RU2016146713A - Обрабатывающее устройство и способ обработки для травления и фосфатирования металлических деталей - Google Patents
Обрабатывающее устройство и способ обработки для травления и фосфатирования металлических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016146713A RU2016146713A RU2016146713A RU2016146713A RU2016146713A RU 2016146713 A RU2016146713 A RU 2016146713A RU 2016146713 A RU2016146713 A RU 2016146713A RU 2016146713 A RU2016146713 A RU 2016146713A RU 2016146713 A RU2016146713 A RU 2016146713A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- moreover
- processing
- processing composition
- reagent
- phosphate
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 41
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 15
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 12
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 10
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HRKAMJBPFPHCSD-UHFFFAOYSA-N Tri-isobutylphosphate Chemical compound CC(C)COP(=O)(OCC(C)C)OCC(C)C HRKAMJBPFPHCSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 2
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/04—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly acid liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F4/00—Processes for removing metallic material from surfaces, not provided for in group C23F1/00 or C23F3/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Claims (79)
1. Обрабатывающее устройство (1) для одностадийной обработки металлического обрабатываемого изделия (2), причем обработка включает в себя по меньшей мере травление и фосфатирование обрабатываемого изделия (2),
причем обрабатывающее устройство (1) включает по меньшей мере перечисленные устройства:
обрабатывающий резервуар (4) для принятия обрабатываемого изделия (2) и для принятия текучей обрабатывающей композиции (6),
насосное устройство (10) для циркуляции по меньшей мере части обрабатывающей композиции (6),
причем обрабатывающей композицией (6) омывается по меньшей мере часть обрабатываемого изделия (2), в частности, все обрабатываемое изделие (2),
причем обрабатывающая композиция (6) представляет собой фосфор- или фосфатсодержащий раствор, в частности, фосфорную кислоту,
причем фосфор- или фосфатсодержащий раствор состоит, во-первых, из воды, и, во-вторых, из реагента,
причем реагент состоит из фосфора или фосфата и по меньшей мере одного дополнительного улучшающего эффект обработки вещества,
причем содержание фосфора или фосфата в реагенте составляет по меньшей мере 95%,
причем реагент не содержит соляную кислоту и серную кислоту.
2. Обрабатывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что
имеется термостатирующее устройство (8) для термостатирования содержащейся в обрабатывающем резервуаре (4) обрабатывающей композиции (6), причем с помощью термостатирующего устройства (8) температура обрабатывающей композиции (6) может устанавливаться на определенный уровень.
3. Обрабатывающее устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что
фосфор- или фосфатсодержащий раствор состоит из полностью декальцинированной воды и реагента, причем полностью декальцинированная вода получена, в частности, из деминерализованной воды, и
отношение доли реагента к доле деминерализованной воды составляет между 1:4 и 1:7, причем отношение доли реагента к доле деминерализованной воды предпочтительно составляет 1:6, когда реагент перед смешением с деминерализованной водой находится в твердом состоянии, или
причем отношение доли реагента к доле деминерализованной воды предпочтительно составляет 1:5,
когда реагент перед смешением с деминерализованной водой находится в жидком состоянии.
4. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
реагент, кроме того, не содержит фтор, хлор, бром, иод, свинец, ртуть и селен.
5. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
содержание фосфора или фосфата в реагенте составляет по меньшей мере 97%, или 98%, или 99%.
6. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
действием обрабатывающей композиции (6) на поверхности обрабатываемого изделия (2) создается непористый защитный слой с предотвращением водородного охрупчивания при высыхании обрабатывающей композиции, причем защитный слой имеет толщину от 2 до 10 мкм, и предпочтительно от 3 до 8 мкм, и в особенности предпочтительно от 4 до 6 мкм.
7. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
обрабатывающий резервуар (4) отделен перегородкой (12) от сборного отсека (14) для сбора протекающей через перегородку (12) обрабатывающей композиции (6), причем собранная в сборном отсеке (14) обрабатывающая композиция (6) с помощью подающего трубопровода (16) направляется обратно в обрабатывающий резервуар (4),
причем предусматривается фильтрационное устройство (18) для фильтрования обрабатывающей композиции (6), причем посредством фильтрования из обрабатывающей композиции (6) удаляются загрязнения, которые накапливаются в обрабатывающей композиции (6),
причем насосное устройство (10) и фильтрационное устройство (18) образуют составную часть подающего трубопровода (16), и подаваемая обрабатывающая композиция (6) пропускается насосным устройством (10) через фильтрационное устройство (18),
причем подающий трубопровод (16) сформирован таким образом, что подаваемая через него обратно в обрабатывающий резервуар (4) обрабатывающая композиция (6) может создавать режим течения соответствующий течению через низконапорную плотину для выпуска части обрабатывающей композиции (6) из обрабатывающего резервуара (4) наружу и направления в сборный отсек (14).
8. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
в обрабатывающую композицию (6) вносится добавка для травильного обезжиривания,
причем добавка для травильного обезжиривания предпочтительно имеет водный раствор неионогенных биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ и ингибиторов, в частности, бут-2-ин-1,4-диола, и
причем добавка для травильного обезжиривания вводится в объеме от 0,5 до 7%, в частности, от 1 до 5%, объема фосфор- или фосфатсодержащего раствора.
9. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
в обрабатывающую композицию (6) вносится добавка для пеногашения,
причем добавка для пеногашения предпочтительно содержит триизобутилфосфат, и причем добавка для пеногашения вводится в обрабатывающую композицию (6) в объеме от 0,01 до 5%, в частности, 0,2%, в расчете на объем фосфор- или фосфатсодержащего раствора, или
в объеме от 0,01 до 5%, в частности, 0,2%, в расчете на объем смешанного с добавкой для травильного обезжиривания фосфор- или фосфатсодержащего раствора.
10. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
обрабатывающий резервуар (4) имеет такого рода основной приемный отсек (22), в которой может вноситься обрабатываемое изделие (2), и по меньшей мере один первый вспомогательный приемный отсек (24), причем основной приемный отсек (22) и первый вспомогательный приемный отсек (24) таким образом соединены друг с другом, что обрабатывающая композиция (6), во-первых, может перетекать из основного приемного отсека (22) в первый вспомогательный приемный отсек (24), и, во-вторых, из первого вспомогательного приемного отсека (24) может протекать в основной приемный отсек (22), причем основной приемный отсек (22) и первый вспомогательный приемный отсек (24) отделены друг от друга так, что по меньшей мере частично, и предпочтительно полностью предотвращается проникновение обрабатываемого изделия (2) в первый вспомогательный приемный отсек (24), и
причем основной приемный отсек (22) также соединен со вторым вспомогательным приемным отсеком (26),
причем первый вспомогательный приемный отсек (24) представляет собой сформированный под основным приемным отсеком (22) буферный приемный отсек для принятия определенного количества обрабатывающей композиции (6), и
причем второй вспомогательный приемный отсек (26) предпочтительно представляет собой сформированный сбоку от основного приемного отсека (22) термостатирующий отсек, причем во втором вспомогательном приемном отсеке (26), по меньшей мере частично, размещено термостатирующее устройство (8).
11. Обрабатывающее устройство (1) по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что
предусмотрено управляющее устройство,
причем управляющее устройство регулирует термостатирующее устройство (8) таким образом, что обрабатывающая композиция (6) термостатируется при заданной температуре или в заданном температурном режиме, и/или
причем управляющее устройство так управляет насосным устройством (10), что обрабатывающая композиция (6) подается с целевой скоростью течения или с заданной характеристикой течения, и/или
управляющее устройство таким образом регулирует фильтрационное устройство (18), что профильтрованная доля обрабатывающей композиции (6) имеет заданную чистоту, и/или
управляющее устройство так управляет дозирующим устройством, что может быть отрегулирован заданный состав обрабатывающей композиции (6).
12. Способ обработки по меньшей мере для травления и фосфатирования предпочтительно металлического обрабатываемого изделия (2), включающий по меньшей мере стадии:
подготовки обрабатывающего резервуара (4) для размещения по меньшей мере одного обрабатываемого изделия (2) и для принятия текучей обрабатывающей композиции (6),
введения обрабатывающей композиции (6) в обрабатывающий резервуар (4), причем для травления и фосфатирования не применяется никакой дополнительный обрабатывающий резервуар, и
загрузки обрабатываемого изделия (2) в обрабатывающий резервуар (4), по меньшей мере частично заполненный обрабатывающей композицией (6), для приведения обрабатываемого изделия (2) в контакт с обрабатывающей композицией (6),
причем в результате контакта между обрабатывающей композицией (6) и обрабатываемым изделием (2) производится по меньшей мере очистка, в частности, обезжиривание, и фосфатирование обрабатываемого изделия (2),
причем обрабатывающая композиция (6) представляет собой фосфор- или фосфатсодержащий раствор, в частности, фосфорную кислоту,
причем фосфор- или фосфатсодержащий раствор состоит, во-первых, из воды и, во-вторых, из реагента,
причем реагент состоит из фосфора или фосфата и дополнительного улучшающего эффект обработки вещества,
причем содержание фосфора или фосфата в реагенте составляет по меньшей мере 95%,
причем реагент, в частности, не содержит соляную кислоту и серную кислоту.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий стадии:
введения в обрабатывающую композицию (6) добавки для травильного обезжиривания,
причем добавка для травильного обезжиривания предпочтительно имеет водный раствор неионогенных биологически разложимых поверхностно-активных веществ и ингибиторов, в частности, бут-2-ин-1,4-диола, и
причем добавка для травильного обезжиривания вводится в объеме от 0,5 до 7%, в частности, от 1 до 5%, объема обрабатывающей композиции (6).
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что
вводят в обрабатывающую композицию (6) добавки для пеногашения,
причем добавка для пеногашения содержит триизобутилфосфат, и
причем добавка для пеногашения вводится в обрабатывающую композицию (6) в объеме от около 0,01 до 5%, в частности, 0,2%, объема обрабатывающей композиции (6), или
в объеме от около 0,01 до 5%, в частности, 0,2%, в расчете на объем смешанной с добавкой для травильного обезжиривания обрабатывающей композиции (6).
15. Способ по одному из пп.12-14, отличающийся тем, что
на поверхности обрабатываемого изделия (2) под действием обрабатывающей композиции (6) создается непористый защитный слой с предотвращением водородного охрупчивания при высыхании обрабатывающей композиции (6), причем защитный слой имеет толщину от 2 до 10 мкм, и предпочтительно от 3 до 8 мкм, и в особенности предпочтительно от 4 до 6 мкм.
16. Способ по одному из пп.12-15, отличающийся тем, что
фосфор- или фосфатсодержащий раствор состоит из полностью декальцинированной воды и реагента, причем полностью декальцинированная вода сформирована, в частности, из деминерализованной воды, и
отношение доли реагента к доле деминерализованной воды составляет между 1:4 и 1:7, причем отношение доли реагента к доле деминерализованной воды предпочтительно составляет 1:6, когда реагент перед смешением с деминерализованной водой находится в твердом состоянии, или
причем отношение доли реагента к доле деминерализованной воды предпочтительно составляет 1:5,
когда реагент перед смешением с деминерализованной водой находится в жидком состоянии.
17. Способ по одному из пп.12-16, отличающийся тем, что
содержание фосфора или фосфата в реагенте составляет по меньшей мере 99%.
18. Способ по одному из предшествующих пп.12-17, отличающийся тем, что
обрабатывающую композицию (6) с помощью термостатирующего устройства (8) доводят до определенным образом регулируемой температуры и вводят во взаимодействие с обрабатываемым изделием (2) в обрабатывающем резервуаре (4).
19. Способ по одному из предшествующих пп.12-18, отличающийся тем, что
реагент не содержит фтор, хлор, брома, иод, свинец, селен и ртуть.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014006315.1 | 2014-04-30 | ||
DE102014006315 | 2014-04-30 | ||
PCT/EP2015/052326 WO2015165600A1 (de) | 2014-04-30 | 2015-02-04 | Behandlungsvorrichtung und behandlungsverfahren zum beizen und phosphatieren von metallteilen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016146713A true RU2016146713A (ru) | 2018-05-30 |
RU2016146713A3 RU2016146713A3 (ru) | 2018-10-26 |
RU2691443C2 RU2691443C2 (ru) | 2019-06-13 |
Family
ID=52446375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016146713A RU2691443C2 (ru) | 2014-04-30 | 2015-02-04 | Обрабатывающее устройство и способ обработки для травления и фосфатирования металлических деталей |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10513784B2 (ru) |
EP (1) | EP3137651B1 (ru) |
JP (1) | JP2017514997A (ru) |
KR (1) | KR20160149226A (ru) |
CN (1) | CN106460185B (ru) |
BR (1) | BR112016025403A2 (ru) |
CA (1) | CA2947370A1 (ru) |
CL (1) | CL2016002754A1 (ru) |
DE (1) | DE102015005521B4 (ru) |
MX (1) | MX2016014200A (ru) |
RU (1) | RU2691443C2 (ru) |
WO (1) | WO2015165600A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015014323A1 (de) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Retomax Ag | Behandlungsvorrichtung zum Beizen und Phosphatieren von Metallteilen und Behandlungsverfahren sowie Behandlungsanlage zum Beschichten der Metallteile |
DE102015014304A1 (de) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Retomax Ag | Behandlungsvorrichtung zum Beizen und Phosphatieren von Draht oder Drahtteilen und Behandlungsverfahren sowie Behandlungsanlage zum Beschichten des Drahts oder der Drahtteile |
DE102015014322A1 (de) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Retomax Ag | Behandlungsvorrichtung zum Beizen und Phosphatieren von Metallteilen und Behandlungsverfahren sowie Behandlungsanlage zum Verzinken der Metallteile |
JP6968825B2 (ja) * | 2016-04-29 | 2021-11-17 | ケメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 裸鋼および/または亜鉛めっき鋼を含む金属表面の酸洗いにおける材料の腐食除去を減少させるための組成物 |
DE102017112736A1 (de) * | 2017-05-17 | 2018-11-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Oberflächenmodifikation mindestens eines Bauteils und Reaktorvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
KR102290319B1 (ko) | 2021-04-26 | 2021-08-19 | 신우이엔지 주식회사 | 진동기를 갖는 산세장치 |
CN114457329A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-05-10 | 滁州职业技术学院 | 一种钝化液喷淋装置 |
CN115142058B (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-22 | 苏州千竹齿轮传动设备有限公司 | 一种齿轮防锈加工用磷化装置 |
Family Cites Families (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1949921A (en) * | 1932-07-01 | 1934-03-06 | Grasselli Chemical Co | Cleaning and protecting metals against rusting |
US2307928A (en) * | 1939-02-24 | 1943-01-12 | Hanson Van Winkle Munning Co | Process and apparatus for cleaning metal |
US2322134A (en) * | 1939-09-29 | 1943-06-15 | Mellon Inst Of Ind Res | Process for recovery of by-products from waste pickle liquors |
BE473563A (ru) * | 1946-07-12 | |||
US2769735A (en) * | 1954-09-29 | 1956-11-06 | Cleveland Ind Res Inc | Method of pickling iron and recovering pickling agent |
US3144361A (en) * | 1955-11-10 | 1964-08-11 | Klinghoffer Stefan | Pretreating iron or steel |
US2890944A (en) * | 1956-05-25 | 1959-06-16 | North American Aviation Inc | Continuous chemical milling process |
US3404079A (en) * | 1965-01-11 | 1968-10-01 | Ashland Oil Inc | Process for preparing an electrocoating bath |
FR1442457A (fr) | 1965-04-29 | 1966-06-17 | Procédé de décalaminage et de protection contre l'oxydation des produits sidérurgiques fabriqués à chaud et dispositif permettant sa mise en oeuvre | |
JPS4928092B1 (ru) * | 1968-01-23 | 1974-07-23 | ||
JPS4627933Y1 (ru) | 1968-05-04 | 1971-09-28 | ||
US3562016A (en) * | 1968-07-05 | 1971-02-09 | Lancy Lab | Continuous treatment of carry-over on ferrous metal workpieces |
US3575711A (en) * | 1968-12-26 | 1971-04-20 | David Krofchak | Process for pickling and regenerating |
JPS5131675B2 (ru) | 1972-07-15 | 1976-09-08 | ||
JPS5425500B2 (ru) | 1972-11-22 | 1979-08-28 | ||
JPS5133129A (ja) | 1974-09-13 | 1976-03-22 | Mitsubishi Rayon Co | Suiseinetsukokaseihifukusoseibutsu |
SE441105B (sv) | 1976-04-05 | 1985-09-09 | Amchem Prod | Forfarande for framstellning av en amorf, lett, hart fastsittande fosfatbeleggning |
US4197139A (en) * | 1978-08-23 | 1980-04-08 | Hjersted Norman B | Process for the reclamation of acid from spent pickle liquor |
US4381249A (en) * | 1979-05-14 | 1983-04-26 | Bouffard Joseph O | Rust removing and metal surface protecting composition |
JPS5918477B2 (ja) * | 1979-10-24 | 1984-04-27 | 日本ペイント株式会社 | 金属表面化成処理法 |
US4298405A (en) | 1980-03-24 | 1981-11-03 | Intex Products, Inc. | Process for producing iron phosphate coatings at ambient temperature |
JPS56158896A (en) | 1980-05-12 | 1981-12-07 | Toyota Motor Corp | Surface treating device |
JPS5747880A (en) | 1980-09-02 | 1982-03-18 | Nittan Co Ltd | Treatment of chemically treating liquid containing sludge in chemical treatment with phosphate |
DE3134231A1 (de) | 1981-08-29 | 1983-03-10 | Nippon Paint Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zur tauchphosphatierung von metalloberflaechen |
JPS59197574A (ja) | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Mitsubishi Metal Corp | 耐摩耗性表面形成法 |
JPS6169976A (ja) | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Nippon Parkerizing Co Ltd | リン酸塩処理液の制御方法 |
JPS62256971A (ja) | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Yamaha Motor Co Ltd | 化成処理方法 |
DE3824063A1 (de) | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur verminderung der verkrustung von phosphatieranlagen |
JPH0375379A (ja) | 1989-05-15 | 1991-03-29 | Nippon Paint Co Ltd | 塗装製品、その製造方法、濃厚リン酸塩処理剤および補充用濃厚処理剤 |
JPH07100870B2 (ja) * | 1990-04-24 | 1995-11-01 | 日本ペイント株式会社 | 金属表面のリン酸亜鉛皮膜処理方法 |
JP2739864B2 (ja) * | 1991-05-01 | 1998-04-15 | 株式会社デンソー | リン酸塩化成処理方法 |
FR2686622B1 (fr) | 1992-01-29 | 1995-02-24 | Francais Prod Ind Cfpi | Concentre pour bain d'activation et d'affinage et bain obtenu a partir de ce concentre. |
JPH0589452U (ja) | 1992-05-01 | 1993-12-07 | 住友金属工業株式会社 | 鋼帯の化成処理装置 |
AT399727B (de) | 1993-06-07 | 1995-07-25 | Oekologia Beteiligungs Handels | Überlaufwehr |
JP2782655B2 (ja) | 1993-06-30 | 1998-08-06 | 三菱自動車工業株式会社 | 化成処理方法 |
GB2280123A (en) * | 1993-07-22 | 1995-01-25 | B Sa | Cleaning and phosphating ferrous workpieces in tanks having rotary impellers for liquid agitation |
DE69406396T2 (de) * | 1993-11-30 | 1998-05-28 | Danieli Off Mecc | Verfahren zum Rückleiten von Behandlungsgut bei Oberflächenbehandlungen und Fertigbearbeitungen |
JP3542207B2 (ja) | 1995-10-13 | 2004-07-14 | 日本パーカライジング株式会社 | アルミニウム含有金属材料表面処理方法 |
JPH1046376A (ja) | 1996-08-06 | 1998-02-17 | Nippon Paint Plant Eng Kk | 液処理工程用水槽 |
DE19700326A1 (de) | 1997-01-08 | 1998-07-09 | Henkel Kgaa | Stabilisatoren für Hydroxylamin in Kupfer-haltigen Phosphatierlösungen |
US5931174A (en) * | 1997-06-16 | 1999-08-03 | Eaton Corporation | Apparatus and method for cleaning articles |
DE19858035A1 (de) | 1998-07-18 | 2000-01-20 | Henkel Kgaa | Verfahren zur chemischen Behandlung von Metalloberflächen und dazu geeignete Anlage |
EP0974682A1 (de) | 1998-07-18 | 2000-01-26 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Verfahren zur chemischen Behandlung von Metalloberflächen und dazu geeignete Anlage |
US6235111B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-05-22 | Ez Environmental Solutions, Corporation | Closed-loop phosphatizing system and method |
US6399517B2 (en) * | 1999-03-30 | 2002-06-04 | Tokyo Electron Limited | Etching method and etching apparatus |
JP2004503678A (ja) | 2000-06-16 | 2004-02-05 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン | 改良されたリン酸塩処理方法 |
JP3542789B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2004-07-14 | 朝日化学工業株式会社 | 耐食性に優れた亜鉛系めっき鋼板の表面処理剤、処理鋼板およびその処理方法 |
DE10155976A1 (de) | 2001-11-14 | 2003-05-22 | Henkel Kgaa | Steuerung der Beschleunigerkonzentration in Phosphatierbäder |
DE10160858A1 (de) | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Henkel Kgaa | Verfahren zur chemischen Behandlung von Metalloberflächen und dazu geeignete Anlage |
JP3869730B2 (ja) * | 2002-01-16 | 2007-01-17 | 株式会社平間理化研究所 | 処理液調製供給方法及び装置 |
US20040118483A1 (en) | 2002-12-24 | 2004-06-24 | Michael Deemer | Process and solution for providing a thin corrosion inhibiting coating on a metallic surface |
JP2005089804A (ja) | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水素含有環境下で使用されるトライボロジー金属部材及び潤滑剤 |
JP3858047B1 (ja) * | 2005-12-30 | 2006-12-13 | 宏志 宮田 | 錆取り・防錆剤及びこれを用いた錆取り方法 |
DE102008008781A1 (de) | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Elektrobands |
DE102010032786A1 (de) | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Basf Coatings Gmbh | Verfahren zur korrosionshemmenden Beschichtung von Metalloberflächen unter Verwendung phosphorhaltiger niedermolekularer Verbindungen |
-
2015
- 2015-02-04 RU RU2016146713A patent/RU2691443C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-02-04 CN CN201580022806.3A patent/CN106460185B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-04 WO PCT/EP2015/052326 patent/WO2015165600A1/de active Application Filing
- 2015-02-04 MX MX2016014200A patent/MX2016014200A/es unknown
- 2015-02-04 US US15/307,957 patent/US10513784B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-04 EP EP15702495.1A patent/EP3137651B1/de not_active Not-in-force
- 2015-02-04 KR KR1020167032136A patent/KR20160149226A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-02-04 BR BR112016025403A patent/BR112016025403A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-02-04 CA CA2947370A patent/CA2947370A1/en not_active Abandoned
- 2015-02-04 JP JP2016565183A patent/JP2017514997A/ja active Pending
- 2015-04-30 DE DE102015005521.6A patent/DE102015005521B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-10-28 CL CL2016002754A patent/CL2016002754A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102015005521B4 (de) | 2017-02-09 |
JP2017514997A (ja) | 2017-06-08 |
CN106460185A (zh) | 2017-02-22 |
EP3137651B1 (de) | 2018-12-19 |
RU2016146713A3 (ru) | 2018-10-26 |
WO2015165600A1 (de) | 2015-11-05 |
CA2947370A1 (en) | 2015-11-05 |
EP3137651A1 (de) | 2017-03-08 |
RU2691443C2 (ru) | 2019-06-13 |
DE102015005521A1 (de) | 2015-11-05 |
BR112016025403A2 (pt) | 2017-08-15 |
US20170051414A1 (en) | 2017-02-23 |
CN106460185B (zh) | 2020-02-21 |
US10513784B2 (en) | 2019-12-24 |
MX2016014200A (es) | 2017-05-03 |
KR20160149226A (ko) | 2016-12-27 |
CL2016002754A1 (es) | 2017-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016146713A (ru) | Обрабатывающее устройство и способ обработки для травления и фосфатирования металлических деталей | |
JP6186240B2 (ja) | 水溶液の蒸発処理方法 | |
RU2507014C1 (ru) | Микропузырьковая система очистки для крупного изделия, такого как транспортное средство | |
CN105483726A (zh) | 一种高效低泡常温无磷除油液 | |
RU2012103915A (ru) | Способы и композиции для очистки системы теплопередачи с алюминиевым компонентом | |
CN106045123A (zh) | 一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法 | |
JP6318074B2 (ja) | クーラント液の補充方法および装置 | |
CN102506608A (zh) | 一种清洗湿法磷酸浓缩换热器的方法 | |
WO2017154393A1 (ja) | アンモニア含有排水の処理方法および処理装置 | |
KR20180080714A (ko) | 와이어 또는 와이어 부품의 산세 및 인산염 처리 장치, 및 와이어 또는 와이어 부품의 코팅 처리 방법 및 처리 설비 | |
CN109536961B (zh) | 蚀刻液及蚀刻液的制备方法 | |
CN102505122A (zh) | 一种钙芒硝管道垢除垢剂及其应用 | |
CN105884049A (zh) | 循环冷却水用初期处理剂和循环冷却水***初期处理方法 | |
JP6180891B2 (ja) | Si含有リン酸系廃液からSiを除去又は低減する方法 | |
CN107963913A (zh) | 一种硼钠钙石的洗涤装置及洗涤方法 | |
CN103420438A (zh) | 一种电镀漂洗水的回收利用方法 | |
JP6731515B1 (ja) | 排水処理設備及び排水処理方法 | |
JP2009125639A (ja) | フッ素含有排水の処理方法及び装置 | |
RU2015133681A (ru) | Способ очистки теплоэнергетического оборудования от отложений и накипи и устройство для его осуществления | |
RU2399973C1 (ru) | Способ переработки воды, содержащей поверхностно-активные вещества | |
CN104451692A (zh) | 一种铜或铜合金化学抛光液及其制备方法 | |
CN106947975A (zh) | 一种化学抛光清洗剂及其制备方法 | |
RU2817459C1 (ru) | Тяжёлая технологическая жидкость, состав и способ для её приготовления, способ глушения скважин тяжелой технологической жидкостью | |
CN202830198U (zh) | 一种金刚切割线电镀装置 | |
US3264138A (en) | De-scaling process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210205 |