SU1740337A1 - Устройство дл выт жки оптических волокон - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит нагреватель в виде кольцевой газовой горелки посто нной мощности Заготовку из стекла ввод т в газовую горелку посредством штока. Заготовка св зана с кольцевым поплавком. Поплавок погружен в жидкость в сосуде. Барабан дл  намотки выт гиваемого волокна кинематически св зан через муфту скольжени  и редуктор с электродвигателем 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию по производству оптических волокон.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  выт жки оптических во- локон, включающее нагреватель дл  расплавлени  заготовки, механизм перемещени  заготовки в нагревателе механизм дл  наматывани  волокна и узел поддержани  посто нства диаметра волокна

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  точность изготовлени  волокна по диаметру и сложности аппаратурного оформлени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества волокна за счет точности поддержани  диаметра волокна

На фиг. 1 приведена блочно-функцио- нальна  схема установки, на фиг 2 узел с используемой муфтой

Установка состоит из нагревательного устройства в виде кольцевой газовой горелки 1 посто нной мощности, в которую ввод т заготовку 2 из стекла посредством штока 3 св занную с кольцевым поплавком 4, погруженным в жидкость 5 в сосуде 6 барабана 7 дл  намотки выт гиваемого из горелки 1 волокна 8 кинематического через муфту 9 скольжени  и редуктор 10 с элект

родвигателем 11. По мере расхода материала заготовки 2 в установке предусмотрен винтовой механизм (на чертеже не показан) дл  перемещени  сосуда 6 в направлении ввода заготовки 2 в горелку 1. Дл  регулировани  коэффициента проскальзывани  в техническом узле, представленном на фиг 2, имеетс  пружина 12, степень сжати  которой регулируетс  ползуном 13, перемещаемым с помощью винта 14, вращаемого в опорах 15 Шток 3 проходит по центру сосуда 6, и поплавок 4 может самоцентрироватьс  по оси выт гиваемого световода даже при изогнутой заготовке. Дл  выбора степени погружени  в жидкость 5 поплавка 4 в него заливалась жидкость 16.

Работает установка следующим образом .

При разм гчении материала заготовки 2 начинаетс  выт гивание волокна 8, которое наматываетс  на барабан 7. Если происходит недогрев заготовки, то барабан 7 до достижени  соответствующей в зкости стекла за счет муфт 9 не вращаетс  и диаметр волокна 8 уменьшаетс , поплавок 4 не опускаетс  ниже в жидкость 5 и заготовка 2 не перемещаетс  или не опускаетс  и находитс  в гор чей зоне газовой горелки 1 Это

ел

С

2

О

СО

со VI

дает возможность больше прогреть заготовку 2 и волокно 8 начинает выт гиватьс , нат жение волокна 8 уменьшаетс , поплавок 4 поднимаетс , а бараба н 7 начинает наматывать волокно с установленной номи- нальной скоростью и номинального диаметра Если происходит перегрев заготовки 2, то нат жение волокна 8 ослабевает, барабан 7 начинает вращатьс  более легко, поплавок 4 приподнимает заготовку из гор чей зоны и скорость выт гивани  волокна 8 восстанавливаетс . Использование поплавка 4 в системе автослежени  за скоростью намотки и диаметром волокна 8 позвол ет также самоцентрировать заго- товку 2 в горелке 1 при неравномерности диаметра заготовки 2 или искривлении ее по длине, так как любой перекос в положении заготовки 2 поплавок 4 корректирует в направлении оси выт жки волокна 8. Диа- метр волокна 8 устанавливаетс  путем изменени  нат жени  волокна 9, дл  чего измен ют коэффициент проскальзывани  муфты 9.

Пример. Трехслойна  заготовка 2 содержит: наружный слой 5Ю2 подслой (отражающа  оболочка) SI02, ВгОз, сердцевиз

на SI02, GrOa-, P20s, , луковица (торец) заготовки 2, обращенна  к горелке 1, нагревают до 2200°С.

Claims (1)

1. Поджатие дисков муфты 9 скольжени  производ т усилием 12 ч. При таком усилии поджати  дисков муфты 9 скорость вращени  барабана 7 установилась, равной 1.5 об/с, диаметр волокна 8-125 мкм, а отношение в диаметре волокна 8 - ±0,3 мкм. Формула изобретени  Устройство дл  выт жки оптических волокон , включающее нагреватель дл  расплавлени  заготовки, механизм перемещени  заготовки в нагревателе, механизм дл  наматывани  волокна и узел поддержани  посто нства диаметра волокна , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества волокна за счет точности поддержани  диаметра волокна, механизм перемещени  заготовки в нагревателе и узел поддержани  посто нства диаметра волокна совмещены и выполнены в виде поплавка, расположенного в сосуде с жидкостью и св занного с заготовкой, а механизм дл  наматывани  волокна снабжен скольз щей муфтой.

   //

   /5

   J.

   /4

   JL

   15

   /J

   &

   JAAAAAAA/zl -

   у v v vy v v v ы

   12

   A

   $/ 2