RU2010112701A - Устройство для передачи изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок - Google Patents

Устройство для передачи изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU2010112701A
RU2010112701A RU2010112701/02A RU2010112701A RU2010112701A RU 2010112701 A RU2010112701 A RU 2010112701A RU 2010112701/02 A RU2010112701/02 A RU 2010112701/02A RU 2010112701 A RU2010112701 A RU 2010112701A RU 2010112701 A RU2010112701 A RU 2010112701A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
continuous casting
distance
laying
production line
transverse direction
Prior art date
Application number
RU2010112701/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2447970C2 (ru
Inventor
Михаель ЛИПОВСКИ (DE)
Михаель ЛИПОВСКИ
Original Assignee
Смс Симаг Акциенгезельшафт (De)
Смс Симаг Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Симаг Акциенгезельшафт (De), Смс Симаг Акциенгезельшафт filed Critical Смс Симаг Акциенгезельшафт (De)
Publication of RU2010112701A publication Critical patent/RU2010112701A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447970C2 publication Critical patent/RU2447970C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/147Multi-strand plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1206Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/004Transverse moving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

1. Устройство для проведения изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок из расположенных параллельно друг другу, на одинаковом расстоянии друг от друга рукавов непрерывной разливки на расположенную в продолжении одного из рукавов непрерывной разливки отдельную производственную линию, отличающееся наличием модуля, который выполнен с возможностью пошагового передвижения в поперечном направлении между концами рукавов непрерывной разливки и началом производственной линии, который имеет три места для укладки, причем оба внешних места для укладки расположены друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между рукавами непрерывной разливки, а третье место для укладки расположено между ними, и который соответственно выполнен с возможностью передвижения в поперечном направлении на расстояние, равное половине расстояния между рукавами непрерывной разливки. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина мест для укладки на модуле соответствует, по меньшей мере, длине болванок. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что места для укладки выполнены как печи для тепловой выдержки.

Claims (3)

1. Устройство для проведения изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок из расположенных параллельно друг другу, на одинаковом расстоянии друг от друга рукавов непрерывной разливки на расположенную в продолжении одного из рукавов непрерывной разливки отдельную производственную линию, отличающееся наличием модуля, который выполнен с возможностью пошагового передвижения в поперечном направлении между концами рукавов непрерывной разливки и началом производственной линии, который имеет три места для укладки, причем оба внешних места для укладки расположены друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между рукавами непрерывной разливки, а третье место для укладки расположено между ними, и который соответственно выполнен с возможностью передвижения в поперечном направлении на расстояние, равное половине расстояния между рукавами непрерывной разливки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина мест для укладки на модуле соответствует, по меньшей мере, длине болванок.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что места для укладки выполнены как печи для тепловой выдержки.
RU2010112701/02A 2007-09-06 2008-08-06 Устройство для передачи изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок RU2447970C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043003A DE102007043003A1 (de) 2007-09-06 2007-09-06 Einrichtung zur Überleitung von Stranggießbrammen
DE102007043003.7 2007-09-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112701A true RU2010112701A (ru) 2011-10-20
RU2447970C2 RU2447970C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=39865729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112701/02A RU2447970C2 (ru) 2007-09-06 2008-08-06 Устройство для передачи изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8205660B2 (ru)
EP (1) EP2190610B1 (ru)
JP (1) JP5033917B2 (ru)
KR (1) KR101193003B1 (ru)
CN (1) CN101795793B (ru)
AR (1) AR068209A1 (ru)
AU (1) AU2008295256B2 (ru)
BR (1) BRPI0816287A2 (ru)
CA (1) CA2698411A1 (ru)
DE (1) DE102007043003A1 (ru)
EG (1) EG25632A (ru)
MX (1) MX2010002388A (ru)
RU (1) RU2447970C2 (ru)
TW (1) TWI380860B (ru)
UA (1) UA95558C2 (ru)
WO (1) WO2009030190A1 (ru)
ZA (1) ZA201000365B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010008292B4 (de) 2010-02-17 2024-03-07 Sms Group Gmbh Transportvorrichtung für Brammen
DE102011003146A1 (de) 2011-01-26 2012-07-26 Sms Siemag Ag Transportsystem sowie Verfahren zum Transportieren von Walzgut zwischen mindestens zwie Verarbeitungslinien
CN103625880B (zh) * 2012-08-24 2015-12-02 宝山钢铁股份有限公司 一种叠加式物流输送***的控制方法
EP2944386A1 (en) 2014-05-13 2015-11-18 Primetals Technologies Austria GmbH Apparatus and method for production of long metal products

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5038394B2 (ru) * 1972-05-17 1975-12-09
DE3927189A1 (de) * 1989-08-17 1991-02-21 Schloemann Siemag Ag Anlage zur herstellung von stahlband
RU2044581C1 (ru) * 1989-12-14 1995-09-27 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Литейно-прокатный комплекс
DE4001288A1 (de) * 1990-01-18 1991-07-25 Schloemann Siemag Ag Anlage zum auswalzen von warmbreitband
DE4234454A1 (de) * 1992-10-13 1994-04-14 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalzten Bändern oder Profilen aus stranggegossenem Vormaterial
JPH09271840A (ja) * 1996-04-09 1997-10-21 Aida Eng Ltd コイル材搬送装置
AT407347B (de) 1997-10-10 2001-02-26 Voest Alpine Ind Anlagen Anlage zum herstellen eines warmgewalzten produktes
JP2002020073A (ja) * 2000-07-06 2002-01-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ホイストレール分岐切替機構
DE10047044A1 (de) 2000-09-22 2002-04-25 Sms Demag Ag Verfahren und Anlagen zum Herstellen von Bändern und Blechen aus Stahl
DE10154138A1 (de) * 2001-11-03 2003-05-15 Sms Demag Ag Verfahren und Gießwalzanlage zum Herstellen von Stahlband, insbesondere von Edelstahl-Band
DE102005011254B4 (de) 2005-03-11 2007-01-11 Ispat Industries Ltd., Taluka-Pen Verfahren und Gieß-Walz-Anlage zum Erzeugen von Warmband aus Stahlwerkstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
RU2447970C2 (ru) 2012-04-20
CN101795793B (zh) 2012-06-27
EP2190610B1 (de) 2017-06-28
UA95558C2 (ru) 2011-08-10
WO2009030190A1 (de) 2009-03-12
CN101795793A (zh) 2010-08-04
US20100200364A1 (en) 2010-08-12
AU2008295256B2 (en) 2011-08-18
DE102007043003A1 (de) 2009-03-12
KR20100051709A (ko) 2010-05-17
BRPI0816287A2 (pt) 2015-03-10
JP2010537825A (ja) 2010-12-09
EP2190610A1 (de) 2010-06-02
CA2698411A1 (en) 2009-03-12
MX2010002388A (es) 2010-04-01
TWI380860B (zh) 2013-01-01
KR101193003B1 (ko) 2012-10-19
AU2008295256A1 (en) 2009-03-12
TW200927329A (en) 2009-07-01
AR068209A1 (es) 2009-11-11
US8205660B2 (en) 2012-06-26
ZA201000365B (en) 2010-10-27
JP5033917B2 (ja) 2012-09-26
EG25632A (en) 2012-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010112701A (ru) Устройство для передачи изготовленных методом непрерывной разливки плоских заготовок
JP2011035619A5 (ru)
WO2012012909A3 (de) Wassergekühlter schubverbrennungsrost mit parallelantrieb
RU2014139993A (ru) Установка и процесс для автоматизированного переноса предметов коробчатой формы
EP2610050A3 (en) Cushioning air bag with predetermined opening in air cylinder turning zone and manufacturing thereof
WO2008012677A8 (en) Hooking device for moving systems of rolling cylinders
EP2538027A3 (en) Methods and systems for transferring heat from a transition nozzle
EP3778020A4 (en) EMISSION CONTROL CATALYST
PL1942065T3 (pl) Przenośnik belkowy
DE602006009251D1 (de) Greifer zum bewegen und positionieren von kontaktlinsen
GB2582212B (en) Exhaust temperature maintenance using a parasitic load
CN204137854U (zh) 一种工位阻挡机构
ATE411958T1 (de) Greifer und anordnung zur handhabung von produkten
JP2013104115A5 (ru)
EP3854478A4 (en) EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST
GB202014712D0 (en) Heat Exchange system
EP3932667A4 (en) HEAT TRANSFER FOIL
JP2017534465A (ja) 金属ビレットを加熱するための装置
WO2015099288A8 (ko) 연주압연장치 및 방법
EP3795247A4 (en) EXHAUST PURIFICATION CATALYST
EP3753633A4 (en) EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST
EP3778011A4 (en) EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST
EP3778010A4 (en) EMISSION CONTROL CATALYST
FR2977180B1 (fr) Procede d'aboutement de pieces au moins partiellement en forme de profiles creux
DK3705825T3 (da) Ovn med bevægeligt bjælkelasthåndteringssystem

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130807