RU2014132870A - Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно - Google Patents

Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно Download PDF

Info

Publication number
RU2014132870A
RU2014132870A RU2014132870A RU2014132870A RU2014132870A RU 2014132870 A RU2014132870 A RU 2014132870A RU 2014132870 A RU2014132870 A RU 2014132870A RU 2014132870 A RU2014132870 A RU 2014132870A RU 2014132870 A RU2014132870 A RU 2014132870A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
optical fiber
protective tube
outlet
less
Prior art date
Application number
RU2014132870A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612176C2 (ru
Inventor
Тадаси ЭНОМОТО
Ивао ОКАДЗАКИ
Такаси ЯМАДЗАКИ
Масатоси ХАЯКАВА
Манабу СИОДЗАКИ
Норихиро УЕНОЯМА
Масару ФУРУСЕУ
Original Assignee
Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд.
Publication of RU2014132870A publication Critical patent/RU2014132870A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612176C2 publication Critical patent/RU2612176C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/029—Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/0253—Controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
    • C03B37/02727—Annealing or re-heating
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/30—Means for continuous drawing from a preform
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/56—Annealing or re-heating the drawn fibre prior to coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/62—Heating means for drawing
    • C03B2205/63—Ohmic resistance heaters, e.g. carbon or graphite resistance heaters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/70—Draw furnace insulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
    • C03B2205/83—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace using gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
    • C03B2205/92—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles using means for gradually reducing the cross-section towards the outlet or around the preform draw end, e.g. tapered
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
    • G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
    • G02B2006/12166—Manufacturing methods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления оптического волокна с использованием устройства, содержащего держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное отверстие в нижней части держателя,при этом в качестве газа, подаваемого в держатель, используют газ, содержащий 50% или более аргона или азота, и под держателем предусмотрена защитная трубка длиной Da (мм), причем защитная трубка имеет теплоизолирующую область, закрытую теплоизолятором, длиной Db (мм) в ее верхней части и область, не являющуюся теплоизолирующей, которая не закрыта какими-либо теплоизоляторами, в ее нижней части, ипри этом, когда скорость вытягивания стекловолокна равна V (м/мин), то значения Da и Db длины заданы таким образом, что удовлетворяют "V/Da≤1,2 и V/Db≤2,3", так что температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки была равной 1700°C или менее, и что наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна + 6 мкм или менее.2. Способ изготовления оптического волокна с использованием устройства, содержащего держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное

Claims (11)

1. Способ изготовления оптического волокна с использованием устройства, содержащего держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное отверстие в нижней части держателя,
при этом в качестве газа, подаваемого в держатель, используют газ, содержащий 50% или более аргона или азота, и под держателем предусмотрена защитная трубка длиной Da (мм), причем защитная трубка имеет теплоизолирующую область, закрытую теплоизолятором, длиной Db (мм) в ее верхней части и область, не являющуюся теплоизолирующей, которая не закрыта какими-либо теплоизоляторами, в ее нижней части, и
при этом, когда скорость вытягивания стекловолокна равна V (м/мин), то значения Da и Db длины заданы таким образом, что удовлетворяют "V/Da≤1,2 и V/Db≤2,3", так что температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки была равной 1700°C или менее, и что наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна + 6 мкм или менее.
2. Способ изготовления оптического волокна с использованием устройства, содержащего держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное отверстие в нижней части держателя,
причем в качестве газа, подаваемого в держатель, используют газ, содержащий 85% или более аргона или азота, и предусмотрена защитная трубка длиной Da (мм), расположенная под держателем, причем защитная трубка имеет теплоизолирующую область, закрытую теплоизолятором, длиной Db (мм) в ее верхней части, и область, не являющуюся теплоизолирующей, которая не закрыта какими-либо теплоизоляторами, в ее нижней части, и
при этом, когда скорость вытягивания стекловолокна равна V (м/мин), то значения Da и Db длины заданы таким образом, что удовлетворяют "V/Da≤1,2 и V/Db≤7,7", так что температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки равна 1700°C или менее, и что наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна +6 мкм или менее.
3. Способ изготовления оптического волокна по п. 1 или 2, в котором удовлетворяется "V/Da≤1,0", причем температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки равна 1650°C или менее, и наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна + 1,6 мкм или менее.
4. Способ изготовления оптического волокна по п. 1 или 2, в котором значение, полученное путем деления числа Грасгофа Gr внутри защитной трубки на квадрат числа Рейнольдса Re, равно 1 или менее.
5. Устройство для изготовления оптического волокна, содержащее держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное отверстие в нижней части держателя,
при этом в качестве газа, подаваемого в держатель, используют газ, содержащий 50% или более аргона или азота, и предусмотрена защитная трубка длиной Da (мм), расположенная под держателем, причем защитная трубка имеет теплоизолирующую область, закрытую теплоизолятором, длиной Db (мм) в ее верхней части и область, не являющуюся теплоизолирующей, которая не закрыта какими-либо теплоизоляторами, в ее нижней части, и
при этом, когда скорость вытягивания стекловолокна равна V (м/мин), то значения Da и Db длины заданы таким образом, что удовлетворяют "V/Da≤1,2 и V/Db≤2,3", так что температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки равна 1700°C или менее, и что наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна + 6 мкм или менее.
6. Устройство для изготовления оптического волокна, содержащее держатель, в который вставлена заготовка оптического волокна, и нагреватель, расположенный снаружи держателя, для нагревания держателя снаружи, для изготовления оптического волокна путем вытягивания стекловолокна при нагреве и расплавлении заготовки оптического волокна и путем вытягивания волокна наружу через выходное отверстие в нижней части держателя,
при этом в качестве газа, подаваемого в держатель, используют газ, содержащий 85% или более аргона или азота, и предусмотрена защитная трубка длиной Da (мм), расположенная под держателем, причем защитная трубка имеет теплоизолирующую область, закрытую теплоизолятором, длиной Db (мм) в ее верхней части и область, не являющуюся теплоизолирующей, которая не закрыта какими-либо теплоизоляторами, в ее нижней части, и
при этом, когда скорость вытягивания стекловолокна равна V (м/мин), то значения Da и Db длины заданы таким образом, что удовлетворяют "V/Da≤1,2 и V/Db≤7,7", так что температура стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки равна 1700°C или менее, и что наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна + 6 мкм или менее.
7. Устройство для изготовления оптического волокна по п. 5 или 6,
в котором температура стекловолокна равна 1650°C или менее, и наружный диаметр стекловолокна в выходном отверстии защитной трубки не выходит за пределы интервала значений целевого наружного диаметра стекловолокна +1,6 мкм или менее, и удовлетворяется "V/Da≤1,0".
8. Оптическое волокно, полученное способом изготовления по п. 1 или 2,
в котором разброс по диаметру стекловолокна составляет ±0,4 мкм или менее.
9. Оптическое волокно, полученное способом изготовления по п. 1 или 2, в котором разброс по диаметру стекловолокна составляет ±0,15 мкм или менее.
10. Оптическое волокно по п. 8,
в котором спектр отражения оптического волокна вблизи 1120 см-1 имеет максимум в точке 1119,83 см-1 или более, или спектр поглощения вблизи 2250 см-1 имеет максимум в точке 2248,54 см-1 или более.
11. Оптическое волокно по п. 8,
в котором остаточное напряжение оптического волокна монотонно увеличивается от внутренней части до наружной части в радиальном направлении, и градиент в то время, когда распределение растягивающего напряжения в вышеупомянутой области подвергнуто прямолинейной аппроксимации, имеет величину от +0,0 МПа/мкм до +0,5 МПа/мкм.
RU2014132870A 2012-01-10 2013-01-09 Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно RU2612176C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012001743 2012-01-10
JP2012-001743 2012-01-10
JPPCT/JP2012/072904 2012-09-07
PCT/JP2012/072904 WO2013105302A1 (ja) 2012-01-10 2012-09-07 光ファイバの製造方法および製造装置並びに光ファイバ
PCT/JP2013/050218 WO2013105579A1 (ja) 2012-01-10 2013-01-09 光ファイバの製造方法および製造装置並びに光ファイバ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014132870A true RU2014132870A (ru) 2016-02-27
RU2612176C2 RU2612176C2 (ru) 2017-03-02

Family

ID=48781267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132870A RU2612176C2 (ru) 2012-01-10 2013-01-09 Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9475722B2 (ru)
EP (1) EP2803643B1 (ru)
JP (1) JP5907177B2 (ru)
KR (1) KR20140121397A (ru)
CN (1) CN104039724B (ru)
RU (1) RU2612176C2 (ru)
WO (2) WO2013105302A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5817801B2 (ja) * 2013-10-10 2015-11-18 住友電気工業株式会社 光ファイバ冷却装置及び光ファイバ製造方法
CN104496171B (zh) * 2014-11-27 2016-09-07 南京华信藤仓光通信有限公司 降低光纤损耗的方法
JP6545568B2 (ja) * 2015-08-11 2019-07-17 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造方法
US10308544B2 (en) * 2015-10-13 2019-06-04 Corning Incorporated Gas reclamation system for optical fiber production
WO2018102531A1 (en) * 2016-11-30 2018-06-07 Corning Incorporated Method and apparatuse for controlling glass tube taper
JPWO2019044703A1 (ja) * 2017-08-28 2020-10-08 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
KR102109233B1 (ko) 2017-09-18 2020-05-12 주식회사 엘지화학 인장강도가 향상된 탄소나노튜브 섬유 제조 방법
JP2019120894A (ja) * 2018-01-11 2019-07-22 住友電気工業株式会社 光ファイバ、光ファイバ心線および光伝送システム
NL2020854B1 (en) * 2018-03-22 2019-10-02 Corning Inc Method and apparatus for suppressing flow instabilities in an optical fiber draw system
WO2019182136A1 (ja) * 2018-03-23 2019-09-26 住友電気工業株式会社 炉内ガス供給装置、光ファイバ製造装置、光ファイバの製造方法
GB2590285B (en) * 2018-08-01 2022-09-14 Sumitomo Electric Industries Optical connection component
JP7360270B2 (ja) * 2018-09-18 2023-10-12 株式会社フジクラ 光ファイバの製造方法及び光ファイバの製造装置
JP7281328B2 (ja) * 2019-04-12 2023-05-25 日東電工株式会社 プラスチック光ファイバーの製造方法
JP7266788B2 (ja) * 2019-09-09 2023-05-01 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法および光ファイバ冷却装置
EP4149894A4 (en) * 2020-05-15 2024-05-22 Corning Incorporated OPTICAL FIBER FORMING DEVICE
JP7313319B2 (ja) * 2020-08-19 2023-07-24 信越化学工業株式会社 光ファイバ用ガラス母材の延伸方法
CN113788613B (zh) * 2021-11-16 2022-02-15 成都中住光纤有限公司 一种光纤制备***及其方法
CN115959824A (zh) * 2022-12-22 2023-04-14 长飞光纤光缆股份有限公司 一种玻璃丝制备设备及方法、石英传像光纤制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5879425A (en) * 1971-09-20 1999-03-09 Litton Systems, Inc. Method for fabrication of microchannel multiplier plates
US4437870A (en) * 1981-11-05 1984-03-20 Corning Glass Works Optical waveguide fiber cooler
NL8203843A (nl) * 1982-10-04 1984-05-01 Philips Nv Werkwijze en inrichting voor het trekken van een optische vezel uit een vaste voorvorm die in hoofdzaak uit sio2 en gedoteerd sio2 bestaat.
DE3625731A1 (de) * 1986-07-30 1988-02-11 Kabelmetal Electro Gmbh Verfahren zur herstellung von lichtwellenleitern
SU1740337A1 (ru) * 1990-01-15 1992-06-15 Нижегородский Городской Центр Научно-Технического Творчества Молодежи Устройство дл выт жки оптических волокон
US5284499A (en) * 1992-05-01 1994-02-08 Corning Incorporated Method and apparatus for drawing optical fibers
DE69421594T2 (de) * 1993-07-13 2000-05-04 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Ziehofen für optische fasern und ziehverfahren
DE4339077C2 (de) * 1993-11-16 1997-03-06 Rheydt Kabelwerk Ag Verfahren zum Ziehen einer optischen Faser und Vorrichtung zu dessen Durchführung
JPH08188439A (ja) * 1995-01-13 1996-07-23 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバ線引装置および線引方法
JP3314906B2 (ja) * 1995-07-05 2002-08-19 住友電気工業株式会社 光ファイバ線引き炉
KR0165211B1 (ko) * 1995-09-29 1998-12-15 김광호 광섬유의 인출 장치
JPH10182181A (ja) * 1996-12-18 1998-07-07 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバの製造方法
NZ509043A (en) 1998-06-24 2003-09-26 Pirelli Cavi E Sistemi Spa Method and apparatus for twisting a coated optical fiber during drawing from a preform
WO2000073224A1 (fr) * 1999-05-27 2000-12-07 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Dispositif de production et procede pour fibre optique
JP4356155B2 (ja) 1999-10-12 2009-11-04 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
JP3937665B2 (ja) * 1999-11-01 2007-06-27 住友電気工業株式会社 光ファイバ製造方法
WO2002048060A2 (en) * 2000-12-14 2002-06-20 Corning Incorporated Method and apparatus for continuously manufacturing optical preform and fiber
JP4389409B2 (ja) * 2001-05-31 2009-12-24 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
US20020178762A1 (en) * 2001-06-01 2002-12-05 Foster John D. Methods and apparatus for forming and controlling the diameter of drawn optical glass fiber
JP2003176149A (ja) * 2001-12-07 2003-06-24 Fujikura Ltd 光ファイバ素線の製造方法および装置
JP4302367B2 (ja) * 2002-03-15 2009-07-22 古河電気工業株式会社 光ファイバの線引き方法および線引き装置
EP1533284A4 (en) 2002-07-10 2011-04-27 Sumitomo Electric Industries OPTICAL FIBER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
JP2004224587A (ja) * 2003-01-20 2004-08-12 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバ母材の線引き方法及び線引き装置
JP4663277B2 (ja) * 2004-08-18 2011-04-06 株式会社フジクラ 光ファイバ素線及びその製造方法
JP4655685B2 (ja) * 2005-03-04 2011-03-23 日立電線株式会社 光ファイバ線引炉及び光ファイバの線引方法
JP5023016B2 (ja) * 2007-08-10 2012-09-12 信越化学工業株式会社 光ファイバ製造装置および線引き炉のシール方法
JP5624796B2 (ja) * 2010-04-30 2014-11-12 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造装置及び製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2612176C2 (ru) 2017-03-02
WO2013105302A1 (ja) 2013-07-18
EP2803643A1 (en) 2014-11-19
CN104039724B (zh) 2017-02-22
EP2803643A4 (en) 2015-10-14
CN104039724A (zh) 2014-09-10
US9475722B2 (en) 2016-10-25
JPWO2013105579A1 (ja) 2015-05-11
JP5907177B2 (ja) 2016-04-26
WO2013105579A1 (ja) 2013-07-18
KR20140121397A (ko) 2014-10-15
US20140226948A1 (en) 2014-08-14
EP2803643B1 (en) 2018-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014132870A (ru) Способ и устройство для изготовления оптического волокна и оптическое волокно
Kashaykin et al. Radiation-induced attenuation in silica optical fibers fabricated in high O 2 excess conditions
BR112017012070A2 (pt) coletor solar
MX2018015161A (es) Método y aparato para formar tubería de vidrio a partir de preformas de vidrio.
RU2012141057A (ru) Оптическое волокно с повышенной механической прочностью
JP5621194B2 (ja) 光ファイバの製造方法及び光ファイバの製造装置
WO2016029085A3 (en) Induction melter for glass melting and systems and methods for controlling induction-based melters
RU2016107860A (ru) Способ получения оптических волокон со сниженной чувствительностью к водороду, включающий перенаправление волокон
US10710924B2 (en) Optical fiber production method
US11008245B2 (en) Optical fiber production method
CN103699159B (zh) 一种光纤紫外光强度自动控制装置及其控制方法
US20180186682A1 (en) Optical fiber production method
US20170203996A1 (en) Manufacturing method for optical fiber
CN203269782U (zh) 一种用于改善光纤性能的保温退火装置
CN205049786U (zh) 一种抗辐射阻燃耐水火光缆
CN103323906A (zh) 一种耐高温光纤
RU2009123313A (ru) Способ изготовления заготовки оптического волокна
RU2014111036A (ru) Способ изготовления оптического волокна, имеющего регулируемые возмущения показателя преломления
CN103278881B (zh) 一种耐高温光纤的制造工艺
CN203350478U (zh) 一种耐高温光纤
CN105223666A (zh) 一种抗辐射阻燃耐水火光缆
CN204342649U (zh) 一种高强度耐疲劳光纤拉丝装置
CN104261658A (zh) 一种用于二次熔融法拉制柔性玻璃的加热炉
RU125729U1 (ru) Кабель оптический миниатюрный пожаробезопасный
CN205194452U (zh) 用于电石炉的镶嵌式绝缘套管