RU2012137273A - Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод - Google Patents

Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод

Info

Publication number
RU2012137273A
RU2012137273A RU2012137273/05A RU2012137273A RU2012137273A RU 2012137273 A RU2012137273 A RU 2012137273A RU 2012137273/05 A RU2012137273/05 A RU 2012137273/05A RU 2012137273 A RU2012137273 A RU 2012137273A RU 2012137273 A RU2012137273 A RU 2012137273A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas stream
gasification
activation
oxygen
reactor
Prior art date
Application number
RU2012137273/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2559511C2 (ru
Inventor
Аммар БЕНСАКРИА
Раймон Франсуа ГИОМАРК
Original Assignee
Сее - Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбиенте Лтда.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сее - Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбиенте Лтда. filed Critical Сее - Солусойнш, Энержия Э Мейу Амбиенте Лтда.
Publication of RU2012137273A publication Critical patent/RU2012137273A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2559511C2 publication Critical patent/RU2559511C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/061—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of metal oxides with water
    • C01B3/063—Cyclic methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • C10K3/001—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by thermal treatment
    • C10K3/003—Reducing the tar content
    • C10K3/006—Reducing the tar content by steam reforming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0969—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1681—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with biological plants, e.g. involving bacteria, algae, fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
    • C10J2300/1815—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water for carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

1. Способ получения водорода (Н) из сухого углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS), причем указанный способ отличается тем, что включает по меньшей мере одно повторение следующих стадий:- газификации в первом так называемом газификационном реакторе (102) углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS) газовым потоком газификации (FGG), включающим главным образом СОпри высокой температуре и кислород (О), причем указанная газификация создает первый газовый поток (PFG), включающий главным образом молекулы монооксида углерода (СО) и, возможно, молекулы Н;- окисления во втором так называемом окислительном реакторе (104) носителями кислорода в окисленном состоянии (МеО) и потоком кислорода, причем указанные молекулы монооксида углерода (СО) и молекулярного водорода (Н) присутствуют в указанном первом газовом потоке (PFG), причем указанное окисление создает второй газовый поток (DFG) при высокой температуре, включающий СО, носители кислорода в восстановленном состоянии (Ме), и избыток тепловой энергии;- активации в третьем так называемом активационном реакторе (106) указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии (Ме) газовым потоком активации (FA), включающим главным образом водяной пар (НО) при высокой температуре, причем указанная активация создает носители кислорода в окисленном состоянии (МеО), третий газовый поток (FGH), включающий водород (Н), и избыток тепловой энергии.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает, с одной стороны, применение тепловой энергии указанного второго газового потока (DFG) и/или указанного избытка тепловой энергии указанных окисления/активации для получения по меньшей мере части указанног

Claims (13)

1. Способ получения водорода (Н2) из сухого углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS), причем указанный способ отличается тем, что включает по меньшей мере одно повторение следующих стадий:
- газификации в первом так называемом газификационном реакторе (102) углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS) газовым потоком газификации (FGG), включающим главным образом СО2 при высокой температуре и кислород (О2), причем указанная газификация создает первый газовый поток (PFG), включающий главным образом молекулы монооксида углерода (СО) и, возможно, молекулы Н2;
- окисления во втором так называемом окислительном реакторе (104) носителями кислорода в окисленном состоянии (МеО) и потоком кислорода, причем указанные молекулы монооксида углерода (СО) и молекулярного водорода (Н2) присутствуют в указанном первом газовом потоке (PFG), причем указанное окисление создает второй газовый поток (DFG) при высокой температуре, включающий СО2, носители кислорода в восстановленном состоянии (Ме), и избыток тепловой энергии;
- активации в третьем так называемом активационном реакторе (106) указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии (Ме) газовым потоком активации (FA), включающим главным образом водяной пар (Н2Опар) при высокой температуре, причем указанная активация создает носители кислорода в окисленном состоянии (МеО), третий газовый поток (FGH), включающий водород (Н2), и избыток тепловой энергии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает, с одной стороны, применение тепловой энергии указанного второго газового потока (DFG) и/или указанного избытка тепловой энергии указанных окисления/активации для получения по меньшей мере части указанного газового потока активации (FA) из воды.
3. Способ по любому одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает повторное использование по меньшей мере части (TGF1) СО2, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), для формирования по меньшей мере части газового потока газификации (FGG) для последующего цикла.
4. Способ по любому одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает повторное использование по меньшей мере части водяного пара (Н2Опар), возможно, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), для формирования по меньшей мере части газового потока активации (FA).
5. Способ по любому одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает, с другой стороны, повышение температуры газового потока газификации (FGG) по меньшей мере частью избытка тепловой энергии окисления первого газового потока (PFG) носителями кислорода и активации указанных носителей кислорода, и частью тепловой энергии, генерированной во время газификации, для доведения указанного газового потока газификации (FGG) до температуры газификации для последующего цикла.
6. Способ по любому одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает, с другой стороны, повторное использование путем фотосинтеза части (TFG2) СО2, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), в биореакторе (202) с культурой микроводорослей, причем указанный биореактор (202) поставляет, с одной стороны, газовый поток кислорода (FO2) и, с другой стороны, углеродсодержащую биомассу (ВС).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает применение по меньшей мере части газового потока кислорода (FO2) в газификационном реакторе (102) для газификации углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает повторное использование по меньшей мере части углеродсодержащей биомассы (ВС) для газификации в газификационном реакторе (102).
9. Система (100, 200) для получения водорода (Н2) из сухого углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS), причем указанная система отличается тем, что включает:
- газификационный реактор (102) для газификации углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS) газовым потоком газификации (FGG), включающим главным образом СО2 при высокой температуре и кислород (О2);
причем указанный газификационный реактор (102) поставляет первый газовый поток (PFG) при высокой температуре, включающий главным образом молекулы монооксида углерода (СО) и, возможно, молекулы Н2;
- реактор (104) для окисления носителями кислорода в окисленном состоянии (МеО) указанных молекул монооксида углерода (СО) и молекулярного водорода (Н2), присутствующих в указанном первом газовом потоке (PFG), причем указанный окислительный реактор (104) создает второй газовый поток (DFG) с высокой температурой, содержащий СО2, носители кислорода в восстановленном состоянии (Ме), и избыток тепловой энергии;
- активационный реактор (106) для активации указанных носителей кислорода в восстановленном состоянии (Ме) газовым потоком активации (FA), включающим главным образом водяной пар (Н2Опар) при высокой температуре, причем указанный активационный реактор (106) поставляет носители кислорода в окисленном состоянии (МеО), третий газовый поток (FGH) при комнатной температуре, включающий водород (Н2), и избыток тепловой энергии.
10. Система по п.9, отличающаяся тем, что включает, с другой стороны, теплообменник (108), создающий по меньшей мере часть указанного газового потока активации (FA) из воды и по меньшей мере части тепловой энергии указанного второго газового потока (DFG) и/или указанного избытка тепловой энергии указанной активации.
11. Система по любому одному из пп.9 или 10, отличающаяся тем, что включает рециркуляционный контур по меньшей мере для части (TFG1) СО2, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), для формирования по меньшей мере части газового потока газификации (FGG) для последующего цикла.
12. Система по любому одному из пп.9 или 10, отличающаяся тем, что включает еще один биореактор (202) с культурой микроводорослей для повторного использования путем фотосинтеза части (TFG2) СО2, присутствующего во втором газовом потоке (DFG), причем указанный биореактор (202) поставляет, с одной стороны, газовый поток кислорода (FO2) и, с другой стороны, углеродсодержащую биомассу (ВС).
13. Система по п.12, отличающаяся тем, что она включает:
- рециркуляционный контур по меньшей мере для части газового потока кислорода (FO2) для нагнетания в газификационный реактор (102) для газификации углеродсодержащего сырьевого материала (MPCS); и/или
- рециркуляционный контур по меньшей мере для части углеродсодержащей биомассы (ВС) для газификации в газификационном реакторе (102).
RU2012137273/05A 2010-02-01 2011-01-17 Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод RU2559511C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1000379A FR2955854B1 (fr) 2010-02-01 2010-02-01 Procede et systeme de production d'hydrogene a partir de matiere premiere carbonee
FR10/00379 2010-02-01
PCT/BR2011/000020 WO2011091496A1 (pt) 2010-02-01 2011-01-17 Processo e sistema de produção de hidrogênio a partir de matéria prima contendo carbono.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137273A true RU2012137273A (ru) 2014-03-10
RU2559511C2 RU2559511C2 (ru) 2015-08-10

Family

ID=42675282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137273/05A RU2559511C2 (ru) 2010-02-01 2011-01-17 Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9340735B2 (ru)
EP (1) EP2532620A4 (ru)
JP (1) JP5635627B2 (ru)
CN (1) CN102858685A (ru)
BR (1) BR112012019106B1 (ru)
FR (1) FR2955854B1 (ru)
RU (1) RU2559511C2 (ru)
WO (1) WO2011091496A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787274B (zh) * 2014-01-26 2015-06-10 程礼华 远程防爆煤化二氧化碳循环利用制氢装置及其工艺
CN104194834B (zh) * 2014-07-11 2016-05-25 中国科学院广州能源研究所 一种生物质热解及生物质热解气化学链制氢的装置
GB2585644A (en) * 2019-07-08 2021-01-20 Lfeog Ltd Methods and systems for gasification of hydrocarbonaceous feedstocks
GB2585643A (en) * 2019-07-08 2021-01-20 Lfeog Ltd Methods and systems for gasification of hydrocarbonaceous feedstocks
CN110553275B (zh) * 2019-07-29 2022-01-11 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） 一种用于密闭体系的消氢器及消氢方法
CN111422830A (zh) * 2020-05-18 2020-07-17 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种污水处理厂沼气制氢***及方法

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1163922A (en) 1915-06-29 1915-12-14 Charles B Hillhouse Method of producing carbon monoxid from carbon dioxid.
US2128262A (en) 1935-09-05 1938-08-30 Semet Solvay Eng Corp Carbon monoxide manufacture
BE437031A (ru) 1938-11-18
US2602809A (en) 1948-07-10 1952-07-08 Kellogg M W Co Treatment of solid carbon containing materials to produce carbon monoxide for the synthesis of organic materials
US2656255A (en) * 1949-02-02 1953-10-20 Kellogg M W Co Manufacture of hydrogen
US2772954A (en) * 1951-01-29 1956-12-04 Amonia Casale Societa Anonima Gasification method
GB757333A (en) 1952-07-11 1956-09-19 Montedison Spa Improvements in and relating to the production of hydrogen and carbon monoxide synthesis gas
US2864688A (en) 1958-01-28 1958-12-16 United States Steel Corp Two-step method of removing oxygen from iron oxide
US3031287A (en) * 1958-06-23 1962-04-24 Homer E Benson Process for manufacturing mixtures of hydrogen, carbon monoxide, and methane
US3201215A (en) 1963-06-07 1965-08-17 Chemical Construction Corp Production of combustible gas
US3442620A (en) * 1968-04-18 1969-05-06 Consolidation Coal Co Production of hydrogen via the steam-iron process
US3915840A (en) 1974-05-24 1975-10-28 Exxon Research Engineering Co Process for improving the octane number of cat cracked naphtha
US4040976A (en) 1976-07-06 1977-08-09 Cities Service Company Process of treating carbonaceous material with carbon dioxide
US4070160A (en) 1977-05-09 1978-01-24 Phillips Petroleum Company Gasification process with zinc condensation on the carbon source
US4265868A (en) 1978-02-08 1981-05-05 Koppers Company, Inc. Production of carbon monoxide by the gasification of carbonaceous materials
US4272555A (en) 1979-09-21 1981-06-09 Monsanto Company Conversion of carbon-containing materials to carbon monoxide
US4343624A (en) * 1979-12-10 1982-08-10 Caterpillar Tractor Co. Rotating fluidized bed hydrogen production system
US4382915A (en) 1981-10-13 1983-05-10 Phillips Petroleum Company Quenching of ZnO-char gasification
JPS5930702A (ja) 1982-08-13 1984-02-18 Toyo Eng Corp 重質油の熱分解の方法
US4725381A (en) 1984-03-02 1988-02-16 Imperial Chemical Industries Plc Hydrogen streams
US5213587A (en) 1987-10-02 1993-05-25 Studsvik Ab Refining of raw gas
JPH06319520A (ja) 1993-05-10 1994-11-22 Toshiba Corp 光合成バイオリアクタ
JP3904161B2 (ja) 1997-03-19 2007-04-11 バブコック日立株式会社 水素・一酸化炭素混合ガスの製造方法および製造装置
RU2270849C2 (ru) 1998-11-05 2006-02-27 Ибара Корпорейшн Система, вырабатывающая электрическую энергию с помощью газификации горючих веществ
US6444179B1 (en) 1999-10-05 2002-09-03 Ballard Power Systems Inc. Autothermal reformer
DK200000417A (da) 2000-03-15 2001-09-16 Cowi Radgivende Ingeniorer As Fremgangsmåde og anlæg til dekomposition, forgasning og/eller forbrænding af fugtigt brændsel.
RU2165388C1 (ru) * 2000-07-04 2001-04-20 Закрытое акционерное общество "ФИРМА РИКОМ" Способ получения водорода
JP2002173301A (ja) 2000-12-04 2002-06-21 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 水素エネルギー発生システム
US6682714B2 (en) * 2001-03-06 2004-01-27 Alchemix Corporation Method for the production of hydrogen gas
US6648949B1 (en) * 2001-11-28 2003-11-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy System for small particle and CO2 removal from flue gas using an improved chimney or stack
US6896854B2 (en) 2002-01-23 2005-05-24 Battelle Energy Alliance, Llc Nonthermal plasma systems and methods for natural gas and heavy hydrocarbon co-conversion
US20040009378A1 (en) 2002-07-09 2004-01-15 Lightner Gene E. Gasification of lignocellulose for production of electricity from fuel cells
US6877322B2 (en) * 2002-09-17 2005-04-12 Foster Wheeler Energy Corporation Advanced hybrid coal gasification cycle utilizing a recycled working fluid
WO2004067933A2 (en) * 2003-01-21 2004-08-12 Los Angeles Advisory Services Inc. Low emission energy source
JP3950099B2 (ja) * 2003-09-30 2007-07-25 株式会社東芝 金属粒子担持複合酸化物、その製造方法、およびそれを用いた燃料改質器
EP1649215A1 (en) 2003-06-28 2006-04-26 Accentus plc Combustion of gaseous fuel
US7767191B2 (en) * 2003-12-11 2010-08-03 The Ohio State University Combustion looping using composite oxygen carriers
JP2006008872A (ja) 2004-06-25 2006-01-12 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 二酸化炭素によるバイオマスのガス化法
US20060130401A1 (en) 2004-12-16 2006-06-22 Foster Wheeler Energy Corporation Method of co-producing activated carbon in a circulating fluidized bed gasification process
JP4314488B2 (ja) 2005-07-05 2009-08-19 株式会社Ｉｈｉ 固体燃料のガス化方法及び該方法を用いたガス化装置
US20090000194A1 (en) 2006-01-12 2009-01-01 Liang-Shih Fan Systems and Methods of Converting Fuel
US7824574B2 (en) 2006-09-21 2010-11-02 Eltron Research & Development Cyclic catalytic upgrading of chemical species using metal oxide materials
US8038744B2 (en) 2006-10-02 2011-10-18 Clark Steve L Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for hydrogen and oxygen extraction
US7833296B2 (en) 2006-10-02 2010-11-16 Clark Steve L Reduced-emission gasification and oxidation of hydrocarbon materials for power generation
US20080134666A1 (en) 2006-12-11 2008-06-12 Parag Prakash Kulkarni Systems and Methods Using an Unmixed Fuel Processor
US7780749B2 (en) 2006-12-11 2010-08-24 General Electric Company Unmixed fuel processors and methods for using the same
US20090049748A1 (en) 2007-01-04 2009-02-26 Eric Day Method and system for converting waste into energy
US8236072B2 (en) 2007-02-08 2012-08-07 Arizona Public Service Company System and method for producing substitute natural gas from coal
WO2009018200A1 (en) 2007-07-27 2009-02-05 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Methods and systems for producing synthetic fuel
US8951314B2 (en) 2007-10-26 2015-02-10 General Electric Company Fuel feed system for a gasifier
US20090148927A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Sequest, Llc Mass Production Of Aquatic Plants
US7833315B2 (en) 2008-02-26 2010-11-16 General Electric Company Method and system for reducing mercury emissions in flue gas
JP5205568B2 (ja) * 2008-03-28 2013-06-05 独立行政法人産業技術総合研究所 ジメチルエーテルの製造方法および製造装置
FR2941689B1 (fr) 2009-01-30 2011-02-18 Inst Francais Du Petrole Procede integre d'oxydation, reduction et gazeification pour production de gaz de synthese en boucle chimique
US20100132633A1 (en) 2009-06-29 2010-06-03 General Electric Company Biomass gasification reactor
EP2475613B1 (en) 2009-09-08 2017-05-03 The Ohio State University Research Foundation Integration of reforming/water splitting and electrochemical systems for power generation with integrated carbon capture

Also Published As

Publication number Publication date
RU2559511C2 (ru) 2015-08-10
EP2532620A1 (en) 2012-12-12
JP5635627B2 (ja) 2014-12-03
US9340735B2 (en) 2016-05-17
EP2532620A4 (en) 2014-06-25
BR112012019106B1 (pt) 2020-05-19
FR2955854A1 (fr) 2011-08-05
CN102858685A (zh) 2013-01-02
FR2955854B1 (fr) 2014-08-08
US20120301949A1 (en) 2012-11-29
JP2013518030A (ja) 2013-05-20
BR112012019106A2 (pt) 2018-03-27
WO2011091496A1 (pt) 2011-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012137273A (ru) Способ и система для получения водорода из сырьевого материала, содержащего углерод
JP2020103277A5 (ru)
EA201070026A1 (ru) Способ получения энергии предпочтительно в форме электричества и/или тепла, используя диоксид углерода и метан с помощью каталитической газовой реакции, и устройство для выполнения данного способа
CN105518112A (zh) 包括发电装置烟气的co2甲烷化的发电装置和甲烷化方法
CY1116866T1 (el) Μεθοδος και εξοπλισμος για την παραγωγη αεριου υδρογονου με την χρηση βιομαζας
WO2008096623A1 (ja) 発電設備
MY163127A (en) Thermal reactor for producing heat energy from waste
EA201070910A1 (ru) Способ и устройство для конверсии углеродсодержащего сырья
US20120305381A1 (en) Method for increasing amount of coke oven gas by using carbon dioxide
RU2012137275A (ru) Способ и система для получения источника энергии в термодинамическом цикле конверсией co2 из сырьевых материалов, содержащих углерод
Sun et al. Gasification of biomass to hydrogen-rich gas in fluidized beds using porous medium as bed material
US20110012064A1 (en) Active reformer
JP2010100690A (ja) 石炭ガス化炉
RU2012112833A (ru) Способ и устройство для использования кислорода при парореформинге биомассы
ECSP11011020A (es) Sistema de captura y colecta de biogás
EA201290117A1 (ru) Способ получения богатого метаном топливного газа из углеродсодержащего сырья с применением реактора паровой гидрогазификации и реактора конверсии водяного газа
US9416327B2 (en) Hybrid gasification system
ATE529612T1 (de) Verfahren zum betrieb einer kraftwerksanlage mit integrierter vergasung sowie kraftwerksanlage
RU2012137276A (ru) Способ и система для подачи тепловой энергии в систему термообработки из газификации сухого углеродсодержащего сырья с последующим окислением и установка, эксплуатирующая такую систему
KR101372239B1 (ko) 복합 발전 시스템
JP2006008872A (ja) 二酸化炭素によるバイオマスのガス化法
CN102816618A (zh) 一种生物质燃气工艺
JP2010024254A (ja) 植物系バイオマス原料から一酸化炭素、水素を含有するガスの製造方法。
JP2006265454A (ja) 循環流動式ガス化炉
Sun et al. Simulation of the deoxygenated and decarburized biomass cascade utilization system for comprehensive upgrading of green hydrogen generation