патрубком с резьбой, совместимой с резьбой на соответствующем патрубке резервуара опрыскивателя. Содержимое контейнера может быть освобождено только когда существует непроницаемое для жидкости герметическое соединение между резервуаром и контейнером. Практические затруднения заключаются в обеспечении широкого использования такой системы, обусловленные необходимостью стандартизации размеров нарезных фитинговых соединений и возможностью утечки, если не достигается непроницаемое для жидкости уплотнение.

Было также предложено упаковывать твердые химические продукты в водорастворимых контейнерах, но такие контейнеры обычно заполнены и никаких практических затруднений не возникает при их получении или их использовании.

Было предложено также упаковывать химикаты в водорастворимые контейнеры, которые освобождают упакованный химический продукт только после контактирования с водой. Такие предложения предназначались на практике для жидких химических продуктов из-за недостатков известных водорастворимых контейнеров. Такие контейнеры склонны к разрушению, если они содержат значительные количества жидкости. Трудно также избежать "булавочных проколов" на сварных соединениях в контейнере и неприемлемого ослабления в материале контейнера, прилегающем к сварным соединениям.

Методы сварки теплом, исопльзуемые до настоящего времени для герметизации растворяющихся в воде или диспергирующихся в воде материалов, не позволили получить контейнеры, способные удерживать жидкости и противостоять небрежному обращению, которому они могут подвергаться при заполнении, работе и хранении. В настоящее время установлено, что, если материал обочки сварен для получения растворимого в воде или диспергирующегося в воде шва, то могут быть получены контейнеры, обладающие повышенной устойчивостью против издержек обращения при использовании для хранения жидкостей.

Нерастворимость в воде или недостаточная диспегируемость в воде материала герметизирующего шва может возникнуть, например, когда температура сварки слишком высокая или время воздействия прижимного устройства при сварке слишком длительное. Может наступить химическое разложение материала, подлежащего свариванию. Такое химическое разложение, которое связано, например, с увеличением поперечных связей в материале оболочки, таком как поливинилацетат, снижает растворимость в воде или диспегируемость в воде материала. Это явление связано со снижением надежности контейнеров в обарщении и делает их неподходящими для жидкостей.

Изобретение пытается устранить недостатки известных упаковок и предложить упаковку, которая содержит, например, неводную жидкость и имеет одно или более из следующих преимуществ.

Упакованный химический продукт освобождается только после контактирования с водой, в которой он подлежит растворению или диспергированию, предельно уменьшая возможность случайного контакта неразбавленного материала с окружающей средой или людьми и животными.

Химический продукт может быть получен в форме дозированной единицы, пригодной для разбавления заранее заданным количеством воды, устраняя необходимость отмерять неразбавленный химический продукт.

Упакованный химический продукт прост в использовании, упакованный химический продукт может быть просто помещен в воду перед использованием химиката.

Отпадает необходимость в отмывании остаточного химического продукта из контейнеров, чтобы сделать их безопасными для дальнейшего применения. Контейнеры, контактировавшие с упакованным химическим продуктом, остаются незагрязненными, что облегчает их дальнейшее применение.

Оболочка, включающая сварной шов, растворима в воде или диспегируется в воде, так что никакого нерастворимого остатка нет, который бы засорял или мешал работе оборудования, такого как фильтры или распылительные насадки.

Таким обарзом, изобретение предусматривает упаковку, которая состоит из растворяющегося в воде или диспергирующегося в воде материала. При этом оболочка имеет эластичную стенку, растворяющуюся в воде или диспергирующуюся в воде, и растворяющийся в воде или диспрегирующийся в воде сварной шов. Упаковка содержит жидкость, предпочтительно органическую жидкость.

Изобретение предусматривает также упаковку для жидкости, которая является химическим продуктом или раствором, или дисперсией химиката в органической жидкости, при этом жидкость заключена в оболочку из растворяющегося в воде или диспергирующегося в воде материала, нерастворяющегося и не диспегирующегося в жидкости, и оболочка имеет эластичную стенку, растворяющуюся в воде или диспегирующуюся в воде, и сварной шов, растворяющийся в воде или диспегирующийся в воде.

Следует иметь в виду, что жидкие или твердые химикаты могут быть диспегированы в органической жидкости, дисперсия может быть, например, эмульсией или суспензией.

Оболочка, содержащая химический продукт, заполнена только частично, так что оболочка содержит воздушное пространство, которое занимает 2-40% предпочтительно 4-10% объема оболочки. Может быть использовано и более крупное пространство, но это экономически невыгодно. Частичное заполнение оболочки снижает опасность разрыва оболочки, если она подвергается удару, и уменьшает опасность разрыва или течи в случае повышения температуры, которое может привести в набуханию мешка или выпотеванию жидкости.

Объем химического продукта предпочтительно от пол-литра до двух литров, при этом пол-литровый объем особенно предпочтителен.

Такая упаковка лишена упом янутых недостатков известных упаковок. Для использования упаковки отмеряют соответствующее количество воды в резервуар, такой как резервуар распылителя, затем оболочку, например мешок или пакет, удаляют, например, опрокидыванием из контейнера, помещают целиком в резервуар с заранее определенным количеством воды и смешивают. Содержимое оболочки освобождается, когда материал, из которого выполнен, например, мешок или пакет, растворяется или диспергируется в воде вместе с химикатом. Таким образом, нет возможности разлива, например, химической жидкости, поскольку она еще находится в форме зарытой и герметичной упаковки, когда ее смешивают с большим объемом воды. В процессе перемешивания, если и происходит какое-либо разбрызгивание, то это разбрызгивание только разбавленного химического продукта, а это не так токсично для людей или не так вредно для окружающей среды.

Химикаты, которые могут быть упакованы, включают соединения, потенциально токсичные или опасные, или вредные для здоровья или окружающей среды. Они включают пестициды, например фунгициды, инсектициды или гербициды (например, оксибензонитриловые гербициды, например производные бромоксинила или иоксинила, такие как соли или сложные эфиры, например гептаноаты или октаноаты) и более обычные химические продукты, которые подлежат растворению или диспегированию в большом объеме воды или водной жидкости, такие соединения, как, например, метронидазол, используемые для борьбы с порчей промышленных водных жидкостей, или соединения для добавления в водные контуры, например жилищные и промышленные отопительные системы, соединения для добавки в плавательные бассейны, фотографические материалы, чернила, красители, неводные органические кислоты и цементные добавки. Пестициды включают, например, моллюсцициды для добавления, например, в пруды или реки. Если материалом оболочки является поливинилацетат, то бораты, хлориды и хлораты, как правило, не присутствуют в упаковываемой жидкости в количествах, способных вызвать разрушение материала оболочки, или материал должен быть защищен от их воздействия.

Подходящие растворяющиеся или диспергирующиеся в воде материалы, которые являются нерастворимыми в органических растворителях, используемых для растворения или диспегирования химического продукта, включают полиэтиленоксид или метилцеллюлозу, но предпочтительна оболочка, например мешок или пакет, изготовленная из пленки поливинилового спирта, т.е. частично или полностью алкоголизированной или гидролизованной, например 40-99% предпочтительно на 70-92% алкоголизированной или гидролизованной пленки поливинилацетата.

Пленка поливинилового спирта может быть неориентированной, одноосно ориентированной или двуосно ориентированной. Предпочтительны растворимые в воде материалы. Используемые материалы будут, как правило, растворимы в холодной воде, предпочтителен растворимый в холодной воде поливинилацетат. Следует иметь в виду, что могут быть применены и другие материалы, если упакованная жидкость подлежит растворению или диспегированию в теплой или горячей воде и сам сварной шов растворяется или диспегируется в теплой или горячей воде.

Максимальное растигивающее напряжение материала оболочки предпочтительно по меньшей мере 20, более предпочтительно от 30 до 80 Н/мм², и относительное удлинение при разрыве предпочтительно составляет 200-300% более предпочтительно 220-350% Испытание этих характеристик, как правило, проводят при 23^оС и 50% -ной относительной влажности. Толщина оболочки материала предпочтительно 10-500 мкм, более предпочтительно 20-100 мкм. Особенно предпочтительно сочетание этих физических свойств.

Материал поливинилового спирта может быть экструдирован в виде трубки и затем давлением воздуха двухосно ориентирован или, что более предпочтительно, он может быть отлит. Если используют отлитую пленку, что более предпочтительно, то трубку формуют из пленки и края сваривают теплом по длине трубки. Трубку запаивают с одного конца и затем заполняют желаемым количеством химиката. Трубку снова заваривают над заполненным количеством химиката, чтобы закрыть оболочку и получить, например, закрытый мешок или пакет. Над жидкостью в закрытой оболочке оставляют предпочтительно воздушное пространство и, в добавление к этому, общий объем воздушного пространства и жидкости меньше максимально возможной емкости оболочки, так что она свободно заполнена и может прогибаться.

Изобретение предусматривает также способ получения. упаковки согласно изобретению, включающий герметизацию шва материала оболочки теплом для получения диспергирующегося в воде или, предпочтительно, растворимого в воде сварного шва.

Сварные швы в упаковке согласно изобретению получают при температуре сварки, которая обычно находится в интервале 140-220^оС, предпочтительно 160-180^оС. Давление прижима обычно составляет от 1,0 до 3,5 кг/см², предпочтительно 1,5-2,5 кг/см². Время пребывания в сварочном механизме колеблется от 200 мс до 1,5 с, предпочтительно 450 мс до 1,0 с.

Чтобы обеспечить оптимальную технологичность сварки, ее, как правило, проводят при 15-25^оС и относительной влажности 15-85% Предпочтительна относительная влажность 35-55% Могут быть проведены некоторые обычные эксперименты, чтобы получить подходящие сварные швы в зависимости от материала, например конкретной марки и толщины выбранного поливинилацетата. Растворимость в воде или диспергируемость в воде сварного шва может быть испытана прямым тестированием на растворимость или диспергируемость. Качество швов может быть проверено визуальным контролем областей непрозрачности или образованием пузырьков, или, например, надуванием воздухом мешков без жидкого содержимого. Дефекты шва могут привести к недостаточной водорастворимости или диспергируемости в воде шва. Процесс сварки может быть проведен на традиционном сварочном оборудовании, которое позволяет контролировать и изменять температуру прижима при сварке, давление прижима и время пребывания в сварочном оборудовании.

На практике оболочки согласно изобретению должны освобождать свое содержимое менее чем за 1 мин, например за 30-40 с. Следует иметь в виду, что время освобождения химиката будет зависеть от ряда факторов, кроме природы мешка, включая температуру воды и интенсивность перемешивания.

Если оболочкой является мешок или пакет, то толщину стенки следует иметь минимальной при условии, что стенки имеют надлежащую прочность, с целью облегчить быстрое растворение или диспергирование в воде. Толщина, например, 30 мкм особенно предпочтительна, хотя большие пакеты могут потребовать более толстые стенки. Чем толще стенка, тем длительнее растворение или диспергирование материала стенки. Следует иметь в виду, что оболочка согласно изобретению может содержать участок стенки, который растворяется или диспергируется быстрее, чем остальная, что облегчает более быстрое освобождение содержимого оболочки.

Подходящие органические жидкие растворители включают растворители на основе нефти, например петролейные эфиры, минеральные масла, алифатические или ароматические углеводороды, например гексан, октан, циклогексан, бензол, ксилол или нафталин, галогенизированные алифатические или ароматические углеводороды, например четыреххлористый углерод, хлороформ, хлористый метилен и хлорбензол, сложные эфиры, например амилацетат, кетоны, например циклогексан, простые эфиры, или высший спирт (низшие спирты могут мигрировать через растворимые водой или диспергирующиеся в воде материалы, упомянутые выше: это может привести к появлению продукта на наружной стороне оболочки). Следует иметь в виду, что могут быть использованы также смеси растворителей, например смеси углеводородного растворителя с другим растворителем, например кетоном или высшим спиртом. Органическая жидкость должна быть приемлемо сухой и типично содержит менее 2-3% воды, чтобы гарантировать от преждевременной утечки из оболочки.

Жидкое содержимое оболочки может загустевать или становиться тиксотропным. Повышенная вязкость содержимого может снизить вероятность разрыва оболочки, если упаковка подвергается механическому удару, в частности, поскольку оболочка имеет эластичную стенку. Содержимое оболочки и может быть более вязким или тиксотропным от включения добавок, например модифицированного лиофильного адсорбента или бентонита, лецитина, полиметиленоксида или силикагеля.

Концентрации пестицида или гербицида, растворенного или диспергированного в органической жидкости, являются обычно используемыми концентрациями: с целью снижения объема каждой оболочки, разумеется, концентрации могут быть увеличены. Каждая оболочка предпочтительно содержит по меньшей мере около 500 мл и предпочтительно содержит традиционный стандартный объем, например 500 мл или 1 л, хотя очевидно, что может быть выбран любой стандартный объем. Оболочка содержит, как правило, от 1/4 л до 3 л жидкости, хотя, в частности, могут быть также упакованы и более мелкие объемы.

Предпочтительно заполненную оболочку упаковывают в наружный водонепроницаемый контейнер, например, содержащий наружный контейнер, имеющий амортизирующее удар основание, и внутреннюю растворяющуюся в воде или диспергирующуюся в воде оболочку, содержащую жидкость, который не только защищает оболочку от воды и преждевременного растворения, но и действует также как второй барьер между концентрированной и потенциально токсичной жидкостью и лицом, работающим с контейнером, и окружающей средой. Наружный контейнер может иметь форму емкости, сформованной из пластического материала с неоднократно закрываемой и привариваемой сменной крышкой, содержащей две или более оболочек. Предпочтительно каждую оболочку упаковывать индивидуально в отдельный наружный контейнер. В этом случае предпочтительно наружный контейнер формуют из термопластического материала горячим литьем под давлением или выдуванием, чтобы получить контейнер, имеющий верхнюю часть с плоским фланцем, боковую стенку и основание. Заполненную оболочку помещают внутрь контейнера и затем пленочную крышку приваривают к верхней части плоского фланца, чтобы получить полностью закрытый и загерметизированный наружный контейнер. Крышка типично изготовлена из алюминиевой фольги и приварена нагреванием к верхнему фланцу контейнера, но она может быть выполнена также из пластиковой пленки или слоистого материала, включающего бумагу, пластмассу и/или алюминий.

Крышка предпочтительно приварена к верхней части контейнера, чтобы обеспечить хороший барьер против утечки в случае разрыва оболочки, она предпочтительно превышает размеры верхней части контейнера и образует свободно свешивающийся лоскут, за который можно легко ухватиться при удалении крышки.

Слоистая крышка изготовлена предпочтительно, например, из слоистого материала, включающего бумагу, алюминий и пластмассу, в котором пластиковый слой может быть приварен к крышке, чтобы обеспечить герметический шов. Алюминиевый слой представляет барьер против "булавочных проколов", которые могут появиться в пластиковом слое. Бумага обеспечивает прочность, технологичность и на ней может быть напечатана этикетка или наклеена на нее. Пластическим материалом является предпочтительно полиэтилентерефталат, который обеспечивает надежный барьер против возможной утечки, имеет хорошие сварочные характеристики, позволяет легко удалить крышку перед использованием, не содержит галогена, который является потенциально вредным для окружающей среды, если крышка подлежит уничтожению, и противостоит удару. Могут быть использованы также и другие пластические материалы, например поливинилиденхлорид поливиниловый спирт, полипропилен или найлон.

Предпочтительно внешняя сторона контейнера несет на себе информацию, касающуюся содержимого оболочки, инструкции по использованию и предосторожности, касающиеся природы и токсичности химического продукта. Эта информация может содержаться на пленочной крышке или на этикетке, прикрепленной к боковой стороне наружного контейнера.

Пространство между оболочкой и наружным контейнером предпочтительно по меньшей мере занимает около 5% объема контейнера, при этом пространство не должно превышать 30% но могут быть использованы и большие пространства, что экономически неоправданно, особенно предпочтительное пространство занимает 25% объема контейнера. Пространство предпочтительно изолировать от атмосферы, например, герметическим уплотнением наружного контейнера. Относительная влажность в пространстве составляет 45-65% (около 50% наиболее предпочтительно) при 20^оС. Если материалом оболочки служит поливинилацетатная пленка, то на механические свойства пленки влияет содержание влаги: влага в пленке находится в состоянии равновесия с влагой в воздушном пространстве внутри оболочки и в пространстве между оболочкой и наружным контейнером. Точка равновесия изменяется с изменением температуры, так что пленка может либо абсорбировать влагу, либо выделять ее в процессе хранения. Было установлено, что относительная влажность 45-65% при 20^оС обеспечивает оптимальные свойства материала оболочки при хранении.

Упаковка согласно предпочтительным аспектам изобретения обеспечивает прочную двухстадийную упаковку, которая допускает безопасную перевозку концентрированных химических продуктов и работу с потенциально токсичными химикатами с минимальной опасностью для человека и окружающей среды.

П р и м е р. Пленку поливинилацетата использовали для получения мешков, содержащих жидкий гербицид, по следующей процедуре с применением традиционного оборудования для изготовления пластиковых пакетов.

Применяли поливинилацетатную пленку SYNTANA тип Ка, растворяющуюся в холодной воде, толщиной 40 мкм, со степенью омыления 88 мол.

Жидким гербицидом была смесь сложных бромоксинилового и моксинилового эфиров в растворе в нафталиновом растворителе. Жидкость содержала менее 3% воды.

Мешок с открытым верхним краем получали из пленки поливинилацетата формованием пленки вокруг кромки и затем одновременным свариванием дна и боковой стенки мешка. Давление прижима составляло 2 кг/см², температура прижима 160^оС и время пребывания в установке для сварки 1,0 с. Температура окружающей среды была 18^оС и относительная влажность 35%
Затем в мешок заливали 500 мл жидкого гербицида, верхний край мешка сваривали, оставляя воздушное пространство 4-5% от объема внутри мешка. Каждый мешок был размерами 120 мм на 205 мм и получали 10 мешков в минуту.

Каждый заполненный мешок сваривали в верхней части после размещения жидкости, оставляя воздушное пространство 4-5% от объема мешка, при этом мешок был наполнен жидкостью примерно на 80% Таким образом, мешок заполнен неполностью и имеет воздушное пространство над жидкостью.

Затем каждый мешок помещали в контейнер, как показано на прилагаемых чертежах, материалом контейнера служил полипропилен. Каждый контейнер герметизировали, используя слоистую крышку, содержащую слои полиэтилентерефталата, алюминия и бумаги. Слой полиэтилентере-фталата приваривали к верхнему фланцу контейнера, оставляя промежуток между мешком и контейнером. Относительная влажность в воздушном пространстве была 50% при 20^оС.

Дальше пример упаковки согласно изобретению будет описан со ссылкой на приложенные чертежи, на которых на фиг.1 представлен боковой вертикальный разрез полной упаковки;
на фиг.2 показан вид снизу на наружной контейнер;
на фиг.3 половина продольного радиального сечения полной упаковки.

Упаковка включает наружный контейнер 1, имеющий пленочную крышку 2, окружающий и ограждающий оболочку (мешок или пакет ) 3. Мешок или пакет 3 выполнен из пленки 4, растворимой в холодной воде, марки ориентированного поливинилового спирта, полученной из 88% алкоголизированного поливинилацетата, имеющей толщину стенки 30 мкм, которая сварена в форме пакета, содержащего 500 мм концентрированной дисперсии 5 химического продукта в органической жидкости. Пакет 3 размещен внутри контенера 1, который включает плоский верхний фланец 6, соединенный верхней кольцевой часть 7 с сужающейся боковой стенкой 8. Контейнер 1 включает также основание 9, которое присоединено к нижнему концу боковой стенки 8 посредством амортизирующей удары части 10. Контейнер имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение с закругленными углами между смежными сторонами и с выпуклыми наружу поверхностями, как наиболее наглядно показано на фиг.2. Прямоугольная форма контейнера допускает сравнительно эффективную упаковку вместе ряда контейнеров. Контейнер также скошен книзу, как показано на фиг.1, в этом случае на 3-4^о от вертикали, и это позволяет ряд контейнеров разместить один в другом после их опорожнения для дальнейшего использования или хранения. Конусность также означает, что пакет удерживается стенками контейнера от движения вниз. Контейнер 1 получен горячим литьем под давлением из блоксополимерного полипропилена, имеющего высокий индекс расплава, и обычно имеет постоянную толщину стенки на всем протяжении, например, один миллиметр. Контейнер изготовлен полупрозрачным, так что, как описано выше, протекание пакета может быть определено без вскрытия контейнера. В альтернативном осуществлении светопроницаемым может быть только основание, так что можно видеть утечку. Полипропилен является водоотталкивающим материалом, и это облегчает мытье контейнеров. Материал, из которого выполнен в этом осуществлении контейнер, полипропилен, является достаточно жестким для поддержания и защиты пакета, но обладает также известной степенью эластичности, которая помогает амортизировать удары или толчки при упаковке.

Амортизирующая удары часть 10 гофрирована и имеет S-образное поперечное сечение, как показано на фиг.3, причем отношение длины части 10 к ее толщине около 9: 1, и это отношение позволет получить желаемое количество изгибов с учетом эластичности материала, из которого она сформована.

Гофрированная сеция образует, как правило, поперечную связь, соединяющую нижний край боковой стороны 8 с верхним краем основания 9, которое способно деформироваться в результате естественной способности к упругой деформации термопластичных материалов, что позволяет некоторое относительное смещение вверх вниз, происходящее между основанием 9 и боковой стенкой 8. Эта упругая деформация поглощает ударные нагрузки, приложенные к контейнеру 1, например, если он падает, при перевозке или работе с ним, при транспортировке упаковок они могут быть завернуты в наружный упаковочный материал, содержащий ряд упаковок, которые могут упасть или по меньшей мере испытывать значительные ударные нагрузки, например, при транспортировке на грузовой автомашине, или даже когда их поднимают или опускают, например, вилочным автопогрузчиком. Амортизирующая часть, сформованная между основанием и боковой стороной контейнера, упруго деформируется и поглощает такие ударные нагрузки, и это частично смягчает нагрузки, приложенные к оболочке, и предохраняет наружный контейнер от разрушения при приложении такой ударной нагрузки. Аналогично этому после удаления упаковки из внешнего упаковочного материала амортизатор поглощает нагрузки, если упаковка непреднамеренно падает на твердый пол непосредственно перед вскрытием для получения доступа к оболочке. Типично, если упаковка падает на основание, то амортизирующая удары секция поглощает всякую ударную нагрузку, приложенную к контейнеру. Аналогично этому, если контейнер падает на бовокую стенку, то закругленная форма боковой стенки означает, что боковая стенка может упруго деформироваться и снова поглощать любые ударные нагрузки. Далее, если контенер падает на верхний фланец, то он также имеет тенденцию к упругой деформации и поглощению ударной нагрузки.

Как можно видеть на фиг. 2, основание 9 отформовано с возвышающейся центральной частью, окруженной желобом 11. Желоб предназначен для сбора любой жидкости, которая случайно вытекает из пакета до его использования. Так как контейнер или по меньшей мере его часть, является полупрозрачным, то это дает возможность пользователю видеть основание и определить, не протекает ли пакет до вскрытия контейнера. Таким образом, можно избежать случайного контакта с вытекшим содержимым. Как можно видеть на фиг.2, возвышающаяся контрольная часть основания образует с нижней стороны пространство, в котором, если контейнер установлен на полке, будет образовываться замкнутая полость. Это может вызвать проблемы, поскольку, если пакет протекает в контейнер, тогда пары из концентрата будут проходить через материал контейнера в полость, где они будут задерживаться и разрушать полку или покрытие на полке. Таким образом, чтобы обеспечить вентилирование этой полости, нижняя сторона желоба 11 сформована по меньшей мере с одной канавкой или выточкой (на фигурах не показано), направленной по радиусу к основанию.

В этом осуществлении гофрированная секция 10 снабжена также внутренним кольцевым выступом в контейнере, на котором покоится пакет. Кривизна гофрирования образует гладкую поверхность, которая не деформирует или прокалывает пакет. Таким образом, пакет удерживается над днищей контейнера, что выражается в дальнейшей изоляции от механического удара. Пакет может также упруго деформироваться при стрессах в свободное пространство, чтобы амортизировать удар.

Внутрення поверхность контейнера целенаправленно выполнена гладкой для того, чтобы допустить легкое выскальзывание пакета из контейнера для его использования.

Пакет 3 удерживается внутри контейнера 1 пленочной крышкой 2, которая приварена на фланце 6 контейнера 1, или которая альтернативно может быть связана адгезивом.

Пленочная крышка 2 в этом осуществлении изготовлена из сваренного слоистого материала, такого как слоистый материал, включающий полиэтилентерефталат, алюминий и бумагу, и она больше по размеру внешнего диаметра, чем фланец 6, оставляя большой свободный конец вокруг контейнера, который можно использовать при отрыве крышки.

Наружный контейнер 1 и крышка 2 обеспечивают защиту пакета 3 и таким обарзом, защищают его от контакта с водой и от его преждевременного растворения. Это образует также дополнительный барьерный слой вокруг концентрата 5 внутри пакета или мешка 3, чтобы обеспечить дополнительное препятствие в случае разрыва мешка или пакета 3, которое предохраняет потенциально вредный химикат 5 от контактирования с людьми или окружающей средой. Чтобы использовать концентрат, пленочную крышку просто удаляют и затем пакет, еще запаянный, опускают в резервуар распылителя, содержащий предварительно определенное количество воды. Материал 3 мешка или пакета быстро растворяется в воде, позволяя содержимому 5 диспергироваться в воде резервуара опрыскивателя при перемешивании. Наружный контейнер 1 не загрязняется концентрированным химикатом и, таким образом, может быть использован в дальнейшем без каких-либо специальных предосторожностей, и лица, работающие с концентрированным химикатом, никогда не контактируют с ним, снижается угроза опасности, связанная с обращением с потенциально вредными материалами.

Claims

1. УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ, содержащая оболочку из водорастворимого или вододиспергируемого материала, отличающаяся тем, что оболочка включает гибкую стенку и водорастворимое или вододиспергируемое тепловое соединение.

2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит органическую жидкость.

3. Упаковка по п.2, отличающаяся тем, что жидкость является химическим продуктом либо раствором или дисперсией химиката в органической жидкости, содержащейся в оболочке.

4. Упаковка по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что оболочка включает воздушное пространство.

5. Упаковка по п. 4, отличающаяся тем, что воздушное пространство занимает 4 - 10% от объема оболочки.

6. Упаковка по любому из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что оболочка содержит 0,5 - 2,0 л жидкости.

7. Упаковка по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что предел прочности материала на растяжение составляет по меньшей мере 20 Н/мм² и относительное удлинение при разрыве 200 - 380%.

8. Упаковка по любому из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что предел прочности материала на растяжение составляет 30 - 80 Н/мм² и относительное удлинение при разрыве 220 - 350%.

9. Упаковка по любому из пп. 1 - 8, отличающаяся тем, что толщина материала оболочки составляет 10 - 500 мкм.

10. Упаковка по любому из пп. 1 - 8, отличающаяся тем, что толщина материала оболочки составляет 20 - 100 мкм.

11. Упаковка по любому из пп. 1 - 10, отличающаяся тем, что материал оболочки включает полиэтиленоксид или метилцеллюлозу.

12. Упаковка по любому из пп. 1 - 10, отличающаяся тем, что материал оболочки включает поливиниловый спирт.

13. Упаковка по любому из пп. 2 - 12, отличающаяся тем, что органическая жидкость включает растворитель на нефтяной основе, минеральное масло, алифатический или ароматический углеводород, галогенизированный алифатический или ароматический углеводород, сложный эфир, кетон, простой эфир или высший спирт.

14. Упаковка по любому из пп. 2 - 13, отличающаяся тем, что жидкое содержимое оболочки включает добавки для повышения вязкости жидкости.

15. Упаковка по п. 14, отличающаяся тем, что добавка для повышения вязкости жидкости включает модифицированный органофильный компонент или бентонит, лецитин, полиметиленоксид или силикагель.

16. Упаковка по любому из пп. 2 - 15, отличающаяся тем, что в качестве химиката она содержит соединение, потенциально токсичное, или опасное, или вредное для здоровья человека или окружающей среды.

17. Упаковка по любому из пп. 2 - 16, отличающаяся тем, что жидкость содержит пестицид.

18. Упаковка по любому из пп. 2 - 17, отличающаяся тем, что жидкость включает фунгицид, инсектицид или гербицид.

19. Упаковка по любому из пп. 2 - 18, отличающаяся тем, что химикатом является оксибензонитриловый гербицид.

20. Упаковка по п.19, отличающаяся тем, что оксибензонитриловый гербицид включает смесь иоксинилового и бромоксинилового эфиров.

21. Упаковка по любому из пп. 2 - 16, отличающаяся тем, что химикат содержит соединение для борьбы с порчей промышленных водных жидкостей, соединение для добавления в водные контуры промышленной или коммунальной отопительной системы, соединение для добавления в плавательный бассейн, фотографический химикат, чернила или краситель, неводную органическую кислоту или цементную добавку.

Приоритет по пунктам:
15.06.88 по пп. 2 и 12.

17.02.89 по пп. 3 - 21.

15.06.89 по пп. 1, 3 - 11.