RU2012112835A - METHOD FOR WASHING INTERNAL PARTS OF A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS, AS WELL AS A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS - Google Patents

METHOD FOR WASHING INTERNAL PARTS OF A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS, AS WELL AS A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS Download PDF

Info

Publication number
RU2012112835A
RU2012112835A RU2012112835/05A RU2012112835A RU2012112835A RU 2012112835 A RU2012112835 A RU 2012112835A RU 2012112835/05 A RU2012112835/05 A RU 2012112835/05A RU 2012112835 A RU2012112835 A RU 2012112835A RU 2012112835 A RU2012112835 A RU 2012112835A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
washing
vessels
machine
internal parts
alkaline solution
Prior art date
Application number
RU2012112835/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2496586C1 (en
Inventor
Ульрих ВИДЕМАНН
Original Assignee
Кхс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхс Гмбх filed Critical Кхс Гмбх
Publication of RU2012112835A publication Critical patent/RU2012112835A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2496586C1 publication Critical patent/RU2496586C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

1. Способ мойки внутренних частей моечных машин (1) для бутылок или сосудов с несколькими образованными во внутреннем пространстве (2) машины зонами обработки (7-16), через которые движутся и обрабатываются различными моющими или технологическими жидкостями подлежащие мойке сосуды во время работы моечной машины или в процессе мойки сосудов, причем мойку внутренних частей осуществляют в режиме мойки машины, подключенному к процессу мойки сосудов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну используемую в процессе мойки сосудов и преимущественно остающуюся в моечной машине технологическую жидкость применяют во время режима мойки машины в качестве жидкого моющего и/или дезинфицирующего средства.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время режима мойки внутренних частей используют уже использованный в процессе мойки сосудов отработанный щелочной раствор или разбавленный щелочной раствор в качестве моющей и/или дезинфицирующей среды.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологическую жидкость, состоящую из воды или в основном из воды использованную в процессе мойки сосудов, применяют для мойки внутренних частей.4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мойку внутренних частей осуществляют посредством факела распыла, создаваемого моечными или распылительными форсунками (28).5. Способ по п.4, отличающийся тем, что применяемую для мытья внутренних частей технологическую жидкость подводят к моечным или распылительным форсункам (28) под давлением в диапазоне между 2 и 5 бар, преимущественно под давлением от около 2,5 или около 4 бар.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологическую жидкость о1. A method of washing the inside of a washing machine (1) for bottles or vessels with several treatment zones (7-16) formed in the interior of the machine (2), through which the vessels to be washed are moved and treated with various washing or process liquids during washing machines or in the process of washing vessels, moreover, the washing of the internal parts is carried out in the washing mode of the machine connected to the washing process of vessels, characterized in that at least one used in the washing process of vessels and advantage the process fluid remaining in the washer is used during the washing mode of the machine as a liquid detergent and / or disinfectant. 2. The method according to claim 1, characterized in that during the washing regime of the internal parts, the spent alkaline solution or diluted alkaline solution already used in the vessel washing process is used as a washing and / or disinfecting medium. The method according to claim 1, characterized in that the process fluid, consisting of water or mainly water, used in the washing of vessels, is used to wash the internal parts. A method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the washing of the internal parts is carried out by means of a spray torch created by washing or spraying nozzles (28) .5. The method according to claim 4, characterized in that the process fluid used to wash the internal parts is supplied to the washing or spray nozzles (28) under a pressure in the range between 2 and 5 bar, mainly under a pressure of from about 2.5 or about 4 bar. . The method according to claim 1, characterized in that the process fluid is about

Claims (19)

1. Способ мойки внутренних частей моечных машин (1) для бутылок или сосудов с несколькими образованными во внутреннем пространстве (2) машины зонами обработки (7-16), через которые движутся и обрабатываются различными моющими или технологическими жидкостями подлежащие мойке сосуды во время работы моечной машины или в процессе мойки сосудов, причем мойку внутренних частей осуществляют в режиме мойки машины, подключенному к процессу мойки сосудов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну используемую в процессе мойки сосудов и преимущественно остающуюся в моечной машине технологическую жидкость применяют во время режима мойки машины в качестве жидкого моющего и/или дезинфицирующего средства.1. A method of washing the inside of a washing machine (1) for bottles or vessels with several treatment zones (7-16) formed in the interior of the machine (2), through which the vessels to be washed are moved and treated with various washing or process liquids during washing machines or in the process of washing vessels, moreover, the washing of the internal parts is carried out in the washing mode of the machine connected to the washing process of vessels, characterized in that at least one used in the washing process of vessels and advantage The process liquid remaining in the washer is used during the washing regime of the machine as a liquid detergent and / or disinfectant. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время режима мойки внутренних частей используют уже использованный в процессе мойки сосудов отработанный щелочной раствор или разбавленный щелочной раствор в качестве моющей и/или дезинфицирующей среды.2. The method according to claim 1, characterized in that during the washing regime of the internal parts, the spent alkaline solution or diluted alkaline solution already used in the vessel washing process is used as a washing and / or disinfecting medium. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологическую жидкость, состоящую из воды или в основном из воды использованную в процессе мойки сосудов, применяют для мойки внутренних частей.3. The method according to claim 1, characterized in that the process fluid, consisting of water or mainly water, used in the process of washing vessels, is used to wash the internal parts. 4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мойку внутренних частей осуществляют посредством факела распыла, создаваемого моечными или распылительными форсунками (28).4. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the washing of the internal parts is carried out by means of a spray torch created by washing or spraying nozzles (28). 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что применяемую для мытья внутренних частей технологическую жидкость подводят к моечным или распылительным форсункам (28) под давлением в диапазоне между 2 и 5 бар, преимущественно под давлением от около 2,5 или около 4 бар.5. The method according to claim 4, characterized in that the process fluid used to wash the internal parts is supplied to the washing or spray nozzles (28) under a pressure in the range between 2 and 5 bar, mainly under a pressure of from about 2.5 or about 4 bar . 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологическую жидкость одной или нескольких зон обработки применяют соответственно для мойки зоны обработки, предшествующей в направлении (А) транспортировки одной из этих зон обработки.6. The method according to claim 1, characterized in that the process fluid of one or more treatment zones is used respectively to wash the treatment zone preceding in the direction (A) of transportation of one of these treatment zones. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что образуют, по меньшей мере, одну зону обработки для обработки сосудов с отработанным щелочным раствором и примыкающие зоны обработки (13-16) для мытья сосудов технологической жидкостью, состоящей из воды или в основном из воды, что во время режима мойки машины зону (12) обработки для отработанного щелочного раствора и/или зону (13, 14) обработки, образованную в качестве зоны мытья, обрабатывают технологической жидкостью из зоны (13-16) распыления, примыкающей в направлении (А) транспортировки.7. The method according to claim 1, characterized in that at least one treatment zone is formed for processing vessels with spent alkaline solution and adjacent treatment zones (13-16) for washing vessels with a process liquid consisting of water or mainly from water that during the washing regime of the machine, the treatment zone (12) for the spent alkaline solution and / or the treatment zone (13, 14) formed as a washing zone is treated with the process fluid from the spray zone (13-16) adjacent in the direction ( A) transportation. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна зона (7, 8) обработки является зоной предварительной обработки с ванной, служащей, в том числе, для предварительного нагревания сосудов, и, что зону предварительной обработки обрабатывают технологической жидкостью в форме промежуточного щелочного раствора.8. The method according to claim 1, characterized in that at least one treatment zone (7, 8) is a pre-treatment zone with a bath, which serves, inter alia, for pre-heating vessels, and that the pre-treatment zone is treated process fluid in the form of an intermediate alkaline solution. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну область внутреннего пространства (2) машины, например пространство (29), имеющее вход сосудов и/или выход сосудов, преимущественным образом, включая тамошние функционирующие элементы, и/или элементы транспорта или транспортирующего устройства для мойки и/или дезинфекции обрабатывают технологической жидкостью, образованной отработанным щелочным раствором.9. The method according to claim 1, characterized in that at least one region of the internal space (2) of the machine, for example, space (29), having an input of blood vessels and / or output of blood vessels, mainly, including the functioning elements there, and / or the elements of a transport or transporting device for washing and / or disinfection are treated with a process fluid formed by a spent alkaline solution. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, к одной технологической жидкости примешивают дополнительное моющее и/или дезинфицирующее средство.10. The method according to claim 1, characterized in that at least one process fluid is mixed with an additional detergent and / or disinfectant. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что соответствующую технологическую жидкость перед подводом в моечные или распылительные форсунки (28) фильтруют.11. The method according to claim 1, characterized in that the corresponding process fluid is filtered before being fed into the washing or spraying nozzles (28). 12. Способ по одному из пп.1-3, 5-11, отличающийся тем, что в двух зонах (10, 11) обработки, следующих одна за другой в направлении (А) транспортировки и выполненных в виде ванн окунания или ванн окунания со щелочным раствором, технологическую жидкость последующей в направлении транспортировки ванны окунания применяют для мойки опорожненной, предшествующей в направлении (А) транспортировки ванны окунания.12. The method according to one of claims 1 to 3, 5-11, characterized in that in two processing zones (10, 11) following one after another in the transport direction (A) and made in the form of dipping baths or dipping baths with alkaline solution, the technological fluid following in the direction of transportation of the dipping bath is used to wash the empty, preceding in the direction (A) transportation of the dipping bath. 13. Машина для мойки бутылок или сосудов с несколькими зонами (7-16) обработки, образованными во внутреннем пространстве машины, через которые сосуды во время процесса мойки сосудов могут двигаться с помощью находящегося внутри машины транспортера в направлении (А) транспортировки от входа (5) сосудов, к которому подводятся подлежащие мойке сосуды, к выходу (6) сосудов, а также с системой мойки внутренних частей машины для мойки и/или дезинфекции внутренних частей, а также с, по меньшей мере, одной жидкой моющей и/или дезинфицирующей средой во время режима мойки машины, отличающаяся тем, что система мойки для мойки внутренних частей образована при применении, по меньшей мере, одной уже применявшейся во время процесса мойки сосудов и преимущественным образом остающейся в моечной машине (1) технологической жидкости.13. A machine for washing bottles or vessels with several processing zones (7-16) formed in the interior of the machine through which vessels during the vessel washing process can move using the conveyor inside the machine in the transport direction (A) from the entrance (5 ) vessels to which vessels to be washed are connected, to the outlet (6) of the vessels, as well as with the washing system of the internal parts of the machine for washing and / or disinfecting the internal parts, as well as with at least one liquid washing and / or disinfecting medium during mja washing mode machine, characterized in that the washing system for cleaning the inner parts formed by the application of at least one already applied during the cleaning process vessels and advantageously remaining in the washing machine (1) of the process fluid. 14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что система мойки внутренних частей имеет большое количество моечных и распылительных форсунок (28), а также, по меньшей мере один, источник (27), подготавливающий технологическую жидкость под давлением, который через управляемые соединения или трубопроводы (30, 31) соединен с моечными и распылительными форсунками (28).14. The machine according to item 13, characterized in that the washing system of the internal parts has a large number of washing and spray nozzles (28), as well as at least one source (27) that prepares the process fluid under pressure, which through controlled connections or pipelines (30, 31) connected to the washing and spray nozzles (28). 15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один источник для, по меньшей мере, одной технологической жидкости представлен, по меньшей мере, одним подающим насосом (27), преимущественно, по меньшей мере, одним подающим насосом (27), присоединенным к буферному баку (23, 24).15. The machine according to 14, characterized in that at least one source for at least one process fluid is represented by at least one feed pump (27), preferably at least one feed pump (27) attached to the buffer tank (23, 24). 16. Машина по п.13, отличающаяся тем, что для различных, уже применявшихся во время процесса мойки сосудов технологических жидкостей предусмотрен общий источник (27), подготавливающий под давлением различные технологические жидкости.16. The machine according to item 13, characterized in that for various technological liquids already used during the washing of vessels, a common source (27) is provided that prepares various technological liquids under pressure. 17. Машина по п.13, отличающаяся тем, что для различных уже применявшихся во время процесса мойки сосудов технологических жидкостей предусмотрены общий буферный накопитель (24) или раздельные буферные накопители, например раздельные буферные накопители для щелочного раствора или отработанного щелочного раствора и воды.17. The machine according to claim 13, characterized in that for the various process liquids already used during the washing of vessels, a common buffer tank (24) or separate buffer stores, for example separate buffer stores for an alkaline solution or spent alkaline solution and water, are provided. 18. Машина по п.13, отличающаяся тем, что управляемые соединения трубопроводов (31) образованы с управляемыми клапанами (30) или гидравлическими клапанами.18. The machine according to item 13, wherein the controlled connections of the pipelines (31) are formed with controlled valves (30) or hydraulic valves. 19. Машина по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один буферный накопитель образован, ситовым и фильтровальным устройством (23, 24), относящимся, по меньшей мере, одной зоне (9, 12-15) обработки или его камерой, например, ситовым и фильтровальным блоком (24), относящимся к зоне (9) предварительной обработки, и/или ситовым и фильтровальным блоком (24), относящимся к зоне обработки для обработки сосудов отработанным щелочным раствором и/или ситовым и фильтровальным блоком (23), относящимся к зоне обработки для мытья сосудов водой. 19. Machine according to one of the preceding paragraphs, characterized in that at least one buffer store is formed by a sieve and filter device (23, 24) related to at least one processing zone (9, 12-15) or its chamber, for example, a sieve and filter unit (24) related to the pre-treatment area (9), and / or a sieve and filter unit (24) related to the treatment area for processing vessels with spent alkaline solution and / or sieve and filter unit (23) relating to the treatment area for washing vessels in ode.
RU2012112835/05A 2009-09-03 2010-08-30 Method of flushing inner parts of bottle or flask washing machine and bottle or flask washing machine RU2496586C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009039965.8 2009-09-03
DE102009039965A DE102009039965A1 (en) 2009-09-03 2009-09-03 Method for cleaning the interior of a bottle or container cleaning machine and bottle or container cleaning machine
PCT/EP2010/005312 WO2011026594A2 (en) 2009-09-03 2010-08-30 Method for the internal cleaning of a bottle-cleaning or container-cleaning machine, and bottle-cleaning or container-cleaning machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012112835A true RU2012112835A (en) 2013-10-10
RU2496586C1 RU2496586C1 (en) 2013-10-27

Family

ID=43649698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112835/05A RU2496586C1 (en) 2009-09-03 2010-08-30 Method of flushing inner parts of bottle or flask washing machine and bottle or flask washing machine

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2473291B1 (en)
CN (1) CN102470404B (en)
BR (1) BRPI1009595B1 (en)
DE (1) DE102009039965A1 (en)
IN (1) IN2011KN04654A (en)
RU (1) RU2496586C1 (en)
WO (1) WO2011026594A2 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9168569B2 (en) 2007-10-22 2015-10-27 Stokely-Van Camp, Inc. Container rinsing system and method
US8147616B2 (en) 2007-10-22 2012-04-03 Stokely-Van Camp, Inc. Container rinsing system and method
DE102011004321A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-23 Krones Aktiengesellschaft Magnetic discharge from bottle washing machines
CN102962238A (en) * 2012-09-06 2013-03-13 长沙市三杨包装机械有限公司 Production line capable of intelligently and fully automatically loading and unloading bottles and washing interiors and exteriors of bottles by brushes
CN103803745B (en) * 2014-02-27 2015-05-13 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 Tunnel type pasteurizer spraying water quality improving method
DE102014108798A1 (en) 2014-06-24 2015-12-24 Krones Ag Pasteurisation system with cleaning of the process fluid
CN105268708A (en) * 2014-07-23 2016-01-27 艺康美国股份有限公司 Method for pretreating container, and method and equipment for cleaning container
DE102016218885A1 (en) * 2016-09-29 2018-03-29 Krones Ag Bottle cleaning apparatus and method for cleaning bottles using the bottle washer
DE102017114657A1 (en) * 2017-06-30 2019-01-03 Khs Gmbh Spray station of a cleaning machine
IT201800003606A1 (en) * 2018-03-15 2019-09-15 Bicarjet S R L APPARATUS FOR THE CLEANING OF SURGICAL INSTRUMENTS AND MEDICAL DEVICES IN GENERAL
DE102018208262A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-28 Krones Ag bottle cleaning
CN108969776A (en) * 2018-07-19 2018-12-11 广州风行乳业股份有限公司 A kind of method for cleaning and disinfecting of condensed milk vial
DE102020110139A1 (en) * 2020-04-14 2021-10-14 Krones Aktiengesellschaft Process for machine cleaning of used bottles and bottle washing machines

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU89617A1 (en) * 1949-09-22 1949-11-30 Н.П. Буштян Canning machine
DE1904777A1 (en) * 1969-01-31 1970-08-27 Enzinger Union Werke Ag Method and device for cleaning and disinfecting bottle washing machines
DE2017942B2 (en) * 1970-04-15 1978-10-26 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Device for self-cleaning and / or disinfection of vessel cleaning machines formed from cleaning stations
DE2344146A1 (en) * 1973-09-01 1975-03-06 Seitz Werke Gmbh METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES
DE4425219C2 (en) * 1994-07-16 2002-09-12 Krones Ag Method and device for cleaning and / or sterilizing a dishwasher for bottles or the like.
DE29716444U1 (en) * 1997-09-12 1998-01-15 WPT, Vertriebsgesellschaft für Wasser- und Prozeß-Technik mbH, 79276 Reute Bottle washing machine with water saving system
DE19741546A1 (en) * 1997-09-20 1999-04-01 Inocermic Ges Fuer Innovative Two-stage bottle washing process for recycled bottling plant
CN2391699Y (en) * 1999-09-15 2000-08-16 长沙正中药机厂 Water feeding device for circulation water for bottle washing machine
CN2501561Y (en) * 2001-11-13 2002-07-24 贠建华 Alkali liquor recovery device
RU37953U1 (en) * 2003-12-29 2004-05-20 Бучик Сергей Александрович SEMIAUTOMATIC FOR WASHING BOTTLES
DE102004058150C5 (en) * 2004-11-22 2014-04-17 Ludwig Bohrer Apparatus for washing or cleaning containers, in particular bottle crates
DE102006038255B4 (en) * 2006-08-16 2008-07-10 Khs Ag Method and device for treating containers
DE102007011957B4 (en) * 2007-03-09 2012-04-26 Ludwig Bohrer Maschinenbau Gmbh Bottle box cleaner
JP4782718B2 (en) * 2007-03-26 2011-09-28 株式会社日本自動車部品総合研究所 Fuel injection control device and fuel injection device
CN101306560A (en) * 2008-02-02 2008-11-19 谭亦武 High-cleanliness cleaning and treating system for PET recovered bottle pieces

Also Published As

Publication number Publication date
EP2473291B1 (en) 2013-06-05
WO2011026594A2 (en) 2011-03-10
CN102470404B (en) 2015-09-30
IN2011KN04654A (en) 2015-04-10
RU2496586C1 (en) 2013-10-27
BRPI1009595A2 (en) 2016-03-08
BRPI1009595B1 (en) 2022-09-27
DE102009039965A1 (en) 2011-04-07
WO2011026594A3 (en) 2011-05-12
EP2473291A2 (en) 2012-07-11
CN102470404A (en) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012112835A (en) METHOD FOR WASHING INTERNAL PARTS OF A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS, AS WELL AS A WASHING MACHINE FOR BOTTLES OR VESSELS
KR930010231A (en) Cleaning method and cleaning device for steel parts
EP2576883B1 (en) Method of washing fabric articles in a continuous batch tunnel washer
US20060266381A1 (en) Commercial glassware dishwasher and related method
JP2014189328A (en) Filler purification method and device
WO2012029552A1 (en) Instrument-cleaning method that uses soaking with nanobubble water
US20180223464A1 (en) Continuous batch tunnel washer and method
CN106661807A (en) Household appliance
JP2014196148A (en) Method and apparatus for cleaning filler
CN102233347A (en) Method and device for recycling cleaning or rinsing water, in particular rinser water
JP6664916B2 (en) Sterilization method and sterilizer
GB820385A (en) Improvements in the washing of textile materials
EP0510218B1 (en) Method and device for washing and disinfecting in a continuous batch washing machine
EP3017746B1 (en) Washer device
JP4886660B2 (en) Continuous water washing and dehydration system
CN113522901A (en) Method for machine cleaning used bottles and bottle washing machine
JP2017093799A (en) Continuous laundry device with hydrogen peroxide decomposition unit
RU2437586C1 (en) Device for preserves sterilisation
KR200281665Y1 (en) Ultrasonic cleaner
RU2058201C1 (en) Method and machine for washing reversible packing material
JP2014172002A (en) Container cleaning device
KR20130123566A (en) Device for watching edible bone
KR20070013003A (en) Apparatus and method for cleaning autostrainer by detergent
CN106238407A (en) A kind of scale up test bottle washing equipment
SU967595A1 (en) Washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180831