RU2014121002A - Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств и соединительных элементов, компонент для техники подъема, крепления, зажима и/или связывания, соединительный элемент и способ его производства - Google Patents

Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств и соединительных элементов, компонент для техники подъема, крепления, зажима и/или связывания, соединительный элемент и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
RU2014121002A
RU2014121002A RU2014121002/02A RU2014121002A RU2014121002A RU 2014121002 A RU2014121002 A RU 2014121002A RU 2014121002/02 A RU2014121002/02 A RU 2014121002/02A RU 2014121002 A RU2014121002 A RU 2014121002A RU 2014121002 A RU2014121002 A RU 2014121002A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connecting element
weight percent
content
element according
steel
Prior art date
Application number
RU2014121002/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2579854C2 (ru
Inventor
Рольф ЗИНЦ
Original Assignee
Руд Кеттен Ригер Унд Дитц Гмбх У. Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47909153&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014121002(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Руд Кеттен Ригер Унд Дитц Гмбх У. Ко. Кг filed Critical Руд Кеттен Ригер Унд Дитц Гмбх У. Ко. Кг
Publication of RU2014121002A publication Critical patent/RU2014121002A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579854C2 publication Critical patent/RU2579854C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0087Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for chains, for chain links
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0093Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for screws; for bolts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/02Shape of thread; Special thread-forms
    • F16B33/04Shape of thread; Special thread-forms in view of tensile load
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

1. Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств с уровнем качества 8 и выше, обладающая следующим химическим составом, выраженным в вес.%:углерод: 0,17-0,25%никель: 0,00-0,25%молибден: 0,15-0,60%ниобий: 0,01-0,08%, и/или титан: 0,005-0,1%, и/или ванадий ≤0,16%алюминий: 0-0,050%хром: 0,01-0,50%кремний: 0,1-0,3%марганец: 1,40-1,60%фосфор: <0,015%сера: <0,015%медь: < 0,20%азот: 0,006-0,014%остальное приходится на долю железа и неизбежных примесей.2. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание никеля в весовых процентах меньше 0,15%.3. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание углерода в весовых процентах составляет от 0,20 до 0,23%.4. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в весовых процентах составляет от 0,30 до 0,50%.5. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание ниобия в весовых процентах составляет от 0,01 до 0,06%.6. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание алюминия в весовых процентах составляет по меньшей мере 0,020 и/или не больше 0,040%.7. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание хрома в весовых процентах составляет от 0,20 до 0,40%.8. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание кремния в весовых процентах составляет от 0,1 до 0,25%.9. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что сумма удвоенного содержания (в весовых процентах) никеля, приблизительно увеличенного в 1,6 раза содержания титана (в весовых процентах) и/или одинарного содержания ванадия (в весовых процентах) составляет не больше, чем приблизительно 0,16% по весу.10. Соединительный элемент, в частности болт или звено цепи для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств, отличающийся тем, что он по меньшей мере частично изготовлен из стали согласно любому из пп. 1-9.11. Соединительный

Claims (29)

1. Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств с уровнем качества 8 и выше, обладающая следующим химическим составом, выраженным в вес.%:
углерод: 0,17-0,25%
никель: 0,00-0,25%
молибден: 0,15-0,60%
ниобий: 0,01-0,08%, и/или титан: 0,005-0,1%, и/или ванадий ≤0,16%
алюминий: 0-0,050%
хром: 0,01-0,50%
кремний: 0,1-0,3%
марганец: 1,40-1,60%
фосфор: <0,015%
сера: <0,015%
медь: < 0,20%
азот: 0,006-0,014%
остальное приходится на долю железа и неизбежных примесей.
2. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание никеля в весовых процентах меньше 0,15%.
3. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание углерода в весовых процентах составляет от 0,20 до 0,23%.
4. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в весовых процентах составляет от 0,30 до 0,50%.
5. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание ниобия в весовых процентах составляет от 0,01 до 0,06%.
6. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание алюминия в весовых процентах составляет по меньшей мере 0,020 и/или не больше 0,040%.
7. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание хрома в весовых процентах составляет от 0,20 до 0,40%.
8. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что содержание кремния в весовых процентах составляет от 0,1 до 0,25%.
9. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что сумма удвоенного содержания (в весовых процентах) никеля, приблизительно увеличенного в 1,6 раза содержания титана (в весовых процентах) и/или одинарного содержания ванадия (в весовых процентах) составляет не больше, чем приблизительно 0,16% по весу.
10. Соединительный элемент, в частности болт или звено цепи для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств, отличающийся тем, что он по меньшей мере частично изготовлен из стали согласно любому из пп. 1-9.
11. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что сталь обладает в различных соединенных участках различной твердостью и/или прочностью, и/или энергией разрушения образца с надрезом.
12. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает твердостью от 400 до 480 HV30.
13. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что имеет на различных участках разницу по твердости, составляющую от 80 до 120 HV30.
14. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что имеет минимальное напряжение разрушения 800 Н/мм2, более предпочтительно по меньшей мере 1200 Н/мм2.
15. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает энергией разрушения образца с надрезом, равной по меньшей мере 30 Дж, предпочтительно по меньшей мере 45 Дж при температуре -40°С и/или энергией разрушения образца с надрезом, по меньшей мере 50 Дж при температуре -60°С.
16. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает стойкостью к отпуску в течение более одного часа при температуре отпуска по меньшей мере 380°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С и еще более предпочтительно по меньшей мере 410°С.
17. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что он имеет мелкозернистую микроструктуру с размером зерна 9 или мельче, в частности размер зерна может равняться 10.
18. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает энергией разрушения образца с надрезом KV, равной по меньшей мере 55 Дж при -40°С, и прочностью на разрыв Rm, равной по меньшей мере 1400 Н/мм2.
19. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает энергией разрушения образца с надрезом KV не более 70 Дж при -40°С и прочностью на разрыв Rm, равной по меньшей мере 1400 Н/мм2.
20. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает энергией разрушения образца с надрезом KV, равной по меньшей мере 45 Дж при -40°С, и прочностью на разрыв Rm, равной по меньшей мере 1400 Н/мм2.
21. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает энергией разрушения образца с надрезом KV не более 60 Дж при -60°С.
22. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что он подвергнут отжигу при температуре от 180°С до 220°С.
23. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что прочность на разрыв Rm составляет от 1500 до 1600 Н/мм2.
24. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что обладает мелкозернистой структурой с размером зерна 9 или меньше согласно ASTM.
25. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что в поперечном сечении соединительного элемента доля площади, приходящаяся на реечный мартенсит, составляет по меньшей мере 85%.
26. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что имеет подвергнутый холодной формовке участок.
27. Соединительный элемент по п. 10, отличающийся тем, что соединительный элемент является болтом класса прочности 14.8, 15.8 или 16.8.
28. Способ обработки стали согласно любому из пп. 1-9, выключающий холодную формовку и закалку для получения компонента по любому из пп. 10-17.
29. Применение стали по любому из пп. 1-9 для получения соединительного элемента, в частности болта, или компонента подъемной, крепежной, зажимной и/или связывающей техники, в частности цепи или звена цепи.
RU2014121002/02A 2011-10-26 2012-10-24 Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств и соединительных элементов, компонент для техники подъема, крепления, зажима и/или связывания, соединительный элемент и способ его производства RU2579854C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011054840.8 2011-10-26
DE102011054840A DE102011054840A1 (de) 2011-10-26 2011-10-26 Härtbarer Stahl für Hebe-, Anschlag-, Spann- und/oder Zurrmittel der Güteklasse 8 und darüber, Bauelement der Hebe-, Anschlag-, Spann- und/oder Zurrtechnik sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements
DE202011052154.0 2011-11-30
DE202011052154U DE202011052154U1 (de) 2011-10-26 2011-11-30 Tieftemperaturzähes, ultrahochfestes Verbindungselement, insbesondere Schraube
PCT/EP2012/071056 WO2013060724A1 (de) 2011-10-26 2012-10-24 Härtbarer stahl für hebe-, anschlag-, spann- und/oder zurrmittel sowie verbindungselemente, bauelement der hebe-, anschlag-, spann- und/oder zurrtechnik, verbindungselement sowie verfahren zu deren herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014121002A true RU2014121002A (ru) 2015-12-10
RU2579854C2 RU2579854C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=47909153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121002/02A RU2579854C2 (ru) 2011-10-26 2012-10-24 Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств и соединительных элементов, компонент для техники подъема, крепления, зажима и/или связывания, соединительный элемент и способ его производства

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2732060B1 (ru)
JP (1) JP6147264B2 (ru)
CN (1) CN103930581B (ru)
BR (1) BR112014009280B1 (ru)
CA (1) CA2848823C (ru)
DE (2) DE102011054840A1 (ru)
ES (1) ES2653665T3 (ru)
PL (1) PL2732060T3 (ru)
RU (1) RU2579854C2 (ru)
WO (1) WO2013060724A1 (ru)
ZA (1) ZA201402725B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846281B (zh) * 2015-05-21 2016-10-19 遵义天义利威机电有限责任公司 抽芯铆钉用合金
CN113789472B (zh) * 2018-05-16 2022-11-29 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 合金铸钢、其制作方法及应用
JP6988858B2 (ja) * 2019-04-24 2022-01-05 Jfeスチール株式会社 ボルト用鋼材
CN113025877A (zh) * 2019-12-24 2021-06-25 通用汽车环球科技运作有限责任公司 高性能压制硬化钢

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU622864A1 (ru) * 1977-03-29 1978-09-05 Ждановский металлургический институт Мартенситностареюща сталь
DE2817628C2 (de) 1978-04-21 1985-08-14 Hilti Ag, Schaan Zähe, hochfeste Stahllegierungen und Verfahren zur Herstellung solcher Werkstücke
SU981437A1 (ru) * 1981-05-22 1982-12-15 Азербайджанский Политехнический Институт Им.Чингиза Ильдрыма Сталь
SU1097707A1 (ru) * 1982-12-27 1984-06-15 Научно-исследовательский институт автотракторных материалов Сталь
JPS61204316A (ja) * 1985-03-06 1986-09-10 Showa Kikai Shoji Kk リンクチエ−ン局部軟化装置
JPS62202052A (ja) * 1986-02-28 1987-09-05 Sumitomo Metal Ind Ltd 高強度高破壊靭性チエ−ン用鋼材
JPH0772324B2 (ja) * 1986-02-28 1995-08-02 住友金属工業株式会社 低降伏比チエ−ン用鋼材
JPS62260043A (ja) * 1986-05-02 1987-11-12 Nippon Steel Corp 低温靭性に優れた太径、高強度チエ−ン用鋼
JPH0277557A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Nippon Steel Corp 電子ビーム溶接部の靭性に優れた圧力容器
JP2743116B2 (ja) * 1990-07-27 1998-04-22 愛知製鋼 株式会社 熱間鍛造用非調質鋼
DE4124704A1 (de) * 1990-07-27 1992-01-30 Aichi Steel Works Ltd Warmverformter, unvergueteter stahl
JPH06240409A (ja) * 1993-02-16 1994-08-30 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐火性に優れたボルトおよびナット用鋼
JPH10219390A (ja) * 1996-12-05 1998-08-18 Nippon Steel Corp 高生産性80キロ鋼およびその製造方法
FR2765890B1 (fr) * 1997-07-10 1999-08-20 Ascometal Sa Procede de fabrication d'une piece mecanique en acier cementee ou carbonitruree et acier pour la fabrication de cette piece
DE10040147A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Edelstahl Witten Krefeld Gmbh Hochfester, hochzäher martensitischer Stahl
DK1561833T3 (da) * 2004-02-05 2007-08-20 Edelstahlwerke Suedwestfalen G Stål til fremstilling af höjstyrkekomponenter med fremragende lavtemperatursejhed samt anvendelser af et sådant stål
US20070187003A1 (en) 2004-03-02 2007-08-16 Honda Motor Co., Ltd. High-strength bolt superior in delayed fracture and resistance and relaxation resistance
DE102005034140A1 (de) * 2005-07-19 2007-01-25 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Hochfeste Stahlkette für den Tieftemperaturbereich
JP2009280870A (ja) * 2008-05-23 2009-12-03 Sumitomo Metal Ind Ltd アクスルハウジング用厚鋼板
DE102008041391A1 (de) 2008-08-20 2010-01-14 Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg Hochfeste Schraube mit Bainitgefüge
JP5182642B2 (ja) * 2008-12-03 2013-04-17 新日鐵住金株式会社 耐遅れ破壊特性および溶接性に優れる高強度厚鋼板およびその製造方法
KR101363845B1 (ko) * 2009-01-16 2014-02-17 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 표면 경화강, 침탄 부품 및 표면 경화강의 제조 방법
CN101942608A (zh) * 2010-09-30 2011-01-12 南京钢铁股份有限公司 一种海洋系泊链用钢

Also Published As

Publication number Publication date
ES2653665T3 (es) 2018-02-08
WO2013060724A1 (de) 2013-05-02
CN103930581A (zh) 2014-07-16
BR112014009280A2 (pt) 2017-04-11
EP2732060B1 (de) 2017-12-06
EP2732060A1 (de) 2014-05-21
BR112014009280B1 (pt) 2023-01-24
CA2848823A1 (en) 2013-05-02
ZA201402725B (en) 2015-09-30
CA2848823C (en) 2017-05-16
JP6147264B2 (ja) 2017-06-14
JP2015501384A (ja) 2015-01-15
RU2579854C2 (ru) 2016-04-10
DE202011052154U1 (de) 2013-02-11
CN103930581B (zh) 2016-05-04
DE102011054840A1 (de) 2013-05-02
PL2732060T3 (pl) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4427012B2 (ja) 耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルトおよびその製造方法
JP5608145B2 (ja) 耐遅れ破壊性に優れたボロン添加高強度ボルト用鋼および高強度ボルト
KR20080017365A (ko) 내지연파괴특성이 우수한 고강도 강 및 금속볼트
JP5182642B2 (ja) 耐遅れ破壊特性および溶接性に優れる高強度厚鋼板およびその製造方法
CN102317493A (zh) 耐腐蚀性和低温韧性优异的车辆用高强度稳定器用钢、其制造方法及稳定器
TW201348460A (zh) 耐延遲破壞性優良之加硼高強度螺栓用鋼及高強度螺栓
RU2014121002A (ru) Упрочняемая сталь для подъемных, крепежных, зажимных и/или связывающих средств и соединительных элементов, компонент для техники подъема, крепления, зажима и/или связывания, соединительный элемент и способ его производства
ATE382718T1 (de) Federstahl mit verbesserten abschreckeigenschaften und verbesserter lochfrasskorrosionsbeständigkeit
JP5630367B2 (ja) 鋼製ボルトおよびその製造方法
JP2006131990A (ja) 耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルトおよびその耐遅れ破壊特性向上方法
JP2010121191A (ja) 耐遅れ破壊特性および溶接性に優れる高強度厚鋼板およびその製造方法
ES2971876T3 (es) Procedimiento para fabricación de una placa de acero gruesa con excelentes propiedades de impacto de envejecimiento por deformación a baja temperatura
US20100236672A1 (en) High tensile steel for deep drawing and manufacturing method thereof
JP6159209B2 (ja) 耐遅れ破壊性とボルト成形性に優れた高強度ボルト用鋼およびボルトの製造方法
JP5347925B2 (ja) 高強度ボルト用鋼
JP6051031B2 (ja) 高力ボルト及びその製造方法
KR20180118117A (ko) 강도-저온 인성 밸런스가 우수한 Cu 함유 저합금강 및 그 제조 방법
US10415108B2 (en) Steel alloy for railway components, and process of manufacturing a steel alloy for railway components
JP2009221539A (ja) 耐遅れ破壊特性に優れた高強度鋼
RU2007148919A (ru) Сталь повышенной свариваемости для корпуса подводных лодок
JP2007254765A (ja) 耐水素脆化特性および靭延性に優れた高強度構造用鋼とその製造方法
JP5473359B2 (ja) 高強度リンクチェーンの製造方法
KR100716342B1 (ko) 마르텐사이트형 초고강도 냉연강판 조성물 및 이의 제조방법
KR20110075611A (ko) 내마모강
KR101795265B1 (ko) 고내구 코일스프링강