DE2344146A1 - METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES - Google Patents

METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES

Info

Publication number
DE2344146A1
DE2344146A1 DE19732344146 DE2344146A DE2344146A1 DE 2344146 A1 DE2344146 A1 DE 2344146A1 DE 19732344146 DE19732344146 DE 19732344146 DE 2344146 A DE2344146 A DE 2344146A DE 2344146 A1 DE2344146 A1 DE 2344146A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
liquid
spray tube
spray
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732344146
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Born
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seitz-Werke GmbH
Original Assignee
Seitz-Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seitz-Werke GmbH filed Critical Seitz-Werke GmbH
Priority to DE19732344146 priority Critical patent/DE2344146A1/en
Priority to IT5192974A priority patent/IT1016311B/en
Priority to GB3021374A priority patent/GB1458288A/en
Priority to FR7427270A priority patent/FR2242325A1/fr
Priority to BE7000563A priority patent/BE819108A/en
Priority to JP9907974A priority patent/JPS5050175A/ja
Publication of DE2344146A1 publication Critical patent/DE2344146A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

' 234414a'234414a

Seitz-Werke G.m.b.H., 655O Bad Kreuznach P 2388 / G 2389 (Pat: Rf/Bo - 30. 8. 1973)Seitz-Werke G.m.b.H., 655O Bad Kreuznach P 2388 / G 2389 (Pat: Rf / Bo - August 30, 1973)

Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung der Flüssigkeitsverschleppung innerhalb Spritzstationen von FlaschenreinigungsmaschinenMethod and device for avoiding the entrainment of liquid within spraying stations of Bottle washing machines

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Vermeidung der Fltissigkeitsverschleppung innerhalb Spritzstationen von Flaschenreinigungsmaschinen, -wobei die Stationen aus mehreren in Flaschentransportrichtung aneinandergrenzenden Fltissigkeitsvorratsbehältern mit je einer zur Flaschentransportbahn gerichteten Spritzrohranordnung besteht und die jeweils äußeren Vorratsbehälter einen Zulauf bzw. einen Ablauf aufweisen.The invention relates to a method and a device for avoiding liquid entrainment within spraying stations of bottle washing machines, with the stations consisting of several in the bottle transport direction Adjacent liquid storage containers, each with one directed towards the bottle transport path There is a spray tube arrangement and each outer storage container has an inlet or an outlet.

In der Flaschentransportrichtung gesehen folgen bei Flaschenreinigungsmaschinen den Veichbädern normalerweise die Spritzstationen zur Sprit»behandlung der Flaschen, meist in der Reihenfolge mit Lauge, anschließend im Temperaturgefälle «it Warm- und Kaltwasser, in manchen Fällen zusätzlich noch mit Kondensat oder Säure. In jeder dieser Stationen wird dazu die Spritzflüssigkeit aus denSeen in the bottle transport direction, this is followed by bottle washing machines the water baths normally the spraying stations for the fuel treatment of the bottles, usually in the order with lye, then in the temperature gradient with hot and cold water, in some cases additionally with condensate or acid. In each of these stations, the spray liquid is extracted from the

509810/0172 - 2 -509810/0172 - 2 -

Vorratsbehältern zur Spritzrohranordnung gepumpt und zur Innen- und/oder Außenbehandlung der Flaschen verspritzt. Sie fließt danach wieder in den jeweiligen Vorratsbehälter zurück und steht nach diesem Kreislauf für erneute Behandlung zur Verfügung.Storage containers are pumped to the spray tube arrangement and sprayed for internal and / or external treatment of the bottles. It then flows back into the respective storage container and stands for renewed after this cycle Treatment available.

Bei der gedrängten Anordnung der Stationen kommt es allerdings vor, daß von den Transportketten» den Flaschenkasten sowie den darin eingesetzten Flaschen Behandlungsflüssigkeit in eine nachfolgende Spritzstation eingeschleppt wird, dort in den entgegen der Transportrichtung stehenden äußeren Vorratsbehälter abtropft oder abgespritzt wird und bei der weitergehenden Spritzbehandlung in die nachgeordneten Behälter der Station verschleppt wird. Obwohl dem in Transportrichtung stehenden äußeren Vorratsbehälter üblicherweise aus einer nachgeordneten Station über den Zulauf Behandlungsflüssigkeit zum Ausgleich der Flüssigkeitsverluste zufließt und bei Überschuß über den Ablauf am anderen äußeren Behälter abfließt, ist die Verschleppung innerhalb einer Station besonders dann unerwünscht, wenn zwei Spritzstationen mit unterschiedlicher Spritzflüssigkeit unmittelbar benachbart sind. So steigt beispielsweise bei einer auf eine Laugenspritzstation folgenden Warmwasserspritzstation die Alkalität des Spritzwassere an. Bei hartem Wa·- ser führt dies zu mehr oder weniger starker Versteinung durch Verkalken und dadurch zu Störungen bei der Spritzbehandlung. With the crowded arrangement of the stations, however, it happens that the transport chains »the bottle crate as well as the bottles of treatment liquid used therein is dragged into a subsequent spraying station, there in the opposite direction to the transport direction standing outer storage container is drained or hosed down and in the further spray treatment carried over to the downstream containers of the station will. Although the outer storage container standing in the direction of transport usually consists of a downstream storage container Station via the inlet treatment liquid to compensate for the liquid loss flows in and at Excess flows off via the drain on the other outer container, is the carry-over within a station particularly undesirable when two spray stations with different spray liquids are immediately adjacent are. For example, a hot water spraying station following a caustic spraying station rises the alkalinity of the splash water. In the case of hard water, this leads to more or less severe fossilization by calcification and thereby to disturbances in the spray treatment.

509810/0172 . 3 .509810/0172. 3 .

Um dem Nacliteil der Fliis sigkei tsver schleppung zu begegnen, ist es durch die DT-AS I.I67.68I bekannt, in Spritzstationen Auffangwannen oder Leitbleche zu verwenden. Hierbei handelt es sich um oben offene, fest angebrachte Bleche, die mit geringem Gefälle im wesentlichen horizontal über den Vorratsbehältern angeordnet sind und ihre Funktion zur Aufnahme der abtropfenden oder abgespritzten Flüssigkeit nur im Bereich des zugehörigen Behälters und seiner zugeordneten Spritzrohranordnung, jedoch nicht für die übrigen in Maschinenlaufrichtung nachfolgenden Behälter der Spritzstation erfüllen. Insbesondere sind eie wenig geeignet zur Ableitung der zwischen benachbarten Spritzrohranordnungen verprallenden Spritzfltissigkeit.In order to counteract the negative part of the liquid entrainment, it is known from the DT-AS I.I67.68I in spraying stations Use drip pans or baffles. These are permanently attached and open at the top Sheets, which are arranged with a slight gradient essentially horizontally above the storage containers and their function of receiving the dripping or sprayed liquid only in the area of the associated container and its associated spray tube assembly, but not for the remainder in the machine direction meet the following container of the spraying station. In particular, they are not very suitable for deriving the between adjacent spray pipe arrangements splashing spray liquid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine geeignete Verfahrensweise sowie eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens die Verschleppung von Flüssigkeitsresten, die in den entgegen der Transportrichtung stehenden äußeren Behälter dir Station eingeschleppt sind, in di· nachfolgenden Behälter der Station zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei Spritzstationen d«r eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß ±m Bereich jedes in Flaschentransportrichtung auf einen Flüssigkeitsvorratsbehälter unmittelbar folgenden Behälters von dessen zugeordneter Spritzrohranordnung und der Spritzrohranordnung des vorgeordnetenThe invention is based on the object of using a suitable procedure and an advantageous device for carrying out the method to avoid the entrainment of liquid residues, which have been dragged into the outer container of the station opposite to the transport direction, into the subsequent container of the station. This object is achieved according to the invention in spray stations of the type described at the outset in that ± m area of each container immediately following a liquid storage container in the bottle transport direction has its assigned spray tube arrangement and the spray tube arrangement of the upstream

509810/0172 - k -509810/0172 - k -

Behälters anfallende Abspritzflüssigkeit unmittelbar unterhalb des freien Raumes zwischen den benachbarten Spritzrohranordnungen aufgefangen und in den vorgeordneten Behälter abgeleitet wird. Hierbei wird gemäß der Erfindung die Menge der aus dem Kreislauf des nachfolgenden Behälters abgeleiteten Abspritzflüssigkeit zweckmäßigerweise durch seinen jeweiligen Füllhöhenstand bestimmt.Containers spraying liquid immediately below the free space between the neighboring Spray tube assemblies is collected and discharged into the upstream container. Here is according to the invention the amount of the spray liquid derived from the circuit of the following container expediently determined by its respective filling level.

Diese von der Erfindung empfohlene Art der Entnahme von Abspritzflüssigkeit und Ableitung dieser Flüssigkeit jeweils in einen vorgeordneten Flüssigkeitsbehälter der Spritzstation berücksichtigt im wesentlichen die verprallende Abspritzflüssigkeit, die von der Spritzrohranordnung des jeweils vorgeordneten Behälters stammt, so daß die im Beispielsfalle angegebenen Laugenreste, die in der Wasserstation in den ersten Behälter abtropfen und von Spritzwasser abgespritzt werden, gar nicht erst in die nachfolgenden Flüssigkeitsbehälter der Spritzstation gelangen. Somit wird die eingeschleppte Flüssigkeit in den Kreislauf höherer Konzentration zurückgeleitet, bevor eine Vermischung mit der Flüssigkeit des folgenden Kreislaufes stattfindet. Die übrigen Behälter der Station bleiben dadurch im wesentlichen frei von verschleppter Lauge.This type of removal of spray liquid and drainage of this liquid, which is recommended by the invention, in each case in an upstream liquid container of the spraying station essentially takes into account the bouncing Spray liquid, which originates from the spray tube arrangement of the respective upstream container, so that the lye residues specified in the example that drip off into the first container in the water station and be hosed off by spray water, not even into the subsequent liquid container of the spraying station reach. Thus, the introduced liquid is returned to the higher concentration cycle before mixing with the liquid of the following circuit takes place. The remaining containers in the station thus remain essentially free of carried-over lye.

Gemäß weitergehender Erfindung wird die zur Ergänzung der Kreisläufe der Flüssigkeitsbehälter erforderlicheAccording to the further invention, that is required to supplement the circuits of the liquid container

509810/0172 - 5 -509810/0172 - 5 -

Flüssigkeitsmenge in den in der Flaschentransportrichtung liegenden äußeren Behälter eingeleitet, wobei die jeweils eingeleitete Menge der in die vorgeordneten Behälter oder über den Ablauf abgeleiteten Menge entspricht. Hierdurch wird gleichzeitig eine Regeneration der in den Behältern zur Verfügung stehenden Behandlungsflüssigkeit erreicht, der auf diese Weise saubere Flüssigkeit aus einer nachgeordneten Spritzstation zugeführt und eine entsprechende Menge an verbrauchter Flüssigkeit entzogen wird.Amount of liquid introduced into the outer container lying in the bottle transport direction, the respective The amount introduced corresponds to the amount discharged into the upstream container or via the drain. Through this a regeneration of the treatment liquid available in the tanks is achieved at the same time, the in this way clean liquid is supplied from a downstream spraying station and a corresponding one Amount of liquid used is withdrawn.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekeimzeichnet durch ein jeweils zwischen zwei benachbarten Behältern sich quer zur Flaschentransportrichtung erstreckendes Flüssigkeitsleitorgan, das durch eine vom Füllhöhenstand des nachgeordneten Behälters beeinflußbaren Steuereinrichtung um einen Drehpunkt schwenkbar ist und sich mit einem dem Drehpunkt gegenüberliegenden Ende bis unterhalb des freien Raumes zwischen den Spritzrohranordnungen der benachbarten Behälter erstreckt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Leitorgan zweckmäßigerweise aus einem Leitblech, das mit dem unterhalb des Zwischenraums benachbarter Spritzrohranordnungen liegenden Drehpunkt an der Wand des jeweils nachgeordneten Behälters schwenkbar befestigt ist und unterhalb des Drehpunktes eine zum vorgeordneten Flüssigkeitsbehälter gerichtete Abwinklung aufweist. Die Steuereinrichtung be-steht zweckmäßigerweise aus einer am Leitblech angreifenden, durch einen Schwimmer betätigbaren Hebelanordnung.The device for carrying out the invention Procedure is characterized by an in between two adjacent containers transversely to the bottle transport direction extending liquid guide, the by one of the filling level of the downstream container controllable control device is pivotable about a pivot point and is opposite to the pivot point End to below the free space between the spray tube assemblies of the adjacent containers extends. According to a preferred embodiment of the invention, the guide element is expediently made from a baffle that is connected to the fulcrum located below the gap between adjacent spray pipe arrangements is pivotally attached to the wall of the respective downstream container and below the pivot point has an angle directed towards the upstream liquid container. The control device expediently exists from a lever arrangement which acts on the guide plate and can be actuated by a float.

509810/0172 -6 -509810/0172 - 6 -

Anhand eines in der Zeichnungsfigur dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels ist die Erfindung näher erläutert.Using one shown in the drawing figure and In the embodiment described below, the invention is explained in more detail.

Von einer nicht näher gezeigten Reinigungsmaschine, bei der die Flaschen normalerweise ein Vorweichbad und ein Hauptweichbad durchlaufen und anschließend in einer Laugenspritzstation behandelt werden, ist die darauf folgende, in der Zeichnung schematisch dargestellte Warmwasser-Spritzstation als Ausführungsbeispiel gewählt. Mit 10', 11'i 12* sind die der Station zugeordneten drei Flüssigkeitsvorratsbehälter und mit 10'', 11'*, 12'' die jeweils zu den Behältern gehörenden Spritzrohranordnungen bezeichnet. Die über eine Rohrleitung 13 mit zwischengeschalteter Pumpe 14 mit den Behältern 10', 11' und 12* verbundenen Spritzrohranordnungen 10'f, 11 ' · , 12·' sind jeweils oberhalb ihres Behälters mit zur FIa-schentransportbahn aufwärts gerichteten Düsen 15 angeordnet. Den unterhalb der Transportbahn befindlichen Spritzrohranordnungen 10'', 11'', 12' ' stehen oberhalb der Transportbahn angebrachte Prallbleche 16 gegenüber. Die Spritzrohranordnungen können feststehende oder längsbewegliche Einrichtungen sein, wobei letztere von den endlosen, die Flaschenkasten 17 tragenden Transportketten 18 in der mit Pfeil bezeichneten Vorschubrichtung mitgenommen werden und danach zurückbewegbar sind.From a cleaning machine, not shown in detail, in which the bottles normally run through a pre-soaking bath and a main soaking bath and are then treated in a caustic spraying station, the following hot water spraying station, shown schematically in the drawing, is selected as an exemplary embodiment. The three liquid storage containers assigned to the station are denoted by 10 ', 11'i 12 * and the spray tube arrangements belonging to the containers are denoted by 10'',11' *, 12 ''. The spray tube arrangements 10 'f , 11', 12 'connected to the containers 10', 11 'and 12 * via a pipe 13 with an interposed pump 14 are each arranged above their container with nozzles 15 directed upwards to the bottle transport path. The spray pipe arrangements 10 ″, 11 ″, 12 ″ located below the transport path face baffle plates 16 attached above the transport path. The spray tube arrangements can be fixed or longitudinally movable devices, the latter being carried along by the endless transport chains 18 carrying the bottle crates 17 in the feed direction indicated by the arrow and then being able to be moved back.

509810/0172509810/0172

Mit 19 bezeichnet ist ein in den Behälter 12' führender Flüssigkeitszulauf, mit 20 ein in die Vorweiche oder eine sonstige Behandlungsstation der Maschine oder in das Kanalnetz führender Ablauf.Designated at 19 is a leading into the container 12 ' Liquid inlet, with 20 a in the pre-soak or another treatment station of the machine or in drainage leading to the sewer network.

An jeweils einer den Flüssigkeitsspiegel überragenden Behälterwand 21 und 22 ist ein der Behälterbreite angepaßtes, sich quer zur Flaschentransportrichtung erstrekkendes Leitblech 23 schwenkbar angebracht. Für die jeweiligen Drehpunkte, die im Zwischenraum unterhalb benachbarter Spritzrohranordnungen angeordnet sind, ist zweck— mäßigerweise die obere Wandkante gewählt. Mit dem freien oberen Ende erstreckt sich jedes Blech 23 bis unterhalb des freien Kauines zwischen den benachbarten Spritzrohraiiordimngeii 10'», 11' ' bzw. 11'', 12'· der Behälter 10', 1.1' bzw. 11', 12'. An die Bleche 23, die im Bereich ihres jeweiligen Drehpunktes 2k je mit einer zum vorgeordneteii Fiiissigkei tsbehäJ ter 10· bzw. 11' gerichteten Abwinklung 2r} sowie einem Anschlag 26 versehen sind, greifen V(JIi dem Füllhöhenstand der jeweils nachgeordneten Behälter 11' bzw. 12' beeinflußbare Verstelleinrichtungen an. Beim Ausführungsbeispiel bestehen die Verstelleinrichtungen je aus einer durch Schwimmer 27 betätigbaren Hebelverbindung 28. Zweckmäßigerweise sind auch andere Verstelleinrichtungen, beispielsweise durch Flüssigkeitshöhenmesser steuerbare Getriebemotore, einsetzbar.A guide plate 23, adapted to the width of the container and extending transversely to the bottle transport direction, is pivotably attached to each of the container walls 21 and 22 projecting above the liquid level. The upper wall edge is expediently chosen for the respective pivot points, which are arranged in the space below adjacent spray pipe arrangements. With the free upper end of each sheet 23 extends to below the free kauines between the adjacent spray tube configuration 10 '", 11" or 11 ", 12' · the container 10 ', 1.1' or 11 ', 12'. To the plates 23, which in the area of its respective pivot point 2k each having a ter for vorgeordneteii Fiiissigkei tsbehäJ 10 · and 11 '2 r}, as well as an abutment 26 are provided directed angled portion, V (JII engage the Füllhöhenstand of each downstream container 11' In the exemplary embodiment, the adjusting devices each consist of a lever connection 28 which can be actuated by float 27.

Beim Vorschub der Flaschenkästen in Pfeilrichtung durch die Spri tzistation, wobei die Flaschen mit nach untenWhen the bottle crates are advanced in the direction of the arrow the injection station, with the bottles facing down

509810/0172 _ 8 _509810/0172 _ 8 _

2344H62344H6

gerichteter Mündung im Innern der Kästen 17 abgestützt sind, wird das von den Pumpen 14 den Spritzrohranordnungen 10'f, 11'', 12'' zugeführte Wasser, das vor der Inbetriebnahme bis zu der aus der Zeichnung ersichtlichen Höhe in die Behälter 10», 11·, 12' eingefüllt ist, senkrecht nach oben verspritzt. Es tritt dabei zur Innenreinigung der Flaschen in die Mündungen ein oder prallt zum Zwecke der Flaschenaußenreinigung an den Prallblechen ab. Hierbei im Bereich benachbarter Spritzrohranordnungen 10' ', 11'·, 12'· verprallendes und nach unten zurückfließendes Abspritzwasser gelangt durch das jeweilige Leitblech 23 in die Flüssigkeitsbehälter 10·, 11'. Die Menge der abgeleiteten Flüssigkeit richtet sich nach dem Eingriff der Leitbleche 23 in den Bereich der jeweils nachgeordneten Behälter 11· und 12'. Hierzu nimmt jedes Leitblech 23 eine um den Drehpunkt 2k mehr oder weniger große Schräglage ein, die jeweils von der Verstelleinrichtung 27» 28 in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im nachgeordneten Behälter 11' bzw. 12* bestimmt wird. Im laufenden Betrieb pendeln sich die Leitbleche 23 der Station auf im wesentlichen gleiche Schräglage in Richtung zur jeweils zugeordneten Spritzrohranordnung ein, so daß von den Transportketten 18, den Flaschenkästen 17 und den einliegenden Flaschen in die Station eingeschleppte und im Bereich des Behälters 10' abgespritzte Laugenreste nicht in den Behälter 11' gelangen. Dennoch verschleppte Laugenreste werden anschließend durch dasdirected mouth are supported inside the boxes 17, the water supplied by the pumps 14 to the spray tube assemblies 10 ' f , 11 ", 12", which before commissioning is up to the height shown in the drawing in the containers 10 », 11 ·, 12 'is filled, sprayed vertically upwards. It enters the mouths to clean the inside of the bottles or bounces off the baffles for the purpose of cleaning the outside of the bottle. Here in the area of adjacent spray pipe arrangements 10 ″, 11 ″, 12 ″, splashing water that collides and flows back downward passes through the respective baffle 23 into the liquid container 10, 11 ′. The amount of liquid diverted depends on the engagement of the guide plates 23 in the area of the respective downstream containers 11 and 12 '. For this purpose, each guide plate 23 assumes a more or less large inclined position about the pivot point 2k , which is determined by the adjusting device 27 »28 as a function of the liquid level in the downstream container 11 'or 12 *. During operation, the baffles 23 of the station commute themselves in essentially the same inclined position in the direction of the respectively assigned spray tube arrangement, so that lye residues dragged into the station by the transport chains 18, the bottle crates 17 and the inserted bottles and sprayed off in the area of the container 10 ' do not get into the container 11 '. Any lye residues that have been carried over are subsequently removed by the

509810/0172 " -' "509810/0172 "- '"

23UH623UH6

Leitblech 23 vom Behälter 12f ferngehalten. Hierbei gelangt bei geöffnetem Zulauf 19 für Ergänzungsflüssigkeit die Behandlungsflüssigkeit der Station in Form der Abspritzflüssigkeit in den jeweils vorgeordneten Behälter, so daß gleichzeitig die Regeneration der Behandlungsflüssigkeit einsetzt. Dieser Flüssigkeitsdurchgang durch die Station unterscheidet sich somit wesentlich von dem bei Stationen üblichen Überlauf mit treppenförmigem Gefälle.Guide plate 23 kept away from the container 12 f. When the inlet 19 for supplementary liquid is open, the treatment liquid of the station arrives in the form of the spray liquid in the respective upstream container, so that the regeneration of the treatment liquid begins at the same time. This passage of liquid through the station thus differs significantly from the overflow with a stepped gradient that is customary in stations.

Es versteht sich, daß die Erfindung auch für Spritzstationen verwendbar ist,, die zwei oder mehr als drei aneinandergrenzende Flüssigkeitsbehälter aufweisen.It goes without saying that the invention can also be used for spraying stations, the two or more than three contiguous Have liquid container.

Patentansprüche; Claims ;

509810/0172 " 1° "509810/0172 " 1 °"

Claims (2)

Patentansprüche;Claims; MI) Verfahren zur Vermeidung der Flüssigkeitsverschlep- -pung innerhalb Spritzstationen von Flaschenreinigungsmaschinen, wobei die Stationen aus mehreren in Flaschentransportrichtung aneinandergrenzenden Flüssigkeitsvorratsbehältern mit je einer zur Flaschentransportbahn gerichteten Spritzrohranordnung bestehen und die jeweils äußeren Behälter einen Zulauf bzw. einen Ablauf aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jedes in Flaschentransportrichtung auf einen Flüssigkeitsvorratsbehälter unmittelbar folgenden Behälters von dessen zugeordneter Spritzrohranordnung und der Spritzrohranofdnung des vorgeordneten Behälters anfallende Abspritzflüssigkeit unmittelbar unterhalb des freien Raumes zwischen den benachbarten Spritzrohranordnungen aufgefangen und in den vorgeordneten Behälter abgeleitet wird.MI) Procedure to avoid liquid carry-over within spraying stations of bottle washing machines, wherein the stations consist of a plurality of liquid storage containers adjoining one another in the direction of bottle transport each with a spray tube arrangement directed towards the bottle transport path and the respective outer containers have an inlet or an outlet, characterized in that that in the area of each in the bottle transport direction on a liquid storage container directly the following container from its assigned spray tube arrangement and the spray tube arrangement of the preceding one Resulting spray liquid immediately below the free space between the container adjacent spray tube assemblies is collected and discharged into the upstream container. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der aus dem Kreislauf des nachfolgenden Behälters abgeleitete Abspritzflüssigkeit durch seinen jeweiligen Füllhöhenstand bestimmt wird.2.) The method according to claim 1, characterized in that the amount of from the circuit of the subsequent Container derived spray liquid is determined by its respective fill level. 509810/0172509810/0172 -11--11- · ) Verfahren nach, den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Ergänzung der Kreisläufe der Flüssigkeitsbehälter erforderliche Flüssigkeitsmenge in den in der Flaschentransportrichtung liegenden äußeren Behälter eingeleitet wird und die je-. weils eingeleitete Menge der in die vorgeordneten Behälter oder über den Ablauf abgeleiteten Menge entspricht.·) Process according to claims 1 and 2, characterized in that that the amount of liquid required to supplement the circuits of the liquid container in the lying in the bottle transport direction outer container is introduced and the each-. Weil introduced the amount of the upstream Container or amount derived via the drain. k.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3» gekennzeichnet durch ein jeweils zwischen zwei benachbarten Behältern (10', 111J 11', 12·) sich quer zur Flaschentransportrichtung erstrekkendes Flüssigkeitslextorgan (23)» das durch eine vom Füllhöhenstand des nachgeordneten Behälters beeinflußbare Steuereinrichtung (27, 28) um einen Drehpunkt (24) schwenkbar ist und sich mit einem dem Drehpunkt gegenüberliegenden Ende bis unterhalb des freien Raumes zwischen den Spritzrohranordnungen (iOf1, 11* *; 11·', 1211) der benachbarten Behälter erstreckt. k.) Device for carrying out the method according to claims 1 to 3 »characterized by a liquid exhaust member (23) extending transversely to the bottle transport direction between two adjacent containers (10 ', 11 1 J 11', 12 ·)» which passes through a Filling level of the downstream container controllable control device (27, 28) is pivotable about a pivot point (24) and extends with an end opposite the pivot point to below the free space between the spray tube arrangements (iO f1 , 11 * *; 11 · ', 12 11 ) the adjacent container extends. 5·) Vorrichtung nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitorgan aus einem Leitblech (23) besteht, das mit dem unterhalb des Zwischenraums benachbarter Spritzrohranordnungen liegenden Drehpunkt (23) an5.) Device according to claim k, characterized in that the guide element consists of a guide plate (23) which is connected to the pivot point (23) located below the space between adjacent spray tube arrangements 509810/0172 - 12 -509810/0172 - 12 - 23UK623UK6 der Wand eines jeweils nachgeordneten Behälters (11'; 121) schwenkbar befestigt ist und unterhalb des Drehpunktes eine zum vorgeordneten Flüssigkeitsbehälter gerichtete Abwinklung (25) aufweist und daß die Steuereinrichtung aus einer am Leitblech angreifenden, durch einen Schwimmer (27) betätigbaren Hebelanordnung (28) besteht.the wall of a respective downstream container (11 '; 12 1 ) is pivotably attached and below the pivot point has an angled portion (25) directed towards the upstream liquid container and that the control device consists of a lever arrangement (28) which engages the guide plate and can be actuated by a float (27) ) consists. 509810/0172509810/0172
DE19732344146 1973-09-01 1973-09-01 METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES Pending DE2344146A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732344146 DE2344146A1 (en) 1973-09-01 1973-09-01 METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES
IT5192974A IT1016311B (en) 1973-09-01 1974-07-04 IMPROVEMENT IN BOTTLE CLEANING MACHINES
GB3021374A GB1458288A (en) 1973-09-01 1974-07-08 Bottle cleaning machine
FR7427270A FR2242325A1 (en) 1973-09-01 1974-08-06
BE7000563A BE819108A (en) 1973-09-01 1974-08-22 METHOD AND ESTABLISHMENT FOR PREVENTING THE CARRYING OF LIQUID IN SPRAYING OR SPRAYING STATIONS OF BOTTLE CLEANING MACHINES
JP9907974A JPS5050175A (en) 1973-09-01 1974-08-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732344146 DE2344146A1 (en) 1973-09-01 1973-09-01 METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2344146A1 true DE2344146A1 (en) 1975-03-06

Family

ID=5891363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732344146 Pending DE2344146A1 (en) 1973-09-01 1973-09-01 METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5050175A (en)
BE (1) BE819108A (en)
DE (1) DE2344146A1 (en)
FR (1) FR2242325A1 (en)
GB (1) GB1458288A (en)
IT (1) IT1016311B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924961A1 (en) * 1979-06-21 1981-01-22 Holstein & Kappert Maschf Cleaning agent flow cycle for bottle washing machine - has two baths at different heights with fluid level being maintained by pump
US4280520A (en) * 1979-09-12 1981-07-28 Hobart Corporation Warewashing machine splashover return system
US5899215A (en) * 1996-04-26 1999-05-04 Ecolab Inc. Dishwasher with rinse diverter for reducing detergent consumption
DE102009039965A1 (en) * 2009-09-03 2011-04-07 Khs Gmbh Method for cleaning the interior of a bottle or container cleaning machine and bottle or container cleaning machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996001157A1 (en) * 1994-07-01 1996-01-18 R. Just Pty. Ltd. Washing and cleaning unit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924961A1 (en) * 1979-06-21 1981-01-22 Holstein & Kappert Maschf Cleaning agent flow cycle for bottle washing machine - has two baths at different heights with fluid level being maintained by pump
US4280520A (en) * 1979-09-12 1981-07-28 Hobart Corporation Warewashing machine splashover return system
US5899215A (en) * 1996-04-26 1999-05-04 Ecolab Inc. Dishwasher with rinse diverter for reducing detergent consumption
DE102009039965A1 (en) * 2009-09-03 2011-04-07 Khs Gmbh Method for cleaning the interior of a bottle or container cleaning machine and bottle or container cleaning machine

Also Published As

Publication number Publication date
BE819108A (en) 1974-12-16
IT1016311B (en) 1977-05-30
GB1458288A (en) 1976-12-15
FR2242325A1 (en) 1975-03-28
JPS5050175A (en) 1975-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2622434C2 (en)
DE2811017A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CLEANING CONTAINERS
DE2161176A1 (en) Cleaning device for chemical or electrochemical surface treatment systems
DE2344146A1 (en) METHOD AND DEVICE TO AVOID LIQUID CARRY-OVER WITHIN SPRAYING STATIONS OF BOTTLE WASHING MACHINES
DE3039303C2 (en) Device for the continuous pickling of a steel strip by acid attack
DE4105139C2 (en)
DE2409864A1 (en) CAR WASHING MACHINE
DE2660837C2 (en)
EP0456071B1 (en) Apparatus and process for waste water treatment
DE4308757C2 (en) Device for spraying surfaces
DE3320787C2 (en)
DE3034413C2 (en)
DE1782042A1 (en) Device for removing labels from bottles and glasses
DE737220C (en) Barrel washing system with storage rocker
DE4225018A1 (en) Bottle-washing machine - maintains low alkaline concentration of final bath by diverting part of rinsing water from upstream spray nozzles for alkaline bath
DE7633702U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING USED CLEANING LIQUID
DE2407055A1 (en) DEVICE FOR DRAWING WATER FROM THE SURFACE OF AN OBJECT BY IMMERSING IN A LIQUID COMPOSITION NOT MIXABLE WITH WATER
DE667306C (en) System for cleaning oil barrels
DE4434407A1 (en) Cleaning and filling plant for series of drink containers
DE635151C (en) Cleaning container for paint and paint bottles or canisters
DE410182C (en) Device for decomposing and dissolving crude potash salts u. Like. And for use as a deck apparatus
DE4208066A1 (en) Environmentally acceptable cleaning system for milking equipment - has closed system to remove grease and recycle cleaning agent
DE2702916A1 (en) DEVICE FOR REMOVING LABELS
DE1962270A1 (en) Equipment for exchanging ions and procedures for their operation
DE2512992A1 (en) CAR WASH