RU2013122869A - Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом - Google Patents

Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом Download PDF

Info

Publication number
RU2013122869A
RU2013122869A RU2013122869/05A RU2013122869A RU2013122869A RU 2013122869 A RU2013122869 A RU 2013122869A RU 2013122869/05 A RU2013122869/05 A RU 2013122869/05A RU 2013122869 A RU2013122869 A RU 2013122869A RU 2013122869 A RU2013122869 A RU 2013122869A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preform
fluid
servo system
pressure
mold
Prior art date
Application number
RU2013122869/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2566772C2 (ru
Inventor
Дэвид ЭНДИСОН
Джордж Дэвид ЛИШ
Кёрк Эдвард МАКИ
Теодор Ф. Эберле
Джеймс Р. КОРН
Роберт А. КУПЕР
Терри Д. ПАТЧИК
Original Assignee
Амкор Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амкор Лимитед filed Critical Амкор Лимитед
Publication of RU2013122869A publication Critical patent/RU2013122869A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2566772C2 publication Critical patent/RU2566772C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/783—Measuring, controlling or regulating blowing pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4635—Blowing fluids being sterile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4652—Blowing fluids being incompressible hot liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4658—Blowing fluids being incompressible oil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4664—Blowing fluids being incompressible staying in the final article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/783—Measuring, controlling or regulating blowing pressure
    • B29C2049/7831—Measuring, controlling or regulating blowing pressure characterised by pressure values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/783—Measuring, controlling or regulating blowing pressure
    • B29C2049/7832—Blowing with two or more pressure levels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786—Temperature
    • B29C2049/7861—Temperature of the preform
    • B29C2049/7862—Temperature of the preform characterised by temperature values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786—Temperature
    • B29C2049/7861—Temperature of the preform
    • B29C2049/7863—Cold blow-moulding, e.g. below Tg
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786—Temperature
    • B29C2049/7864—Temperature of the mould
    • B29C2049/78645—Temperature of the mould characterised by temperature values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12—Stretching rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4236—Drive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/428—Joining
    • B29C49/42802—Joining a closure or a sealing foil to the article or pincing the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Устройство для одновременного формования и заполнения контейнера, содержащее:полость пресс-формы, определяющую внутреннюю поверхность и предназначенную для вмещения преформы;источник давления, снабженный сервосистемой, выполненной с возможностью действия в первом направлении, при котором жидкость втягивается через входное отверстие, и во втором направлении, при котором жидкость принудительно направляется к преформе; ивыдувное сопло, предназначенное для приема поступающей из источника давления жидкости и направления этой жидкости под давлением в преформу для принудительного расширения преформы в полости пресс-формы до внутренней поверхности пресс-формы и формирования результирующего контейнера, причем жидкость остается внутри результирующего контейнера в качестве конечного продукта.2. Устройство по п.1, в которой сервосистема содержит, по меньшей мере, один серводвигатель и контроллер, причем, по меньшей мере, один серводвигатель является регулируемым.3. Устройство по п.1, в котором форма выдувного сопла обеспечивает формирование уплотнения на концевом участке преформы.4. Устройство по п.1, в котором жидкость направляется в преформу во время процесса горячего заполнения.5. Устройство по п.4, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру приблизительно от 85°С до 96°С.6. Устройство по п.1, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру окружающей среды.7. Устройство по п.6, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру приблизительно от 0°С до 32°С.8. Устройство по п.1, в котором полость пресс-формы выполнена с возможностью принятия преформы, нагретой до температур

Claims (22)

1. Устройство для одновременного формования и заполнения контейнера, содержащее:
полость пресс-формы, определяющую внутреннюю поверхность и предназначенную для вмещения преформы;
источник давления, снабженный сервосистемой, выполненной с возможностью действия в первом направлении, при котором жидкость втягивается через входное отверстие, и во втором направлении, при котором жидкость принудительно направляется к преформе; и
выдувное сопло, предназначенное для приема поступающей из источника давления жидкости и направления этой жидкости под давлением в преформу для принудительного расширения преформы в полости пресс-формы до внутренней поверхности пресс-формы и формирования результирующего контейнера, причем жидкость остается внутри результирующего контейнера в качестве конечного продукта.
2. Устройство по п.1, в которой сервосистема содержит, по меньшей мере, один серводвигатель и контроллер, причем, по меньшей мере, один серводвигатель является регулируемым.
3. Устройство по п.1, в котором форма выдувного сопла обеспечивает формирование уплотнения на концевом участке преформы.
4. Устройство по п.1, в котором жидкость направляется в преформу во время процесса горячего заполнения.
5. Устройство по п.4, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру приблизительно от 85°С до 96°С.
6. Устройство по п.1, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру окружающей среды.
7. Устройство по п.6, в котором направляемая в преформу жидкость имеет температуру приблизительно от 0°С до 32°С.
8. Устройство по п.1, в котором полость пресс-формы выполнена с возможностью принятия преформы, нагретой до температуры, составляющей приблизительно от 88°С до 121°С.
9. Устройство по п.1, в котором полость пресс-формы нагрета до температуры, составляющей приблизительно от 93°С до 177°С.
10. Устройство по п.1, в котором полость пресс-формы имеет температуру приблизительно от 0°С до 32°С.
11. Устройство по п.1, в котором жидкость направляется в преформу под давлением приблизительно от 0,7 МПа до 4,1 МПа.
12. Устройство по п.1, дополнительно содержащее вытяжной стержень, выполненный с возможностью входа внутрь преформы и механической вытяжки преформы до принудительного направления жидкости в преформу.
13. Устройство по п.12, в котором вытяжной стержень сообщен с атмосферой.
14. Устройство по п.1, в котором преформа имеет возможность начального расширения под первым давлением и последующего расширения под вторым давлением, причем второе давление больше первого давления.
15. Устройство по п.14, в котором первое давление составляет приблизительно от 0,7 МПа до 1,05 МПа, а второе давление составляет приблизительно от 3,4 МПа до 4,1 МПа.
16. Устройство по п.15, в котором сервосистема выполнена с возможностью создания первого давления и второго давления.
17. Устройство по п.1, в котором сервосистема выполнена с возможностью действия во втором направлении, противоположном первому направлению, при котором жидкость вытягивается из преформы для создания свободного пространства над продуктом.
18. Устройство по п.1, в котором сервосистема выполнена с возможностью действия во втором направлении, противоположном первому направлению, при котором внутри преформы возникает разряжение для отделения преформы от внутренней поверхности полости пресс-формы.
19. Устройство по п.1, дополнительно содержащее контроллер, функционально связанный с сервосистемой для контроля режима работы сервосистемы.
20. Устройство по п.1, дополнительно содержащее контроллер, функционально связанный с сервосистемой для обнаружения разрыва преформы.
21. Устройство для одновременного формования и заполнения контейнера содержащее:
несколько полостей пресс-форм, каждая из которых определяет внутренную поверхность предназначена для вмещения преформы;
источник давления, снабженный единственной сервосистемой, функционально связанной с несколькими полостями пресс-форм для доставки жидкости, по меньшей мере, к одной из нескольких полостей пресс-форм, причем единственная сервосистема выполнена с возможностью действия в первом направлении, при котором жидкость втягивается через входное отверстие, и во втором направлении, при котором жидкость принудительно направляется, по меньшей мере, к одной преформе, связанной с по меньшей мере одной из нескольких полостей пресс-форм; и
выдувное сопло, предназначенное для приема поступающей из источника давления жидкости и направления этой жидкости под давлением в преформу для принудительного расширения преформы до внутренней поверхности полости пресс-формы и формирования результирующего контейнера, причем жидкость остается внутри результирующего контейнера в качестве конечного продукта.
22. Устройство по п.21, в котором единственная сервосистема функционально связана с несколькими полостями пресс-форм для доставки жидкости, по меньшей мере, к двум из нескольких полостей пресс-форм, причем единственная сервосистема выполнена с возможностью действия в первом направлении, при котором жидкость втягивается через входное отверстие, и во втором направлении, при котором жидкость принудительно направляется к преформе, связанной с по меньшей мере двумя из нескольких полостей пресс-форм.
RU2013122869/05A 2010-10-18 2011-10-03 Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом RU2566772C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/906,275 2010-10-18
US12/906,275 US8573964B2 (en) 2006-04-13 2010-10-18 Liquid or hydraulic blow molding
PCT/US2011/054584 WO2012054221A2 (en) 2010-10-18 2011-10-03 Liquid or hydraulic blow molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013122869A true RU2013122869A (ru) 2014-11-27
RU2566772C2 RU2566772C2 (ru) 2015-10-27

Family

ID=45975801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122869/05A RU2566772C2 (ru) 2010-10-18 2011-10-03 Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8573964B2 (ru)
EP (1) EP2629956B1 (ru)
JP (1) JP5940072B2 (ru)
CN (1) CN103260853B (ru)
AR (1) AR083457A1 (ru)
AU (1) AU2011318463B2 (ru)
BR (1) BR112013010947B1 (ru)
MX (1) MX2013004188A (ru)
RU (1) RU2566772C2 (ru)
WO (1) WO2012054221A2 (ru)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8017064B2 (en) * 2007-12-06 2011-09-13 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
FR2962931B1 (fr) * 2010-07-20 2014-02-14 Sidel Participations Dispositif d'injection d'au moins deux fluides sous pression dans le col d'un recipient pour le formage dudit recipient
FR2978371B1 (fr) * 2011-07-25 2013-08-16 Sidel Participations "dispositif d'injection d'un liquide sous pression pour le formage d'un recipient comportant une chambre de travail agencee en aval de moyens de pompage"
RU2619276C2 (ru) * 2011-08-08 2017-05-15 Дискма Аг Способ дегазирования контейнера, наполненного газированным напитком
CN104023941B (zh) * 2011-10-27 2017-02-01 帝斯克玛股份有限公司 形成并填充容器的方法及设备
US9302421B2 (en) * 2011-12-21 2016-04-05 Discma Ag Molding system with blow nozzle cleaning
US9643370B2 (en) 2011-12-22 2017-05-09 Discma Ag System and method for pre-stretching a preform
US9610744B2 (en) * 2011-12-27 2017-04-04 Discma Ag Blow molding device and a method for manufacturing a container
JP6184660B2 (ja) * 2012-01-31 2017-08-23 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置及び容器の製造方法
JP5765657B2 (ja) * 2012-01-31 2015-08-19 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置
US9849622B2 (en) * 2012-02-10 2017-12-26 Discma Ag Method of blowing, filling and capping containers
DE102012015087A1 (de) * 2012-08-01 2014-05-15 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern
DE102012015086A1 (de) 2012-08-01 2014-02-06 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern
JP6072250B2 (ja) * 2012-08-03 2017-02-01 株式会社吉野工業所 容器を製造する方法および装置
JP5870001B2 (ja) 2012-09-28 2016-02-24 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置及び容器の製造方法
FR2998206B1 (fr) * 2012-11-19 2015-01-16 Sidel Participations Procede de fabrication de recipients, comprenant une operation retardee de boxage
JP6280136B2 (ja) * 2012-12-19 2018-02-14 ディスクマ アクチェンゲゼルシャフト 容器の製造装置及び製造方法
DE102013101775A1 (de) * 2013-02-22 2014-08-28 Khs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Füllen von Behältern
WO2014173870A1 (en) * 2013-04-25 2014-10-30 Discma Ag Injection device for injecting a product in a container or a preform
JP6496720B2 (ja) * 2013-06-24 2019-04-03 ディスクマ アーゲーＤｉｓｃｍａ Ａｇ 伸長ロッドにより制御された圧力プロフィールを印加することにより、容器を形成するための方法及びステーション、並びに、当該ステーションを備える機械
WO2014209339A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Discma Ag Liquid jet diameter control
EP3013554B1 (en) 2013-06-28 2018-08-01 Discma AG Two stage system and method for molding containers
WO2014209341A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Discma Ag Method of molding a container
CN205989499U (zh) 2013-06-28 2017-03-01 帝斯克玛股份有限公司 用于将预制件液压吹塑为塑性容器的喷嘴
CA2919376C (en) * 2013-08-01 2017-11-07 Imflux, Inc. Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs
EP2860015B1 (en) * 2013-10-10 2017-12-20 Discma AG Method of delivering a liquid volume and associated apparatus
JP6184851B2 (ja) * 2013-11-28 2017-08-23 株式会社吉野工業所 ブロー成形用金型
EP2883681B1 (en) * 2013-12-16 2018-09-12 Discma AG Plurality of containers and package comprising a plurality of containers
JP6230926B2 (ja) * 2014-01-30 2017-11-15 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置およびブロー成形方法
EP3202550B1 (en) * 2014-03-10 2018-09-05 Discma AG Method of forming and setting headspace within a container
DE102014004354A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mit Füllgut gefüllten Behälters
DE102014104874A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-08 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffflasche und deren Befüllung mit einem Füllprodukt
US10357915B2 (en) 2014-06-18 2019-07-23 Discma Ag Method and machine for producing containers by injecting a liquid inside successive preforms
EP2987622B1 (de) * 2014-08-20 2018-02-21 Krones AG Formfüllmaschine und Verfahren zum Ausformen und Füllen von Behältern
EP2987620A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-24 Krones AG Formfüllmaschine zum Ausformen und Füllen von Behältern
DE102014015201A1 (de) 2014-10-16 2016-04-21 Khs Corpoplast Gmbh Anordnung zur Zuführung von Füllgut in einen sich in einer Form aus einem Vorformling ausformenden Behälter in einer Maschine zum gleichzeitigen Formen und Füllen von Behältern aus Vorformlingen
CN107000297A (zh) * 2014-11-28 2017-08-01 株式会社吉野工业所 双轴拉伸吹塑成形用的预塑形坯和容器以及双轴拉伸吹塑成形用的预塑形坯的制造方法和容器的制造方法
JP6530270B2 (ja) * 2015-07-31 2019-06-12 株式会社吉野工業所 容器の製造方法
JP6628513B2 (ja) * 2015-07-14 2020-01-08 株式会社吉野工業所 容器の製造方法
WO2017010074A1 (ja) * 2015-07-14 2017-01-19 株式会社吉野工業所 容器の製造方法
JP6628512B2 (ja) * 2015-07-14 2020-01-08 株式会社吉野工業所 容器の製造方法
JP6661366B2 (ja) * 2015-12-17 2020-03-11 株式会社吉野工業所 容器製造方法
EP3205474B1 (en) 2016-02-12 2020-12-02 Discma AG Method for forming and filling a container by monitoring the pressure of liquid injected in the container
JP6837934B2 (ja) * 2016-10-28 2021-03-03 株式会社吉野工業所 液体ブロー成形方法
EP3600825B1 (en) * 2017-03-31 2021-06-09 Discma AG A method of molding a container incorporating surface indicia and the container
US10259155B2 (en) * 2017-06-29 2019-04-16 Discma Ag Preform for a blow molding operation
EP3645239B1 (en) 2017-06-30 2024-03-13 Discma AG Method of blow molding with a liquid
BR112020000372B1 (pt) * 2017-07-10 2022-09-06 Amcor Rigid Plastics Usa, Llc Sistema para formar um recipiente a partir de uma pré-forma
JP6853759B2 (ja) * 2017-09-20 2021-03-31 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法
EP3685985B1 (en) * 2017-09-20 2022-01-26 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Liquid-containing container manufacturing method
JP6853758B2 (ja) * 2017-09-20 2021-03-31 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法
DE102017011087A1 (de) * 2017-11-30 2019-06-06 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von gefüllten Behältern aus temperaturkonditionierten Vorformlingen
DE102017130986A1 (de) * 2017-12-21 2019-06-27 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Expandieren von Behältnissen mit Bestimmung des Gasanteils
EP3737546A4 (en) 2018-01-11 2021-11-17 Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l PROCESS AND APPARATUS FOR GIVING A FINAL SHAPE TO CONTAINERS USING A LIQUID TO BE CONTAINED IN SUCH CONTAINERS
DE102018106779A1 (de) * 2018-03-22 2019-09-26 Krones Ag Vorrichtung zum Expandieren von Kunststoffbehältnissen mit Absperrventil zwischen Druckerzeugungseinrichtung und Einfülleinrichtung
CN112368125A (zh) * 2018-06-29 2021-02-12 帝斯克玛股份有限公司 吹塑站及用于形成自由吹塑容器的方法
WO2020040837A1 (en) 2018-08-21 2020-02-27 Amcor Rigid Plastics Usa, Llc Polyolefin resins for containers
JP7174057B2 (ja) * 2018-08-30 2022-11-17 株式会社吉野工業所 液体入り容器の製造方法
DE102019102422A1 (de) * 2019-01-31 2020-08-06 E-PROPLAST-GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Blasdruckerzeugung
EP3950267A4 (en) * 2019-04-03 2023-01-04 Nissei Asb Machine Co., Ltd. DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A RESIN CONTAINER
CN114080315B (zh) * 2019-06-27 2024-04-23 帝斯克玛股份有限公司 形成并填充容器的高压工艺及对应***
MX2022010000A (es) 2020-02-14 2022-09-19 Liquiform Group Llc Preforma de recipiente y boquilla de formado/llenado, cada una configurada para proporcionar un sello entre las mismas.

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3267185A (en) * 1962-12-31 1966-08-16 Union Oil Co Method and apparatus for forming and filling hollow plastic articles
US3268635A (en) * 1963-02-25 1966-08-23 Robert A Kraus Arrangement for forming foam plastic article
US3993427A (en) * 1974-10-11 1976-11-23 Monsanto Company Movable preform locator and blow air valve apparatus for a blow molding machine
GB1474044A (en) * 1974-12-03 1977-05-18 Ici Ltd Plastics container manufacture
DE2717365A1 (de) * 1977-04-20 1978-10-26 Bekum Maschf Gmbh Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff
DE2927617A1 (de) * 1979-07-07 1981-01-08 Cillichemie Dosiervorrichtung
JPS57123027A (en) 1981-01-26 1982-07-31 Pentel Kk Method of blow molding plastic container filled with paste such as color
US4432720A (en) * 1981-04-24 1984-02-21 Cincinnati Milacron Inc. Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles
US4457688A (en) * 1981-05-07 1984-07-03 Cincinnati Milacron Inc. External center pin for blow molding machine
FR2510940A1 (fr) * 1981-08-06 1983-02-11 Solvay Procede et appareillage pour la fabrication de tuyaux en matiere plastique orientee moleculaire
US4490327A (en) * 1982-02-03 1984-12-25 Cincinnati Milacron Industries, Inc. External center pin for blow molding machine
US4539172A (en) * 1983-12-16 1985-09-03 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method of blowmolding a container having an integral inner dispensing outlet
US4755404A (en) 1986-05-30 1988-07-05 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
US4725464A (en) * 1986-05-30 1988-02-16 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same
US4883631A (en) * 1986-09-22 1989-11-28 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Heat set method for oval containers
JPS63249616A (ja) 1987-04-07 1988-10-17 Komatsu Ltd 樹脂成形方法
US4935190A (en) * 1987-07-10 1990-06-19 William G. Whitney Method of making balloon retention catheter
US4861260A (en) * 1988-02-19 1989-08-29 Broadway Companies, Inc. Apparatus for forming a blown plastic container
US5352402A (en) * 1989-10-23 1994-10-04 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers
EP0428394B1 (en) * 1989-11-16 1996-05-01 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Container with a suspension grip and method of manufacturing the same
US5066528A (en) 1990-03-05 1991-11-19 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester container and preform for forming the same
JPH0675911B2 (ja) * 1990-08-14 1994-09-28 日精エー・エス・ビー機械株式会社 広口容器の延伸吹込成形方法及び装置
JPH0813498B2 (ja) * 1992-02-29 1996-02-14 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性容器の成形方法
US5344596A (en) * 1992-03-23 1994-09-06 Icp Systems, Inc. Method for fluid compression of injection molded plastic material
US5269672A (en) * 1992-06-29 1993-12-14 Hoover Universal, Inc. Servo stretch assembly for blow molding machine
US5474735A (en) * 1993-09-24 1995-12-12 Continental Pet Technologies, Inc. Pulse blow method for forming container with enhanced thermal stability
US5486103A (en) * 1994-05-09 1996-01-23 Electra Form, Inc. Blow mold clamp assembly
US5635226A (en) * 1994-09-26 1997-06-03 A.K. Technical Laboratory Inc. Composite molding device for stretch blow molding
DE4439231C1 (de) * 1994-11-03 1996-04-25 Bernd Hansen Blasformverfahren zum Herstellen eines verschlossenen Behältnisses und nach diesem Verfahren hergestelltes Behältnis
KR0147442B1 (ko) 1994-11-15 1998-08-17 성재갑 주입식 금형
DE4441815C2 (de) * 1994-11-24 1997-09-18 Tuhh Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen
JP3286099B2 (ja) * 1995-01-25 2002-05-27 東洋機械金属株式会社 射出成形機
US6214282B1 (en) * 1995-08-23 2001-04-10 The Japan Steel Works, Ltd. Simultaneous filling blow molding method and apparatus
JPH0999477A (ja) 1995-10-06 1997-04-15 Japan Steel Works Ltd:The 同時充填中空成形方法およびその装置
JPH0957834A (ja) 1995-08-23 1997-03-04 Japan Steel Works Ltd:The 同時充填中空成形機の液体充填方法およびその装置
US5962039A (en) * 1997-02-21 1999-10-05 The Japan Steel Works, Ltd. Simultaneous filling blow molding apparatus
JP2984228B2 (ja) 1996-12-05 1999-11-29 東海ゴム工業株式会社 エポキシ樹脂成形用金型
US5845667A (en) 1996-12-19 1998-12-08 Saturn Electronics & Engineering, Inc. Single stage variable force solenoid pressure regulating valve
FR2766406B1 (fr) * 1997-07-25 1999-09-17 Sidel Sa Procede et installation de fabrication de recipients par soufflage d'ebauches en materiau thermoplastique
SE511861C2 (sv) * 1998-04-07 1999-12-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för att framställa en steril förpackningsbehållare
US6277321B1 (en) * 1998-04-09 2001-08-21 Schmalbach-Lubeca Ag Method of forming wide-mouth, heat-set, pinch-grip containers
JP2000043129A (ja) 1998-07-29 2000-02-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd プラスチック容器の成形方法
JP2000167195A (ja) 1998-12-01 2000-06-20 Heiwa Corp パチンコ機の制御装置
DE19929033B4 (de) * 1999-06-25 2009-05-07 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
US6485669B1 (en) * 1999-09-14 2002-11-26 Schmalbach-Lubeca Ag Blow molding method for producing pasteurizable containers
US6485670B1 (en) * 1999-11-09 2002-11-26 Schmalbach-Lubeca Ag Blow molding method for producing pasteurizable containers
KR100742077B1 (ko) 1999-11-30 2007-07-23 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 폴리에스테르수지 적층용기와 그 성형방법
JP2001199412A (ja) * 2000-01-14 2001-07-24 Toyo Jidoki Co Ltd 液状物の充填装置及び充填方法
JP2001212874A (ja) * 2000-02-02 2001-08-07 Shikoku Kakoki Co Ltd 無菌容器成形充填方法
JP2002067131A (ja) 2000-08-30 2002-03-05 Aoki Technical Laboratory Inc 延伸ブロー成形方法及びブロー金型
FR2814392B1 (fr) 2000-09-25 2002-12-20 Sidel Sa Machine d'etirage-soufflage comportant une commande perfectionnee de la tige d'etirage
US6502369B1 (en) * 2000-10-25 2003-01-07 Amcor Twinpak-North America Inc. Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations
ITPN20010009A1 (it) * 2001-02-07 2002-08-07 Sipa Spa Procedimento per la produzione di contenitori in pet con bocca fuoricentro
JP3797156B2 (ja) 2001-08-21 2006-07-12 東洋製罐株式会社 ボトル状容器のブロー成形用プリフォーム
US7141190B2 (en) * 2001-11-27 2006-11-28 Hekal Ihab M Biaxially oriented hollow thermoplastic bodies and improved method for sterilization
US20030101767A1 (en) * 2001-12-05 2003-06-05 Hyre Matthew R. Glass container forming machine
FR2839277B1 (fr) * 2002-05-03 2005-04-08 Nestle Waters Man & Technology Procede de fabrication d'un contenant en resine polyester et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2848906B1 (fr) 2002-12-23 2006-08-18 Sidel Sa Procede et installation de fabrication d'un recipient en matiere plastique
MXPA05012925A (es) * 2003-06-18 2006-02-28 Coca Cola Co Composicion de poliester para aplicaciones de llenado en caliente, recipientes hechos con la misma, y metodos.
JP4292918B2 (ja) 2003-08-22 2009-07-08 東洋製罐株式会社 プラスチックボトル容器用プリフォーム
US20050098527A1 (en) * 2003-09-15 2005-05-12 Yates William M.Iii Multiple cavity bottle and method of manufacturing same
US20050067002A1 (en) * 2003-09-25 2005-03-31 Supercritical Systems, Inc. Processing chamber including a circulation loop integrally formed in a chamber housing
ATE423670T1 (de) 2003-11-06 2009-03-15 Nestle Waters Man & Technology Herstellungsverfahren von behältern aus polyesterharz
FR2863930B1 (fr) 2003-12-19 2006-03-03 Sidel Sa Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique
ITMO20040034A1 (it) * 2004-02-16 2004-05-16 Benco Pack Spa Formatura di contenitori
JP4335040B2 (ja) 2004-03-15 2009-09-30 株式会社フロンティア プラスチック容器のブロー成形方法
ITPN20040021A1 (it) 2004-03-19 2004-06-19 Servizi Tecnici Avanzati S R L "impianto di riempimento di bottiglie con valvola di riempimento perfezionata"
EP1688234A3 (en) 2005-02-04 2006-10-11 The Procter & Gamble Company A process for forming a container by stretch blow molding and container formed thereby
CN101175626A (zh) * 2005-03-15 2008-05-07 因沃普莱斯私人有限公司 拉伸吹塑方法及装置
US20060231646A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Geary Charles T Jr Straight flow nozzle
FR2887525B1 (fr) 2005-06-24 2007-09-07 Sidel Sas Installation produisant des bouteilles steriles par soufflage a partir de preformes sterilisees
US7621465B2 (en) * 2005-11-10 2009-11-24 Nordson Corporation Air annulus cut off nozzle to reduce stringing and method
US7914726B2 (en) * 2006-04-13 2011-03-29 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
JP5026813B2 (ja) * 2007-02-16 2012-09-19 四国化工機株式会社 定量充填装置
ITVI20070100A1 (it) * 2007-04-03 2008-10-04 Gruppo Bertolaso Spa Apparecchiatura perfezionata per il riempimento di contenitori
FR2914876B1 (fr) * 2007-04-10 2009-07-10 Sidel Participations Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en matiere thermoplastique
FR2918916B1 (fr) * 2007-07-19 2009-10-23 Sidel Participations Installation pour la fabrication de recipients a partir d'une preforme et procede de commande des moyens de soufflage d'une telle installation
JP5581564B2 (ja) 2007-08-22 2014-09-03 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル成形用プリフォーム
US8017064B2 (en) * 2007-12-06 2011-09-13 Amcor Limited Liquid or hydraulic blow molding
EP2143543A1 (fr) * 2008-07-07 2010-01-13 Nestec S.A. Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire
EP2143542A1 (fr) * 2008-07-07 2010-01-13 Nestec S.A. Procédé et dispositif de conditionnement d'un liquide alimentaire
US8439281B2 (en) * 2008-08-15 2013-05-14 Hyde Tools, Inc. Modular coatings sprayer
DE102009023406A1 (de) * 2009-05-29 2010-12-02 Krones Ag Blasmaschine mit CIP-Reinigungssystem zur Herstellung von Kunststoff-Flaschen, insbesondere PET-Flaschen
CN201592980U (zh) * 2010-01-15 2010-09-29 周数理 伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103260853B (zh) 2016-08-31
AU2011318463A1 (en) 2013-05-09
EP2629956A2 (en) 2013-08-28
US8573964B2 (en) 2013-11-05
MX2013004188A (es) 2013-08-15
AU2011318463B2 (en) 2015-12-10
JP5940072B2 (ja) 2016-06-29
AR083457A1 (es) 2013-02-27
WO2012054221A3 (en) 2012-06-28
CN103260853A (zh) 2013-08-21
WO2012054221A2 (en) 2012-04-26
US20110135778A1 (en) 2011-06-09
EP2629956A4 (en) 2017-03-15
RU2566772C2 (ru) 2015-10-27
EP2629956B1 (en) 2018-09-12
BR112013010947A2 (pt) 2016-08-30
JP2013541448A (ja) 2013-11-14
BR112013010947B1 (pt) 2020-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013122869A (ru) Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом
MX2010006256A (es) Moldeo por soplado liquido o hidraulico.
WO2007120807A3 (en) Liquid or hydraulic blow molding
MX2013014167A (es) Compensacion para maquina hydrapak utilizando cilindro aislante.
JP2014519429A5 (ru)
MX2013004185A (es) Sistema de varilla de estirado para moldeo por soplado de liquido o hidraulico.
WO2010083810A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
WO2008006347A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
CN108189324A (zh) 汽车注塑模具
US10294138B2 (en) Method and equipment for manufacturing a hollow glass article having a specific inner glass distribution
CN209191274U (zh) 一种用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具
CN201338073Y (zh) 柱塞式真空注蜡机
CN202781796U (zh) 一种自动吹瓶机的拉伸杆
CN203621457U (zh) 压铸模具
CN101670659A (zh) 一种注拉吹塑料中空容器制品的模具设备及其工艺成型方法
CN210211317U (zh) 一种环保塑瓶吹塑成型***
CN204607836U (zh) 用于玻璃非球面光学镜片模造的模造机
CN204136356U (zh) 主动排气精密注塑模
BRPI0710744C8 (pt) processo de produção de brometo de n-propil ou outros brometos alifáticos
CN203418730U (zh) 一种带自动吹气功能的机械手
CN202640754U (zh) 塑料拉吹机加热式输气管
CN104556637A (zh) 玻璃瓶吹-吹法成型工艺
CN205219712U (zh) 注吹成型模具
CN109366941A (zh) 一种吹塑瓶预成型模具及吹塑瓶成型工艺
CN204842597U (zh) 板材成型装置