BRPI1009595B1 - INTERNAL CLEANING METHOD OF A BOTTLE CLEANING OR CONTAINER CLEANING MACHINE AND BOTTLE CLEANING OR CONTAINER CLEANING MACHINE - Google Patents

INTERNAL CLEANING METHOD OF A BOTTLE CLEANING OR CONTAINER CLEANING MACHINE AND BOTTLE CLEANING OR CONTAINER CLEANING MACHINE Download PDF

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BRPI1009595B1
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BR
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BRPI1009595-0A
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Ulrich Wiedemann
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Khs Gmbh
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Abstract

MÉTODO DE LIMPEZA INTERNA DE UMA MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS OU LIMPEZA DE RECIPIENTES E MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS OU LIMPEZA DE RECIPIENTES A presente invenção refere-se a um método de limpeza interna de máquinas de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes (1), que compreendem diversas zonas de tratamento (7-16) projetadas no interior das máquinas. Os recipientes a serem limpos movem-se ao longo das mencionadas zonas de tratamento durante a operação da máquina de limpeza ou durante o processo de limpeza de recipientes e são tratados com diferentes fluidos de limpeza ou processamento. A limpeza interna ocorre em modo de limpeza de máquina após o processo de limpeza dos recipientes.METHOD OF INTERNAL CLEANING OF A BOTTLE OR CONTAINER CLEANING MACHINE AND BOTTLE CLEANING OR CONTAINER CLEANING MACHINE The present invention relates to a method of internal cleaning of bottle cleaning or container cleaning machines (1) , comprising several treatment zones (7-16) projected inside the machines. The containers to be cleaned move along the mentioned treatment zones during operation of the cleaning machine or during the container cleaning process and are treated with different cleaning or processing fluids. Internal cleaning takes place in machine cleaning mode after the container cleaning process.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um método de limpeza interna de uma máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 e a uma máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes com um sistema de limpeza para limpeza interna de acordo com o preâmbulo da reivindicação 13.[0001] The present invention relates to a method of internal cleaning of a machine for cleaning bottles or cleaning containers according to the preamble of claim 1 and to a machine for cleaning bottles or cleaning containers with a system of cleaning for internal cleaning according to the preamble of claim 13.

[0002] Máquinas de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes são conhecidas em desenhos diferentes e consistem basicamente de diversas zonas de tratamento formadas no interior da máquina. Os recipientes são movidos, na direção de transporte, através das mencionadas zonas de tratamento durante a operação normal da máquina de limpeza, ou seja, durante o processo de limpeza de recipientes, utilizando um transportador interno da máquina. 0 transportador interno da máquina normalmente consiste de uma série de cestas de recipientes ou cestas de garrafas sucessivas na direção de transporte, em que as mencionadas cestas são mantidas em cada uma das duas extremidades sobre dois elementos de transporte em circulação sem fio formados por correntes de transporte. Em uma alimentação de recipientes, os recipientes a serem limpos são fornecidos para a máquina de limpeza ou para o sistema de transporte interno da máquina. Em uma descarga de recipientes, os recipientes limpos são removidos da máquina de limpeza ou do sistema de transporte interno da máquina.[0002] Bottle cleaning or container cleaning machines are known in different designs and basically consist of several treatment zones formed inside the machine. The containers are moved, in the direction of transport, through the mentioned treatment zones during the normal operation of the cleaning machine, i.e. during the process of cleaning containers, using an internal conveyor of the machine. The inner conveyor of the machine normally consists of a series of container baskets or bottle baskets successively in the conveying direction, wherein said baskets are held at each of the two ends on two wirelessly circulating conveyor elements formed by chains of transport. In a container feed, the containers to be cleaned are fed to the cleaning machine or to the machine's internal transport system. In a bucket dump, the clean buckets are removed from the cleaning machine or the machine's internal transport system.

[0003] As zonas de tratamento compreendem, por exemplo, pelo menos uma zona de tratamento prévio projetada na forma de banho de imersão para aquecimento prévio dos recipientes, bem como para remoção inicial de contaminantes e rótulos, preferencialmente pelo menos duas zonas de tratamento prévio projetadas na forma de banho de imersão e pelo menos uma zona de tratamento prévio adicional, que se segue na direção de transporte, projetada na forma de zona de pulverização para aquecimento prévio dos recipientes e remoção dos contaminantes e rótulos utilizando um fluido de processamento, por exemplo, na forma de água, seguido, na direção de transporte, por pelo menos uma zona de tratamento projetada na forma de banho de imersão; preferencialmente, entretanto, pelo menos duas zonas de tratamento projetadas na forma de banho de imersão para tratamento dos recipientes com um fluido de processamento na forma de lixivia, seguido, na direção de transporte por pelo menos uma zona de tratamento para tratamento dos recipientes com uma chamada "pós-lixivia", ou seja, com uma lixivia de baixa concentração, por exemplo, para a remoção de resíduos de lixivia que se aderem aos recipientes do banho de imersão anterior, bem como, a seguir na direção de transporte, diversas zonas de tratamento para pulverização interna e externa dos recipientes com um fluido de processamento que consiste ou consiste essencialmente de água, seguida por pelo menos uma zona de tratamento para a pulverização interna e externa dos recipientes com água doce e seguida por pelo menos uma zona de tratamento para secagem dos recipientes limpos.[0003] The treatment zones comprise, for example, at least one pretreatment zone designed in the form of an immersion bath for preheating the containers, as well as for initial removal of contaminants and labels, preferably at least two pretreatment zones designed in the form of a dip bath and at least one additional pretreatment zone, which follows in the conveying direction, designed in the form of a spray zone for preheating containers and removing contaminants and labels using a processing fluid, for example for example, in the form of water, followed, in the direction of transport, by at least one treatment zone designed in the form of an immersion bath; preferably, however, at least two treatment zones designed in the form of a dip bath for treating the containers with a processing fluid in the form of a lye, followed, in the transport direction, by at least one treatment zone for treating the containers with a so-called "post-bleach", i.e. with a low-concentration bleach, for example, for removing bleach residues that adhere to the containers from the previous immersion bath, as well as, further in the conveying direction, various zones treatment zone for spraying the vessels internally and externally with a process fluid consisting or consisting essentially of water, followed by at least one treatment zone for spraying the vessels internally and externally with fresh water and followed by at least one treatment zone for drying clean containers.

[0004] Por razões de higiene ou para manter a esterilidade necessária, será necessário limpeza interna periódica e/ou desinfecção interna da máquina de limpeza. Para poder realizar essa limpeza interna e/ou desinfecção interna com o mínimo de tempo e/ou esforço possível, é comum e cohecido como projetar máquinas de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes com um sistema de limpeza e/ou desinfecção interna da máquina com o qual, após o acabamento de um processo de limpeza de recipientes em um modo de limpeza de máquina, a limpeza interna e/ou desinfecção interna podem ser realizadas de forma pelo menos substancialmente automática. O sistema de limpeza interna de máquina compreende, por exemplo, uma série de bocais de limpeza e de pulverização por meio dos quais os meios de limpeza e/ou desinfecção de fluidos utilizados no modo de limpeza de máquina podem ser aplicados, por exemplo na forma de jatos, a todas as áreas do interior da máquina e dos elementos funcionais locais a serem limpos e/ou desinfetados.[0004] For reasons of hygiene or to maintain the necessary sterility, periodic internal cleaning and/or internal disinfection of the cleaning machine will be necessary. In order to be able to carry out this internal cleaning and/or internal disinfection with as little time and/or effort as possible, it is common and known how to design bottle cleaning machines or container cleaning machines with an internal cleaning and/or disinfection system of the machine with which, after completion of a container cleaning process in a machine cleaning mode, internal cleaning and/or internal disinfection can be carried out at least substantially automatically. The internal machine cleaning system comprises, for example, a series of cleaning and spray nozzles by means of which the fluid cleaning and/or disinfecting means used in the machine cleaning mode can be applied, for example in the form jets, to all areas inside the machine and local functional elements to be cleaned and/or disinfected.

[0005] Os sistemas de limpeza interna de máquina anteriores necessitam que os fluidos de processamento, que foram utilizados no processo de limpeza de recipientes anterior e ainda se encontram na máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, sejam drenados antes do modo de limpeza da máquina, normalmente descartados e que a limpeza interna e/ou desinfecção interna sejam realizadas utilizando água doce, com aditivos de limpeza e/ou de desinfecção, se necessário, causando alto consumo de água doce e os altos custos associados de limpeza interna.[0005] Previous machine internal cleaning systems require that the processing fluids, which were used in the previous container cleaning process and are still in the bottle cleaning or container cleaning machine, be drained before the cleaning mode of the machine, normally discarded, and that the internal cleaning and/or internal disinfection is carried out using fresh water, with cleaning and/or disinfecting additives, if necessary, causing high consumption of fresh water and the associated high costs of internal cleaning.

[0006] A tarefa da presente invenção é exibir um método com o qual o consumo de água doce durante a limpeza interna e/ou a desinfecção interna e, portanto, os custos dessa limpeza interna e/ou desinfecção interna também podem ser substancialmente reduzidos. Para solucionar esta tarefa, foi desenvolvido um método de acordo com a reivindicação 1.[0006] The task of the present invention is to show a method with which the consumption of fresh water during internal cleaning and/or internal disinfection and therefore the costs of such internal cleaning and/or internal disinfection can also be substantially reduced. To solve this task, a method according to claim 1 was developed.

[0007] É projetada uma máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes de acordo com a reivindicação 13.[0007] A bottle cleaning or container cleaning machine is designed according to claim 13.

[0008] No método de acordo com a presente invenção, pelo menos um fluido de processamento que já foi utilizado no processo de limpeza de recipientes antes do modo de limpeza, durante a operação de limpeza normal da máquina de limpeza, é utilizado como meio de limpeza fluido durante a limpeza interna e/ou a desinfecção interna. Este fluido de processamento é tomado da zona de tratamento correspondente ou de uma bacia de captura alocada à zona de tratamento ou a um recipiente ou recipiente de tampão alocado à zona de tratamento. Essencialmente, é pelo menos apropriado, para limpeza e/ou desinfecção de uma zona de tratamento, utilizar o fluido de processamento de uma ou mais zonas de tratamento que se seguem na direção de transporte do sistema de transporte interno da máquina após a zona de tratamento a ser limpa, de tal forma que cada zona de tratamento seja sempre limpa e/ou desinfetada com o fluido de processamento de uma zona de tratamento a seguir na direção de transporte, em que o mencionado fluido de processamento é submetido a menos tensão com relação ao próprio fluido de processamento.[0008] In the method according to the present invention, at least one processing fluid that has already been used in the container cleaning process before the cleaning mode, during the normal cleaning operation of the cleaning machine, is used as a means of fluid cleaning during internal cleaning and/or internal disinfection. This processing fluid is taken from the corresponding treatment zone or from a catch basin allocated to the treatment zone or from a container or buffer container allocated to the treatment zone. Essentially, it is at least appropriate, for cleaning and/or disinfecting a treatment zone, to use the processing fluid from one or more treatment zones that follow in the transport direction of the machine's internal transport system past the treatment zone. to be cleaned, in such a way that each treatment zone is always cleaned and/or disinfected with the processing fluid from a further treatment zone in the conveying direction, in which said processing fluid is subjected to less stress with respect to to the processing fluid itself.

[0009] O fluido de processamento na forma de pós-lixivia é utilizado para limpeza, especialmente limpeza prévia, e/ou para desinfecção da pelo menos uma zona de tratamento prévio, bem como para limpeza, especialmente limpeza prévia, e/ou para desinfecção do interior da máquina (espaço superior) na área de alimentação do recipiente e descarga do recipiente, bem como dos elementos funcionais locais, incluindo os elementos de transporte do recipiente local e/ou elementos de inserção e/ou elementos de saída.[0009] The processing fluid in the form of post-bleach is used for cleaning, in particular pre-cleaning, and/or for disinfecting the at least one pre-treatment zone, as well as for cleaning, especially pre-cleaning, and/or for disinfection of the interior of the machine (upper space) in the container feeding and container discharge area, as well as the local functional elements, including the local container transport elements and/or insertion elements and/or exit elements.

[00010] Refinamentos, vantagens e potenciais aplicações da presente invenção também surgem da descrição abaixo de exemplos típicos e das figuras. Desta forma, todas as características descritas e/ou ilustradas, isoladamente ou em qualquer combinação, são fundamentalmente o objeto da presente invenção, independentemente do seu resumo nas reivindicações ou sua retrospectividade. Além disso, o teor das reivindicações também faz parte do presente relatório descritivo.[00010] Refinements, advantages and potential applications of the present invention also arise from the description below of typical examples and the figures. In this way, all the characteristics described and/or illustrated, alone or in any combination, are fundamentally the object of the present invention, regardless of their summary in the claims or their retrospective nature. In addition, the content of the claims is also part of the present specification.

[00011] A presente invenção é esclarecida a seguir utilizando a figura que exibe, em uma visão funcional simplificada, uma máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes 1 para garrafas ou esses recipientes junto com um sistema de limpeza de máquinas.[00011] The present invention is clarified below using the figure that displays, in a simplified functional view, a machine for cleaning bottles or cleaning containers 1 for bottles or these containers together with a machine cleaning system.

[00012] A máquina de limpeza 1 consiste, por exemplo, de um abrigo cuboide ou essencialmente cuboide 3 que limita o interior da máquina 2. A frente 4 do mencionado abrigo é equipada com uma alimentação de recipiente 5 por meio da qual os recipientes a serem limpos são alimentados na máquina 1 e uma descarga de recipiente 6 acima sobre a qual os recipientes limpos são orientados para fora da máquina de limpeza 1 e alimentados, por meio de um transportador externo não exibido, para uso adicional. No interior da máquina 2, diversas zonas de tratamento são projetadas de forma conhecida dos técnicos no assunto, através das quais os recipientes são sucessivamente movidos utilizando um sistema de transporte interno da máquina ou transportador, não exibido na Figura, em uma direção de transporte A.[00012] The cleaning machine 1 consists, for example, of a cuboidal or essentially cuboidal shelter 3 that limits the interior of the machine 2. The front 4 of said shelter is equipped with a container feed 5 by means of which the containers are to be cleaned are fed into the machine 1 and a container discharge 6 above which the cleaned containers are guided out of the cleaning machine 1 and fed, via an external conveyor not shown, for further use. Inside the machine 2, several treatment zones are designed in a manner known to those skilled in the art, through which the containers are successively moved using an internal transport system of the machine or conveyor, not shown in the Figure, in a transport direction A .

[00013] Na realização exibida, a máquina de limpeza 1 contém, entre a entrada do recipiente 5 e a saída do recipiente 6, as zonas de tratamento a seguir, nas quais é realizado um tratamento dos recipientes com fluidos de processamento e que, na ordem fornecida abaixo, seguem- se na direção de transporte A: • primeira zona de aquecimento prévio ou tratamento prévio 7 na forma de banho para tratamento dos recipientes com água aquecida; • segunda zona de aquecimento prévio ou tratamento prévio 8 na forma de banho para tratamento dos recipientes com água aquecida; • zona de aquecimento prévio ou tratamento prévio 9 com bocais de pulverização para pulverizar os recipientes com água quente; • primeiro banho de lixivia 10 para tratamento dos recipientes com lixivia, especialmente para remoção de sujeira e rótulos; • segundo banho de lixivia 11 para tratamento dos recipientes com lixivia, especialmente para remoção de sujeira e rótulos; • zona de tratamento 12 para tratamento ou pulverização dos recipientes com a chamada "pós-lixivia", ou seja, com uma lixivia com baixa concentração, tal como para remoção de resíduos de lixivia forte dos banhos de lixivia 10 e 11; • primeira zona de pulverização 13 para pulverização interna e externa dos recipientes com água; • segunda zona de pulverização 14 para pulverizar os recipientes com água; • terceira zona de pulverização 15 para pulverizar os recipientes com água; • quarta zona de pulverização 16 para pulverizar os recipientes com água doce.[00013] In the embodiment shown, the cleaning machine 1 contains, between the inlet of the container 5 and the outlet of the container 6, the following treatment zones, in which a treatment of the containers with processing fluids is carried out and which, in the order given below, following in transport direction A: • first pre-heating zone or pre-treatment 7 in the form of a bath for treating the containers with heated water; • second pre-heating zone or pre-treatment 8 in the form of a bath for treating containers with heated water; • preheating or pretreatment zone 9 with spray nozzles to spray the containers with hot water; • first bleach bath 10 for treating containers with bleach, especially for removing dirt and labels; • second lye bath 11 for treating containers with lye, especially for removing dirt and labels; • treatment zone 12 for treating or spraying the containers with a so-called "post-bleach", ie with a low-concentration bleach, such as for removing residues of strong bleach from the bleach baths 10 and 11; • first spray zone 13 for spraying inside and outside water containers; • second spray zone 14 for spraying the containers with water; • third spray zone 15 for spraying the containers with water; • fourth spray zone 16 for spraying containers with fresh water.

[00014] Cada uma das zonas de tratamento 12-16 possui, para o tratamento local dos recipientes, bocais de pulverização apropriados que, na Figura, são designados de forma geral por 17. Além disso, a zona de tratamento 12 possui uma bacia 18 para recolher a pós-lixivia que flui para fora dos recipientes e cada uma das zonas de tratamento 13-15 possui uma bacia 19 para recolher a água de pulverização que flui para fora dos recipientes, em que a bacia 19 da zona de tratamento 15 serve simultaneamente para recolher a água da zona de tratamento 16 que flui para fora ou vaza dos recipientes. Na transição entre as duas zonas de tratamento 12 e 13, na realização exibida, é fornecida uma bacia de recolhimento adicional 20 abaixo do trajeto dos recipientes.[00014] Each of the treatment zones 12-16 has, for the local treatment of the containers, appropriate spray nozzles which, in the Figure, are generally designated by 17. In addition, the treatment zone 12 has a basin 18 for collecting the post-lye flowing out of the containers and each of the treatment zones 13-15 has a basin 19 for collecting the spray water flowing out of the containers, wherein the basin 19 of the treatment zone 15 serves simultaneously to collect the water from the treatment zone 16 that flows out or leaks from the containers. In the transition between the two treatment zones 12 and 13, in the embodiment shown, an additional collection basin 20 is provided below the container path.

[00015] Cada bacia 18 e 19 é conectada por meio de uma linha individual que forma uma drenagem de bacia para um condutor comum 21, nomeadamente: • bacia 18 da estação de tratamento 12 por meio da linha 12.1; • bacia 19 da estação de tratamento 13 por meio da linha 13.1; • bacia 19 da estação de tratamento 14 por meio da linha 14.1; • bacia 19 da estação de tratamento 15 por meio da linha 15.1.[00015] Each basin 18 and 19 is connected through an individual line that forms a basin drainage for a common conductor 21, namely: • basin 18 of the treatment plant 12 through line 12.1; • basin 19 of treatment station 13 via line 13.1; • basin 19 of treatment station 14 via line 14.1; • basin 19 of treatment station 15 via line 15.1.

[00016] É fornecida uma válvula de controle controlável individualmente 22 em cada linha 12.1-15.1. Além disso, pelo menos nas linhas 12.1 e 13.1, mas, por exemplo, também nas linhas 14.1 e 15.1, é fornecido um dispositivo de seleção ou filtragem 23 para cada uma, nomeadamente para a filtragem de componentes sólidos, especialmente componentes protetores sólidos e/ou também rótulos, do fluido de processamento devolvido por meio dessas linhas. As unidades de seleção e filtragem 23 e 24 são equipadas, da forma conhecida dos técnicos no assunto, com meios de saída mecânica dos componentes filtrados, tal como com correias de seleção ou correias de filtragem dirigidas por motor.[00016] An individually controllable control valve 22 is provided on each line 12.1-15.1. Furthermore, at least on lines 12.1 and 13.1, but for example also on lines 14.1 and 15.1, a selection or filtering device 23 is provided for each, namely for filtering solid components, especially solid protective components and/or or also labels, of the processing fluid returned through these lines. The sorting and filtering units 23 and 24 are equipped, as is known to those skilled in the art, with means for mechanically releasing the filtered components, such as sorting belts or motor-driven filtering belts.

[00017] O condutor 21 leva a um dispositivo central de seleção e filtragem 24 que forma a descarga de resíduos central da máquina de limpeza 1 e, por meio de uma linha 25.1, é conectado permanentemente a uma bacia 25 da zona de tratamento 9, nomeadamente para descarga do fluido de processamento (água) recolhido na bacia 25 da zona de tratamento prévio 9 para o dispositivo de seleção e filtragem 24.[00017] The conductor 21 leads to a central selection and filtering device 24 that forms the central waste discharge of the cleaning machine 1 and, through a line 25.1, is permanently connected to a basin 25 of the treatment zone 9, namely for discharging the processing fluid (water) collected in the basin 25 of the pre-treatment zone 9 to the selection and filtering device 24.

[00018] Conectada ao dispositivo de seleção e filtragem 24, por exemplo, encontra-se uma linha 26 com bomba 27, que fornece fluido de processamento da unidade de seleção e filtragem 24 ou do recipiente ou da câmara dessa unidade de filtragem para limpeza interna da máquina de limpeza 1, sob pressão, tal como sob pressão na faixa de 2 bar a 5 bar, preferencialmente sob pressão de 2,5 bar, para os bocais de pulverização 28 fornecidos e distribuídos no interior da máquina 2, ou seja, controlados da forma esclarecida abaixo. Basicamente, os bocais de pulverização 28 são fornecidos e distribuídos em todas as áreas da máquina de limpeza 1 que necessitam de limpeza e/ou desinfecção.[00018] Connected to the selection and filtering device 24, for example, there is a line 26 with a pump 27, which supplies processing fluid from the selection and filtering unit 24 or from the container or chamber of that filtering unit for internal cleaning from the cleaning machine 1, under pressure, such as under pressure in the range of 2 bar to 5 bar, preferably under 2.5 bar pressure, to the spray nozzles 28 provided and distributed inside the machine 2, i.e. controlled in the manner explained below. Basically, spray nozzles 28 are provided and distributed to all areas of the cleaning machine 1 that need cleaning and/or disinfection.

[00019] Os bocais de limpeza ou bocais de pulverização 28 são projetados, ao menos em parte, de tal forma que cubram uma área de pulverização de 360° e/ou os bocais de pulverização 28 são projetados na forma de bocais de pulverização giratórios, tais como autogiratórios. Os bocais de pulverização 28 são dispostos especialmente nas diferentes estações de tratamento 9 e 12-16, bem como no espaço superior 29 da máquina de limpeza 1, sobre a qual são também fornecidas a entrada do recipiente 5 e a saída do recipiente 6, nomeadamente cada qual para limpeza e/ou desinfecção das estações de tratamento, incluindo todos os elementos funcionais e superfícies. Bocais de pulverização adicionais 28, especialmente aqueles no espaço superior 29, servem para limpar o sistema de transporte interno da máquina, ou seja, especialmente as correias de transporte e os condutores de recipientes ou cestas de recipientes deste sistema etc. Além disso, existe a possibilidade de também fornecer bocais de pulverização 28 nas zonas de tratamento 7, 8, 10 e 11 formadas por banhos.[00019] The cleaning nozzles or spray nozzles 28 are designed, at least in part, in such a way that they cover a 360° spray area and/or the spray nozzles 28 are designed in the form of rotating spray nozzles, such as auto-rotators. The spray nozzles 28 are specially arranged in the different treatment stations 9 and 12-16, as well as in the upper space 29 of the cleaning machine 1, on which the inlet of the container 5 and the outlet of the container 6 are also provided, namely each for cleaning and/or disinfecting treatment plants, including all functional elements and surfaces. Additional spray nozzles 28, especially those in the upper space 29, serve to clean the machine's internal conveying system, i.e. especially the conveying belts and container guides or container baskets of this system, etc. Furthermore, there is the possibility of also providing spray nozzles 28 in the treatment zones 7, 8, 10 and 11 formed by baths.

[00020] Para o fornecimento e seleção individual dos bocais de limpeza e de pulverização 28, estes são conectados por meio de válvulas de controle elétrico selecionáveis individualmente 30 e linhas distribuidoras 31 para a linha 26 que possui a bomba 27.[00020] For the supply and individual selection of the cleaning and spray nozzles 28, these are connected through individually selectable electrical control valves 30 and distribution lines 31 to the line 26 that has the pump 27.

[00021] Basicamente, a limpeza interna da máquina de limpeza 1, mas pelo menos de uma parte do interior da máquina 2 e das zonas de tratamento, é realizada com fluido de processamento já empregado antes do modo de limpeza, ou seja, na operação de limpeza normal da máquina de limpeza 1 durante a limpeza dos recipientes ou garrafas, preferencialmente de tal forma que, para limpeza de uma zona de tratamento, seja utilizado o fluido de processamento de pelo menos uma zona de tratamento que se segue na direção de transporte A, em que, no modo de limpeza, qualquer material sólido ou contaminantes existentes no fluido de processamento utilizado, que poderiam obstruir os bocais de limpeza e de pulverização 28, são retidos nas unidades de seleção e filtragem 23 ou 24 ou em um filtro adicional 32 (microfiltro) que é fornecido, por exemplo, na linha 26 antes da bomba 27. As unidades de seleção e filtragem 23 ou 24 ou seus recipientes ou câmaras servem de tanque de tampão, para garantir operação continua do modo de limpeza.[00021] Basically, the internal cleaning of the cleaning machine 1, but at least part of the interior of the machine 2 and the treatment zones, is carried out with processing fluid already used before the cleaning mode, that is, in the operation normal cleaning of the cleaning machine 1 during the cleaning of the containers or bottles, preferably in such a way that, for cleaning a treatment zone, the processing fluid from at least one treatment zone that follows in the transport direction is used A, whereby, in cleaning mode, any solid material or contaminants existing in the process fluid used, which could clog the cleaning and spray nozzles 28, are retained in the selection and filtering units 23 or 24 or in an additional filter 32 (microfilter) which is supplied, for example, in line 26 before the pump 27. The selection and filtering units 23 or 24 or their containers or chambers serve as a buffer tank, to ensure correct operation. continues from cleaning mode.

[00022] Com o sistema de limpeza interno da máquina que possui as válvulas de controle 22 e 30 e os bocais de pulverização 28, por exemplo, são possíveis as operações de limpeza a seguir:[00022] With the machine's internal cleaning system, which has control valves 22 and 30 and spray nozzles 28, for example, the following cleaning operations are possible:

[00023] Após o esvaziamento das zonas de tratamento prévio 7 e 8, estas e também a zona de tratamento prévio 9 são limpas ou desinfetadas com a pós-lixivia da zona de tratamento 12 ou da bacia local 18 e a unidade de seleção e filtragem 23 serve de armazém de tampão para a pós-lixivia, em que, por meio da alcalinidade da pós-lixivia, também são atingidas condições de higiene ideais nos banhos das zonas de tratamento prévio 7 e 8. Com a unidade de filtragem 23, realiza-se filtragem fina ou microfiltragem do fluido de processamento especifico, de tal forma que, para um diâmetro de bocal dos bocais de limpeza e de pulverização de cerca de 4 mm, evita-se de forma confiável a obstrução desses bocais.[00023] After emptying the pre-treatment zones 7 and 8, these and also the pre-treatment zone 9 are cleaned or disinfected with the post-bleach from the treatment zone 12 or the local basin 18 and the selection and filtering unit 23 serves as a buffer store for the post-bleach, in which, thanks to the alkalinity of the post-bleach, ideal hygienic conditions are also achieved in the baths of the pre-treatment zones 7 and 8. With the filtering unit 23, it performs fine filtration or microfiltration of the specific processing fluid is carried out in such a way that, for a nozzle diameter of the cleaning and spray nozzles of about 4 mm, clogging of these nozzles is reliably prevented.

[00024] Com a pós-lixivia da zona de tratamento 12 ou da bacia local 18 e o dispositivo de seleção e filtragem associado 23, existe um tratamento adicional ou desinfecção do espaço superior 29 e do elemento funcional local, que inclui o elemento de condução de recipientes e transporte de recipientes da alimentação de recipientes 5 e da descarga de recipientes 6, nomeadamente por meio dos bocais de limpeza e pulverização locais 28 e, com pós-tratamento subsequente com fluido de processamento (água) de uma das zonas de tratamento 13-15, preferencialmente das zonas de tratamento 14 e 15.[00024] With the post-leach from the treatment zone 12 or the local basin 18 and the associated selection and filtering device 23, there is an additional treatment or disinfection of the upper space 29 and the local functional element, which includes the driving element of containers and transport of containers from the supply of containers 5 and the discharge of containers 6, namely by means of the local cleaning and spraying nozzles 28 and, with subsequent post-treatment with processing fluid (water) from one of the treatment zones 13 -15, preferably from treatment zones 14 and 15.

[00025] Além disso, existe a possibilidade de tratamento do espaço superior 29 para a necessária desinfecção com o fluido de processo de uma das zonas de tratamento 13-15, preferencialmente das zonas de tratamento 14 e 15, em que o fluido de processamento possui um desinfetante especial misturado, tal como em uma instalação de mistura ou trajeto de mistura fornecido na linha 26 e não exibido na Figura.[00025] In addition, there is the possibility of treating the upper space 29 for the necessary disinfection with the process fluid from one of the treatment zones 13-15, preferably from the treatment zones 14 and 15, in which the processing fluid has a special mixed disinfectant, such as in a mixing plant or mixing path provided on line 26 and not shown in the Figure.

[00026] Para a limpeza das zonas de tratamento 12-14, é sempre utilizado o fluido de processamento de pelo menos uma zona de tratamento que se segue na direção de transporte A. Isso significa, por exemplo, que, para a limpeza da zona de tratamento 12, os bocais de limpeza ou pulverização locais 28 recebem, por meio da seleção correspondente das válvulas de controle 22 e 31 através da bomba 27, o fluido de processamento da zona de tratamento 13 e/ou 14 e/ou 15 das bacias associadas 19 e/ou as unidades de seleção e filtragem associadas 23 utilizadas como tanque de tampão ou outros depósitos de tampão. De forma análoga, para limpeza das zonas de tratamento 13 ou 14, os bocais de limpeza e pulverização locais 28, por meio de seleção correspondente das válvulas de controle 22 e 31 através da bomba 27, recebem o fluido de processamento (água) das zonas de tratamento 14 e/ou 15 ou da zona de tratamento 15.[00026] For cleaning treatment zones 12-14, the processing fluid from at least one treatment zone is always used, which follows in transport direction A. This means, for example, that for cleaning zone of treatment 12, the local cleaning or spray nozzles 28 receive, by means of the corresponding selection of the control valves 22 and 31 through the pump 27, the processing fluid from the treatment zone 13 and/or 14 and/or 15 from the basins associated 19 and/or the associated sorting and filtering units 23 used as a buffer tank or other buffer tanks. Analogously, for cleaning the treatment zones 13 or 14, the local cleaning and spraying nozzles 28, through corresponding selection of the control valves 22 and 31 through the pump 27, receive the processing fluid (water) from the zones treatment zone 14 and/or 15 or treatment zone 15.

[00027] Na realização exibida, a limpeza da zona de tratamento 15 também é particularmente realizada utilizando o fluido de processamento recolhido na bacia local 19, que contém pelo menos uma grande parte de água doce da zona de tratamento 16, em que o mencionado fluido de processamento é fornecido para os bocais de limpeza e pulverização locais 28 por meio da seleção correspondente das válvulas de controle 22 e 30 por meio da bomba 27, bem como, possivelmente, com água doce em uma etapa de processo adicional. Na realização exibida, a limpeza da zona de tratamento 16 é realizada por meio da seleção correspondente das válvulas de controle 22 e 30 através da bomba 27 em uma primeira etapa de processo com a pós-lixivia da zona de tratamento 12 e em uma etapa de processo adicional por meio de pulverização com água doce.[00027] In the shown embodiment, the cleaning of the treatment zone 15 is also particularly carried out using the processing fluid collected in the local basin 19, which contains at least a large part of fresh water from the treatment zone 16, in which said fluid of processing is supplied to the local cleaning and spraying nozzles 28 through the corresponding selection of the control valves 22 and 30 through the pump 27, as well as possibly with fresh water in a further process step. In the embodiment shown, the cleaning of the treatment zone 16 is carried out by means of corresponding selection of the control valves 22 and 30 through the pump 27 in a first process step with the post-bleach from the treatment zone 12 and in a step of additional process by spraying with fresh water.

[00028] A presente invenção foi descrita acima utilizando um exemplo típico. Compreende-se que numerosas alterações e modificações são possíveis sem abandonar o conceito inventivo sobre o qual se baseia a presente invenção.[00028] The present invention has been described above using a typical example. It is understood that numerous changes and modifications are possible without departing from the inventive concept upon which the present invention is based.

[00029] Desta forma, considerou-se acima que todos os fluidos de processamento, que foram utilizados no modo de limpeza, da bomba 27 que fornece os bocais de limpeza e pulverização 28, são abastecidos por meio da unidade de seleção e filtragem 24 ou seus recipientes, em que a unidade de seleção e filtragem serve, portanto, de armazém de tampão para todos os fluidos de processamento. Basicamente, existe também a possibilidade de projeto do sistema de limpeza interno da máquina, de tal forma que, para diferentes fluidos de processamento, não sejam apenas fornecidos armazéns de tampão separados, mas esses fluidos de processamento também sejam fornecidos diretamente por meio da seleção correspondente de válvulas de controle da bomba 27 ou outra bomba correspondente a essa bomba a partir do armazém de tampão associado correspondente, por meio de um filtro acima no fluxo da bomba, se necessário.[00029] In this way, it was considered above that all the processing fluids, which were used in the cleaning mode, from the pump 27 that supplies the cleaning and spraying nozzles 28, are supplied through the selection and filtering unit 24 or their containers, in which the selection and filtering unit therefore serves as a buffer store for all processing fluids. Basically, there is also the possibility of designing the machine's internal cleaning system in such a way that for different processing fluids, not only separate buffer stores are supplied, but these processing fluids are also supplied directly via the corresponding selection. from pump control valves 27 or another pump corresponding to that pump from the corresponding associated buffer store, through a filter upstream of the pump, if required.

[00030] Além disso, existe a possibilidade de adaptação da pressão, com a qual o fluido de processamento é fornecido para os bocais de limpeza e pulverização 28, para as necessidades da área especifica a ser limpa, por exemplo, por meio de controle correspondente da potência da bomba 27, de tal forma que, por exemplo, ao limpar-se as diferentes zonas de tratamento 7-15, o fluido de processamento especifico é fornecido para os bocais de limpeza e pulverização 28 sob alta pressão, a fim de gerar os jatos mais fortes possíveis, enquanto, para limpeza de outras áreas da máquina de limpeza, tal como para limpeza de elementos de transporte ou correias de transporte na entrada do recipiente 5 e/ou na saída do recipiente 6, os bocais de limpeza e pulverização 28 utilizados para tal possuem o fluido de processamento especifico fornecido sob pressão mais baixa, tal como sob pressão de 2,5 bar. Lista de símbolos de referência 1 máquina de limpeza de garrafas ou de limpeza de recipientes 2 interior da máquina 3 abrigo 4 frente 5 alimentação do recipiente 6 descarga do recipiente 7-16 zonas de tratamento 12.1, 13.1, 14.1, 15.1 linha de drenagem do fluido de processamento da zona de tratamento 17 elementos de pulverização para tratamento dos recipientes 18, 19, 20 bacia de coleta ou bacia de recolhimento 21 condutor 22 válvula de controle 23 , 24 unidade de seleção e filtragem 25 bacia de coleta 26 linha 27 bomba 28 bocal de limpeza e de pulverização 29 espaço superior da máquina de limpeza 1 30 válvula de controle 31 linha distribuidora 32 filtro A direção de transporte dos recipientes através da máquina de limpeza[00030] In addition, there is the possibility of adapting the pressure, with which the processing fluid is supplied to the cleaning and spraying nozzles 28, to the needs of the specific area to be cleaned, for example, by means of corresponding control of the power of the pump 27, in such a way that, for example, when cleaning the different treatment zones 7-15, the specific processing fluid is supplied to the cleaning and spraying nozzles 28 under high pressure, in order to generate the strongest possible jets, while, for cleaning other areas of the cleaning machine, such as for cleaning conveyor elements or conveyor belts at the inlet of bucket 5 and/or at the outlet of bucket 6, the cleaning and spray nozzles 28 used for this have the specific processing fluid supplied under lower pressure, such as under 2.5 bar pressure. List of Reference Symbols 1 Bottle Cleaning Machine or Container Cleaning Machine 2 Machine Interior 3 Shelter 4 Front 5 Container Feed 6 Container Discharge 7-16 Treatment Zones 12.1, 13.1, 14.1, 15.1 Fluid Drain Line of processing in the treatment zone 17 spray elements for treating containers 18, 19, 20 collection basin or recovery basin 21 conduit 22 control valve 23 , 24 selection and filtering unit 25 collection basin 26 line 27 pump 28 nozzle of cleaning and spraying 29 head space of the cleaning machine 1 30 control valve 31 dispensing line 32 filter The direction of transport of the containers through the cleaning machine

Claims (17)

1. Método de limpeza interna de máquinas de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes (1) com diversas zonas de tratamento (7-16) projetadas no lado interno da máquina (2), através das quais os recipientes a serem limpos durante a operação da máquina de limpeza ou no processo de limpeza de recipientes são movidos e tratados com diferentes fluidos de limpeza ou fluidos de processamento, em que a limpeza interna é realizada em um modo de limpeza de máquina seguindo o processo de limpeza de recipientes, caracterizado pelo fato de que pelo menos um fluido de processamento utilizado durante o processo de limpeza de recipientes e que permaneceu na máquina de limpeza durante o modo de limpeza de máquina é utilizado como meio fluido de limpeza e/ou de desinfecção, em que a limpeza interna é realizada por meio de pulverização com jatos de pulverização gerados em bocais de limpeza ou de pulverização (28).1. Internal cleaning method of bottle cleaning or container cleaning machines (1) with several treatment zones (7-16) designed on the inner side of the machine (2), through which the containers to be cleaned during operation of the cleaning machine or in the process of cleaning containers are moved and treated with different cleaning fluids or processing fluids, wherein the internal cleaning is carried out in a machine cleaning mode following the process of cleaning containers, characterized by the fact that that at least one processing fluid used during the container cleaning process and which remained in the cleaning machine during machine cleaning mode is used as a cleaning and/or disinfecting fluid medium, whereby internal cleaning is carried out by means of spraying with spray jets generated in cleaning or spraying nozzles (28). 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, durante o modo de limpeza de máquina, pós-lixivia ou lixivia diluída já utilizada no processo de limpeza de recipientes é utilizada como meio de limpeza e/ou de desinfecção.2. Method, according to claim 1, characterized by the fact that, during machine cleaning mode, post-bleach or diluted bleach already used in the container cleaning process is used as a means of cleaning and/or disinfection . 3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que um fluido de processamento que consiste de água ou consiste essencialmente de água e utilizado no processo de limpeza de recipientes é empregado para a limpeza interna.3. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that a processing fluid consisting of water or consisting essentially of water and used in the process of cleaning containers is employed for internal cleaning. 4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o fluido de processamento utilizado para a limpeza interna é fornecido para os bocais de limpeza ou de pulverização (28) sob pressão na faixa de 2 a 5 bar, preferencialmente sob pressão entre 2,5 e 4 bar.4. Method, according to claim 3, characterized in that the processing fluid used for internal cleaning is supplied to the cleaning or spraying nozzles (28) under pressure in the range of 2 to 5 bar, preferably under pressure between 2.5 and 4 bar. 5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o fluido de processamento de uma ou mais zonas de tratamento é sempre utilizado para limpeza de uma zona de tratamento antes dessas zonas de tratamento na direção de transporte (A).5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the processing fluid from one or more treatment zones is always used to clean a treatment zone before these treatment zones in the direction of transport (A). 6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma zona de tratamento para tratamento do recipiente com pós-lixivia e zonas de tratamento subsequentes (13-16) são projetadas para pulverização dos recipientes com um fluido de processamento que consiste de água ou consiste essencialmente de água, de tal forma que, durante o modo de limpeza de máquina, a zona de tratamento (12) para a pós-lixivia e/ou uma zona de tratamento (13, 14) projetada na forma de zona de pulverização são tratadas com o fluido de processamento de uma zona de pulverização (1316) subsequente na direção de transporte (A).6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least one treatment zone for treating the container with post-bleach and subsequent treatment zones (13-16) are designed for spraying the containers with a processing fluid consisting of water or consisting essentially of water, in such a way that, during the machine cleaning mode, the treatment zone (12) for the post-bleach and/or a treatment zone (13 , 14) designed in the form of a spray zone are treated with the processing fluid from a subsequent spray zone (1316) in the conveying direction (A). 7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma zona de tratamento (7, 8) é uma zona de tratamento prévio com um banho que serve, por exemplo, para aquecer previamente os recipientes, e que a zona de tratamento prévio é tratada com fluido de processamento na forma de pré- lixivia.7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least one treatment zone (7, 8) is a pretreatment zone with a bath that serves, for example, to preheat the containers, and that the pretreatment zone is treated with process fluid in the form of a pre-bleach. 8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma área do interior da máquina (2), tal como o espaço (29) que possui a entrada do recipiente e/ou a saída do recipiente, que inclui preferencialmente elementos funcionais locais e/ou elementos de transporte de recipientes ou condutores de recipientes locais para limpeza e/ou desinfecção, é tratada com o fluido de processamento formado por meio de pós-lixívia.8. Method, according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at least an area inside the machine (2), such as the space (29) that has the inlet of the container and/or the output of the container, which preferably includes local functional elements and/or container transport elements or local container leads for cleaning and/or disinfecting, is treated with the process fluid formed by means of post-bleach. 9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos um fluido de processamento contém um agente de limpeza adicional e/ou agente de desinfecção misturado.9. Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least one processing fluid contains an additional cleaning agent and/or mixed disinfecting agent. 10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o fluido de processamento especifico é filtrado antes do fornecimento para um bocal de limpeza e pulverização (28).10. Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the specific processing fluid is filtered before being supplied to a cleaning and spraying nozzle (28). 11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que, no caso de duas zonas de tratamento (10, 11) subsequentes entre si na direção de transporte (A) e projetadas na forma de banhos de imersão ou banhos de imersão de lixivia, o fluido de processamento do banho de imersão subsequente na direção de transporte é utilizado para limpeza do banho de imersão esvaziado precedente na direção de transporte (A).11. Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that, in the case of two treatment zones (10, 11) subsequent to each other in the direction of transport (A) and designed in the form of baths of dip or lye dip baths, the processing fluid from the subsequent dip bath in the transport direction is used for cleaning the preceding emptied dip bath in the transport direction (A). 12. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes com diversas zonas de tratamento (7-16) projetadas no interior da máquina (2), através das quais os recipientes são móveis durante um processo de limpeza de recipientes utilizando um transportador interno da máquina em uma direção de transporte (A) de uma alimentação de recipientes (5) à qual os recipientes a serem limpos são fornecidos e uma descarga de recipientes (6), bem como com um sistema de limpeza interna da máquina para limpeza interna e/ou desinfecção interna com pelo menos um meio fluido de limpeza e/ou de desinfecção durante um modo de limpeza de máquina, caracterizada pelo fato de que o sistema de limpeza é projetado para limpeza interna utilizando pelo menos um fluido de processamento utilizado durante o processo de limpeza de recipientes e que permaneceu na máquina de limpeza (1), em que o sistema de limpeza interna contém uma série de bocais de limpeza e de pulverização (28) bem como pelo menos uma fonte (27) que fornece o fluido de processamento sob pressão, em que a mencionada fonte (27) é conectada por meio de linhas ou conexões controladas (30, 31) aos bocais de limpeza e de pulverização (28) .12. Bottle cleaning or container cleaning machine with several treatment zones (7-16) designed inside the machine (2) through which the containers are moved during a container cleaning process using an internal conveyor of the machine in a conveying direction (A) of a container supply (5) to which the containers to be cleaned are supplied and a container discharge (6), as well as with a machine internal cleaning system for internal cleaning and/or internal disinfection with at least one cleaning and/or disinfecting fluid means during a machine cleaning mode, characterized in that the cleaning system is designed for internal cleaning using at least one processing fluid used during the cleaning process of containers and which remained in the cleaning machine (1), wherein the internal cleaning system contains a series of cleaning and spray nozzles (28) as well as at least one source (27) which supplies the processing fluid under pressure, wherein said source (27) is connected by means of lines or controlled connections (30, 31) to the cleaning and spraying nozzles (28). 13. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a pelo menos uma fonte para o pelo menos um fluido de processamento é pelo menos uma bomba de alimentação (27), preferencialmente pelo menos uma bomba de alimentação (27) conectada a um tanque de tampão (23, 24).13. Machine for cleaning bottles or cleaning containers, according to claim 12, characterized in that the at least one source for the at least one processing fluid is at least one feed pump (27), preferably at least one at least one feed pump (27) connected to a buffer tank (23, 24). 14. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 ou 13, caracterizada pelo fato de que, para diferentes fluidos de processamento já utilizados durante o processo de limpeza de recipientes, é fornecida uma fonte (27) que fornece diferentes fluidos de processamento comuns sob pressão.14. Machine for cleaning bottles or cleaning containers, according to any one of claims 12 or 13, characterized in that, for different processing fluids already used during the container cleaning process, a source is provided (27 ) which supplies different common process fluids under pressure. 15. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 14, caracterizada pelo fato de que, para diferentes fluidos de processamento já utilizados durante o processo de limpeza de recipientes, é fornecido um reservatório de tampão comum (24) ou reservatórios de tampão separados, tais como reservatórios de tampão separados para lixivia ou pós-lixivia e água.15. Machine for cleaning bottles or cleaning containers, according to any one of claims 12 to 14, characterized in that, for different processing fluids already used during the container cleaning process, a reservoir of common buffer (24) or separate buffer reservoirs, such as separate buffer reservoirs for lye or post-bleach and water. 16. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 15, caracterizada pelo fato de que as conexões controláveis de linhas (31) são formadas com válvulas controláveis (30) ou válvulas hidráulicas.16. Machine for cleaning bottles or cleaning containers, according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the controllable connections of lines (31) are formed with controllable valves (30) or hydraulic valves. 17. Máquina de limpeza de garrafas ou limpeza de recipientes, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 16, caracterizada pelo fato de que pelo menos um reservatório de tampão é formado por um dispositivo de seleção e filtragem (23, 24) alocado a pelo menos uma zona de tratamento (9, 12-15) ou sua câmara, tal como pela unidade de seleção e filtragem (24) alocada a uma zona de tratamento prévio (9) e/ou pela unidade de seleção e filtragem (23) alocada a uma zona de tratamento para tratamento dos recipientes com pós-lixivia e/ou uma zona de tratamento para pulverização dos recipientes com água.17. Machine for cleaning bottles or cleaning containers, according to any one of claims 12 to 16, characterized in that at least one buffer reservoir is formed by a selection and filtering device (23, 24) allocated to at least one treatment zone (9, 12-15) or its chamber, such as by the selection and filtering unit (24) allocated to a pretreatment zone (9) and/or by the selection and filtering unit (23 ) allocated to a treatment zone for treating the containers with post-bleach and/or a treatment zone for spraying the containers with water.
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