RU2015147858A - Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления - Google Patents

Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2015147858A
RU2015147858A RU2015147858A RU2015147858A RU2015147858A RU 2015147858 A RU2015147858 A RU 2015147858A RU 2015147858 A RU2015147858 A RU 2015147858A RU 2015147858 A RU2015147858 A RU 2015147858A RU 2015147858 A RU2015147858 A RU 2015147858A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protruding part
protruding
flat
workpiece
product according
Prior art date
Application number
RU2015147858A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2624260C2 (ru
Inventor
Акира НАРИТА
Original Assignee
Йорозу Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йорозу Корпорейшн filed Critical Йорозу Корпорейшн
Publication of RU2015147858A publication Critical patent/RU2015147858A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2624260C2 publication Critical patent/RU2624260C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B21D19/088—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for flanging holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
    • B21D39/032—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing by fitting a projecting part integral with one plate in a hole of the other plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • B21D53/90—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards axle-housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10—Constructional features of arms
    • B60G2206/122—Constructional features of arms the arm having L-shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/81—Shaping
    • B60G2206/8102—Shaping by stamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Claims (22)

1. Полученный прессованием в форме продукт, сформированный путем перегиба заготовки для разделения заготовки на первую плоскую деталь и вторую плоскую деталь, с участком перегиба, расположенным между ними, и приведения первой плоской детали и второй плоской детали в контакт друг с другом посредством перегиба,
в котором каждая из первой плоской детали и второй плоской детали имеет вырубленный участок, образованный путем штамповки из заготовки, и выступающую часть, сформированную путем подъема краев вырубленного участка,
обеспечен установочный участок для установки в заданное положение первой плоской детали и второй плоской детали путем совмещения выступающей части первой плоской детали с выступающей частью второй плоской детали, и
выступающая часть первой плоской детали имеет направляющую часть для направления выступающей части второй плоской детали в выступающую часть первой плоской детали.
2. Полученный прессованием в форме продукт по п. 1, в котором участок перегиба заготовки сформирован в виде полого профиля.
3. Полученный прессованием в форме продукт по п. 2, в котором установочный участок включен в диапазон, образованный продолжением области перегиба в направлении изгиба заготовки, если смотреть на полученный прессованием в форме продукт сверху; при этом область перегиба образована участком перегиба.
4. Полученный прессованием в форме продукт по п. 2, в котором установочный участок выполнен с возможностью вставки второй выступающей части в первую выступающую часть и соединения первой выступающей части со второй выступающей частью, и
вторая выступающая часть выполнена так, чтобы иметь зазор по отношению к первой выступающей части, когда вторая выступающая часть вставлена в первую выступающую часть и соединена с первой выступающей частью в состоянии, в котором вторая выступающая часть приведена в контакт с участком первой выступающей части.
5. Полученный прессованием в форме продукт по п. 1, в котором выступающая часть каждой из первой плоской детали и второй плоской детали сформирована путем проведения процесса отбортовки отверстия.
6. Полученный прессованием в форме продукт по п. 1, в котором обеспечено множество установочных участков.
7. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта, сформированного путем перегиба заготовки для разделения заготовки на первую плоскую деталь и вторую плоскую деталь, с участком перегиба, расположенным между ними, и приведения первой плоской детали и второй плоской детали в контакт друг с другом посредством сгибания; указанный способ включает:
штамповку деталей, соответствующих первой плоской детали и второй плоской детали для формирования вырубленных участков путем пробивки отверстий в изогнутой заготовке;
формирование первой выступающей части в детали, соответствующей первой плоской детали, и второй выступающей части в детали, соответствующей второй плоской детали, путем проведения прессования для подъема краев вырубленных участков; и
перегиб заготовки таким образом, что первая плоская деталь и вторая плоская деталь, сформированные путем перегиба, приведены в контакт друг с другом,
причем при перегибе образуется установочный участок, устанавливающий в заданное положение первую плоскую деталь и вторую плоскую деталь путем совмещения первой выступающей части со второй выступающей частью, и
первая выступающая часть первой плоской детали имеет направляющую часть для направления второй выступающей части в первую выступающую часть.
8. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта по п. 7, в котором изогнутую часть заготовки формируют при перегибе в виде полого профиля.
9. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта по п. 8, в котором установочный участок включен в диапазон, образованный продолжением области перегиба в направлении изгиба заготовки, если смотреть на полученный прессованием в форме продукт сверху; при этом область перегиба образована участком перегиба.
10. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта по п. 8, в котором установочный участок выполнен с возможностью вставки второй выступающей части в первую выступающую часть и соединения первой выступающей части со второй выступающей частью, и
вторая выступающая часть выполнена так, чтобы иметь зазор по отношению к первой выступающей части, когда вторая выступающая часть вставлена в первую выступающую часть и соединена с первой выступающей частью в состоянии, в котором вторая выступающая часть приведена в контакт с участком первой выступающей части.
11. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта по п. 7, в котором первая выступающая часть и вторая выступающая часть сформированы путем проведения процесса отбортовки отверстия.
12. Способ изготовления полученного прессованием в форме продукта по п. 7, в котором обеспечено множество установочных участков.
RU2015147858A 2013-04-11 2013-04-11 Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления RU2624260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2013/060919 WO2014167687A1 (ja) 2013-04-11 2013-04-11 プレス成形品及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015147858A true RU2015147858A (ru) 2017-05-15
RU2624260C2 RU2624260C2 (ru) 2017-07-03

Family

ID=51689120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015147858A RU2624260C2 (ru) 2013-04-11 2013-04-11 Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10343204B2 (ru)
EP (1) EP2985091B1 (ru)
JP (1) JP6029748B2 (ru)
KR (1) KR101839911B1 (ru)
CN (1) CN105324194B (ru)
RU (1) RU2624260C2 (ru)
WO (1) WO2014167687A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014147754A1 (ja) * 2013-03-19 2014-09-25 株式会社ヨロズ サスペンションリンク及びその製造方法
JP7156677B2 (ja) * 2018-09-21 2022-10-19 株式会社ミスズ工業 積層板材構造体の製造方法
CN112705620B (zh) * 2021-01-25 2022-11-04 宁波峰梅精密科技有限公司 一种汽车异形铜排成型工艺
US11815180B2 (en) * 2021-08-24 2023-11-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tensioner with stamped pivot pin

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE21344E (en) * 1935-09-23 1940-02-06 Binding device
US3160131A (en) * 1961-03-01 1964-12-08 Flugzeugwerke Dresden Veb Method of producing honeycomb structures
US4306511A (en) * 1979-12-03 1981-12-22 Dofasco Inc. Apparatus for the fastening together of sheet materials
SE431519B (sv) * 1980-03-04 1984-02-13 Groko Maskin Ab Sett att bocka profilerad plat samt anordning for genomforande av settet
JP2001096325A (ja) 1999-09-29 2001-04-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 板金ケースの製造方法と製造された板金ケース
DE19951468A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-10 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Herstellen eines im Querschnitt U-förmigen Bügels eines Scheibenwischers und entsprechende Vorrichtung
JP2004359137A (ja) 2003-06-05 2004-12-24 Kyoho Mach Works Ltd 車両用ドアのインパクトプロテクションビーム、その製造方法、およびｕ曲げ方法
RU2269392C1 (ru) * 2004-05-27 2006-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ изготовления тонкостенных профилей из труднодеформируемых листовых заготовок и автоматизированная линия для его реализации
JP2006102773A (ja) * 2004-10-05 2006-04-20 Toyota Motor Corp 金属加工品、その製造方法、およびその製造装置
JP2010080318A (ja) * 2008-09-26 2010-04-08 Smk Corp コネクタ用シェル
IT1398384B1 (it) * 2009-02-05 2013-02-22 Sistemi Sospensioni Spa Braccio oscillante per sospensione di veicolo e procedimento per la sua realizzazione
JP5474398B2 (ja) 2009-04-17 2014-04-16 株式会社ヨロズ 車両用のアーム部品とその製造方法
CN201439292U (zh) * 2009-08-12 2010-04-21 上海汇众汽车制造有限公司 汽车控制臂

Also Published As

Publication number Publication date
US20160136713A1 (en) 2016-05-19
CN105324194B (zh) 2017-07-28
EP2985091A4 (en) 2016-04-06
EP2985091A1 (en) 2016-02-17
JP6029748B2 (ja) 2016-11-24
JPWO2014167687A1 (ja) 2017-02-16
RU2624260C2 (ru) 2017-07-03
CN105324194A (zh) 2016-02-10
WO2014167687A1 (ja) 2014-10-16
US10343204B2 (en) 2019-07-09
KR20150143589A (ko) 2015-12-23
EP2985091B1 (en) 2017-07-05
KR101839911B1 (ko) 2018-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015134140A (ru) Способ производства штампованных элементов и штамповочное устройство
MX2016007459A (es) Metodo de fabricacion de componente de seccion transversal en forma de sombrero.
MX2018006722A (es) Metodo de fabricacion de componente prensado, prensa, y linea de prensado.
RU2015147858A (ru) Полученный прессованием в форме продукт и способ его изготовления
CN203018564U (zh) 型材下陷模具
KR101748603B1 (ko) Usb 쉘의 다단계 드로잉 성형 공법
CN104368695A (zh) 带整形的u形弯曲模
CN105522048B (zh) 铝制散热板成型模具及其成型方法
CN102615195A (zh) 护罩内片l形成型模
CN102366790A (zh) 折弯模
CN207606190U (zh) 一种折弯成型冲压模
CN205463899U (zh) 铝制散热板成型模具
CN102632152A (zh) W型边框式延伸台面直角翻折模
CN102310142A (zh) U型截面弧形钣金件的级进模成型工艺
CN104368693A (zh) U形件压弯校正模
CN110802172A (zh) 压簧片压弯模
KR200477756Y1 (ko) 프레스용 펀치 구조
CN204052640U (zh) 简易的冲压模具
CN208628250U (zh) 端头半圆弧层板固定件级进模
JP5112274B2 (ja) 金属板の成形方法
CN202606661U (zh) 轴承盖板成型模具
CN102658334A (zh) 一种精密包方模具
CN203607546U (zh) 一种制作微波天线反射面的模具
CN216575289U (zh) 吻合器左右弯转支撑件连续成型模
CN108067563A (zh) 制造门导槽的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200412